郑州住宅工程质量通病防治方案

1、 西京花园（一标段）工程质量通病防治方案一、通病的防治及解决施工难点的目的：为了提高本本工程施施工质量量水平，控控制质量量通病，确确保工程程质量，我我们针对对本工程程特点，依依据国家家、省、本本公司等等相关建建筑工程程质量标标准、规规范，对对本工程程各个部部位的质质量通病病明确产产生的原原因及各各个工序序施工难难点的控控制，并并制定具具体工艺艺操作措措施，做做好技术术交底和和样板示示范，成成立以项项目经理理以为第第一责任任人的通通病防治治小组，严严格管理理，精心心施工，群群防群治治，力创创精品工工程。二、工程概概况： 工工程名称称：中原原新区起起步区安安置区西西京花园园项目（一一标段）工工程。

2、 地地址：郑郑州市渠渠南路与与常州路路交叉口口西北角角。 工工程工期期：720日历天天。工程质量：合格。结构形式：钢筋混混凝土剪剪力墙结结构。建筑层数：9#楼地下下二层，地地上三十十四层，建建筑高度度97.2米。10#楼地下下二层，地地上三十十四层，建建筑高度度97.2米。11#、12楼地下下二层，地地上三十十四层，建建筑高度度97.2米。地地下车地地下二层层，一层层层高为为3.9米，二二层层高高3.7。 项目规规模：9#总建筑筑面积为为282202.55。10#楼总建建筑面积积为159965.10。11#楼总建建筑面积积为274446.65。12#楼总建建筑面积积为274446.65。地地下

3、车库库建筑面面积为968894.29。 本标段段工程设设计使用用年限均均为50年，地地下室防防水等级级为级，屋屋面防水水等级为为级；地地下室耐耐火等级级为一级级；建筑筑耐火等等级为一一级。三、质量通通病及施施工难点点的产生生原因与与防治措措施3.1、施施工测量量施工测量工工作是工工程建设设的重要要环节，是是技术管管理工作作的重要要组成部部分。它它既是工工程建设设施工阶阶段的重重要技术术基础工工作，又又为施工工和运营营安全提提供必要要的资料料和技术术依据。施施工测量量质量牵牵涉到工工程质量量、施工工进度和和经济效效益。怎怎样把施施工测量量质量搞搞好，防防止测量量事故发发生，更更好地为为施工生生产

4、服务务。3.1.11质量通通病或施施工难点点11）现象在建筑施工工中，当当进行距距离测量量时，发发现控制制网的边边长及二二级导线线的精密密量距相相对误差差达不到到精密量量距要求求。2）原因分分析(1)精密密量距使使用的钢钢尺相对对误差偏偏大。 (2)传传距桩预预埋深度度不统一一，倾斜斜改正值值未计算算。 (3)拉拉尺时弹弹簧秤施施加的拉拉力与检检定时拉拉力不符符。 (4)钢钢尺受环环境因素素的直接接影响。(5)精密密量距的的计算方方法不当当，末全全面考虑虑影响因因素产生生的改正正值。3）防治措措施(1)精密密量距使使用的整整尺段长长度丈量量钢尺和和零尺段段丈量的的补尺，必必须经过过有资质质的计

5、量量单位检检定，其其丈量的的相对误误差不应应大于十十万分之之一。(22)传距距桩要使使用经纬纬仪定线线预埋，要要用水准准仪测量量其高度度，应计计算其斜斜距改正正值。(3)使用用的钢尺尺在开始始量距前前应先打打开与空空气接触触，经110miin后，施施加和钢钢尺检定定时相同同的拉力力进行读读数，随随后调整整起始分分划线，重重新对准准桩顶标标志读出出读数，要要求记录录三组读读数。读读数应估估读到00.10.55mm，每每次较差差为0.51mmm。每次次记录读读数时，应应同时测测出钢尺尺量距时时的实际际温度。全全段距离离丈量，应应往返二二测回以以上，相相对误差差应不大大于五千千分之一一至一万万分之一

6、一。3.1.22质量通通病或施施工难点点21）现象场区控控制网制制定不便便于施工工测量，布布网不当当，无法法进行闭闭合校核核。 22）原因因分析(1)平面面控制网网的制定定及施工工方案中中未充分分考虑建建筑物的的特性，如如设计定定位条件件，建筑筑物的形形状和布布局，主主轴线尺尺寸的关关系，未未根据现现场实际际情况等等进行全全面综合合考虑。 (2)平平面控制制网制定定未考虑虑闭合图图形，施施测时无无法校核核其准确确性。(3)平面面控制线线之间距距离太短短，影响响精度要要求，控控制点之之间有障障碍物，不不通视。(4)制定定标高控控制网时时，未根根据已知知标高点点的准点点(导线点点)位置，综综合考虑

7、虑建筑物物的布局局特点。3）防治措措施(1)控制制网中应应包括作作为场地地定位依依据的起起始点和和起始边边，建筑筑物的对对称轴和和主要轴轴线，主主要的圆圆心点(或其他他几何中中心点)和直径径方向(或切线线方向)，主要要弧线长长、弦和和矢高的的方向。(2)控制制网要在在便于施施测、使使用(平面定定位及高高层竖直直测设)和长期期保留的的原则下下，尽量量组成四四周平行行于建筑筑物的闭闭合图形形，以便便闭合校校核。(3)控制制线间距距以30050mm为宜，控控制点之之间应通通视，易易测量；控制桩桩的顶面面标高应应略低于于场地的的设计标标高，桩桩底应低低于冰冻冻层，以以便长期期保留。(4)高层层建筑物物

8、附近至至少要设设置3个栋号号水准点点或00.0000水平平线，一一般建筑筑物要设设置2个栋号号水准点点或00.0000水平平线。(5)整个个场地内内，东西西或南北北每相距距1000m左右右要有水水准点，并并构成闭闭合图形形，以便便闭合校校核。(6)各水水准点点点位要设设在基坑坑开挖和和地面受受开挖影影响而下下沉的范范围之外外，水准准点桩顶顶标高应应略高于于场地设设计标高高，桩底底应低于于冰冻层层，以便便长期保保留。通通常也可可在平面面控制网网的桩顶顶钢板上上，焊上上一个小小半球作作为水准准点之用用。3.1.33质量通通病或施施工难点点31）现象 平平面控制制网选择择主轴线线进行测测量放线线，根

9、据据定位点点测量轴轴线时，校校核工作作无法开开展。2）原因分分析(1)轴线线法定位位点选择择不正确确。(22)由于于建筑物物外形的的原因，使使得平面面控制网网不便于于组成闭闭合网形形。 (3)主主轴线选选择不当当，不便便于或未未进行测测设校核核。3）防治措措施对于不便于于组成闭闭合网形形的场地地，投测测点宜测测设成“一”、“L”、“+”和“”形主轴轴线，或或平行于于建筑物物的折线线形的主主轴线，但但在测设设中，要要有严格格的测设设校核。首首先应保保证控制制桩在平平面中通通视；其其次，在在平面中中选择适适当的配配合校正正点，还还要确保保定位点点的位置置，以便便于加密密和扩展展。3.1.44质量通

10、通病或施施工难点点41）现象 水水准测量量时，产产生的系系统误差差和偶然然误差超超出了容容许误差差范围。2）原因分分析(1)建筑筑高程误误差偏大大 (2)仪仪器和标标尺有缺缺陷或未未校正，产产生误差差。 (33)仪器器架设位位置与前前后视点点距离差差偏大，产产生偏差差。 (4)水水准仪视视线未整整平，视视平线不不平行于于水准面面。(5)水准准仪照准准时，“十”字丝线线未正对对水准尺尺中线。(6)水准准仪照准准时，焦焦距未调调好，视视差未消消除。3）防治治措施(1)测量量仪器和和工具应应定期送送有资质质的检验验单位检检验和校校正，消消除系统统误差。(2)假设设仪器时时力求前前后视距距相等，消消除

11、因视视准轴与与水准管管轴不平平行而引引起的误误差。(3)水水准仪照照准时，用用微动螺螺旋使十十字丝纵纵线正对对水准尺尺中线，持持尺者要要使尺身身垂直。(4)望远远镜精确确调平时时，确保保水准气气泡居中中，照准准后眼睛睛在目镜镜后上下下移动观观测，调调整调焦焦螺旋，直直到十字字丝交点点在目标标中上下下不显动动，消除除视差。3.1.55质量通通病或施施工难点点51）现象在普通量距距中，出出现实测测值之间间数据差差异。2）原因分分析(1)测距距偏差 (2)选选用量距距工具不不当，不不能满足足精度要要求。(3)距距离全长长超过一一整钢尺尺时，直直线花杆杆定线产产生偏差差。(4)未未吊锤插插测杆，分分段

12、点位位置偏离离，造成成读数积积累偏差差。(5)两两人拉尺尺用力不不均，或或未拉紧紧拉平钢钢尺。3）防治措措施(1)皮尺尺易伸缩缩，量距距要求较较低时使使用。在在距离测测量中，应应选用抗抗拉强度度高，不不易伸缩缩，经有有资质计计量单位位检定过过的钢尺尺。(2)当距距离超出出一整尺尺时，应应采用“三点一一线法”。(3)在在吊锤球球尖端指指示地面面点处，测测杆与钢钢尺同一一侧竖直直后再插插入。 (4)应两人人同时用用力均匀匀拉紧并并抬平钢钢尺，然然后读出出数据。(5)斜坡坡上量距距离，应应由坡顶顶向坡下下丈量，以以避免锤锤球在地地上定分分段点时时产生偏偏差。4）治理方方法为了校核并并提高丈丈量精度度

13、，要求求进行往往返丈量量，取平平均值作作为结果果，量距距精度用用往返测测距值的的差数与与平均值值之比表表示。普普通量距距在乎坦坦地区要要求达到到1/330000；起伏伏变化较较大地区区要求达达到1/20000；丈丈量困难难地区不不得大于于1/110000。如果果往测和和返测距距离值的的差数，与与往返丈丈量平均均值之比比超过范范围时，应应重新丈丈量，否否则可以以平差。3.2桩基基工程本工程采用用CFGG桩网复复合地基基法处理理，其施施工工艺艺的控制制和质量量保证十十分关键键,CFFG桩基基施工出出现的通通病及防防治措施施如下:3.2.11质量通通病或施施工难点点11）现象 堵管管2）原因分分析(

14、1)混合合料理论论配合比比不合理理(2)混合合料施工工配合比比失控(3)混合合料搅拌拌不均(4)钻头头不密封封(5)提杆杆不及时时(6)冬期期保温措措施不当当3）防治措措施(1) 碎碎石粒径径不应超超过3ccm，混混合料的的坍落度度宜控制制在16620ccm之间间，且应应有良好好的和易易性，若若混合料料可泵性性差，可可适当掺掺入泵送送剂。(2) 严严格按施施工配合合比拌制制混合料料(3) 及及时拔杆杆(4)冬期期加强泵泵管及弯弯头的保保温3.2.22质量通通病或施施工难点点21）现象钻头阀门打打不开2）原因分分析(1)钻头头构造缺缺陷(2)桩端端水头过过大 3）防治治措施 (1)改进钻钻头构造

15、造及阀门门结构形形式。 (2)调整桩桩长令桩桩端穿过过透水性性好的砂砂土层或或卵石层层进入粘粘土层来来避免这这一情况况发生。3.2.33质量通通病或施施工难点点31）现象桩体上部局局部有空空洞2）原因分分析排气阀被混混合料浆浆液堵塞塞3）防治措措施清除排气阀阀上的混混合料浆浆液3.2.44质量通通病及施施工难点点41）现象窜孔2）原因分分析(1)地层层中有松松散饱和和粉土(2)钻进进过程中中，钻杆杆叶片对对土体产产生扰动动3）防治措措施清除排气阀阀上的混混合料浆浆液3.2.55质量通通病及施施工难点点51）现象弯头处堵管管2）原因分分析(1)弯头头内壁上上留有残残碴硬块块(2)弯头头曲率半半径

16、不合合理(3)混合合料施工工配合比比失控3）防治措措施(1) 长长时间停停机时，彻彻底清洗洗弯头内内壁上的的浆液，清清除残碴碴硬块(2) 选选用曲率率半径合合理的弯弯头(3) 严严格按施施工配合合比拌制制混合料料3.2.66质量通通病或施施工难点点61）现象软管爆裂2）原因分分析混合料灌注注过程中中，拔杆杆过慢3）防治措措施(1)加强强工序管管理和作作业人员员责任感感(2)有效效控制提提杆速度度3.2.77质量通通病或施施工难点点71）现象桩顶折断2）原因分分析(1) 桩桩间土清清理不当当(2) 桩桩头处理理不当3）防治措措施(1)由人人工或小小型机械械小心清清理桩间间土(2)桩头头对称凿凿除

17、或切切割3.2.88质量通通病或施施工难点点81）现象先提杆后泵泵料2）原因分分析未严格执行行操作规规程3）防治措措施(1)对作作业人员员进行岗岗前培训训和技术术交底(2) 加加强作业业检查3.3土方方工程3.3.11质量通通病或施施工难点点11）现象挖方边坡塌塌方:在挖方方进程中中或挖方方后，边边坡局部部或大面面积塌方方，使地地基土受受到扰动动，承载载力降低低，严重重的会影影响 HYPERLINK /jzxt/建筑筑物的安安全。2）原因分分析(1)采用用机械整整平，未未遵守由由上而下下分层开开挖的顺顺序，坡坡度过陡陡或将坡坡脚破坏坏，使边边坡失稳稳，造成成塌方或或溜坡。(2)在有有地表水水、

18、地下下水作用用的地段段开挖边边坡，未未采取有有效的降降、排水水措施，地地表滞水水或地下下水侵入入坡体内内，使土土的粘聚聚力降低低，坡脚脚被冲蚀蚀掏空，边边坡在重重力作用用下失去去稳定而而引起塌塌方。(3)在边边坡顶部部大量堆堆土或堆堆建筑材材料，或或行驶 HYPERLINK /Soft/jzsg/施施工机械械设备、运运输车辆辆。3）防治措措施(1)在斜斜坡地段段开挖边边坡时应应遵循由由上而下下、分层层开挖的的顺序，合合理放坡坡，不使使过陡，同同时避免免切割坡坡脚，以以防导致致边坡失失稳而造造成塌方方。(2)在有有地表滞滞水或地地下水作作用的地地段，应应做好排排、降水水措施，以以拦截地地表滞水水

19、和地下下水，避避免冲刷刷坡面和和掏空坡坡脚，防防止坡体体失稳。特特别在软软土地段段开挖边边坡，应应降低地地下水位位，防止止边坡产产生侧移移。(3)施工工中避免免在坡顶顶堆土和和存放建建筑材料料，并避避免行驶驶施工机机械设备备和车辆辆振动，以以减轻坡坡体负担担，防止止塌方。(4)对沟沟槽塌方方，应清清除塌方方后作临临时性支支护措施施，对永永久性边边坡局部部塌方，应应清除塌塌方后用用块石填填砌或用用2：8、3：7灰土回回填嵌补补，与土土接触部部位作成成台阶搭搭接，防防止滑动动；或将将坡度改改缓。3.3.22质量通通病或施施工难点点21）现象回填土密实实度达不不到要求求:回填土土经夯实实或辗压压后，

20、其其密实度度达不到到设计要要求，在在荷载作作用下变变形增大大，强度度和稳定定性下降降。2）原因分分析(1)填方方土料不不符合要要求，采采取了碎碎块草皮皮、有机机质含量量大于88%的土土及淤泥泥、淤泥泥质土和和杂填土土做填料料。(2)土的的含水率率过大或或过小，因因而达不不到最优优含水率率下的密密实度要要求。(3)填土土厚度过过大或压压（夯）实实遍数不不够，或或机械碾碾压行驶驶速度太太快。(4)碾压压或夯实实机具能能量不够够，达不不到影响响深度要要求，使使密实度度降低。3）防治措措施(1)选择择符合填填土要求求的土料料回填。(2)填土土的密实实度应根根据工程程性质来来确定，一一般用土土的压实实系

21、数换换算为干干密度来来控制。(3)对有有密实度度要求的的填方，应应按所选选用的土土料、压压实机械械性能，通通过试验验确定含含水量控控制范围围、每层层铺土厚厚度、压压（夯）实实遍数、机机械行驶驶速度（振振动碾压压为2kkm/hh），严严格进行行水平分分层回填填、压（夯夯）实，使使达到设设计规定定的质量量要求。(4)加强强对土料料、含水水量、施施工操作作和回填填土干密密度的现现场检验验，按规规定取样样，严格格没道工工序的质质量控制制。(5)不合合要求的的土料挖挖出换土土，或者者掺入石石灰、碎碎石等夯夯实加固固。(6)因含含水量过过大而达达不到密密实度的的土层，可可采用翻翻松晾晒晒、风干干，或均均匀

22、掺入入干土等等吸水材材料，重重新夯实实。(7)因含含水量小小可采用用增加夯夯实遍数数。3.3.33质量通通病或施施工难点点31）现象基土扰动:基坑挖挖好后，地地基土表表层局部部或大部部分出现现松动、浸浸泡等情情况，原原土结构构遭到破破坏，造造成承载载力降低低，基土土下沉。2）原因分分析(1)基坑坑挖好后后，未及及时浇筑筑垫层进进行下道道工序施施工，施施工机械械及车辆辆、操作作工人在在基土上上行走，造造成扰动动。(2)地基基被长时时间暴晒晒、失水水。(3)冬期期施工，地地基表层层受冻胀胀。(4)基坑坑周围未未做好排排水降水水措施，被被雨水、地地表水或或地下水水浸泡。3）防治措措施(1)基坑坑挖好

23、后后，立即即浇筑混混凝土垫垫层保护护地基。不不能立即即进行下下道工序序施工时时，应预预留一层层15002000mm厚厚土层不不挖，待待下道工工序开始始再挖至至设计标标高。(2)机械械开挖应应由深而而浅，地地基应预预留一层层20003000mm厚厚用人工工清理找找平，以以避免超超挖和基基底土遭遭受扰动动。(3)基坑坑挖好后后，避免免在基土土上行驶驶施工机机械和车车辆或大大量堆放放材料。必必要时，应应铺路基基箱或垫垫道木保保护。(4)基坑坑四周应应做好排排水、降降水措施施，降水水工作应应持续到到基坑回回填土完完毕。(5)雨期期施工时时，基坑坑应挖好好一段浇浇筑一段段垫层，并并在坑周周围筑土土堤或挖

24、挖排水沟沟，以防防地面雨雨水流入入基坑（槽槽），浸浸泡地基基。(6)冬期期施工时时，如基基坑不能能立即浇浇筑垫层层，应在在表面进进行适当当覆盖保保温，防防止受冻冻。(7)已被被扰动的的地基土土，可根根据具体体情况采采取原土土碾压、夯夯实，或或填碎石石、小块块石夯实实。(8)对扰扰动较严严重的采采用换填填土方法法，用33:7灰灰土或砂砂砾石回回填夯实实，或换换去松散散土层，加加深基础础。(9)局部部扰动可可挖去松松散土，用用砂石填填补夯实实。3.3.44质量通通病或施施工难点点41）现象基坑（槽）回回填土沉沉陷:基坑（槽槽）填土土局部或或大片出出现沉陷陷，造成成靠墙地地面、室室外散水水空鼓下下陷

25、，建建筑物基基础积水水，有的的甚至引引起建筑筑结构不不均匀下下沉，出出现裂缝缝。2）原因分分析(1)基坑坑（槽）中中的积水水、淤泥泥杂物未未清除就就回填；或基础础两侧用用松土回回填，未未经分层层夯实；或槽边边松土落落入基坑坑（槽），夯夯填前未未认真进进行处理理，回填填后受到到水的浸浸泡产生生沉陷。(2)基槽槽宽度较较窄，采采用手夯夯回填夯夯实，未未达到要要求的密密实度。(3)回填填土料中中夹有大大量的土土块，受受水浸泡泡产生沉沉陷；或或采用含含水量大大的粘性性土、淤淤泥质土土、碎块块草皮作作土料，回回填质量量不合要要求。(4)回填填土采用用水泡法法沉实，含含水量大大，密实实度达不不到要求求。3

26、）防治措措施(1)基坑坑（槽）回回填前，应应将槽中中积水排排净，淤淤泥、松松土、杂杂物清理理干净，如如有地下下或地表表滞水，应应有排水水措施。(2)回填填土采取取严格分分层回填填、夯实实。每层层虚铺土土厚度不不得大于于3000mm，土土料和含含水量应应符合规规定。回回填土密密实度要要按规定定抽样检检查，使使符合要要求。(3)填土土土料中中不得含含有大于于50mmm直径径的土块块，不应应有较多多的干土土块，急急需进行行下道工工序时，宜宜用2：8或3：7灰土回回填夯实实。(4)严禁禁用水沉沉法回填填土方。(5)基坑坑（槽）回回填土沉沉陷造成成墙脚散散水空鼓鼓，如混混凝土棉棉层尚未未破坏，可可填入碎

27、碎石，侧侧向挤压压捣实；若棉层层已经裂裂缝破坏坏，则应应视面积积大小或或损坏情情况，采采取局部部或全部部返工。局局部处理理可用锤锤、凿将将空鼓部部位打去去，填灰灰土或粘粘土、碎碎石混合合物夯实实，再做做棉层。(6)因回回填土沉沉陷引起起结构舞舞下沉时时，应会会同设计计部门针针对情况况采取加加固措施施。3.3.55质量通通病或施施工难点点51）现象场地积水：在建筑筑场地平平整过程程中或平平整完成成后，场场地范围围内高洼洼不平，局局部或大大面积出出现积水水。2）原因分分析(1)场地地平整填填土面积积较大或或较深时时，未分分层回填填压（夯夯）实，土土的密实实度不均均匀或不不够，遇遇水产生生不均匀匀下

28、沉造造成积水水。(2)场地地周围未未做排水水沟；或或场地未未做成一一定排水水坡度；或存在在反向排排水坡。(3)测量量错误，使使场地高高洼不平平。3）防治措措施：(1)平整整前，对对整个场场地的排排水坡、排排水沟、截截水沟、下下水道进进行有组组织排水水系统设设计。施施工时，本本着先地地下后地地下的原原则，先先做好排排水设施施，使整整个场地地排水流流畅。排排水坡的的设置应应按设计计要求进进行，设设计没有有要求时时，地形形平坦的的场地，纵纵横方向向应做成成不小于于0.22%的坡坡度，以以利泻水水。在场场地周围围或场地地内，设设置排水水沟（截截水沟），其其截面、流流速、坡坡度等应应符合有有关规定定。(

29、2)对场场地内的的填土进进行认真真分层回回填碾压压（夯）实实，使密密实度不不低于设设计要求求。设计计无要求求时，一一般也应应分层回回填，分分层压（夯夯）实，使使相对密密实度不不低于885%，避避免松填填。(3)做好好测量的的复核工工作，防防止出现现标高误误差。(4)已积积水场地地应立即即疏通排排水和采采取截水水设施，将将水排除除。场地地未做排排水坡度度或坡度度过小部部位，应应重新修修坡；对对局部低低洼处，填填土找平平，碾压压（夯）实实至符合合要求，避避免再次次积水。3.3.66质量通通病或施施工难点点61）现象基础墙体被被挤动变变形：夯夯填基础础墙两侧侧土方或或用推土土机送土土时，将将基础、墙

30、墙体挤动动变形，造造成基础础墙体裂裂缝、破破裂、轴轴线偏移移，严重重影响墙墙体受力力性能。2）原因分分析(1) 回回填土时时只填墙墙体一侧侧，或用用机械单单侧推土土压实，基基础、墙墙体在一一侧受到到土的较较大侧压压力而被被挤动变变形。(2) 墙墙体两侧侧回填土土设计标标高相差差悬殊（如如暖气沟沟、室内内外标高高差较大大的外墙墙），仅仅在单侧侧夯填土土，墙体体受到侧侧压力作作用。(3) 在在基础墙墙体一侧侧临时堆堆土，堆堆放材料料，设备备或行走走重型机机械，造造成单侧侧受力使使墙变形形。3）防治措措施：(1)基础础两侧用用细土同同时分层层回填夯夯实，使使受力平平衡。两两侧填土土高差控控制不超超过

31、3000mmm。(2)如遇遇暖气沟沟或室内内外回填填标高相相差较大大，回填填土时可可在另一一侧临时时加木支支撑顶牢牢。(3)基础础墙体施施工完毕毕，达到到一定强强度后再再进行回回填土施施工。同同时防止止在单侧侧临时大大量堆土土或材料料、设备备，以及及行走重重型机械械设备。(4)已造造成基础础墙体开开裂、变变形、轴轴线偏移移等严重重影响结结构受力力性能的的质量事事故，要要会同设设计部门门，根据据具体损损坏情况况，采取取加固措措施（如如填塞缝缝隙、加加围套等等）进行行处理，或或将基础础墙体局局部或大大部分拆拆除重砌砌。3.4钢筋筋工程3.4.11质量通通病或施施工难点点1：1)现象钢筋加工：梁钢筋

32、筋的箍筋筋加工末末端平直直长度过过长或过过短。 22)原因分分析下料时未考考虑弯曲曲调整值值。 3)防治措措施(1)料表表必须经经技术负负责人审审核；(2)箍筋筋按量外外包尺寸寸下料长长度为（b+h）*2-3*2d+2*11.9d。3.4.22质量通通病或施施工难点点21) 现象象电渣压力焊焊不合格格。2) 原因因分析轴线偏移、接接头弯折折。 33）防治治措施：(1)钢筋筋端部挺挺直，否否则及时时更换刀刀片；(2)正确确安装夹夹具和钢钢筋，上上口派专专人扶正正；(3)及时时更换或或修理已已变形的的甲极钳钳口；(4)保证证钢筋端端部平直直；(5)装焊焊剂时钢钢筋四周周均匀一一致回收收使用的的焊剂

33、应应除去杂杂质；(6)控制制电弧电电压在440-445V，减减少偏弧弧现象；(7)石棉棉垫片装装严，防防止焊剂剂泄露，避避免溶池池金属局局部流失失。3.4.33质量通通病或施施工难点点31）现象：竖向钢筋保保护层厚厚度不标标准，间间距不均均匀。2）原因分分析(1)操作作人员绑绑扎时凭凭感觉；(2)砼浇浇筑时碰碰动钢筋筋，护筋筋人员责责任心不不强；(3)墙体体砼垫块块在模板板安装时时碰落；3）防治措措施： (1)柱筋焊焊接前，先先检查柱柱筋是否否偏位；(2)柱筋筋绑扎时时，通过过柱内箍箍将柱筋筋初步调调匀定位位，待柱柱筋绑完完后于板板上口位位置绑扎扎一个定定位箍筋筋，并于于梁(板)底位置置上10

34、0cm 处绑扎扎定位卡卡；(3)边绑绑扎、边边吊线检检查其垂垂直度、扭扭转情况况，及时时调整，否否则将上上口四边边用100#铁丝丝固定其其正确位位置；(4)梁筋筋在柱内内穿行时时，梁筋筋于柱筋筋内侧通通过时若若梁外边边与柱外外边平齐齐，则应应先将梁梁筋骨架架在梁柱柱接头处处缩小梁梁宽度断断面，严严禁将柱柱筋外移移；(5)梁柱柱接头关关模完毕毕后于四四个大角角位置用用25 厚垫块块柱角筋筋垫好，保保证其正正确位置置；(6)竖向向钢筋在在砼浇筑筑板面以以上100cm位位置处绑绑扎定位位卡。3.4.44质量通通病或施施工难点点41）现象：钢筋锚固长长度(延伸长长度)不准确确。2）原原因分析析：(1)

35、操作作人员未未接受技技术交底底对钢筋筋锚固长长度不清清楚； (2)操作时时不认真真，随意意性强；(3)下料料长度有有误。3）防治治措施：(1)料表表必须先先由专业业工长校校对，技技术负责责人审核核后方可可下料；(2)该工工程中钢钢筋锚固固长度除除注明外外均为448d。3.4.55质量通通病或施施工难点点51）现象：板筋间距、上上下层之之间净距距控制不不准确。2）原原因分析析：(1)绑扎扎时未划划等分线线；(2)绑扎扎过程中中 HYPERLINK /Soft/jzsg/施工组织织不合理理，相互互干扰、破破坏；(3)成品品保护观观念不强强；(4)无控控制措施施；3）防治措措施：(1)合理理安排施施

36、工顺序序，底筋筋绑扎前前画线、完完后给预预留预埋埋布管人人员留出出时间安安装管线线，完后后方绑扎扎面筋；(2)双排排筋之间间用中112之之字形钢钢筋按11.5mm 间距距支垫；(3)砼浇浇筑期间间搭设专专人走道道，禁止止操作人人员及值值班人员员随意在在钢筋上上踩；(4)由项项目统一一安排责责任心强强的人员员值班；3.4.66质量通通病及施施工难点点61）现象柱筋焊接接接头位置置错开不不符合要要求。2）原原因分析析：(1)管理理及操作作人员对对同一个个区段概概念不理理解；(2)柱筋筋错开接接头后电电渣焊接接完毕，因因现场取取样或检检查不合合格而切切割一段段，致使使与相邻邻钢筋错错开接头头长度不不

37、够或距距楼面高高度不符符合要求求。3）防治措措施：同一个区段段系指在在任一焊焊接接头头中心至至长度为为钢筋直直径d 的35 倍且不不小于5500mmm 的的范围，同同一根钢钢筋不得得有两个个接头。3.5大体体积砼基基础工程程3.5.11质量通通病及施施工难点点11）现象:施工冷缝。2）原因分分析： 因大体体积混凝凝土的混混凝土浇浇筑量大大, 在分分层浇筑筑中, 前后分分层没有有控制在在混凝土土的初凝凝之前; 混凝凝土供应应不足或或遇到停停水、停停电及其其它恶劣劣气候等等因素的的影响, 致使使混凝土土不能连连续浇筑筑而出现现冷缝。3）防治措措施：为保证结构构的整体体性, 混凝土土浇筑应应交替连连

38、续进行行, 要求求每一处处的混凝凝土在初初凝前就就被后一一部分混混凝土覆覆盖并捣捣实成整整体; 可以根根据结构构特点不不同, 在掺入入一定量量的缓凝凝剂的同同时, 采用合合理的浇浇筑方案案来消除除施工冷冷缝。3.5.22质量通通病及施施工难点点21）现象：泌水现象。2）原因分分析：上、下浇筑筑层施工工间隔时时间较长长, 各分分层之间间产生泌泌水层, 它将将导致混混凝土强强度降低低、脱皮皮、起砂砂等不良良后果。3）防治措措施：在同一结构构中使用用两种不不同坍落落度的混混凝土, 可收收到较好好的效果果。但在在施工现现场, 因采用用不同的的混凝土土坍落度度, 给施施工带不不便时, 可掺掺用一定定数量

39、的的减水剂剂来减少少泌水现现象。3.5.33质量通通病及施施工难点点31）现象：混凝土表面面水泥浆浆过厚。2）原因分分析：因大体积混混凝土的的量大, 且多多数是用用泵送, 因此此在混凝凝土表面面的水泥泥浆会产产生过厚厚现象。3）防治措措施：浇筑后24h 内初步步用长刮刮尺刮平平,并在混混凝土浇浇筑结束束后须在在初凝前前用铁滚滚筒碾压压数遍, 以闭闭合混凝凝土的收收水裂缝缝。3.5.44质量通通病及施施工难点点41）现象：早期温度裂裂缝（表表面裂缝缝和贯穿穿性裂缝缝）。2）原因分分析：在混凝土浇浇筑后由由于早期期内外温温度差过过大( 255以上) 的影响响, 大体体积混凝凝土将会会产生这这两种温

40、温度裂缝缝。3）防治措措施：(1)温度度裂缝对对大体积积混凝土土的危害害性是很很大的( 特别对对防水有有特殊要要求的基基础工程程) , 为防防止混凝凝土产生生裂缝( 表面裂裂缝和贯贯穿性裂裂缝) , 就就必须从从降低混混凝土温温度应力力和提高高混凝土土本身抗抗拉性能能这两个个方面综综合考虑虑。为此此, 必须须重点从从以下几几个方面面来控制制早期温温度裂缝缝的产生生：合理理组织劳劳动力及及机械设设备。大大体积混混凝土施施工中要要求一次次性连续续浇注, 因此此对人员员的分工工、机械械的布置置均要有有充足的的准备。施施工人员员进行分分班作业业, 每班班交接工工作提前前半小时时完成, 人不不到岗位位不

41、准换换班, 并明确确接班注注意事项项, 以免免因交接接过程带带来质量量隐患。当当采用泵泵送混凝凝土时, 可采采用塔吊吊配合施施工( 或用多多台泵交交替浇筑筑) , 以免免因接、拆拆甭管或或堵管时时混凝土土出现冷冷缝。(2) 优优选混凝凝土施工工配合比比。为降降低大体体积混凝凝土的最最高温度度,最主要要的措施施是降低低混凝土土的水化化热, 减少混混凝土的的收缩, 提高高混凝土土的抗拉拉强度, 因此此, 必须须做好混混凝土配配合比设设计及试试配工作作。(3)水泥泥: 优先先采用525RR 普通通水泥, 4225R 普通水水泥等高高标号水水泥, 以减少少水泥用用量。选选用低热热水泥, 减少少水化热热

42、, 降低低混凝土土的温升升值。并并尽量选选用后期期强度( 900 或1200 天) , 降低低水泥量量, 并延延缓峰值值。在满满足设计计和混凝凝土可泵泵性的前前提下, 将4255R 水水泥用量量控制在在4500kg/m3, 5225R 水泥用用量控制制在3660kgg/m33。以降降低砼最最高温升升, 降低低砼所受受的拉应应力。(4)细骨骨料: 宜采用用中粗砂砂, 细度度模数控控制在22.83.00 之间间, 因为为使用中中砂比用用细砂可可减少水水和水泥泥的用量量。砂、石石含泥量量控制在在1%以内内, 并不不得混有有有机质质等杂物物, 杜绝绝使用海海砂。(5) 粗粗骨料: 在可可泵送情情况下,

43、 选用用粒径5520mmm 连连续级配配石子, 以减减少混凝凝土收缩缩变形。(6)掺合合料: 应用添添和粉煤煤灰技术术。在混混凝土中中掺用粉粉煤灰不不仅能够够节约水水泥, 降低水水化热, 增加加混凝土土和易性性, 而且且能够大大幅度提提高混凝凝土后期期强度。3.6 模模板工程程3.006.11质量通通病及施施工难点点11）现象接缝不严：由于模模板间接接缝不严严有间隙隙，混凝凝土浇筑筑时产生生漏浆，混混凝土表表面出现现蜂窝，严严重的出出现孔洞洞、露筋筋。2）原因因分析(1)翻样样不认真真或有误误，模板板制作马马虎，拼拼装时接接缝过大大。(2)木模模板安装装周期过过长，因因模板干干缩造成成裂缝。轴

44、轴线测放放产生误误差。(3)木模模板制作作粗糙，拼拼缝不严严(4)浇筑筑混凝土土时，木木模板未未提前浇浇水湿润润，使其其胀开。(5)梁柱交接部位，接头尺寸不准，错位。3）防治措施(1)翻样要认真，严格按1/101/50的比例将各部位翻成详图，详细编注，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装。(2)严格控制模板含水率，制作时拼缝要严密。(3)木模板安装周期不易过长，浇筑混凝土时，木木板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。(4)梁柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密，发生错位要校正好。3.6.22质量通通病及施施工难点点21）现象模板未清理理干净2）原因分分析：(1)钢筋筋

45、绑扎完完毕，未未用压力力水冲洗洗模板，封封模前未未进行清清扫。(2)墙柱柱根部，梁梁柱接头头最低处处未留清清扫孔。3）防治措措施：(1)钢筋筋绑扎完完毕，用用高压水水冲洗模模板，清清除模内内垃圾。(2)封模前派专人清扫模内垃圾。(3)墙柱根部、梁柱接头处预留清扫孔，预留孔尺寸100mm*100mm,模内垃圾清除完毕后及时封严清扫口。3.6.33质量通通病及施施工难点点31）现象(1)炸模模，造成成截面尺尺寸不准准，鼓出出、漏浆浆，混凝凝土不密密实或蜂蜂窝麻面面。 (2)偏偏斜，一一排柱子子不在同同一轴线线上 (3)柱柱身扭曲曲，梁柱柱接头处处偏差大大。2）原因因分析 (1)柱箍筋筋间距太太大或

46、不不牢，钢钢筋骨架架缩小，或或木模钉钉子被混混凝土压压力拔出出。(2)测放放轴线不不认真，梁梁柱接头头处未按按大样图图安装组组合。(3)成排排柱子支支模不跟跟线，不不找方，钢钢筋偏移移未扳正正就套柱柱模。(4)模板板两侧松松紧不一一，未进进行模板板柱箍和和穿墙螺螺栓设计计。3）预防防措施(1)成排排柱子支支模前，应应先在底底部弹出出通线，将将柱子位位置兜方方找中。(2)柱子支模前必须先校正钢筋位置。(3)成排柱子支撑时应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模。(4)根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔500800mm应加设牢固的柱箍，必要时增加对拉螺栓，防止炸模。

47、3.6.44质量通通病及施施工难点点41）现象板板中部下下挠；板板底混凝凝土面不不平；采采用木模模板时梁梁边模板板嵌入梁梁内不易易拆除。2）原因分析(1)模板龙骨用料较小或间距偏大，不能提供足够的刚度及强度，底模未按设计或规范要求起拱，造成挠度过大。(2)板下支撑底部不牢，混凝土浇筑过程中荷载不断增加，支撑下沉，板模下挠。3）防治措施(1)现浇板模板下的龙骨和牵杠木应有模板设计计算确定，确保有足够的刚度和强度，支撑面要平整。 (2)支撑材料应有足够的强度，前后左右相互搭牢增加稳定性；支撑如支撑再软土地基上，应先将地面夯实，并铺设通长垫木，必要时垫木下再加垫横板，以增加支撑再地面的接触面，保证在

48、混凝土重量作用下不发生下沉。(3)板模板应按规定要求起拱。3.6.55质量通通病及施施工难点点51）现象轴线位移：混凝土土浇筑后后拆除模模板时，发发现柱、墙墙实际位位置与建建筑物轴轴线位置置有偏移移。 22）原因因分析 (11)翻样样不认真真或技术术交底不不清，模模板拼装装时组合合件未能能按规定定到位。 (2)轴线测放产生误差。 (3)柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又未及时纠正，造成累积误差。(4)支模模时，未未拉水平平、竖向向通线，且且无竖向向垂直度度控制措措施。(5)模板板刚度差差，未设设水平拉拉杆或水水平拉杆杆间距过过大。(6)混凝凝土浇筑筑时未均均匀对称称下料，或或一

49、次浇浇筑高度度过高造造成压力大挤偏偏模板。(7)对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。3）防治措措施(1)严格格按1/10-1/115的比比例将各各分部、分分项翻成成详图并并注明各各部位编编号、轴轴线位置置、几何何尺寸、剖剖面形状状、预留留孔洞、预预埋件等等，经复复核无误误后认真真对生产产班组及及操作工工人进行行技术交交底，作作为模板板制作，安安装的依依据。(2)模板板轴线测测放后，组组织专人人进行技技术复核核验收，确确认无误误后才能能支模。(3)柱模板根部和预部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确。(4)支模时要拉水平、竖向通线，并设

50、竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。(5)根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。(6)混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。(7)混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。3.6.66质量通通病及施施工难点点61）现象标高偏差：测量时时，发现现混凝土土结构层层标高度度及预埋埋件、预预留孔洞洞的标高高与施工工图设计计标高之之间有偏偏差。 ）原原因分析析(1)楼层层无标高高控制点点或控制制点偏少少，控制制网无法法闭合；竖向模模板根部部未找平平。(2)模板板顶部无无

51、标高标标记，或或未按标标记施工工。(3)高层层建筑标标高控制制线转测测次数过过多，累累计误差差过大。(4)预埋埋件、预预留孔洞洞未固定定牢，施施工时未未重视施施工方法法。）防治措措施(1)每层层楼设足足够的标标高控制制点，竖竖向模板板根部须须做找平平。(2)模板板顶部设设标高标标记，严严格按标标记施工工。(3)预埋埋件及预预留孔洞洞，在安安装前应应与图纸纸对照，确确认无误误后准确固定在在设计位位置上，必必要时用用电焊或或套框等等方法将将其固定定，在浇浇筑混凝凝土时，应应沿其周周围分层层均匀浇浇筑，严严禁碰击击和振动动预埋件件模板。 6.6.7质量通病及施工难点71）现象结构变形:拆模后后发现混

52、混凝土柱柱、梁出出现鼓凸凸、缩颈颈或翘曲曲现象。2）原因分析(1)支撑撑及围檩檩间距过过大，模模板刚度度差。(2)组拼拼小钢模模，连接接件未按按规定设设置，造造成模板板整体性性差。(3)墙模模板无对对拉螺栓栓或螺栓栓间距过过大，螺螺栓规格格过小。(4)竖向向承重支支撑在地地基土上上未夯实实，未垫垫平板，也也无排水水措施，造造成支随随部分地地基下沉沉。(5)门窗窗洞口内内模间对对撑不牢牢固，易易在混凝凝土振捣捣时模板板被挤偏偏。(6)梁、柱柱模板卡卡具间距距达大，或或未夹紧紧模板，或或对拉螺螺栓配备备数量不足，以以致局部部模板无无法承受受混凝土土振捣时时产生的的侧向压压力，导导致局部部爆模。(7

53、)浇筑墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过度。(8)采用木模板或胶合板施工，经验收合格后未及时浇筑混凝土，长期日晒雨淋面变形。3）防治措措施(1)模板板及支撑撑系统设设计时，应应充分考考虑其本本身自重重、施工工荷载及及混凝土土的自得得及浇捣捣时产生生的侧向向压力，以以保证模模板及支支架有足足够的承承载能力力、刚度度和稳定定性。(2)梁底底支撑间间距应能能够保证证在混凝凝土重量量和施工工荷载作作用下不不产生变变形，支支撑底部部若为泥泥土地基基，应先先认真夯夯实，设设排水沟沟，并铺铺放通长长垫木或或型钢，以以确保支支撑不沉沉陷。(3)组合合小钢模模拼装时时，连接接件应按按规定放放置，围围

54、檩及对对拉螺栓栓间距、规规格应按按设计要要求设置置。 (4)梁梁、柱模模板若采采用卡蛤蛤时，其其间距要要规定设设置，并并要卡紧紧模板，其其宽度比比截面尺尺寸略小小。(5)梁、墙墙模板上上部必须须有临时时撑头，以以保证混混凝土浇浇捣时，梁梁、墙上上口宽度度。(6)浇捣捣混凝土土时，要要均匀对对称不下下料，严严格控制制浇灌高高度，特特别是门门窗洞口口模板两两侧，既既要保证证混凝土土振捣密密实，又又要防止止过分振振捣引起起模板变变形。 (7)对跨度度不小于于4m的现现浇钢筋筋混凝土土梁、板板，其模模板应按按设计要要求起拱拱；当设设计无具具体要求求时，起起拱高度度宜为跨跨度的11/10000-3/11

55、0000。(8)采用用木模板板、胶合合板模板板施工时时，经验验收合格格后应及及时浇筑筑混凝土土，防止止木模板板长期暴暴晒雨淋淋发生变变形。 3.66.8质量通通病及施施工难点点81）现象脱脱模剂使使用不当当：模板板表面用用废机油油涂刷造造成混凝凝土污染染，或混混凝土残残浆不清清除即刷刷脱模剂剂，造成成混凝土土表面出出现麻面面等缺陷陷。2）原因因分析(1)拆模模后不清清理混凝凝土残浆浆即刷脱脱模剂。(2)脱模模剂涂刷刷不匀或或漏涂，或或涂层过过厚。(3)使用用了废机机油脱模模剂，既既污染了了钢筋及及混凝土土，又影影响混凝凝凝土表现装装饰质量量。）防治措措施(1)拆模模后，必必须清除除模板上上遗留

56、的的混凝土土残浆后后，再刷刷脱模剂剂。(2)严禁禁用废机机油作脱脱模剂，脱脱模剂材材料选用用原则应应为：既既便于脱模又便于于混凝土土表面装装饰。选选用的材材料有皂皂液、滑滑石粉、石石灰水及及其混合液和和各种专专门化学学制品脱脱模剂等等。(3)脱模模剂材料料宜拌成成稠状，应应涂刷均均匀，不不得流淌淌，一般般刷两度为宜，以以防漏刷刷，也不不宜涂刷刷过厚。(4)脱模模剂涂刷刷后，应应在短期期内及时时浇筑混混凝土，以以防隔离离层遭受破坏。3.6.9质量通病及施工难点91）现象模模板未清清理干净净：模板板内残留留木块、浮浮浆残渣渣、碎石石等到建建筑垃圾圾，拆模模后发现现混凝土土中有缝缝隙，且且有垃圾圾夹

57、杂物物。）原因分分析(1)钢筋筋绑扎完完毕，模模板位置置未用压压缩空气气或压力力水清扫扫。(2)封模模前未进进行清扫扫。(3)墙柱柱根部、梁梁柱接头头最低处处未留清清扫孔，或或所留位位置不当当无法进行清扫扫。）防治措措施(1)钢筋筋绑扎完完毕，用用压缩空空气或压压力水清清除模板板内垃圾圾。(2)地封封模前，派派专人将将模内垃垃圾清除除干净。(3)墙柱柱根部、梁梁柱接头头处未留留清扫孔孔，预留留孔尺寸寸1000mm1000mm模内垃圾清清除完毕毕后及时时将清扫扫口处封封严。(4)封闭闭或竖向向模板无无排气孔孔、浇捣捣孔。3.6.110质量通通病及施施工难点点101）现象模板支撑选选配不当当：由于

58、于模板支支撑体系系选配和和支撑方方法不当当，结构构混凝土土浇筑时时产生变变形。2）原因分分析(1)支撑撑选配马马虎，未未经过安安全验算算，无足足够的承承载能力力及刚度度，混凝土浇筑筑后模板板变形。(2)支撑撑稳定性性差，无无保证措措施，混混凝土浇浇筑后支支撑自身身失稳，使使模板变变形。）防治治措施(1)模板板支撑系系统根据据不同的的结构类类型和模模板类型型来选配配，以便便相互协协调配套套。使用用时，应应对支承承系统进进行必要要的验算算和复核核，尤其其是支柱柱间距应应经计算算确定，确确保模板板支撑系系统具有有足够的的承载能能力、刚刚度和稳稳定性。(2)木质支撑体系如与木模板配合，木支撑必须钉牢楔

59、紧，支柱之间必须加强拉结连紧，木支柱脚下用对拔木楔调整标高并固定，荷载达大的木模板支撑体系可采用枕木堆塔方法操作，作扒钉固定好。(3)钢质质支撑体体系其钢钢楞和支支撑的布布置形式式应满足足模板设设计要求求，并能能保证安安全承受受施工荷荷载，钢钢管支撑撑体系一一般宜扣扣成整体体排架式式，其立立柱纵横横间距一一般为11m左右右（荷载载大时应应采用密密排形式式），同同时应加加设斜撑撑和剪刀刀撑。(4)支撑撑体的基基底必须须坚实可可靠，竖竖向支撑撑基底加加为土层层时，应应在支撑撑底铺垫垫型钢或或脚手板板等硬质质材料。(5)在多层或高层施工中，应注意逐层加设支撑，分层分散施工荷载。侧向支撑必须支顶牢固，

60、拉结和加固可靠，必要时应打入地锚或在混凝土中预埋铁件和短钢筋头做撑脚。3.7 脚脚手架工工程3.7.11质量通通病及施施工难点点11）现象脚手架方案案上：(1)内容容上不完完整。审审批手续续不全或或没有，缺缺少编制制人、审审核人、审审批人签签字。(2)脚手手架搭设设方案与与实际搭搭设不符符 (3)随随意变更更脚手架架搭设方方案，当当需要变变更脚手手架方案案时，施施工人员员不办理理变更手手续。22）防治治措施(1)脚手架架搭设方方案的编编制，按按照有关关规范的的主要内内容缺一一不可，编编制人、审审核人和和审批人人签字，主主管部门门批准盖盖章。 (2)编编制前，应应对施工工现场进进行勘探探，了解解