任务4 笔架支撑架和底座的划线

1、2014-11-121手动加工零件课程团队制作任务4 笔架支撑架和底座的划线划线简介划线工具划线辅具划线前的准备划线基准划线的找正和借料冲眼划线工具维护与保养目录划线简介根据图样或技术文件要求，在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界限，或作为找正检查依据的辅助线操作，称为划线。划线分为平面划线和立体划线两者。（1）平面划线。只需在工件一个表面上划线就能明确表示工件加工界线的称平面划线。（2）立体划线。需要在工件几个互成不同角度（通常是相互垂直）的表面划线才能明确表示加工界线的，称为立体划线。划线精度一般能达到0.25mm0.5mm。划线工具划线工具划线盘是安装划针的工具，常用于立体划线和校正工件

2、的位置，分固定式和可调式划规用来划圆或圆弧、等分线段、等分角度和量取尺寸等划针用来在工件上划线条，由碳素工具钢制成，直径一般为35mm，尖端磨成1520的尖角。划线平板由铸铁制成，工作表面经过刮削加工，作为划线时的基准平面直角尺在划线时用作划垂直线或平行线的导向工具，也可用来找正工件表面在划线平板上的垂直位置钢板尺是一种简单的尺寸量具，在尺面上刻有尺寸刻线，最小刻线距离为0.5mm，它的长度规格有150mm、300mm、500mm、1000mm等多种。划线工具钢板尺（a）量取尺寸 （b）测量尺寸 （c）划直线划线工具直角尺（a）直角尺 （b）划平面直线 （c）划侧面直线划线工具划线平板使用注意

3、事项：（1）划线平板放置时应使工作表面处于水平状态。（2）平板工作表面应保持清洁。（3）工件和工具在平板上应轻拿轻放，不可损伤其工作表面。（4）不可在平板上进行敲击作业。（5）用完后要擦拭干净，并涂上机油防锈。划线平板划线工具划针a）直划针 b）弯头划针划线工具划针使用注意事项：（1）划线时针尖要紧靠导向工具的边缘，并压紧导向工具；（2）划线时，划针向划线方向倾斜4575夹角，上部向外侧倾斜1520，如图4-9所示。（b）错误 （a）正确 划线工具划规划规使用注意事项：划规两脚的长短应磨得稍有不同，且两脚合拢时脚尖应能靠紧，这样才能划出较小的圆。划规的脚尖应保持尖锐，为保证划出的线条清晰。划规

4、划圆时，作为旋转中心的一脚应施加较大的压力，避免中心滑动，而施加较轻的压力于另一脚在工件表面划出圆或圆弧。划线工具划线盘（a）固定式 （b）可调式 （c）划线盘划线划线辅具千斤顶方箱划线V形铁划线前的准备1、技术准备划线前，必须认真分析图纸的技术要求和工件加工的工艺规程，合理选择划线基准，确定划线位置、划线步骤和划线方法。2、工件清理清理铸件的浇口、冒口，锻件的飞边和氧化皮，已加工工件的锐边、毛刺等；3、工具的涂色根据工件的不同，选择适当的涂色剂，在工件上需要划线的部位均匀的涂色。划线基准选用划线基准时，应尽可能使划线基准与设计基准一致，（基准重合），以避免相应的尺寸换算，减少加工过程中的基准

5、不重合误差。划线基准一般有三种划线基准类型。（1）以两个相互垂直的平面或直线为划线基准，如图（a）所示。（2）以两个互相垂直的中心线为划线基准，如图（b）所示。（3）以一个平面和一条中心线为划线基准，如图（c）所示。划线的找正和借料找正就是利用划线工具使工件或毛坯上有关表面与基准面之间调整到合适位置。找正的原则当毛坯件上存在两个以上不加工表面时，其中面积较大、较重要的或表面质量要求较高的面应作为主要的找正依据，同时尽量兼顾其他的不加工表面。这样经划线加工后的加工表面和不加工表面才能够达到尺寸均匀、位置准确、符合图纸要求，而把无法弥补的缺陷反映到次要的部位上去。冲眼样冲尖角角度为3060，一般用工具钢制成，尖端处热处理淬火，提高其强度。用于强化划线标识时，样冲尖角度磨成3040；而用于钻孔定心则磨成60冲眼操作技术冲眼时工件放在支承上，不可在橡胶垫上冲眼。先将样冲外倾，使尖端对准线的正中，手要搁稳，然后立直冲眼。样冲尖对准冲的中心点，用锤子击打样冲即可。冲眼时，眼睛要一直盯着冲尖。划线工具维护与保养划线工具维护与保养事项如下：（1）划针、划规、划线盘、角尺和高度尺等划线工具要妥善保管、准确摆放。避免划针尖部受损，影响划线精度。（2）工件和划线