JIT准时化生产-实施方案解析课件

1、JIT生产项目培训&方案讨论2015年4月8号PacificPeter kouJIT生产项目培训&方案讨论2015年4月8号Pacifi打开心扉，春暖花开 “辅助部门”与“生产部门” “无边界思考”&“无边界沟通” “集中管理”&“精英管理”打开心扉，春暖花开 “辅助部门”与“生产部门” “无边界带着问题奔跑 我们接到的订单排到了哪天？我们的物料可以准时到公司吗？当前准时到货率如何？当前生产能力是否足够？根据什么来判断？我们的人力充分吗？工厂整体运营绩效如何？与公司同命运带着问题奔跑 我们接到的订单排到了哪天？与公司同命运 我们是不是掌握接下来一段时间人人力需求？ PMC人员是否掌握工厂生产能

2、力？ 本周计划完成率的把握几成？ 生产能力：计划需求能力？实际能力？富余能力？ 未来几周的生产需求能力是高还是低？需要增加还是减少资源投入？ 生产计划达成率多少？计划工作重点在哪？只是传达而非监控 生产周期是多少天？为什么这么多库存？信息流的命脉生产计划带着问题奔跑 我们是不是掌握接下来一段时间人人力需求？信息流的命脉生生产命脉物料带着问题奔跑 今天、明天该到哪些物料？清楚吗？能到吗？ 每天应该到哪些物料？具体时间了解吗？ 实际到了哪些物料？真的如期到了吗？ 及时交货率多少？有统计吗 每天用在跟催物料上的时间有多少？ 没有按照预定日期到货的物料有多少？ 延期物料有多少变成了紧急物料？ 延期率是

3、否为相关部门的KPI？ 供应商的考核指标是什么？ 因为缺料导致的生产效率损失多少？生产命脉物料带着问题奔跑 今天、明天该到哪些物料？清楚吗任然还不足够现场图片对比自己厂其他厂任然还不足够现场图片对比自己厂其他厂任然还不足够我们在“努力”浪费任然还不足够我们在“努力”浪费任然还不足够我们在“努力”浪费仓库库存金额调查项目金额(HKD)占比备注大于1年 库存5,488,266.4320.26%半年1年 库存1,928,742.617.12%小于半年 库存19,675,965.4472.62%总和27,092,974.48：库存金额=HKD27092974.48=RMB21674379.584： 库

4、存金额周转率是多少？： 谁是如此饱和库存的制造者？谁是控制者？任然还不足够我们在“努力”浪费仓库库存金额调查项目金额(HK任然还不足够我们在“努力”浪费仓库面积及呆滞物料占比调查仓库名称储存主要物料面积呆滞物料（1年）占仓库面积所占仓库面积比例备注成品仓成品305330010%胶件仓胶件156440026%纸品仓包装料186450027%美泰仓美泰所有物料25252525100%电子仓电子物料61915024%芭比仓芭比胶件2000150075%原料仓胶料/色粉63310016%五金仓五金3216019%Total12579553544.00%一半仓库“烧钱”注：租金=5535*10=5535

5、0/月=664200RMB/年任然还不足够我们在“努力”浪费仓库面积及呆滞物料占比调查仓库任然还不足够我们在“努力”浪费工厂物料相关人员统计部门装配A装配C车缝部注塑部喷/移印油部仓库电子部其他备注人数93683370Total66任然还不足够我们在“努力”浪费工厂物料相关人员统计部门装配A外发物料储存周期调查调查单数平均储存日期最短储存日期最长储存日期储存“零”天的物料单数所占比例大于3天的单数所占比例备注6411.70733148.44%2132.81%任然还不足够我们在“努力”浪费外发物料储存周期调查调查单数平均储存日期最短储存日期最长储存 计划精度不足/缺少有效控制/达成率偏低 进度控

6、制精度不足/及时交货率偏低 中间库存多/生产周期长/面积利用率低任然还不足够带着问题奔跑 计划精度不足/缺少有效控制/达成率偏低任然还不足够带着问题JIT生产项目JIT生产项目JIT生产介绍主要关注点1.1 生产方式改变： 消除一切浪费为目标的生产现场管理单件流&U型拉配置，以品质第一规划生产线与工作站，IE工作分析与工时分析应用，换线供料与多能工配置JIT生产实施关注点1.2 生产计划与管理系统： 由后向前拉方式安排生产计划，供料日程配合生产日程供应，以客户交期安排展开生产安排与物料控制，以群组化的生产线安排及追踪进度1.3 供应链整合与调整： 资材份额与策略性供应商结盟，有效评估供应商与协

7、同发展机制协作，以长久配合供应的信赖关系建立供应链1.3 咨询系统与IT工具支援： 客户订单及时处理，及时排程，应用工具快速收集进度情报等JIT生产介绍主要关注点1.1 生产方式改变： 消JIT生产介绍实施模块 生产现场管理方面JIT生产四大实施模块 PMC生产计划与物料控制 供应链管理 资讯化ERP系统管理JIT生产介绍实施模块 生产现场管理方面JIT生产四大项目背景项目背景形势买方市场，风险转嫁客户要求变高提升自身竞争力势在必行库存成本高，人工成本增加，环境成本分散式管理，浪费标准化、流程臃肿损耗疏管、效率低下营运成本管理成本盈利能力问题JIT生产标准化准时化项目背景项目背景形势买方市场，

8、风险转嫁客户要求变高提升自身竞项目总目标项目目标：仓库面积减少30%WIP：减少30%物料相关人员优化40%整个工厂 仓库面积：12579物料相关人员：66人WIP： RMB 21674379.584现状 目标项目范围：仓库面积：减少约3000 物料相关人员：40人WIP： 减少30%项目总目标项目目标：仓库面积减少30%整个工厂 仓库面积：项目团队组建项目主席：陈生执行干事：苏计清标准包装项目组长：杨兵/夏华盛计划改善项目组长：司徒宝英物流优化项目组长：苏计清供应链优化组长：Eric WongERP改进组长：刘邦国/周洁宝英陈水生Eric Wong周佰华/梁迎娣周佰华梁迎娣陈水生龍睿Eric

9、 Wong陈水生梁迎娣周佰华JIT准时化生产项目团队组建杨兵/夏华盛譙金勇苏计清宝英项目团队组建项目主席：陈生执行干事：苏计清标准包装项目计划改 生产计划改善 物料配送模式改善 WIP优化改善 信息流方式改善 仓库管理改善 供应商准时交货率改善基础完善流程改善供应链优化外部优化 内部供应链优化改善物流中心建立生产计划持续改善其他 外部供应商改善（主要是厂内信息流、物流、客户关系、质量可靠性、准时交货率等改善） 物料包装容器统一化 标准包装 ERP物料端口改善 建立生产计划流程机制建立各环节相关监控机制第一阶段基础完善第二阶段流程改善第三阶段外部整合优化2015.42015.62015.9201

10、6.*第三阶段供应链优化2015.11项目总计划每个阶段实施重点 生产计划改善基础完善流程改善供应链优化外部优化 内部供应链各分项目工作内容标准包装项目主要工作内容 包装标准规范制定&制定行动计划 各工序标准包装落实（包括外发加工物料） 各工序标准包装监控&抽查 进行执行环节人员培训（合格发上岗证为优） 改善异常&解决开展过程中遇到的问题各分项目工作内容标准包装项目主要工作内容 包装标准规范各分项目工作内容生产计划项目主要工作内容 导入拉动式生产计划 均衡排产，提升生产计划准确、合理性 计划达成率提升改善&生产周期改善 PMC模块式跟进转变为项目式（产品各环节）跟进 物料需求准确性改善 协助生

11、产计划改善，制定新的生产计划操作模式各分项目工作内容生产计划项目主要工作内容 导入拉动式生各分项目工作内容物流优化项目主要工作内容 建立物料配送流程（目前领料） 集中管理对仓库管理、物料配送集中管理 进行物料配套率改善 进行备料环节优化改善 制定改善后的新的操作流程、管理文件&相关标准 进行仓库规划、管理各分项目工作内容物流优化项目主要工作内容 建立物料配送各分项目工作内容供应链优化项目主要工作内容 供应商准时交货率改善 供应商物料品质合格率改善 供应商交期及送货频次改善 供应商在PC库存改善制定供应商物料储存周期 标准包装在供应商工厂的执行协助各分项目工作内容供应链优化项目主要工作内容 供应商准时各分项目工作内容ERP系统优化项目主要工作内容 物料包装条码化改善 提料单据内容&操作方式优化改善 收料、入数简易化改善 物料交接流程自动化、方便化改善 及其他需要协助的改善各分项目工作内容ERP系统优化项目主要工作内容 物料包物料系统改善物料系统改善 近期价值（13个月） ： 基础标准得到完善，导入合适的供应商管理方法、PMC排产标准、物料需求标准&各部门考核指标，QCO时间降低等 中期价值（35个月）： WIP库存减少，Space空间节省，供应商准时交货率和质量可