桥梁桥面板横向联结板及张拉施工作业指导书

1、PAGE 第22页桥梁桥面板、横向联结板及张拉施工作业指导书目的和使用范围桥梁架设完成后，需要进行锚栓孔锚固；根据新桥规TB10002-99为适应近年来列车提速后，对梁的外型，腹板中心距，防水，封端的处理，梁的横向刚度都做了相应改进，并在横向联结上用横向张拉钢筋进行了加强，横向张拉是一种新工艺，新技术，为了达到质量上可靠、技术先进，施工上可行并满足相关技术规范要求，特编制本作业指导书。 职责2.1、工工程部负负责本技技术资料料的编写写，负责责施工前前的技术术培训，负责对施工过程中技术标准的执行进行检查。2.2、物物设部负负责本工工程有关关材料、设设备的组组织供应应，与实实验室共共同做好好原材料

2、料的进场场检验工工作。 2.33、安质质部负责责进行岗岗前安全全培训，并并对施工工过程中中的安全全、质量量情况进进行检查查。2.4、施施工队严严格按照照要求组组织足够够的人员员、设备备进行施施工，确确保工程程质量符符合标准准、安全全可靠、进进度满足足要求。 机构配配置： 技术人人员1名，下下设班组组定员16人，其其中： 电焊工1人、木工工3人、电工1人、混凝凝土工22人、钢筋筋工2人、普工7人。4. 湿接接缝制作4.1工艺艺流程图图随同架梁穿穿放预应应力钢筋筋当为32m梁时有此工序，其余无人工凿除清清理桥面面连接板板砼当为32m梁时有此工序，其余无人工调整桥桥面12预埋钢钢筋梁内铺横向向跳板梁

3、端穿110无油钢钢丝绳并并固定梁内铺纵向向跳板倒运至下一孔梁人工凿毛梁梁中间隔隔板、翼翼板钢筋筋砼倒运至下一孔梁凿除湿接缝砼、拆除钢筋绑扎隔板湿湿接缝钢钢筋凿除湿接缝砼、拆除钢筋立横隔板湿湿接缝模型灌注横隔板板湿接缝缝砼绑扎桥面板板连接钢钢筋当为32m梁时有此工序，其余无当为32m梁时有此工序，其余无立桥面连接接板模型型灌注桥面板板砼立梁端连接接板模型型并灌注注拆除跳板（保留无油钢丝绳）拆除跳板（保留无油钢丝绳）等强、拆模模、覆盖盖、包裹裹养生合 格同条件养生生达到设设计强度度80%合 格不合格不合格张拉横向预预应力钢钢筋封端刷881-1聚氨脂脂防水涂涂料拆除跳板湿接缝施工工工艺流流程图4.2

4、施工工准备 横横隔板、桥桥面板细细石混凝土土及横向向预应力力施工是是典型的的散小工工程，点点多量小小，混凝凝土标号号高，属属高空作作业，周周转材料料多，施施工困难难，施工工质量比比较难控控制。因因此施工工前必须须做好临临时水电电供应，施施工道路路及材料料来源和和进场方方式的调调查研究究工作。5.3材料料的选定定与实验验A、粗、细细骨料应对混凝土土骨料进进行碱活活性试验验，确保保混凝土土总碱含含量小于于3kgg/m3对选定定的细骨骨料做常常规检验验，以连连续进场场数量不不超过400立方或600吨为一一批，检检验项目目有：外外观、筛筛分析、细细度模量量、含泥泥量、泥泥块含量量、有机机物含量量等，对

5、对于新选选原材料料产地、同同产地更更换矿山山或连续续使用同同一场地地达两年年的细骨骨料应作作型式检检验，检检验项目目有：外外观、筛筛分析、坚坚固性、有有害物质质含量、氯氯离子含含量和碱碱活性。粗骨料应采采用坚硬硬耐久的的碎石，其其最大粒粒径不得得大于板板厚的1/2或结构构截面最最小尺寸寸的1/4，也不不得大于于钢筋最最小净距距的3/4，且不不大于1100mmm。粗粗骨料抗抗压强度度与混凝凝土等级级之比不不应小于于1.55，并对对粗骨料料按规定定进行质质量抽检检，使其其含污量量和片状状骨料控控制在规规定范围围内，按按照铁铁路混凝凝土与砌砌体工程程施工规规范（TB110211020001）办理理。

6、B、水泥应用低碱含含量、强强度不低低于42.5Mppa的普通通硅酸盐盐水泥，其其性能符符合GB1175-19999的规定定。每次次水泥进进场都要要复验，要要有记录录，并有有水泥生生产日期期和合格格证，否否则不得得使用。运抵工地的的水泥应应按批（袋袋装每200吨为一一批，不不足时也也按一批批计）对对同厂家家、同批批号、同同品种、同同强度等等级、同同出厂日日期的水水泥进行行强度、细细度、安安定性和和凝结时时间的实实验，当当水泥出出厂日期期超过3个月时时应按以以上规定定进行复复检。C、粉煤灰灰采用级袋袋装粉煤煤灰，其其cl-含量不不大于0.002%，碱含含量以实实际值的的1/6计。D、外加剂剂外加剂

7、品种种及掺量量由试验验确定，不不应掺入入氯盐类类外加剂剂，减水水剂减水水率不低低于20%，30分钟塌塌落度损损失不大大于15%，碱含含量不大大于10%，硫酸酸盐含量量不大于于5%，氯离离子含量量不大于于0.11%。E、水伴制和养护护混凝土土用水宜宜采用饮饮用水，当当采用其其他来源源的水时时，应进进行化验验。F、钢筋钢筋和焊条条的品种种、规格格、性能能和质量量必须符符合设计计及铁铁路混凝凝土与砌砌体工程程施工及及验收规规范要要求，具具备相应应的出厂厂合格证证和试验验资料。 钢筋的成型型加工在在基地完完成，并并严格按按照钢筋筋布置设设计图加加工，其其加工允允许偏差差见下表表：L为钢筋筋长度mm序

8、号项 目目L5000（mm）L5000（mm）检验方法1受力钢筋顺顺长度方方向的全长长度度1020尺量2弯起钢筋的的弯起位位置20G、预应力力钢筋（横横向张拉拉）预应力钢筋筋为直径径32mmm的高高强精轧轧螺纹钢钢筋，钢钢筋与螺螺母应匹匹配良好好，预应应力钢筋筋必须同同一厂家家、同一一品牌的的钢筋，其其拉伸、弯弯曲取样样实验每每批次必必须做一一次，一一次进料料大于20吨时，每每20吨取样样一次，预预应力钢钢筋的松松弛实验验每60吨一次次。取样样数量：拉伸试试件2根，弯弯曲试件件2根，松松弛试件件1根，本本线使用用的高强强精轧螺螺纹钢长长度为：32（2.44m、2.664m、2.888m、3.0

9、08m）使使用高强强精轧螺螺纹钢锚锚具YGM32。4.4、模模型板及及跳板制制作4.4.11由于桥桥梁自身身制造误误差和施施工架设设误差，会会影响到到湿接缝缝处腹板板中心距距的宽窄窄，所以以，为了了确保施施工操作作灵活方方便和确确保施工工质量，宜宜采用自自制木模模板和钢钢模板，自制木木模板材材质可选选用1cm厚竹竹胶板或或2cm厚的的松木板板（里面面钉上白白铁皮以以增加混混凝土表表面的光光洁度），不不同跨度度的桥梁梁及桥梁梁部位的的模板规规格尺寸寸按施工工联接图图配置加加工，其其加工允允许偏差差如下：4.4.22横隔板板湿接缝缝在每孔孔桥两片片梁腹板板之间进进行的，均均属高空空作业，且且湿接缝

10、缝数量大大，模板板周转频频繁混凝凝土等强强周期长长，危险险性大，故故湿接缝缝作业把把人行栈栈桥作为为安全重重点对纵纵横向跳跳板都要要做严格格要求。序号项 目目允许偏差（mm）附 注注1长度和宽度度5.02厚度3.03相邻两板高高低差0.5刨光模板4表面平整度度（刨光光模板）1塞尺检查5相邻板接口口缝隙1润湿时应闭闭合6受拉受压杆杆件的截截面积-0.5不小于厚面面积的95采用6cmm以上的的白松木木板，并并检验其其有无横横向裂纹纹及硬结结，短跳跳板加工工两种规规格如示示图1，其两两端与梁梁体接触触的面积积应钉橡橡胶板防防滑，跳跳板上增增设四根根回跟钢钢筋，采采用16圆钢，如如图1示，制制成直角角

11、，回跟跟钢筋上上端点焊焊2cm长的的铁钉，并并与钢筋筋直角方方向相同同，以便便施工人人员安铺铺跳板时时钢筋钩钩头与梁梁底紧贴贴成直角角。回跟跟钢筋上上下采用用双螺帽帽固定跳跳板。纵向跳板，采采用5cm厚，两两端两挡挡用4m长、中中间3m长的白白松木板板加工。短跳板回跟跟钢筋相相关尺寸寸表跳板长(mmm)La(mm)备 注150048029016m端档档160048034032m端档档160048024016m中档档170048029024m端档档180048034032m、224m中中档5.5、实实施细则则5.5.11横向预预应力钢钢筋的穿穿放：在架梁整备备时，先先将两端端及跨中中三处预预应力

12、钢钢筋穿进进同孔第第一片梁梁的横向向孔道中中，穿进进孔道外外露长度度以不影影响第二二片落梁梁为宜。同同一孔梁梁的第二二片梁落落梁后，在在两片梁梁的内肋肋管道中中插入波波纹管，两两端各伸伸进2000mmm，并将将梁端及及跨中三三处隔板板横向预预应力钢钢筋穿入入第二片片梁，将将波纹管管与孔道道对接并并塞缝，此此时若横横向孔道道有少量量错位，可可通过架架桥机适适当调整整桥梁至至设计位位置，然然后再焊焊接横隔隔板，焊焊接施工工应符合合规范要要求。其其余预应应力钢筋筋及波纹纹管可在在架梁过过程中安安装或在在架梁后后细石混混凝土灌灌注前安安装就位位。有个图片丢丢了！粘粘贴下5.5.22、人行行栈道的的铺设

13、在铺设人行行栈道之之前，先先由梁端端沿梁缝缝穿入10无油钢丝丝绳。保保持一定定的弧度度避让横横隔挡板板，施工工人员进进入梁孔孔内先挂挂好安全全绳再进进行作业业。短跳跳板按11米间距安安装，再再在短跳跳板之上上满铺5厚的的纵向跳跳板形成成人行栈栈道。施施工过程程中时刻刻检查跳跳板螺丝丝有无松松动，跳跳板钢筋筋有无扭扭转，发发现问题题及时处处理。铺铺满栈道道要求板板间无错错台，无无跳头板板，纵向向木板搭搭在跳板板上最少少不得小小于155cm，对对已铺好好的人行行栈道进进行安全全检查，合合格后方方可上人人进行施施工，对对每孔梁梁的人行行栈道所所用板材材进行编编号并由由班组指指定人员员管理。5.5.3

14、3、凿毛毛灌注混凝土土前将铰铰缝，湿湿接缝混混凝土施施工部位位先凿除除预制梁梁体时混混凝土浮浮渣，并并凿毛，以以露出粗粗骨料粒粒径的三三分之二二为标准准，以保保证新灌灌混凝土土与旧灌灌混凝土土间连接接良好。5.5.44、捆绑绑钢筋校正32mm梁桥面面板铰缝缝予留钢钢筋环，按按钢筋布布置图，安装32m梁桥面板N1、N2、N3钢筋，隔板湿接缝内N5钢筋，N4钢筋与内肋予留的N39及N40钢筋焊接（采用双面焊，焊接长度不小于5d（d为钢筋直径），N39及N40钢筋在灌注梁时弯起紧贴模板，在绑湿接缝钢筋时恢复水平状态。钢筋骨架绑绑扎结实实，并有有足够的的刚度，在在灌筑砼砼过程中中不发生生任何松松动。安

15、安装钢筋筋骨架（网网）时，保保证其在在模型中中的正确确位置，不不倾斜、扭扭曲，不不改变保保护层的的规定厚厚度。在在砼灌筑筑过程中中安装钢钢筋骨架架（网）时时，不妨妨碍灌筑筑工作正正常进行行，避免免因此造造成施工工接缝。钢钢筋骨架架安装就就位后，妥妥善保护护，不在在其上行行走和递递送材料料。钢筋安装的的允许偏偏差序号名 称单位允许偏差1双排钢筋，其其排与排排间距的的局部偏偏差mm52同排受力钢钢筋间距距的局部部偏差mm203分布筋间距距mm204箍筋间距mm绑扎200，焊接1005弯起点的偏偏差（含含加工偏偏差20mmm）mm306保护层厚度度（c）mmc35,+100,-5525c35,+5,

16、-2c25,+3,-15.5.55、捆绑绑模板32m梁铰铰缝桥面面板联接接采用直直径1220mmm长2.22m的半圆圆竹管或或木板，按按两端各各留出00.2mm中间按按0.66m间距，用用铁丝吊吊捆在桥桥面板钢钢筋环上上。模型型板吊挂挂位置如如图： 0.2m 00.6mm 0.6m 00.6mm0.2mm32m、224m、16m梁的横横向连结结板湿接接头所用用的模型型板尺寸寸，严格格按照标标准图设设计加工工，并按按跨度位位置分类类编号，现现场应根根据相应应规格位位置捆绑绑、固定定模型板板、安装装允许偏偏差如下下表：5.6、浇浇注混凝凝土序号项 目允许偏差mmm附 注1模板轴线与与设计位位置的偏

17、偏差5不再与制造造误差叠叠加2模板的侧向向弯曲L/150003表面平整度度54相邻两板表表面高差差25.6.11、配合合比情况况的说明明：所有配合比比均以实实验室下下发的配配合比为为准。5.7、夏夏季施工工5.7.11 混凝土土的原材材料、配配合比、外外加剂以以及拌制制、运输输、灌注注、养护护等要求求符合铁铁路混凝凝土与砌砌体工程程施工及及验收规规范的的规定。同同时具备备相应的的合格证证、实验验的报告告和施工工记录。5.7.22 桥面板板、湿接接缝所有有混凝土土强度等等级同梁梁体，所所以16米采用C500,24米、32米梁采用C555，若有有声屏障障时强度度等级为为C600。所用用混凝土土全部

18、采采用2550L滚滚筒式搅搅拌机现现场搅拌拌，搅拌拌机从全全部材料料装入搅搅拌机开开始搅拌拌起至开开始卸料料时止，连连续搅拌拌的最短短时间不不得小于于15miin，混混凝土全全部用机机动自卸卸车运输输，搅拌拌机尽量量安置在在线路附附近的开开阔场地地，交通通方便。拌拌和的混混凝土从从加水开开始算起起，至全全部卸出出所经过过的时间间，不能能超过60miin，每每次使用用完毕后后立即清清洗搅拌拌机。搅搅拌机加加水计秒秒器经常常检查核核对，保保证拌和和混凝土土质量。5.7.33 混凝土土用当地地地下井井水或自自来水拌拌制，机机动翻斗斗车陆地地运输，再再用单轨轨车在线线路上运运输至桥桥墩台上上，人工工灌

19、注施施工部位位，另外外、在同同等施工工条件下下打制试试件，以以试验检检查混凝凝土强度度，具体体制作试试块办法法以试验验室下发发的说明明为准。采采用25插入式式震捣器器震捣，震震捣时插插入式震震捣器的的移动间间距不得得大于震震捣半径径的1.5倍且插插入下层层混凝土土内的深深度控制制在510cmm。每一一震点的的震捣时时间宜为为2030秒，以以混凝土土不再沉沉落、不不出现气气泡，两两面出现现浮浆为为度，机机械震捣捣时不得得碰撞横横板。混混凝土灌灌注过程程中，当当混凝土土表面出出现析水水时，必必须采取取措施予予以清除除，但不不得扰动动已灌注注的混凝凝土，并并作好混混凝土灌灌注记录录，并要要保证制制出

20、的混混凝土结结构件，表表面光滑滑平整，无无蜂窝麻麻面和露露筋现象象，混凝凝土接缝缝处接缝缝自然无无夹渣缝缝。并根根据气象象条件，夏夏季、最最迟不超超过12h即覆盖盖、洒水水养生，灌灌注混凝凝土四周周用1220cmm30cmm40cmm(中间下下隔板)草帘捆捆绑，外外用塑料料薄模包包裹，养养生时间间不得小小于7天。5.8、冬冬季施工工5.8.11 昼夜平平均气温温（最高高和最低低气温的的平均值值或当地地时间6时，14时及21时户外外气温的的平均值值）连续续3天低于于5或最低低于-3时，混混凝土施施工应按按冬季施施工办理理。5.8.22本工程程不进行行冬季施施工，若若工程需需要必须须进行时时有关要

21、要求以冬冬季施工工方案为为准。6、桥梁横横向张拉拉作业桥梁横向张张拉必须须在锚栓栓孔锚固固后进行行，当桥桥面板及及桥梁横横向联接接板浇注注后待其其强度，达达到砼设设计强度度的80以后，便便可以组组织下道道工序施施工张拉横横向钢筋筋。横向向张拉联联接是一一种新技技术、新新工艺、为为了保质质保量完完成横向向联接施施工，特特编制本本作业标标准。横向预应力力钢筋张张拉施工工除符合合现行规规范、冬冬期施工工规定外外，还应应遵循本本作业标标准。6.1 主主要技术术标准：6.1.11、预应应力钢筋筋为32mmm高强强精扎螺螺纹粗钢钢筋，YYGM锚锚具，端端隔板张张拉力为为5000KN/根，其其余隔板板为40

22、00 KNN/根，经经时效的的弹性模模量为2.001005Mpaa.6.1.22、管道道压浆水水泥浆强强度不应应低于MM50，管管道压浆浆及封端端混凝土土中掺以以迁移性性钢筋防防腐剂MCII20000。6.1.33、横向向预应力力施工完完后，用用8811型聚氨氨酯防水水涂料封封闭上隔隔板表面面，锚穴穴用同梁梁体等级级的无收收缩混凝凝土填塞塞。防水水涂料应应符合聚聚氨酯防防水涂料料（JC550092）的要要求。6.1.44、主要要工艺流流程（见见工艺流流程图）加工吊篮、门门架、横横担梁横隔板、桥桥面板混混凝土强强度达到到设计强强度80%吊篮安装支架、千斤斤顶安装装同一隔板位位置上、下下预应力力钢

23、筋张张拉张拉质量检检查签证证孔道压浆封 端防水涂料施施工检验评定及及工程验验收6.2施工工准备6.2.11、预应应力钢筋筋 预应力钢筋筋为32mmm高强强精轧螺螺纹粗钢钢筋。钢钢筋与螺螺母应匹匹配良好好，预应应力钢筋筋必须用用同一厂厂家、同同一品牌牌的钢筋筋，其拉拉伸、弯弯曲取样样试验每每批次必必须做一一次，且且一次进进料大于于20t时，每20t取样一一次。预预应力钢钢筋的松松弛试验验每60t取样一一次。取取样数量量：拉伸伸试件2根，弯弯曲试件件2根，松松弛试件件1根。6.2.22、设备备A、根据现现场施工工需要，需需提前加加工张拉拉用吊篮篮及悬挂挂千斤顶顶的门架架及横扁扁担梁。吊吊篮为121

24、7钢筋焊焊制而成成的半圆圆形钢筋筋笼，其其上端应应焊接成成环状，以以便于施施工时悬悬挂就位位。为便便于人工工搬运及及安装，在在保证强强度、刚刚度要求求的前提提下，吊吊篮应力力求简捷捷轻便。B、门架及及横担梁梁可用建建筑钢管管制作，要要确保其其强度及及稳定。C、张拉设设备为YC-60型穿心心式单作作用千斤斤顶，油油泵为YZ-50型，锚锚具为YGM型。D、施工前前应检查查进场设设备，使使之处于于良好状状态，压压力表应应每周标标定、千千斤顶应应每月标标定，且且张拉超超过200次时，也也应对压压力表、千千斤顶进进行标定定，修理理千斤顶顶或换压压力表后后也应进进行标定定。施工工现场应应有备用用发电机机比

25、重计计温度计计水加热热设备等等。6.2.44、80%强度龄龄期测定定： 因因本线施施工工期期紧，混混凝土达达到设计计强度的的80%后立即即进行张张拉，因因此需对对80%龄期进进行严格格的时间间控制，工工程部根根据实验验室的检检测结果果，工程程部下发发张拉通通知单后后（具体体见附表表），方方可进行行张拉。6.3、横横向预应应力钢筋筋张拉6.3.11、梁体体横隔板板及桥面面板细石石混凝土土强度达达到设计计强度80%后方可可张拉。张张拉单位位接到细细石混凝凝土施工工单位桥桥梁横向向张拉通通知单后后，即可可进行横横向预应应力的施施工。6.3.22、吊篮篮安装：拆除张张拉部位位一节人人行道板板，形成成作

26、业孔孔洞，用用二根钢钢管穿入入吊篮钢钢筋环并并横担在在空洞角角钢支架架上合适适部位，使使吊篮悬悬挂于梁梁体外侧侧人行道道下。6.3.33、支架架及千斤斤顶安装装：利用用人行走走道支架架栏杆搁搁支横梁梁一端，横横梁另一一端支在在门架上上，为不不影响行行车，门门架应支支在桥梁梁外侧挡挡碴墙顶顶上，为为保证横横梁及钢钢管门架架稳定，须须用扣件件将横梁梁扣在门门架及人人行走道道支架栏栏杆上，横横梁安装装后将导导链挂在在横梁上上，利用用导链悬悬挂千斤斤顶。6.3.44、吊篮及及千斤顶顶安装妥妥当后，张张拉人员员系安全全带，其其中一人人进入吊吊篮内，另另一人下下到吊篮篮外下部部的平台台上（该该人应系系双安

27、全全带，分分别与吊吊篮、人人行道支支架相连连），将将千斤顶顶与预应应力筋对对位，同同时另一一端人员员沿爬梯梯下到相相应横向向孔道处处将被动动端螺母母拧紧，其其丝口露露出螺母母外1-2扣为宜宜。6.3.55、预应应力钢筋筋张拉张拉程序为为：00.1k（作标标记）张拉至1.003k静停0.55minn补油到到1.003k紧螺母回油千千斤顶张张拉至初初始应力力状态（0.1k）作测测量伸拉拉值的标标示，张张拉至1.003k时用六六角扳手手将螺母母拧紧。同同一横隔隔板处上上下二根根预应力力筋张拉拉结束并并达到设设计要求求后，方方可转移移设备到到下一张张拉位置置，重复复进行以以上程序序，直到到全桥横横向预

28、应应力钢筋筋张拉完完毕为止止,要求张张拉力和和伸长值值都必须须同时满满足要求求。（后附附螺纹钢钢张拉伸伸长值表表）6.4、孔孔道压浆浆精轧螺纹粗粗钢筋张张拉完毕毕，经检检查签证证后才能能进行压压浆，压压浆应尽尽快进行行，其间间隔时间间不宜超超过3天，压压浆前应应清理压压浆孔，使使之保持持通畅。6.4.11、水泥泥浆的技技术要求求A、管道压压浆所用用水泥采采用强度度等级不不低于442.55Mpa的低碱硅硅酸盐水水泥或低低碱普通通硅酸盐盐水泥（水水泥中掺掺合料限限为粉煤煤灰或矿矿渣）。B、水泥浆浆的水灰灰比不宜宜大于0.445，压浆时时应保证证管道内内不因灰灰浆析水水形成游游离水，管道压浆及封端砼

29、中加以迁移性钢筋防腐剂MCI2000。C、水泥浆浆的抗压压强度采采用7.00777.0777.07cm立方方米试块块，标准准养护条条件下，28天龄期期强度不不应低于于设计强强度（M50）。6.4.22、压浆浆A、用湿石石棉绳缠缠绕锚头头后，切切割露出出梁体外外侧的钢钢筋。B、用水泥泥砂浆封封锚头，待待封锚砂砂浆达到到一定强强度（保保证不漏漏浆）后后即开始始压浆。C、压浆泵泵置于压压浆孔道道上方的的人行道道板，孔孔道两端端人员沿沿爬梯将将压浆阀阀装上，压压浆时当当被动端端出现颜颜色、稠稠度与主主动段一一致的浆浆液后，稳压30秒后关闭主动端压浆阀。D、同一孔孔道的压压浆工作作应一次次完成，不不得中

30、途途停压。7、封端7.1、封封端采用用挂篮施施工，挂挂篮安装装与张拉拉方案相相同。7.2、用用一端带带丝口一一端弯钩钩的钢筋筋拧紧在在横向锚锚垫板上上作为锚锚固筋，在在锚固筋筋上帮扎扎钢筋网网片。7.3、用用掺膨胀胀剂且强强度同梁梁体的混混凝土封封锚穴，封封端混凝凝土中掺掺以迁移移性钢筋筋防腐剂剂MCII20000。7.4、封封锚穴采采用两次次成型，第第一次封封至表面面以下约约10，待待第二次次抹平收收光。75、封封锚完毕毕后应加加强养护护或在混混凝土表表面喷洒洒养护剂剂，在表表面应涂涂刷聚氨氨酯防水水涂料。8、安全技技术及质质量保证证措施8.1、横横向预应应力施工工属于桥桥梁上部部结构的的高

31、空作作业，必必须遵守守高空作作业的安安全技术术规程。施施工人员员应持上上岗证，并并应经常常进行安安全技术术培训。8.2、应应制定详详尽的、有有针对性性的安全全管理制制度，做做到安全全管理工工作有章章可循，有有据可依依。8.3、坚坚持定期期的安全全教育、安安全学习习和检查查制度，设设立安全全监督岗岗。8.4、桥桥上作业业时两端端须设置置醒目的的标示牌牌，同时时设专人人加强了了望，在在两端桥桥台800以外设设置专人人防护，当当有车辆辆来往时时应及时时避让至至安全地地段。8.5、悬悬挂千斤斤顶的横横梁应与与人行走走道栏杆杆及门架架稳固连连接，横横梁内侧侧伸出长长度不应应超过挡挡碴墙内内侧以防防止运行

32、行车辆碰碰撞，并并应按限限界确定定所能通通行的车车辆，当当门架侵侵限时，车车辆通过过前应拆拆除门架架，以策策安全。所有的材料、器具必须堆放在钢轨外侧两米以外处，不得侵入限界。8.6、挂挂篮应悬悬挂牢固固，并应应经常检检查挂篮篮钢筋焊焊缝是否否松动。8.7、预预应力前前千斤顶顶轴线须须配挂安安全带，单单保险安安全带挂挂在人行行走道支支架上，不不能挂在在挂篮或或千斤顶顶悬挂支支架上，冬冬季施工工人员必必须戴防防滑手套套，穿防防滑鞋。8.8、预预施应力力前千斤斤顶轴线线须与预预应力筋筋同轴线线，张拉拉时预应应力钢筋筋被动端端不应有有人。8.9、所所有桥上上作业人人员须佩佩挂安全全带，单单保险安安全带挂挂在人行行走支架架道上，不不能挂在在挂篮或或千斤顶顶悬挂支支架上，冬冬季施工工人员必必须戴防防滑手套套、穿防防滑鞋。8.10、当当机车车车辆通过过时应停停止作业业。8.11、施施工时应应注意用用电安全全。8.12、钢钢筋穿放放安全措措施：两端及跨中中三处预预应力钢钢筋已先先期穿入入第一片片梁，其其余各处处第一片片梁穿钢钢筋时须须两人配配合，梁梁外侧利利用挡碴碴墙悬挂挂爬梯，穿穿钢筋人人员佩带带安全带带站在爬爬梯上将将钢筋穿穿入横向向孔内。继续向第二二片梁穿穿入波纹纹管及