人工挖孔桩基础施工

1、人工挖孔桩基础施技术参数本工程孔桩为人工挖孔嵌岩桩，其中护壁厚度按照孔桩桩径进行设计，孔桩的持力层层均为中风化基岩，其不同桩径的孔桩持力层特征值不同。孔桩护壁与桩身混凝土强度等级均为C25，其主要设计技术指标如下图1.1-1、1.1-2、1.1-3、1.1-4所示：图1.1-1 圆桩第第一节混混凝土护护壁大样样示意 图1.11-2 圆桩各各层钢筋筋示意图图图1.1-3椭圆桩第第一节混混凝土护护壁大样样示意图图 图1.1-4椭圆孔桩桩各层钢钢筋示意意图工艺流程根据本工程程特点及及孔桩的的施工工工艺，本本工程的的主要施施工流程程如下图图1.22-1，挖孔孔桩支撑撑架搭设设如下图图1.22-2所示。

2、图1.2-1：挖孔孔桩施工工工艺流流程示意意图图1.2-2 人工挖挖空桩施施工简图图施工方法施工测量根据建设方方提供的的坐标及及高程，在在施工区区域附近近设置控控制点，数数量以利利于施工工为原则则，但不不应少于于4个控制制点。并并经过复复核检查查后用来来控制建建筑物的的轴线，轴轴线及点点位完成成后，经经有关单单位校核核无误，方方可使用用。开挖前根据据技术员员编制，有有技术负负责人审审核后的的各栋独独基或孔孔桩定位位坐标作作为孔桩桩定位放放线、轴轴线控制制和放样样的依据据。用全全站仪测测出各桩桩心位置置。由于孔桩施施工完毕毕后，为为了便于于轴线、桩桩中心复复核以及及下序轴轴线的复复位，在在各桩四

3、四周建筑筑物外围围轴线1m2m范围围内（据据现场实实际情况况，确定定与外围围建筑物物的距离离）,设置龙龙定位桩桩（如下下图1.33-1所示），控控制轴线线位置。孔桩采用全全站仪在在施工场场地内定定位出各各个孔桩桩坐标，并并以书面面报请监监理复核核，认定定签字后后，开始始护壁第第一节施施工。当当第一节节孔桩开开挖施工工完毕，支支设置护护壁模板板前，必必须对第第一节孔孔桩桩心心进行复复核方可可进行第第一节护护壁模板板支设与与护壁混混凝土施施工。在在校正后后的孔桩桩中心点点位置设设置一根根长约5500mmm左右右的木屑屑打入泥泥土中，并并对采用用第二次次复核其其孔桩中中心点，中中心点位位置采用用水泥

4、钉钉精准确确定桩心心位置。第一节施工工时混凝凝土护壁壁应高出出自然地地面1000mmm，并向向桩外侧侧外延2200mmm。护护壁第一一节混凝凝土浇捣捣后，待待护壁混混凝土强强度达到到设计强强度等级级75%后，将将各轴线线及控制制标高引引至护壁壁上口，用用小铁钉钉钉或者者护壁口口处标注注轴线或或桩中心心线，当当便于桩桩标高及及中心的的控制，控控制方法法如下图图1.33-2、1.33-3所示）。当当进行下下节孔桩桩土方开开挖时，采采用十字字木方与与铅垂向向下引测测桩心位位置，并并与预设设的B12钢筋（钢钢筋进入入强风化化砂岩或或泥岩后后，不能能向下灌灌入可取取出）进进行复核核，预埋埋的钢筋筋出现偏

5、偏位应立立即纠正正钢筋的的扦插位位置。孔桩取土顺顺序为：距离孔孔桩中心心1/3处进行行向孔桩桩中心开开挖，直直至孔桩桩中心点点位置，然然后在向向孔桩外外边沿及及护壁厚厚度施工工。当挖挖至孔桩桩中心点点部位时时，将定定位钢筋筋往下部部继续扦扦插，直直至中风风化，以以保证定定位中心心的垂直直度（1.33-4所示）。并并用红油油漆做好好桩编号号及轴线线标识。图1.3-2：孔桩桩垂直度度引测及及复测大大样图 图1.33-3：孔桩桩垂直度度引测及及复测现现场实景景图据建设单位位给定的的绝对高高程控制制点为基基准将高高程控制制点引至至各区附附近，在在施工现现场做好好高程控控制点并并做好保保护。注注意以下下

6、几点：a)所使使用的全全站仪、经经纬仪、水水平仪及及钢尺使使用前均均需检验验与校正正到规定定偏差范范围内；b)在测测量定点点时，测测量闭合合误差、量量距误差差均控制制在规范范允许范范围内。孔桩土方出出方案在进行孔桩桩出土时时，将孔孔桩挖出出的土直直接倒入入动车中中，采用用人工转转运至指指定的弃弃土位置置，然后后采用挖挖机将堆堆弃的孔孔桩出土土转运施施工场地地以外，以以防止挖挖出的土土方堆放放在施工工场地内内，形成成高边坡坡，对临临边的孔孔产生侧侧压力。人工成孔施工前，应应进行桩桩基的测测量定位位，首先先根据建建设单位位提供的的施工控控制点，结结合施工工图纸，在在电脑上上进行每每个孔桩桩桩心坐坐

7、标的定定位，测测放出桩桩心控制制十字线线，桩位位放线是是整个工工程的基基础，一一定要加加强复核核。除经经自检，复复检外还还要进行行第二次次施测，成成果相差差不超过过规范要要求后，才才能视为为定位准准确无误误。请监监理复核核后，才才能进入入开挖工工作。孔桩定位后后，应根根据桩径径放出开开挖圆周周线，放放线直径径=孔桩直直径+2倍护壁壁厚度（护护壁上口口宽度）。第第一节护护壁高度度为10000mmm高。进行第一节节孔开挖挖，开挖挖完成后后将孔壁壁、孔底底修平，以以利模板板安装。护护壁模板板采用铁铁皮制作作，内部部可用4根C12加劲肋肋钢筋撑撑圆；模模板在制制作过程程中需要要保证其其尺寸的的准确，其

8、其外围直直径即为为孔桩直直径；在在支设过过程中需需保证其其定位准准确，并并固定牢牢靠，确确保桩位位准确。根根据图纸纸要求进进行护壁壁钢筋的的制安，首首节钢筋筋需按要要求预留留防护栏栏插筋，如如图1.11-1、2、3、4所示。 第一节孔口口护壁完完成后，要要对桩位位进行核核对，将将桩心定定位十字字桩芯及及标高引引到护壁壁上，孔孔桩施工工编号也也要写在在护壁上上（如图图1.33-6所示）。第第一节护护壁要高高出孔口口1000mm，在在孔桩孔孔做200宽的孔孔桩锁扣扣，并做做挡水，挡挡土之用用，保护护孔内作作业人员员安全，所所挖出的的土方应应堆放于于距孔边边2米以外。由由于现场场场地狭狭窄，孔孔桩出

9、土土量较大大，所以以挖孔的的土方全全部采用用外运，运运距为指指定弃土土点位置置。 图1.3-6孔桩自自编号示示意图护壁混凝土土采用机机械拌制制，采用用人工搅搅拌不均均匀入模模，护壁壁混凝土土用吊桶桶运输，沿沿模板四四周均匀匀入模人人工浇筑筑，采用用铁锤连连续敲击击钢模内内侧，并并结合钢钢筋扦插插护壁混混凝土，使使孔桩内内的混凝凝土振捣捣密实。浇浇注时上上节护壁壁底部夹夹渣及蜂蜂窝部分分事先清清除，上上下节护护壁搭接接为2550mmm，当混混凝土强强度达到到1MPPa时(约24h后)方可拆拆除模板板，并进进行下节节孔桩土土方开挖挖。往下施工时时，以每每一节作作为一个个施工循循环（即即挖好每每节土

10、后后接着浇浇灌一节节护壁），土土层中每每节高度度为10000mmm。护护壁混凝凝土的内内模拆除除，应在在24小时后后进行，特特殊地质质下挖速速度应视视护壁的的安全情情况而定定。每浇完三节节护壁混混凝土，必必须复测测一次中中心线和和垂直线线，及时时调整。做做好孔桩桩的标记记和复线线，并与与预埋钢钢筋相复复核，如如图1.33-7、1.33-8所示：孔桩的中心点控制轴线孔桩的中心点控制轴线图1.3-7：孔桩桩中心轴轴线控制制轴大样样图 图1.33-8：孔桩桩垂直度度引测示示意图桩开挖过程程中，如如遇孤石石、强风风化泥岩岩、砂岩岩直至持持力层施施工时，需需邀请监监理、建建设单位位现场确确定后，采采用水

11、钻钻机进行行开挖（如如图1.3.99。水钻钻施工效效果图如如4.66-100所示：（水钻钻具体施施工详见见专项施施工方案案）图4.3-9：水钻钻施工示示意图 图4.33-100：水钻钻施工效效果图水钻施工方方案岩层图纸确确定支设设支架安安装电动动葫芦准准备潜水水泵、鼓鼓风机、动动力用电电架设与与低压照照明用电电孔内支支架定位位及加固固水钻水水钻施工工风镐取取渣每50ccm进行行孔桩周周壁清理理校核孔孔桩的直直径和垂垂直度自自检成孔孔验收下下钢筋笼笼灌注混混凝土送水管送风机送水管送风机图6.3-8 水钻示示意图主要施工方方法钻机就位钻机支架必必须安全全地固定定在孔桩桩侧壁上上，其高差应应满足每每

12、循环钻钻进尺寸寸要求，并并随循环环不同位位置或下下一循环环不同高高度重新新加固。钻钻机上部部的固定定装置则则是有两两根钢管管端头分分别固定定在桩的的护壁内内，固定定长度要要满足规规范要求求，然后在在钢管上上用钢筋筋制作两两个吊环吊吊住下面面的支撑撑木方，这这样就可可以随着着水钻机的环形掘掘进而移动动并找到最最好的支支撑水钻机的的位置。钻钻芯是顺着放线样孔的边缘缘顺时针针钻进，对于于异型孔孔需增设设纵横方方向的水水钻方向向施工。每每两次钻钻芯之间间的竖向向偏差控控制在1cm以内内确保钻芯芯的槽的的垂直度度。具体体操作如图6.33-9水钻流程程图。 圆型孔孔桩水钻钻布孔开开挖图 异型孔孔桩水钻钻布

13、孔开开挖图图6.3-9水钻钻流程图图钻孔取芯（1）钻孔孔直径1500mm，每每次钻进进5000mm，钻钻完后取取出芯样样，使桩孔圆圆周形成成空心槽槽，工程程水钻每每钻一孔孔用时55-100minn。钻机机取芯套筒筒的斜率必必须保证证。取芯芯如：套筒筒直径为为1500mm，套套筒支架架外延较较之宽出1000mmm，套筒筒支架总总高度114000mm，则则斜率为为（1000+1150/2）/14400=1/88，故此应应保证套套筒向孔孔桩侧壁壁外倾角角度不小小于7.5度，这样样下一循循环才可可以保证证钻机就就位后套套筒起钻钻点能够置置于设计计孔桩边边线而不不致造成成缩孔。此措施将是孔桩截面呈锯齿形

14、，从而增加少量挖掘进量和桩体混凝土浇筑量，但是可以保证成孔截面尺寸。然而这样的倾斜角度完全由水钻机器下方的木屑垫块来完成。具体如图6.3-10水钻施工详图。3%3%图6.3-10水钻施工工详图（2）桩体体垂直度度必须保保证，一一般采取取最少22循环进行行一次孔孔中心、直直径等偏偏心率检检查，确确保成孔孔后桩体体垂直偏偏差不超超过设计计规范要求求。（3）水钻钻操作过过程中必必须保证证钻头处处于冷却却水中，同同时冷却却水流保保证有一一定压力对对钻头只只接进行行冲洗，使使之不淤淤钻、卡钻钻，能够够保持钻钻头在清清洁状态态下正常常稳定地地工作，也有润润滑作用用，故此此每台钻钻机的供水尤为为重要。挖孔总

15、深超超过5mm后，要要用鼓风风机连续续向孔内内送风，风风管要求求距孔底底2m左右右，孔内内照明采采用防爆爆安全、低低压灯泡泡，灯泡泡离孔底底为2mm。挖孔孔依次循循环渐进进直至设设计深度度，施工工时做到到随挖、随随验、随随浇注混混凝土。为为防止护护壁混凝凝土渗水水，施工工缝留置置成企口口缝，护护壁模板板采用自自制钢模模。继续续向下挖挖及拆模模应在混混凝土达达到一定定时方可可进行。依依次循环环渐进直直至设计计深度，施施工时做做到随挖挖、随验验、随浇浇注混凝凝土。采采用水钻钻进行破破碎作业业，破碎碎后的石石渣必须须采用人人工运出出孔外。当相邻桩净净距必须须大于两两孔桩底底的标高高，若大大于时，需需

16、进将浅浅孔挖至至净距小小于高差差范围内内，以满满足刚性性角要求求。孔桩的尺寸寸的允许许偏差550mmm,桩位偏偏差500mm,垂直度度允许偏偏差0.55%H（H为孔深深），扩扩底部分分采取先先挖桩身身圆柱体体，再按按扩底尺尺寸从上上到下削削“土”修成扩扩底形状状，并将将土装入入吊桶内内，在桩桩孔口处处安设钢钢绞手架架，运出出孔底。采采用人工工运离距距孔边沿沿2米以外的的安全距距离，堆堆积高度度不应高高于1.5米。最后后采用挖挖掘机翻翻运至施施工场地地外的施施工道路路出，并并采用自自卸汽车车运至指指定的弃弃土场。当孔桩开挖挖至持力力层后，立立即通知知地勘单单位对持持力层特特征进行行检查，若若检查

17、持持力层特特征满足足设计要要求时立立即联系系监理单单位组织织各单位位进行验验槽。终孔验收：桩挖至至设计标标高时，及及时通知知甲方、设设计、监监理会同同地勘部部门验收收，确定定符合设设计要求求后，采采用人工工凿打，迅迅速进行行扩大头头施工，清清理孔底底。其清清理深度度不应小小于1000mmm，并采采用M5.0水泥砂砂浆进场场桩底封封底，防防止基础础与水和和空气加加速基底底风化。并并尽快浇浇灌桩身身混凝土土。据实实做好孔孔桩验槽槽记录，请请相关单单位终孔孔验收时时予以签签字确认认。由于地勘施施工时，可可能将出出现误差差，在进进行孔桩桩地方开开挖时，可可能会出出现与地地勘报告告不符，特特别是建建议深

18、度度。若出出现地勘勘深度与与实际深深度不符符,并立即即报告项项目技术术部,及建设设、监理理单位及及地勘单单位进行行复核，不不得擅自自继续开开挖。开挖边桩的的解决措措施1.为保保证边桩桩开挖的的操作安安全，边边桩护壁壁全部比比现有地地面高出出1m进行行施工，同同时护壁壁内按设设计的第第一节护护壁钢筋筋要求进进行设置置。2.同时时，距边边坡桩的的5000mm的的位置设设置通长长钢管防防护，钢钢管采用用两根防防护，高高度为112000mm高高，同时时满设安安全网，以以防止边边坡碎石石、渣土土移动或或滑落到到孔内伤伤人。3.若土土方边坡坡滑动太太多，需需采用钢钢板桩加加固的方方法进行行支护或或采用直直

19、径为1100mmm的钢钢管，内内灌混凝凝土的方方法进行行支护。钢筋笼的下下料长度度计算钢筋笼的材材料长度度应根据据现场孔孔口标高高，顶标标高、桩桩顶标高高等共同同决定。由由于施工工现场平平场时，孔孔口标高高不一致致，致使使在孔桩桩完成成成孔施工工后，各各个标高高值存在在相互的的联系，钢钢筋笼竖竖向钢筋筋的下料料长度为为地梁顶顶标高至至孔桩底底标高，若若出现平平场标高高远低于于地梁顶顶标高时时，孔桩桩钢筋采采用焊接接形式进进行施工工，其钢钢筋断开开部位按按规范要要求断开开与搭接接施工。钢筋笼的成成型组装装与吊放放（1）挖孔孔桩钢筋筋笼制作作，同一一般灌注注桩方法法，采用用孔外绑绑扎成型型，塔吊吊

20、进行吊吊装。（2）根据据设计图图纸尺寸寸，结合合现场孔孔桩成孔孔深度，进进行钢筋筋笼的制制作，钢钢筋笼主主筋优先先采用焊焊接。主主筋连接接可采用用搭接，搭搭接长度度满足图图纸及规规范要求求。其尺尺寸偏差差如表1.33-111所示表1.3-11钢筋笼笼质量检检查标准准项目序号检查项目允许偏差及及允许值值检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2长度100一般项目1钢筋材质检检验符合检验要要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3直径10（3）钢筋筋笼组装装在桩基基工程附附近地面面平卧进进行，方方法是在在地面设设二排木木方，先先将加强强箍按间间距排列列在木方方上，按按划线逐逐根放上上主筋并并与之电电焊焊接

21、接，控制制平整度度误差不不大于550mmm。上下下节主筋筋接头错错开50%。螺旋旋箍筋及及横向加加劲箍与与纵向钢钢筋交界界处必须须用电弧弧焊点焊焊焊牢。（4）在钢钢筋笼四四侧主筋筋上每隔隔5m设置置一个20mmm耳环环作定位位垫块之之用，使使纵筋净净保护层层满足图图纸要求求，钢筋筋笼外形形尺寸要要严格控控制，按按照施工工图纸尺尺寸比孔孔小1101200mm。钢筋筋笼内从从承台标标高部位位每隔22m设置置C14的加劲劲箍，加加径箍采采用焊接接与绑扎扎结合与与主筋钢钢筋相连连接，防防止孔桩桩起吊变变形。（6）对于于本工程程的桩径径大于14000以上的的孔桩(异形桩)且深度度大于66米以上的的钢筋笼

22、笼，在进进行钢筋筋制作施施工时，在在加劲箍箍内部焊焊接一个个等边三三角形（如如图1.22-122），以以增强钢钢筋笼的的整体稳稳定性，防防止钢筋筋笼吊装装时，出出现紧缩缩现象。1.3-112 三角加加劲箍内内衬设置置（7）钢筋筋笼绑扎扎完后，直直接用塔塔吊或汽汽车吊吊吊入孔内内，吊放放钢筋笼笼时，要要对准孔孔位，直直吊扶稳稳、缓慢慢下沉，避避免碰撞撞孔壁。钢钢筋笼放放到设计计位置后后，应立立即固定定，并设设置钢筋筋保护层层垫块。（8）主筋筋与箍筋筋间隔点点焊固定定，控制制平整度度误差不不大于55cm，钢钢筋笼44侧主筋筋上设置置耳环，控控制保护护层为557cmm，钢筋筋笼外形形尺寸比比孔小11

23、112ccm。（9）根据据规范及及地方质质监站要要求：人人工挖孔孔桩1000%抽检，声声波检测测数量占占工程孔孔桩数量量的10%，其椭椭圆形孔孔采用声声波检测测。桩径径小于等等于15000的桩每每根孔桩桩必须设设置3根声测测管,异型孔孔桩为4根声测测管。声声波管的的为A50*1.22钢管，管管底企切切平后，下下部套底底管。声声波管的的链接采采用配套套的连接接管进行行连接。厚厚声测管管绑扎在在孔桩加加劲箍筋筋与竖向向主筋上上，禁止止采用焊焊接固定定。埋设设应和钢钢筋笼同同步吊装装。声波波管声测测布置及及固定如如下图4.66-144所示： 4.66-144桩径15000mmm声波管管埋设图图（10

24、）筋筋笼绑扎扎完后，直直接用塔塔吊或汽汽车吊吊吊入孔内内，吊放放钢筋笼笼时，要要对准孔孔位，直直吊扶稳稳、缓慢慢下沉，避避免碰撞撞孔壁。钢钢筋笼放放到设计计位置后后，应立立即固定定。并设设置保护护层垫块块，竖向向钢筋的的保护层层厚度为为40mmm。桩芯混凝土土浇注钢筋隐蔽验验收通过过后，应应立即进进行桩芯芯混凝土土浇注，本本工程全全部采用用商品泵泵送（臂臂架泵）混混凝土，桩桩芯浇注注工艺如如下：1）：桩身身混凝土土浇灌（常常规法）在混凝土浇浇筑施工工前，必必须复核核桩钢筋筋直径、根根数，检检查竖向向钢筋保保护层垫垫块是否否按照设设置，满满足孔桩桩钢筋笼笼保护层层厚度要要求。若有声测管管的孔桩桩

25、，在混混凝土浇浇筑前24h以上，将将声波管管灌满自自来水，在在混凝土土浇筑施施工前，观观察声测测管中的的水是否否下沉。若若出现下下沉现象象，必须须将声波波管提起起重新焊焊接封底底钢板或或检查管管身的完完整性，防防止声管管钢筋底底部漏浆浆，影响响声测质质量。1.为了保保证孔桩桩成型质质量，在在钢筋笼笼下孔桩桩前，应应确定桩桩顶标高高是否为为实际地地梁顶标标高，2.桩芯混混凝土浇浇灌前应应认真做做好渗水水量的测测定，如如渗水较较少，可可抽干孔孔底积水水，在积积水深度度未超过过50mmm时，按按常规方方法浇筑筑混凝土土即可，若若渗水量量较大，应应采取水水下混凝凝土施工工方案进进行浇灌灌。桩芯芯混凝土

26、土采用商商品泵送送混凝土土，一切切原材料料均应经经过试验验合格后后，报请请监理审审核后才才能开始始浇筑施施工。3.臂架泵泵将混混混凝土输输送至桩桩口，混混凝土浇浇筑面离离泵送管管出口不不应大于于2m。混混凝土自自落高度度大于22m时，采采用设置置串筒浇浇筑。将将混凝土土送漏斗斗串筒进进入孔内内，串筒筒中间用用尼龙绳绳或者钢钢丝网吊吊住，防防止脱落落伤人，串串筒下口口保持离离混凝土土面2mm以内，随随混凝土土面升高高而逐节节拆除串串筒。4.混凝土土内可适适量加入入减水剂剂，并保保证搅拌拌时间，控控制好坍坍落度，坍坍落度控控制801000mm,如混凝凝土经运运输离析析后，应应经二次次拌合方方可准浇

27、浇筑。5.混凝土土应应连连续浇筑筑、分层层振捣，分分层高度度约11.55m,振点间间距不大大于500cm，插插入下层层混凝土土内不少少于2030ccm,做到快快插慢拔拔，振捣捣时间不不少于30S，以保保证桩芯芯混凝土土密实。1.严格控控制桩混混凝土浇浇筑面标标高，桩桩浇筑标标高不应应高于地地梁标高高，按照照地基与与基础验验收规范范要求。1.浇灌混混凝土之之前要测测出桩浇浇筑标高高，该标标高必须须低于地地梁底标标高，并并标记于于护壁上上，作为为控制桩桩顶标高高的标志志，桩顶顶标高施施工前应应专人交交底，浇浇灌完后后要专人人复查。8.每根桩桩的混凝凝土要使使用同一一品种的的水泥，不不能两种种水泥混

28、混用在同同一根桩桩上，同同时要连连续一次次性浇筑筑完成。1.由于本本工程桩桩径较小小，每根根桩的填填芯混凝凝土均小小于500m，每每根桩芯芯做两组组试件，一一组同条条件，一一组标养养，并做做好养护护，到期期后及时时送试块块进行检检测。1.孔桩混混凝土浇浇筑时，应应按照深深深孔，后后浅孔，先先大孔、后后小孔，两两孔间距距较小时时，应分分检修分分段同时时浇筑施施工。施工中可能能会遇见见的问题题及安全全注意事事项1、由于本本工程土土质以粘粘土、泥泥岩、砂砂岩为主主，地质质均匀，地地下没有有有毒气气体。但但为防止止有害气气体中毒毒，对桩桩超过55m以上上的孔内内气体抽抽样检测测。凡一一次检测测有害气气

29、体超过过允许值值时，应应立即停停止作业业，立即即进行除除毒措施施。除毒毒处理确确认合格格后，方方可再下下井施工工。2、桩孔下下挖5.0M后后,下孔作作业前应应用小动动物(如鸡)放入井井孔内10分钟,无异常常现象后后,挖孔人人员允许许下孔作作业。3、超过55m以上上的孔桩桩，上班班前先用用鼓风机机向井底底送风，必必要时适适当输送送氧气，然然后再下下井作业业，并在在操作施施工时，由由空压机机对孔底底进行持持续送风风。4、桩孔内内作业人人员必须须采用安安全带，安安全带必必须系在在桩孔上上边，如如遇紧急急情况，由由控电器器卷扬机机把井孔孔内人员员尽快吊吊出井外外，避免免因一个个中毒，救救护人员员盲目下

30、下井而造造成更大大危险。5、由于呼呼吸新空空气和劳劳动强度度需要，每每一至二二小时井井下作业业人员轮轮换一次次。6、工作人人员下井井时，用用专用吊吊桶、绳绳结软梯梯或爬梯梯上下。7、45岁岁以上及及女职工工不能下下井作业业，必须须要身体体健康。其他注意事事项：1、施工人人员进场场必须进进行安全全用电、防防火、防防毒、缺缺氧及孔孔内安全全等施工工安全常常识教育育。未经经安全常常识教育育的人员员不得进进场施工工。2、开挖过过程中的的桩孔，每每次开挖挖前必须须将孔内内积水抽抽干，孔孔深超过过5米时，需需采用空空压机持持续向孔孔内送风风，风量量不宜小小于255L/S。3、孔内设设上下活活动爬梯梯，作业

31、业人员进进入孔内内必须带带安全帽帽，穿水水鞋，孔孔内有作作业人员员时，孔孔上应配配备专人人监护。4、孔口四四周设置置护栏，护护栏高度度0.8米。孔内内照明必必须用电电压不超超过36伏的低低压电源源，在中中途抽水水时，孔孔内人员员必须返返回地面面，移水水泵时，应应切断电电源，电电源管理理由专业业电工负负责。所所有电器器设备必必须严格格接地，、接接零和使使用漏电电保护装装置，各各孔用电电必须分分闸，严严禁一闸闸多用。孔孔口电线线、电缆缆必须有有架空22m以上上，严禁禁拖地和和埋压土土中，孔孔内导线线、电缆缆必须有有防磨损损、防潮潮、防断断裂等保保护措施施，并遵遵守施施工临时时用电安安全技术术规范的

32、的规定。5、暂停施施工的孔孔口，应应加设临临时网盖盖，盖网网改用C8双向间间距150点焊设设置，具具体铺设设方法如如下图1.44-1、1.44-2所示。对对于异形形孔桩应应在钢板板网下部部设置两两道水平平木方，防防止钢板板网受力力后产生生挠度变变形，钢钢板网应应超出孔孔口边2250mmm以上上。图1.4-2：孔口口安全防防护设置置示意图图 图1.44-2：孔口口安全防防护设置置示意6、在孔桩桩上部作作业时，必必须采用用有效措措施，系系上安全全带，吊吊装桶应应低于同同口，防防止高空空坠落，如如图1.44-2所示。7、挖出的的土方、石石渣应及及时运离离孔口，不不得在孔孔口四周周10000范围围内堆

33、放放。8、孔桩施施工时，以以两人为为一组进进行施工工，上部部人员要要随时观观察孔内内施工情情况，发发现异常常，立即即通知孔孔内人员员撒离现现场。施工部署本项目人工工挖孔主主要位于于北侧21轴27轴之间间的设备备夹层及及地下室室夹层区区，共72根孔桩桩，在设设备夹层层中部存存在一条条后浇带带。为此此在人工工挖孔桩桩施工阶阶段，以以后浇带带为界，将将场地划划分为两两个工作作作业面面，由后后浇带向向两侧进进行推进进施工（如如下图所所示4.11-1所示）。图4.1-1：孔桩桩场地施施工区域域划分图图本项目纵横横轴网间间距为88.4mm*8.44m,轴网间间距较大大，可不不采用跳跳挖法进进行施工工作业。

34、为为了满足足施工进进度要求求，在孔孔桩施工工时，每每个孔桩桩由一组组操作人人员进行行土方开开挖施工工，每天天进尺深深度为11m。挖挖出的渣渣土采用用人工外外运至基基坑场地地外边缘缘。根据地勘报报告显示示，孔桩桩施工区区域的揭揭露在表表层的覆覆土厚度度较薄，场场地区域域主要以以中风化化基岩为为主，质质地比较较硬。为为此表层层的覆土土采用人人工挖孔孔出土，当当开挖至至强风化化泥岩及及中风化化砂岩时时，则采采用水钻钻进行施施工。孔桩开挖至至中风化化泥岩后后，及时时进行基基岩抽样样送检复复核该孔孔桩的持持力层特特征值是是否满足足设计要要求。若若不能满满足设计计持力特特征值，则则继续进进行土方方开挖，反反之则进进行孔桩桩的扩孔孔。 检查验收主控项目1、施工前前应对水水泥、砂砂、石子子（