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文档简介

1、新建南广铁路工程监理NGJL-2合同段 桥梁及涵洞工程监理实施细则四川铁科建设监理公司- PAGE 73 -桥梁及涵洞工程监理实施细则一、 编制依据1、 经批批准的南南广铁路路工程四四川铁科科监理项项目部编编制的监监理规划划。2、 铁铁路桥涵涵工程施施工质量量验收标标准等等11个铁路路工程建建设(验验收)标标准、铁铁路建设设工程监监理规范范、桥桥涵施工工图等有有效的标标准、设设计文件件和技术术资料。3 、 相相关的实实施性施施工组织织设计二、监理工工作范围围及重点 本细则适用用于新建建南广铁铁路DKK1200+0000(=DKK1166+0998.558)DK2252+6622范围内内桥涵施工

2、工监理。全线桥梁具有数量多,分布广,基础形式多,涉及内容广,个别桥梁单孔跨度大,技术含量高,施工难度大等特点。本段的重点桥梁工程有:1、北流河河特大桥桥(中心心里程IDKK2033+1339.88)桥长长6655.6mm,桥式式为1-332简支箱箱梁+(40+64+64+40)m连续梁+111-322m简支支箱梁+2-24简支箱箱梁,桥桥下河面面宽阔,河河水较深深,河岸岸山体陡陡峻,两两端桥台台分别深深入富吉吉2#及三坡1#隧道内内约6mm及9m。利利用跨河河栈桥、河河东岸场场地及中中间悬浇浇施工,是是重点工工程之一一,工期期27个月。2、跨平岩岩公路特特大桥中中心里程程IDKK1511+99

3、9.122,全长长15551.996m,可可溶岩埋埋深1.11211m,最最大溶洞洞6m。3、白沙工工特大桥桥中心里里程IDKK1633+2117.992,全长长40337.334m,可可溶岩埋埋深1.11411.1mm,最大大溶洞高高10mm,最深深溶槽超超过300m,简简支梁。三、监理工工作流程程1、桥梁工工程质量量控制监监理工作作流程图图施工准备施工准备基础施工基础处理及加固、明挖基础、桩基础、挖井基础等墩台施工上部结构施工梁、支座竣工监理工程师应熟悉设计文件,参加设计交底,核对施工图纸。编写项目监理实施细则。审查施工组织设计(或施工方案)。检查开工准备条件(交桩复测、控制桩(网)复测的

4、情况及复核结果,工地试验室(或外委试验室)等)。审查分部、分项工程施工方案(或施工工艺)。复核施工放样测量资料。按设计和施工规范要求对施工过程进行监督检查(包括试验检查)。按设计和验收标准要求对工程质量进行检查和验收。对隐蔽工程、重点部位或关键工序进行旁站。对施工中的质量问题进行处理。审查竣工技术文件(成桥后的测量资料、各项试验检验资料等)。整理监理资料参加竣工验收。 2、钢钢筋混凝凝土工程程监理工工作流程程图工程材料报报验检查原材料料出厂质质量证明明,见证证取样检检测配合比设计计见证取样检检测或平平行检验验钢筋、模板板制安支架、模板板、钢筋筋制安检检查现场拌制混混凝土配合比、和和易性、坍坍落

5、度检检查混凝土浇注注、养护护旁站、巡视视,按规规定见证证或平行行检验钢筋、模板板及砼验验收组织验收四、桥梁质质量监理理工作控控制要点点(一) 、施工前前的准备备工作1、监理工工程师应应熟悉设设计文件件,参加加设计交交底,会会同建设设单位、设设计单位位、施工工单位赴赴现场核核对设计计文件。监监理工程程师对施施工图应应重点核核对:(1)、现现场地形形、地貌貌、水文文和地质质条件;(2)、桥桥涵的结结构、孔孔径、跨跨度及与与其它建建筑物的的协调,桥桥梁基础础的深度度是否满满足冲刷刷和抗冻冻的要求求;(3)、桥桥涵的平平面位置置、设计计高程和和主要结结构尺寸寸;(4)、设设计中考考虑采用用的施工工方法

6、、技技术措施施、新技技术、新新工艺和和新材料料等;(5)、采采用的设设计标准准、结构构细节的的质量要要求。2、在审批批施工组组织设计计(施工工方案)时时,监理理工程师师除考虑虑满足规规范及设设计要求求外,应应重点审审查工艺艺是否合合理,施施工方法法是否安安全可靠靠有效,施施工平面面布置是是否符合合现场的的条件以以及环境境保护和和水土保保持的要要求。3、监理工工程师检检查施工工单位工工地试验验室的资资质和试试验检测测范围。如如施工单单位无工工地试验验室,监监理工程程师应要要求其委委托具备备相应资资质的试试验室进进行原材材料检验验和工地地日常试试验,并并对委托托的试验验室资质质证明资资料进行行审查

7、。4、从事地地基基础础及主体体工程检检测及试试验的单单位,必必须具备备部(省省)级建建设行政政主管部部门颁发发的资质质证书(其其中桩基基检测单单位必须须具有铁铁道部资资质)和和计量行行政主管管部门颁颁发的计计量认证证合格证证书,监监理工程程师应监监督检查查。5、进场的的工程材材料、半半成品、构构配件和和设备等等应符合合国家现现行有关关标准,监监理工程程师应检检查相关关质量文文件,并并按规定定抽样试试验,经经鉴定合合格后,方方批准使使用。施施工中使使用的各各种机械械、设备备和设施施,施工工单位使使用前应应进行全全面检查查鉴定,经经试运转转合格后后,方准准使用。监监理工程程师应对对此监督督,并要要

8、求施工工单位经经常检查查,定期期校核、标标定。(二)、大大桥、特特大桥复复测的质质量控制制要点1、桥梁施施工前,施施工单位位应对桥桥梁的平平面控制制网(三三角网)、水水准点(跨跨河水准准点)、线线路中线线等进行行复测。复复测时,监监理工程程师按规规定比例例抽检。2、特大桥桥施工水水准点测测设精度度不低于于四等水水准测量量要求。桥桥头两岸岸应各设设置不少少于两个个水准点点。3、测设墩墩台中心心时,应应自一端端向另一一端依次次进行,距距离方向向应起、闭闭于桥头头控制点点,也可可根据地地形自中中间向两两端测设设。4、桥跨短短、跨数数多的曲曲线桥采采用偏角角法测设设曲线,确确定墩位位。首先先测出各各墩

9、位的的线路中中心,然然后从线线路中心心向曲线线外测量量出偏心心距定墩墩位中心心。(三)进场场材料、构构配件质质量控制制1、审查进进场材料料、构配配件生产产厂家提提供的质质量证明明文件和和相关资资料,进进口材料料个构配配件应提提交国家家商检部部门出具具的商检检证明;2、审查新新材料、新新产品的的鉴定证证明和确确认文件件;3、根据委委托监理理合同约约定,参参加对生生产厂家家的考察察、评审审;4、督促施施工单位位对进场场材料、构构配件按按规定进进行检验验、测试试;5、对施工工单位自自检合格格后报送送的进场场材料、构构配件、设设备报验验单,进进行审核核,符合合规定予予以签认认;6、监理工工程师应应按验

10、标标规定的的比例进进行见证证取样或或平行试试验;7、对未经经监理工工程师验验收或验验收不合合格的材材料、构构配件,监监理工程程师不得得签认,并并签发监监理工程程师通知知单严禁禁施工单单位在工工程中使使用或安安装,并并要求施施工单位位限期将将不合格格的工程程材料、构构配件撤撤出现场场;8、审核施施工单位位报送的的混凝土土、砂浆浆配合比比。(四)、钢钢筋工程程的质量量控制要要点钢筋工程质质量控制制的监理理流程图图钢筋原材料质量检查钢筋原材料质量检查钢筋加工质量检查钢筋安装质量检查按不同钢种、等级、牌号、规格分批验收抽样做力学性能试验运、存的检查钢筋的连接、弯折的尺寸接头的位置、钢筋的替换钢筋的根数

11、、型号几何尺寸、现场绑扎、焊接1、检查钢钢筋加工工和焊(连连)接操操作人员员上岗证证,钢筋筋正式焊焊接前,应应进行现现场条件件下的焊焊(连)接接性能试试验,检检查合格格后才能能正式焊焊接。2、检查平平行检验验钢筋的的加工质质量,钢钢筋加工工允许偏偏差应符符合验标标有关规规定。3、检查钢钢筋连接接质量(纵向受受力钢筋筋的连接接方式、钢钢筋接头头的技术术要求和和外观质质量)。 对于钢钢筋焊接接接头,监监理工程程师应见见证取样样检测钢钢筋焊接接接头的的力学性性能试验验。 对于承承受静力力荷载为为主的直直径为28mmm332mmm带肋钢钢筋应采采用冷挤挤压套筒筒连接接接头,监监理工程程师见证证取样检检

12、测连接接接头的的力学性性能检验验。 监理工工程师见见证取样样检测闪闪光对焊焊接头的的力学性性能和冷冷弯试验验,试件件按每批批抽取。 监理工工程师根根据接头头形式和和钢筋直直径检查查焊接设设备、焊焊接工艺艺参数。 监理工工程师应应对钢筋筋接头的的施工部部位进行行检查;钢筋接接头应设设置在承承受应力力较小处处,并应应分散布布置;配配置在“同一截截面”内受力力钢筋接接头的截截面面积积,占受受力钢筋筋总面面面积的百百分率,应应符合验验标和设设计要求求。4、钢筋安安装质量量控制要要点 检查安安装的钢钢筋品种种、级别别、规格格和数量量。 检查钢钢筋骨架架的几何何尺寸、连连接位置置、钢筋筋间距,弯弯起钢筋筋

13、位置、绑绑扎质量量、钢筋筋保护层层厚度。 多层钢钢筋之间间应用短短钢筋或或使用特特别的钢钢筋支架架支撑,并并且支撑撑不得直直接支撑撑在模板板上。(五)、水水泥质量量控制要要点1、水泥进进场时,必必须按批批对其品品种、级级别、包包装或散散装仓号号、袋装装质量、出出厂日期期等进行行验收;其氧化化镁含量量、三氧氧化硫含含量、烧烧失量、细细度、凝凝结时间间、安定定性、强强度等技技术指标标必须符符合现行行标准。监监理工程程师平行行检验或或见证取取样检测测,并检检查产品品合格证证、出厂厂检验报报告和试试验报告告。2、当在使使用中对对水泥质质量有怀怀疑或水水泥出厂厂日期逾逾3个月(快快硬硅酸酸盐水泥泥逾一个

14、个月)时时,监理理工程师师督促施施工单位位再次进进行强度度试验,并并按实验验结果使使用。3、监理工工程师对对现场使使用的水水泥与出出厂合格格证或试试(化)验验单标明明的品牌牌、标号号及批量量进行核核对。4、水泥出出厂合格格证经核核查为不不合格,或或水泥复复测试验验结果评评定为不不合格时时,该批批水泥不不准使用用到工程程中去。监监理工程程师监督督施工单单位处理理过程。(六)、粗粗、细骨骨料的质质量控制制要点1、拌制混混凝土所所用的粗粗骨料,应应按批次次进行检检验,其其颗粒级级配、压压碎指标标值、针针片状颗颗粒含量量应符合合验标相相关规定定。监理理工程师师见证取取样检测测,并检检查试验验报告。2、

15、粗骨料料中有害害物质含含量均应应在限量量或要求求标准之之内。3、拌制混混凝土所所用的细细骨料,应应按批进进行检验验,其颗颗粒级配配、细度度模数应应符合现现行普普通混凝凝土用砂砂质量标标准及检检验方法法(JCJJ52)的规定定;含泥泥量、泥泥块含量量应符合合验标的的相关规规定。监监理工程程师见证证取样检检测,并并检查试试验报告告。4、采用海海砂为细细骨料时时监理工工程师应应核查氯氯盐含量量。对预预应力混混凝土用用海砂,氯氯盐含量量不应大大于0.1%;除位位于水上上和水位位变动区区及潮湿湿或露天天条件下下的钢筋筋混凝土土用海砂砂也同上上要求外外,其余余情况下下的混凝凝土、钢钢筋混凝凝土用海海砂中均

16、均不限制制氯盐含含量。特特殊混凝凝土用细细骨料按按有关规规定执行行。(七)、碱碱集料反反应(AAR)问题题的控制制要点1、用于混混凝土的的水泥、集集料和掺掺加剂等等,应分分别进行行碱含量量试验,尽尽量避免免使用可可能发生生碱集料料反应(AAR)的集集料。当当使用具具有潜在在碱活性性骨料时时,应要要求厂方方提供水水泥中碱碱含量值值,并选选用碱含含量符合合要求的的水泥。2、骨料不不应含有有可能引引起碱骨骨料反应应的无定定形二氧氧化硅含含量。监监理工程程师应注注意以下下几点: 当怀疑疑含有可可能引起起碱骨料料反应的的无定形形二氧化化硅时,按按铁路路混凝土土用骨料料碱活性性检验方方法TB/T29922

17、的规定定进行检检测,将将代表性性砂或石石料破坏坏成标准准粒度,制制成标准准水泥砂砂浆试块块,以高高蒸压养养护后,测测其变形形,以膨膨胀量0.11%为限; 在非含含碱环境境中,如如果必须须采用此此类集料料时,应应按规范范要求,选选用含碱碱量小于于0.66%的低碱碱水泥,并并限制混混凝土中中的总碱碱量,对对一般桥桥涵不宜宜超过3.0/m3;对于于特大桥桥,混凝凝土中的的总碱量量不宜超超过1.8kgg/ mm3。在含含碱环境境中,不不得使用用此类集集料。 3、当使用用具有潜潜在碱活活性骨料料时,监监理工程程师应检检查混凝凝土中的的总碱含含量。总总碱含量量应符合合现行行行业标准准铁路路混凝土土工程预预

18、防碱骨料反反应技术术条件(TB/T30504)的规定和设计要求。检查每次混凝土配合比的总碱含量计算书。(八)、拌拌和用水水的质量量控制要要点1、监理工工程师应应检查拌拌制混凝凝土用水水和养护护水质,水水质必须须符合现现行国家家标准混混凝土拌拌合用水水标准(JGJ63)的规定;拌制混凝土宜采用饮用水,当采用其它水源时,监理工程师应检查施工单位的水质分析报告。2、当监理理工程师师对水质质有怀疑疑时,应应要求施施工单位位进行规规定的各各项指标标检验。(九)、外外加剂的的质量控控制点1、监理工工程师对对混凝土土外加剂剂进行场场检验,其其质量必必须符合合混凝凝土外加加剂(GB880766)、混混凝土外外

19、加剂应应用技术术规范(GB50119)等现行国家标准和其它有关环境保护的规定。监理工程师见证取样检测外加剂对减水率、凝结时间差、抗压强度比等指标,并检查产品合格证、出厂检验报告和试验报告。2、监理工工程师检检查现场场存放外外加剂状状况;外外加剂应应分类分分批存放放,防止止变质。3、掺外加加剂对不不同品种种、不同同厂家的的水泥有有适应性性问题,必必须经过过试验,方方能使用用。监理理工程师师检查试试验报告告,以确确定外加加剂的性性质、有有效物质质含量、配配制方法法和最佳佳掺量。4、混凝土土外加剂剂应按铁铁路混凝凝土及砌砌石工程程施工规规范(TBJJ2100)中有有关规定定执行。5、当允许许掺用含含

20、氯盐类类外加剂剂时,监监理工程程师应检检查以下下内容: 在一般般钢筋混混凝土中中,氯盐盐掺量不不得超过过水泥重重量的1%。掺氯氯盐的混混凝土必必须振捣捣密实,且且不宜采采用蒸汽汽养护。 处于干干燥环境境、常年年有水或或埋于地地下的钢钢筋混凝凝土结构构中,不不得大于于0.33 %。 处于干干湿交替替状态或或常年空空气湿度度大于80%的钢筋筋混凝土土结构中中,不得得大于0.112%。 无筋混混凝土中中用热材材料拌制制时,氯氯盐掺量量不得大大于水泥泥重量的的3%。用冷冷材料拌拌制时,氯氯盐掺量量不得大大于掺合合水重量量的15%。6、在下列列情况下下,不得得在钢筋筋混凝土土结构中中掺用含含氯盐类类外加

21、剂剂: 在高湿湿度空气气环境中中使用的的结构(排排出大量量蒸汽的的车间、澡澡堂、洗洗衣房和和经常处处于空气气相对湿湿度大于于80%的房间间以及有有顶盖的的钢筋混混凝土蓄蓄水池等等) 处于水水位升降降部位的的结构; 露天结结构或经经常受水水淋的结结构; 有镀锌锌钢材或或铝铁相相接触部部位的结结构,以以及有外外露钢筋筋预埋件件而无防防护措施施的结构构; 与含有有酸、碱碱或硫酸酸等侵蚀蚀性介质质相接触触的结构构; 使用冷冷拉钢筋筋或冷拔拔低碳钢钢丝的结结构; 薄壁结结构、中中或重级级工作制制吊车梁梁、屋架架,落锤锤或锻锤锤基础等等结构; 电解车车间和直直接靠近近直流电电源、高高压电源源的结构构; 钢

22、筋混混凝土桥桥跨结构构和预应应力混凝凝土的结结构。(十)、掺掺合材料料的质量量控制要要点1、监理工工程师检检查混凝凝土掺用用的矿物物掺合料料,其质质量应符符合用用于水泥泥和混凝凝土中的的粉煤灰灰(GBII5966)和用用于水泥泥和混凝凝土中的的粒化高高炉矿碴碴粉(GB/T1880466)等现现行国家家标准的的规定。监监理工程程师见证证取样检检测掺合合料的细细度、含含水率、需需水量比比、抗压压强度比比等指标标,并检检查出厂厂合格证证和试验验报告。2、监理工工程师应应检查掺掺合料的的名称、组组分、各各种特性性指标,核核查材质质、最佳佳掺入量量的试验验报告单单;掺合合材料材材质标准准及合格格条件必必

23、须符合合铁路路混凝土土及砌石石工程施施工规范范(TBJJ2100)中的的有关规规定。(十一)、混凝土土配合比比的审查查要点1、混凝土土配合比比设计应应在混凝凝土浇筑筑前至少少35天完成成,在配配合比未未得到监监理工程程师批准准前,不不得浇筑筑混凝土土。混凝凝土所用用的原材材料发生生变化时时,必须须重新选选定配合合比。混混凝土拌拌制前,施施工单位位还应测测定砂、石石含水率率,并根根据测试试结果和和理论配配合比调调整材料料用量,提提出施工工配合比比。施工工单位每每工作班班不应少少于一次次,监进进工程师师进行抽抽查。2、掺入外外加剂的的混凝土土的用水水量比普普通混凝凝土小,其其用水量量应符合合国有现

24、现行标准准的有关关规定。对对抗冻、抗抗渗等要要求的混混凝土还还应符合合有关规规定。3、审查粉粉煤灰混混凝土配配合比时时,监理理工程师师检查基基准混凝凝土各种种材料的的用量,以以及根据据选取的的粉煤灰灰取代水水泥率及及超量(或或等量)系系数对各各种材料料用量进进行调整整。详细细计算应应执行粉粉煤灰混混凝土应应用技术术规范4、监理工工程师对对泵送混混凝土配配合比应应按下列列规定进进行检查查: 碎石最最大粒径径与输送送管内径径之比宜宜小于或或等于1:3;卵石石宜小于于或等于于1:2.5;通过过0.3315mmm筛孔孔的砂应应不少于于15%,砂率率宜控制制在40%50%。 最小水水泥量不不宜少于于30

25、0/m3。 混凝土土坍落度度宜为1001500mm,当当炎热天天气宜为为1501800mm 泵送混混凝土输输送工作作应连续续进行。因因故间歇歇,在常常温下间间歇时间间不宜大大于3040分钟,间间歇过久久,应将将管内混混凝土排排空清洗洗。5、监理工工程师检检查混凝凝土拌合合物的坍坍落度,坍坍落度应应符合设设计配合合比及规规范要求求;如有有调整时时,需经经监理工工程师同同意。(十二)、混凝土拌制的质量控制要点1、监理工工程师巡巡视检查查混凝土土原材料料每盘称称量的偏偏差,其其偏差应应符合下下表的规规定。原材料每盘盘称量的的允许偏偏差序号材料名称允许偏差工地工厂或搅拌拌站1水泥和干燥燥状态的的掺合料

26、料2%1%2粗、细骨料料3%2%3水、外加剂剂2%1%注 各种种衡器应应定期检检定,每每次使用用前应进进行零点点校核,保保证计量量准确;当遇雨雨天或含含水率有有显著变变化时,应应增加含含水率检检测次数数,并及及时调整整水和骨骨料的用用量。2、混凝土土应使用用机械拌拌制。凡凡是主体体结构,不不得用人人工拌制制。使用用机械拌拌制时,监监理工程程师应检检查延续续的最短短时间,其其时间不不得小于于下表的的规定。混凝土搅拌拌的最短短时间(分分钟)搅拌机型搅拌机出料料量(L)500500强制式1.01.5自落式1.52.0 注注:掺有外外加剂或或粉煤灰灰时搅拌拌时间应应延长;用自落落式搅拌拌机拌制制细砂、

27、机机制砂的的混凝土土时,亦亦应酌量量延长拌拌合时间间;搅拌机机超装量量不得超超过标定定容积的的10%。(十三)、混凝土运输的质量控制点1、监理工工程师检检查混凝凝土运输输混凝土土运输时时间,混混凝土运运输应要要求以最最短的时时间,从从搅拌地地点运至至浇筑地地点。远远距离运运输时,运运输延续续时间不不宜超过过规范的的规定。2、监理工工程师检检查混凝凝土在运运输过程程中的质质量,混混凝土运运输过程程中不应应发生离离析、漏漏浆、严严重泌水水及坍落落度损失失过多等等现象;如运至至浇筑地地点的混混凝土有有离析现现象时,必必须在浇浇筑前进进行二次次搅拌,但但不得加加水。(十四)混混凝土浇浇筑的质质量控制制

28、要点1、在浇筑筑混凝土土前,监监理工程程师应首首先检查查以下内内容: 清除干干净模板板内的杂杂物和钢钢筋上的的油污等等。 模板应应用水湿湿润,但但不应留留存积水水。 地基面面应清理理合格,并并应采取取防、排排水措施施;地基基面的处处理要求求:a、对干燥燥的非粘粘性土基基面,应应用水湿湿润;对对未风化化的岩石石,应用用水清洗洗,但其其表面不不得积水水。b、在旧混混凝土面面上接灌灌新混凝凝土前,应应对施工工接缝面面进行凿凿毛处理理,凿毛毛应凿除除松动的的石子或或松弱混混凝土层层并露了了出1/3粗骨料料为宜,用用压力水水冲洗干干净,使使之充分分湿润,不不积水。c、混凝土土浇筑时时,宜先先在基面面或旧

29、混混凝土面面上先铺铺一层厚厚约155mm并并与混凝凝土灰砂砂比相同同而水灰灰比略小小的水泥泥砂浆(竖竖向结合合面上可可刷水灰灰比0.3左右的的薄水泥泥浆一层层),或或铺一层层厚约3300mmm的混混凝土(其其配合比比减少10%粗骨料料),再再浇筑混混 凝土。2、混凝土土浇筑时时的自由由倾落高高度不得得超过22m。当当自由倾倾落高度度超过22m时,应应有滑槽槽、串筒筒、漏斗斗等器具具,或是是通过模模板上预预留的孔孔口浇筑筑;在串串筒出料料口上的的混凝土土的堆积积高度不不应超过过1m。3、浇筑混混凝土前前,监理理工程师师检查施施工单位位对模板板及支(拱拱)架的的交接检检验记录录。混凝凝土浇筑筑施工

30、过过程中,监监理工程程师应监监督施工工单位对对模板及及支(拱拱)架进进行观察察和维护护;发现现跑模、变变形等异异常情况况时,及及时采取取处理措措施,并并形成记记录。4、监理工工程师应应旁站混混凝土浇浇筑过程程,检查查内容如如下: 混凝土土振捣应应符合施施工规范范的要求求。 混凝土土应分层层连续浇浇筑,在在前一层层混凝土土开如凝凝固之前前,将次次层混凝凝土浇宽宽完毕;当下层层混凝土土初凝后后浇筑上上一层混混凝土时时,应按按施工缝缝进行处处理。施施工缝的的位置和和处理应应符合设设计和施施工技术术方案的的要求,并并取得设设计人员员的同意意。 混凝土土运输、浇浇筑及间间歇的全全部时间间不应超超过混凝凝

31、土的初初凝时间间。如必必须间断断时,其其间断时时间应根根据环境境温度水水泥性能能、水灰灰比、外外加剂类类型等条条件通过过试验确确定。5、混凝土土捣实后后24小时内内,不应应使混凝凝土受到到外界的的振动。6、当结构构截面大大于1000m22,在前前层混凝凝土初凝凝前不能能及时浇浇筑次层层混凝土土时,允允许适当当分段(块块)进行行浇: 段与段段间的竖竖向接缝缝方向应应与结构构截面尺尺寸较小小的方向向平行。 上、下下两层中中的竖向向接缝应应互相错错开,在在水平横横缝和竖竖直缝上上均应作作适当的的接榫。 结构横横截面上上的分段段数目应应尽量减减少。7、梁式结结构混凝凝土的浇浇筑要求求: 普通简简支梁范

32、范围按水水平层次次连续浇浇筑混凝凝土。当当梁的平平面面积积过大,混混凝土的的拌制、浇浇筑能力力不能满满足时,可可采用斜斜向分段段水平分分层的方方法连续续浇筑,但但坍落度度较大、易易离析的的混凝土土,不宜宜使用此此种浇筑筑方法。 当在支支架上浇浇筑大跨跨度简支支梁以及及在基底底刚性不不同的支支架上浇浇筑连续续梁或悬悬臂梁 时,应应符合下下列方法法之一:a、混凝土土浇筑应应加速,最最初的浇浇筑层在在浇完全全梁时,仍仍具有随随支架沉沉降而变变形的可可塑性;b、浇筑前前应先在在支架上上加置相相当于全全部梁体体重量的的荷载,当当支架充充分变形形后,再再随浇筑筑的进行行逐渐撤撤除预加加荷载;c、经设计计同

33、意,可可将梁分分段,按按规定顺顺序及要要求浇筑筑。(十五)、混凝土养护的质量控制要点监理工程师师应按施施工技术术方案要要求巡视视检查混混凝土浇浇筑后的的养护措措施。混混凝土养养护措施施应符合合下列定定:1、应在浇浇筑完毕毕后的12小时以以内对混混凝土加加以覆盖盖并保湿湿养护。2、混凝土土浇水养养护的时时间:对对采用硅硅酸盐水水泥、普普通硅酸酸盐水或或矿渣硅硅酸盐水水泥拌制制的混凝凝土,不不得少于于7天;对对掺用缓缓凝型外外加剂或或有抗渗渗等要求求的混凝凝土,不不得少于于14天。3、浇水次次数应能能保持混混凝土处处于湿润润状态;混凝土土养护用用水应与与拌合用用水相同同。4、采用塑塑料布覆覆盖养护

34、护的混凝凝土,其其敞露的的全部表表面应覆覆盖严密密,并应应保持塑塑料布内内有凝结结水。5、混凝土土强度达达到1.22MPaa前,不不得在其其上踩踏踏或安装装模板及及支架。 6、当日平平均气温温低于55时,不不得浇水水。应加加以覆盖盖,防止止水份蒸蒸发或受受冻。7、混凝土土表面不不便浇水水或使用用塑料布布时,宜宜涂刷养养护剂。8、监理工工程师应应按2.3.44的内容容进行检检查。模模板拆除除时的混混凝土强强度必须须符合设设计要求求。(十六)、混凝土夏期施工的质量控制要点1、当工地地昼夜平平均气温温高于30。C时,应应采取夏夏期施工工措施。2、混凝土土宜选用用水化热热较低的的水泥。当当掺用缓缓凝型

35、减减水时,可可根据气气温适当当增加坍坍落度。3、混凝土土宜在棚棚内或在在气温较较低的早早晚或夜夜间拌制制。4、混凝土土运输容容器应设设防晒设设备,运运输时间间应缩短短。5、混凝土土浇筑前前应将模模板或基基底喷湿湿润。浇浇(砌)筑筑宜连续续进行,当当因故间间歇时,其其允许间间歇时间间应符合合有关规规定。6、混凝土土筑速度度应加快快,入模模温度不不宜高于于30。C。7、混凝土土浇筑完完毕后,应应及时覆覆盖,并并增加洒洒水次数数。(十七)、混凝土雨期施工的质量控制要点 1、注意工工种材料料的防水水、防潮潮,特别别是水泥泥、外加加剂、钢钢筋。2、混凝土土拌制、运运输、浇浇筑和养养护必须须做好防防雨措施

36、施。3、做好排排水系统统的检查查,必要要进增加加排水措措施。4、受洪水水危害的的工程应应停止施施工,加加强对地地基不良良地段沉沉陷的观观测,防防止基坑坑被水浸浸泡,若若被浸泡泡,应先先进行换换填处理理。(十八)、预预制构件件质量检检验的控控制要点点1、预制构构件的质质量检验验的控制制要点 检查构构件强度度和抽检检结果,其其强度必必须符合合设计要要求; 检查构构件的几几何尺寸寸; 检查构构件外观观质量; 生产厂厂家必须须有核准准的资质质认证合合格证,构构件应具具有标志志及合格格证明书书。2、出厂合合格证应应就遗漏漏或短缺缺部分按按规定现现场抽样样进行结结构性能能试验、回回弹混凝凝土强度度,并打打

37、开构件件端部检检查配筋筋是否符符合设计计要求。3、现场预预制构件件要批量量抽样检检验,进进行外观观检查、混混凝土试试验、钢钢筋检验验评定、结结构性能能试验,要要求达到到设计标标准和规规范规定定。(十九)、大体体积混凝凝土1、监理工工程师在在审查施施工单位位大体积积混凝土土施工工工艺时,应应重点审审核混凝凝土在施施工期间间不产生生有害裂裂缝的温温控标准准、降低低混凝土土水化热热温升的的措施等等,量化化温控指指标。2、应精选选材料,选选定合理理的混凝凝土配合合比(优优先采用用“双掺”技术优优化混凝凝土配合合比)降低混混凝土水水化热温温升,从从混凝土土本身防防止出现现温度裂裂缝。大大体积混混凝土施施

38、工应采采用低水水化热水水泥和低低水泥用用量,必必要时可可掺用适适量粉煤煤灰和缓缓减水剂剂,或采采取降低低拌合物物温度和和埋设循循环冷却却水管等等措施。3、当设计计许可在在混凝土土中填放放片石时时,应符符合下列列规定: 片石的的最大尺尺寸,不不应大于于结构最最大尺寸寸的1/4。掺量量不得超超过设计计及规范范要求; 片石在在填放前前应用水水冲洗。 片石应应均匀的的分布,安安放稳妥妥。片石石间净距距不得小小于155cm,其其与模板板的间距距不宜小小于255cm,且且不得与与钢筋接接触; 最上层层片石顶顶面应覆覆盖255cm以以上的混混凝土层层。4、监理工工程师督督促检查查施工单单位控制制混凝土土浇筑

39、方方法和浇浇筑时的的入模温温度,最最高入模模温度不不宜大于于2800C。加加强温度度现场监监测,及及时调整整温控措措施(如如循环水水冷却、蓄蓄热保温温措拖等等)。5、混凝土土浇筑施施工时,监监理工程程师应检检查混凝凝土配合合比及现现场混凝凝土的坍坍落度,混混凝土浇浇筑时旁旁站。在在每次混混凝土浇浇筑完成成后,监监理工程程师应检检查施工工单位的的温度测测量记录录(内外外温差、温温度梯度度等),分分折温度度测量数数据,督督促施工工单位及及时调整整和改进进温控措措施。6、混凝土土浇筑完完毕后,督促施施工单位位及时采采取养护护措施。如如高温天天气时蓄蓄水养护护,冬季季采用覆覆盖保温温。其养养护时间间应

40、按验验标的相相关规定定进行控控制。(二十)、预应力力混凝土土1、预应力力系统检检查的质质量控制制要点(1)、施施工单位位选用的的预应力力系统,应应满足设设计图纸纸的要求求。施工工单位应应至少在在开工前前,向监监理工程程师提交交拟采用用的预应应力系统统的全部部细节,经经监理工工程师批批准后始始可用于于工程中中。预应应力工程程的施工工单位应应具有相相应的资资质。(2)、监监理工程程师对预预应力筋筋用锚具具、夹具具和连接接器进行行进场检检验,必必须按批批次进行行外观检检查和抽抽取试件件作硬度度和静载载锚固性性能试验验,其质质量必须须符合现现行国家家标准预预应力筋筋用锚具具、夹具具和连接接器(GB/T

41、1443700)规定定和设计计要求。监监理工程程师检查查新产品品合格证证和试验验报告。(3)、监监理工程程师应对对预留孔孔道所用用的金属属螺旋管管、橡胶胶棒(管管)或先先张预应应力筋的的隔离套套管进行行外观检检查,其其表面应应无油污污、损伤伤和孔洞洞。(4)、监监理工程程师对预预应力设设备质量量控制要要点 预应力力筋张拉拉设备应应定期维维护,测测力传感感器、仪仪表和量量具应按按检定周周期送计计量测试试部门检检定。张张拉设备备应配套套标定,配配套使用用,并建建立卡片片档案备备查。当当在使用用过程中中出现异异常现象象或在设设备检修修后,应应重新标标定。监监理工程程师见证证标定过过程。 张拉设设备应

42、处处于良好好工作状状态。张张拉前应应对油泵泵、压力力表、张张拉千斤斤顶、油油管路和和接头、阀阀门等进进行打压压试验。 桥梁预预施应力力使用的的张拉设设备及仪仪表位应应符合下下列要求求:a、张拉千千斤顶吨吨位宜为为预应力力筋最大大设计张张拉力的的1.5倍,且且不得小小于1.2倍。使使用前必必须由有有资质的的试验检检验部门门进行标标定、校校正,校校正系数数不得大大于1.005。校正正有效期期为一个个月且不不超过200次张拉拉作业。张张拉千斤斤顶的行行程应满满足张拉拉工艺的的要求。b、压力表表应为防防振型,最最大读数数应力为为预应力力筋最大大设计张张拉力对对应压力力值的1.552.0倍。精精度不就就

43、低于1.0级,首次使使用前必必须经计计量部门门检定。使使用期间间必须定定期检定定,检定定有效期期为一周周。当使使用0.4级压力力表时,检检定有效效期为一一个月。c、油泵的的额定压压力宜为为预应力力筋最大大设计张张拉力对对应压力力值的1.5倍。油油箱容量量宜为张张拉千斤斤顶总输输油量的的1.5倍。d、张拉千千斤顶、压压力表和和油泵等等应配套套标定、配配套使用用,并应应建立卡卡片档案案备查。当当在使用用过程中中出现异异常现象象时,应应重新标标定。2、预应力力筋制作作、安装装的质量量控制要要点(1)、监监理工程程师检查查预应力力筋的品品种、级级别、规规格、数数量。(2)、监监理工程程师在预预应力筋筋

44、制作、安安装中应应重点检检杳以下下几点: 预应力力筋的切切割应使使用切断断机、砂砂轮锯或或其它经经监理工工程师同同意的机机械方法法进行; 钢丝下下料后,应应用机械械方法进进行调直直,但不不应损坏坏钢丝; 钢铰线线在编束束前应进进行预张张拉,预预张拉应应由应力力、应变变双控制制,并以以应力控控制为主主。钢丝丝和钢铰铰线编束束时,应应每隔11.5m绑绑扎一道道铁丝,铁铁丝扣应应向里,绑绑好的束束应编号号挂牌堆堆放; 预应力力筋展开开后应平平顺、不不得有弯弯折;表表面不应应有裂纹纹、小刺刺、机械械损伤、氧氧化铁玻玻和油污污等; 预应力力制作和和安装时时应避免免污染和和电火花花损伤。(3)、监监理工程

45、程师按设设计或工工艺要求求计算的的预应力力筋长度度值检查查预应力力筋的下下料长度度。其允允许偏差差和检验验方法除除相关专专业验收收标准有有特殊规规定外,尚尚应符合合验标的的有关规规定。3、预留孔孔道制作作的质量量控制要要点(1)、监监理工程程师检查查预留孔孔道用的的金属螺螺旋、橡橡胶棒(管管)品种种、规格格,其质质量必须须符合设设计要求求。安装装时应密密封良好好、接头头严密、线线型平顺顺、安装装牢固。(2)、采采用抽拔拔制预留留孔,混混凝土浇浇筑完毕毕后,应应在混凝凝土强度度达到488Mpaa时抽拔拔预留管管。抽拔拔后,混混凝土孔孔道不得得发生变变形及塌塌落现象象。预留留管抽拔拔完毕后后,应立

46、立即清理理孔道。(3)、监监理工程程师检查查安装波波纹管的的刚度,同同时见证证水密试试验。(4)、监监理工程程师检查查安装波波纹管的的质量,波波纹管位位置应准准确牢固固,同时时应防止止邻近电电焊火花花烧伤管管壁。(5)、预预留孔道道的心寸寸与位置置应正确确,孔道道应平顺顺,端部部的预埋埋钢板应应垂直于于孔道中中心线。预预留孔道道位置允允许偏差差和检验验方法除除相关专专业有特特殊规定定外,尚尚应符合合有关验验收标准准的规定定。(6)、在在穿入预预应力筋筋前,应应清除预预留孔道道内的杂杂物和积积水。4、预应力力张拉的的质量控控制要点点。(1)、预预应力张张拉前监监理工程程师审查查施工单单位的张张拉

47、工艺艺,张拉拉工艺按按通孔、制制束、穿穿束、张张拉等工工序编写写,预施施应力大大小、顺顺序按设设计要求求进行。(2)、监监理工程程师应检检查预应应力筋用用锚具、夹夹具和连连接器,其其品种、规规格、数数量应符符合设计计要求。(3)、预预应力张张拉时监监理工程程师必须须进行旁旁站。预预应力筋筋的预施施压力、张张拉或放放张顺序序和张拉拉工艺,应应符合设设计和已已批准的的施工工工艺要求求。预施施应力时时,预应应力筋、锚锚具和千千斤顶应应位于同同一轴线线上。(4)、预预施应力力应以应应力控制制为主,以以伸长值值作校核核。预应应力筋的的实际伸伸长值与与计算伸伸长值的的差值符符合设计计规定。监监理工程程师应

48、检检查其结结果,当当实际伸伸长值与与计算伸伸长值之之差与设设计规定定不符时时,应查查明原因因及时处处理。(5)、用用超张拉拉方法减减少预应应力筋的的松驰损损失时力力筋的张张拉程序序应符合合设计和和规范要要求。(6)、监监理工程程师检查查张拉端端预应力力筋内缩缩量,内内缩量应应符合设设计要求求;当设设计无要要求时,张张拉端预预应力筋筋内缩量量限值和和检验方方法应符符合有关关验标的的规定。(7)、监监理工程程师检查查预应力力筋锚固固后的外外露长度度和长期期外露锚锚具的防防蚀的措措施。(8)、每每次预应应力张拉拉以后,监监理工程程师应进进行全面面检查以以下数据据: 每个测测力计、压压力表、油油泵及千

49、千斤顶的的鉴定号号。 测量预预应力钢钢材延伸伸量时的的初始拉拉力。 在张拉拉完成时时的最后后拉力及及测得的的延伸量量。 千斤顶顶放松以以后的回回缩量。 在张拉拉中间阶阶段测量量的延伸伸量以及及相应的的拉力。 预应力力混凝土土构件承承受全部部预应力力后,应应进行上上拱度测测定。4、后张法法的质量量控制要要点(1)、施施工单位位应在后后张法预预应力筋筋张拉前前,对孔孔道摩阻阻损失、扩扩孔段摩摩阴损失失和锚口口摩阻损损失进行行实际测测定;(2)、后后张法预预应力筋筋张拉时时,应符符合下列列规定: 后张法法预应力力筋预张张拉或张张拉时,混混凝土强强度必须须符合设设计要求求;当设设计无要要求时,预预张拉

50、或或初张拉拉时混凝凝土强度度应达到到设计强强度的80%,检查查一组同同条件养养护混凝凝土强度度试件; 后张法法预应力力筋终张张拉时,混混凝土强强度等 级和弹弹性模量量必须符符合设计计要求;检查一一组同条条件养护护混凝土土强度试试件和弹弹性模量量试件; 后张法法预应力力构件的的预应力力筋断裂裂或滑脱脱数量不不得超过过预应力力筋总数数的5%,并不不得位于于结构的的同一侧侧,且每每束内断断丝不得得超过1根。监监理工程程师旁站站监理,并并全部检检查; 曲线预预应力筋筋和长度度大于224M的的直线预预应力筋筋,应在在两端张张拉。长长度等于于或小于于24MM的直线线预应力力筋,可可在一端端张拉,张张拉端宜

51、宜分别设设置在构构件的两两端。5、预应力力混凝土土浇筑和和养护的的质量控控制要点点(1)、预预应力混混凝土的的浇筑及及养护,应应符合普普通混凝凝土的有有关规定定。(2)、浇浇筑混凝凝土时,应应保持锚锚塞、锚锚圈和垫垫板位置置的正确确和稳固固。(3)、在在混凝土土浇筑和和预应力力钢筋张张拉前,锚锚具的所所有支承承表面(如如垫板)应应加以清清洗。(4)、为为避免孔孔道变形形,不允允许振捣捣器触及及套管。(5)、梁梁或空心心板端部部锚固区区及预制制构件,为为了保证证混凝土土密实,除除使用内内部振捣捣外,宜宜使用外外部振捣捣器加强强振捣,骨骨料尺寸寸不要超超过两根根钢筋或或预埋件件间净距距的一半半。(

52、6)、混混凝土养养护时,对对为预应应力钢束束所留的的孔道应应加以保保护,严严禁将水水和其它它物质灌灌入孔道道,并应应防止金金属管生生锈。6、预应力力管道压压浆和封封端的质质量控制制要点(1)、检检查管道道清洗情情况:在在压浆前前,用吹吹入无油油份的空空气清洗洗管道,接接着用含含有氢氧氧化钙的的清水冲冲洗管道道,直至至松散颗颗粒除去去及清水水排出为为止,再再用无油油加压空空气吹干干。(2)、检检查压浆浆的水泥泥浆抗压压强度,水水泥浆应应用标号号不低于于是42.5号的普普通硅盐盐水泥配配制,水水泥浆温温度不得得超过332;水泥泥浆的抗抗压强度度必须符符合设计计要求。(3)、旁旁站预应应力孔道道压浆

53、:预应力力筋张拉拉后,孔孔道应尽尽快压浆浆(采用用电热法法时,应应在钢筋筋冷却后后进行),一一般不得得超过14天:当当气温或或构件件件低于55,不得得进行压压浆。(4)、检检查孔道道压浆工工艺,压压浆工艺艺应符合合设计要要求,孔孔道内水水泥浆应应饱满密密实。(5)、检检查水泥泥浆试件件制作。对对于在压压浆后28天内需需要移动动的构件件,应在在压浆地地点随机机抽样制制作同条条件养护护水泥浆浆试件,当当设计无无要求时时水泥浆浆的抗压压强度应应大于设设计强度度的75%。(6)、检检查锚具具和预应应力筋封封闭防护护前的防防锈和防防水处理理。锚具具和预应应力筋封封闭防护护必须符符合设计计要求,当当设计无

54、无要求时时应符合合下列规规定: 凸出式式锚固端端锚的保保护层厚厚度不宜宜小于550mmm; 外露预预应力筋筋的保护护层厚度度不宜小小于300mm。(7)、检检查预应应力筋锚锚固后的的外露长长度,预预应力筋筋外露长长度不宜宜小于预预应力筋筋直径的的1.5倍,且且不宜小小于300mm。(8)、检检查施工工单位压压浆记录录,压浆浆记录包包括每个个管道的的压浆日日期、水水灰比及及掺加料料、压浆浆压力、试试块强度度、障碍碍事故细细节及需需要补做做的工作作。(二十一)、水下下混凝土土1、水下混混凝土施施工用水水泥的初初凝时间间不应早早于2小时。2、检查水水下混凝凝土的粗粗骨料,粗粗骨料除除应符合合有关验验

55、标的规规定外,宜宜采用连连续级配配,其最最大粒径径,不应应大于导导管内径径的1/4或钢筋筋净距的的1/4(仅有有单层钢钢筋时,则则最大粒粒径不应应大于钢钢筋净距距的1/3),且且不宜大大于600mm。3、检查水水下混凝凝土配合合比,配配合比设设计除应应符合有有关验标标的规定定外,其其配制强强度应较较普通混混凝土的的配制强强度提高高10%20%;水泥泥用量不不宜小于于3500kg/m3;当掺用用外加剂剂、掺合合料时,水水泥用量量可减少少,但不不得小于于3000kg/m3。4、检查水水下混凝凝土的坍坍落度,水水下混凝凝土的坍坍落度宜宜1800mm2200mm,在在可能与与水接触触的最初初浇筑阶阶段

56、,坍坍落度可可适当减减少。5、检查水水下混凝凝土的浇浇筑方法法,水下下混凝土土的浇筑筑应在静静水条件件下采用用竖向导导管法浇浇筑,导导管使用用前应进进行充水水加压检检查。6、当水下下混凝土土浇筑面面积较大大时,应应采用数数根导管管同时浇浇筑。导导管的规规格、数数量、安安放位置置及浇筑筑速度应应符合有有关验标标的规定定。7、当水下下混凝土土浇筑应应符合下下列规定定(1)、浇浇筑初始始阶段,水水下混凝凝土应在在导管底底端形成成锥体。浇浇筑钻孔孔桩时导导管下口口埋入混混凝土内内的长度度不宜小小于1.0m;浇筑封封底混凝凝土时导导管下口口埋入混混凝土内内的长度度不宜小小于0.8m。继继续浇筑筑的混凝凝

57、土不应应再与水水接触。监监理工程程师应对对灌筑过过程进行行旁站。(2)、水水下混凝凝土顶面面的流动动坡度宜宜在1:5以下。水水下混凝凝土每小小时的灌灌筑数量量(灌筑筑速度)应应使各根根导管均均有适当当的埋入入深度,且且不宜少少于0.25mm/h。(3)、在在灌筑过过程中,监监理工程程师对混混凝土的的流动距距离、流流动坡度度、导管管的埋入入深度、灌灌筑速度度、基坑坑内混凝凝土面升升高情况况进行巡巡视测量量检查,并并及时调调整有关关参数。(4)、水水下混凝凝土浇筑筑应连续续进行。8、水下混混凝土的的质量检检查应符符合下列列要求(1)、标标准养护护检查试试件强度度应按检检查的规规定检验验评定,结结果

58、必须须符合设设计强度度等级的的1.115倍。(2)、当当设计要要求钻芯芯取样时时,钻芯芯取样试试件的平平均强度度不应低低于设计计强度标标准值。(3)、当当设计要要求用无无损检测测方法检检查时,应应按有关关规定办办理。(二十二)、防水水(抗渗渗)混凝凝土1、混凝土土抗渗等等级为P6以上的的混凝施施工应采采用普通通抗渗混混凝土、外外加剂抗抗渗混凝凝土。当当设计有有要求时时,可采采用掺膨膨胀剂抗抗渗混凝凝土和膨膨胀水泥泥抗渗混混凝土。2、监理工工程师检检查抗渗渗混凝土土所使用用的原材材料应符符合下列列规定:(1)、抗抗渗混凝凝土应采采用泌水水少、水水化热低低的水泥泥,其品品质指标标应符合合硅酸酸盐水

59、泥泥、普通通硅酸盐盐水泥(GB175)等现行国家标准的规定。(2)、抗抗渗混凝凝土施工工用粗、细细骨料除除应符合合有关验验标的规规定外,细细骨料宜宜采用中中砂,其其含泥量量不应大大于3%。粗骨骨料宜采采用连续续级配骨骨料,其其最大粒粒径不应应大于440mmm;含泥泥量不应应大于1%;泥块块含量不不应大于于0.225%。3、抗渗混混凝土的的配合比比设计应应符合有有关验标标的规定定;抗渗渗试验时时,其抗抗渗压力力应比设设计要求求提高0.22MPaa,水胶胶比应不不大于0.660。4、监理工工程师检检查抗渗渗混凝土土搅拌和和振捣方方式,抗抗渗混凝凝土应采采用机械械搅拌和和机械振振捣,搅搅拌时间间不得

60、小小于2分钟。5、监理工工程师见见证取样样检测防防水混凝凝土的抗抗渗等级级和抗压压强度。抗抗渗混凝凝土留置置强度和和抗渗试试件应符符合下列列规定并并进行试试验评定定:(1)、每每5000m3 混凝土土应制作作抗渗检检查试件件1次(6个);不足5500 m3 时,亦亦应制作作抗渗检检查试件件1次。当当使用的的材料、配配合比或或施工工工艺变化化时,均均应另行行制作抗抗渗检查查试件1次。(2)、混混凝土抗抗渗等级级应按普普通混凝凝土长期期性能和和耐久性性能试验验方法(GBJ82)进行试验评定,其结果应符合设计要求。(3)、监监理工程程师见证证取样检检测施工工单位检检验次数数的20%或平行行检验10%

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