xx酒店钢筋工程施工方案

1、XX酒店工程 钢筋工程施工方案 PAGE 31 目 录依概目准工工量措安成护保一、编制依依据(1) 海南省省建筑设设计院的的本工程程施工图图(2) 钢钢筋混凝凝土用热热轧光圆圆钢筋(GB1130113-119911)(3) 建建筑工程程施工质质量统一一标准(GB5503000-220011)(4) 普普通螺纹纹基本尺尺寸 (GGB5003000-20001)(5) 钢钢筋焊接接及验收收规程(JGJJ18-20003)(6) 钢钢筋混凝凝土过梁梁(03GG22-1)（7）钢钢筋混凝凝土用热热轧带肋肋钢筋（GB 1499-1998）（8）砼砼结构工工程施工工质量验验收规范范（GB5502004-2

2、20022）（9）钢钢筋机械械连接通通用技术术规程（JGJ107-2010）二、工程概概况XX酒店位位于xxxx路北北侧。项项目位置置交通便便利，周周边市政政配套齐齐全。该该项目总总用地面面积46777.889平方米,总建筑筑面积为为365559.50平平方米，其中地上建筑面积为28602.88 m2，地下建筑面积为7956.62 m2。本项目建筑使用功能为酒店，1栋23层，整体设2层地下室。本工程建筑筑类别为为一类，耐耐火等级级一级，抗抗震防烈烈度8度0.33g，室内地地坪面设设计标高高0.0000相当于于绝对标标高6.2200mm。工程建设概概况一览览表总建筑面积积365599.500m2

3、地下部分面面积7956.62mm2用地面积4677.89mm2地上部分面面积286022.888m2基底面积2105.05mm2层数地上部分一栋23层层0.0000高程6.2m。基础埋深-10.22m地下部分2层绿地率25%檐口高度98.5mm节能设计外墙为无机机保温砂砂浆1型，屋屋面为挤挤塑聚乙乙烯泡沫沫板外装修涂料幕墙玻玻璃窗。屋面聚氨酯防水水涂料+双层高高聚物改改性沥青青卷材防防水屋面面。结构概况一一览表基础类型桩筏板/承承台基础础结构形式框架-核心心筒结构构建筑结构安全等级二级建筑物耐火等级一级基础设计等等级甲级抗震设防等等 级设防列度为为8度0.33g使用年限50年混凝土强度度等级C

4、35-CC60钢筋6、88， 1032。三、工程目目标1、质量目目标确保实现合合同目标标,争创省优。2、工期目目标以总进度计计划为准准。3、安全目目标完善安全措措施，提提高安全全意识，杜杜绝死亡亡和重伤伤事故发发生，月月工伤频频率控制制在3以下。4、安全文文明施工工目标按照建筑施施工安全全检查标标准，保保证项目目不得缺缺项，总总得分值值在80分以上上。四、施工准准备 1、技术准准备组织技术人人员、施施工管理理人员认认真熟悉悉图纸、会会审记录录、施工工技术验验收标准准，组织织班组人人员学习习有关技技术标准准及操作作规程，熟熟悉施工工图纸，对对绑扎中中存在的的重点、难难点组织织攻关小小组，采采取相

5、应应措施解解决，确确保钢筋筋绑扎质质量，并并按进度度计划提提出材料料需用及及加工计计划。2、材料准准备提前作好带带绑扎丝丝的砂浆浆垫块，按按计划提提前制好好支撑铁铁件或铁铁马凳。并并准备好好施工工工具。3、钢筋原原材料的的验收及及堆放对进场钢筋筋严把质质量关，每每批进场场的钢材材必须具具有出厂厂质量证证明书，按按批号和和直径大大小分批批现场抽抽样（试试验及监监理人员员参加），进进行力学学试验合合格后，方方可使用用到工程程中。4、使用的的钢筋种种类本工程钢筋筋主要采采用一级级和三级级钢筋，钢钢筋直径径从6mm到32mmm。本工工程的钢钢筋规格格种类多多，并且且使用了了大直径径钢筋，本本工程主主要

6、钢筋筋分布情情况：底底板主要要采用118、20、22、25钢筋筋，柱纵纵筋主要要采用16、18、20、22、25、32钢筋，箍箍筋采用用6、8、10、12钢筋，剪剪力墙采采用144、16、18钢筋，核核心筒主主要采用用18、20、22、25钢筋筋。梁纵纵筋主要要采用20、22、25钢筋。楼楼板主要要采用8、10、12钢筋筋。5、钢筋连连接方式式本工程中所所有直径径22以上钢钢筋连接接采用套套管挤压压连接技技术，直直径6.5D22的钢筋筋连接采采用焊接接和绑扎扎搭接，搭搭接长度度不小于于35D，钢筋筋接头位位置按规规范要求求错开。现场连接（搭搭接连接接、电渣渣压力焊焊、直螺螺纹连接接、焊接接）。

7、钢筋连接方方式如下下表所示示：/墙焊接接直连或焊型定长筋面面5、施工流流程五、施工工工艺1、钢筋加加工（1）钢筋筋原材料料加工1）严格按按照钢筋筋配料单单加工：确定弯弯曲调整整值、弯弯钩增加加长度、箍箍筋调整整值等参参数，保保证下料料长度准准确；钢筋除锈：钢筋在在下料前前应先除除锈，将将钢筋表表面的油油渍、漆漆渍及浮浮皮、铁铁锈等清清除干净净，以免免影响其其与混凝凝土的粘粘结效果果；2）钢筋调调直：采采用卷扬扬机调直直钢筋，其其调直冷冷拉率：级钢不不大于4%，级钢不不大于1%；经过过调直工工艺后，钢钢筋应平平直，无无局部曲曲折；3）钢筋切切断：钢钢筋切断断应根据据其直径径及钢筋筋级别等等因素确

8、确定使用用钢筋切切断机进进行操作作，切断断时要将将同规格格钢筋根根据不同同长度长长短搭配配，统筹筹排料，先先断长料料，后断断短料，减减少短头头，减少少损耗，切切断长度度允许误误差为5mmm；4）钢筋弯弯曲成形形：弯曲曲成形采采用钢筋筋弯曲机机和手动动弯曲工工具配合合进行，弯弯曲后钢钢筋平面面上没有有翘曲不不平现象象，弯曲曲点不得得有裂纹纹；5）成型钢钢筋检查查及验收收:级钢筋筋末端的的1800弯钩，圆圆弧弯曲曲直径不不应小于于钢筋直直径的2.5倍，钢钢筋平直直段长度度不应小小于钢筋筋直径的的3倍，1355弯钩弯弯曲直径径不应小小于钢筋筋直径3倍，平平直段长长度为10倍钢筋筋直径。级钢筋筋末端9

9、0弯钩弯弯曲直径径不小于于钢筋直直径的4倍；6）钢筋的的储运及及运输：钢筋及及半成品品钢筋在在现场租租用场地地加工。钢钢筋半成成品要标标明分部部、分层层、分段段和构件件名称，按按号码顺顺序堆放放，同一一部位或或同一构构件的钢钢筋要放放在一起起，并有有明显标标识，标标识上注注明构件件的名称称、部位位、钢筋筋直径、根根数以及及尺寸；7）构造钢钢筋：钢钢筋加工工时还需需考虑钢钢筋工程程中的附附加钢筋筋，如墙墙体双层层钢筋网网中固定定钢筋间间距的“ ”形支撑撑筋及钢钢筋拉钩钩，楼板板双层钢钢筋网片片中固定定钢筋间间距的撑撑铁等；8）钢筋加加工应严严格按图图纸和钢钢筋翻样样料表进进行制作作，加工工制作前

10、前应由专专人对翻翻样结果果进行复复核，确确保钢筋筋翻样成成果准确确无误。钢钢筋半成成品按规规格、使使用部位位等分类类堆放，挂挂牌标识识(注明钢钢筋规格格、使用用部位、责责任人)，所有有钢筋半半成品经经验收合合格后方方可按使使用部位位投入使使用。所所有钢筋筋加工机机械如调调直机、弯弯曲机、对对焊机均均应由专专人负责责，并需需持证上上岗。钢钢筋的现现场代换换必须经经过计算算，并经经业主的的现场代代表、监监理单位位、设计计单位同同意后方方可进行行。（2）直螺螺纹加工工1）丝头的的加工内 容施工流程钢筋端面平平头套管挤挤压螺纹纹丝头质质量检查查带帽保保护丝头质质量抽检检存放待待用施工要点钢筋端面平平头

11、：平平头的目目的是让让钢筋端端面与母母材轴线线方向垂垂直，宜宜采用砂砂轮切割割机或其其它专用用切断设设备。挤压螺纹：使用钢钢筋套管管挤压机机将待连连接钢筋筋的端头头加工成成螺纹。丝头质量检检验：操操作者对对加工的的丝头进进行的质质量检验验。带帽保护：用专用用的钢筋筋丝头保保护帽或或连接套套筒将钢钢筋丝头头进行保保护，防防止螺纹纹被磕碰碰或被污污物污染染。丝头质量抽抽检：对对自检合合格的丝丝头进行行的抽样样检验。存放待用：按规格格型号及及类型进进行分类类码放。劳动组织每台设备配配23人加工工丝头，其其中1人操作作设备，另另外12人为辅辅助工，负负责装卸卸钢筋和和安装保保护帽。质量控制1、钢筋端端

12、头平切切的目的的是为了了使接头头拧紧后后能让两两个丝头头对顶，更更好地消消除螺纹纹间隙。2、螺纹长长度靠挡挡铁进行行保证，加加工不同同规格的的钢筋使使用不同同长度的的挡铁，挡挡铁侧面面打印着着其所加加工的钢钢筋规格格。2）螺纹的的直径靠靠设备本本身来保保证，检检验方法法见下表表：序号检验项目量具名称检验要求1螺纹牙型及及直径目测、螺纹纹环规1、牙型完完整，牙牙顶宽度度大于0.33P的不完完整丝扣扣，累计计长度不不得超过过两个螺螺纹周长长。2、通端螺螺纹环规规能顺利利旋入螺螺纹。3、止端螺螺纹环规规允许环环规与端端部螺纹纹部分旋旋合，旋旋入量不不应超过过3P(P为螺距)。2丝头长度卡尺或专用用量

13、规应满足规定定的要求求33）检验流流程：若第一次抽抽检合格格率低于于90%时，可可不再进进行第二二次抽检检，而直直接进行行逐个检检验。4）、对原原材料的的要求进场的钢钢筋必须须符合现现行国标标的规定定；每次进场场钢材必必须有出出厂合格格证明、原原材质量量证明书书和原材材试验报报告单，进进场钢筋筋原材力力学性能能试验结结果必须须符合规规范要求求；进场钢筋筋规格、形形状、尺尺寸必须须符合相相关规范范要求；进场钢筋筋由物资资部门牵牵头组织织验收，检检查分两两步进行行：A外观检查查：每批批钢筋抽抽取5%进行检检查，钢钢筋表面面不得有有裂纹，结结疤和折折迭，表表面凸块块不得超超过横肋肋高度，每1m长度弯

14、曲不大于4mm，交货时随机抽取10根称重，其重量偏差不得超过允许偏差；B试验检查查：每批批钢筋中中任选两两根，每每根上截截取两个个试件进进行拉伸伸试验和和冷弯试试验，如如果有一一项试验验结果不不符合要要求，则则从同一一批中另另取双倍倍数量重重新作各各项试验验，如仍仍有一个个试件不不合格，则则该批钢钢筋判定定为不合合格，退退回厂家家并作好好相关物物资管理理记录和和重新进进场计划划。5）钢筋进进场后必必须严格格分批按按同等级级、牌号号、直径径、长度度堆放整整齐，并并挂牌标标识厂家家、牌号号、等级级、直径径、进场场时间、检检验状态态等。存存放钢筋筋的场地地为现浇浇混凝土土地坪，并并设有排排水坡度度。

15、砌筑筑地拢墙墙，离地地面高度度不宜少少于20ccm，以防防钢筋锈锈蚀和污污染钢筋筋。钢筋筋进场后后，要按按批进行行验收，每每一验收收批由同同牌号、同同炉罐号号、同规规格、同同交货状状态的钢钢筋组成成，重量量不超过过60t，未进进行复试试的钢筋筋不得投投入使用用。对于于复试不不合格的的钢筋原原材应立立即退还还，不得得进入下下道施工工工序。如如不能立立即退还还，应挂挂牌明显显注明不不合格，避避免误用用。同批批进场的的钢材，如如果含碳碳量相差差超过0.115%，即使使不超过过60t，也应应分开复复试。2、钢筋连连接本工程钢筋筋直径6116的钢筋筋连接采采用焊接接和绑扎扎搭接，钢钢筋直径径16的接头头

16、使用电电渣压力力焊连接接方式，直直径22以上钢钢筋连接接采用套套管挤压压连接技技术。（1）套筒筒挤压连连接本工程中拟拟采用的的连接套套的接头头形式有有：标准准型、正正反丝型型，这些些连接套套的形式式及使用用要求如如下表图图序号使用要求套筒型式1正常情况下下钢筋连连接标准型2用于两端钢钢筋均不不能转动动情况下下的钢筋筋连接正反丝扣型型接头外型尺尺寸示意意图：普通连接套套筒外形形尺寸示示意图异径接头套套筒外形形尺寸示示意图1）连接施施工内容工艺流程操作要点钢筋就位：将丝头头检验合合格的钢钢筋搬运运至待连连接处。接头拧紧：使用扳扳手或管管钳等工工具将连连接接头头拧紧。作 标 记记：对已已经拧紧紧的接

17、头头作标记记，与未未拧紧的的接头区区分开。施工检验：对施工工完的接接头进行行的质量量检验。劳动组织1、每组223人，应应使用工工作扳手手或管钳钳进行施施工，将将两个钢钢筋丝头头在套筒筒中间位位置相互互顶紧（锁锁母型接接头除外外），经经拧紧后后的钢筋筋剥肋滚滚压直螺螺纹接头头应作出出标记，单单边外露露丝扣长长度不应应超过2P。2、为了提提高连接接施工速速度，可可采用流流水作业业，在拧拧接头的的前道工工序增加加套筒安安装工序序，部分分人先用用手将套套筒拧好好。2）质量控控制质量要求求连接钢筋时时，钢筋筋规格和和连接套套的规格格一致，并并确保钢钢筋和连连接套的的丝扣干干净完好好无损。连连接钢筋筋时可

18、用用普通扳扳手旋合合接头到到位。各各类构件件受力钢钢筋搭接接长度、锚锚固长度度必须符符合设计计要求；钢筋接头位位置不宜宜设置在在梁端、柱柱端箍筋筋加密区区范围内内，悬臂臂梁的悬悬臂部分分不允许许有搭接接接头；钢筋焊接接接头距钢钢筋弯折折处不应应小于钢钢筋直径径的10倍，且且不宜位位于构件件的最大大弯矩处处；通长楼板及及楼板梁梁上筋在在跨中L/3范围内内搭接，楼楼板下筋筋在支坐坐L/3范围内内搭接(L为板、墙墙跨度)。质量控制制直螺纹接头头的制作作和安装装每道工工序由质质检员分分项把关关，抽检检并填写写记录表表，经检检查合格格后才允允许进入入下道工工序。在钢筋下料料时，每每个接头头要预长长20m

19、mm30mmm切割消消耗。钢筋套丝加加工应比比工程进进度提前前一个施施工段，保保证施工工进度。连接钢筋之之前，先先回收塑塑料保护护帽，并并检查钢钢筋规格格和牙形形是否与与连接套套筒规格格相同，检检查螺纹纹丝扣是是否清洁洁，发现现杂物要要洗刷干干净。连接完毕的的钢筋接接头要用用明显的的标记示示意，以以防有钢钢筋接头头漏拧，外外露丝扣扣部分需需有1个完整整丝扣。3）质量检检验现场检查查现场施工过过程中随随机按1%的比例例进行连连接接头头现场检检查，并并按10%的比例例进行螺螺纹连接接长度检检查。如如发现有有一接头头的外露露有效丝丝扣超过过了2牙，则则对该批批接头逐逐个检查查，对查查出的不不合格接接

20、头必须须重新连连接。并并按表填填写接头头质量检检查记录录。力学性能能检查：现场单向拉拉伸检验验按验收收批进行行，同一一施工条条件下，采采用同一一批材料料的同等等级、同同形式、同同规格接接头，以以500个为一一个验收收批，不不足500个也作作为一个个验收批批。对接接头的每每一验收收批，如如一组中中有一个个试件的的抗拉强强度不符符合要求求，应再再取6个试件件进行复复检。复复检中仍仍有一个个试件抗抗拉强度度不符合合要求，该该验收批批判定为为不合格格。4）安全保保证措施施挤压机加工工使用注注意安全全事项施工人员必必须进行行技术培培训，经经考核合合格后方方可持证证上岗操操作。设备必须有有地线连连接，电电

21、源必须须有漏电电保护装装置，设设备停用用后应切切断设备备电源。加工丝头时时必须将将钢筋夹夹紧。加加工拐铁铁钢筋时时，正对对拐铁处处严禁站站人，以以防因钢钢筋未夹夹紧而甩甩起打人人，加工工中如有有钢筋松松动需立立即将钢钢筋再次次夹紧。滚丝头在运运转过程程中手不不得触摸摸任何转转动部件件，如：滚丝头头、胀刀刀触头等等。设备在接通通电源后后不得用用手触摸摸任何带带电元件件，以防防触电。不不得让水水等具有有导电能能力的物物质进入入电器箱箱。设备应有防防雨措施施。设备操作人人员严禁禁带手套套操作设设备，以以防止钢钢筋转动动时伤人人。（2）电渣渣压力焊焊连接1）施工准准备操作前检检查材料料设备、机机具、批

22、批示仪表表是否合合格、正正常运转转；焊药经烤烤箱250恒温烘烘烤2小时；2）操作工工艺检查钢筋筋接头质质量，对对不符合合要求者者应进行行处理；固定焊接接夹具和和药盒；引弧过程程：接通通电源，迅迅速将上上钢筋提提起，使使两端头头之间的的距离为为244mm引弧；电弧过程程：靠电电弧的高高温作用用，将钢钢筋端头头的凸出出部分不不断烧化化，同时时将接口口周围的的焊剂充充分熔化化，形成成渣池；电渣过程程：渣池池形成一一定深度度后，将将上钢筋筋插入渣渣池中，电电流通过过渣池产产生高温温，使钢钢筋端头头迅速而而均匀熔熔化；挤压过程程：停止止供电，对对钢筋施施加压力力，把焊焊口部分分熔化的的金属、熔熔渣及氧氧

23、化物等等杂质挤挤出结合合面；收集剩余余焊药，拆拆除卡具具；待焊头冷冷却后敲敲掉熔渣渣；焊接前检检查电压压、电压压下降5%时不宜宜焊接。3)质量技技术标准准焊接后对对焊头应应全部作作外观检检查，焊焊包四周周铁浆应应饱满均均匀，无无裂纹、气气孔、夹夹渣及明明显咬肉肉等缺陷陷，上下下钢筋轴轴线偏移移不得超超过0.11d，同时时不得大大于2mm；接头头处钢筋筋轴线倾倾斜不大大于40，不合合格者应应割掉重重焊；机械性能能试验以以300头为一一批，不不足300头以每每单位施施工段为为一批。取3个作拉力试验，焊头的极限强度满足设计和规范求。4）成品保保护不得过早早拆卸卡卡具，导导致接头头弯曲变变形焊后不准准

24、砸钢筋筋接头，不不准往刚刚焊完的的接头上上浇水焊接时搭搭好脚手手架，不不准踩踏踏其他已已绑好的的钢筋上上5）、钢筋筋连接部部位图示示：连接形式连接部位连接图搭接、电渣渣压力焊焊、焊接接连接剪力墙竖向向钢筋（直径 D16）剪力墙、柱柱竖向钢钢筋（直直径 D16）板钢筋、剪剪力墙水水平钢筋筋机械连接梁柱（包括剪剪力墙暗暗柱）直直径 D2223、钢筋绑绑扎施工工（1）柱钢钢筋施工工1）柱施工工流程程将要套部上直连长上下筋一划将分绑主2）柱钢筋筋的保护护加塑料垫块块、在柱柱顶加钢钢筋定位位箍。柱筋在砼浇浇筑中极极易偏位位，砼凝凝固后很很难校正正，施工工中应采采取加固固措施：3）柱钢筋筋施工注注意事项项

25、柱顶部位的的钢筋交交叉密集集，须在在钢筋绑绑扎前进进行放样样，确定定交叉部部位的钢钢筋摆放放顺序，避避免钢筋筋过密影影响钢筋筋绑扎及及下步施施工。箍筋的接头头（弯钩钩叠合处处）应交交错布置置在四角角纵向钢钢筋上；箍筋转转角与纵纵向钢筋筋交叉点点均应扎扎牢（箍箍筋平直直部分与与纵向钢钢筋交叉叉点可间间隔扎牢牢），绑绑扎箍筋筋时绑口口相互间间应成八八字形。下层柱的钢钢筋露出出楼面部部分，宜宜用工具具式柱箍箍将其收收进一个个柱箍直直径，以以利上层层柱的钢钢筋搭接接。当柱柱截面有有变化时时，其下下层钢筋筋的露出出部分，必必须在绑绑扎梁的的钢筋之之前，先先行收缩缩准确。框架梁钢筋筋，应放放在柱的的纵向钢

26、钢筋内侧侧。柱钢筋绑扎扎：箍筋筋的接头头（弯钩钩叠合处处）应交交错布置置在四角角纵向钢钢筋上；箍筋转转角与纵纵向钢筋筋交叉点点均应扎扎牢（箍箍筋平直直部分与与纵向钢钢筋交叉叉点可间间隔扎牢牢），绑绑扎箍筋筋时绑扣扣相互间间应成八八字形。框架柱变截截面处，钢钢筋的加加工不能能用火烤烤，要采采用机械械弯曲。按图纸要求求计算每每根柱的的箍筋数数量，先先将箍筋筋套在下下层伸出出的甩筋筋上，然然后用直直螺纹套套筒连接接柱的立立筋，柱柱插筋见见下图：（1）墙体体钢筋直墙图绑及墙筋为双向向受力钢钢筋，所所有钢筋筋交叉点点应逐点点绑扎，其其搭接长长度及位位置要符符合规范范要求。安安装环状状塑料垫垫块保证证墙体

27、钢钢筋保护护层厚度度，间距距1m，梅花花形布置置。安装装墙体拉拉接钢筋筋，梅花花形布置置。墙身钢筋放放置,竖向钢钢筋在内内，水平平钢筋在在外。为为保证墙墙体双层层钢筋横横平竖直直，间距距均匀正正确，采采用限位位筋（见见下图）。为为保证墙墙体的厚厚度，对对拉螺杆杆处增加加短钢筋筋内撑，短短钢筋两两端平整整。在墙墙筋绑扎扎完毕后后，校正正门窗洞洞口节点点的主筋筋位置以以保证保保护层的的厚度。梁、板钢筋筋施工 流图模架筋板板绑绑混2）施工工工艺：箍筋的接头头（弯钩钩叠合处处）应交交错布置置在两根根架立钢钢筋上；梁端第第一个箍箍筋要设设置在距距离柱节节点边缘缘50mmm处，梁梁端箍筋筋应加密密（不小小

28、于1.5倍梁高高却不小小于5000mm；一级级抗震设设计不小小于2倍梁高高且不小小于5000mm）主次梁受力力筋下均均应垫好好垫块，间间距不宜宜大于10000mmm；受力力筋双层层排列时时，两排排钢筋之之间垫以以的短钢钢筋（直直径25mmm并不小小于主筋筋直径），箍箍筋的接接头应交交错布置置在两根根架立钢钢筋上。楼板单元呈呈扇形，钢钢筋仍以以双向平平行方式式排布，靠靠近梁边边增设补补充钢筋筋，满足足起步钢钢筋距梁梁边5cmm 的要求求；先铺铺短向钢钢筋，再再铺长向向钢筋。板面钢筋定定位要准准确牢固固，垫块块间距1m梅花形形布置在在面筋交交叉点下下，与板板面筋八八字扣绑绑扎；板板、次梁梁与主梁梁

29、交叉处处，板的的钢筋在在上，次次梁的钢钢筋居中中，主梁梁的钢筋筋在下。板梁钢筋位位置示意意图：为了保证楼楼板钢筋筋保护层层厚度，采采用同强强度混凝凝土垫块块横纵间间距10000梅花型型设置在在楼板最最下部钢钢筋下。双双层板筋筋上层钢钢筋支撑撑采用“几”字形马马蹬，马马蹬的纵纵横间距距为1m，当楼楼板厚度度为1000-2000mmm时，支支撑钢筋筋直径应应不小于于12mmm；当楼楼板厚度度为2000-3000mmm时，支支撑钢筋筋直径应应不小于于14mmm；当板板厚为300h500宜采用用直径为为16mmm的支撑撑钢筋。示示意图如如下：六、钢筋工工程质量量保证措措施1、钢筋工工程质量量检验（1）

30、检查查项目和和方法主控项目1）钢筋进进场时，应应按现行行国家标标准钢钢筋混凝凝土用热热轧带肋肋钢筋（GB 1499-1998）等的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。2）对有抗抗震设防防要求的的框架结结构，其其纵向受受力钢筋筋的强度度应满足足设计要要求；当当设计无无具体要要求时，对对一、二二级抗震震等级，检检验所得得的强度度实测值值应符合合下列规规定：钢筋的抗拉拉强度实实测值与与屈服强强度实测测值的比比值不应应小于1.225；钢筋的屈服服强度实实测值与与强度标标准值的的比值不不应大于于1.3。3）当发现现钢筋脆脆断、焊焊接性能能不良或或力学性性能显著著不正常常等现象象时

31、，应应对该批批钢筋进进行化学学成分检检验或其其他专项项检验。一般项目钢筋应平直直、无损损伤，表表面不得得有裂纹纹、油污污、颗粒粒状或片片状老锈锈。 (2）热热轧钢筋筋检验热轧钢筋进进场时，应应按批进进行检查查和验收收。每批批由同一一牌号、同同一炉罐罐号、同同一规格格的钢筋筋组成，重重量不大大于60t。允许许由同一一牌号、同同一冶炼炼方法、同同一浇注注方法的的不同炉炉罐号组组成混合合批，但但各炉罐罐号含碳碳量之差差不得大大于0.002，含含锰量之之差不大大于0.115%。1）外观检检查从每批钢筋筋中抽取取5%进行外外观检查查。钢筋筋表面不不得有裂裂纹、结结疤和折折叠。钢钢筋表面面允许有有凸块，但

32、但不得超超过横肋肋的高度度，钢筋筋表面上上其他缺缺陷的深深度和高高度不得得大于所所在部位位尺寸的的允许偏偏差。2）力学性性能试验验从每批钢筋筋中任选选两根钢钢筋，每每根取两两个试件件分别进进行拉伸伸试验（包包括屈服服点、抗抗拉强度度和伸长长率）和和冷弯试试验。如如有一项项试验结结果不符符合要求求，则从从同一批批中另取取双倍复复试。如如仍有一一个试样样不合格格，则该该批钢筋筋为不合合格品。 (3)配配料加工工检查1）半成品品需满足足设计及及施工规规范；2）成型钢钢筋形状状、尺寸寸准确，平平面上没没有翘曲曲不平。（4）直螺螺纹机械械连接接接头质量量检验1）工程中中应用直直螺纹接接头时，技技术提供供

33、单位应应提交有有效的型型式检验验报告。2）钢筋连连接作业业开始前前及施工工过程中中，应对对每批进进场钢筋筋进行接接头连接接工艺检检验，工工艺检验验符合下下列要求求：A.每种规规格钢筋筋的接头头试件不不应少于于三根；B.接头试试件的钢钢筋母材材应进行行抗拉强强度试验验；C.3根接接头试件件的抗拉拉强度均均不应小小于该级级别钢筋筋抗拉强强度的标标准值，同同时尚应应不小于于0.9倍钢筋筋母材的的实际抗抗拉强度度。3）现场检检验A.直螺纹纹接头的的单向拉拉伸强度度试验按按验收批批进行。同同一施工工条件下下采用同同一批材材料的同同等级、同同型号、同同规格接接头，以以500个为一一个验收收批进行行检验和和

34、验收，不不足500个也作作为一个个验收批批。在现现场连续续检验10个验收收批,其全部部单向拉拉伸试验验一次抽抽样合格格时,验收批批接头数数量可扩扩大为10000个。B.现场直直螺纹取取样后，采采用双面面帮条焊焊连接被被截断钢钢筋。（5)电渣渣压力焊焊、接头头质量检检验1）取样数数量电渣压力焊焊接头应应逐个进进行外观观检查。当当进行力力学性能能试验时时，应从从每批接接头中随随机切取取3个试件件做拉伸伸试验，且且应以每每一楼层层或施工工区段中中300个同级级别钢筋筋接头做做为一批批，不足足300个仍做做为一批批。2）外观检检查电渣压力焊焊接头外外观检查查结果应应符合下下列要求求：A.四周焊焊包凸出

35、出钢筋表表面的高高度应大大于或等等于4mmmB.钢筋与与电极接接触处，应应无烧伤伤缺陷C.接头处处的弯折折角度不不得大于于4D.接头处处的轴线线偏移不不得大于于钢筋直直径0.1倍，且且不得大大于2mmm外观检查不不合格的的接头应应切除重重焊，或或采用补补强焊接接措施。3)拉伸试试验电渣压力焊焊接头拉拉伸试验验结果，3个试件件的抗拉拉强度均均不得小小于该级级别钢筋筋规定的的抗拉强强度。当试验结果果有一个个试件的的抗拉强强度低于于规定值值，应再再取6个试件件进行复复验。复复验结果果，当仍仍有1个试件件的抗拉拉强度小小于规定定值，应应确认该该批接头头为不合合格品。(6)钢筋筋绑扎安安装允许许偏差及及

36、检查方方法1)钢筋绑绑扎安装装必须符符合砼砼结构工工程施工工质量验验收规范范（GB5502004-220022）、钢钢筋机械械连接通通用技术术规程JGJJ1077的要求求。2)主控项项目和一一般项目目钢筋品种、质质量 、机械械性能、必必须符合合设计、施施工规范范、有关关标准规规定；钢钢筋表面面必须清清洁，带带有片状状或老锈锈，经除除锈后仍仍留有麻麻点的钢钢筋严禁禁按原规规格使用用；钢筋筋规格、开开头尺寸寸、数量量、间距距、锚固固长度、接接头位置置必须符符合设计计及施工工规范规规定；机机械连接接的接头头性能、接接头位置置的留设设必须符符合有关关技术规规程的规规定。钢钢筋绑扎扎允许偏偏差项目目见下

37、表表： m宽续取大度度度距端间点其值距构间续取大点保置尺质制图3、钢筋工工程质量量保证措措施（1）由技技术人员员向现场场工程和和质检员员进行方方案交底底，在钢钢筋绑扎扎施工前前，由现现场工程程师向操操作工人人进行详详细的技技术交底底，包括括钢筋型型号、间间距、搭搭接长度度、锚固固长度、保保护层厚厚度和机机械连接接的位置置等，并并检查分分段施工工的钢筋筋大样图图和配筋筋单。（2）由技技术部、物物资部、工工程部对对进场原原材料的的出厂证证明、材材质证明明进行收收集检查查，并进进行交检检。严格执行“三按”、“三检”和“一控”。其中“三按”：严格格按图纸纸、按工工艺、按按规范标标准施工工。“三检”：自

38、检检、互检检、交接接检。“一控”：自控控正确率率，一次次验收合合格率。（3）现场场生产的的质量进进行三分分析活动动，即要要分析：质量问问题的危危害性，分分析质量量问题的的原因，分分析质量量问题应应采取具具体的措措施，以以达到防防患于未未然消灭灭质量问问题的出出现。（4）严格格遵守七七不绑原原则：混混凝土接接槎未清清到露石石子不允允绑；钢钢筋污染染未清净净不允绑绑；未弹弹线不允允绑；未未检查钢钢筋偏位位不允绑绑；未按按1：6调整偏偏位钢筋筋不允绑绑；未检检查钢筋筋接头错错开长度度不允绑绑；未检检查钢筋筋接头质质量是否否合格前前不允绑绑。七、施工安安全及成成品保护护措施1、现场制制作及绑绑扎安装装用钢筋筋机械必必须使用用绝缘电电缆，并并