U型槽灌溉渠工程施工流程

1、U型渠槽制安1）U型渠槽预制材料把握要求U型槽成品需有出厂合格证及质量证明材料.U 型槽现场预制应有砼标号及拌和协作比并按标准取样试压,在预制过程中应符合规范有关规定.U型槽内外侧表面应平直圆滑，不得消灭蜂窝、麻面现象。U型槽端面应平整并与其轴线垂直。U型槽浇灌渠工程施工流程：UU型槽接缝处理压顶砼浇筑U 型槽外观检测、放水检验交工验收U型槽浇灌渠施工方法渠槽开挖成型验收合格后，即着手进行 U 型槽安装。U 型槽接受定型模板预制，按设计图纸要求的尺寸进行加工,分上口尺寸的规格,槽壁厚度及节长度按设计要求制作.安装时，接受人力打运轻拿轻放，防止碰坏棱角。U型槽座放在砂垫层上，要留意槽底高程U.由

2、于砼浇筑层厚较溥l0cm，接受人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑,外表面由人工用铁抹子抹光、压实, 使之符合设计尺寸要求。田埂施工在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡,拍打牢固.1 米以上的田坎应种植草皮；当田坎高度较大时,下部应设置于砌石护坡或干砌石挡墙,上部以草皮护坡。沟渠土方开挖施工程序：测量放样表层清理人工开挖人工修边、底。.清理开挖工程区域延长至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑地脚线)外侧.,开挖施工时 ,并在填筑前完10 天。为保证开挖边坡免受雨水冲刷,在渠道开挖过程中,按施工图纸的要求开挖外,还应做好水,影响下道工序的正

3、常开展。（2)沟渠回填施工程序:测量放样清理基层分层铺料、压实人工修整。.每层须接受一种填料，不得将两种及以上填料混填。,填土分层厚度应依据蛙式打夯机的机械性能 ,设计要求密.开工前主管技术人员应依据渠堤高度以及分层厚度,.施工人员,必需符合设计和施工技术规范要求.,需接受人工或机械对上层回填料的表面进行刨毛处理。当地形起伏,凹凸不平，应由低处分层填筑，由两边向中心填筑。干渠条石砌筑,2T :母岩应.块石及条石等砌体的规格尺寸要符合相关规定.浆砌体应接受铺浆法砌筑，砂浆稠度应为3050mm，当气温变化时,应适当调整；接受浆砌法砌筑的砌体和砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必需

4、留置临时间断处，并应砌成斜槎。砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得接受外面侧立石块、中间填心的砌后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。0。7m2 墙面至少应设置一块，且骨皮的中距2m400mm 时，应等于墙厚;墙厚大于400mm 150mm，且其中一块长度不（4）沟渠砼浇筑沟渠砼主要为渠道底板项目，渠道底板为素砼.养护拆模。砼浇筑施工前，应先砼结构物的地基进行验收,并征得监理单位的同意,方可进行砼浇筑的预备工作。岩基上的杂物、泥土、及松动岩石均应清除，并冲洗洁净、排净积水 . 单位认可开挖完成后，直至实施浇预备前,应实行有效的地基爱护措施

5、。预埋件及止水设施等是否按施工详图规定执行.方可开头浇筑作业。.仓内若有粗骨料堆迭时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆掩盖，以免造成内部蜂窝。的砼必需清除废弃，浇筑砼时严禁在加水。.山平塘、蓄水池(或预制）板衬池壁、砖砌围拦砂浆抹灰.(1)浆砌砖 .施工前,应在待砌墙轴线部位设置标志板（俗称龙门板),标志板上应标明底宽、墙身的轴线及厚度，底层地面标高等。砌筑前，必需用钢尺校核放线尺寸,轴线长度的允许偏差5mm。,造的变化部位。砌筑时,灰缝应横平竖直，砂浆饱满,砌块之间应有良好的粘结力；铺灰长度一般不超1.5m;砂浆的强度等级按设计要求。砖砌块应错缝搭砌，搭接长度小于砌块长度三分备、工

6、具进行，不得任凭砍凿。凡有穿过砌块墙的管道，应实行牢靠措施，保证工程质量，严格防止管道渗漏，影响渠道使用.（2)砖墙水泥砂浆抹面M10 水泥砂浆抹面,灰砂比把握在 1：1 至 1:2,2 倍,砌体表面宜保持潮湿。打巴时，应检查墙的平整度和垂直度,打巴间距 左右.抹底糙灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结,阴阳角处应用阴角尺通直，然后用木抹子搓平表面，边抹边用刮尺刮平，接着用木抹子搓平，最终用铁抹子收光。体爱护潮湿,避开碰撞和振动.现浇砼施工程序:基础面清理测量放线立模验收拌制砼砼入仓平仓振捣砼养护拆模。浇筑的首要工作是砼结构物的建基面进行验收,并征得监理单位的同意,方可进行砼

7、浇 .建基面上的杂物、泥土、及松动岩石均应清除，并冲洗洁净、排净积水。直接在建基面施工的，在浇筑之前,泥化裂开带的地基,在监理单位认可开挖完成后,直至实施浇预备前,应实行有效的地基保护措施。.必需做好记录,只有征得监理单位同意后方可开头浇筑作业.定。浇入仓的砼应随时浇时随平仓，不得积累。仓内若有粗骨料堆迭时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆掩盖,以免造成内部蜂窝.,凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的砼必需清除废弃,浇筑砼时严禁在加水.砼的浇筑的允许间歇时间应通过试验确定。预制砼板池壁,定型钢模可依据砼预制块的尺寸自表面平整，外光内实,尺寸精确。,不得有翘曲、掉角、啃边等状况发1.5m，

8、板块间宜用方木衬垫.,以保证二者之间良好结合.预制砼块安装时，按要求的坡度挂线安装,按设计要求预留安装缝，接受设计强度留意安装挨次,水平误差应逐层调整，不得将误差累积后再行总调整。田间道路工程5.3。1 施工流程砼路面浇筑交工验收5。3.2 土方开挖施工装运至道路两边，并平整。5。3。3 回填路基施工46 遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机 5。3。4 砂砾石基层施工在路基碾压施工完毕后施工，即可用汽车运连砂石至施工地段上进行路面基层施工 ,用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求,再用振动压路机压实. 要求进行碾压，碾压遍数通过试验确定。拟选用YZ12T振动碾

9、,接受进退错距法，进行12 马力蛙式打夯机夯实,局部人工木夯夯实.。5 砼面层施工(1）模板的设置安装好的模板的接头以及模板与基层接触处均不得漏浆，并依据图纸的坡度和位置要求进行安设，立模的平面位置和高程符合要求.(2）混凝土搅拌使用自动计量设备,.而且砼拌和物必需均匀，搅拌时间不能短于试拌确定的时间。(3)砼运输 2）运输砼的车辆装料时防止离析,运输过程防止漏浆、漏料和污染路面，运输车辆每次装砼前应将车厢清洗并洒水.砼的摊铺砼布料必需有专人指挥车辆卸料,布料应与摊铺速度相适应。松铺系数依据坍落度大小由试验确定，坍落度在14cm 1。121。25 之间.砼的振捣10m 时，方可开头振捣。密排振

10、捣棒组间歇插入振实时，每1.5500mm,154m/min 以内.(6)三辊轴整平2030m,振捣机捣实与三15min。整平常具有专人处理轴前料位的凹凸状况,过高应准时铲除，轴下有间隙应准时补料。三辊轴整平机在一个作业单元长度内，应接受前进振动、后退静滚方式作业,宜分23 遍，最佳滚压遍数经过试验确定。.4mm。（7）施工缝接受平缝加拉杆.横向施工缝:胀缝或缩缝重合，并与路中线垂直.横向施工缝接受平缝加传力杆.横向施工缝接受焊接坚固的钢制端头模板。饰面3m 刮尺在纵横两个方向进行精平饰面。(9）抗滑构造缝的施工20-30min 内准时进行.（10)砼养生砼板抗滑槽软拉制作完毕后马上养生。养生接

11、受掩盖洒水湿养生,养生过程准时洒水. 天.养生期间严禁人、畜、车辆通行。5。4 施工测量,并将复核的成果报监理工程师10 天将有关施工测量的意见报告报送业主审批，在施工中，我们将尽力爱护好全部的三角网点、水准网点和施工中增设的把握点，使之简洁进入通视,防止移动和损坏。1 在测量中做到（1)生疏施工图纸,把握设计意图，严格依据规范规定的程序要求和标准细心施测。选用高精度的先进仪器，全部测量仪器在使用前均按有关规定检验、校正，保证测量仪器精确度。即勤测,每一道工序开头时都要施测,认为必要时,设计和规范的要求要精通,施测的即全部施工测量工作必需做到有放必复，各项工作分别精确无误。认可。测量人员组成:

12、的测量员组成，在整个施工过程中，进行测量放样和测设复测.5。4.2 施工测量把握施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置尺寸放到地面上，即依据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程.测放临时水准点工程施工之前,据此设立临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求,并标在图纸上。依据需要和设置的坚固程度应定期进行复测，临时水准点的设置要求是：1）应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内;200 米设置一个水准点,400 米设置一个水准点;两水准点之间能保持通视.平面放线依据工程的起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与四