中建质量通病防治手册（114内容全面）

1、中建*局常见质量通病防治第1章总 则1.1目的为了消除全全局建筑筑安装工工程的施施工质量量通病，促促进工程程质量的的不断提提高，根根据工程程局建筑施施工的现现状和特特点，特特此编写写本手册册。1.2适用用范围本手册适用用于工业业与民用用建筑的的建筑工工程和建建筑设备备安装工工程。1.3主要要内容本手册主要要内容包包括我局局主要施施工的66个分部工工程的质质量通病病，它们们是：（1）地基基与基础础。（2）主体体结构。（3）建筑筑屋面。（4）建筑筑给水、排排水及采采暖。（5）建筑筑电气。（6）通风风与空调调工程。1.4编制制依据本手册主要要是根据据国家现现行的建建筑安装装工程质质量检验验评定标标准

2、，结结合各单单位建筑筑安装工工程质量量现状及及常见多多发质量量问题进进行编写写的。1.5使用用要求施工质量通通病防治治关键在在于提高高施工技技术水平平，同时时还应加加强施工工现场的的管理工工作。本手册虽然然涉及建建筑安装装工程常常见多发发质量问问题，但但由于地地区、工工程及施施工人员员水平的的差异，具具体工程程中质量量通病的的发生会会有所不不同。为为了增强强质量过过程控制制的针对对性，应应根据每每个工程程的特点点，找出出可能发发生的质质量通病病，确定定质量控控制点，参参照本手手册制定定防治对对策；并并积极推推广新技技术，开开展QC小组活活动，克克服质量量通病，提提高建筑筑安装工工程质量量水平。

3、第2章 地基与与基础工工程2.1工程程桩2.1.11桩位位移移1.现象全部或者局局部的工工程桩发发生横向向位移或或桩身上上浮。2.原因分分析。（1）桩基基础施工工定位错错误。（2）工程程桩施工工顺序错错误。（3）土方方开挖施施工错误误。3.防治措措施（1）严格格桩基础础施工定定位：桩桩位的放放样允许许偏差：群桩：20mmm；单单排桩：10mmm。打桩时时严格按按照放样样进行定定位，预预制桩沉沉桩以前前以及灌灌注桩成成孔以前前进行桩桩位复核核。（2）预制制桩施工工严格控控制垂直直度：预预制桩沉沉桩时，严严格控制制垂直度度，以防防止桩顶顶偏位。场场地不平平整时，应应对桩机机垂直度度进行调调整，保保

4、持垂直直。（3）严格格按照施施工顺序序进行工工程桩施施工：在软土土地基进进行桩基基础施工工时，由由于施工工顺序不不当，会会造成对对已经施施工完成成的桩形形成挤压压，造成成桩位偏偏移。并并可以采采用跳打打法进行行桩基础础施工，采采用跳打打施工时时，相邻邻桩的混混凝土强强度应达达到600%以上上；（4）有序序进行土土方开挖挖：土方开开挖应有有序进行行，一次次挖深不不得过大大。土方方机械开开挖时，应应防止挖挖掘机对对桩体造造成推挤挤。2.1.22工程桩桩内部缺缺陷1.现象部分或者个个别的工工程桩承承载能力力不能满满足设计计的要求求。2.原因分分析（1）工程程桩深度度未达到到设计要要求。（2）灌注注桩

5、施工工顺序不不当时，由由于土体体的挤压压，会对对相邻的的桩体造造成影响响，轻则则颈缩，重重则断桩桩套管成成孔灌注注桩的施施工对此此影响尤尤其明显显。（3）孔底底虚土或或沉渣过过多。3.防治措措施（1）工程程桩施工工严格控控制垂直直度。（2）严格格按照施施工顺序序进行工工程桩施施工，可采用用跳打法法施工，采采用跳打打施工时时，相邻邻桩的混混凝土强强度应达达到600%以上上。（3）成孔孔完成后后，及时时清孔并并进行覆覆盖。桩孔达达到设计计深度或或持力层层后，按按照设计计要求进进行扩大大头的施施工，完完成后要要及时进进行清孔孔；桩孔孔应及时时进行覆覆盖，以以防止有有虚土落落入；（4）钻孔孔完成并并验

6、收后后及时进进行混凝凝土浇筑筑。清孔完完成后，及及时进行行验收；放置钢钢筋笼；及时浇浇筑混凝凝土，以以防止塌塌孔事故故发生；人工挖挖孔桩等等干成孔孔的桩芯芯混凝土土施工采采用常规规方法施施工，采采用振动动棒振捣捣密实。（5）混凝凝土搅拌拌与灌注注基本要要求：搅搅拌应控控制材料料质量与与配比计计量、坍坍落度；控制混混凝土离离析、浇浇筑厚度度及振捣捣密实；灌注桩桩各工序序应连续续施工。钢钢筋笼放放入泥浆浆后，44h 内内必须灌灌注混凝凝土；灌灌注后，桩桩顶应高高出设计计标高00.500m。灌灌注桩的的实际浇浇筑混凝凝土量不不得小于于计算体体积；混混凝土取取样：同同一配比比每班不不得少于于1 组；泥

7、浆护护壁成孔孔灌注桩桩，每根根不得少少于1 组。（6）水下下混凝土土浇筑质质量控制制：严格控控制拌合合物质量量，应有有良好的的和易性性，塌落落度满足足设计施施工要求求，防止止导管堵堵塞，造造成混凝凝土浇筑筑中断；确保混混凝土的的供应，避避免应供供料不及及时影响响工程桩桩水下混混凝土的的浇筑；严格控控制导管管提升速速度，确确保导管管下口始始终处于于混凝土土之中；提升导导管时，应应防止钢钢筋笼移移位。2.2基坑坑支护开开挖工程程2.2.11止水失失效1.现象开挖后支护护结构出出现明显显渗水现现象。2.原因分分析(1)采用用深搅桩桩等围护护结构后后土体止止水处理理时，提提升速度度快，搅搅拌不均均匀，

8、桩桩体搭接接不严密密，产生生缝隙。(2)灌注注桩、地地下连续续墙等围围护结构构因设计计不合理理，挖土土不规范范等原因因产生过过大位移移，引起起土体开开裂。3.防治措措施(1)严格格审查基基坑支护护、止水水帷幕的的设计方方案。(2)深搅搅桩施工工时，应应严格施施工管理理，把好好施工质质量关，控控制桩身身垂直度度，确保保搭接严严密，尤尤其是水水灰比和和喷浆提提升速度度，均应应按规范范和设计计要求施施工。(3)地下下连续墙墙施工时时，应严严格按照照规范和和设计要要求施工工，搭接接处须严严密，确确保浇灌灌混凝土土的质量量，并在在混凝土土中掺入入防渗剂剂。(4)如已已发生渗渗漏则采采取压密密注浆补补漏或

9、采采用高压压旋喷桩桩补漏等等有效措措施。(5)当出出现位移移较大及及坑壁裂裂缝渗水水的现象象时，应应停止土土方开挖挖，并采采取紧急急补救措措施。2.2.22降水效效果不好好1.现象土层含水量量高，基基坑开挖挖困难。2.原因分分析(1)降水水井数量量不足，井井深不够够。(2)降水水井施工工时，洗洗井工作作马虎或或滤料含含泥过多多造成堵堵塞。(3)抽吸吸水泵功功率小。(4)降水水井和回回灌井的的距离小小，两井井相通，形形成降水水井仅抽抽吸回灌灌井点的的水，而而使基坑坑内的水水无法下下降。3.防治措措施(1)加强强施工质质量管理理，认真真洗井直直到渗水水通畅，严严格控制制滤料质质量。(2)井管管滤头

10、宜宜设在透透水性较较好的土土层中。(3)在支支护结构构外约11.0mm挖排水水沟，坑坑内需设设排水沟沟和集水水井，用用水泵抽抽除积水水。(4)选用用与井径径、渗透透水量相相匹配的的潜水泵泵。(5)抽吸吸设备排排水口应应远离基基坑，以以防排水水渗入坑坑内。(6)施工工前应对对管井、抽抽水设备备进行保保养、检检修和试试运转。(7)为防防止降水水井和回回灌井两两井相通通，两井井间应保保持一定定的距离离，其距距离一般般不宜小小于6mm。2.2.33支护结结构失效效1.现象基坑开挖或或地下室室施工时时，支护护结构出出现位移移、裂缝缝，严重重时支护护结构发发生倒塌塌现象。2.原因分分析(1)设计计方案不不

11、合理，或或过分考考虑节约约费用，造造成支护护不足。(2)支护护结构施施工质量量低劣，发发生断裂裂、位移移和失稳稳。(3)埋入入坑下的的支护结结构锚固固深度不不足引起起管涌。(4)止水水帷幕质质量差，地地下水带带动砂、土土渗入基基坑。(5)开挖挖方法不不当。(6)基坑坑边附加加荷载过过大。3.防治措措施(1)深基基坑支护护方案必必须考虑虑基坑施施工全过过程可能能出现的的各种工工况条件件，综合合运用各各种支撑撑支护结结构及止止水降水水方法，确确保安全全、经济济合理，并并经专家家组审核核评定。(2)制定定合理的的开挖施施工方案案，严格格按方案案进行开开挖施工工。(3)加强强施工的的质量管管理和信信息

12、化施施工手段段，对各各道工序序必须严严格把关关，加强强实时监监控，确确保符合合规范规规定的设设计要求求。 (4)基基坑开挖挖边线外外，1倍开挖挖深度范范围内，禁禁止堆放放大的施施工荷载载和建造造临时用用房。2.3地下下室防水水工程2.3.11混凝土土墙裂缝缝漏水1.现象混凝土墙面面出现垂垂直方向向为主的的裂缝。有有的裂缝缝因贯穿穿而漏水水。2.原因分分析(1)地下下室墙体体发生裂裂缝的主主要原因因是混凝凝土收缩缩与温差差应力大大于混凝凝土的抗抗拉强度度。(2)收缩缩裂缝与与混凝土土的组成成材料配配合比有有关；与与水、砂砂、石、外外加剂、掺掺合料质质量有关关；与施施工时计计量、养养护也有有关。(

13、3)设计计不当，地地下墙体体结构长长度超过过规范允允许值。3.防治措措施(1)墙外外没有回回填土，沿沿裂缝切切槽嵌缝缝并用氰氰凝浆液液或其它它化学浆浆液灌注注缝隙，封封闭裂缝缝。(2)严格格控制原原材料质质量，优优化配合合比设计计，改善善混凝土土的和易易性，减减少水泥泥用量。 (3)设设计时应应按设计计规范要要求控制制地下墙墙体的长长度，对对特殊形形状的地地下结构构和必须须连续的的地下结结构，应应在设计计上采取取有效措措施。(4)加强强养护，一一般均应应采用覆覆盖后的的浇水养养护方法法，养护护时间不不少于规规范规定定。同时时还应防防止气温温陡降可可能造成成的温度度裂缝。2.3.22施工缝缝漏水

14、1.现象沿施工缝渗渗漏水。2.原因分分析对施工缝留留置、处处理不当当。3.防治措措施(1)选择择好接缝缝的形式式，见图图2-1。(2)处理理好接缝缝：拆模模后随即即用钢丝丝板刷将将接缝刷刷毛，清清除浮浆浆，扫刷刷干净，冲冲洗湿润润。在混混凝土浇浇筑前，在在水平接接缝上铺铺设1：2.5水泥砂砂浆255mm左左右。浇浇筑混凝凝土须细细致振捣捣密实。(3)平缝缝表面洗洗刷干净净，将橡橡胶止水水条的隔隔离纸撕撕掉，居居中粘贴贴在接缝缝上，见见图2-11(c)。搭接接长度不不少于550mmm。随后后即可继继续浇筑筑混凝土土。(4)沿漏漏水部位位可用氰氰凝、丙丙凝等灌灌注堵塞塞一切漏漏水的通通道，再再用氰

15、凝凝浆涂刷刷施工缝缝内面，宽宽度不少少于6000mmm。图2-1施施工缝接接缝形式式1底板；2墙板；3橡胶止止水条2.3.33变形缝缝漏水1.现象地下室沿变变形缝处处漏水。2.原因分分析(1)埋入入式止水水带没有有铺好，固固定不当当，有的的接头处处脱胶。(2)后埋埋式止水水带没有有处理好好而渗漏漏水。3.防治措措施(1)采用用埋入式式橡胶止止水带，质质量必须须合格，搭搭接接头头要锉成成斜坡毛毛面，用用XY-4011胶粘压压牢固。止止水带在在转角处处要做成成圆角，且且不得在在拐角处处接槎。(2)表面面附贴橡橡胶止水水带，缝缝内嵌入入沥青木木丝板，表表面嵌两两条BW橡胶止止水条。上上面粘贴贴橡胶止

16、止水带，再再用压板板、螺栓栓固定。(3)后埋埋式止水水带须全全部剔除除，用BW橡胶止止水条嵌嵌入变形形缝底，然然后重新新铺贴好好止水带带，再浇浇混凝土土压牢。2.3.44后浇带带漏水1.现象地下室沿后后浇缝处处渗漏水水。2.原因分分析(1)后浇浇缝两侧侧的杂物物没有清清除干净净；两侧侧混凝土土没有浇浇捣密实实。(2)后浇浇混凝土土收缩性性大；新新旧混凝凝土接合合处不密密实，后后浇混凝凝土养护护不好。3.防治措措施(1)必须须全面清清除后浇浇缝两侧侧的杂物物，如油油污等；打毛混混凝土两两侧面。(2)后浇浇混凝土土的间隔隔时间，应应在主体体结构混混凝土完完成30 400d之间。宜宜选择气气温较低低

17、的季节节施工，可可避免混混凝土因因冷缩而而裂缝。要要配制补补偿性收收缩混凝凝土。(3)要认认真按配配合比施施工，搅搅拌均匀匀，随拌拌随灌筑筑，振捣捣密实，两两次拍压压，抹平平，湿养养护不少少于7d。2.4回填填土工程程2.4.11填方出出现橡皮皮土1.现象象填方受夯夯打（碾碾压）后后，基土土发生颤颤动，将将使地基基的承载载力降低低，变形形加大，地地基长时时间不能能得到稳稳定。2.原因因分析（1）在含含水率过过大的粘粘土、粉粉质粘土土等原状状土地基基上进行行回填。（2）用于于回填的的地基土土含水率率过大。（3）施工工气温较较高，表表面易形成硬硬壳，阻阻止了水水分的渗渗透和挥挥发。3.防治治措施（

18、1）夯夯（压）实实填土时时，应适适当控制制填土的的含水量量，土的的最优含含水量可可通过击击实试验验确定，也也可采用用工地简简单检验验，一般般以手握握成团，落落地开花花为宜。（2）避免免在含水水率过大大的粘土土、粉质质粘土等等原状土土地基上上进行回回填。（3）填填方区如如有地表表水时，应应设排水水沟排走走；有地地下水应应降低至至基底00.5mm以下。（4）用用干土、石石灰粉等等吸水材材料均匀匀渗入橡橡皮土中中，吸收收土中水水分，降降低含水水率。（5）将将橡皮土土翻松、晾晾晒、风风干至最最优含数数量范围围，再夯夯（压）实实。（6）将将橡皮土土挖除，采采取换土土回填，或或填以3：7灰土、级级配砂石石

19、夯（压压）实。2.4.22回填土土密实度度达不到到要求1.现象回填土经碾碾压或夯夯实后，达达不到设设计要求求的密实实度，使使回填土土在荷载载下变形形增大，强强度和稳稳定性降降低，导导致不均均匀沉降降。2.原因分分析（1）回填填土料不不符合要要求（2）施工工方法不不当。（3）铺土土厚度和和压实遍遍数不符符合要求求。3.防治措措施（1）严格格控制回回填土料料质量：填方土土料不得得使用含含有大量量有机物物、石膏膏和水溶溶性硫酸酸盐( 含量大大于5%) 的的土以及及淤泥、冻冻土、膨膨胀土；以粘土土为土料料时，应应检查其其含水量量是否在在控制范范围内，含含水量大大的粘土土不宜作作填土用用；一般般碎石类类

20、土、砂砂土和爆爆破石渣渣可作表表层以下下填料，其其最大粒粒径不得得超过每每层铺垫垫厚度的的2/33；使用用灰土或或者砂、砂砂石进行行回填。（2）回填填土的压压实方法法：一般般有碾压压、夯实实、振动动压实等等几种，碾碾压法适适用于大大面积填填土工程程。碾压压机械有有平碾( 压路机机) 、羊羊足碾、振振动碾和和汽胎碾碾。碾压压机械进进行大面面积填方方碾压，宜宜采用“薄填、低低速、多多遍”的方法法；夯实实法是利利用夯锤锤自由下下落的冲冲击力来来夯实填填土，适适用于小小面积填填土的压压实。夯夯实机械械有夯锤锤、内燃燃夯土机机和蛙式式打夯机机等。（3）回填填施工基基本要求求：填土土应按整整个宽度度水平分

21、分层进行行，当填填方位于于倾斜部部位时，应应将斜坡坡修筑成成1：2阶梯形形边坡后后施工，以以免填土土横向移移动，并并尽量用用同类土土填筑；回填施施工前，应应排除积积水并清清除杂物物；清除除基底松松软部分分；分层层碾压或或夯实，分分层厚度度应根据据夯实机机具的性性能确定定。（4）严格格控制铺铺土厚度度和压实实遍数：在压实实功作用用下，土土中的应应力随深深度增加加而逐渐渐减小，其其压实作作用也随随土层深深度的增增加而逐逐渐减小小；各种种压实机机械的压压实影响响深度与与土的性性质和含含水量等等因素有有关；对对于重要要填方工工程，其其达到规规定密实实度所需需的压实实遍数、铺铺土厚度度等应根根据土质质和

22、压实实机械在在施工现现场的压压实试验验决定。第3章 主体工工程3.1模板板工程3.1.11柱模板板缺陷1.现象(1)模板板位移。(2)倾斜斜、扭曲曲。(3)胀模模、鼓肚肚、漏浆浆。2.原因分分析(1)群柱柱支模不不跟线、不不规方。(2)组合合钢模板板重复使使用前未未经修整整，两侧侧模板组组装松紧紧不一。(3)模板板刚度不不够，拼拼缝不严严，拉结结、固定定不牢。柱柱箍不紧紧固，或或提前拆拆模。3.防治措措施(1)支模模前应先先校正钢钢筋位置置，弹线线时对成成排柱子子的位置置应找中中、规方方。支模模时应先先立两端端柱模，经经校直、复复核后，拉拉通柱顶顶基准线线，依线线按序立立各个柱柱模。在在柱模底

23、底部应设设定位盘盘和垫木木，以保保证柱底底位置准准确。柱柱距较小小时，柱柱间采用用剪刀撑撑和水平平撑；大大柱距则则应单独独设置四四面斜撑撑，以保保证各柱柱模位置置准确。(2)柱模模应妥善善堆放，使使用前应应检查、修修整，分分段支模模连接应应紧固，以以防止柱柱模竖向向倾斜、扭扭曲。(3)柱箍箍间距应应根据柱柱子断面面的大小小及高度度设置，木木楞胶合合板模应应采用定定型枋木木加强阳阳角部位位(图3-11)；组合合钢模板板在配板板时，端端头的接接缝应错错开布置置，以增增加柱模模的整体体刚度。角角部的每每个连接接孔都应应用U型卡卡卡牢，两两侧的对对拉螺栓栓应紧靠靠模板，如如有缝隙隙应用木木楔塞紧紧，以

24、免免扣件滑滑移，使使拼缝处处产生拉拉力，造造成漏浆浆。图3-1阳阳角部位位使用定定型枋木木3.1.22墙模板板缺陷1.现象(1)模板板倾斜、胀胀模。(2)模板板底部和和阴角部部位不易易拆除，墙墙根外侧侧挂浆，内内侧“烂根”。2.原因分分析(1)墙模模板的横横竖背肋肋间距过过大，对对拉螺栓栓规格过过小或未未收紧，套套管破碎碎。(2)模板板顶部未未设或少少设置拉拉杆(卡具)，底部部无导墙墙或导墙墙块，桁桁架支撑撑设置不不合理。(3)找平平砂浆或或混凝土土导墙不不平整，使使之与模模板间的的缝隙过过大。(4)阴角角部位模模板拼缝缝不严，造造成渗浆浆使角模模嵌入混混凝土内内。(5)未按按顺序拆拆模或拆拆

25、模时间间太迟而而影响拆拆模。3.防治措措施(1)墙模模板应按按配板图图组装，横横竖背肋肋间距应应按模板板设计布布置，对对拉螺栓栓规格一一般为1216。浇筑筑混凝土土前应检检查对拉拉螺栓是是否收紧紧，采用用不易被被挤压振振碎的套套管，墙墙模顶部部应设置置上拉杆杆，以保保证墙体体厚度一一致。木木模或胶胶合板模模的背肋肋宜设置置在板面面拼缝处处。 (2)采采取导墙墙支模时时，按墙墙厚先浇浇筑1502000mm高高的导墙墙作为墙墙模板底底部的内内支撑，导导墙混凝凝土两侧侧应平整整；采取取预制导导墙块作作内支撑撑时，找找平砂浆浆应平整整。(3)阴角角模板的的角不应应呈锐角角，应按按拆模时时间和顺顺序拆模

26、模。3.1.33楼梯模模板缺陷陷1.现象(1)楼梯梯底部不不平整，楼楼梯梁板板歪斜，轴轴线位移移。(2)侧向向模板松松动、胀胀模。2.原因分分析(1)楼梯梯底板模模平整度度偏差过过大，支支撑不牢牢靠，操操作人员员在模板板上走动动。(2)侧向向模板接接头处刚刚度不一一致，拼拼缝不严严密。3.防治措措施(1)楼梯梯底板模模拼装要要平整，支支撑应牢牢靠。(2)侧向向拼缝应应严密，钢钢木混合合模板的的配板刚刚度应一一致，细细长比过过大的支支撑应增增设剪刀刀撑。(3)应对对模板、支支撑进行行检验合合格后，方方可浇筑筑混凝土土。3.1.44梁模板板缺陷1.现象(1)梁模模板底板板下挠，侧侧向胀模模。圈梁梁

27、上口宽宽度不足足。(2)底模模端部嵌嵌入梁柱柱间混凝凝土内，不不易拆除除。(3)梁柱柱模板接接头处跑跑模漏浆浆。2.原因分分析(1)梁的的侧模刚刚度差，对对拉螺栓栓设置不不合理，斜斜撑角度度大于60，致使使梁上口口模板歪歪斜。(2)梁底底模板刚刚度差或或中间未未起拱，顶顶撑未撑撑牢，浇浇筑混凝凝土时荷荷载增加加，支撑撑下沉变变形，导导致梁模模板中部部下挠。(3)木模模下口夹夹木未钉钉牢，围围檩未夹夹紧。(4)组合合钢模板板使用前前未经清清理、修修整，拼拼缝缝隙隙过大。卡卡具未卡卡牢或侧侧模支撑撑不牢，在在混凝土土侧压力力作用下下，侧模模下口向向外歪斜斜造成胀胀模漏浆浆。(5)支模模时梁底底模端

28、头头与柱模模间未留留空隙，木木模在浇浇筑混凝凝土后吸吸水膨胀胀，造成成拆模困困难。(6)钢木木混合模模板材质质不同，接接头固定定不紧，拼拼缝不严严。3.防治措措施(1)圈梁梁木模的的上口必必须设临临时撑头头，以保保证梁上上口宽度度。(2)斜撑撑应与上上口横档档钉牢，并并拉通长长直线，保保持圈梁梁上口平平直。(3)组合合钢模板板采用挑挑扁担支支模施工工时，枋枋木或钢钢管扁担担长度为为墙厚加加2倍梁高高。(4)梁底底模应按按规定起起拱。支支撑在泥泥土地面面时，应应夯实并并铺放通通长垫木木，以确确保支撑撑不沉陷陷。梁底底支撑间间距应保保证在钢钢筋混凝凝土自重重和施工工荷载作作用下不不产生变变形。当当

29、梁高超超过6000mmm，侧模模应加设设钢管围围檩。3.2钢筋筋工程3.2.11钢筋错错位1.现象柱、梁、板板、墙主主筋位置置及保护护层偏差差超标。2.原因分分析(1)钢筋筋未严格格按设计计尺寸安安装，(2)浇捣捣混凝土土过程中中钢筋被被机具碰碰歪撞斜斜，没有有及时校校正，或或被操作作人员踩踩踏、砸砸压或振振捣混凝凝土时直直接顶撬撬钢筋，造造成钢筋筋位移。3.防治措措施(1)钢筋筋绑扎或或焊接必必须牢固固，固定定钢筋措措施可靠靠有效。为为使 保护层层厚度准准确，垫垫块要沿沿主筋方方向摆放放，位置置、数量量准确。对对柱头外外伸主筋筋部分要要加一道道临时箍箍筋，按按图纸位位置绑扎扎好，然然后用81

30、0钢筋焊焊成的井井字形铁铁卡固定定。对墙墙板钢筋筋应设置置可靠的的钢筋定定位卡。(2)混凝凝土浇捣捣过程中中应采取取措施，尽尽量不碰碰撞钢筋筋，严禁禁砸压、踩踩踏钢筋筋和直接接顶撬钢钢筋。浇浇捣过程程中要有有专人随随时检查查钢筋位位置，及及时校正正。3.2.22电渣压压力焊接接头质量量不符合合要求1.现象接头处轴线线弯折或或轴线偏偏心过大大，焊包包不匀，并有咬边、夹渣、未熔合等现象；钢筋夹持处烧伤。2.原因分分析(1)钢筋筋端部歪歪扭不直直，清理理不干净净或端面面不平；钢筋安安装不正正，轴线线偏移，机机具损坏坏，造成成钢筋晃晃动和位位移；焊焊接完成成后，接接头未经经充分冷冷却。(2)焊接接工艺

31、方方法应用用不当，焊焊接参数数选择不不合适，操操作技术术不过关关。(3)焊剂剂装填不不匀，或或受潮。3.防治措措施(1)焊接接前应矫矫正或切切除钢筋筋端部过过于弯折折或扭曲曲的部分分，并予予以清除除干净，钢钢筋端面面应磨平平。(2)钢筋筋加工安安装应由由持证焊焊工进行行，安装装钢筋时时要注意意钢筋或或夹具轴轴线是否否在同一一直线上上，钢筋筋是否安安装牢固固，过长长的钢筋筋安装时时应有置置于同一一水平面面的延长长架，如如机具损损坏，特特别是焊焊接夹具具垫块损损坏应及及时修理理或更换换，经验验收合格格后方准准焊接。(3)根据据钢筋筋焊接及及验收规规程(JCCJ188)合理选选择焊接接参数，正正确掌

32、握握操作方方法。焊焊接完成成后，应应视情况况保持冷冷却12miin后，待待接头有有足够的的强度时时再拆除除机具或或移动。(4)焊工工必须持持有上岗岗证。钢钢筋焊接接前，必必须根据据施工条条件进行行试焊，合合格后方方可施焊焊。(5)焊接接完成后后必须坚坚持自检检。对接接头弯折折和偏心心超过标标准的及及未焊透透的接头头，应切切除热影影响区后后重新焊焊接或采采取补强强焊接措措施；对对脆性断断裂的接接头应按按规定进进行复验验，不合合格的接接头应切切除热影影响区后后重新焊焊接。3.2.33直螺纹接接头质量量不符合合要求1.现象套丝丝扣有有损坏；接头拧拧紧后外外露丝扣扣超过一一个完整整扣。2.原因分分析(

33、1)钢筋筋切断方方法不对对；加工工完丝扣扣后没有有按规定定进行保保护。(2)接头头的拧紧紧没有达达到标准准或漏拧拧。3.防治措措施(1)钢筋筋端部45d范围内内不得混混有焊接接接头，应用砂轮片切割机下料以保证钢筋断面与钢筋轴线垂直，不得用刀片式切断机和气割切断钢筋。(2)钢筋筋套丝机机的刀具具冷却应应采用水水溶性切切削冷却却液，不不得使用用油类冷冷却液或或无冷却却液套丝丝。钢筋筋丝纹与与连接套套的丝纹纹应完好好无损，如如有发现现丝纹表表面有杂杂质，应应予清除除。试加加工螺纹纹头后，应应用专用用环规检检测螺纹纹头是否否符合尺尺寸要求求。(3) 自自检合格格的钢筋筋丝头，应应立即套套上防护护盖或与

34、与之相连连接的连连接套，在在连接套套的另一一端安上上塑料防防护盖保保护。(4)连接接完的接接头必须须立即用用油漆作作上标记记，防止止漏拧。(5)拼装装完后，不不应有一一个完整整丝扣（加加长型除除外）。3.3混凝凝土工程程3.3.11混凝土土表面缺缺陷1.现象拆模后混凝凝土表面面出现麻麻面、蜂蜂窝及孔孔洞。2.原因分分析(1)模板板工程质质量差，模模板接缝缝不严、漏漏浆，模模板表面面污染未未及时清清除，新新浇混凝凝土与模模板表面面残留的的混凝土土“咬接”。(2)浇筑筑方法不不当、不不分层或或分层过过厚，布布料顺序序混乱等等。(3)漏振振或振捣捣不实。(4)局部部配筋、铁铁件过密密，阻碍碍混凝土土

35、下料或或无法正正常振捣捣。3.预防措措施(1)模板板使用前前应进行行表面清清理，保保持表面面清洁光光滑，钢钢模应进进行整形形，保证证边框平平直，组组合后应应使接缝缝严密，必必要时可可用胶带带加强，浇浇混凝土土前应充充分湿润润。(2)按规规定要求求合理布布料，分分层振捣捣，防止止漏振。(3)对局局部配筋筋或铁件件过密处处，应事事先制定定处理方方案(如开门门子板、后后扎等)以保证证混凝土土拌和物物的顺利利通过。3.3.22混凝土土表面裂裂缝1.现象(1)混凝凝土表面面出现有有一定规规律的裂裂缝，对对于板类类构件有有的甚至至上下裂裂通。(2)混凝凝土表面面出现无无规律的的龟裂，且且随时间间推移不不断

36、发展展。(3)大体体积混凝凝土纵深深裂缝。2.原因分分析(1)混凝凝土浇捣捣后未及及时进行行养护，特特别是高高温干燥燥情况下下产生干干缩裂缝缝。(2)使用用安定性性不合格格的水泥泥拌制混混凝土，造造成不规规则的并并随时间间发展的的裂缝。(3)大体体积混凝凝土产生生温度裂裂缝与收收缩裂缝缝。3.防治措措施 (1)按按施工规规程及时时进行养养护，浇浇筑完毕毕后12h以内加加以覆盖盖和浇水水，浇水水时间不不少于7d(对掺用用缓凝型型外加剂剂或有抗抗渗要求求的混凝凝土不少少于14dd)。大体体积混凝凝土如初初凝后发发生表面面风干裂裂纹，应应进行二二次抹面面或压实实。(2)所有有水泥必必须经复复检合格格

37、后才能能使用。(3)对大大体积混混凝土在在浇捣前前务必制制定妥善善的温控控方案，控控制内外外温差在在规定值值以内。气气温变化化时应采采用必要要的防护护措施。3.3.33混凝土土强度不不足1.现象混凝土立方方体抗压压强度不不能满足足统计法法或非统统计法相相应的判判定式要要求，即即强度不不足。2.原因分分析(1)混凝凝土配合合比设计计不当。(2)搅拌拌生产未未严格按按配合比比投料。(3)搅拌拌时间不不足，均均匀性差差。(4)试块块制作、养养护不符符合规定定要求。3.防治措措施(1)正确确进行配配合比设设计。由由于目前前原材料料供应渠渠道多，质质量不稳稳定，特特别是水水泥相当当一部分分是立窑窑生产，

38、安安定性有有时不合合格，强强度偏差差大，因因此要根根据来料料采样试试配，水水泥一定定要先检检后用，不不能光凭凭经验确确定配合合比。(2)无论论是预拌拌混凝土土还是现现场搅拌拌都应严严格按配配合比进进行投料料拌制，严严禁任意意更改。(3)严格格按规程程或搅拌拌机说明明书规定定的搅拌拌时间进进行充分分搅拌，保保证拌和和物的均均匀性。(4)按规规定制作作试块，并并及时进进行标准准养护。3.3.44混凝土土强度评评定方法法选择不不当1.现象由于评定方方法选择择错误造造成混凝凝土强度度误判。2.原因分分析对评定方法法的适用用条件和和对结构构物混凝凝土强度度验收批批的划分分认识错错误。3.防治措措施(1)

39、区分分统计方方法和非非统计方方法的适适用条件件，正确确判定试试块强度度值。(2)正确确进行结结构物混混凝土验验收批的的划分；基础分分部工程程应单独独作为一一个验收收批进行行评定；对于多多层或高高层结构构应按其其强度等等级及施施工方法法事先划划分验收收批进行行评定。3.4预应应力混凝凝土工程程3.4.11螺丝端端杆变形形、断裂裂1.现象(1)变形形：端杆杆与预应应力筋焊焊接后，冷冷拉或张张拉时，端端杆螺纹纹发生塑塑性变形形。(2)断裂裂：热处处理45号钢制制作的端端杆，在在高应力力下(张拉过过程中或或张拉后后)突然断断裂，断断口平整整，呈脆脆性破坏坏。2.原因分分析(1)端杆杆强度低低(端杆钢钢

40、号低或或热处理理效果差差)或者是是由于冷冷拉或张张拉应力力过高。(2)接头头对焊质质量不合合格，违违反先对对焊后冷冷拉的规规定；端端杆材质质或加工工质量不不符合要要求。3.防治措措施(1)加强强原材料料检验。(2)选用用适当的的热处理理工艺参参数。(3)坚持持先对焊焊后冷拉拉的施工工顺序。(4)根据据变形值值的大小小更换端端杆或通通过二次次张拉建建立设计计预应力力值，对对断裂的的端杆必必须进行行更换。3.4.22预应力力钢丝张张拉时滑滑丝、断断裂1.现象在放张锚固固过程中中，部分分钢丝内内缩量超超过预定定值，产产生滑丝丝，有的的钢丝出出现断裂裂。2.原因分分析滑丝主要是是由于锚锚具加工工精度差

41、差，热处处理不当当以及夹夹片硬度度不够，钢钢丝直径径偏差过过大，应应力不匀匀等原因因。钢丝丝断裂主主要是由由于钢丝丝受力不不匀以及及夹片硬硬度过大大而造成成。3.防治措措施(1)选用用硬度合合格的锚锚夹具。(2)编束束时预选选钢丝，使使同一束束中钢丝丝直径的的绝对偏偏差不大大于 0.115mmm，并将将钢丝理理顺用铅铅丝编扎扎，避免免穿束时时钢丝错错位。(3)浇筑筑混凝土土前，应应使管道道孔和垫垫板孔垂垂直对中中；张拉拉时，要要使千斤斤顶与锚锚环垫板板对中。3.4.33后张法法构件裂裂缝1.现象张拉后在构构件锚固固区、端端面、支支座区及及预拉区区(如吊车车梁上翼翼缘、屋屋架上弦弦)产生裂裂缝。

42、2.原因分分析(1)主要要是构件件端部节节点处尺尺寸不够够和未配配置足够够的横向向钢筋网网片或钢钢筋，另另外混凝凝土振捣捣不实，张张拉时混混凝土强强度偏低低以及张张拉力超超过规定定等。(2)拱形形屋架上上弦裂缝缝主要是是因为设设计对张张拉阶段段构件预预拉区的的拉应力力验算不不足。3.防治措措施(1)严格格控制混混凝土配配合比，加加强混凝凝土振捣捣，保证证混凝土土的密实性性和强度度。(2)预应应力张拉拉时，混混凝土必必须达到到规定的的强度；同时，应应力控制制应准确确。(3)严格格按设计计要求配配置适量量横向钢钢筋或螺螺旋筋，保保证混凝凝工端面面有足够够的承压压强度和和安全储储备。(4)认真真验算

43、构构件张拉拉阶段预预拉区的的拉应力力，严格格控制超超张拉值值。3.4.44后张法法构件孔孔道塌陷陷、堵塞塞、位置置不正和和灌浆不不密实1.现象(1)预留留孔道塌塌陷或堵堵塞，预预应力筋筋不能顺顺利穿过过。(2)孔道道位置偏偏移，构构件在预预加应力力时发生生侧弯和和开裂。(3)灌浆浆强度低低，灌浆浆不饱满满。2.原因分分析(1)抽芯芯过早，混混凝土尚尚未凝固固；抽管管时方向向不正产产生挤压压力破坏坏孔壁，形形成塌陷陷、堵塞塞。(2)芯管管固定不不牢，“井”字架间间距过大大，加上上混凝土土振捣影影响，使使孔壁位位置产生生偏移、孔孔道不直直或不通通顺。(3)灌浆浆材料、配配合比不不合适，操操作工艺艺

44、不当，灌灌浆压力力不够等等造成灌灌浆不密密实。3.防治措措施(1)抽管管应在混混凝土初初凝后、终终凝前进进行，一一般以手手指按压压混凝土土表面不不显凹痕痕时为宜宜。混凝凝土浇筑筑后每隔隔1015mmin顺同一一方向转转动钢管管；如果果是两根根对接的的管子，其其转动方方向应相相反。(2)芯管管应用钢钢筋“井”字支架架支垫，并并与钢筋筋绑扎牢牢固。采采用钢管管留孔时时，支架架间距不不应大于于1000cm；采用胶胶管时，间间距不应应大于550cmm。(3)浇筑筑混凝土土时，振振动棒不不得碰振振芯管，起起拱的构构件芯管管应同时时起拱。(4)灌浆浆用水泥泥不低于于425号，强强度不低低于20MMPa，水

45、灰灰比应控控制在0.40.445，泌水水率不宜宜大于23，应应掺入微微膨胀剂剂或木钙钙。灌浆浆前用压压力水冲冲洗孔道道，灌浆浆压力以以0.30.55MPaa为宜。对对重要构构件应采采用二次次灌浆法法。第二二次灌浆浆应在第第一次灌灌浆初凝凝后进行行。3.5砌体体工程3.5.11砌筑砂砂浆强度度不稳定定1.现象砂浆强度波波动较大大，匀质质性差。特特别是低低强度砂砂浆强度度易低于于设汁要要求。2.原因分分析计量不准，未未按重量量比配制制砂浆；砂子过过细，含含泥量偏偏大；砂砂浆搅拌拌不匀，影影响砂浆浆的匀质质性及和和易性；砂浆试试块的制制作、养养护方法法不当等等。3.防治措措施(1)砂浆浆配合比比的确

46、定定，宜按按砌筑筑砂浆配配合比设设计规程程 (JJGJ99820000)，并结结合现场场实际材材质情况况和施工工要求，由由试验室室试配确确定。(2)建立立施工用用计量器器具校验验、维修修、保管管制度。(3)砂浆浆搅拌时时应分两两次投料料，先加加入部分分砂子、水水和全部部塑化材材料，通通过搅拌拌，再投投入其余余的砂和和水泥。3.5.22砖砌体体组砌混混乱1.现象砌体组砌方方法混乱乱，砖柱柱垛采用用包心砌砌法，出出现通缝缝。2.原因分分析操作人员忽忽视组砌砌方法，出出现多层层砖的直直缝。3370mmm砖柱柱习惯于于用包心心砌法。3.防治措措施(1)应使使操作者者了解砌砌墙组砌砌形式：墙体中中砖搭接

47、接长度不不得少于于1/4砖长，内内外皮砖砖层最多多隔2000mmm就应有有一皮丁丁砖拉结结。允许许使用半半砖头，但但也应满满足1/4砖长的的搭接要要求，半半砖头应应分散砌砌于混水水墙中或或非承重重墙中。(2)砖柱柱的组砌砌方法，应应根据砖砖柱断面面和实际际使用情情况统一一考虑，但但不得采采用包心心砌法。(3)砖柱柱横、竖竖向灰缝缝的砂浆浆都必须须饱满，每每砌完一一皮砖，都都要进行行一次竖竖缝刮浆浆塞缝工工作，以以提高砌砌体强度度。(4)墙体体组砌形形式的选选用，应应根据所所砌部位位的受力力性质和和砖的规规格尺寸寸误差而而定，一一般清水水墙面常常选用一一顺一丁丁和梅花花丁组砌砌方法；在地震震地区

48、为为增强齿齿缝受拉拉强度，可可采用骑骑马缝组组砌方法法。由于于一般砖砖长度正正偏差、宽宽度负偏偏差较多多，宜采采用梅花花丁的组组砌形式式，可使使所砌墙墙面竖缝缝宽度均均匀一致致。为了了不因砖砖的规格格尺寸误误差而经经常变动动组砌形形式，在在同一栋栋号工程程中，应应尽量使使用同一一砖厂生生产的砖砖。3.5.33砖缝砂砂浆不饱饱满1.现象砖层水平灰灰缝砂浆浆饱满度度低于80(规范规规定)；竖缝缝内无砂砂浆(瞎缝或或空缝)。2.原因分分析(1)砂浆浆和易性性(工作度)差，如如使用低低强度水水泥砂浆浆；采用用不适当当的砌筑筑方法，如如推尺铺铺灰法砌砌筑。(2)干砖砖上墙。(3)砌筑筑方法不不良。3.防

49、治措措施(1)改善善砂浆和和易性是是确保灰灰缝砂浆浆饱满度度和提高高粘结强强度的关关键。如如不宜选选用标号号过高的的水泥和和过细的的砂，可可掺水泥泥量 1025的粉粉煤灰。其其掺量必必须经试试配确定定，以达达到改善善砂浆和和易性的的目的。(2)改进进砌筑方方法。不不得采取取推尺铺铺灰法或或摆砖砌砌筑，应应推广“三一砌砌筑法”。(3)严禁禁用干砖砖砌墙。冬冬季施工工时，应应将砖面面适当润润湿后再再砌筑。3.5.44墙体留留槎形式式不符合合规定，接接槎不严严1.现象砌筑时随意意留槎，且且多留置置阴槎，槎槎口部位位用断砖砖砌筑；阴槎部部位接槎槎砂浆不不密实，灰灰缝不顺顺直。2.原因分分析由于施工组组

50、织不当当，造成成留槎过过多；斜斜槎留置置方法不不当；随随意留设设施工洞洞口。3.防治措措施(1)在安安排施工工组织计计划时，对对施工留留槎应作作统一考考虑。外外墙大角角应同时时砌筑。纵纵横墙交交接处，有有条件时时也应同同时砌筑筑。如不不能同时时砌筑，应应按施工工规范留留砌斜槎槎，如留留斜槎确确有困难难时，也也可留直直槎，且且应用阳阳槎，并并按规范范规定加加设拉结结筋。(2)8度度以上抗抗震设防防地区不不得留直直槎，斜斜槎宜采采取18层退槎槎砌法，为为防止因因操作不不熟练，使使接槎处处水平缝缝不直，可可以加小小皮数杆杆。(3)后砌砌非承重重隔墙，可可于墙中中引出凸凸槎，对对抗震设设防地区区还应按

51、按规定设设置拉结结钢筋，非非抗震设设防地区区的1220mmm隔墙，宜宜采取在在墙面口口留榫式式槎的作作法，接接槎时，应应在榫式式槎洞口口内先填填塞砂浆浆，顶层层砖的上上部灰缝缝，用大大铲或瓦瓦刀将砂砂浆塞严严，以稳稳固隔墙墙，减少少留槎洞洞口对墙墙体的影影响。3.5.55配筋砌砌体钢筋筋遗漏1.现象配筋砌体中中的钢筋筋在操作作时遗漏漏，或没没按设计计规定放放置。2.原因分分析主要是操作作时疏忽忽造成的的。3.防治措措施(1)砌体体中的配配筋与混混凝土中中的钢筋筋一样，属属于隐蔽蔽工程，应应加强检检查，并并填写检检查记录录存档。施工中中，对所所砌部位位需要的的配筋应应一次备备齐，以以便检查查。砌

52、筑筑时，配配筋端头头应从砖砖缝处露露出，作作为配筋筋标志。(2)配筋筋宜采用用冷拔钢钢丝点焊焊网片，砌砌筑时应应适当增增加灰缝缝厚度(以钢筋筋网片上上下各有有2mmm保护层层为宜)。（3）配筋筋砌体一一般均使使用强度度等级较较高的水水泥砂浆浆，为使使挤浆严严密，严严禁用干干砖砌筑筑。应采采取满铺铺满挤，使使钢筋能能很好地地被砂浆浆包裹。3.5.66填充墙墙砌筑不不当1.现象框架梁底、柱柱边出现现裂缝；外墙裂裂缝处渗渗水。2.原因分分析柱边少放、漏漏放拉结结钢筋；梁下墙墙体一次次砌完，或或梁下口口一皮砖砖平砌。3.防治措措施(1)柱边边(框架柱柱或构造造柱)应设置置间距不不大于5500mmm的2

53、6，且在在砌体内内锚固长长度不小小于10000mmm的拉拉结筋。若若少放、漏漏放必须须在砌筑筑前补足足。(2)填充充墙梁下下口最后后3皮砖应应在下部部墙砌完完3d后砌筑筑，并由由中间开开始向两两边斜砌砌。(3)如为为空心砖砖外墙，里里口用半半砖斜砌砌墙；外外口先立立斗模，再再浇筑不不低于C10细石混混凝土，终终凝拆模模后将多多余的混混凝土凿凿去。(4)外窗窗下为空空心砖墙墙时，若若设计无无要求，应应将窗台台改为不不低于C10的细石石混凝土土，其长长度大于于窗边1100mmm，并并在细石石混凝土土内加26钢筋。(5)柱与与填充墙墙接触处处应设钢钢丝网片片，防止止该处粉粉刷裂缝缝。第4章建筑筑屋面

54、工工程4.1屋面面找平层层4.1.11找坡不不准，排排水不畅畅1.现象找平层施工工后，在在屋面上上发生局局部积水水现象，尤尤其在天天沟、檐檐口和水水落口周周围，下下雨后积积水不能能及时排排出。2.原因分分析排水坡度不不符合设设计要求求；水落落管内径径过小，屋屋面垃圾圾、落叶叶等杂物物未及时时清理。3.防治措措施（1）平屋屋面宜由由结构找找坡，其其坡度宜宜为3%；当采采用材料料找坡时时，宜为为2%。（2）天沟沟、檐沟沟的纵向向坡度不不应小于于1%；沟底底水落差差不得超超过2000mmm；水落管管内径不不应小于于75mmm；1根水落落管的屋屋面最大大汇水面面积宜小小于2000m22。（3）屋面面找

55、平层层施工时时，应严严格按设设计坡度度拉线，并并在相应应位置上上设基准准点（冲冲筋）。（4）屋面面找平层层施工完完成后，对对屋面坡坡度、平平整度应应及时组组织验收收。必要要时可在在雨后检检查是否否积水。（5）在防防水层施施工前，应应将屋面面垃圾与与落叶等等杂物清清扫干净净。4.1.22找平层层起砂、起起皮1.现象找平层酥松松，表面面起砂，影影响防水水层粘结结。2.原因分分析结构层或保保温层高高低不平平，导致致找平层层施工厚厚度不均均；配合合比不准准，使用用过期或或受潮的的水泥，砂的含泥量大；屋面基层清扫不干净，找平层施工前基层未刷水泥净浆；水泥砂浆搅拌不均，摊铺压实不当，特别是水泥砂浆在收水后

56、未能及时进行二次压实和收光；养护不充分。3.防治措措施（1）严格格控制结结构和保保温层的的标高，确确保找平平层的厚厚度符合合设计要要求。（2）在松松散材料料保温层层上做找找平层时时，宜选选用细石石砼，其其厚度一一般为3035mmm，砼砼强度登登记应大大于C20。必要要时，可可在砼内内配置42000mmm的钢丝丝网片。（3）水泥泥砂浆找找平层宜宜采用1：2.551：3（水泥泥：砂）体体积配合合比，水水泥强度度等级不不低于32.5级；不不得使用用过期和和受潮结结块的水水泥，砂砂的含泥泥量不应应大于5%，当采用用细砂骨骨料时，水水泥砂浆浆配合比比应改为为1：2（水泥泥：砂）（4）水泥泥砂浆摊摊铺前，

57、屋屋面基层层应清扫扫干净，并并充分湿湿润，但但不得有有积水现现象。摊摊铺时应应用水泥泥净浆薄薄薄涂刷刷一层，确确保水泥泥砂浆与与基层粘粘结良好好。（5）水泥泥砂浆宜宜用机械械搅拌，并并要严格格控制水水灰比（一一般为0.660.65），砂砂浆稠度度为7080mmm，搅搅拌时间间不得少少于1.55minn。搅拌拌后的水水泥砂浆浆宜达到到“手捏成成团，落落地开花花”的要求求，并做做到随拌拌随用。（6）做好好水泥砂砂浆的摊摊铺和压压实工作作。推荐荐采用木木靠尺刮刮平，木木抹子初初压，并并在初凝凝收水前前再用铁铁抹子二二次压实实和收光光。（7）屋面面找平层层施工后后应及时时覆盖浇浇水养护护（宜用用薄膜塑

58、塑料布或或草袋），使使其表面面保持湿湿润，养养护时间间宜为7110d。4.1.33找平层层开裂1.现象出现规则或或无规则则的裂缝缝。2.原因分分析（1）在保保温屋面面中，如如采用水水泥砂浆浆找平层层，其刚刚度和抗抗裂性明明显不足足。（2）在保保温层上上采用水水泥砂浆浆找平，两两种材料料的线膨膨系数相相差较大大，且保保温材料料容易吸吸水。（3）施工工工艺不不符合要要求，如如抹压不不实、养养护不良良等。（4）屋面面温差变变化较大大。3.防治措措施（1）在屋屋面防水水等级为为、级的重重要工程程中，可可采取以以下措施施：1）对于整整浇的钢钢筋砼结结构基层层，一般般应取消消水泥砂砂浆找平平层。这这样可省

59、省去找平平层的工工料费，也也可保持持有利于于防水效效果的施施工基面面。2）对于保保温屋面面，在保保温材料料上必须须设置3540mmm厚的C20细石砼砼找平层层，内配配42000mmm2000mm钢钢丝网片片。3）对于装装配式钢钢筋砼结结构板，应应先将板板缝用细细石砼灌灌缝密实实，板缝缝表面（深深约200mm）宜宜嵌填密密封材料料。为了了使基层层表面平平整，并并有利于于防水施施工，此此时也宜宜采用C20的细石石砼找平平层，厚厚度为3035mmm。（2）找找平层应应设分格格缝，分分格缝宜宜设在板板端处，其其纵横的的最大间间距：水水泥砂浆浆或细石石砼找平平层不宜宜大于66m（根根据实际际观察最最好控

60、制制在5mm以下）；沥青砂砂浆找平平层不宜宜大于44m。水水泥砂浆浆找平层层分格缝缝的缝宽宽宜小于于10mmm，如如分格缝缝兼作排排气屋面面的排气气道时，可可适当加加宽为220mmm，并与与保温层层连通。（3）对对于抗裂裂要求较较高的屋屋面防水水工程，水水泥砂浆浆找平层层中，宜宜掺微膨膨胀剂。（4）其其余同4.11.2的防治治措施。4.2卷材材防水4.2.11卷材防防水鼓泡泡1.现象卷材铺贴后后即发现现鼓泡，一一般由小小到大，随随气温的的升高，气气泡数量量和尺寸寸增加。2.原因分分析基层不干燥燥，表面面没有扫扫刷干净净，防水水层底部部有水汽汽渗入，基基层面没没有涂刷刷基层处处理剂，粘粘结剂与与