锅炉吹管交底汇报材料

1、 范文 范例 指导 参考 学习 资料 整理 分享 白鹤电厂二期工程#1机组锅炉吹管技术交底材料1 吹管范围、方法主、再热蒸汽系统吹管采用蓄能降压法，在再热器冷段管道安装集粒器，吹管过程采用主汽系统与再热汽系统不分阶段的串联冲洗方式（即一次冲洗）。当锅炉升压至吹管压力时，迅速全开临时吹管控制阀，此时由于汽包内压力骤降，汽包内的水大量汽化，利用此蒸汽对系统进行冲洗，待压力降到一定值后关闭控制阀，向锅炉补水至正常水位，然后再次升压，重复上述冲洗操作，直至吹管合格为止。主、再热蒸汽系统的吹扫采用加氧工艺，蒸汽吹扫的加氧工作按锅炉蒸汽管道吹扫加氧方案执行。2 吹管系统见附图3 吹管技术要求3.1 吹管质

2、量要求每次吹管时，过热器、再热器及其管道各段的吹管系数应大于1；在保证吹管系数的前提下，连续两次更换靶板检查，靶板上冲击斑痕粒度不大于0.8mm，且肉眼可见斑痕不多于8点，即认为冲洗合格；可通过控制吹管时的过热器出入口差压与额定压差（1.25MPa）比值大于1.4(即1.75MPa)来保证过热器入口吹管系数大于1。3.2 吹管期间水质要求蒸汽管道吹洗阶段水汽质量监督依据DL/T561-1995火力发电厂水汽化学监督导则、SDJJSO3-1998电力基本建设热力设备化学监督导则等文件进行。为使水质达到锅炉点火和蒸汽吹管的条件，系统应进行冷态和热态冲洗，要求如下：凝结水和低压给水系统高压给水和锅炉

3、本体系统冷态冲洗除氧器出口含铁量200100g/L锅炉排放水铁含量200g/L热态冲洗给水含铁量 100g/LPH值9.09.4炉水含铁量200g/LPH值9.09.4吹管期间炉水磷酸根维持在0.53mg/L，PH值9.010,在吹管停歇时进行排污换水，当炉水含铁量过高（3000g/L）或炉水发红、浑浊时，应进行整炉换水。3.3 吹管参数吹 管系 统始吹压力(汽包)MPa终吹压力(汽包)MPa过热器出口蒸汽温度吹扫次数每次吹扫时间主汽再热汽6.03.540070至靶板合格120 S高旁4.23.04005至靶板合格150 S小机高压进汽22400至靶板合格2030min3.4 操作要求锅炉按正

4、常的点火升压程序启动，升温升压按冷态启动曲线进行；在锅炉点火升压后，先采用低压力试冲洗，以检查临时系统的安全性，检查管路支吊架及临时管路加固情况，然后再进行正式冲洗；在整个吹管期间应仔细调整燃烧，保证油枪充分雾化燃烧，使炉膛热负荷分配均匀，同时尽量维持上层油枪运行以提高蒸汽温度；在临冲门关闭时，为保证再热器安全，规定炉膛出口烟温不能超过538；临冲门的操作和靶板的拆装应由专人负责，两者间要建立指令许可性联系；拆装靶板和集粒器排放前应经吹管负责人同意，关闭吹管临时门及其旁路门，并验证无汽时方可进行；吹管值班负责人应得到检修值班负责人的“工作结束”通知后，方可开启临时门的旁路门进行暖管；集粒器杂物

5、排放在冲洗开始阶段（前5次）每次排放一次，以后每10次排放一次，排放周期可根据实际杂物量进行调整；在吹管期间，停炉1224小时，以使系统冷却以利于提高吹管效果；吹管过程中汽包水位与给水流量的调整开启临冲门之前汽包水位控制在50mm；临冲门开启后小流量补水200t/h，稍后增加到350t/h；临冲门全关后增加到500t/h，汽包水位趋势曲线回头，迅速减少流量，维持正常水位；吹管间隙保持汽包水位在050mm之间。上述要求应在低压力试吹洗过程中进行摸索，进而掌握可行的控制给水量和给水时机的方法。3.5 关于吹管加氧的说明加氧点的布置：汽包充氮门前（乙侧）、汽包饱和蒸汽放空气一、二次门之间、低温过热器

6、出口至全大屏过热器连接管放空气一、二次门之间、全大屏过热器出口至后屏过热器连接管放空气一、二次门之间（甲、乙侧各一点）、低温再热器入口充氮门前（甲、乙侧各一点），系统见附图；加氧操作应在试吹结束后，正式吹扫进行时，临时吹扫电动门开启后进行，在临时吹扫电动门关闭前10秒要停止加氧；由于过热器与汽包压力等级一样，因此过热器与汽包的加氧操作同时进行。再热器加氧与过热器与汽包加氧操作分开进行。加氧前应先打开氧气瓶至氧气联箱的截止门和氧气瓶出口阀门，以检查瓶口及联箱有无泄漏，待联箱压力表稳定后记录联箱压力。加氧时打开联箱出口截止门，然后用调整门控制加氧压力和加氧量。当调整门打开后，调整门后压力稳定且大于

7、汽包压力时，打开加氧点处的控制门进行加氧。加氧压力控制见下表：加氧系统加氧联箱压力 P0调节阀后压力 P1起始压力终止压力过热器和汽包12MPa6MPa67MPa再热器6MPa3MPa3MPa加氧操作应设专人下达操作指令，负责并与吹管控制人员建立通讯联系；4 准备工作对吹管系统进行检查验收，并办理签证（计划3月14日进行）；汽包平台派专人看护，并建立无线通讯和有线电话两套联络方式；排汽口前方应标明足够范围的禁区，并树立明显标记，排汽口区域派专人把守监视，并与控制室保持密切联系；吹管期间在重要区域应备有足够的消防器材：如燃烧器区域、燃油操作台区域、汽机平台、油系统区域、加氧系统区域；准备好足够符

8、合质量要求的靶板，且以抛光并编号；加氧系统周围布置防护栏并悬挂警示牌，禁止无关人员入内；加氧点、控制室与加氧控制站之间应设立畅通的通讯联系；5 工作计划顺序工作内容预计时间备注锅炉上水，冷态冲洗3月10日点火、热态冲洗 3月15日升压、暖管3月16日主再热汽系统3月16日3月21日期间停炉冷却1天小机高压进汽系统3月22日6 组织机构为确保吹管期间人员和设备的安全，顺利完成吹管工作，吹管期间成立吹管工作指挥部，下设吹管领导小组，吹管工作由指挥部统一指挥，由吹管领导小组负责组织完成：吹管工作指挥部：总 指 挥：刘智春副总指挥：熊学云 商为成 员：毛学军 吴邦桥 王松 潘乃宏吹管技术组：组 长：潘

9、乃宏副 组 长：李平洋 李东辉 蔡进国成 员：邵思源 田洪生王 欣 李景植 黄启龙 王宝森 马晓峰吹管维护组：组 长：王松副 组 长：方义军 王勇 王清成 员：电建各技术负责人吹管运行组：组 长：副 组 长：各运行专业主任 各值值长成 员：当班运行人员吹管监督组：组 长：田德民副 组 长：吴邦桥成 员：向道忠 康铁铮 王倬钧 伍岳 王道富 7 各部门分工监理公司：对蒸汽吹洗过程进行监督；负责组织对吹管系统、设备的检查验收；白鹤电力有限责任公司（运行）：负责系统、设备试验、启动和运行的操作（不包括集粒器排放和靶板更换），及系统、设备巡查，和相关参数的记录工作；重庆电力建设总公司负责吹洗系统安装，临时隔离措施的执行，以及吹洗结束后临时系统