布袋除尘器岗位工作标准

1、.布袋除尘器岗位工作标准一、适用围本标准规定了布袋除尘器岗位的岗位职责、素质要求与应知应会、工艺操作标准、设施保护保养标准、安全作业指导和环保作业指导。本标准的主要目的在于保证本岗位安全生产和设施正确操作与保护。本标准适用于竖炉工序布袋除尘器岗位的一般规定。二、岗位职责1、在班长领导下，负责做好布袋除尘器的收尘、放灰工作，保证除尘收效和设施无故障运行。2、按要求对设施进行点、巡检，发现故障、隐患与时办理，并做好记录。3、按要求做好设施的保护和保养，遵照维修工对设施保护、维修的指导。4、负责布袋除尘箱体滤袋的更换与管道清理工作。5、参加设施检修、事故故障抢修和查收试车等工作。6、负责本岗位设施卫

2、生的打扫，做到无积灰、积料、积水，设施见本色。7、负责工具、备件摆放整齐，不得扔掉或破坏。8、侧重安全和环境，达成班长交办的其他工作任务。9、做好交接班工作，仔细检查设施并办理问题，接班时应如实反响设施情况，仔细填写岗位记录表，接班者确认无误后，方可交接。三、素质要求和应知应会(一)素质要求1、遵守规章制度、爱厂爱岗、努力学习技术、不辞劳苦作好本职工作。2、高中以上文化水平，参加工作一年以上，55岁以下。（二）应知应会1、初级工1.1、应知竖炉球团生产基根源理与工艺流程。环境保护法律法规基本知识。除尘设施的分类与工作原理。袋式除尘器系统的组成与作用。袋式除尘器技术性能与操作保护知识。隶属设施操

3、作保护知识。电工、仪表的基本知识。1.2、应会袋式除尘器开机前的检查与准备。袋式除尘器和放灰系统设施的开停机操作。办理袋式除尘器紧急停机和一般故障。按标准保护和保养设施，更换易损件。润滑系统的操作和调治。记录操作参数，填写运转报表。2、中级工2.1、应知竖炉球团生产原、燃料的物化性能。竖炉球团生产工艺原理与技术指标与标准。1/9.风量变化规律对袋式除尘器的影响。环境保护法律法规与标准化基本知识。除尘系统设施性能，除尘系统管路部署。影响袋式除尘器除尘效率的因素与解决方法。袋式除尘器常有故障的原因解析与预防措施。袋式除尘器设施检修、安装的质量标准。影响袋式除尘器寿命的因素。电工、仪表的主要知识。2

4、.2、应会依照仪表参数变化判断设施技术情况。正确判断参数颠簸原因并提出除掉方法。正确判断袋式除尘器的工作情况并提出解决方法。常有工艺、设施故障消除。进行设施检修后的试车查收，提出工艺判断建议。与时发现设施隐患，消除故障。3、高级工3.1、应知竖炉球团基本理论与影响球团矿产、质量的主要因素。竖炉球团生产主要设施与主要操作参数。粉尘性质对袋式除尘器效率的影响。袋式除尘器主要参数与相互间的影响关系。袋式除尘器主要技术参数的计算方法。袋式除尘器的系统组成、结构、安装与其查收标准。电气、电工与仪表的主要知识。机械制图基础知识。流体力学一般知识。3.2、应会迅速查明袋式除尘器事故发生原因，提出办理与预防措

5、施。依照仪表参数变化与设施工作情况，与时检查设施存在的隐患，提出办理建议。办理袋式除尘器在生产中出现的重要疑难问题。组织工艺、设施故障解析会。依照主要技术参数调整优化袋式除尘器的运转效率。给初、中级工解说技术理论和操作实践。组织除尘系统设施试车查收。正确使用电气、仪表与计算机。在生产中与时发现存在的安全隐患，并提出整改措施。四、工艺操作标准1、生产工艺标准31.1、入口粉尘浓度：5g/Nm。1.23、出口粉尘浓度：50mg/Nm。1.3、除尘效率：98%。1.4、除尘器正常工作阻力：1000-1600Pa。4.5、清灰时间：自动控制约2.5分钟手动控制可在1-60分钟选择2/9.2、生产过程的

6、控制与调整2.1、除尘器正常带负荷运转,才能正式发挥其收尘作用,不能够单独操作与运转。2.2、除尘器试运转或更换滤袋后，应使滤袋表面慢慢积上一层粉尘层，以保证除尘收效和提高滤袋的使用寿命。2.3、除尘器运转时，应注意观察压缩空气压力变化情况，当气源压力低于正常压力时，与时向调换报告。2.4、发现烟筒排尘时，可经过手动方式，逐室进行反吹清灰检查滤袋破坏所在室，能够应急关闭进气室手动蝶阀，杜绝烟筒排尘现象，并报告调换。2.5、除尘器停止运转后，应逐室检查滤袋粘灰厚度或观察灰斗放灰情况，确定各室的进风量，经过调治手动阀开度，以调整各室办理风量的趋于一致。2.6、灰斗振动电机一般不工作，如发现灰斗蓬料

7、时，方可开启。若振打后，仍无法除掉，应利用停机打开灰斗检修门，检查取出灰斗检修平台上杂物后再开机。2.7、排灰操作时，先检查设施周围无异物后，尔后依次开启螺旋输送机、开启星型卸灰机。2.8、当确认滤袋破坏时，可经过手动方式，逐室进行反吹清灰检查，以确定破坏滤袋所在工作室，尔后关闭所在室的手动蝶阀，杜绝粉尘外排污染环境，并与时报告调换。2.9、经常检查除尘风机与轴承温度，运转音响可否正常，电机与轴承温度不得高出65。2.10、如期检查除尘器本体焊缝、法兰处、气包各部位与压缩空气管路系统等有无漏风。2.11、如期拧开除尘器底部气包排污阀进行排污，防范喷吹清灰时油污粘结电磁脉冲阀大小橡胶膜片。2.1

8、2、如期检查脉冲阀上电磁阀平和缸上电磁阀工作情况，发现不正常与时更换。2.13、如期检查除尘器出入口压差管道有无拥堵，发现拥堵与时用压缩空气进行劝导。3、设施的操作标准3.1、开机前的检查与准备设施各部位可否处于优异状态。各运转部位的润滑油可否已加好。设施各旋转部位可否轻快、灵便、运转正常。各人孔密封可否优异。确认设施与危险地域无人。各电气控制设施接线正确、动作正常、圆满，处于可用状态。模拟显示屏操作键盘上各按键开关处于未压下状态。风机风门处于关闭状态。3.2、开机操作接到调换开机通知后,确认风机、卸灰阀、埋刮板机静压室进风口手动蝶阀等可否完好。将手、自动切换开关放在预置地址，确认无误后，合上

9、控制柜总电源空气开关，尔后分别合上各电机的电源空气开关。当各电机指示灯均有指示时，将可控制柜切换为自动、手动、准时工作方式。确认无误后，启动除尘系统，待风机运转正常后,慢慢打开风机阀门并调整至合适位置。接通显示屏电源，分别启动各工作室脉冲或喷吹系统。待所有运转正常后，报告调换，并做好开机记录。3.3、停机操作接到调换停机通知后，关闭风机风门，按下风机电机“停止”按钮，停止风机运转。关闭显示屏电源，停止除尘器脉冲或喷吹系统工作。3/9.待除尘器灰斗除尘灰所有放净后，关闭螺旋和仓壁振动电机电源。停机达成后，报告调换，做好停机记录。3.4、紧急情况下生产工艺设施的操作和办理生产过程中设施出现以下情况

10、有权紧急停机并马上报告调换。布袋除尘器：A、除尘器或管道发生激烈器物碰撞声；B、电机电流突然高升明过额定电流。除上述条则中规定的紧急停机外，其他停机必定预先通知调换并经过关方鉴别后，方可执行。3.5、设施安全运转操作规定严禁向电机、电气设施上取水。滤袋破坏，在未办理的情况下，严禁启动设施。设施主要部件不完满、松动，润滑不到位，严禁启动设施。各减速机不得缺油或油质不合格。设施在出观险兆隐患时，必定报告调换，险兆隐患连续发展恶化到（3.4.1），应果断停机排查办理。设施主要部件不完满、松动，润滑不到位，严禁启动运转。4、相关记录4.1、交接班记录4.2、设施操作检修挂牌记录。五、设施保护保养标准1

11、、看守围从袋式除尘器入口到出口地域所有的设施、设施。包括收尘管道、袋式除尘器本体、卸灰阀、螺旋机、储气罐、压缩空气管路、低压控制系统、除尘风机、电机、烟囱、照明器具、安全设施、水汽管路、厂房通廊等。2、设施大要2.1、设施规格性能型号竖炉配料布袋除尘器2.1.3.1袋式除尘器：型号：XDMC800公称过滤面积：824m2办理风量：4.95.9104m3/h过滤风速：11.2m/s设施阻力：12001770Pa积灰斗数：4个室数：8个除尘效率：99%设施漏风率：3%2.1.3.2通风机型号：G4-68-100流量：3功率：55Kw400050000m/h转速：1450r/min全压：320035

12、00Pa电机型号：Y250M-4电机功率：55Kw电机转速：1480r/min额定电流：102.5A额定电压：380V2.1.3.3星型卸料装置(4台)型号：YJD20A卸料量：20L/h转速：133r/min电机型号：Y90L-4电机功率：1.5Kw电机转速：1400r/min2.1.3.4螺旋给料机4/9.#1、2螺旋给料机规格（L）：338000cm螺旋电机型号：Y100L-4电机功率：3Kw2电机转速：1430r/min3#螺旋给料机规格（L）：338000cm螺旋电机型号：Y112M-4电机功率：4Kw电机转速：1450r/min竖炉成品布袋除尘器除尘器本体技术参数22型号：LCMD

13、-820m过滤面积：820m过滤速度：1.01.25m/min办理风量：4920059000m3/h除尘器负压：-6000Pa除尘器阻力：15001800Pa滤袋规格：1306050mm滤袋条数：336条室数：3室清灰方式：在线清灰压缩空气耗量：332.2Nm/min入口含尘浓度：20g/Nm324个出口含尘浓度：100mg/Nm电磁脉冲阀个数：办理气体温度：120离心引风机：型号：Y5-48-1250规格：No12.5D右45全压：5600-4800Pa流量：48000-60000m3/h转速：1450r/min配用电机型号：Y315M-4转速：1470r/min功率：132Kw2.2、设施

14、结构袋式除尘器：进风口、尘气室、净气室、滤袋、清灰装置、卸灰装置等。排灰系统：星型卸灰阀、螺旋机等。2.3、设施用途袋式除尘器：粉尘的收集。螺旋机：粉尘的输送。2.4、设施的工作原理袋式除尘器：依靠滤料纤维产生的筛滤、拦截、碰撞、扩散以与静电吸引等效应，将粉尘阻留在滤料上，尔后借助于清灰装置，将尘粒零散到集灰斗，达到收尘目的。3、设施、设施的点检3.1、检查路线：控制室袋式除尘器本体与排灰系统。控制室：开关控制柜电流、电压表开关按钮继电器低压控制柜电流、电压表开关按钮继电器袋式除尘器本体与排灰系统：进、出口管道上箱体压力管路电磁脉冲阀开关操作箱下箱体人孔仓壁振动器星型卸灰阀电动机减速器螺旋输送

15、机引风机电动机减速机或联轴器管道与法兰3.2、检查方法：看、听、摸等方法。3.3、检查次数：接班后一次；班中两次；接班前1小时一次。检查时间均匀错开。3.4、点检标准检查项目检查容检查方法检查标准备注操作箱按钮、接触器看圆满、无尘埃2次/班1、表面温度1、手感1、温度60电机2、各部螺栓2、手摸2、齐全不松动2次/班3、工作运转3、看、听、摸3、无震动、无杂音减速机1、轴承温度1、手感1、温度701、2项2次/班；5/9.2、工作运转2、看、听、摸2、无震动噪音3-5项1次/班3、润滑油况3、看、手摸3、油标油位达中线4、各处密封4、看4、无漏油、无明显5、各部螺栓5、手摸渗油5、齐全不松动头

16、尾轮运转看、听润滑优异，无卡、2次/班碰现象机架外观看无腐化、变形、开1次/班焊现象1、刮板1、看、听运转正常，无卡、卸灰装置2、底板2、看、听1次/班碰现象，润滑优异3、支架3、看1、叶轮1、看、听叶轮无振动，轴承座润滑优异无杂风机2、联接轴2、看1次/班音，油位合格，螺3、地脚3、看、听栓紧固1、温度1、摸1、温度70各轴承座2、运转2、看、听2、无杂音1次/班3、联系螺栓3、看3、齐全不松动各联轴器运转看、听平稳不缺件1次/班除尘管道、无漏风、无变形、漏风看、听、摸无开焊、无下沉脱1次/班人孔落、无严重腐化出料口、外壳；看畅达无漏料、无堵随时查察各连接点连接点部位塞；连接点牢靠按键无压下

17、，柜各控制柜按键、连接线看接线无松动、无脱随时查察落3.5、点检信息记录和传达信息记录：按该设施点检表的格式、时间要求填写记录。发现或当班办理的隐患问题信息，应当在交接班本上记录清楚。3.5.2信息传达：检查出来的隐患问题能自己解决的自己解决。不能够自制解决的要马上将隐患问题信息口头传达到；A：班组长B、调换点检表的传达：早8点前将已检查记录的昨日点检表交于车间主管人员。4、设施的润滑4.1、设施润滑五定表序号润滑部位油牌名称加油周期加油量换油周期换油量(kg)(kg)1减速机320#齿轮油1次/季合适1次/年3602传动齿轮3#钙基脂1次/周合适6/9.4各轴承座3#钙基脂1次/周1手动油泵

18、加油5刮板减速机100#机油1次/季合适1次/年806风机轴承箱2#锂基脂点检合适1次/年204.2、加换油前要仔细确认油质和牌号，并进行油质过滤。加油器具必定干净无杂物，油品中不得混有任何水分、尘埃和其他杂质。4.3、加换油时要有环保意识，详尽执行环境作业指导书。4.4、督促维修工如期对滚筒和电机加换油。5、设施见本色行为规与标准5.1、时间要求：接班后一次；班中一次；接班前1小时一次。5.2、接班后：在无其他事项时，即开始用棉纱擦拭设施。5.3、班中用棉布和扫把，打扫设施上掉落的尘埃和油污。5.4、接班前：再用棉纱擦拭设施和用打扫器具清理干净设施周围的尘埃与漏洒的碎料。5.5、利用停机的机

19、遇，除掉干净设施上洒落的积灰和油垢。5.6、拒绝维修工将不见本色的设施、零部件装机。5.7、对以锈的设施，有义务进行除锈刷漆防腐的责任。5.8、设施见本色工作质量标准电器仪表的操作箱、仪表柜等表面、底角无浮灰见本色光彩。安全栏杆、护罩、电机、减速器、轴承座等处本体表面和地脚处无积灰、无积垢、无油迹并见光彩本色。设施和设施主体、管道、封罩等表面地脚处无积灰、无积垢、无油迹并见本色。6、常有故障隐患和消除方法6.1、常有故障隐患和消除方法特色原因办理消除方法解决方式电机不能够启动1.接触器未复位1.复位1、岗位工负责2.电器线路有故障2.检查线路2、电工办理减速机有杂音或1.缺油1.加油维修工解决

20、温度高2.轴承破坏2.更换轴承6.2、发现故障隐患能自己办理的必定自己办理。6.3、岗位和车间不能够办理的故障隐患通知调换安调停决。6.4、事后记录。参加各级组织的解析会，述故障、事故的经过。7、保养与检修7.1、担当以下保养与检修项目：人孔、柔性联接密封的检查办理。螺旋的更换。刮板机三角带更换，传达链加油。常用易损件的更换。按标准对设施加换油。参加或配合维修工对设施的检修工作。7.2、对维修工推行的检修项目进行过程质量追踪和修后质量确认。7.3、常用工器具：A、平锹三把；B、长撬棍三把、短撬棍三根；C、大号改锥一把；D、手锤一把；E、电筒一把；F、200活动板手一把；H、加油桶一个。7/9.

21、8、检(抢)修设施的试车8.1、追踪认识设施检（抢）修的情况，并依照检修质量标准查收。8.2、查收合格后，维修工方可摘牌8.3、获取调换或主维修工赞成后，启动按钮，设施试车。8.4、设施试车时期，要会同维修工对设施修后质量进行确认。8.5、修后设施正常运转一日，在检修追踪表上签字确认。9、相关记录9.1、设施点检表记录。9.2、设施开停机摘挂牌记录。9.3、计划检修追踪表修后确认记录。9.4、设施润滑、故障消除、保养与维修的交接班记录。六、安全作业指导书1、适用围本安全作业指导书适用于竖炉工序布袋除尘器岗位。2、作业指导2.1、上岗前劳保防范用品必定衣着齐全。2.2、开机前检查设施周围有无阻挡物和人员活动。2.3、检查转动