人工挖孔灌注桩施工方案

1、PAGE PAGE 23西山煤电安全培训综合工程人工挖孔灌注桩施工方案1、编制依据1.1建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准（GB5503000-220011）建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范（GB5502002-220022）建筑桩基基技术规规范JGJJ94-20008钢筋焊接接及验收收规程JGJJ18-20003建筑节能能工程施施工质量量验收规规范GB5504111-220077建筑工程程施工质质量评价价标准GB/T5003755-20006混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB5502004-220022环境管理理体系要要求及使使用指南南GB/T2440011-20004

2、建筑施工安安全检查查标准化化JCJJ5999建筑机械临临时安全全规程JJGJ33320001西山煤电（集集团）公公司建设设工程安安全管理理细则法律法规、国国家及地地方有关关建筑工工程施工工验收规规范、标标准及有有关规定定等2、工程概概况西山煤电安安全培训训综合楼工程，该该工程由由太原市市建筑设设计研究究院设计计，位于于西山煤煤电集团团技工学学校院内内。该拟拟建建筑筑物为23FF综合楼及及分布于于主楼南南侧的地地库。拟拟采用筏筏板基础础，框架-剪力墙墙结构，基基础埋深深为8.2m。本工程桩基基础为人人工挖孔孔灌注桩桩，总桩桩数为255根，其其中试桩桩3根。直径为8000mm，试桩桩为13m，工程

3、程桩（图图示阴影影部分工工程桩）为13m（15m）。灌注桩后压浆采用桩底后压浆。桩端进入第层卵石、中砂，且施工中要求桩端必须进入卵石层。勘察期间勘探深度范围内未见地下水。桩砼强度等等级采用用C35，其中中试桩砼砼强度等等级为C50，钢筋筋采用HPBB2355（），HRBB3355（）级。工工程桩总总数为2255根；其其中试桩桩3根。3、施工部部署3.1施工工人员准准备3.1.11根据工工程需要要制定各各工序劳劳动用工工计划，按按各工序序、各岗岗位进行行用人计计划统计计，确定定施工人人员数量量（见附附表）。3.1.22通过公公司技术术质量部部和人力力资源部部，遵照照“择优选选用”的原则则，选择择

4、能力强强的施工工管理人人员和技技术人员员组成项项目部。3.1.33确定各各工种用用人用工工数量，确确定人员员名单，组组织工人人进行技技能操作作和安全全培训，为为随时进进入施工工现场做做好准备备，确保保安全责责任制落落实到位位。3.2 施施工现场场准备3.2.11根据场场地情况况作好施施工场地地平面规规划。设设备进场场前按施施工平面面规划平平整场地地，施工工现场要要做到“四通一一平”，满足足放线和和桩基施施工要求求。 3.2.22查明基基坑及周周边防空空洞、地地下管线线等障碍碍物，并并针对地地下管线线及地下下障碍物物的种类类和位置置，采取取相应措措施进行行处理。3.2.33各种材材料按计计划分批

5、批进场，要要求钢筋筋加工场场地平整整宽阔，采采用C15混凝土土进行钢钢筋制作作场地硬硬化。堆堆砌钢筋筋摆放台台（砌砖砖或摆方方木），防防止雨水水浸泡，准准备覆盖盖钢筋防防雨布等等。3.2.44规划水水电安装装线路，水水电安装装要符合合文明施施工和安安全用电电的要求求。水电电安装及及设备进进场安装装调试。3.2.55进场设设备必须须性能优优良，设设备经安安装试车车，报请请监理公公司检查查，并填填写设备备进场报报验单。3.3施工工技术准准备3.3.11组织项项目技术术人员熟熟悉图纸纸、岩土土工程勘勘察报告告及有关关资料，了了解工程程情况和和工程施施工内容容，进行行图纸会会审，理理解施工工图各种种设

6、计技技术要求求和各项项指标，掌掌握设计计及施工工技术要要求，明明确施工工的重点点和难点点。3.3.22组织项项目施工工技术、管管理人员员学习国国家及地地方规范范、规程程及相关关条文，了了解各项项施工参参数指标标和有关关施工强强制性规规定。3.3.33编制施施工组织织设计，报报监理工工程师审审核批准准后实施施。3.3.44测量放放线，根根据场区区方格网网控制及及该工程程定位坐坐标由专专业测量量人员进进行现场场定位测测量，给给出坐标标控制点点、高程程控制点点及自然然地坪标标高。对对测量成成果报验验监理工工程师，经经核准无无误审批批后，才才可进行行该工程程开口线线的定位位放线。3.3.55对控制制桩

7、、位位置桩、基基桩、水水准点桩桩及资料料进行核核对，为为防止偏偏差过大大，现场场测试点点至少有有两组相相互校对对，并做做出校对对记录。本本工程的的主要控控制桩及及其他护护桩均要要求稳定定可靠，并并保留到到工程结结束。3.3.66进行三三级技术术交底：由项目目部总工工程师向向项目部部各级人人员进行行总体要要求的技技术交底底，施工工管理人人员向施施工班组组长进行行操作细细则、施施工规范范、规程程的交底底，施工工班组长长向施工工作业人人员做机机械操作作、施工工注意事事项等方方面的技技术交底底。3.4 施施工机械械准备3.4.11按照工工程设计计及工期期情况，分分析本工工程地质质情况和和施工环环境，精

8、精心进行行设备选选型，确确定工程程用设备备型号及及数量，并并制定详详细的施施工设备备需用计计划。3.4.22对工程程设备进进行检查查、维修修和保养养，并预预备足够够数量的的易损零零部件。3.4.33施工用用机械设设备在进进场前进进行试运运转，保保证机械械设备状状况良好好。3.5 施施工原材材料准备备3.5.11根据统统计的工工程量计计算原材材料用量量，编制制原材料料用量明明细表。3.5.22根据原原材料用用量明细细表对原原材料进进行分类类，确定定采购计计划和步步骤。3.5.33按采购购计划对对原材料料生产厂厂家进行行价格、产产地、质质量状况况、运输输距离等等情况的的调查，综综合比较较，在业业主

9、和监监理的监监督指导导下，确确定材料料供应厂厂家、采采购地点点和方式式，订立立采购合合同。3.5.44根据工工程进度度计划，针针对每种种原材料料的采购购情况，制制定各种种原材料料供应计计划。进进场原材材料提供供产品质质量证明明，经现现场外观观检查合合格，按按规定地地点存放放，及时时取样进进行复检检。4、施工进进度计划划：根据施工总总进度计计划，工工期40天。 5、资源配配置计划划为确保按期期完成该该工程，机机械、劳劳动力和和材料需需尽快进进场。见下表 主要施工机机械设备备表 设备 名称单位数量型号额定功率（KW）用途卷扬机台30成孔、浇砼砼混凝土土施工电焊机台8BX-400028钢筋笼制作作断

10、筋机台13.5钢筋切断电 缆m600120mmm2主线路电缆缆电 缆m50095mm22分线路电缆缆电 缆m200035mm22分线路电缆缆主配电箱个1主配电分配电箱个6分配电通风机台5桩孔通风空压机台6成孔施工50t汽车车吊台1吊装钢筋笼笼施工商品砼车台5浇注砼施工工压浆机台3YSH-334KW后压浆水泥浆搅拌拌机台3JBR-22375W后压浆劳动力和材材料需用用计划表表劳动力单位数量机械和机具具单位数量备注钢筋工人12全站仪台1混凝土人6经纬仪台1放线工人2水准仪台1挖孔工人60钢尺把2（50m）机手人2线坠个26、施工方方法6.1施工工工艺根据工程地地层情况况和技术术要求，本本工程采采用

11、人工工挖孔成成孔、吊吊车下方方钢筋笼笼、直接接灌注混混凝土成成桩工艺艺。放线定桩位位及高程程开挖第第一节桩桩孔土方方支护壁壁模板放放附加钢钢筋浇筑第第一节护护壁混凝凝土检查桩桩位（中中心）轴轴线架设垂垂直运输输架安装电电动葫芦芦安装吊吊桶、照照明、活活动盖板板、水泵泵、通风风机等开挖吊吊运第二二节桩孔孔土方（修修边）先拆第第一节支支第二节节护壁模模板（放放附加钢钢筋）浇第二二节护壁壁混凝土土检查桩桩位（中中心）轴轴线逐层往往下循环环作业开挖扩扩底部分分检查验验收吊放钢钢筋笼放混凝凝土溜筒筒（导管管）浇筑桩桩身混凝凝土（随随浇随振振）桩底后后压浆。6.2定位位放样依据桩位位平面布布置图和和规划院

12、院给定的的控制点点，由测测量技术术人员按按业主、监监理公司司批准的的测量放放线方案案，采用用导线法法用精密密经纬仪仪测放轴轴线定桩桩位。对对轴线控控制点埋埋设标志志，四周周用混凝凝土固化化30ccm深。对对桩位采采用钢管管打眼灌灌白灰及及钉14短钢钢筋作为为标志，深深度不小小于3000mmm，绘制制测量复复核签证证单，经经甲方或或监理工工程师确确认无误误后可方方进行护护筒坑开开挖。允许偏差：主轴轴轴线控制制网允许许偏差20mmm；桩桩位垂直直轴线方方向允许许偏差5m。6.3护壁壁施工6.3.11开挖第第一节桩桩孔土方方：开挖挖桩孔应应从上到到下逐层层进行，先先挖中间间部分的的土方，然然后扩及及

13、周边，有有效地控控制开挖挖孔的截截面尺寸寸。每节节的高度度为10000mmm。6.3.22支护壁壁模板：护壁钢钢模板采采用拆上上节、支支下节重重复周转转使用。在在每节定定型模板板的上下下端各设设一道圆圆弧形的的、用角角钢做成成的内钢钢圈作为为内侧支支撑，防防止内模模因受涨涨力而变变形。不不设水平平支撑，以以方便操操作。第第一节护护壁以高高出地坪坪15002000mm为为宜，便便于挡土土、挡水水。桩位位轴线和和高程均均应标定定在第一一节护壁壁上口，护护壁厚度度为1550mmm。6.3.33浇筑第第一节护护壁混凝凝土：桩桩孔护壁壁混凝土土每挖完完一节以以后应立立即浇筑筑混凝土土。人工工浇筑，人人工

14、捣实实，混凝凝土强度度一般为为C35，坍坍落度控控制在1100mmm，确确保孔壁壁的稳定定性。6.3.44检查桩桩位（中中心）轴轴线及标标高：每每节桩孔孔护壁做做好以后后，必须须将桩位位十字轴轴线和标标高测设设在护壁壁的上口口，然后后用十字字线对中中，吊线线坠向井井底投设设，以半半径尺杆杆检查孔孔壁的垂垂直平整整度。随随之进行行修整，井井深必须须以基准准点为依依据，逐逐根进行行引测。保保证桩孔孔轴线位位置、标标高、截截面尺寸寸满足设设计要求求。架设设垂直运运输架：第一节节桩孔成成孔以后后，即着着手在桩桩孔上口口架设垂垂直运输输支架。支支架为工工字钢导导轨支架架几种形形式；要要求搭设设稳定、牢牢

15、固。6.3.55安装卷扬扬机：在在垂直运运输架上上穿卷扬扬机的钢钢丝绳，选选择适当当位置安安装卷扬扬机。地地面运土土用手推推车或翻翻斗车。6.3.66安装吊吊桶、照照明、活活动盖板板、水泵泵和通风风机。6.3.77在安装装滑轮组组及吊桶桶时，注注意使吊吊桶与桩桩孔中心心位置重重合，作作为挖土土时直观观上控制制桩位中中心和护护壁支模模的中心心线。6.3.88井底照照明必须须用低压压电源（36V、100W）、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。6.3.99当桩孔孔深大于于10m时，应应向井下下通风，加加强空气气对流。必必要时输输送氧气气，防止止有毒气气体的危危害。操操作时上上下人员员轮换作作业，桩

16、桩孔上人人员密切切注视观观察桩孔孔下人员员的情况况，互相相响应，切切实预防防安全事事故的发发生。6.3.110开挖挖吊运第第二节桩桩孔土方方（修边边），从从第二节节开始，利利用提升升设备运运土，桩桩孔内人人员应戴戴好安全全帽，地地面人员员应拴好好安全带带。吊桶桶离开孔孔口上方方1.55m时，推推动活动动安全盖盖板，掩掩蔽孔口口，防止止卸土的的土块、石石块等杂杂物坠落落孔内伤伤人。吊吊桶在小小推车内内卸土后后，再打打开活动动盖板，下下放吊桶桶装土。桩桩孔挖至至规定的的深度后后，用支支杆检查查桩孔的的直径及及井壁圆圆弧度，上上下应垂垂直平顺顺，修整整孔壁。6.3.111先拆拆除第一一节支第第二节护

17、护壁模板板，放附附加钢筋筋，护壁壁模板采采用拆上上节支下下节依次次周转使使用。如如往下孔孔径缩小小，应配配备小块块模板进进行调整整。模板板上口留留出高度度为1000mmm的混凝凝土浇筑筑口，接接口处应应捣固密密实。拆拆模后用用混凝土土或砌砖砖堵严，水水泥砂浆浆抹平，拆拆模强度度达到11MPaa。6.3.112浇筑筑第二节节护壁混混凝土：混凝土土用串桶桶送来，人人工浇筑筑，人工工插捣密密实。混混凝土可可由试验验确定掺掺入早强强剂，以以加速混混凝土的的硬化。6.3.113检查查桩位中中心轴线线及标高高：以桩桩孔口的的定位线线为依据据，逐节节校测。6.3.114逐层层往下循循环作业业，将桩桩孔挖至至

18、设计深深度，清清除虚土土，检查查土质情情况，桩桩底应支支承在设设计所规规定的持持力层上上。6.3.116检查查验收：成孔以以后必须须对桩身身直径、扩扩头尺寸寸、孔底底标高、桩桩位中线线、井壁壁垂直、虚虚土厚度度进行全全面测定定。做好好施工记记录，办办理隐蔽蔽验收手手续。6.4钢筋筋笼的制制作6.4.11按规范范要求，制制笼所用用的原材材料必须须双证齐齐全（出出厂合格格证、材材质复验验单）。为为了保证证钢筋笼笼的成型型质量，所所用的主主筋必须须调直，加加劲箍必必须弯圆圆，钢筋筋笼制作作时必须须有通长长靠模。6.4.22钢筋笼笼主筋接接头采用用单面搭搭接焊连连接方式式，接头头百分率率不大于于50%

19、，接头头错开35dd(d为钢筋筋直径)。钢筋筋笼一次次加工成成型，整整体吊装装入孔，吊吊装前质质检人员员及旁站站监理验验收合格格后方可可吊入孔孔内。6.4.33主筋加加工：根根据桩基基大样图图纸及钢钢筋笼制制作交底底图将主主筋连接接好。钢钢筋笼的的扶正器器用8钢筋及及直径100的砼圆圆柱体制制作在沿沿圆周长长均等的的4个点上上安放，间间隔3mm。螺旋旋箍筋与与主筋间间按梅花花形点焊焊。6.4.44加劲箍箍及钢筋筋笼骨架架的加工工，在特特定的模模具上，将将钢筋绕绕制成内内径为相相应尺寸寸的加劲劲箍，箍箍合口处处单面搭搭接焊，长长度10d。再按按钢筋笼笼整体和和分段制制作的交交底图在在通长模模具上

20、按按2m间距距一个加加劲箍制制作钢筋筋笼骨架架。 6.4.55绕盘圆圆及焊接接扶正器器： 绕前应应先将盘盘圆拉直直,保证外外观圆滑滑、美观观。在特特制模具具上绕制制成与钢钢筋笼直直径相应应的圆盘盘，再按按要求绕绕到已制制好的钢钢筋笼骨骨架上，也也可不拉拉直直接接绕到已已制好的的主筋骨骨架上，绕绕时应保保证螺旋旋筋的间间距在规规范规定定的范围围内，最最后焊接接钢筋笼笼的扶正正器。钢钢筋笼的的扶正器器用8钢筋及及直径100的砼圆圆柱体制制作，每每隔3mm 设4个一组组均等焊焊在主筋筋上，既既保证了了保护层层厚度，又又保证了了下笼过过程中不不破坏孔孔壁。6.4.66为防止止钢筋笼笼变形，加加强筋采采

21、用1620000与主筋筋焊接牢牢固，在在钢筋笼笼吊点处处特别加加强，避避免出现现吊放时时开焊。6.4.77 箍筋与与主筋在在每个交交点处采采用绑扎扎和点焊焊间隔加加固。6.4.88 保证钢钢筋笼保保护层厚厚度满足足设计要要求，为为控制钢钢筋笼保保护层厚厚度，应应在钢筋笼主主筋上加加焊扶正正器，每每断面布布置2个，间间距2米一道，沿沿钢筋笼笼同一截截面外围围均匀布布置，扶扶正器用用8钢筋制制作。每每根扶正正器钢筋筋长2000mmm。6.5钢筋筋笼的运运输钢筋笼的运运输用自自制钢筋筋笼运输输车，可可防止在在运输过过程中钢钢筋笼变变形。6.6钢筋筋笼的安安放6.6.11钢筋笼笼安放前前要再次次对钢筋

22、筋笼进行行检查，检检查扶正正器是否否完好，齐齐全，必必要时进进行补焊焊。6.6.22吊车下下放钢筋筋笼,下放钢钢筋笼前前，用水水准仪测测量出护护筒标高高，以计计算吊筋筋或压杆杆长度。6.6.33钢筋笼笼安放必必须垂直直对中，不不碰孔壁壁，吊筋筋或压杆杆的横担担不得压压在护筒筒上及可可能引起起孔壁坍坍塌的范范围内，应应将压杆杆横担放放在枕木木上。钢钢筋笼定定位采用用压杆与与钢筋笼笼通过特特殊接头头相连接接，根据据护筒标标高计算算出地面面标高后后，把钢钢筋笼下下放到位位，将压压杆固定定在孔口口横担上上，以防防灌注时时钢筋笼笼上浮或或下移。6.7混凝凝土浇注注6.7.11浇灌混混凝土前前并再次次检查

23、测测量孔内内虚土厚厚度。6.7.22放好混混凝土溜溜筒，应应边浇灌灌混凝土土，边振振捣，拟拟采用112m长长的振动动棒，用用绳子吊吊住电机机，将振振动棒插插入灌注注桩内，随随混凝土土高度的的升高慢慢慢提出出。6.7.33浇注混混凝土至至桩顶时时,应适当当超过桩桩顶设计计标高，以以保证在在凿除浮浮浆后，桩桩标高能能符合设设计要求求。6.7.44混凝土土的坍落落度一般般宜为1319cm；为为保证其其和易性性及坍落落度，应应注意调调整砂率率，加减减水剂和和粉煤灰灰等。6.7.55同一配配合比的的试块，每每班不得得少于一一组。6.7.66混凝土土全部采采用商品品砼，垂垂直运输输采用砼输输送泵输输送砼。

24、6.8桩底底后压浆浆6.8.11准备好20钢管及及配套的的钢丝高高压软管管、注浆浆高压管管、堵头头、管箍箍等。先先进行装装配。6.8.22桩底灌灌浆管为为二根直直径200mm钢钢管，节节与节之之间的连连接用螺螺纹管箍箍连接。6.8.33一边下下放钢筋筋笼一边边接长灌灌浆管，灌灌浆紧贴贴钢筋笼笼内侧，可可在适当当位置用用14#铁丝绑绑扎使其其稳固。6.8.44当钢筋筋笼及灌灌浆管下下设完毕毕后，就就可以进进行浇注注工作。此此时应注注意保护护好灌浆浆管及管管口，及及时安装装好堵头头，不使使杂物及及砼落入入管中。6.8.55灌浆前前，把止止浆阀采采用螺纹纹连接到到灌浆管管上。检检查压浆浆泵，泵泵要完

25、好好，压力力高，出出浆量少少的为佳佳，准备备两个堵堵头和与与高压胶胶管相同同规格的的接头。6.8.66把高压压胶管两两端分别别连接到到泵及灌灌浆管上上，泵送送清水，清清洗管路路及灌浆浆腔，从从一端注注水，另另一端出出水说明明管路通通畅，此此时不须须用大的的压力，只只用缓缓缓的小水水流就行行（一端端人工注注水，另另一端出出水，也也说明通通畅）。第第一次试试通水在在下钢筋筋笼，导导管后进进行，采采用人工工注水，注注水通畅畅，浇注注砼。第第二次清清洗管路路在灌砼砼后1524小时内内进行，二二次清洗洗管路的的压力不不应小于于0.55Mpa。第三三次试通通水试验验于开始始注浆前前。6.8.77安装百百分

26、表至至桩上：需两只只百分表表，两个个磁性表表座，一一个基准准架，基基准架属属于临时时用，用用工字钢钢或槽钢钢即可。6.8.88检查搅搅浆机，处处于完好好状态，搅搅浆筒内内清扫干干净。检检查储浆浆筒：容容量不要要大小，筒筒内干净净、高度度适当。6.8.99搅拌水水泥浆：水灰比比为0.660。搅拌拌好的浆浆液通过过滤网、滤滤去杂物物及没有有搅拌开开的水泥泥块后，放放入储浆浆筒内备备用。6.8.110桩身身砼养护护2天后且且桩身混混凝土强强度达到到C20后开始始注浆。灌灌浆过程程中记录录下来灌灌浆时间间，灌浆浆压力，灌灌浆量及及桩的上上抬量，注注浆量控控制在每每分钟775升范围内内。6.8.111如

27、浆浆液灌不不进且压压力升高高很快就就有可能能发生堵堵管，堵堵管一般般发生在在高压胶胶管及泵泵内，处处理后继继续灌浆浆，如果果判别不不是堵管管，可稳稳压1015分钟后后结束灌灌浆，有有时也可可采用连连续反复复开关泵泵的方法法进行加加压。6.8.112注浆浆量控制制：当满足下列列条件之之一时可可终止注注浆：注注浆总量量和注浆浆压力均均达到设设计要求求；注浆浆总量已已达到设设计值的的75%，且注注浆压力力大于4MPPa；6.8.113注浆浆压力长长时间低低于正常常值或地地面出现现冒浆或或周围桩桩孔串浆浆应改为为间歇注注浆，间间歇时间间宜为3060mmin，或调调低浆液液水灰比比。6.8.114 注浆

28、质质量控制制（1）施工工前应检检查有关关技术文文件（注注浆点位位置、浆浆液配比比、注浆浆施工技技术参数数，检测测要求等等），对对有关浆浆液组成成的性能能及注浆浆设备也也进行检检查。（2）施工工中应经经常检查查浆液的的水灰比比及注浆浆过程中中的压力力等。（3）施工工结束后后应检查查注浆体体强度、承承载力等等。检查查孔数为为总量的的 25，不合合格率大大于或等等于20时进行2次注浆浆。（4）水泥泥注浆地地基的质质量检验验标准见见表（6）。6.8成品品保护6.8.11已挖好好的孔必必须使用用模板或或钢筋网网片盖好好，防止止土块、杂杂物、人人员坠落落。严禁禁用草袋袋、塑料料布虚掩掩。水泥（硅化化）注浆

29、浆地基质质量检验验标准 表6主控项目序号检 查 项 目允许偏差或或允许值值检 查 方 法单位数值1原材料检验水泥设计要求查产品合格格证书或抽样送检检注浆用砂：粒径径细度模数含泥量及有有机物含量mmmm2.52.03试验室试验验粉煤灰：细细度烧失量不粗于同时时使用的的水泥试验室试验验3水玻璃：模模数2533.3抽样试验其他化学浆浆液设计要求查出厂质保保书或抽样送检检2注浆体强度度设计要求取样检验3地基承载力力设计要求按规定方法法一般项目1234各种注浆材材料称量量误差注浆孔位注浆孔深注浆压力（与与设计参参数比）mmmm32010010抽查用钢尺量量测注浆管管长度检查压力表表读数6.8.22已挖的

30、的桩孔要要及时放放好钢筋筋笼，及及时浇筑筑混凝土土，间隔隔时间不不得超过过4小时，以以防塌方方。有地地下水的的桩孔要要随挖、随随检、随随放钢筋筋笼、随随时将混混凝土灌灌好，以以免地下下室浸泡泡。6.8.33桩孔上上口外圈圈要做好好挡土台台，防止止灌水及及掉土。6.8.44保护好好已成形形的钢筋筋笼，不不得扭曲曲、松动动变形，吊吊入桩孔孔时，不不要碰坏坏孔壁。串串桶是要要垂直放放置防止止因混凝凝土斜向向冲击孔孔壁，破破坏护壁壁土层，造造成夹土土。6.8.55钢筋笼笼不要被被泥浆污污染，浇浇筑混凝凝土时，在在钢筋笼笼顶部固固定牢固固，限制制钢筋笼笼上浮。6.8.66桩孔混混凝土浇浇筑完毕毕，要复复

31、核桩位位和桩顶顶标高。将将桩顶的的主筋或或插筋扶扶正，用用塑料布布或草帘帘维好，防防止混凝凝土发生生收缩、干干裂。6.8.77施工过过程妥善善保护好好场地的的轴线桩桩、水准准点，不不得碾压压桩头，弯弯曲钢筋筋。6.9注意意事项6.9.11开挖前,应从桩桩中心位位置向桩桩四周引引出4个控制制点,并用牢牢固的木木桩标定定。当一一节桩孔孔挖好安安装护壁壁模板时时,必须用用桩心来来校正模模板位置置,并应设设专人严严格控制制校核中中心位置置及护壁壁厚度。6.9.22修筑第第一节孔孔圈护壁壁应符合合下列规规定: （1）孔圈圈中心线线应和桩桩的轴线线重合,其与轴轴线的偏偏差不大大于50 mm。（2）第一一节

32、孔圈圈护壁应应是下面面壁厚的的2倍,并应高高出现场场地表面面2000 mmm左右。（3）修筑筑孔圈护护壁应按按下列要要求进行行。护壁厚度度、拉结结钢筋或或配筋、混混凝土强强度等级级应符合合设计要要求。桩孔开挖挖后尽快快灌注护护壁混凝凝土,且必须须一次性性灌注完完毕。上下护壁壁间的搭搭接长度度不得小小于500 mmm。不得在水水淹没模模板时灌灌注护壁壁混凝土土。孔内排水水,出口应应远离井井口,以防止止孔外水水通过护护壁流入入桩孔内内。同一水平平面上的的孔圈正正交直径径的极差差不宜大大于500 mmm。（4）对桩桩的垂直直度和直直径,应每段段检查,发现偏偏差,随时纠纠正,以保证证位置正正确。（5）

33、遇到到流动性性淤泥或或流砂时时,可按下下列方法法进行处处理。减少每节节护壁的的高度(取0.3 m),浇灌高高标号混混凝土作作护壁。待待穿过松松软层或或流砂层层后,再按一一般方法法边掘边边灌注混混凝土护护壁。开挖流砂砂严重的的桩孔时时,应先将将附近无无流砂的的桩孔挖挖深,使其起起集水井井作用。集集水井应应选在地地下水流流的上方方。（7）当孔孔挖至桩桩端持力力层岩(土)面时,应及时时通知建建设、设设计单位位和质检检(监)部门对对孔底岩岩(土)性进行行鉴定。不不能简单单地按设设计图纸纸提供的的桩长数数据来终终止挖掘掘。（8）终孔孔时,应清除除护壁污污泥、孔孔底残渣渣、浮土土、杂物物和积水水。经检检验

34、合格格后,应迅速速封底、安安装钢筋筋笼、灌灌注混凝凝土。孔孔底岩样样应拍照照妥善保保存。（9）人工工挖孔灌灌注桩采采用跳打打施工，桩桩径允许许误差50mmm，垂垂直度0.55%，桩位位偏差垂垂直轴线线方向550mmm，沿轴轴线方向向1500mm，孔孔底沉渣渣小于1150mmm。（10）灌灌注桩的的主筋连连接采用用搭接焊焊，主筋筋接头间间距不小小于1.0m，同同一截面面上钢筋筋接头不不多于总总根数的的二分之之一。钢钢筋笼制制作允许许偏差：主筋间间距10mmm，箍箍筋间距距20mmm，钢钢筋笼直直径10mmm，钢钢筋笼长长度1000mm。6.10雨雨季施工工措施6.10.1在大大风和汛汛期到来来之

35、际，施施工现场场临建设设施和高高架机械械均进行行修缮和和加固，防防汛器材材及早准准备。6.10.2施工工现场要要做好临临时排水水系统及及总体规规划，确确保排水水沟畅通通。场区区设置遮遮阳棚供供施工人人员遮阳阳、避雨雨。6.10.3基坑坑周用土土设置高高30宽宽3050的围堰堰挡水，挖挖出的土土方及时时运走，基基坑内积积水及时时用潜水水泵排走走。6.10.4现场场堆放的的水泥，必必须堆放放在防水水、排水水良好的的库房内内，地面面用20020方方木及55厚木木板架空空铺设，且且高出周周围地面面。6.10.5露天天布置的的照明及及施工电电源要有有良好的的防雨设设施。漏漏电保护护器灵敏敏有效，电电线绝

36、缘缘和接头头良好。6.10.6雨天天在高处处施工时时，使用用的工具具要放到到工具袋袋内或安安全可靠靠的地方方，剩余余材料要要及时清清理，以以防高空空坠落和和被雨水水冲下。6.10.7雷雨雨大风过过后，组组织员工工对所有有施工机机械、用用电设施施、电焊焊机集装装箱、脚脚手架、堆堆放的设设备各种种地锚等等进行检检查，及及时清理理设备及及作业面面的积水水。6.9.88钢筋混混凝土工工程的施施工，在在雨后必必须清除除模板或或钢筋网网内的泥泥沙及混混凝土面面上的杂杂物后，再再进行施施工，在在雨季中中若钢筋筋锈蚀严严重，在在下料使使用前必必须将表表面锈皮皮清除干干净。6.10.9禁止止在雨水水、积水水中进

37、行行施焊和和热处理理作业。7.施工现现场平面面布置图图（后附图图）8.质量、职职业健康康安全、环环境保护、文文明施工工技术措措施8.1质量量保证措措施8.1.11认真审审阅图纸纸、说明明和有关关施工的的规程、规规范和工工艺标准准，严格格按设计计施工图图施工，开开挖时平整度度必须符符合设计计要求。8.1.22工程开开工前 ，公司司要建立立健全质质量保证证体系，在在项目经经理统一一领导下下，由技技术负责责人、安安质员和和技术员员共同把把好质量量关。（见见质量保保证体系系表）8.1.33加强工工程技术术交底工工作，积积极开展展质量管管理QCC小组活活动，力力求一次次检验合合格，避避免返工工现象。严严

38、格执行行各项质质量检验验制度，强强调班组组自检，公公司质检检员复检检。8.1.44认真贯贯彻执行行国家标标准，加加强质量量管理，完完善各种种管理制制度，专专人负责责，分工工协作，完完善各种种施工技技术资料料。8.1.55公司质质检员应应加强现现场巡回回检查，充充分了解解现场质质量情况况，避免免漏检、错错检现象象。针对对发现的的问题立立即召开开现场专专题会，分分析原因因、制定定纠正措措施和预预防措施施，贯彻彻以过程程控制为为主的思思想，及及时解决决问题。8.1.66成孔深深度必须须符合设设计要求求。8.1.77实际浇浇筑混凝凝土量严严禁小于于计算体体积。8.1.88浇筑混混凝土后后的桩顶顶标高及

39、及浮浆处处理，必必须符合合设计要要求和施施工规范范的规定定。人工成孔灌灌注桩允允许偏差差项次项目允许偏差 (mmm)检验方法1钢筋笼主筋筋间距10尺量检查2钢筋笼箍筋筋间距20尺量检查3钢筋笼直径径10尺量检查4钢筋笼长度度50尺量检查5桩位中心轴轴线10拉线和尺量量检查6桩孔垂直度度3L，且且不大于于50吊线和尺量量检查7桩身直径10尺量检查8桩底标高10尺量检查9护壁混凝土土厚度20尺量检查8.2职业业健康安全全保证措措施8.2.11要认真真贯彻国国家和公公司各项项有关技技术交底底，把安安全真正正放在第第一的位位置，坚坚决杜绝绝违章作作业，公公司为防防止职业业病的发发生，每每月配备备足够的

40、的劳保品品。8.2.22建立健健全安全全岗位责责任制，由由项目经理理任负责责人，公公司必须须设专职职安全监监督员，班班组设兼兼职安全全员。8.2.33建立以以项目经经理为核核心的行行政指挥挥体系，以以技术主主管为核核心的技技术保证证体系，以以支部书书记为核核心的思思想保证证体系，以以工会共共青团为为核心的的群众监监督体系系。党政政工团从从安全职职责的不不同角度度齐抓共共管，切切实开展展“事故零零目标”活动。（见见安全保保证体系系表）8.2.44施工人人员须经经安全培培训并经经考试合合格后持持证上岗岗，特殊殊工种经经国家劳劳动部门门培训考考核，持持证上岗岗。各工工种操作作人员必必须严格格执行安安

41、全操作作规范。 8.2.55在基坑坑开挖过过程中和和回填完完毕前，基基坑四周周设防护护栏，夜夜间设警警示灯（红红灯），采采用安全全电压。8.2.66按照施施工现场场临时用用电安全全技术规规范JGJJ46-20005，认真真执行三三相五级级线制一一级配电电二级保保护及一一机一闸闸一保护护用电制制度，所所有动力力线路和和照明线线路应分分路敷设设，采用用TNS接零保保护系统统，全部部使用标标准铁质质闸箱。移移动性临临时用电电线路，使使用橡皮皮电缆软软线，电电线严禁禁拖地或或缠绕在在金属架架上。8.2.77施工区区域用电电控制调调配，需需要增加加用电设设施，单单独分立立配电箱箱，不得得扰乱用用电秩序序

42、。对现现场变配配电设施施及外电电高压输输电线应应保持安安全距离离，并进进行重点点保护。电电气作业业人员应应轮班巡巡查，防防止发生生意外。8.2.88人工挖挖孔做业业应严格格执行建建筑工程程施工安安全操作作规范的的规定。从从事挖孔孔桩作业业的工人人应经健健康检查查和操作作安全培培训，考考核合格格后方可可上岗。8.2.99每日做做业前，必必须对施施工现场场的设备备、设施施、装置置、工具具、配件件及个人人劳保防防护用品品等进行行检查。8.2.110井口口做业人人员应系系好安全全带，井井下作业业人员应应穿绝缘缘鞋，戴戴安全帽帽和绝缘缘手套，井井下设安安全区，以以防提土土时掉土土伤人。8.2.111孔口

43、口应设移移动式活活动盖板板，当盛盛土吊斗斗提升到到距离地地面足够够高度时时，推活活动盖板板封闭井井口，等等土卸出出并运走走后，再再开启盖盖板、下下放吊桶桶。8.2.113施工工现场应应配备鼓鼓风机、氧氧气袋等等急救用用品，挖挖土做业业到一定定深度时时应向井井内通风风、供养养，风量量不小于于25LL/S，防止止有毒气气体伤人人。8.2.114井口口四周必必须设护护栏，孔孔内做业业时，井井口周围围3m内不不得有机机动车行行驶或停停放。8.2.115挖出出的土方方应随出出随运，暂暂不能运运走的应应堆放在在孔口33m以外外，且堆堆土高度度部能得得超过11.0mm。8.2.116孔内内做业必必须有可可靠

44、的联联络手段段，孔上上孔下操操作人员员时刻保保持密切切联系，做做到步调调一致。孔孔口做业业时不得得再下人人。8.2.117桩孔孔内采用用36V低压防防爆照明明。井内内一切设设备必须须接零接接地，绝绝缘良好好，各孔孔用电必必须分闸闸，严禁禁一闸多多用。8.2.118成孔孔时如有有少量渗渗水，一一般采用用同时吊吊运土、水水方法，如如渗水量量较大，可可先挖水水坑，用用潜水泵泵排水，并并加强支支护。8.2.119孔内内必须设设置应急急软爬梯梯，供人人员上下下孔洞使使用的电电葫芦、吊吊笼等应应安全可可靠并配配有防坠坠装置，不不得使用用麻绳和和尼龙绳绳或脚踏踏井壁凸凸缘上下下。上、下下必须有有可靠的的联络设设备和明明确的联联络信号号，电葫葫芦宜使使用按扭扭式开关关，使用用前必须须检验其其起吊能能力。深深井做业业井