住宅小区工程钢结构夹层施工方案

1、武汉金诺兴建筑工程有限公司PAGE 4PAGE 101金色港湾MINI空间钢结构夹层工程专项施工方案编制单位：武汉金金诺兴建建筑工程程有限公公司编制日期： 二一一六年十二月六日 金色港湾MMINII空间钢结结构夹层层工程专项施工方方案目录录一、施工方方案编制制主要依依据1. 规范 1.文文件 二、工程概概况2.1工工程概述述 2.工工期要求求 三、施工工方案 3.1 施工安安排 3.2项目目管理机机构 3.3施工工顺序 33.4 施工计计划 四、主要工工程项目目施工方方法44.1 钢结构构垂直运运输方案案 4.22 钢结结构支座座与原钢钢结构工工程处理理施工方方案44.3 钢结构构制作工工程施

2、工工方案44.4 钢结构构安装工工程施工工方案 44.5 楼承板板安装工工程施工工方案 4.66 混凝土土楼板工工程施工工方案 4.77 成品保保护措施施方案 4.88 应急预预案方案案 五、质量保保证和控控制措施施5.1 质量管管理组织织机构与与管理体体系5.2 质量保保证管理理措施 5.3 质量保保证控制制措施5.4 进度和和质量关关系的控控制措施施 5.5 质量量保证措措施 六、安安全生产产、防火火措施、临临时用电电安全和和文明施施工 6.11安全生产产管理条条例 6.22 安全生生产管理理 6.33 防火措措施管理理 6.44 人身安安全措施施管理 6.55临时用用电、机机械操作作安全

3、管管理 66.6 文明施施工 金色港湾MMINII空间钢结结构夹层层工程专项项施工方方案一、施工方方案编制制主要依依据 11.1 规范 由信中中远工程程设计有有限公司司湖北分分公司设设计的金金色港湾湾MINNI空间钢钢结构夹夹层工程程图纸 建建设工程程质量统统一验收收标准 GBB503300-20001 钢钢结构设设计规范范 GGB5000177-20003 钢钢结构工工程施工工及验收收规范 GBB502205-20001 建建筑钢结结构焊接接规程 JGGJ 881-220022 碳碳素结构构钢 GB/T 7700-20006 高高层建筑筑结构用用钢板 YBB 41164-20000 建建筑工

4、程程施工现现场供用用电安全全规范 GBB501194-93 建建设工程程施工测测量规范范 GGB/TT50002-993 施施工现场场临时用用电安全全技术规规程 JJGJ446-888 高高层民用用建筑钢钢结构技技术规程程 JJGJ 99-981.2 国家现现行的行行业设计计、施工工、安装装标准及及技术规规范；二、工程概概况2.1工程程概述房型有A、B、C三种，均均为小户户型，工工程建筑筑面积约约50，层高高4.500m。钢结构构构件吊吊装，最最大构件件单重约约0.33t，结构构安装完完后铺YYXB551-2250-7500(t=0.88)楼承承板 带压槽槽楼面，收口收收边，扎扎钢筋、浇浇捣混

5、凝凝土。 2.2 工期要要求：按按业主要要求 22.3质质量要求求：合格格。2.4 此此工程的的特点为为：材料料的垂直直运输量量大，钢钢结构的的吊装难难度、高高空坠物物、成品品保护等等的安全全性和可可行性； 2.5由于于该工程程为后期期改造工工程，在在施工过过程中，所所有与原原结构连连接的节节点需在在现场完完成，高高空焊接接点较多多，对高高空防火火、高空空坠物的的防护难难度加大大，成品品保护工工作量增增大，安安全系数数大大降降低；我我公司经经过再三三考虑到到此项目目的安全全性，将将采取构构件尽量量在工厂厂完成，减减少现场场施工量量。 22.6具体操操作为：进入施施工现场场熟悉施施工图纸纸及施工

6、工现场对现场场进行1:1全部放放样钢材进进入加工工厂首先对对节点部部分制作作成半成成品进入现现场安装装待现场场安装完完成再进行行现场测测量深化钢钢梁部分分拆图钢结构构制作钢结构构进场安安装楼承板板安装钢筋制制作绑扎扎楼板混混凝土浇浇捣（具具体方案案附后）。 三，施工工方案 3.1 施工安安排 根据据本工程程施工面面大、施施工项目目多、工工程量大大的特点点，结合合我公司司施工经经验，制制定金色色港湾MMINII空间钢钢结构夹夹层施工工方案；各各分项、各各工序之之间平行行立体作作业，保保证工程程质量合合格，工工期如期期完成的的施工计计划。3.2 项目管管理机构构项目部管理理机构见见下表，项项目经理

7、理部建立立岗位责责任制，明明确分工工职责，落落实施工工责任、项项目管理理人员具具体情况况序号岗 位分管工作备 注1项目经理对工程全权权负责公司领导兼兼管并对对现场不不定时巡巡视2项目总工对工程技术术、质量量全权负负责公司技术总总监兼管管3施工员专业技术方方案、指指导施工工，现场场指挥、管管理和监监督公司派驻现现场4预算员工程预结算算、费用用管理公司派驻现现场5质检员施工质量控控制公司质检部部兼管6材料员材料采购、收收发公司后勤保保障部兼兼管7安全员施工现场安安全管理理公司派驻现现场8资料员工程资料管管理、收收发公司派驻现现场9会计项目帐务管管理公司财务部部兼管3.3 施工顺顺序采取各施工工作业

8、段段平行流流水施工工3.4 施工计计划 33.4.1 施工准准备3.4.11.1技术准准备工程施工进进场时，组组织工程程技术人人员熟悉悉施工图图纸，参参加设计计交底，理理解和掌掌握设计计内容，尤尤其对较较为复杂杂、特殊殊部分，对对结构不不同结构构部位高高程和细细部尺寸寸复核等等。解决决设计施施工图本本身与现现场条件件不足、与与施工技技术不一一致问题题，提出出施工对对设计的的优化建建议，为为顺利按按图施工工扫清障障碍。开工之前编编制应用用于本工工程的技技术规范范、技术术标准目目录，配配置各类类技术软软资源并并进行动动态管理理，满足足技术保保证的基基础需要要。 组组织相关关专业的的工程技技术人员员

9、编制实实施性施施工组织织设计和和项目质质量计划划，编制制专项施施工方案案，向有有关施工工人员做做好方案案和分项项工程技技术交底底工作。3.4.11.2生产准准备进场后，及及时进行行现场临临时设施施、施工工用水、施施工用电电的搭设设；并及及时办理理各项施施工手续续，及时时组织施施工队伍伍进场；组织深深化设计计人员对对现场节节点及构构件进行行实地放放样深化化制图，便便于工厂厂制作；重型构构件从外外墙开洞洞口开设设位置，施施工接货货平台搭搭设方案案进行讨讨论，确确定最终终方案。制定各种详详细的实实施计划划和施工工方案，进进行分阶阶段、分分部、分分项进度度计划的的编制，制制定整个个工程的的综合配配套计

10、划划；抓紧紧进行施施工放线线、定位位。根据施工进进度计划划，组织织现场各各类施工工机械、设设备及用用于垂直直运输吊吊装的卷卷扬机及及吊装设设备架设设等机械械现场协协调。3.4.11.3物物资准备备根据进度计计划情况况及时编编报物资资申请计计划。材材料采购购前认真真询价，做做到对所所购材料料的价格格、质量量有清楚楚的认识识，确定定合格资资质的供供货商，作作好材料料的采购购、供货货工作。严把材料质质量关，对对本工程程所需材材料、物物资坚持持质量第第一的原原则，杜杜绝劣质质产品进进场。所所有材料料进场时时均由项项目专职职质检员员、材料料员、技技术员共共同验收收，未经经验收合合格的材材料一律律不得使使

11、用，不不合格材材料严禁禁进入施施工现场场，确保保供货质质量。在采购、运运输过程程中对工工程所需需材料、物物资的规规格、型型号、数数量认真真进行核核对，要要确保无无误。 33.4.2 设备进进场计划划做好设备的的前期管管理，根根据施工工任务、工工期、施施工组织织设计要要求配好好配足施施工设备备；必须须因地制制宜，合合理使用用机械，充充分发挥挥机械效效能，保保证重点点项目需需要；做做好施工工机械的的经常性性维修与与保养、配配件供应应工作，以以提高施施工机械械的出勤勤率；如如遇紧急急情况，在在施工机机械不足足时，可可租用机机械设备备，以保保证工程程正常施施工。为保证工程程质量，满满足工程程检测的的需

12、要，在在现场对对实物进进行现场场见证取取样，各各项检验验试验委委托当地地具有相相应资质质的试验验室进行行，试验验合格后后才能投投入使用用。拟投入本工工程的主主要施工工机械设设备及测测量、试试验仪器器见下表表：序号设 备 名名 称型 号数量总容量备 注1角磨机6台5KW2电锤6把5KW3气割设备3套4台钻 DDP2551台2KW5光学经纬仪仪TDJ3EE1台6精密水准仪仪DES31台75T 9mm手链葫葫芦4台82T 6mm电动葫葫芦4台916T汽车车吊1台用于材料卸卸车10砂 轮 机机20012台6KW11砂轮切割机机12台4KW121T卷扬机机2台14KW132T滑车20台14电焊机6台34

13、Kw15空压机3台1KW 3.44.3 施工进进度计划划 进场后，立立即进行行施工前前期准备备：办理理各种施施工手续续；场地地清理；垂直运运输设备备安装；施工接接料平台台搭设。而而后组织织劳动力力进场，同同时按划划分的施施工段投投入施工工。 施施工期间间时逢夏夏季，及及时做好好劳力和和时间安安排。详施工进度度计划表表（附后后）。 3.44.4 劳动力力安排计计划按施工进度度的要求求安排所所需各工工种劳动动力，并并随施工工进度的的展开逐逐次投入入。 劳动动力计划划见表：（单位位：人）工种现场加工现场安装铆工58起重工-6架子工6电焊工46普工310电工22机修工12钢筋工-16 混混凝土工工-2

14、0 33.4.5 现场平平面布置置 充分分利用已已有设施施和场地地，布置置工棚、料料库，材材料垂直直运输设设备及吊吊机支座座制作安安装，安安排进出出道路。 为楼楼层材料料和人员员输送，楼楼内采用用现有楼楼梯；外外墙采用用吊车机机进行材材料运输输。四， 主要要工程项项目施工工方法4.1 钢结构构垂直运运输方案案 44.1.1所有有材料运运输分为为两处运运输：小小型构件件采用室室内楼梯梯运至相相应楼层层，进入入安装位位置；当当构件大大于室内内楼梯运运输范围围时，采采用室外外吊装平平台，采采用汽车车吊进行行垂直运运输（具具体吊装装方法见见方案附附图二）; 44.1.2当构构件大于于室内楼楼梯钢构构件

15、采用用吊车及及人工配配合，将将掉点设设置钢构构件的中中部，使使构件在在吊装起起吊时平平稳，达达到平稳稳后，钢钢构件两两端系上上安全绳绳，再次次确认构构件是否否平稳，待待确认后后慢慢起起吊，吊吊至吊装装平台高高出6000mm，慢慢慢收拉安安全绳，将将构件一一端慢慢慢移进拆拆除的玻玻璃幕墙墙口内。移移至钢构构件掉点点接近幕幕墙，进进入吊装装平台上上时，将将构件慢慢慢落至至整备好好的构件件运输小小车上。 44.1.3将构件件运至需需要安装装部位下下方时，将将构件请请放置楼楼面。严严禁随便便堆放及及违反楼楼面货载载使用，导导致对原原结构有有破坏的的施工行行为。 4.2钢结结构支座座与原钢钢结构工工程处

16、理理施工方方案 44.2.1 钢结构构支座构构件与原原结构部部位处理理，由于于原结构构以作防防腐及防防火涂料料处理。现现节点部部位不对对原结构构防腐及及防火涂涂料处理理到位，将将严重影影响节点点部位焊焊接质量量。将钢钢结构支支座上下下1000mm范围内内用砂轮轮机将防防腐及防防火涂料料磨至金金属面。 44.2.2 所有支支座钢结结构材料料运至加加工厂制制作成半半成品，尽尽量在加加工厂制制作、拼拼装、施施焊完成成，减少少现场高高空拼装装，施焊焊及玻璃璃保护的的工作量量。4.3 钢结构构工程施施工 44.3.1 钢构件件的制作作、安装装施工 所所有钢结结构材料料运至加加工厂，钢钢构支座座钢结构构制

17、作成成半成品品，尽量量在加工工厂制作作、拼装装、施焊焊完成，减减少现场场高空拼拼装，施施焊及玻玻璃保护护的工作作量。其其余钢结结构制作作成成品品，在加加工厂完完成全部部制作、拼拼装、施施焊完成成，进入入施工现现场直接接进行螺螺栓连接接安装。 44.3.2钢结构构构件制制作工艺过程：现场进进行实地地测量结合图图纸翻样样、制作作下料单单放样、号号料下料组立、成成型焊接矫正制孔装配除锈油漆涂涂装（1）下料料单 1.此工序序为材料料检验部部分，其其内容包包括对工工程所选选用的型型号、规规格的确确认以及及材料的的质量检检查。 2.质量检检测标准准： 应符合合设计要要求及国国家现行行标准的的规定,所有材材

18、料进场场后首先先报监理理及甲方方验收合合格后才才能进行行施工下下一道工工序。 3.检验方方法：检查钢钢材质量量证明书书和复试试报告，用用钢卷尺尺、卡尺尺检查型型号、规规格。（2）放样样、号料料 1.放样划划线时，应应清楚标标明装配配标记、螺螺孔标注注、加强强板的位位置方向向、倾斜斜标记及及中心线线、基准准线和检检验线，必必要时制制作样板板。 2.注意预预留制作作，安装装时的焊焊接收缩缩余量；切割、刨刨边和铣铣加工余余量；安安装预留留尺寸要要求。 3.划线前前，材料料的弯曲曲和变形形应予以以矫正。（3）下料料： 钢板下下料采用用火焰切切割机现现场下料料，但下下料前应应将切割割表面的的铁锈、污污物

19、清除除干净，以以保持切切割件的的干净和和平整，切切割后应应清除溶溶渣和飞飞溅物，操操作人员员熟练掌掌握切割割设备使使用方法法和操作作规程调调整设备备最佳参参数的最最佳值，保保证切割割材料尺尺寸的准准确。 1.钢材剪剪切面或或切割面面应无裂裂纹、夹夹渣和分分层。 2.质量检检验方法法：目测测或用放放大镜、钢钢尺检查查。（4）组立立、成型型 钢材在在组立前前应矫正正其变形形，并达达到符合合控制偏偏差范围围内，接接触毛面面应无毛毛刺、污污物和杂杂物，以以保证构构件的组组装紧密密结合，符符合质量量标准。组组立时应应有适量量的工具具和设备备，如直直角钢尺尺，以保保证组立立后有足足够的精精度。 1.点焊时

20、时所采用用焊材与与焊件匹匹配，焊焊缝厚度度为设计计厚度的的23且不大大于8mmm，焊缝缝长度不不小于25mm，位置置在焊道道以内。 2.预拼装装组立的的构件必必须进行行检查和和确定是是否符合合图纸尺尺寸，以以及构件件的精度度要求成成型。 3.拼装成成型时，构构件应在在自由状状态下进进行，其其结构应应符合施施工及验验收规范范及有有关标准准规定。经经检查合合格后进进行编号号。（5）焊接接： 1焊接工工艺： 焊接钢钢梁采用用门式自自动埋弧弧焊进行行焊接；柱梁连连接板加加肋板采采用手工工焊接。使使用门式式自动焊焊机应满满足以下下两点： 1.11焊接后后边缘3050mmm范围内内的铁锈锈、毛刺刺污垢等等

21、必须清清除干净净，以减减少产生生焊接气气孔等缺缺陷的因因素。 1.22引弧板板应与母母材材质质相同，焊焊接坡口口形式相相同，长长度应符符合标准准的规定定；使用用手工电电弧应满满足以下下规定：使用状状态良好好、功能能齐全的的电焊机机，选用用的焊条条、焊丝丝需用烘烘干箱进进行烘干干。（6）矫正正型钢使用设设备：翼翼缘调直直机工艺要要求：操操作人员员熟悉工工艺内容容并熟悉悉掌握设设备操作作规程，矫矫正完成成后，应应进行自自检，允允许偏差差符合钢钢结构施施工及验验收规范范有关关规定。钢钢板矫正正允许偏偏差（7）制孔 装配采用设设备：摇摇臂钻电焊机机装配连连接附件件、制作作连接安安装孔质量检验验标准：允

22、许偏偏差符合合钢结结构施工工及验收收规范的的有关规规定； eq oac(,4)质量检检验方法法：用直直尺、钢钢尺、卡卡尺和目目测检查查。（8）除锈 除锈采采用专用用除锈设设备，进进行抛射射除锈可可以提高高钢材的的疲劳强强度和抗抗腐能力力。对钢钢材表面面硬度也也有不同同程度的的提高，有有利于漆漆膜的附附和不需需增加外外加的涂涂层厚度度。除锈锈使用的的磨料必必须符合合质量标标准和工工艺要求求，施工工环境相相对湿度度不应大大于85。 经除锈锈后的钢钢材表面面，用毛毛刷等工工具清扫扫干净，才才能进行行下道工工序，除除锈合格格后的钢钢材表面面，如在在涂底漆漆前已返返锈，需需重新除除锈。 （9）油漆涂装

23、钢材除除锈经检检查合格格后，在在表面涂涂完第一一道底漆漆，一般般在除锈锈完成后后，存放放在厂房房内，可可在24小时内内涂完底底漆。存存放在厂厂房外，则则应在当当班漆完完底漆。油油漆应按按设计要要求配套套使用，第第一遍底底漆干燥燥后，再再进行中中间漆和和面漆的的涂刷，保保证涂层层厚变达达到设计计要求。油油漆在涂涂刷过程程中应均均匀，不不流坠。4.4.11.2钢结构构件安装装 （1）安安装前准准备工作作 11.编制安安装计划划和构件件供应计计划，组组织好施施工 22.检查钢钢构件：钢构件件制作完完成，安安装前按按图纸时时应进行行1000%查点复复核构件件，将构构件依照照安装顺顺序运到到安装范范围内

24、，在在不影响响安装的的条件下下，尽量量把构件件放在安安装位置置下边，以以保证安安装的便便利。 （2）安安装施工工工艺 钢构件件吊装安安装：将将钢结构构支座上上下1000mm范围内内用砂轮轮机将防防腐及防防火涂料料磨至金金属面节点支支底座放放线支座牛牛腿安装装焊接主钢梁梁安装主钢梁梁就位校校正次钢梁梁安装结构施施焊补漆漆 （3）安安装校正正 钢结构构校正：钢桁架架轴线间间距和垂垂直度、及及水平构构件的测测量校正正，校正正采用千千斤顶和和倒链进进行，校校正后立立即进行行固定。 （4）安装校校正合格格后，进进行焊接接施工，焊焊接完成成后对运运输吊装装过程中中损伤的的油漆及及焊接部部位打磨磨处理，进进

25、行补涂涂油漆。4.4.22 钢结构构防腐处处理新制作钢结结构构件件在制作作时即进进行防腐腐处理，做做好除锈锈、油漆漆；原有有结构钢钢构件在在现场人人工除锈锈、油漆漆涂装。 1. 防腐油油漆涂装装工艺：除锈锈清理喷涂底底漆喷涂中中间漆喷涂面面漆检查验验收 11.1现场采采用人工工角磨机机、钢丝丝刷除锈锈达到St22.5 。油漆漆涂装前前，钢构构件表面面清理干干净，无无灰尘、杂杂物等。 11.2底漆为为防锈底底漆，除除锈后尽尽早涂装装，防止止构件表表表面重重新生锈锈。喷涂涂采用机机械施工工，喷涂涂机为专专用无气气喷涂机机。不能能采用空空压机喷喷枪涂装装。 11.3底漆干干燥后，进进行中间间漆涂装装

26、。分层层喷涂。 11.4面漆机机械喷涂涂。 11.5每层喷喷涂漆膜膜干硬后后，应进进行厚度度检查，满满足设计计要求。4.7 钢钢结构防防腐、防防火处理理新制作钢结结构构件件在制作作时即进进行防腐腐处理，做做好除锈锈、油漆漆出厂；原有结结构钢构构件在现现场人工工除锈、油油漆涂装装。所有有钢构件件现场做做防火处处理。（一） 防防腐油漆漆涂装工艺：除锈锈清理喷涂底底漆喷涂中中间漆喷涂面面漆检查验验收（1）工厂厂采用机机械抛丸丸除锈，达达到Sa22.5；现场场采用人人工角磨磨机、钢钢丝刷除除锈达到到St22.5 。油漆漆涂装前前，钢构构件表面面清理干干净，无无灰尘、杂杂物等。（2）底漆漆为环氧氧富锌底

27、底漆，除除锈后尽尽早涂装装，防止止构件表表表面重重新生锈锈。喷涂涂采用机机械施工工，喷涂涂机为专专用无气气喷涂机机。不能能采用空空压机喷喷枪涂装装。（3）底漆漆干燥后后，进行行中间漆漆涂装。中中间漆为为环氧云云铁中间间漆，分分层喷涂涂。（4）面漆漆为丙烯烯酸聚硅硅氧烷面面漆，机机械喷涂涂。（5）每层层喷涂漆漆膜干硬硬后，应应进行厚厚度检查查，满足足设计要要求。（6）需要要做防火火涂料且且有外装装饰的部部位不做做面漆。（二）喷涂涂型钢结结构防火火涂料施施工防火涂料在在云铁中中间漆的的基层上上涂装（1）喷涂涂型钢结结构防火火涂料宜宜采用压压送式喷喷涂机喷喷涂，空空气压力力为0.40.66MPaa，

28、喷枪枪口直径径宜为610mmm。 配料时时应严格格按配合合比加料料或加稀稀释剂，并并使稠度度适宜，边边配边用用。 喷涂施施工应分分遍完成成，每遍遍喷涂厚厚度宜为为510mmm，必须须在前一一遍基本本干燥或或固 化后，再再喷涂后后一遍。喷喷涂保护护方式、喷喷涂遍数数与涂层层厚度应应根据施施工设计计要求确确 定。 （2）施工工过程中中，操作作者应采采用测厚厚针检测测涂层厚厚度，直直到符合合设计规规 定的厚厚度，方方可停止止喷涂。 喷涂后后的涂层层，应剔剔除乳突突，确保保均匀平平整。 当防火火涂层出出现下列列情况之之一时，应应重喷： 一、涂涂层干燥燥固化不不好，粘粘结不牢牢或粉化化、空鼓鼓、脱落落时

29、。 二、钢钢结构的的接头、转转角处的的涂层有有明显凹凹陷时。 三、涂涂层表面面有浮浆浆或裂缝缝宽度大大于1.00mm时。（3）涂层层厚度小小于设计计规定厚厚度的85时，或或涂层厚厚度虽大大于设计计规定厚厚度的 85，但但未达到到规定厚厚度的涂涂层之连连续面积积的长度度超过1m时。4.8 楼承板板安装工工程施工工方案根据招标文文件可知知，本工工程压型型钢板楼楼承板面面积不大大，板上上扎钢筋筋,施工砼,且安装装要求较较高，对对工程的的整体外外观质量量起非常常重要的的作用。楼楼承板安安装属高高处作业业，安全全防护很很重要，须须采取可可靠的措措施确保保安全及及施工质质量。压型钢板加加工、运运输、堆堆放

30、：压压型钢板板采用厂厂内加工工制作，压型钢板按板型、规格及使用部位分别进行叠置堆放，采用衬有橡胶垫的木枋架空，木枋间距不大于3m，最多可叠放三层，每层叠放510块压型钢板，压型钢板屋面瓦厂内压制后，不切断直接运至屋面安装。（1）压型型钢板楼楼承板工工程新加夹层采采用非组组合楼面面采用镀镀锌钢板板制作,钢板厚t=11.2,型号为YX-52-2500-7550(11.2)；a. 压型型钢板制制作及质质量要求求压型钢板的的制作严严格执行行冶金标标准YBJJ2166-888和国家家标准GB5502221-995及GB/T1227555-911a. 压型型钢板出出厂必须须有产品品合格证证明书。b. 所有

31、有加工制制作完的的压型瓦瓦应平整整、规则则、色泽泽均匀、无无明显凹凹凸、切切口平直直、无翘翘曲翘角角、锈蚀蚀等缺陷陷。c. 压型型钢板长长度的允允许正负负偏不应应大于7mm。d. 压型型钢板横横向偏差差不应大大于5mm。e. 压型型钢板的的侧向弯弯曲不应应大于25mmm，压型型钢板卷卷边板件件的最大大波浪高高不应大大于6mm。f. 压型型钢板制制作应按按订货的的文件出出厂，包包装可靠靠，避免免损伤存存放在不不被高空空重物撞撞击的安安全地带带并采取取避雨措措施。标标明压型型板的板板型、板板长、板板厚、数数量、净净重、生生产日期期及安装装部位。B. 压型型钢板的的安装及及质量要要求压型钢板安安装时

32、严严格执行行国家标标准GB5502221-995及GB/T1227555-911。a. 压型型钢板安安装完后后，表面面应清洁洁，无胶胶痕与油油污，无无划痕，磕磕碰损伤伤现象。b. 压型型板用连连接件与与固定栓栓钉，每每波设备备二个。c. 所有有楼面板板为整板板，纵向向不搭接接。d. 压型型钢板的的侧向连连接用专专用咬口口机通长长连接。除除局部地地方，不不允许用用手钳等等工具点点状、段段状咬合合。e. 压型型钢板在在施工前前认真做做好施工工节点图图，并报报监理工工程师审审批，同同意后方方可施工工。f. 压型型钢板在在施工前前认真做做好排版版图，并并报监理理工程师师审批，同同意C. 工程程验收及及

33、资料a. 楼承承板工程程安装完完后，由由监理工工程师进进行核定定，按照照相关和和相关安安装规范范进行验验收，若若有不符符合者，及及时加以以整改，达达到规范范要求为为止。b. 楼承承板工程程安装完完后验收收时，我我方提供供如下资资料：楼承板工程程施工方方案和技技术交底底记录、排排版图、节节点图。施工原料采采用压型型钢屋面面板基板板，必须须利用建建筑外围围的热镀镀锌基材材，镀锌锌量为2755g/mm2。表面面涂层采采用二烘烘二涂。压型钢板应应排版编编制，依依据排版版图编制制加工清清单及材材料预算算。因彩彩卷提供供大都为为45t卷，材材损耗定定为810。2）施工工工序（3）压型型钢板安安装质量量要求

34、压型钢板施施工前应应复核楼楼面钢梁梁等钢结结构的安安装精度度进行中中交验收收。成型型压型钢钢板交接接时进行行验收，对对颜色及及涂层进进行检验验，不符符合设计计要求和和有损坏坏的，应应立即剔剔除，严严禁使用用到工程程上去。压压型钢板板平整，压压型钢板板长向搭搭接缝，连连接件等等在纵横横两个方方向分别别成一直直线。连连接件无无松动，压压型钢板板上无施施工残留留杂物或或污物。压型钢板安安装质量量要求:类别序号项目单位质量标准检验方法及及器具合格优良保证项目1板件和紧固固的材质质规格、型型号、质质量必须符合设设计要求求观察、查出出厂合格格证2压型钢板的的固定采用M199栓钉焊焊接观 察3相邻两板下端错

35、位mm54紧固件排列列 偏 差mm15拉10m线线 检 查a.施工机机具。各各种施工工机具根根据进场场时间表表及时检检查、保保养、组组织进场场，特别别是主吊吊机，必必须准时时进场，按按期组装装，保证证投入使使用。b.施工材材料：各各种周转转材料（钢钢管、模模板、扣扣件）方方案用料料尽快组组织进场场，清点点分类待待用。c.劳动力力：建立立项目经经理部，确确定专业业施工队队的劳动动力数量量、组织织劳动力力进场。 4.99 钢筋混混凝土楼楼板工程程施工方方案 新增夹层结结构的钢钢筋砼楼楼板现浇浇钢筋砼砼结构，采采用通常常的施工工方法。 4.9.11 钢筋分分项工程程施工施工工艺：翻样下下料弯制运输绑

36、扎(一)钢筋筋制作钢筋加工制制作时，要要将钢筋筋加工表表与设计计图复核核，检查查下料表表是否有有错误和和遗漏，对对每种钢钢筋要按按下料表表检查是是否达到到要求，经经过这两两道检查查后，再再按下料料表放出出实样，试试制合格格后方可可成批制制作，加加工好的的钢筋要要挂牌堆堆放整齐齐有序。（1）一般般要求钢筋加工的的形状、尺尺寸必须须符合设设计规范范要求，钢钢筋应平平直，无无局部曲曲折，钢钢筋表面面应洁净净无损伤伤，铁锈锈应在使使用前清清除干净净。钢筋筋加工做做好预检检。（2）加工工工序：进场钢钢筋检验验钢筋调调直核对料料单钢筋筋切断弯曲成成型按型号号、直径径绑扎成成捆并附附有标牌牌。（3）进场场钢

37、筋的的检验：施工所用的的钢筋应应具有出出厂质量量证明书书或试验验报告单单，每捆捆钢筋均均应有标标识牌。进进入现场场的钢筋筋应按指指定地点点堆放，区区分品种种、规格格分别堆堆放整齐齐。a 外观检检查：钢筋表面不不得有裂裂纹、折折叠、结结疤、耳耳子。盘条允许有有压痕及及局部的的凸块，凹凹块、划划痕、麻麻面，但但其深度度和高度度不得大大于0.2带肋钢筋表表面凸块块，不得得超过横横肋高度度。钢筋表面其其它缺陷陷的深度度和高度度不得大大于所在在部位尺尺寸的允允许偏差差。b 力学性性能检查查热轧钢筋以以重量不不大于60吨的同同一截面面和同一一炉号钢钢筋为一一批。检检验时从从每批钢钢筋中任任取两根根钢筋，每

38、每根两个个试件，分分别进行行拉力试试验和冷冷弯试验验，如有有一项试试验不符符合要求求，则在在选取双双倍数量量的试件件重新各各项试验验，如仍仍有一个个试验不不合格，则则该批钢钢筋为不不合格品品，不得得使用。对于不大于于60吨的同同一截面面尺寸但但不同炉炉号的混混合批钢钢筋，当当含碳量量之差小小于0.02%，含锰锰量之差差小于00.155%时，也也可作为为一批进进行取样样复试。对于纵向受受力钢筋筋，应进进行检验验，检验验所得强强度实测测值应付付合如下下要求：钢筋的的抗拉强强度实测测值与屈屈服强度度实测值值的比值值应大于于1.225 ，钢筋筋的屈服服强度实实测值与与钢筋的的强度标标准值应应小于1.3

39、。（4）钢筋筋加工a 冷拉拉、调直直钢筋应平直直，无局局部曲折折。直径径为12mmm和10mmm以下的的盘条钢钢筋采用用调直机机调直，根根据钢筋筋的直径径选用调调直模和和传送压压辊，并并正确掌掌握调直直模的偏偏移量和和压辊的的压紧程程度，调调直筒两两端的调调直模一一定要在在调直前前后导孔孔的轴线线上，如如果发现现钢筋调调的不直直，及时时调整调调直模的的偏移量量。钢筋筋应平直直，无局局部曲折折，其表表面不得得有明显显损伤。b 切断断钢筋断料应应依据钢钢筋的部部位、直直径、长长度和数数量长短短搭配，先先断长料料后断短短料，尽尽量减少少钢筋接接头。钢筋断料时时应避免免短尺量量长料，防防止在量量料时产

40、产生累计计误差，为为此在工工作台上上标出尺尺寸、刻刻度线，并并设置控控制断料料尺寸的的挡板。凡需进行直直螺纹连连接和用用于定位位措施的的钢筋一一律采用用无齿锯锯下料，不不得用切切断机切切断，以以防止端端头变形形。钢筋的断口口不得有有马蹄形形或弯曲曲现象，如如切断时时发现劈劈裂、缩缩头、严严重弯头头，应切切除。（3）弯曲曲成型a 钢筋筋的弯曲曲或弯折折应符合合下列规规定：I级受力钢钢筋末端端作180度弯钩钩，圆弧弧弯曲直直径不小小于2.55d，平直直段长度度不小于于3d。II级钢筋筋的弯折折直径不不小于4d，平直直段长度度符合设设计要求求。I级钢筋制制作的箍箍筋，末末端作成成135度弯钩钩，其弯

41、弯钩的弯弯曲直径径应大于于受力钢钢筋直径径，且不不小于箍箍筋直径径的2.5倍。弯弯钩平直直部分为为钢筋直直径的10倍，长长短一致致并平行行。位于于主筋搭搭接范围围内箍筋筋弯曲直直径增加加一个主主筋直径径。 b 钢钢筋成型型时尺寸寸要准确确，箍筋筋弯钩要要正确，（4）钢筋筋运输钢筋垂直运运输主要要利用现现场吊篮篮井架和和施工电电梯，水水平运输输利用人人工。加工成型好好的钢筋筋按标牌牌标明的的使用部部位分部部位、规规格堆放放。吊运时按部部位清点点好所需需数量，在在满足吊吊量的情情况下，沿沿施工方方向依次次吊运。（二）钢筋筋安装（1）钢筋筋绑扎施施工工艺艺：钢筋定位放放线（水水平筋、箍箍筋）安放保保

42、护层垫垫块摆放钢钢筋（水水平筋、箍箍筋）绑扎钢钢筋检查验验收砼浇注注时钢筋筋复查维维护。（2）直螺螺纹连接接钢筋施施工a 钢筋筋丝头加加工： 钢筋端面面平头滚压直直螺纹丝丝头加工工丝头质质量检验验带帽保保护丝头质质量抽检检存放待待用。b 钢筋筋连接钢筋就位取下钢钢筋保护护措施接头拧拧紧作标记施工检检验。直径166的主筋筋采用直直螺纹连连接，接接头要相相互错开开，同一一截面接接头钢筋筋面积在在受拉区区不得大大于钢筋筋总截面面面积的的50%，机械械连结接接头中心心间距不不小于445d。 直螺纹纹连接前前,在距端端头5处划划线,控制套套管两端端丝头等等距，被被连接的的两钢筋筋端面应应处于连连接套的的

43、中间位位置，偏偏差不大大于一个个螺距。连连接时用用扳手拧拧紧，使使两根钢钢筋端面面顶紧，外外露丝口口不得超超过1扣。（三）质量量标准及及要求（1）要求求直螺纹纹加工人人员和电电焊工持持证上岗岗。（2）钢筋筋绑扎完完毕，应应及时组组织自检检、隐检检和下道道工序的的交接检检。（3） 在在绑扎过过程中，要要严格检检查钢筋筋的数量量、品种种、规格格、间距距、搭接接长度、锚锚固长度度及保护护层厚度度。（4）混凝凝土浇筑筑前，所所有钢筋筋应用纸纸缠裹进进行保护护，防止止混凝土土浇筑时时污染钢钢筋。（5） 制制作专用用尺杆，画画上钢筋筋间距，以以用于检检查验收收钢筋水水平筋、竖竖向钢筋筋的间距距、位置置，以

44、及及加密区区的范围围及钢筋筋间距。（6）在梁梁板模板板支完后后，放一一次梁、 柱位置置控制线线，用于于调整竖竖向钢筋筋位置，梁梁板钢筋筋绑扎完完成，再再进行第第二次放放线，进进一步核核对竖向向钢筋位位置，准准确无误误后方可可浇筑梁梁板砼。（7）对所所有不能能到位的的钢筋，调调整到正正确位置置后才能能允许绑绑扎。（8）绑丝丝弯钩朝朝向正确确。浇筑筑砼时，设设专人看看筋。4.9.22 混凝土土分项工工程施工工现浇楼板砼砼采用商商品砼浇浇筑，选选择质量量可靠、信信誉良好好的商品品砼搅拌拌站供应应砼，并并使用其其泵车或或砼泵及及砼输送送管输送送到梁板板柱浇捣捣部位。（一）对混混凝土的的质量检检查要求求

45、：（1）商品品混凝土土，每工工作班派派出质量量检查员员驻搅拌拌站监造造。（2）现场场取样时时，按每每1000 m33为一批批，以搅搅拌车卸卸料14后至34前的的混凝土土为代表表取1组试件件。混凝凝土取样样、试件件制作、养养护，均均应由监监理签证证认可。（三）混凝凝土运输输（1）混凝凝土在现现场运输输工具有有手推车车、塔吊吊运送等等。（2）混凝凝土自搅搅拌车（机机）中卸卸出后，应应及时运运到浇筑筑地点，延延续时间间不能超超过初凝凝时间。在在运输过过程中，要要防止混混凝土离离析、水水泥浆流流失、坍坍落度变变化以及及产生初初凝等现现象。如如混凝土土运到浇浇筑地点点有离析析现象不不得用于于主体结结构。

46、（3）混凝凝土运输输道路应应平整顺顺畅，若若有凸凹凹不平，应应铺垫桥桥枋。（四）混凝凝土的浇浇筑：（1）浇筑筑前应对对模板浇浇水湿润润，梁模模板的清清扫口应应在清除除杂物及及积水后后再封闭闭。（2）混凝凝土浇筑筑的一般般要求a 浇筑筑竖向结结构混凝凝土时，如如浇筑高高度超过过3m时，应应采用串串筒、导导管、溜溜槽或在在模板侧侧面开门门子洞。b 浇筑筑混凝土土时应分分段分层层进行，每每层浇筑筑高度应应根据结结构特点点、钢筋筋疏密决决定。一一般分层层高度为为插入式式振动器器作用部部分长度度的1.225倍，大大不超过过5000mm，平板板振动器器的分层层厚度为为2000mm。c 使用用插入式式振动器

47、器应快插插慢拔，插插点要均均匀排列列，逐点点移动，按按顺序进进行，不不得遗漏漏，做到到均匀振振实。移移动问距距不大于于振动棒棒作用半半径的1.5倍（一一般为3004000mm）。振振捣上一一层时应应插入下下层混凝凝土面50mmm，以消消除两层层间的接接缝。平平板振动动器的移移动间距距应能保保证振动动器的平平板覆盖盖已振实实部分边边缘。d 浇筑筑混凝土土应连续续进行。如如必须间间歇，其其间歇时时问应尽尽量缩短短。并应应在前层层混凝土土初凝之之前，将将次层混混凝土浇浇筑完毕毕。问歇歇的最长长时间应应按所有有水泥品品种及混混凝土初初凝条件件确定一一般超过过2小时应应按施工工缝处理理。e 浇筑筑混凝土

48、土时应派派专人经经常观察察模板钢钢筋、预预留孔洞洞、预埋埋件、插插筋等有有无位移移变形或或堵塞情情况，发发现问题题应立即即停止浇浇灌，并并应在已已浇筑的的混凝土土上初凝凝前修整整完毕。（六）板混混凝土浇浇筑(1) 肋形楼楼板的梁梁板应同同时浇筑筑，浇筑筑方法应应由一端端开始用用“ 赶浆法”推进，先先将梁分分层浇筑筑成阶梯梯 ，当达达到楼板板位置时时再与板板的混凝凝土一起起浇筑。(2) 楼板浇浇筑的虚虚铺厚度度应略大大于板厚厚，用平平板振动动器垂直直浇筑方方向来回回振捣。注注意不断断用移动动标志或或插杆检检查以控控制混凝凝土板厚厚度。振振捣完毕毕，用刮刮尺或拖拖板抹平平表面。(3) 在浇筑筑与柱

49、连连成整体体的梁和和板时，应应在柱和和墙浇筑筑完毕后后停歇11.5小时，使使其获得得初步沉沉实，再再继续浇浇筑。（八）混凝凝土的养养护（1） 混混凝土浇浇筑完毕毕后，应应在12小时以以内加以以覆盖，并并浇水养养护。（2） 混混凝土浇浇水养护护日期，掺掺用缓凝凝型外加加剂或有有抗渗要要求的混混凝土不不得小于于14天。在在混凝土土强度达达到1.22MPaa之前，不不得在其其上踩踏踏或施工工振动。柱柱、墙带带模养护护2天以上上，拆模模后，用用塑料薄薄膜包住住，以确确保立面面结构表表面保持持湿润状状态。（3） 每每日浇水水次数应应能保持持混凝土土处于足足够的润润湿状态态。成品的堆放放及包装装 11.钢

50、构件件的堆放放 11.1进入施施工现场场的钢构构件及楼楼层板按按种类、安安装区域域及安装装顺序，分分区整齐齐存放，标标有识别别标志，便便于清点点。 1.2 露天堆堆放的钢钢构件及及楼层板板搁置在在干燥、无无积水处处，防止止锈蚀；底层垫垫枕木，保保证有足足够的支支撑面，防防止支撑撑点下沉沉，使构构件堆放放平稳。1.3相同同钢构件件及楼层层板构件件叠放时时，各层层构件的的支点应应在同一一直线上上，防止止构件压压坏或变变形。1.4钢构构件及楼楼层板的的存储，进进、出库库，严格格按制度度执行。 2.构件的的包装 2.1楼楼层板包包装和固固定的材材料要结结实，以以确保在在搬运过过程中楼楼承包不不散失，不

51、不掉落。 2.2楼楼承包包包装时，应应保证构构件不变变形，不不损坏。对对于长短短不一、容容易掉落落的物件件，特别别注意端端头加封封包装。 2.3包包装件必必须写编编号、标标记、外外形尺寸寸，如长长、宽、高高、全重重，做到到标志齐齐全、清清晰。 33.运输及及吊装过过程中成成品保护护措施3.1在吊吊装前，先先对上人人吊篮及及吊装卷卷扬机进进行安装装调试，待待安装完完成后进进行上下下空运调调试合格格后，再再进行吊吊装设备备及吊篮篮与原结结构可能能接触部部位进行行防火材材料的软软包装进进行包裹裹，防止止上下运运行时擦擦碰撞。 3.2 吊运大大件必须须有专人人负责，使使用合适适的工具具，严格格遵守吊吊

52、运规则则，以防防止在吊吊运过程程中发生生震动、撞撞击、变变形、坠坠落或者者损坏。3.3场内内转运吊吊装时，必必须有专专人监管管，清点点物件的的箱号及及打包件件号，在在吊篮内内堆放牢牢固、稳稳妥，并并增加必必要的捆捆扎，防防止构件件松动、损损伤，在在构件上上升同时时，派具具有高空空作业的的架子工工跟随构构件上升升，防止止上升过过程碰碰碰撞。 33.4在吊装装运输过过程中，保保持平稳稳，超长长、超宽宽、超高高物件运运输，必必须由经经过培训训的起重重员负责责吊装。 3.5严严禁野蛮蛮装卸。装装卸人员员装卸前前，要熟熟悉构件件的重量量、外形形尺寸，并并检查吊吊马、索索具的情情况，防防止意外外。 3.6

53、构构件掉到到到达施施工现场场后，及及时组织织组装，固固定牢固固。 3.7现现场采用用汽车吊吊运送构构件时，要要注意周周围地形形、空中中情况，防防止汽车车吊倾覆覆及构件件碰撞。 4.现现场成品品保护 4.1加加大成品品保护宣宣传力度度，灌输输成品保保护意识识； 4.2对对本单位位职工，施施工前进进行交底底，提醒醒注意构构件及显显示屏安安装过程程中的各各个危险险环节； 4.33在与其其它幕墙墙临界接接口处或或其它交交叉作业业的地方方，必须须知会兄兄弟施工工单位注注意成品品保护； 4.4在在现场安安设围护护网并设设警示牌牌； 4.5在在有玻璃璃的地方方贴上明明显的提提醒标识识或设置置隔离带带，在附附

54、近要有有明显的的警示牌牌； 4.6严严禁碰撞撞原结构构玻璃边边角。对对洞口边边缘的玻玻璃，边边角外露露部分要要进行封封包保护护；4.7安排排专职的的成品保保护巡视视员。4.8单元元构件及及显示屏屏箱体不不应搁置置和倚靠靠在可能能损坏下下部边缘缘或玻璃璃面的物物体上，严严禁将构构件在易易沉降地地面上。3.9现场场构件临临时靠放放应稳固固，特别别注意临临风面的的构件，防防止被风风吹倒。4.10进进行油漆漆施工时时，应设设置防护护层，严严禁涂料料、化学学物品等等污染幕幕墙表面面。4.11严严禁钢管管、材料料、工具具等重物物下落。对对操作工工具采用用安全绳绳固定在在吊篮或或已安装装好的构构件上，防防止

55、上方方施工的的可能坠坠物。所所有构件件到吊装装到距安安装位置置时采用用手链葫葫芦进行行转接，防防止构件件坠落。4.12 在施工工的下部部地面部部分即地地下通道道出入口口及临街街道面进进行2米高钢钢管脚手手架及安安全网进进行围护护，施工工时派专专人看守守，严禁禁行人通通过，确确保安全全。4.13在在吊运时时应轻拿拿轻放，并并采取必必要的保保护措施施，严禁禁发生碰碰撞，吊吊装时加加软垫，避避免划伤伤。对于于运输及及存放不不当造成成的装饰饰破损，划划伤及腐腐蚀的半半成品，严严禁在工工程安装装时使用用； 4.114配件的的运输及及保存应应避免生生锈，存存放仓库库时，放放在离地地1M高的搁搁板台上上。检

56、验验过的半半成品在在安装之之前应存存放临时时库房内内并严禁禁与化学学物品接接触，以以防止半半成品受受腐、污污染.4.10应应急预案案方案改革开放以以来，企企业迅速速发展，给给企业经经济发展展带来蓬蓬勃的生生机，然然而“水能载载舟亦可可覆舟”。同理理，发展展生产固固然可以以创造财财富，但但如果忽忽视安全全生产，一一旦发生生事故，不不仅造成成生命和和财产的的损失，而而且影响响正常的的生产秩秩序，甚甚至影响响社会的的安定，因因此，防防止伤亡亡事故，保保障劳动动者在生生产过程程中的安安全与健健康，既既是生产产发展的的需要，也也是经济济健康发发展和社社会稳定定的需要要。 必须加强安安全文明明管理，将将施

57、工对对周围造造成影响响降到最最低，并并保证处处于繁华华区域的的工地有有具有良良好的文文明施工工。本工工程通道道进行维维护，防防止晚上上车辆停停放当误误材料进进出。由由于工程程现场较较为复杂杂，因此此，本工工程将防防高空坠坠落及施施工现场场伤及旅旅客放在在首位。工工期急，任任务量大大，是诱诱发安全全事故发发生的因因素，提提前做好好摸底、调调查是必必须做的的重点工工作之一一。认真真贯彻执执行我国国“安全第第一，预预防为主主的安全全方针，项项目部要要在“防”字下功功夫，落落实各项项安全措措施，清清除事故故的隐患患，因此此，项目目部制定定生产安安全事故故预防措措施及应应急救援援措施。 二、应急救救援预

58、案案实施的的任务和和目标更好地适应应法律和和经济活活动的要要求，给给施工的的进行和和施工场场区周围围居民提提供更好好更安全全的环境境；保证证各种应应急反应应资源处处于良好好的备战战状态；指导应应急反应应行动按按计划有有序地进进行，防防止因应应急反应应行动组组织不力力或现场场救援工工作的无无序和混混乱而延延误事故故的应急急救援；及时控控制危险险源抢救救伤员，指指挥施工工人员有有组织的的撤离，消消除危害害后果等等，有效效地避免免或降低低人员伤伤亡和财财产损失失；帮助助实现应应急反应应行动的的快速、有有序、高高效；充充分体现现应急救救援的“应急精精神”。应急急救援是是减少事事故造成成的人员员伤害和和

59、财产损损失而组组织的救救援行动动。重点点是保护护人群的的生命安安全。三、适用范范围本预案适用用于项目目部生产产安全事事故及各各类突发发异常情情况四、事故的的应急救救援工作作程序1、建立项项目部应应急救援援组织体体系根据中华华人民共共和国安安全生产产法、中中华人民民共和国国消防法法、建建设工程程安全生生产管理理条例、安安全生产产许可证证条例、武武汉市安安全生产产条例及及建设部部、省、市市的相关关安全生生产管理理文件,加强安安全生产产管理工工作,保证生生产安全全事故应应急救援援工作的的可靠性性。有效效预防,及时控控制和消消除各类类不安全全因素,最大限限度减轻轻事故灾灾害损失失。2、现场应应急救援援

60、小组的的架构根据有关安安全生产产的文件件精神，从“讲政治，保稳定，促发展”的高度，提高对安全生产工作的认识。大力推进安全生产工作的“四个转变”，即从事后查处转变为事前预防，因此，项目部要在防字下功夫，在施工现场建立一个完善健全的应急救援小组，项目部经理任安全生产第一责任人及应急救援小组的组长，由项目部主管生产的项目部经理为安全生产直接责任人及应急救援小组副组长，现场应急救援小组架构如下：安全生产组长安全生产组长执行项目经理 项目经理综合治理组义务消防组施工组质安组设备机电组资料组保卫管理组材料组炊事班义务消防队应急抢险队各工种班组3、应急救救援小组组职责（1）当项项目现场场发生各各类事故故时，