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文档简介

1、江西中盛建筑工程有限责任公司 第69页目 录第一章 工工程概况况31.1 工工程概况况31.2 工工程特点点与工程程重点、难难点3第三章 施施工部署署42.1 组组织机构构图42.2 施施工流水水区域与与施工段段划分52.3 基基础与地地下室施施工工艺艺52.4 施施工准备备5第三章 施施工进度度计划83.1 工工期目标标83.2 施施工进度度计划8第四章 施施工总平平面布置置84.1 施施工总平平面布置置依据84.2 施施工总平平面布置置原则84.3 施施工总平平面管理理办法94.4 施施工总平平面布置置图 11第五章 基基础及地地下室主主要施工工方法 115.1 施施工测量量 115.2

2、基基础施工工 135.3 地地下室钢钢筋砼施施工 145.4 地地下室防防水 325.5 后后浇带施施工 395.6 地地下室防防水砼施施工 415.7 石石方回填填 44第六章 各各项管理理及保证证措施456.1 质质量管理理措施 456.2 工工期保证证措施 506.3 安安全措施施 53第七章 应应急救援援预案 553第八章 文文明措施施 599 附表:地下室室施工进进度表 附附图:施施工平面面布置图图第一章 工工程概况况1.1 工工程概况况建设单位:贵阳市市教育局局施工单位:江西中中盛建筑筑工程有有限公司司设计单位:贵阳市市建筑设设计院监理单位:贵州众众益建设设监理有有限公司司工程名称

3、:贵州幼幼儿师范范高等专专科学校校建设工工程一标标段美术术系人防防工程建筑面积:25996.448抗震设防烈烈度:6度人防抗力等等级:甲甲类核六六级防化等级:丙级战时用途:二等人人员掩蔽蔽所工程防水等等级:二二级平时用途:停车库库1.2 工工程特点点与工程程重点、难难点1.2.11 本工程程场地面面积大,作作好施工工前的准准备工作作,根据据各施工工段进行行施工现现场的合合理布置置,减少少二次转转运,降降低工程程成本。1.2.22 本工程程建筑设设计造型型新颖,轴轴线的控控制和结结构尺寸寸的控制制是本工工程的重点。1.2.33 本工程程地下室室工程较较大,独独立柱基基、防护护、排水水、防水水、土

4、石石方回填填以及施施工中各各工区、各各工种平平衡协调调配合工工作十分分重要,这这是该工工程的重重点和难难点。1.2.44 地下室室后浇带带多,二二次浇筑筑时间长长,如何何作好后后浇带施施工处理理及保护、保证地地下室防防水是本本工程的的重点和和难点。1.2.55 地下室室抗浮设设计理念念较为新新颖,保保证压实实度是本本工程的的一个重重点。1.2.66 垫层砼砼重复浇浇筑,承承台垫层层位置需需浇筑二二次。1.2.77 地梁、独独立柱、集集水坑、排排水沟等等位置为为了防水水要求,需需要砌筑筑砖胎模模和抹灰灰处理。第二章 施施工部署署2.1 组组织机构构图项目的施工工组织机机构及质质量、安安全保证证体

5、系如如下。材料员项目副经理项目工程师材料员项目副经理项目工程师施工管理部计划经营部综合管理部各施工班组施工员技术员质检员资料员预算员设备物资部安全员项目经理项目经理2.2 施施工流水水区域及及施工段段划分2.2.11 地下室室根据后后浇带为为分界划划分水平平施工段段按顺序序组织施施工。2.2.33 施工缝缝留置如如下:柱柱施工缝缝留在梁梁底下2cm,墙墙施工缝缝留在板板底下2cm,楼楼梯施工工缝留在在上跑(去去上一层层)三个个踏步位位置,地地下室外外墙留在在底板标标高上5500mmm,地下室室垂直施施工缝设设在后浇浇带位置置。2.2.44 混凝土土浇筑施施工段划划分:第第一次浇浇筑柱下下独立基

6、基础及地地下室底底板垫层层砼;第二次次浇筑至至地下室室底板面面上至墙墙5000mm高处(-4.5m处);第三三次浇筑筑基础墙墙、柱、顶板混混凝土。2.3 基基础及地地下室施施工工艺艺流程测量放线土方开开挖验槽混凝土土垫层底板、独独立基础础防水及及保护层层底板、基基础钢筋筋绑扎、墙墙柱插筋筋底板、独独立基础础混凝土土墙柱梁梁板测量量放线墙柱钢钢筋水电预预留、预预埋墙柱模模板墙柱混混凝土地下室室顶板梁梁板模板板水电预预留预埋埋地下室室顶板梁梁板混凝凝土养护地下室室外墙防防水及保保护层基础土土石方回回填2.4 施施工准备备2.4.11 施工技技术准备备1、 熟悉悉及会审审图纸:(1)根据据建设单单位

7、提供供的图纸纸和地质质资料,配配备必要要的标准准图集和和规范、规规程,组组织有关关人员熟熟悉图纸纸,提出出问题;仔细检检查施工工图纸是是否完整整和齐全全,施工工图纸设设计内容容是否符符合工程程施工规规范;(2)检查查施工图图纸及各各组成部部分间有有无矛盾盾和错误误,如建建筑图与与其相关关的结构构图尺寸寸、标高高、说明明等方面面是否一一致等。 (3)通过过图纸自自审、互互审和会会审形成成图纸会会审纪要要,掌握握拟建工工程的特特性及应应重点注注意的问问题,给给工程的的全面施施工创造造条件。 2、 原始始资料调调查分析析:通过过对本地地区周边边的技术术经济条条件、气气象以及及建材市市场供应应状况等等

8、项调查查,为总总平面布布置和施施工组织织设计提提供依据据。3、编制施施工图预预算和施施工预算算:根据据施工图图纸,计计算工程程量,列列出各施施工阶段段主要工工种、劳劳动力、主主要材料料的需用用量及主主要施工工机械台台班需用用量表,为为编制工工程进度度计划提提供依据据,再根根据劳动动定额编编制施工工预算,进进行两算算对比。4、编制施施工方案案:在本本施工组组织设计计的指导导下,按按设计要要求,根根据工程程特点,结结合现场场环境及及本单位位情况,进进一步细细化编制制分部分分项工程程的施工工方案,采采用行之之有效的的施工方方法,科科学、合合理地编编制施工工阶段的的施工组组织设计计,做到到质量优优、工

9、期期短、无无重大事事故。5、分别作作好技术术和安全全交底工工作,实实行层层层交底,并并将书面面交底存存档。6、根据阶阶段施工工进度提提前向试试验室申申请砼和和砂浆配配比,并并及时向向班组交交底。7、资料准准备:遵遵照公司司及质监监站的有有关规定定,开工工前准备备好各种种样表,施施工中随随时整理理装订成成册。2.4.22 设备及及器具准准备下表表:主要施工机机械设备备与器具具表编号设备名称型号单位数量设备容量(KW)1塔吊QTZ400台1 1355.42砂浆搅拌机机H-2000台1 2.53插入式振动动棒50台661.114平板振动器器ZB5套330.555交流电焊机机BX1-5500台 331

10、16钢筋弯曲机机GW-400台113.007钢筋切断机机QJ-400台113.008钢筋锥螺纹纹机GHG400台149木工圆盘锯锯MJ1066台113.0010木工平刨MQ4322/1型台121.111潜水泵HW-600台331.5512空压机3WCO台613蛙式打夯机机HW-600台22.52214冲击电锤JIAC220台220.6615角磨机ZIMJ880台550.3316经纬仪FDT5-1台117水准仪OP30000台118钢卷尺50m把219钢卷尺5m把4020钢卷尺7.5m把1021混凝土抗压压试1022混凝土抗渗渗试523坍落筒2

11、2.4.33 现场准准备1、建立工工程轴线线控制网网,设置置定位桩桩并作好好控制点点的保护护。2、临时供供水、供供电、排排水线路路按方案案施工完完成。3、临时道道路、材材料堆场场及加工工场地按按总平面面布置完完成。4、生活设设施如办办公室、食食堂、厕厕所等施施工完成成。2.4.44 施工总总平面布布置施工时安装装1台塔吊吊,用背背架泵输输送混凝凝土,加加工场地地设置一一处。(见见施工总总平面图图)第三章 施施工进度度计划3.1 工工期目标标3.1.11 根据建建设单位位及建设设项目总总工期的的要求,20113年4月28日开工工,必须须在20013年6月31日前前完成地地下室顶顶板结构构混凝土土

12、工程。3.2 施施工进度度计划施工进度计计划详见见:施工工进度横横道图。第四章 施施工总平平面布置置4.1 施施工总平平面布置置依据4.1.11 业主主提供的的总平面面图4.1.22 业主主提供的的作业条条件及周周围环境境条件;4.1.33 施工工工艺流流程;4.1.44 贵阳阳市标化化工地要要求4.2 施施工总平平面布置置原则4.2.11 在建建设单位位、监理理的统一一协调下下进行施施工现场场的平面面布置;4.2.22 紧凑凑有序,节节约用地地;4.2.33 满足足施工需需要和文文明施工工的前提提下,尽尽可能减减少临时时设施的的投资;4.2.44 适应应生产需需要,利利于现场场施工作作业;4

13、.2.55 在保保证场内内交通运运输畅通通和满足足施工对对材料要要求的前前提下,最最大限度度的减少少场内运运输,特特别是减减少场内内二次搬搬运;4.2.66 尽量量避免对对周围环环境的干干扰和影影响;4.2.77 符合合施工现现场卫生生及消防防安全要要求;4.2.88 分区区布置原原则:生生产区和和办公区区在红线线外租用用场地,单单独布置置。4.3 施施工总平平面管理理办法4.3.11 总体规规划1、施工平平面管理理由项目目经理总总负责,由由项目工工长、材材料部门门、机械械管理部部门、后后勤组织织部门实实施,按按平面分分片包干干管理措措施进行行管理。2、施工现现场设置置“五牌一图”。即工工程概

14、况况牌、安安全施工工牌、环环境保护护牌、消消防保卫卫牌、文文明施工工牌、施施工总平平面布置置图。3、按照总总体规划划要求作作好平面面布置,主主要包括括:(1)办公公区及生生活区布布置;(2)材料料堆放场场地具体体布置;(3)主要要施工机机械布置置;(4)施工工用水接接口平面面布置;(5)施工工用电接接口平面面布置;(6)现场场排水、排排污布置置。4.3.22 办公区区及生活活区在业业主统一一管理协协调下在在施工现现场西南南角搭设设了办公公与生活活设施。4.3.33 施工现现场在业主统一一管理协协调下做做好以下下工作:(1)围墙墙设置高高度不低低于2.2m。(2)大门门整洁醒醒目,形形象设计计具

15、有特特色。(3)现场场办公区区公共清清洁派专专人打扫扫。(4)施工工现场设设立卫生生医疗点点,并设设置一定定数量的的保温桶桶和开水水供应点点(5)按照照业主的的统一部部署做好好施工现现场的临临时排水水措施。(6)施工工现场要要加强场场容管理理,做到到整齐、干干净、节节约、安安全,力力求均衡衡生产。(7)施工工现场切切实做到到工完场场清,固固体废弃弃物分类类堆放,及及时处理理清运,以以保持场场容的整整洁。4.3.44 材料堆堆放场地地在业主统一一管理协协调下做做好以下下工作:(1)施工工及周转转材料按按施工进进度计划划分批进进场,并并依据材材料性能能分类堆堆放,标标识清楚楚。做到到分规格格码放整

16、整齐,稳稳固,做做到一头头齐、一一条线。(2)施工工现场材材料保管管,将依依据材料料的性质质采取必必要的防防雨、防防潮、防防晒、防防火、防防爆、防防损坏等等措施。(3)贵重重物品,易易燃、易易爆和有有毒物品品及时入入库,专专库专管管,加设设明显标标志,并并建立严严格的领领退料手手续。(4)材料料堆放场场地设置置得力的的消防措措施,消消防设施施齐全有有效,所所有施工工人员均均会正确确使用消消防器材材。制定定消防应应急预案案,并进进行预案案演练。(5)施工工现场临临时存放放的施工工材料,须须经有关关部门批批准,材材料码放放整齐,不得妨碍交交通和影影响作业业。堆放放散料时时进行围围挡,围围挡高度度不

17、得低低于0.5m。4.3.55 材料加加工场地地(1)加工工场地力力求原材材料堆放放场地、加加工场地地、半成成品堆放放场地布布置合理理,方便便加工,方方便堆放放和转运运。(2)原材材料及加加工好的的半成品品必须分分类、分分规格堆堆放,并并作好标标识。(3)各种种材料加加工机械械前必须须按要求求悬挂安安全操作作规程。(4)加工工场地必必须硬化化,采用用C20砼厚度1500mm,要求场场地平整整无积水水,并作作好明沟沟排水排排污措施施,有防防雨要求求的搭设设敞棚或或室内作作业。(5)严格格执行领领退料手手续。4.4 施施工总平平面布置置图详见附图:施工总总平面布布置图。第五章 基基础及地地下室主主

18、要施工工方法5.1 施施工测量量5.1.11 测量量工作程程序1、测量小小组负责责从规划划部门接接收场区区导线控控制点、建建立施工工现场控控制网、投投测楼层层控制线线和轴线线、标高高引测、沉沉降观测测及其它它重要部部位的施施工测量量;项目目计量员员负责对对项目计计量器具具的管理理、日常常维护及及检测。2、施工班班组根据据测量小小组给定定的楼层层控制轴轴线放出出柱、墙墙体的和和控制线线,梁的的位置线线和预留留、预埋埋定位线线。3、项目施施工员对对轴线控控制网进进行复核核,项目目质量员员负责对对施工班班组所施施测的梁梁柱边线线、控制制线进行行详细复复核。4、每次施施工测量量放线完完毕,项项目内部部

19、复核完完成后,做做好记录录,由项项目测量量员整理理施工测测量结果果向监理理工程师师进行报报验,经经监理工工程师复复核认可可后才能能进行上上部结构构施工。5、每层施施工完毕毕,待模模板拆除除后,项项目测量量员和质质量员需需要对建建筑物的的尺寸和和垂直度度进行检检测,将将检测记记录交给给监理工工程师。5.1.22 平面面控制网网的建立立工程开工后后,测量量小组根根据规划划局给定定的坐标标点以及及总平面面布置图图中建筑筑物角点点标注坐坐标作为为放线依依据,根根据施工工图设计计的主轴轴线设置置单向控控制网,控控制网用用经纬仪仪投测;高程控控制点全全场设置置不少于于2个,位位于地下下室顶部部附近位位置,

20、并并定期对对永久高高程点进进行观测测;控制制桩的具具体设置置地点在在施工时时根据场场地条件件进行适适当调整整。1、控制桩桩的设置置方式所有位于土土层上的的控制桩桩点(含含轴网控控制点及及高程控控制点)均均为混凝凝土墩埋埋地设置置,混凝凝土墩截截面为33003000,深度度不小于于5000;平桩桩面予埋埋1000100088钢板,其其上用红红油漆对对桩号、轴轴线及高高程等进进行标示示。控制制桩要求求设在固固定不易易破坏的的土层上上。控制制桩点设设置完成成后必须须在桩的的周围设设置可靠靠、醒目目的围护护设施,对对控制桩桩进行保保护。2、基础施施工测量量方法基础施工阶阶段,用用激光电电子经纬纬仪结合

21、合50mm 钢卷卷尺根据据控制桩桩直接对对各轴线线进行投投测,然然后根据据设计截截面对各各构件进进行放线线;用水水准仪结结合五米米塔尺直直接进行行高程引引测。因因基础施施工阶段段控制桩桩往往容容易遭碰碰撞及受受地面沉沉降影响响,故在在每次进进行轴线线投测前前必须先先对控制制桩有无无移位现现象进行行闭合校校核后才才能施测测。5.1.33 高程程测量:基础施施工阶段段,高程程测量直直接用水水准仪由由地面上上高程控控制点进进行引测测。群体体工程施施工时,在在首层施施工完后后,将高高程控制制点引至至外墙壁壁无遮挡挡的柱身身上,标标高引测测点的相相对标高高均统一一采用+0.550m,随结构构上升,测测量

22、员用用50mm 钢卷卷尺将高高程向上上传递。楼楼层内用用水准仪仪将标高高转至各各相关构构件上。5.1.44 细部部测量梁柱边线、控控制线的的测量:每楼层层施工前前,测量量工程师师将控制制线、主主要轴线线施测完完成后,施施工员着着手依据据控制线线、轴线线对梁柱柱边线、控控制线进进行引测测。所有有墙柱放放出边线线和距边边线2000宽的的控制线线,墙柱柱边线作作为焊接接导墙筋筋的依据据,控制制线作为为校核模模板、验验收模板板的依据据。5.1.55 施工工测量的的精度要要求序号项 目允许偏差(mm)1楼层标高 22主体封顶标标高 53竖向层间控控制线引引测偏差差 14主体封顶总总垂直度度偏差55楼层结

23、构件件定位误误差 25.2 基基础施工工5.2.11 独立柱柱基础独立柱基均均采用机机械开挖挖人工清清底和人人工破碎碎,自然然放坡,放坡系数1:0.5,挖至设计要求的持力层后组织验收,超挖部分与设计地勘给出处理意见。验槽合格后立即浇筑垫层砼100 厚,拉线抄平;商品砼背架泵送,插入式振动棒振捣,养护7 天。为了有效保证基础底板防水,独立柱柱基浇筑完毕后,土方回填底板基底标高,砌筑地梁、地板下柱、集水坑及排水沟采用砖胎模,然后整体浇筑垫层,做底板做整体防水等,外围一圈地梁和超过1m深的集水坑为墙厚240mm,采用标砖砌筑;其余为120mm砌筑,均用M5.0水泥砂浆砌筑。5.2.22 基础钢钢筋砼

24、工工程其他他施工方方法同下下述“地下室室钢筋砼砼施工”。5.3 地地下室钢钢筋砼施施工5.3.11 模板工工程1、垫层模模板垫层厚度为为1000mm,1000mm厚模板板用501000mm的方木木,沿垫垫层边线线设置方方木,方方木支撑撑在基坑坑壁或打打入坑底底土的木木桩或钢钢筋桩上上。100厚度以以上的侧侧模采用用多层胶胶合板与与501000mm的方木木坚向背背楞组合合模板,外外横楞、水水平支撑撑与斜支支撑采用用483.55钢管。支支撑在基基坑壁或或打入坑坑底土的的木桩上上。2、 底板板模板底板厚度为为250mmm,外侧侧模240厚砖砌砌模,底模按按图纸设设计要求求回填上上做垫层层及防水水后浇

25、筑筑40mmm厚细石石砼保护护层。3、地下室室外墙模模板地下室外墙墙模采用用18mmm厚多层层胶合板板,501000mm方木作作竖楞(均均经压刨刨找平)间间距400,2483.55钢管作作横楞,为了保证模板的侧向刚度和地下室外墙的防水需要,在模板中间加设一次性的12 止水对拉螺杆,对拉螺杆的纵横向间距按600500mm2布设,同时采用木枋做斜撑。详见下图所示。在浇筑完成拆除模板后,在对拉螺杆外露部分根部将砼剔开505030 的凹坑,切断对拉螺杆外露部分,用砼防水砂浆抹平。 4、地下室室内墙模模板采用18mmm厚多层层胶合板板,内竖竖楞501000mm方木间间距4000mm,外横横楞用2483.

26、55架子管管间距6000mm布置,墙墙体采用用12对拉螺螺栓布置置间距按按60005000mmm2布设,对对拉螺杆杆外加设设15 硬塑套套管,便便于螺杆杆的重复复使用,与专用夹具配套使用,在其上、中部各加一排50100mm方木斜撑,间距1000mm,上下交错布置,斜撑将力传至预埋在底板钢筋上。若内墙有防水要求,则对拉螺杆按外墙做法处理。详见图如下。 5、柱模采用18mmm 厚厚胶合板板配制模模板, 50mmm1000mm 木枋竖竖楞和短短钢管抱抱箍加固固,木枋枋竖楞的的横向间间距25503500mm,钢钢管抱箍箍的竖向向间距为为5000mm,施施工要结结合实际际情况做做到上疏疏下密。为为保证柱

27、柱线角顺顺直,木木枋条定定位必须须准确。为为保证柱柱模的侧侧向刚度度,当柱柱尺寸大大于5000mmm 时,在在柱模上上设置双双向12 对拉螺螺杆,间间距按44005000mm 设置,对对拉螺杆杆外加设设15 硬塑套套管,便便于螺杆杆的重复复使用。同同时采用用钢管作作斜撑。详详见下图图所示。 6、梁板模模该工程结构构平面较较复杂。为为便于配配模板,采采用188 mmm 厚胶胶合板配配置梁板板模,以满足足不同结结构形状状的配模模要求。模模板支撑撑均采用用扣件式式满堂脚脚手架,钢管立杆下下端加设设可调支支座。钢钢管支撑撑的立杆杆纵横向向间距在在板底为为1200012000mmm,在梁梁底为11000

28、010000 mmm,在在距离楼楼地面3300mmm 左左右设第第一道水水平杆,并并根据层层高加设设2道水平平杆,水水平杆间间距不大大于15500mmm,同同时设剪剪刀撑加加强脚手手架整体体刚度,在在梁底纵纵横向设设一道水水平支模模杆,并并在板底底纵横向向设一水水平支模模杆;对对于净高高大于6600mmm 的的梁,在在梁中增增设12 对拉螺螺杆,对对拉螺杆杆的间距距按5000mmm 设,对对拉螺杆杆外加设设15 硬塑套套管,便便于螺杆杆的重复复使用。当当梁宽度度大于6600 时,梁梁底模下下沿梁长长方向增增设水平平杆、并并按110000 设置置钢管支支撑,且且支撑与与满堂脚脚手架采采用钢管管、

29、扣件件连接。梁梁板支模模时应按按设计或或规范要要求将梁梁板起拱拱。如下下图: 梁底小横杆斜撑杆18厚竹合板梁高高于800的梁平板满堂架立杆50100木楞撑板满堂架立杆50100木楞撑板梁底小横杆斜撑杆18厚竹合板梁高小于800的梁平板梁底撑杆12对拉螺杆梁底小横杆斜撑杆18厚竹合板梁高高于800的梁平板满堂架立杆50100木楞撑板满堂架立杆50100木楞撑板梁底小横杆斜撑杆18厚竹合板梁高小于800的梁平板梁底撑杆12对拉螺杆7、后浇带带处模板板(1)顶板板后浇带带:为保保证混凝凝土成型型质量,顶顶板后浇浇带两侧侧的梁、板板模板支支立时后后浇带模模板与其其他处分分开支立立,待顶顶板模板板拆除时

30、时后浇带带模板不不拆,后后浇带砼砼浇注前前,将模模板清理理干净,施施工缝按按设计要要求处理理完毕,验验收合格格即可浇浇注后浇浇带处砼砼。见下下图:2、底板后后浇带:为了满满足底板板厚度用用二级钢钢10间距为500竖直焊焊接底板板钢筋上上,绑扎扎双层钢钢丝网(一一层粗网网,一层层细网)。3、外墙后后浇带:根据工工程实际际,后浇浇带砼在在基坑回回填之后后进行,为为了保证证基坑回回填顺利利进行,在在外墙外外侧放置置混凝土土预制板板(1200060001000mmm)配筋筋如图,作作为外墙墙外侧模模板,内内侧模板板采用18厚多多层板作作为内模模,次龙龙骨为501000方木间间距300,主龙龙骨1000

31、1000方木间间距600,支支撑参见见墙体支支撑图:5.3.22 钢筋工工程1、钢筋原原材的质质量要求求(1)钢筋筋进场分分规格堆堆码在砼砼墩台上上,距地2000并用用防雨布布覆盖。(2)进场场钢筋均均应有出出厂检验验报告和和合格证证,并应应按现行行国家标标准钢钢筋混凝凝土用热热扎带肋肋钢筋(GB1499-1998)等的规定请监理工程师现场见证随机取样进行复检试验,抽取试件的力学性能检验必须符合有关标准的规定。要求每批钢材的产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告相互应证,证明合格后方可使用。(3)钢筋筋应平直直、无损损伤,表表面必须须清洁无无损伤,不不得有颗颗粒状或或片状铁铁锈、裂裂纹、结结疤

32、、折折叠、油油污等。(4)若施施工时钢钢筋有脆脆断、焊焊接性能能不良或或力学性性能不正正常等现现象,应应对该批批钢筋进进行化学学成分检检验或其其它专项项检验。2、钢筋进进场与制制作(1)钢筋筋在场内内地加工工,设原原材料堆堆场、半半成品堆堆场与钢钢筋加工工车间。钢钢筋原材材料统一一按材料料计划组组织进场场。(2)制作作准备a、钢筋下下料准备备前,应应仔细核核对图纸纸,熟悉悉结构说说明和图图集大样样,核对对无误后后,编制制钢筋下下料表,由由专职配配筋人员员配料,确确保钢筋筋配料的的准确性性。b、认真做做好进场场作业工工人的技技术交底底,作好好安全教教育,并并在大面面作业前前制作钢钢筋样品品,应按

33、按照大样样试制检检查无误误后方可可大批量量生产,钢钢筋的搭搭接和锚锚固长度度均应符符合设计计和规范范要求。c、钢筋在在施工现现场分区区集中制制作,用用标识卡卡片标明明规格、几几何尺寸寸、使用用部位,由由专人核核对、分分类堆放放,并挂挂好标识识牌防止止钢筋的的混用、误误用。d、对钢筋筋加工机机械进行行调试、检检查,保保证正常常运转,并并符合安安全规定定,确保保作业安安全。(3)钢筋筋制作a、调直钢钢筋采用用钢筋调调直切断断机时,HPB235 级钢筋的冷拉率不宜大于4%。b、钢筋切切断加工工:将同同规格钢钢筋根据据不同长长度长短短搭配,统统筹排料料。断料料时应避避免用短短尺量长长料,防防止产生生累

34、计误误差。在在切断过过程中,如如发现钢钢筋有劈劈裂、缩缩头或严严重的弯弯头等必必须切除除;如发发现钢筋筋的硬度度与该钢钢种有较较大出入入,应及及时向有有关人员员反映,查查明情况况。钢筋筋的断口口,不得得有马蹄蹄形或起起弯等现现象。c、钢筋弯弯曲加工工:受力力钢筋作作弯钩,HPB235 级钢筋末端需作180弯钩,其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径 的2.5 倍,HRB335 级、HRB400 级钢筋作135弯钩时的弯弧内直径不小于钢筋直径的4 倍,弯钩的平直段长度应符合设计要求。钢筋作不大于90的弯折时,弯折处的弯弧内径不应小于钢筋直径的6 倍。除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,箍筋弯弧内直

35、径还不应该小于受力钢筋的直径。抗震结构的箍筋弯折角度为135,平直段长度不小于箍筋直径的10 倍。多肢箍的设置及组成形式同时按现行的施工规范和设计图纸的具体要求执行。钢筋弯曲采用钢筋弯曲机、弯箍机或手工弯曲工具。特别注意的是:HRB335 与HRB400 钢筋,严禁弯过头后再弯回来,以免钢筋弯曲点处发生裂纹。3、钢筋连连接根据实际情情况,本本工程拟拟采用以以下钢筋筋连接方方式:(1)绑扎扎搭接:直径112mmm 以下下的钢筋筋连接采采用绑扎扎搭接。绑绑扎搭接接要求:直径112mmm 以下下的钢筋筋连接采采用绑扎扎搭接。根根据规范范03GG1011-1 及设计计图纸要要求,由由于本建建筑物抗抗震

36、等级级为三级抗震震,故受受拉区钢钢筋搭接接要求如如下:同同一连接接区段内内,如受受拉搭接接钢筋面面积百分分率为225%,则则LlE=11.3LaE;位于于同一连连接区段段内的受受拉搭接接钢筋面面积百分分率不宜宜超过225%;位于同同一连接接区段内内的受压压搭接钢钢筋面积积百分率率不宜超超过500% 。(2)钢筋筋焊接:直径114mmm及14mmm以上上的钢筋筋采用焊焊接。根根据钢钢筋焊接接及验收收规程,本本工程水水平、竖竖向钢筋筋均采用用气压焊焊连接。(3)机械械连接:当梁、柱柱和墙钢钢筋直径径22mm 时,采采用直螺螺纹机械械连接。(4)钢筋筋接头a、梁钢筋筋底部受受力钢筋筋接头设设在距支支

37、座1/3L 范围内内、上部部受力钢钢筋接头头设在跨跨中1/3L 范围内内。接头头应错开开,同一一截面的的钢筋接接头截面面面积不不得超过过同一截截面钢筋筋截面面面积的550%。b、柱筋接接头位置置:距楼面面或柱基基顶面不不小于6600mmm 且且不小于于柱净高高的1/6。c、钢筋焊焊接接头头:必须须试焊合合格方可可施焊,并并应按规规定见证证取样进进行力学性能检检验。4、钢筋焊焊接(1)一般般要求:钢筋焊焊接前必必须先试试焊,合合格后方方可施焊焊,焊工工必须持持有焊工工考试合合格证,并并按规范范规定进进行焊接接操作。钢钢筋焊接接施工之之前,应应清除钢钢筋表面面上的锈锈斑油污污、杂物物等;钢钢筋端部

38、部若有弯弯折、扭扭曲时,应应予以矫矫直或切切除。对对从事钢钢筋焊接接施工的的班组及及有关人人员应经经常进行行安全生生产教育育,加强强焊接的的劳动保保护,防防止发生生烧伤、触触电、火火灾、爆爆炸以及及烧坏焊焊接设备备等事故故。焊机机应经常常维护保保养和定定期检查查、确保保正常使使用和施施工安全全。(2)钢筋筋焊接接接头应钢钢筋焊接接接头试试验方法法标准(JGJ/T27-2001)进行质量检验。(3)焊接接接头距距钢筋弯弯折处不不应小于于钢筋直直径的110 倍倍,且不不宜位于于构件的的最大弯弯矩处。(4)采用用连续配配筋方法法配筋。相相邻钢筋筋接头应应错开并并大于11.5mm,焊接接接头在在同一截

39、截面内不不得大于于50%。5、钢筋绑绑扎与安安装(1)准备备工作a、绑扎前前必须核核对成品品钢筋的的型号、直直径、形形状、尺尺寸和数数量等是是否与料料单相符符。钢筋筋安装绑绑扎质量量,钢筋筋的钢种种、直径径、外形形、形状状、尺寸寸、位置置、排距距、间距距、根数数、节点点构造、锚锚固长度度、搭接接接头、接接头错位位和绑扎扎牢固以以及保护护层控制制措施等等,必须须符合规规范、规规程、标标准。b、准备扎扎丝、帮帮扎工具具、保护护曾垫块块等。c、划出钢钢筋位置置线。平平板或墙墙板的钢钢筋,在在模板上上划线;柱的箍箍筋在两两根对角角线主筋筋上划点点;梁的的箍筋,在在架立筋筋上划点点;基础础的钢筋筋,在垫

40、垫层上划划线。钢钢筋接头头的位置置,应根根据来料料情况,根根据相关关规定,错错开接头头,并在在模板上上划线。d、绑扎形形式复杂杂的结构构部位时时,应预预先研究究好绑扎扎顺序,并并要与模模板工程程相互结结合考虑虑,以减减少安装装难度。(2)钢筋筋绑扎的的规定a、基础、板板和墙的的钢筋网网,四周周两行钢钢筋交叉叉点应每每点扎牢牢,中间间部分交交叉点可可相隔交交错扎牢牢但必须须保证受受力钢筋筋不产生生位置偏偏移。双双向主筋筋的钢筋筋网,则则须将全全部钢筋筋相交点点扎牢。帮帮扎时应应注意相相邻的铁铁丝要成成八字形形,以免免网片歪歪斜变形形。b、按设计计要求,预预留墙、柱柱插筋。c、梁和柱柱的箍筋筋,除

41、设设计有特特殊要求求外,应应与受力力钢筋垂垂直设置置;箍筋筋弯钩叠叠合处,应应沿受力力钢筋方方向错开开设置。d、严格控控制保护护层厚度度,钢筋筋扎丝一一律弯向向结构内内部,严严禁穿透透底板保保护层。e、钢筋绑绑扎接头头宜设置置在受力力较小处处。搭接接长度的的未端距距钢筋弯弯起点,不不得小于于钢筋直直径的110倍。f、受压钢钢筋绑扎扎接头的的搭接长长度,应应取符合合设计要要求及规规范要求求。帮扎扎搭接接接头中的的钢筋的的横向间间距不应应小于钢钢筋直径径,且不不小于225mmm。g、钢筋搭搭接处,应应在中心心处和两两端扎牢牢,即采采用铁丝丝帮扎三三点。(3)底板板和独立立基础钢钢筋绑扎扎a、钢筋网

42、网的绑扎扎方法应应符合上上述规定定。b、首先在在底板上上划好钢钢筋间距距的分档档标志,弹弹好通长长线,并并摆放下下层钢筋筋,(先先铺短向向,再铺铺长向),先先扎集水水坑及电电梯井部部位。c、底板和和墙体的的后浇带带处两侧侧加设钢钢网模板板,钢网网模板外外侧用木木板遮挡挡,并用用木枋撑撑牢。d、底板上上下层钢钢筋接头头的位置置,接头头位置应应受力较较小处,并并相互错错开(下下层跨中中1/33,上层层在支座座处),钢钢筋焊接接头受拉拉区不得得超过225%,受受压区不不得超过过50%。e、基础底底板绑扎扎完后,摆摆放型钢钢马凳(18钢筋筋制作),立立柱间距距1.01.0,之之后绑扎扎上层钢钢筋的纵纵

43、横两个个方向。f、在底板板上插柱柱筋时,先先将一支支柱箍筋筋焊接在在底板上上部面筋筋上,然然后插柱柱主筋,在在底板上上插墙筋筋时,据据先分好好的轴线线仅贴墙墙体两侧侧保护层层内侧在在底板面面筋上沿沿墙体纵纵向各焊焊接一根根12 水平筋筋,然后后在其水水平筋内内侧插墙墙体竖筋筋,保证证墙筋尺尺寸。g、钢筋的的弯钩应应朝上,不不要倒向向一边;但上层层钢筋的的弯钩应应朝下。h、独立柱柱基础底底面钢筋筋应放在在长边钢钢筋的上上面。j、现浇柱柱与基础础连接的的插筋位位置一定定要牢靠靠,以防防柱轴线线偏移。(4)柱钢钢筋绑扎扎a、箍筋弯弯钩叠合合处,应应交错布布置在四四角纵向向钢筋上上。绑扎扎箍筋时时绑扣

44、相相互间应应成八字字形。加加密处严严格按设设计施工工规范要要求加密密。钢筋筋安装绑绑扎质量量,钢筋筋的钢种种、直径径、外形形、形状状、尺寸寸、位置置、排距距、间距距、根数数、节点点构造、锚锚固长度度、搭接接接头、接接头错位位和绑扎扎牢固以以及保护护层控制制措施等等,必须须符合规规范、规规程、标标准。保保证构造造柱钢筋筋位置正正确,柱柱筋绑扎扎前应调调至准确确位置,做做到上下下垂直。绑绑扎成型型经检查查合格后后,宜将将每根骨骨架的上上、中、下下绑三道道箍筋与与主筋焊焊牢,以以增强骨骨架的整整体性。b、框架梁梁的钢筋筋应放在在柱的纵纵向钢筋筋内侧。柱柱钢筋的的绑扎应应在模板板安装前前进行。c、在绑

45、扎扎柱子钢钢筋时,下下层柱竖竖向钢筋筋露出楼楼面的部部分,用用工具或或柱箍将将其固定定,以利利于上层层柱的钢钢筋接长长。对于于上下层层柱截面面尺寸不不同部位位,其下下层柱钢钢筋的露露出部分分,必须须在绑扎扎梁钢筋筋之前收收进。(5)墙钢钢筋绑扎扎a、墙的钢钢筋绑扎扎网绑扎扎同基础础,钢筋筋的弯钩钩应朝向向混凝土土内侧。墙墙钢网应应按设计计要求设设置撑铁铁。墙钢钢筋的绑绑扎应在在模板安安装前进进行。b、墙钢筋筋绑扎时时先绑224 根竖竖筋 ,并画画好分档档标志,然然后在下下部齐胸胸处绑两两根模筋筋定位,并并在模筋筋上画好好分档标标志,然然后扎其其余钢筋筋,墙筋筋双向受受力筋所所有墙筋筋交叉点点应

46、逐绑绑扎。c、墙体保保护层垫垫块间距距按11布置置。d、墙内的的竖向及及水平钢钢筋采用用钢筋梯梯子架来来控制钢钢筋的位位移和保保护层厚厚度。(6)梁板板钢筋的的绑扎a、当梁的的纵向钢钢筋出现现双层或或多层排排列时,两两排钢筋筋之间垫垫以直径径25mmm 的的短钢筋筋,如纵纵向钢筋筋直径大大于255mm 时,短短钢筋直直径规格格与纵向向钢筋规规格相同同。梁箍箍筋的接接头交错错设置,并并与两根根架立筋筋绑扎 。b、梁箍筋筋弯钩叠叠合处,应应交错布布置在两两根架立立钢筋上上。板、次次梁与主主梁交接接处,板板的钢筋筋在上,次次梁钢筋筋居中,主主梁钢筋筋在下。梁梁、柱接接头钢筋筋较复杂杂部位,必必须先放

47、放样确保保梁、柱柱钢筋位位置正确确。应保保证梁顶顶面的主主筋的净净距离不不小于330mmm,以利利于浇注注混凝土土。c、梁钢筋筋的绑扎扎与模板板安装之之间应密密切配合合。梁高高度较小小时,梁梁的钢筋筋架空在在梁顶上上绑扎,然然后就位位;梁高高度1.00m 时时,梁的的钢筋应应在梁底底模上绑绑扎,钢钢筋绑扎扎完毕后后再安装装模板。d、板钢筋筋安装工工艺流程程:清理理模板弹间距距线绑板底底筋绑负弯弯距钢筋筋。 清理模模板上面面的杂物物,用墨墨线弹出出间距线线。 根据墨墨线,先先摆放受受力主筋筋,后放放分布筋筋,预埋埋件电线线管,预预留孔等等及时配配合安装装。 钢筋网网相交点点应全部部绑扎牢牢固,绑

48、绑扎铅丝丝头一律律向上,相相邻绑扎扎点的铁铁丝扣要要形成八八字形,防防止网片片歪斜变变形。钢钢筋的弯弯钩应朝朝上。 板底筋筋应伸过过支座中中,并不不小于110d。底底筋、面面筋不宜宜搭接在在弯矩较较大的位位置,搭搭接长度度不小于于35dd。 板面筋筋锚固长长度不小小于设计计要求长长度或规规范要求求。板筋筋施工时时易被踩踩蹋变形形,因此此,要在在上下层层钢筋中中设钢筋筋支架。 梁钣钢钢筋绑扎扎时应防防止水电电管将钢钢筋抬起起或者压压下。(7)钢筋筋的保护护层控制制钢筋保护层层控制采采用砂浆浆垫块,垫垫块采用用1:11水泥砂砂浆制作作。砂浆浆垫块根根据钢筋筋规格做做成凹槽槽,并插插上铁丝丝,在强强

49、度达到到要求后后与主筋筋一起绑绑扎,以以免脱落落,使垫垫块与钢钢筋更好好联合,保保证不偏偏移和移移位。垫垫块数量量为:每每平方米米不少于于3个;确确保钢筋筋保护层层正确。为保证混凝凝土保护护层厚度度,柱的的垫块在在封模前前绑在柱柱主筋上上。梁的的垫块在梁钢筋绑绑扎前垫垫置,板板的垫块块在混凝凝土浇筑筑前垫好好,当梁梁、柱截截面尺寸寸较大,钢筋较较重时,水水泥砂浆浆垫块无无法控制制钢筋保保护层时时,采用用相同于于保护层层的短钢筋垫垫在梁底底或挂在在柱四边边顶端。5.3.33 混凝土土工程本工程砼采采用商品品砼,项项目对砼砼生产施施工质量量进行全全过程监监控。1、砼运输输泵送前,项项目试验验员应立

50、立即取样样测定砼砼坍落度度,符合合要求后后方可用用背架泵连连续输送送砼,必必要时采采用塔吊吊配合吊吊运。砼从搅拌机机卸出到到开始浇浇筑的时时间不得得超过22小时。砼运输过程程中,应应控制砼砼不离析析、不分分层,组组成成分分不发生生变化,并并能保证证施工所所必须的的稠度。2、砼浇筑筑(1)砼浇浇筑前准准备工作作a、制订方方案:根根据工程程对象,结结构特点点、结合合具体条条件,研研究制定定砼浇筑的施工工方案。b、模板检检查:主主要检查查模板的的位置、标标高、截截面尺寸寸、垂直直度是否否正确,接接缝是否否严密,预预埋件位位置和数数量是否否符合图图纸要求求,支撑撑是否牢牢固。此外,还要要清理模模板内的

51、的木屑、垃垃圾等杂杂物。混混凝土浇浇筑前模模板需要要浇水湿湿润,在在浇筑混混凝土过过程中要要安排专专人配合合进行模模板的观观察和修修整工作作。c、钢筋检检查:主主要是对对钢筋的的规格、数数量、位位置、接接头是否否正确,是是否沾有有油污等等进行检检查,并并填写隐隐蔽工程程验收单单,要安安排专人人配合浇浇筑混凝凝土时的的钢筋修修整工作作。d、材料、机机具、道道路的检检查:对对材料主主要是检检查其品品种、规规格、数数量与质质量;对对机具主主要检查查数量,运运转是否否正常;对地面面与楼面面运输道道路主要要检查是是否平坦坦,运输输机具能能否直接接到达各各个浇筑筑部位。e、与水、电电供应部部门联系系,防止

52、止水、电电供应中中断;了了解天气气预报,准准备好防防雨、防防台风措措施;对对机械故故障做好好修理和和更换工工作的准准备;夜夜间施工工准备好好照明设设备。f、做好安安全设施施检查,安安全与技技术交底底,劳动动力的分分工,以以及其它它组织工工作。(2)底板板砼浇筑筑砼的振捣采采用插入入式振动动棒进行行振捣。振振动棒的的操作要要做到“快插慢慢拔,直直上直下下”。上层层砼必须须在下层层砼初凝凝前浇筑筑,并用用振动棒棒插入下下层砼55cm深深度,以以消除两两层之间间的接缝缝,保证证砼的浇浇筑质量量。每一一振点的的振捣延延续时间间,应使使表面呈呈水平不不再显著著下沉,不不再出现现气泡,表表面泛出出灰浆为为

53、止。插插入式振振动棒的的移动间间距不宜宜大于其其作用半半径的11.5倍倍,振动动棒与模模板的距距离不应应大于其其作用半半径的00.5倍倍,并应应尽量避避免碰撞撞钢筋、模模板。(3)柱、墙墙砼浇筑筑墙砼浇筑根根据划分分的施工工段从一一侧向另另一侧浇浇捣,柱柱砼根据据实际情情况选择择浇筑顺顺序。柱柱墙砼浇浇筑高度度超过22m 时时,应采采用串筒筒导送砼砼。开始始浇筑时时,应在在柱墙底底部浇筑筑5-110cmm 厚与与砼成分分相同的的水泥砂砂浆。柱柱墙砼采采用分层层浇筑,分分层厚度度控制在在40ccm。砼标高控制制:砼浇浇筑前,采采用水准准仪和塔塔尺测量量,在每每一层每每一根柱柱及墙体体的竖向向钢筋

54、上上测设若若干个比比楼板面面标高550mmm 的水水平标高高,用红红油漆作作标记,浇浇砼时拉拉通线检检查控制制柱、墙墙砼的高高度,以以免浇筑筑时发生生过低或或超高的的现象。(4)梁板板砼浇筑筑根据划分的的施工段段从一侧侧向另一一侧依次次循环浇浇捣,浇浇筑方向向平行于于主梁方方向推进进,随打打随抹。梁梁由一端端开始,用用赶浆法法浇筑。梁梁板砼以以后浇带带为界一一次性浇浇筑,其其他部位位不得任任意留施施工缝;砼标高控制制:利用用墙柱混混凝土浇浇筑时所所测设的的红油漆漆标记的的标高,在在砼浇筑筑时拉通通线检查查控制砼砼的平整整度。3、砼养护护对混凝土的的养护将将安排专专门的养养护小组组,负责责结构工

55、工程的养养护工作作,柱墙墙砼养护护,采用用刷无水水养生液液养护;底板、楼楼板砼采采用覆盖盖塑料薄薄膜或浇浇水覆盖盖麻袋养养护。防防水砼养养护时间间不少于于14 天,普普通砼养养护时间间不少于于7 天。4、施工缝缝处理防水混凝土土外墙和和消防水水池墙柱柱水平施施工缝采采用膨胀胀止水条条。5、地下室室墙和楼楼板的抗抗裂措施施由于地下室室外墙周周长偏大大,一次次施工墙墙体过长长、楼板板面积过过大容易易引起砼砼的开裂裂,除在在混凝土土中掺入入微膨胀胀剂外,特特采取以以下施工工措施。(1)严格格控制砂砂、石质质量,含含泥量控控制小于于1.55%,可可提高混混凝土的的抗拉强强度。(2)严格格控制混混凝土的

56、的坍落度度,减少少混凝土土的收缩缩值,增增加混凝凝土的密密实度,提提高混凝凝土的抗抗裂性能能。(3)墙体体拆模后后,立即即涂刷养养护剂养养护,加加强砼的的养护方方案是防防止砼开开裂的重重要环节节。(4)楼板板混凝土土的表面面处理:混凝土土浇筑223h后,按按标高刮刮平,用用木抹子子反复(至至少3 次)搓搓平压实实,使混混凝土在在硬化过过程初期期产生的的收缩裂裂缝在塑塑性阶段段就予以以封闭填填补,以以控制混混凝土表表面龟裂裂。6、模板的的拆除(1)非承承重模板板拆除时时,砼强强度必须须大于11.2MMPa,以拆模模时不会会损坏砼砼的完整整性为原原则。(2)承重重模板拆拆除时,必必须以强强度进行行

57、控制,要要求在现现场制作作一组试试块自然然养护,作作为拆模模强度依依据。顶顶板模板板拆除参参考每层层每段顶顶板混凝凝土同条条件试件件抗压强强度试验验报告,达达到75%设计强强度方可可拆除,挑挑梁达到到1000%设计强强度方可可拆除。(3)拆除除顺序为为先支后后拆,后后支先拆拆,先拆拆非承重重模板,后后拆承重重模板。(4)拆除除大跨度度模板时时,应从从中间向向两头进进行。(5)拆模模时不能能用力过过猛,拆拆下的模模板、扣扣件、配配件应及及时运走走整理。拆拆除的钢钢模应逐逐块传递递下来,不不得抛掷掷。(6)墙体体模板拆拆除:墙墙体模板板必须在在混凝土土强度保保证其表表面及棱棱角不因因拆除模模板受损

58、损坏方可可进行,即即拆模强强度达到到1.22Mpaa。现场场可以简简易测定定方法:用手指指稍用力力压混凝凝土,混混凝土略略有压痕痕,即达达到拆模模强度。拆拆模后必必须及时时清理干干净,集集中指定定堆放地地点,并并堆放整整齐,以以便于周周转使用用,并作作好清理理后的模模板养护护工作。5.4 地地下室防防水5.4.11 地下下室底板板构造层层次如下下:(自自下而上上)承台C155混凝土土垫层1100 厚独立柱承台台回填夯实和和M5.0水泥砂砂浆标砖砖砖胎模模板砌筑筑、抹灰灰等4、C155混凝土土垫层1100 厚5、20 厚1:2.55 水泥泥砂浆找找平层6、两道11.5mmm厚SBC防水卷卷材7、

59、40厚厚C200 细石石砼保护护层7、钢筋混混凝土自自防水底底板,抗抗渗等级级S65.4.22 地下下室侧墙墙构造层层次如下下:(自自内而外外)1、钢筋混混凝土侧侧墙结构构自防水水2、两道11.5mmm厚SBC防水卷卷材3、1200砖墙保护护层(墙墙后浇带带处2440mmm厚)4、回填土土5.4.33 顶板板构造层层次如下下:(自自下而上上)1、钢筋混混凝土楼楼板结构构自防水水2、刷素水水泥浆粘粘结层3、两道11.5mmm厚SBC防水卷卷材4、1000mm 厚C200钢筋砼砼保护层层(42200单层双双向)5、回填土土结构钢筋砼砼结构施施工中,应应加强侧侧墙模板板质量控控制,保保证外侧侧面平整

60、整度。防水层铺贴贴之前只只需局部部修补找找平即可可。这样样处理,既既经济、又又可靠。5.4.44 基层层处理及及水泥砂砂浆找平平层施工工1、水泥砂砂浆找平平层/防水基基层质量量要求水泥砂浆找找平层表表面坚固固,无脱脱皮、起起砂等缺缺陷。节点和泛水水部位抹抹成圆弧弧角(半半径500),且且要求整整齐、平平顺。表面光滑,无无明显的的抹痕。表面平整度度:8mmm,用用2m 长靠尺尺检查。表面干燥度度:含水水率不大大于8%。按设计要求求掺入防防水剂或或抗裂剂剂。5.4.55 卷材材防水施施工本工程防水水主要为为两道1.5mmm厚SBC防水卷卷材及抗抗渗混凝凝土。基础混凝土土底板、地地下室外外砼墙和和顶

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