钻孔灌注桩施工

1、PAGE PAGE 17Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.+0-61桩技底工限路及工1同目部年钻孔灌注桩桩技术交交底（一） 适适用范围围本技术交底底适用范范围：象象山港公公路大桥桥工程第第12合合同段钻钻孔灌注注桩施工。（二） 编编制依据据：1、中华人人民共和和国行业业标准JJTJ0041-20000公公路桥涵涵施工技技术规范范；2、中华人人民共和和国交通通部公公路工程程国内招招标文件件范本（2003版）；3、中华人人民共和和国行业业标准公公路工程程质量检检验评定定标准（JTG F80/1-

2、2004）；4、第122标象象山港公公路大桥桥接线工工程施工工图设计计。（三） 施施工准备备情况施工工艺框框图（见见附表）2、技术准准备技术人员应应熟悉设计计图纸和和有关技技术文件件，全面面领会设设计意图图，检查查图纸中中桩长、桩桩径、桩顶及及桩底标标高等，对照照图纸与与其施工工现场情情况是否否矛盾或或错误等等。3、场地准准备开工前，先先将便道道修建畅畅通，保保证各种种施工材材料能顺顺利进入入；电力力设施安安装调试试正常；生活及及施工用用水接通通；将场场地清理理、平整整并进行行硬化处处理，砂砂石料、钢钢筋分开开堆放并并插牌标标识；水水泥罐架架设完毕毕，储备备足量原原材料用用于钻孔孔桩施工工；拌

3、和和设备安安装调试试完成，施工便便道采用用泥结碎碎石铺筑筑顺畅。4、施工放放样根据设计图图纸提供供的导线线点，用用全站仪仪先建立立桥位三三角控制制网，计计算复核核各桩坐坐标，用用全站仪仪放出桩桩的中心心位置，经经监理工工程师检检测后埋埋设护桩桩。5、材料进场材料堆堆放整齐齐，现场场布局合合理，对对各种原原材料自自检合格格后，报报监理工工程师进进行检测测，检测测合格后后即可投投入使用用，各种种材料挂挂牌标识识其检验验状态并并登记台台帐。6、机械准准备钻机进场后后要进行行设备调调试并报报验。钻钻机挂牌牌编号，落落实到人人，分工工明确，导导管及钻钻杆也要要进行编编号记录录，便于于后续施施工中严严格控

4、制制。（四）主要要施工工工序、工工艺及要要求 平整场场地、开开挖泥浆浆池 = 1 * GB3 陆地桩：钻孔桩位处处的地基基应根据据实际情情况进行行平整，靠靠河堤的的陆地桩桩应考虑虑施工期期间可能能出现的的高水位位或潮位位，并高高出其上上1.00m以上上。对软软弱地带带（河塘塘、水田田等）采采用换土土处理，一一般为550-880cmm，特殊殊可加深深换土，以以免钻机机产生不不均匀沉沉陷。根根据地形形的实际际情况设设置泥浆浆池的位位置。 = 2 * GB3 水中桩：对于靠近岸岸边的可可根据实实际情况况采用筑筑岛围堰堰或用木木桩搭设设简易工工作平台台的办法法。水中中桩搭建建钢平台台，栈桥桥行车道道宽

5、6mm，荷载载为标准准公路I级，并并按2000吨超超重车验验算，设设计车速速15KKm/hh。栈桥桥顶面高高程+55.0mm，基础础采用600010mmm钢管管桩，上上部结构构自下而而上依次次为：平平联600012mmm钢管管，斜撑撑46008mmm，下横横梁为22I32cc型钢，纵纵梁为44组普通通单层双双排加贝贝雷片，第第一层分分配梁为为间距11.5mm的I222b型型钢，第第二层分分配梁选选用纵向向0.33m的II12.6型钢钢，面板板为8mmm花纹纹钢板。工作平台应应能支承承钻孔机机械，护护筒加压压，钻孔孔操作以以及灌注注水下混混凝土时时可能产产生的重重量。需需要足够够的刚度度，保持持

6、稳定，并并考虑洪洪水季节节能使钻钻机顺利利进入和和撤出场场地。对对于深水水桩采用用钢管桩桩和型钢钢搭设工工作平台台的方案案。 = 2 * GB2 施工放放样桩位的测量量放样由由经理部部测量队队统一放放样，各各分部应应注意保保护好桩桩位,必必须设置置必要的的护桩，同同时对已已放样好好的桩位位采用钢钢尺进行行复核，以以保证桩桩位的准准确。 = 3 * GB2 护筒护筒采用用钢护筒筒，钢板板厚=4-66mm，如如果埋设设较深，可可设加劲劲肋，钢钢护筒应应加工成成整体。陆陆地桩采采用内径径D=dd+0.2m0.33m的护筒筒，深水水中桩采采用内径径D=dd+0.4m的的护筒。 = 4 * GB2 泥浆

7、：根据本工程程地质情情况，施施工时应应采用优优质粘土土或膨润润土调制制出高质质量的泥泥浆用于于钻孔桩桩的护壁壁，根据据现场测测试确定定。如果果地质情情况较好好，通过过试验验验证后，可可采用自自造泥浆浆的方法法。所有有的泥浆浆需满足足正循环环成孔方方法要求求的下列列指标： 一般般地层 易易坍地层层相对密度：1.0051.2； 1.21.45粘度（PaaS）： 11622； 199288静切（aa）：11.02.55 ； 35含砂率：88-4； 8-44胶体率：96； 96失水率：25L/330miin； 15L/330miin酸碱度(pph)：810； 8810在钻孔中，泥泥浆应始始终高出出孔外

8、水水位或地地下水位位，为了了回收泥泥浆，减减少环境境污染，设设置泥浆浆循环净净化系统统。 = 5 * GB2 钻孔：钻孔时钻架架必须稳稳固，钻钻头对准准桩位中中心，开开钻前对对钻机及及其它机机具进行行检查，机机具配套套，水、电电畅通。钻钻孔严格格按规范范和招标标技术文文件的规规定和要要求进行行施工，同同时还要要求符合合下列规规定:在钻孔桩桩全面开开工前，通通过试桩桩对地质质资料进进行复核核，当地地质条件件与地质质地质钻钻探报告告不符时时，应及及时与监监理工程程师反映映。 一经开开始，应应连续进进行，不不得中断断，及时时填写施施工原始始记录；严格交交接班制制度。 经常对对泥浆进进行试验验，以确确

9、保泥浆浆符合要要求，在在地层变变化处，捞捞取渣样样，判明明土层，记记入表中中，以便便核对地地层地质质剖面柱柱状图。升降钻锥锥时要平平稳，钻钻锥提出出孔口时时应防止止碰撞护护筒孔壁壁，钩挂挂护筒底底部，拆拆装钻杆杆要迅速速。正循环刚刚开钻时时必须正正确并慢慢速推进进，待导导向部位位全部进进入土层层后方可可全速钻钻进。采用正正循环回回旋钻机机钻进,开孔时时应先启启动泥浆浆泵,待待泥浆进进入钻孔孔一定数数量后方方可开机机钻进,进尺适适当控制制。正循环钻钻孔采用用减压钻钻进，即即钻机的的主吊钩钩始终承承受部分分钻具的的重力。孔孔底承受受的钻压压不超过过钻杆、钻钻锥、压压块重力力之和(扣除浮浮力)的的8

10、0%,以避避免和减减少斜孔孔、弯孔孔、扩孔孔现象。在钻孔停停机提锥锥除土等等时应保保持孔内内具有规规定的水水位和泥泥浆稠度度，以防防止塌孔孔。 = 6 * GB2 清孔：清孔时孔内内水位应应保持在在地下水水以上11.5mm至2.00m，以以防止钻钻孔的任任何塌陷陷，清孔孔还应该该符合下下列规定定：清孔后钻孔孔沉淀物物厚度：磨擦桩桩：D1.55m时,T3000mm, D11.5mm时,TT3000mm;并且00.1T/DD0.3。嵌岩桩：DD1.55m时,T50mmm, D11.5mm时,TT1000mm。（D为为桩径；T为桩桩底沉淀淀厚度）清孔采用换换浆法，于于钻孔完完成后，提提升钻锥锥距孔底

11、底20-40ccm继续续循环，以以相对密密度较低低（1.031.10）的泥泥浆压入入把孔内内悬浮的的钻渣和和相对密密度较大大的泥浆浆换出。 = 7 * GB2 孔的检检查：钻孔完成后后应用孔孔规对钻钻孔直径径进行检检查，孔孔规处直直径应不不小于钻钻孔桩的的直径，孔孔规长度度为4倍倍桩的直直径。钻钻孔深度度达到设设计要求求时，在在灌注砼砼之前，应应对全长长进行检检查，同同时钻孔孔桩应符符合下列列规定： 清孔后后泥浆指指标：相相对密度度（/m）1.0031.10。粘度度（秒）1720Pas；含砂率2%。钻孔桩实测测项目序号检验项目允许偏差检验方法1砼强度（MMpa）在合格标准准内按验标附录录D检查

12、查2孔位中心偏偏位50mmm全站仪或经经纬仪3孔深不小于设计计值钢尺4孔径不小于设计计值检孔器检查查，测量量孔顶、底底、中5倾斜度（mmm）1%桩长长，且不不大于5500垂线法6钢筋骨架底底面高程程（mmm）+50用水准仪测测量骨架架顶面高高程后反反算(8) 钢钢筋加工工及安装装：1）钢筋制制作场地地用混凝凝土进行行硬化处处理，钢钢筋加工工在工作作平台上上加工，根根据桩长长分节制制作钢筋筋笼。钢钢筋笼的的绑扎、焊焊接、安安装应符符合规范范及招标标技术文文件的规规定和要要求，同同时还要要做到：桩的钢筋筋笼应在在混凝土土灌注前前，利用用吊车分分段就位位并焊接接好后放放入孔内内，安装装及校正正好后钢

13、钢筋笼顶顶面要用用16钢钢筋作为为吊筋穿穿钢管固固定于护护筒处来控制制钢筋顶顶面标高高。防止止在砼浇浇注过程程中钢筋筋笼上升升和钢筋筋笼位移移及倾斜斜。钢筋笼保保护层采采用定位位钢筋NN7，沿桩桩长的间间距为22m，横横向周围围不得少少于4处处，均匀匀设于桩桩基加强强筋N66四周，焊焊于主筋筋N4、NN5上。为了防止止钢筋笼笼碰撞孔孔壁，吊吊入钢筋筋笼时，应应对准钻钻孔中心心竖直插插入。 2）N6加加强筋每每2米一道道，自身身搭接部部分应双双面焊，长长度155厘米。3）主筋纵纵向连接接采用直直螺纹连连接，25主主筋接套套外径336 mm,接套套内径226.33 mm,接套套长度660 mm,直

14、螺螺纹钢筋筋接头检检验合格格后方可可使用。并且要要符合以以下要求求：；C、套筒的的材料、尺尺寸、螺螺纹规格格，公差差带及精精度等级级符合产产品设计计规格的的要求；D、加工钢钢筋丝头头时，应应采用溶溶性切削削液，当当气温低低于0C时有有防冻措措施，不不得在不不加切削削液的情情况下套套丝；E、钢筋丝丝头的螺螺纹应与与连接套套筒的螺螺纹相匹匹配，公公差带应应符合规规范要求求；F、完整螺螺纹部分分牙形饱饱满，牙牙顶宽度度超过00.255P的秃秃牙部分分，其累累计长度度不超过过一个螺螺纹周长长（P为为螺距）；G、钢筋丝丝头检验验合格后后应尽快快套上接接套或塑塑料保护护帽保护护，并分分类堆放放；H、接头拼

15、拼装时用用管钳扳扳手拧紧紧，使两两个丝头头在套筒筒中央位位置 相相互顶紧紧；各种种直径钢钢筋连接接组装后后用扭力力扳手校校核，要要求如下下钢筋直径mmm1618-20022-25528-32236-400最下扭矩NN.m100180240300360I、组装完完成后，套套筒每端端不宜有有一扣以以上的完完整丝扣扣外露，加加上丝头头型接头头、扩口口型及加加锁母型型接头的的外露丝丝扣数不不受限制制，但应应有标记记，以便便检查进进入套筒筒的丝头头长度是是否满足足要求。4）声测管管接头及及及底部部应该密密封好，顶顶部用木木塞密封封，防止止砂浆、杂杂物堵塞塞管道。底底部焊接接盲盖或或钢板来来保证密密封，在

16、在桩基钢钢筋笼段段，声测测管由桩桩基箍筋筋绑扎固固定。钻孔桩钢筋筋安装实实测项目目序号检查项目允许偏差检查方法1受力钢筋间间距20mmm尺量：每构构件检查查2个断断面2螺旋筋间距距10mmm尺量：每构构件检查查5110个间间距3钢筋骨架长长10mmm尺量：按骨骨架总数数30%抽查4钢筋骨架直直径5mm5弯起钢筋位位置20mmm尺量：每构构件抽查查30%6保护层厚度度10mmm尺量：每构构件沿模模板周边边检查88处(9) 灌灌注混凝凝土。水下混凝土土浇注首批砼的灌灌注是灌灌注桩的的一个关关键环节节，必须须保证导导管埋入入混凝土土中的深深度大于于1m,方方法是在在漏斗底底口处设设置可靠靠的隔水水设

17、施。首首批灌注注砼的数数量应能能满足导导管首次次埋置深深度（1.00m）和和填充导导管底部部的需要要，所需需混凝土土数量：VD22(H11+H22)/44+d2h1/4A、 桩基基为1.55V1.52(1.22+0.4)/4+0.2252(111/244) 16.4/44=3.2 mm3B、桩基为为1.22V1.22(1.22+0.4)/4+0.225211/2410.4/44=2.1 mm3灌注开始后后，连续续不间断断地进行行，每斗斗砼灌注注间隔时时间应尽尽量缩短短，拆除除导管所所耗时间间要严格格限制，最最迟不超超过200分钟，当当导管内内混凝土土不满时时，需徐徐徐地灌灌注，防防止在导导管内

18、造造成高压压空气囊囊。灌注过程中中，灌入入砼的数数量要及及时记录录在灌注注表上，以以便掌握握砼面的的高度，并并经常用用测深锤锤探测，及及时地调调整导管管埋深，导导管埋深深值为22.04.00m，最最大埋深深不宜大大于6.0m。砼在灌注末末期，为为保持有有一定的的压力，漏漏斗底口口高出井井孔水面面至少77m，灌灌至桩顶顶标高出出设计值值0.55到1.0m或或监理工工程师确确定的截截断高度度才可停停止灌注注，当决决定灌注注终止前前，桩顶顶部位此此阶段泥泥浆相对对密度较较大，须须用钢筋筋或钢管管等坚硬硬物件直直接探测测砼顶面面标高。节点控制：(1)灌注注水下混混凝土是是钻孔桩施工的的重要工工序，应应

19、特别注注意。钻钻孔应经经成孔质质量检验验合格后后，方可可开始灌灌注工作作。(2)灌注注前，对对孔底沉沉淀层厚厚度应再再进行一一次测定定。如厚厚度超过过规定，可可用喷射射法向孔孔底喷射射3miin55minn，使沉沉渣悬浮浮，然后后立即灌灌注首批批水下混混凝土。(3)拔栓栓开阀，将将首批混混凝土灌灌入孔底底后，立立即测探探孔内混混凝土面面高度，计计算出导导管内埋埋置深度度，如符符合要求求，即可可正常灌灌注。(4)灌注注开始后后，应紧紧凑、连连续地进进行，严严禁中途途停工。在在灌注过过程中，要要防止混混凝土从从漏斗顶顶溢出或或从漏斗斗外掉入入孔底，使使泥浆内内含有水水泥而变变稠凝结结，致使使测深不

20、不准确。灌灌注过程程中，应应注意观观察管内内混凝土土下降和和孔内水水位升降降情况，及及时测量量孔内混混凝土面面高度，正正确指挥挥导管的的提升和和拆除。导导管提升升时应保保持轴线线竖直和和位置居居中，逐逐步提升升。当导管提升升到接头头丝口露露孔口以以上有一一定高度度，可拆拆除1节节或2节节导管（视视每节导导管长度度和工作作平台距距孔口高高度而定定）。此此时，暂暂停灌注注，先取取走漏斗斗，重新新系牢井井口的导导管，并并挂上升升降设备备，然后后松动导导管的丝丝口，同同时将起起吊导管管用的吊吊钩挂上上待拆的的导管上上端的吊吊环，待待螺栓全全部拆除除或快速速接头拆拆除后，吊吊起待拆拆的导管管，徐徐徐放在

21、地地上，然然后将漏漏斗重新新插入井井口的导导管内，校校正好位位置，继继续灌注注。拆除导管动动作要快快，要防防止螺栓栓、橡胶胶垫和工工具等杂杂物掉入入孔中,对以后后的成桩桩质量检检测造成成影响。已已拆下的的管节要要立即清清洗干净净，堆放放整齐。更更要注意意人身安安全。(5)在灌灌注过程程中，当当导管内内混凝土土不满，含含有空气气时，后后续混凝凝土要徐徐徐灌入入，不可可整斗地地灌入漏漏斗和导导管，以以免在导导管内形形成高压压气囊，挤挤出管节节间的橡橡皮垫，而而使导管管漏水。(6)当混混凝土面面升到钢钢筋骨架架下端时时，为防防钢筋骨骨架被混混凝土顶顶托上升升，可采采取以下下措施：尽量缩短短混凝土土总

22、的灌灌注时间间，防止止顶层混混凝土进进入钢筋筋骨架时时混凝土土的流动动性过小小，可使使用缓凝凝剂以增增大其流流动性;当混凝凝土面接接近和初初进入钢钢筋骨架架时，应应使导管管底口处处于钢筋筋笼底口口3m以下下和1mm以上处处，要缓缓慢灌注注混凝土土，以减减小混凝凝土从导导管底口口出来后后向上的的冲击力力；当孔内内混凝土土进入钢钢筋骨架架4m5m以后后，适当当提升导导管，减减小导管管埋置长长度，以以增强骨骨架在导导管口以以下的埋埋置深度度，从而而增加混混凝土对对钢筋骨骨架的握握裹力。(7)为确确保桩顶顶质量，在在桩顶设设计标高高以上应应加灌一一定高度度，以便便灌注结结束后将将此段混混凝土清清除。增

23、增加的高高度，可可按孔深深、成孔孔方法和和清孔方方法确定定，一般般为0.5m1.00m。混凝土灌注注到接近近设计标标高时，工工地值班班人员要要计算还还需要的的混凝土土数量，通通知拌和和站按需需要数拌拌制，以以免造成成浪费。(8)在灌灌注将近近结束时时，由于于导管内内混凝土土柱高度度减小，超超压力降降低，而而导管外外的泥浆浆及所含含渣土稠稠度增加加，相对对密度增增大。如如在这种种情况下下出现混混凝土顶顶升困难难时，可可在孔内内加水稀稀释泥浆浆，并掏掏出部分分沉淀土土，使灌灌注工作作顺利进进行。在在拔出最最后一段段长导管管时，拔拔管速度度要慢，以以防止桩桩顶沉淀淀的泥浆浆挤入导导管下形形成泥心心。

24、(9)在灌灌注混凝凝土，如如换工作作班时，每每工作班班都应制制取试件件。试件件标准养养护，强强度测试试后应填填试验报报告表。(10) 成桩检检测桩身砼达到到一定强强度后，将将桩头松松散部分分混凝土土凿除并并冲刷干干净，并并应保证证凿除后后砼面的的平整、清清洁，不不应有泥泥土或其其它杂物物，报请请监理工工程师验验收。桩桩基应逐逐根进行行超声波波检测，设设计有规规定或者者对桩的的质量有有疑问时时，应采采用钻取取芯样法法对整桩桩进行检检测，对对嵌岩桩并并应钻到到桩底00.5米米以下。（五）安全全生产1、保证体体系（1）项目目经理部部设一位位专职安安全员，各各施工分分部由一一名专人人抓安全全，齐抓抓共

25、管，确确保每个个生产工工人人身身财产安安全；建建立健全全各工种种、各施施工环境境下的施施工安全全规章制制度，做做好上岗岗前职工工安全施施工培训训工作；特殊工工种持安安全考核核证上岗岗，严禁禁无证操操作，违违章作业业，违章章重罚；进入施施工现场场的全体体职工坚坚决做到到“三不伤伤害”。（2）严格格按施工工工艺、施施工操作作规程、施施工方案案有关安安全条款款的要求求进行施施工。（3）加强强与当地地气象部部门之间间的联系系，六级级以上大大风及大大雨、暴暴雨前，做做好临建建工棚等等设备、设设施、结结构的安安全工作作。（4）夜间间施工，配配置性能能良好的的照明设设备，在在危险处处设隔离离棚、防防护网等等

26、，确保保施工人人员和机机械设备备的安全全。（5）高空空作业范范围内，布布设高空空防坠网网及其地地面明显显标志，防防止人员员坠落及及高空落落物伤人人。2、安全保保证措施施：安全一直被被作为一一项很重重要的工工作来抓抓，具有有非常重重要的意意义。针针对我标标段的情情况，我我认为应应该特别别强调以以下几点点：（1）抓制制度落实实。如果果制度仅仅停留在在文字上上，那再再好的制制度也是是空谈，关关键是要要落实到到位，真真抓严管管，杜绝绝走形式式，杜绝绝敷衍了了事。（2）将安安全意识识根植于于人心中中，在采采取必要要安全措措施的同同时，关关键是要要自我小小心。3、施工机机械安全全防护（1）各种种机械设设备

27、的操操作人员员必须经经过相应应部门组组织的安安全技术术操作规规程培训训，考试试合格后后持证上上岗。（2）机械械操作手手上岗前前，要进进行身体体健康状状况检查查，有禁禁忌病症症的人员员。不准准从事机机械操作作工作。（3）机械械操作人人员工作作前，应应对所有有的正在在使用的的机械设设备进行行安全检检查，严严禁带病病使用，严严禁酒后后作业。（4）机械械操作人人员只要要离开机机械设备备，必须须按规定定将机械械平稳停停放于安安全位置置，并将将驾驶室室锁好，或或把电器器设备的的控制箱箱拉闸上上锁。（5）严禁禁在行走走的机械械的前后后乘凉、午午睡，机机械行走走之前应应检查周周围情况况，确认认无障碍碍时再操操

28、作。4、临时用用电安全全防护（1）临时时用电必必须符合合当地供供电部门门的有关关安全运运行规程程。（2）构件件预制场场、砼搅搅拌站和和电动设设备集中中使用的的场所，应应有技术术人员编编制临时时用电施施工技术术组织设设计，经经技术负负责人审审核，主主管部门门批准后后实施。（3）在路路面设计计高程范范围内和和其他施施工现场场施工时时，施工工设施最最高处与与外电架架空线路路垂直距距离不小小于7米米。（4）使用用自备电电源或与与外电线线路共用用同一供供电系统统时，电电器设备备应根据据当地要要求作保保护接零零或作保保护接地地，不得得一部分分作保护护接零，另另一部分分为保护护接地。（5）移动动式发电电机供

29、电电的用电电设备，其其金属外外壳式底底座，应应与发电电机电源源的接地地装置有有可靠的的电器连连接。（6）低压压架空线线必须采采用绝缘缘铜线或或铝线，架架空线必必须设在在专用电电杆上，严严禁架设设在树干干，脚手手架上；施工现现场的架架空线最最大弧垂垂距地不不小于44米。（7）电缆缆线沿地地面敷设设时，不不得采用用老化脱脱皮的电电缆线，中中间接头头应牢固固可靠，保保持绝缘缘强度；不得承承受拉力力，过路路处要穿穿管保护护，电源源端必须须设漏电电保护装装置。（8）必须须坚持一一机一闸闸用电和和下班断断电加锁锁的原则则。（六）、环环境保护护1、桥梁施施工水污污染防治治措施（1）制定定严密的的施工组组织设

30、计计，合理理安排工工期，下下部结构构施工产产生的废废渣应送送到岸上上集中堆堆放，并并尽可能能利用，不不能利用用的，应应在集中中堆放点点采取防防护措施施并选择择适当地地点废弃弃。（2）桥梁梁施工过过程中应应加强对对施工机机械的严严格检查查，必须须采取油油污水措措施，油油料污水水未经有有效处理理，不得得直接排排放，对对施工机机械在运运转及维维修过程程中产生生的油污污水未经经有效处处理，不不准直接接排放。（3）施工工完成后后应及时时清理水水中的杂杂物和陆陆地环境境。2、营地管管理（1）独立立建设的的项目经经理部营营地应尽尽量远离离河流、沟沟渠等地地表水体体，禁止止在饮用用水源周周围设立立施工营营地。施施工队驻驻地宜选选择现有有的民居居或厂房房，以合合理利用用现有水水源及排排水设施施。（2）施工工营地应应采取集集中管理理，施工工营地产产生的污污水不得得乱排乱乱放，有有条件的的应设置置污水处处理设施施，至少少应设置