新员工TPM基础知识普及课件

1、 TPM管理新员工入厂基础教育野公猪和狐狸的故事 一只狐狸发现一只野公猪正在磨他的长牙，而眼前似乎并没有什么危险。“公猪，你的敌人并不在附近，为什么要磨你的长牙呢？”狐狸问。野公猪回答：“如果敌人扑上来，我就没有时间再去磨牙了。” 伊索给了我们一个生动的案例，从中我们可以更好的领会设备维护的重要性。那就是必须对设备进行维护，以便当我们使用它时，其性能是可靠的。我们当中有多少人有过这样的经历，正是由于一个关键设备在关键时候出了故障，致使我们误了重要的开船日期。而故障是由于没有对其进行维护造成的。前言三星变革的诱惑 日本索尼一直是海信的榜样，但从前年开始，海信却转拜三星为师，潜心学习TPITPM管

2、理。TPI（Total Productivity Innovation），是“全员生产力创新”的简称。即通过组织创新活动，使生产力产生飞跃性的提高。TPI的精髓不是满足于改善，而是不断创新。 而TPM（Total Productive Maintenance），是“全员生产保全”的简称，目的是在各个环节上持续不断地进行改善，积小善为大善，最终达成整体上的创新飞跃；同时通过标准化活动，将创新取得的成果持久地加以保持。 海信之所以作出这个决定，最直接的诱因源于韩国三星的TPITPM。三星因为推行TPITPM之后，整个集团的管理发生了脱胎换骨的变化。事实上，在三星大力推行TPITPM之前，排名韩国前

3、三个大集团公司之间存在的差距并不大。但是，1997年亚洲金融危机的爆发，促使三星加大了推行TPITPM，并裁减冗员30。此后，三星集团步入高速发展轨道，不仅成功避过了风险，还渐渐凌驾于其他集团之上，处于独步江湖的地位。TPM的定义是什么？ （TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE）全员参与的生产性自主保全活动 TPM 的目标“依靠人和设备的体质改善达到企业体质的改善”人 体质改善-培育适应未来FA/CIM 时代的人员-操作者：自主保全能力保全人员：机电一体化设备的保全能力生产技术者：不需要保全的设备计划能力设备体质改善依靠改善现有设备的效率新设备的LCC设计和MP活动 （Li

4、fe Cycle Cost）无形效果企业体质改善有形效果灾害0化故障0化不良0化浪费0化什么是自主保全？ 自主保全活动是以制造部门为中心的生产线员工的重要活动，是指生产一线员工以主人的身份，对“我的设备、区域”进行保护，维持和管理，实现生产理想状态的活动。具体来说，是通过对设备的基本条件(清扫,注油,紧固)的整备和维持，对使用条件的遵守，零部件的更换、劣化的复原与改善的活动。 它以培养熟悉设备并能够驾驭设备的操作专家为目标，按照教育、训练、实践的反复PDCA循环，分7个步骤循序渐进地展开，作业者按照自己设定的标准进行操作和设备的管理活动 就被称作自主保全.自主保全有两层含义：1）自己的设备自己

5、管理2）成为设备专家级的作业员工 为什么要推进自主保全？1. 分工要求 我是生产人员，你是维修人员。设备我操作，维修你负责。我修理，你设计。你设计，我操作。只要稼动率，不要可动率。只有救火队，没有保养队。只有单兵作战，没有团队合作。迷信高速度的设备等。陈旧的设备管理观念2. 协作要求 鹬蚌相争，渔人得利 三不管租界3. 学习要求 单一技能危机 二次谋职困难为什么要推进自主保全？自己的设备自己管理自主 : 和自己有关的业务，要用自己的能力保全 : 管理维护，从而完好地管理设备 成为设备专家级员工发现异常能力 设定条件能力治疗恢复能力维持管理能力习惯化遵守设备基本条件的活动 : 清扫，紧固、注油遵

6、守设备使用条件的活动 : 日常保全设备维修人员每天/每年都很忙，但是我们的设备故障率减少了吗？设备故障80%的原因是清扫与润滑的不良 零故障的基本思考方向设备的故障是人为引起的改变人的的思考方式或行动，就能实现设备零故障旧的思考方式设备必然会故障新的思考方式设备可以零故障R/M努力消除故障全员消除微缺陷 故障为“0”的原则 把潜在的缺陷控制在现状态, 防止故障的扩散!故障 是冰山的一角 灰尘, 污染, 原料，接触 磨擦, 摇晃, 松动, 露出 腐蚀, 变形, 裂缝, 破裂 温度, 震动, 异常音等现象 潜在缺陷故障微缺陷思想：无论怎么去除大缺陷，缺陷还是在扩大 保全的基本防止劣化的活动是运转部

7、门的保全活动。但是防止劣化的活动需要基本条件的整备作为最重要的项目来设定好。设备故障的大部分情况都是因设备部位的劣化而发生。 劣化包括：自然劣化，强制劣化 特别是人为的恶劣环境（锈、污垢、漏油、灰尘等）的强制劣化加速设备的劣化，从而形成设备的故障，大大减短了设备的使用寿命。 因此，如何杜绝这人为的恶劣环境的方法，就是减少故障的要领。为了延长设备寿命，排除强制劣化是当务之急。确切的执行清扫、注油、紧固，点检，并维持与管理叫做基本条件整备。1. 实现灰尘、污垢的完全排除和潜在缺陷表面化的“清扫”；2. 防止漏油防止磨损的“注油”；3. 防止螺丝、螺帽的变松或脱落和防止误动作的“紧固”；4. 为发现异常的“点检”。 基本条件的整备使潜在缺陷显形的手段初期清扫1.将不需要的东西加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽的状态。设备保养得锃亮完好；创造一个一尘不染的环境。 1.1清扫是一种防患于未然的工作； 从环境、设备清扫的侧面除 去心理潜在的缺陷（不关心、无视、习以为常），提高工作热 情。 1.2清扫不只是部门主管的责任，而是大家一起来。 1.3清扫是工欲善其