80t龙门吊拆卸方案

1、80t/33m-33m拆卸方案公司二一四年十二月目录 适用范围3 HYPERLINK l _TOC_250005 二 编制依据及执行规范3 HYPERLINK l _TOC_250004 三 工程概况5四 拆卸前预备6 HYPERLINK l _TOC_250003 五 拆卸步骤11 HYPERLINK l _TOC_250002 六 施工的组织机构及职能19 HYPERLINK l _TOC_250001 七 施工平安保证措施19 HYPERLINK l _TOC_250000 八 施工专项应急预案24九 施工组织进度表26一、适用范围本方案适用于 80t/33m-33m 龙门吊拆卸时的作业

2、指导。二、编制依据及执行规范1起重设备安装工程施工及验收规范GB52078-20102起重工操作规程SYB4112-803通用门式起重机GB/T14406-20114附：100t150t三、工程概况1、设备简介：本工程需要拆卸一台 80t/33m-33m 龙门吊，80t/33m-33m 龙门吊龙门吊主要由大车、刚性支腿、柔性支腿、主梁、起重天车、电气等系统组成。2、施工接受方案：首先将电气系统及钢丝绳拆除，用一台 150t 汽车吊和一台50t3（估算）序号名称数量单重(t)总重(t)1大车行走211222柔性支腿128283刚性支腿131314主梁220（含平台）405起重天车112124、投

3、入吊车状况：序号吊装工况吊车数量及型号序号吊装工况吊车数量及型号1吊装小车150t4吊装柔性支腿100t50t2吊装主梁150t5部件地面分解50t100t3吊装刚性支腿150t6装车发运50t50t5、80t80t33m33m四、拆卸前的预备拆卸的场地要求：施工现场及汽车吊的作业区域必需平整，压实。清除四周一切障碍物（如模板、钢筋等一切与拆卸无关的杂物。施工开展前，现场必需保证通电及做好积水排放措施。技术预备及施工预备：龙门吊图纸等技术资料齐全；拆卸施工方案编制完毕，并经审核批准。施工前，技术员对全部参与作业人员进行平安、技术交底，作业人员明确生疏施工环境。施工人员明确施工工艺，明确施工危急

4、点及把握方法。）单位、人员、设备、机具等相关资质审核完成，并报送监理。，并做具体记录。龙门吊上必要的作业点，搭设符合规范要求的平安作业平台；龙门吊拆卸所需的作业机具需预备充分；缆风绳地锚的设置： 50m83t地锚接受挖坑浇筑混凝土方式，浇筑完毕后平面应与安装场地平面持平，尺寸参考5t5t4mC35，锚固钢筋或圆钢直径为 25mm。缆风绳、锚点是吊装过程的关键因素，安装过程中肯定把握好每一细节。为确保吊装作业的平安，在吊装支腿后，须将支腿用缆风绳与地锚锚固。刚性支10算：计算风载荷PW=KCPAC=1.35风力系数K=1.25风压高度变化系数P=495N/m2 m2PW=33413N支腿迎风面积

5、风载荷倾翻距Mw=Pw*hh23m计算风心高,距大车轨面Mw=768499Nm单根缆风绳所受最大水平拉力：Fs=M/Hs/2=(768499/33)/2=11644N备注50t1台部件分解1汽车吊100t1台吊装主梁、支腿150t1台支腿吊装部件备注50t1台部件分解1汽车吊100t1台吊装主梁、支腿150t1台支腿吊装部件部件溜放用线、焊条配相应的气管4.4施工机具:序名称规格数量单号位2道木2002001500mm50根3钢丝绳32mm-6371770Mpa2根6/根，钢丝绳扣4麻绳14mm120米5电焊机500A1台6空压机1台7气动扳手LS-11861台8氧气、乙炔1套9U10t4个3

6、2-36，13电工工具1套14重型套头M30、M36、M46、2个15撬棍长、短2个16缆风绳18mm400米17手拉葫芦3t8件18绳卡Y3-1050件19配电箱1件20线盘1件含电缆线21对讲机6件22铁丝85kg23钳子2件5t10个5t10个10锤子6182把411活动扳手300mm17-19，22-24，30-32，2件12梅花扳手4件序号名 称规 格单位数量备注1平安带条62工具袋个23平安帽个104警戒绳米505绝缘手套付4施工前的预备及留意事项，吊车工作区域地基坚实牢靠。施工人员必需生疏施工现场，生疏本方案，做好平安交底。对吊车及有关人员进行资格审核及技术平安交底，协作机具进行

7、全面检查。作业中使用的平安带、保险绳等平安防护用品应经检验合格。备注销手续。方可进行吊装作业。双机抬吊施工中主要的留意事项当两台起重量不同的起重机在双机抬吊作业时，必需随时调整重物水平度。其起升速度应严格把握，避开给起重机的负荷安排带来较大的影响。80%。作时，应进行同样性质的动作，而且动作应平稳。（必要时，应设立信号传递人员岗位便于与监护人员准时联系遇有问题准时处理。指挥人员必需生疏参与抬吊作业的起重机械的起重性能。重工担当。气候影响下的汽车吊平安防范不得进行。并做好爱护防范工作。办理拆解手续在施工前，全部施工作业人员在进行作业之前务必进行技术交底和平安交底。记吊具和定滑轮组，将钢丝绳绕回到

8、卷筒上；录刚性支腿和柔性支腿内外侧拉设揽风50t150t支腿锚固就位汽车吊将起重小车吊下放至地面拆除；然后用一台 150t 汽车吊和一台 100t 汽车吊协作将单侧主梁吊下，吊参照同样的方法将另一侧主梁也吊至地面拆除。刚性支腿150t100t及钢拆解小车吊装50t转运至存放地点；至此基本上完成了龙门吊的拆除工作。将龙门吊开到拆卸位置,行走大车与轨道锚固。检查龙门吊各易损件是否完善、设备运行时有何特别，并做具体记录。250m 18mm可用绳夹将缆风绳夹紧，与葫芦一起作用，起双保险的作用。钢卡头使用方法1、钢卡头的布置：钢卡头正确布置方法应按图一所示把夹座扣在钢丝绳的工2、钢卡头的数量：对于符合标

9、准规定的适用场合，每一连接处所需钢卡头的最少数，推举按表一中所示数量使用。3A6-7布置，以及绳夹固定和夹紧的谨慎和娴熟程度。不恰当的紧固螺母或钢卡头数量不足就可能使绳子端在承载时，一开头就产生滑动。80%。绳夹在实际使用中，受载一、二次以后就作检查，离套环最（第一个绳头）应尽可能尽靠环，但仍需保证绳夹的正确拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝。 钢卡头数量（最小）19319324333853944646607拆卸主梁时大车移位。拆卸吊具:拆卸起重小车吊具,将钢丝绳全部卷到卷扬机的卷筒上,拆卸影响主梁及支腿吊装的电气系统。起重小车自重为 12t（含卷扬机、钢丝绳。吊机选用：选用一台 150t 汽车吊

10、。6m、32mm-637+FC-1770Mpa46.2m，14m21.4t。汽车吊满足作业要求。 14，长度 60m 的麻绳，用来保持汽车吊在吊装过程中小车的稳定性。人员配置及分工：序号1工种汽车吊司机人数12指挥司索13起重工14拆解人员8242拆卸主梁与支腿、主梁与端梁连接螺栓：每个角上应保留两条螺栓，其余全部拆除，待 150t 和 100t 吊车挂好钩后，再将角上剩余螺栓依次拆除。高空不便作拆卸主梁：20t22t。吊机选用：选用一台 150t 汽车吊和一台 100t 汽车吊。6m、32mm-637+FC-1770Mpa吊装：两台汽车吊挂上吊装钢丝绳，钢丝绳一弯两股兜在主梁上弦上，钢丝绳与

11、主梁接触面必需用护角进行爱护。100t 汽车吊主臂 42.4m，工作半径 10m 范围22.5t150t46.2m10m24.6t80（22.5+24.6） 80=47.1t22t。可知汽车吊在工作状态下满足规范要求。平安系数核算：查表得 32mm-637+FC-1770Mpa 钢丝绳的破段拉力为系数满足规范要求。序号工种序号工种人数1汽车吊司机22指挥司索133起重工4拆解人员45.95.9刚性支腿自重为 31t（不含下横梁。吊机选用：选用一台 150t 汽车吊和一台 50t 汽车吊。6m、32mm-637+FC-1770Mpa吊装：150t410t35m，9m35t，腿与大车横梁连接螺栓，

12、待支腿离开横梁时，用 50t 汽车吊进行溜尾，协作 150t汽车吊将刚性支腿落地，在此过程中，150t6.5m内。平安系数核算：查表得 32mm-637+FC-1770Mpa 钢丝绳的破段拉力为57.8t，k57.84/（31/sin60）6.46，可知钢丝绳扣在工作状态下的平安系数满足规范要求。，用来保持汽车吊在吊装过程中刚性支腿的稳定性；摘钩，完成对刚性支腿的拆除。50t的下落移位二到三次。人员配置及分工：序号工种人数1汽车吊司机22指挥司索13起重工144拆解人员2拆卸柔性支腿：柔性支腿自重为 28t（不含下横梁。吊机选用：选用一台 100t 汽车吊和一台 50t 汽车吊。6m、32mm

13、-637+FC-1770Mpa吊装：100t410t100t37.6m7m31.7t支腿与大车横梁连接螺栓。待支腿离开横梁时，用50t 汽车吊进行溜尾，协作 100t 稳定：吊装前，需在柔性支腿底端分别捆绑一根、14，60m用来保持汽车吊在吊装过程中柔性支腿的稳定性。钩，完成对柔性支腿的拆除。50t下落移位二到三次。人员配置及分工：序号1工种汽车吊司机人数22指挥司索13起重工14拆解人员8242到指定位置，汽车吊满足作业要求。50t拼装。装车方案及卸车摆放：1、为避开设备卸车混乱堆放，本次每辆运输车只运输相同的设备。身锚固，防止在运输过程中部件的倾斜或移动。失。有防雨防潮措施。时存放时，大件

14、下要抄垫枕木或方木，并进行固定绑扎。（绳索，链条，带子，钩子等）是否满足即将起吊负载和适当的稳定性要求。7、在指定地点组织卸货并依据客户要求进行堆放整齐。六、施工的组织机构及职能：序号职务人数姓名职责1序号职务人数姓名职责1负责人1求，对工程的质量、平安负全面责任；2专职1对施工过程中的吊装、文明施工等进行综合管标进行把握，负责对施工过程中的平安技术交底；3技术员14电气人员1做好施工过程中的记录工作。负责电气部件的拆卸及标记。6施工人员4负责结构部件的拆卸及标记。7吊装司索部件的重量及吊装位置向起重机械作业人员进行交底。七、施工平安保证措施平安技术要求术交底，生疏施工方案，并依据施工方案要求

15、进行。施工过程中，施工人员明确分工，各司其责，吊装时划分施工警戒区，指挥信号，在整个吊装过程中听从专人指挥，不得擅自离开工作岗位。凡参与高空作业人员，操作时应佩带平安带，并在平安牢靠的地方挂好平安带。高空作业应背工具包，严禁从高空向地面乱扔工具和杂物，以免伤人或造成其它意外事故。部件吊装前，要严格检查吊装用钢丝绳的选用及捆扎是否牢靠。设备吊 在吊装过程中如因故中断，则必需实行有效措施进处理，不得使设备长时间停留在 空中。现场负责人对整个吊装过程平安负责。在工作时间不得打闹，严禁酒后操作。开车时，应事先和各工种联系好后方可开车。序号序号作业活动危急源具体描述接受的风险把握措施1龙门吊拆卸 作业2

16、夜间施工夜间施工照明不足3龙门吊拆卸 气作业业设足够的照明工具工禁止作业4龙门吊拆卸汽车吊站位场地不符合要求，场地不坚实吊车站位区域须平整坚实序作业活动危急源具体描述号钢丝绳、拖拉绳通过棱角处未垫龙门吊拆卸 半圆管，钢丝绳断裂，设备损伤，人员伤亡它松软物质备方可使用指挥人员应站在吊车司机能看清指龙门吊拆卸 司机误操作、误动作挥信号的平安位置用哨子或对讲机号不明不动作作开展平安生产活动，禁止带病作业，龙门吊拆卸 员工群体平安意识不强施工期间禁止饮酒，醉酒后 24 小时内禁止参与施工人员无证上岗或证件过期仍连续证件过期禁止参与施工作业作业11龙门吊拆卸施工人员习惯性违章11龙门吊拆卸施工人员习惯性

17、违章12龙门吊拆卸大锤脱手伤人13龙门吊拆卸人员高空坠落14龙门吊拆卸人员受到损害不能得到准时处理15龙门吊拆卸固定缆拉绳的配重选择不合理高空作业时必需佩带和正确使用平安带，必要时搭设作业平台为施工现场配备急救箱地锚16 龙门吊拆卸按要求合理选择固定缆拉绳高空作业人员不佩带平安防护用高空作业人员须正确佩带防护用品17小车的拆卸17小车的拆卸坠落1819主梁的拆卸空不便作业处未搭设平安防护设施，作业人员高处坠落20主梁的吊装起吊主梁的钢丝绳的平安系数小起吊主梁时吊点选择不合理，吊时平台牢靠处可使用构件，人员磕碰、挤压以及坠物伤 钩，无特别后方可进行作业人主梁负荷安排不合理或主梁在起荷起吊前认真计

18、算负荷吊过程中消灭倾斜导致其中一侧率序序号作业活动危急源具体描述接受的风险把握措施伤人、设备倾翻伤人、一般措施施工现场的布置应按总平面布置图进行统一布置。拆卸前检查各所需工具及机具，确保其齐全、性能处于良好状态。卸方案并进行具体的平安、技术交底。地协作开展工作。执行。，非电工不准进行电工作业。，架设的电力线路其悬挂高度及线距符合平安规定。氧气瓶不得沾染油脂，乙块发生器必需有防止回火的平安装置，氧气瓶与乙块发生器要隔离存放。单独存放，并挂有“严禁烟火”等警告标牌。各类电器开关和设备的金属外壳，均设接地或接零爱护。防火、防雨配电箱，箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理。破损电缆不得使用。合闸”的警

19、示牌并设专人看管。缘支承物。、施工机械的平安把握措施各种机械操作人员和车辆驾驶员，必需取得操作合格证，不准操作与操作证不相符的机械，严禁无证操作。留意观看及工作后的检查保养制度。，严禁机械带病运转或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时，应选择平安的停放地点，夜间应有专人看管。严禁对运转中的机械设备进行修理、保养、调整等作业。现场机械设备比较密集，现场布置及调动必需遵守管理人员的支配。挥联络信号。使用钢丝绳的机械，在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。用钢丝绳拖拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。、吊运作业平安技术措施作业人员的平安规章

20、制度的学习，提高平安防范意识。严禁酒后作业。吊装作业人员统一配戴平安帽，进入施工现场遵守我公司的规定。作业时必需执行平安技术交底，听从统一指挥。起重工、信号工必需经特地平安技术培训，持证上岗。、高血压、心脏病等生理缺陷。信号工高空指挥时，需戴平安带，脚穿防滑鞋。吊车尾部为司机盲区，工作人员留意吊车尾部的旋转动态。司机作业时，严禁收听任何有声电器及电话，严禁和其他人员交谈。清楚，调频无干扰。作业前必需检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障进行起吊作业。起重作业时，必需正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。试吊：吊绳套挂坚固，起重机缓缓起升，将吊绳绷直稍停，试吊高度为。试吊中，指

21、挥信号工、挂钩工、司机必需协调协作。如发觉吊物重起吊。带电的高压线或一侧作业。严格执行“十不吊”的原则。即：超负荷不吊；无专人指挥或指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；平安装置，机械设备有特别或有故障不吊；在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜挂不吊；物件捆绑不牢不平或活动零件不固定， 不清除不吊；吊物上站人或从人头上越过及垂臂下站人不吊；氧气瓶、乙炔发生器在斜坡上或坑沿，堤岸不填实不吊。使用起重作业时，必需正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。八、施工专项应急预案统一指挥、分级负责、冷静有序、团结协作，遵循快速有效处置、防止事故扩大的 原则，启动平安事故应急预案。重要危急源猜测及防范措施、起重机倾翻和折臂危急、核实重量，严防超载；、确保吊机站位地面具有足够的耐压强度；、作业时动作平缓，避开冲击；、自然因素台风、地震等不行抗拒性因素。、设备起吊坠落危急、吊耳的设置及各