顶管施工方法

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目 录TOC o 1-3第一节 工程概况、地质情况和工程特点 PAGEREF _Toc28857993 h 1一、工程概概况 PAGEREF _Toc28857994 h 11、工程概概述及方方案选择择 PAGEREF _Toc28857995 h 12、设顶管管工程数数量 PAGEREF _Toc28857996 h 13、顶管施施工主要要备 PAGEREF _Toc28857997 h 1二、工程地地质情况况 PAGEREF _Toc28857998 h

2、 2三、周边环环境情况况、建筑筑物情况况、地下下管线情情况 PAGEREF _Toc28857999 h 2四、工程特特点难点点及对应应措施: PAGEREF _Toc28858000 h 21、技术含含量高 PAGEREF _Toc28858001 h 22、地质恶恶劣： PAGEREF _Toc28858002 h 23、一次顶顶进距离离长 PAGEREF _Toc28858003 h 24、泥水处处理 PAGEREF _Toc28858004 h 3第二节 施工总总流程 PAGEREF _Toc28858005 h 4第三节 主要项项目施工工方法 PAGEREF _Toc28858006

3、 h 5一、场地围围蔽、“三通一一平”、周边边管线建建筑物调调查标志志 PAGEREF _Toc28858007 h 5二、测量放放样及复复核 PAGEREF _Toc28858008 h 6三、工作井井、接收收井施工工 PAGEREF _Toc28858009 h 61、深层搅搅拌桩施施工(工作井井接收井井止水帷帷幕) PAGEREF _Toc28858010 h 72、工作井井接收井井成孔施施工 PAGEREF _Toc28858011 h 72、垫层、底底板、集集水井、内内衬墙、爬爬梯施工工 PAGEREF _Toc28858012 h 8四、工作井井上下设设备安装装准备 PAGEREF

4、 _Toc28858013 h 8五、工具头头吊装下下井、全全套设备备调试 PAGEREF _Toc28858014 h 8六、穿墙初初始顶进进 PAGEREF _Toc28858015 h 9七、正常顶顶进 PAGEREF _Toc28858016 h 91、泥水平平衡式工工具头顶顶管施工工工艺流流程 PAGEREF _Toc28858017 h 92、各个主主要工序序施工方方法 PAGEREF _Toc28858018 h 103、其他附附属施工工方法 PAGEREF _Toc28858019 h 124、顶管工工程力学学参数确确定 PAGEREF _Toc28858020 h 135、顶

5、进设设备 PAGEREF _Toc28858021 h 14第四节 顶进施施工进度度计划 PAGEREF _Toc28858022 h 15各项资源需需用量计计划 PAGEREF _Toc28858023 h 15一、机械械设备计计划 PAGEREF _Toc28858024 h 15二、劳动力力计划 PAGEREF _Toc28858025 h 15三、材料计计划 PAGEREF _Toc28858026 h 16第五节 工程项项目的施施工组织织 PAGEREF _Toc28858027 h 16第六节 各项技技术组织织措施 PAGEREF _Toc28858028 h 17一、质量措措施

6、PAGEREF _Toc28858029 h 17二、安全措措施 PAGEREF _Toc28858030 h 18三、现场文文明施工工措施 PAGEREF _Toc28858031 h 19附图： 泥泥水平衡衡顶管顶顶进示意意图；工工作井接接收井图图； 900mmmFF型砼砼管图；楔形橡橡胶圈图图本施工组织织设计的的内容包包括顶管管施工的的前期准准备工作作、顶进进施工各各个工序序、工期期计划、人人材机计计划、质质量安全全文明施施工技术术措施。参考技术资资料：1、设计图图纸：2、地质报报告：3、 中国国建筑工工业出版版石榴岗路道路排水工程标顶管施工方案 广州市第二市政工程有限公司第1页 第28

7、页第一节 工程概概况、地地质情况况和工程程特点一、工程概概况1、工程概概述及方方案选择择长度标高：拟施工工的顶管管工程为为9000mm污污水管，全全长约7764.3m，分分为W553WW57、WW58W622、W665WW73、WW1377W1147四四段顶进进，顶管管覆土深深度约445m。工作井接收收井：WW53W577井段1120 m，设设置一个个工作井井一个接接收井；W588W662井段段1200 m设设置一个个工作井井一个接接收井；W655W773井段段2300.4 m，设设置两个个工作井井两个接接收井；W1337WW1477井段2293.9 mm，设置置两个工工作井两两个接收收井，井

8、井位布置置详见顶顶管施工工段平面面布置示示意图。工工作井采采用深层层搅拌桩桩作为止止水帷幕幕及围护护桩，人人工挖孔孔成井，最最后施工工垫层、集集水井、底底板、内内衬墙；接收井井采用深深层搅拌拌桩作为为止水帷帷幕及围围护桩，人人工挖孔孔成井，最最后施工工垫层。管材：污水水钢筋混混凝土管管内径dd=9000mmm，管壁壁厚度tt=900mm，外外径D=10880mmm，每节节管长度度25000mmm，混凝凝土强度度C500，采用用“F”型接口口，管的的端头采采用122mm的的多层胶胶合板作作衬垫，管管节接口口采用楔楔型优质质止水橡橡胶条止止水，管管壁预埋埋压浆管管。施工工艺选选择：经经调查分分析研

9、究究及结合合本公司司在设备备和施工工及相关关的技术术能力，该该排水管管铺设拟拟采用密密封泥水水平衡式式顶管工工艺进行行非开挖挖施工。2、顶管工工程数量量顶管主要工工作量：9000mm顶顶管段总总长约7764.3m，66个工作作井，66个接收收井，90025000凝土土管3006节。3、顶管施施工主要要设备密封泥水平平衡式工工具头11个、55个中继继环（根根据顶进进情况确确定中继继环的数数量），22台渣浆浆泵、22台螺杆杆式泥浆浆泵、输输泥输浆浆管路11套、440T吊吊机1辆辆、简易易龙门吊吊1套，后后座泵站站1套、整整体式顶顶进构架架1套、泥泥水处理理系统11套、激激光水准准仪1台台、激光光经

10、纬仪仪1台，另另外还有有通用设设备电焊焊机、水水泵、泥泥浆桶、泥泥浆池、泥泥浆车等等。二、工程地地质情况况场区内工程程地质状状况较为为复杂，地地下水位位较高(约地下下1m)，土土层饱和和含水。在在污水管管埋深范范围以内内分布的的土层从从上到下下依次为为：杂填填土(层层厚约22m)、淤淤泥质土土(层厚厚约1mm4mm)、粉粉质粘土土层。顶顶管管道道主要在在淤泥质质土和粘粘土层中中顶进。三、周边环环境情况况、建筑筑物情况况、地下下管线情情况本工程范围围内由于于地质情情况较差差，管线线外测龙龙潭村民民房基础础较浅，据据我司了了解，一一般采用用扩大基基础或打打入松木木桩处理理软基，故故地下水水位标高高

11、的稳定定直接关关系房屋屋的安全全。采用用泥水平平衡顶管管施工能能保证周周边房屋屋结构的的安全。四、工程特特点难点点及对应应措施:1、技术含含量高非开挖施工工不可预预计因素素多，施施工难度度较大，技技术含量量高。我我司将组组织具有有多年顶顶管工程程施工经经验、计计划性强强、质量量意识强强的精英英力量负负责本工工程的施施工管理理；投入入先进的的机械设设备进行行施工。2、地质恶恶劣：顶进断面为为砂质淤淤泥、粘粘土层，由由于在水水下顶管管，需要要制定严严密的技技术措施施防止工工作面超超挖及管管节之间间漏水流流砂，避避免引起起周边地地层损失失引起周周边土体体过大沉沉降，并并造成对对道路及及周边地地下管线

12、线的破坏坏。应对对措施为为一方面面需要有有施工经经验丰富富的施工工队伍和和技术力力量负责责施工，严严格控制制顶进的的工艺，真真正实现现泥水平平衡的状状态，实实现对周周边环境境的影响响程度降降到最低低；另一一方面，严严格控制制承插式式接口和和“F”型接口口钢筋混混凝土管管的检验验环节，杜杜绝使用用不符合合设计及及规范要要求的管管材，避避免管节节在承受受顶力方方面防水水方面出出现施工工事故。由由于在砂砂质淤泥泥、淤泥泥层中顶顶进，在在顶进纠纠偏环节节，较难难形成纠纠偏需要要的导向向力，造造成纠偏偏困难，所所以一定定要“勤测勤勤纠”，将偏偏位控制制在较小小的范围围内，实实现“微偏微微纠”，满足足规范

13、的的要求。3、一次顶顶进距离离长该工程的最最长一次次顶进距距离1220m，属属于小口口径顶管管中顶进进距离较较长的工工程，阻阻力大，需需要采用用触变泥泥浆减阻阻技术及及中继环环技术，技技术含量量高。4、泥水处处理工作井施工工场地较较宽敞，施施工中注注意合理理的安排排场地各各个阶段段的使用用并保证证施工安安全，在在出土环环节，需需要及时时将泥水水处理系系统处理理好的土土方外运运，避免免由于堆堆土影响响行人及及交通。必必要时需需要244小时连连续施工工，需要要有关单单位的大大力配合合和支持持。工程开始工程开始全线复核砌检查井、回填工作井接收井竣工验收、退场工作井、接收井施工工作井场地围闭、“三通一

14、平”、周边管线建筑物调查标志测量放样、复核工作井上下设备安装准备工具头吊装下井、全套设备调试穿墙初始顶进正常顶进到达顶进及准备工作出洞拆除管线、吊出工具管第二段顶管第二节 施工总总流程第三节 主要项项目施工工方法一、场地围围蔽、“三通一一平”、周边边管线建建筑物调调查标志志施工队伍进进场后，首首先在工工作井及及接收井井施工范范围内进进行围蔽蔽、“三通一一平”、临建建搭设、周周边管线线建筑物物调查标标志工作作。(1)工作作井接收收井的施施工现场场简易围围蔽，围围蔽周边边冲击钻钻成孔，采采用1.8m长长18的的钢筋每每隔1.5m一一道打入入地下作作为支架架，塑料料波纹瓦瓦绑扎在在钢筋上上作为围围蔽

15、。(2)平整整场地，接接通水电电。采用用25mmm镀锌锌水管接接到工作作井，水水管埋入入地下2200mmm；用用电布置置如下：设置总总电箱，将将电源接接到总电电箱，由由总电缆缆线接出出各电箱箱到工作作井位置置，然后后按国际际建设设工程施施工现场场供用电电安全规规范要要求，对对施工现现场的电电气设备备均采用用具有重重复接地地的专用用保护零零线的五五线制(即供电电方式采采用TNNS系统)，在场场内分别别布置动动力、照照明等线线路。用用电设备备主要为为：密封封泥水平平衡式工工具头、渣渣浆泵、螺螺杆式泥泥浆泵、简简易龙门门吊、泥泥水处理理设备、后后座泵站站、电焊焊机、水水泵、照照明用电电，工作作井施工

16、工用电约约需要提提供1770KWW。(3)临时时设施布布置：参参见泥泥水平衡衡顶管顶顶进示意意图。(4)由于于工作井井接收井井施工范范围内可可能有地地下管线线，在井井制作施施工阶段段及顶管管顶进阶阶段会对对附近管管线造成成一定的的影响，为为保证地地下管线线的安全全，现需需要运用用专用先先进设备备对地下下管线进进行详细细的探测测及现场场探挖明明确地下下管线的的详细位位置，以以便在施施工中各各个阶段段对其进进行保护护，避免免造成对对地下重重要管线线的损坏坏。首先，先向向相关单单位索取取地下管管线资料料，如规规划局、电电力局、电电信公司司、煤气气公司、自自来水公公司等。其次，采用用先进的的地质雷雷达

17、配合合人工实实地进行行探测，探探测范围围：工作作井围护护外边线线外围33m的范范围。探探测的深深度为地地面至-8m范范围。探探测要求求：提供供地下管管线的分分布图，分分布图包包括管线线的中心心线位置置、管线线类型、埋埋深、管管外径、现现场所有有管线检检查井的的位置。提提供相关关管线变变形的警警戒值。再次，根据据仪器探探测的管管线分布布图，在在排水管管、给水水管、电电缆等管管线位置置探挖，进进一步明明确其位位置，探探挖范围围为井的的施工位位置，将将井围护护轴线位位置开挖挖一个矩矩形的沟沟1m宽3m深，沿沿围护轴轴线挖一一周。表表面的路路面用风风镐凿除除，当地地质不好好探挖深深度过深深时，采采用2

18、00#钢板板桩支护护木方反反撑。管管线的位位置探挖挖出来后后，把管管线的外外边线引引到管线线旁边的的固定物物上，以以便施工工时避开开管线。根根据提供供的“地下管管线图”在现场场将已知知的管线线用油漆漆及钢筋筋或木牌牌作好标标志，主主要为管管线的类类型、埋埋深、走走向。如如果周边边有需要要保护的的建筑物物，需要要将建筑筑物的原原有裂缝缝用封条条作好标标志，并并拍照，作作为备用用资料。二、测量放放样及复复核根据测量基基准点，按按设计图图纸要求求进行工工作井及及接收井井的放样样工作，并并放出顶顶管起点点及终点点的位置置及顶进进的高程程，在工工作井正正前方墙墙体顶部部及底部部、工作作井后靠靠背中部部顶

19、部、接接收井地地面用钢钢筋及油油漆作好好测量控控制点的的标志。测测量放样样需复核核后方可可进入下下一工序序的施工工。三、工作井井、接收收井施工工施工方法：工作井井采用深深层搅拌拌桩作为为止水帷帷幕及围围护桩，人人工挖孔孔成井，最最后施工工垫层、集集水井、底底板、内内衬墙；接收井井采用深深层搅拌拌桩作为为止水帷帷幕及围围护桩，人人工挖孔孔成井，最最后施工工垫层。详详细尺寸寸配筋如如“工作井井接收井井图”。施工流程：止水帷幕施工止水帷幕施工(搅拌桩)一节护壁的土方开挖一节护壁的土方开挖土方吊装及外运土方吊装及外运放置钢筋、模板及浇砼放置钢筋、模板及浇砼拆模拆模垫层、底板、集水井、爬梯施工垫层、底板

20、、集水井、爬梯施工1、深层搅搅拌桩施施工(工作井井接收井井止水帷帷幕)深层搅拌桩桩是用搅搅拌机械械将水泥泥固化剂剂和地基基土相拌拌和，从从而达到到加固地地基的目目的的一一种方法法。（1）设计计要求如如“工作井井接收井井图”。（2）施工工流程：清洗系统清洗系统预搅下沉重复下沉桩机定位移至下一根桩位搅拌提升浆液制备（3）施工工工艺：桩机定位：搅拌桩桩机到达达指定桩桩位后，进进行对中中，调平平。当搅拌桩机机正常后后，启动动电机下下沉，可可用4档档下沉，在在下沉过过程中，应应边送浆浆边钻进进。浆液制备：即按设设计确定定的浆液液配方投投料，拌拌制水泥泥浆。在在送浆前前必须不不停搅拌拌，防止止浆液离离析。

21、提升注浆搅搅拌：待待搅拌机机下沉到到设计深深度后，边边搅拌边边提升，提提升速度度用2档档。重复下沉：当搅拌拌机提升升到设计计桩顶标标高时，重重复下沉沉搅拌，使使浆液与与土体搅搅拌均匀匀，下沉沉速度为为4档。重复提升：待下沉沉到设计计深度时时，边喷喷浆，边边搅拌，边边提升。直直至提升升到地面面，控制制速度为为2档。冲洗系统：冲洗灰灰浆泵和和输浆管管系统，直直至基本本干净，并并清除钻钻头上粘粘附的软软土，检检查钻头头，如有有磨损及及时更换换。移到新的桩桩位，重重复a-g步骤骤2、工作井井接收井井成孔施施工工作井人工工挖孔井井壁详细细尺寸配配筋如工工作井接接收井图图。挖土施工顺顺序：一一次性完完成一

22、节节护壁的的挖土，后后一次性性绑扎钢钢筋支模模板浇混混凝土，人人工挖孔孔护壁原原则上每每节挖孔孔深度为为10000mmm，如果果遇到流流砂层后后可调整整到5000mmm。人工在井内内挖土，挖挖孔土方方人工装装进吊斗斗、采用用卷扬机机吊出井井内、提提升上地地面堆泥泥场后装装车外运运。护壁钢筋绑绑扎：将将已经加加工好的的钢筋吊吊入井下下绑扎，用用砼块作作钢筋保保护层垫垫块，上上节护壁壁钢筋笼笼伸入下下一节护护壁钢筋筋的搭接接长度满满足设计计简图要要求。安装护壁模模板：模模板支撑撑要牢固固，可在在孔底下下插入钢钢钎将模模板脚固固定，防防止整套套模板移移动。护壁砼浇注注：工作作井挖孔孔护壁砼砼采用商商

23、品混凝凝土，接接收井混混凝土采采用人工工搅拌，用用吊斗将将砼均匀匀地在模模板的各各个方向向浇注，人人工用钢钢筋把混混凝土插插均匀，防防止模板板受机械械振捣而而偏移。万一遇到流流砂流泥泥时，采采用以下下预防措措施进行行处理：（1）.缩缩短每节节的掘进进深度，一一般采用用节高5500mmm；（2）在孔孔壁外斜斜插20钢钢筋，并并镶嵌稻稻草或竹竹片作过过滤隔泥泥层；（3）.在在孔壁上上预埋透透水管，以以缓解护护壁水压压力；2、垫层、底底板、集集水井、内内衬墙、爬爬梯施工工垫层、底板板、集水水井、内内衬墙详详细尺寸寸配筋及及其他技技术要求求如“工作井井接收井井图”，按以以上顺序序进行该该部分钢钢筋混凝

24、凝土结构构的常规规施工。四、工作井井上下设设备安装装准备工作井施工工期间，可可进行工工作井上上的设备备安装准准备，包包括砌好好工具头头系统的的泥浆池池砖墙及及触变泥泥浆系统统的泥浆浆池砖墙墙、安装装好泥水水处理系系统、安安装好进进泥浆的的渣浆泵泵及管道道系统、压压触变泥泥浆的螺螺杆式泥泥浆泵及及管道系系统、安安装好地地面操作作系统及及操作系系统的防防雨棚、接接好水电电。工作井施工工完毕后后，可进进行工作作井下的的设备安安装准备备，包括括穿墙位位置止水水密封橡橡胶的安安装、整整体式顶顶进构架架的安装装（最重重的部件件约100T）、出出泥浆的的渣浆泵泵及管道道系统的的安装、测测量系统统的安装装。五

25、、工具头头吊装下下井、全全套设备备调试工作井上下下设备安安装完毕毕后，将将运到现现场的工工具头(约5TT)吊装装下井，将将电力电电缆、信信号线、油油管接好好，对整整机进行行现场调调试、对对整体式式顶进构构架进行行调试、对对泥水处处理系统统进行调调试、调调好测量量系统的的激光经经纬仪，调调试工作作必须全全面细致致，确保保正式顶顶进时设设备的万万无一失失。六、穿墙初初始顶进进割除穿墙预预埋钢盒盒(需要要预备充充分的水水泵抽水水)，吊吊住工具具头，顶顶出推进进千斤顶顶，将环环形顶铁铁对准工工具头尾尾部，将将工具头头缓缓推推进到穿穿墙管内内，当工工具头的的最前部部到达沉沉井的外外侧时，停停止顶进进，安

26、装装好所有有管线（电电力电缆缆、信号号线、油油管、进进出泥浆浆管、触触变泥浆浆管），转转动刀盘盘，向工工作仓注注入泥浆浆，开始始顶进，进进入正常常顶进工工序。穿墙时的防防水：为为防止工工具头穿穿墙时地地下水会会沿着工工具头周周围渗漏漏，在洞口口放置环环行橡胶胶；预先在在顶进方方向进行行注浆（水水泥浆）。注注浆范围围为沿顶顶进方向向2米范围围内，同同时注浆浆有利于于防止工工具头进进入土体体后产生生“磕头”现象。一般来说工工具头出出洞时不不需要采采取特别别措施进进行防水水，但如如果发现现地下水水量特别别大，那那么在出出洞前采采取注浆浆措施即即可。七、正常顶顶进1、泥水平平衡式工工具头顶顶管施工工工

27、艺流流程泥水平衡式式工具头头顶管施施工工艺艺流程图图：拆开各管路、砼管吊装、各管路安装顶进、调整进出渣浆泵流量到达平衡工具头刀盘转动、开进出渣浆泵顶进前准备所有机械设备交班检查拆开各管路、砼管吊装、各管路安装顶进、调整进出渣浆泵流量到达平衡工具头刀盘转动、开进出渣浆泵顶进前准备所有机械设备交班检查泥水处理系统处理砂土、装车、外运顶管工种：工具头机械工兼测量工泥浆工电工电焊工起重工杂工顶管管内管道：A电缆管B触变泥浆管C进泥浆管D出泥浆管E信号线F油管泥水处理系统处理砂土、装车、外运顶管工种：工具头机械工兼测量工泥浆工电工电焊工起重工杂工顶管管内管道：A电缆管B触变泥浆管C进泥浆管D出泥浆管E信

28、号线F油管1个顶进循环结束、重复顶进1个行程整体式顶进构架调节顶块测量工具头的偏位、作好记录、纠偏泥浆制作1节砼管顶进1个行程顶进结束压触变减阻浆2、各个主主要工序序施工方方法(1) 顶顶进前准准备所有有机械设设备交班班检查顶进前，机机械工需需要进行行交接班班手续，将将记录的的设备运运转情况况表交个个下一个个班组的的机械工工，并进进行口头头的设备备运转状状况交班班，刚上上班的机机械工需需要对控控制台、各各个泥浆浆泵、管管道、测测量系统统、工具具头等进进行例行行检查。(2) 工工具头刀刀盘转动动、开进进出渣浆浆泵交班和例行行检查完完毕后，接接通电源源，将工工具头的的刀盘转转动，当当设备的的参数稳

29、稳定后，开开进出渣渣浆泵，开开始泥浆浆循环。(3)顶进进、调整整进出渣渣浆泵流流量达到到平衡工具头的操操作全部部采用在在管道外外(工作作井上)控制台台控制，只只需1个个机手操操作，可可实现对对工具头头刀具的的转动、纠纠偏控制制、压力力显示、实实时监控控(工具具头安装装了摄像像头、控控制台上上安装了了电视机机)。顶顶进千斤斤顶，观观察工作作仓的土土压力表表，调节节渣浆泵泵的流量量达到工工作仓的的泥水平平衡，其其平衡的的原理是是，当进进泥和吸吸泥泵稳稳定工作作时，调调节进泥泥和吸泥泥的泵量量，使工工作仓内内应保持持一定压压力，仓仓内泥水水压力应应与地下下水压力力相平衡衡，泥水水压力过过大，地地面隆

30、起起；泥水水压力过过小，地地面沉陷陷，所以以控制顶顶进与出出泥的速速度相当当关键。(4)泥水水处理系系统处理理好砂土土、装车车、外运运采用泥水平平衡式工工具头出出土，需需要在工工具头中中注入含含有一定定泥量的的泥浆，通通过大刀刀盘切削削工具头头前方的的原状土土，与注注入的泥泥水搅拌拌，泥水水通过吸吸泥泵排排到地表表泥水处处理系统统处理，泥泥浆可以以反复循循环使用用，处理理好的泥泥沙用泥泥浆车外外运。(5)测量量工具头头的偏位位、作好好记录、纠纠偏测量方法，在在工作井井后座位位置设置置测量机机座，测测量基座座由地面面引入地地下，避避免工作作井的变变形引起起的误差差，将激激光经纬纬仪放置置在其上上

31、调平后后，使激激光经纬纬仪发射射的激光光沿着顶顶进方向向水平射射出，打打在工具具头的测测量靶位位上，通通过望远远镜读出出工具头头的偏差差。每隔隔0.55m记录录一次。（辅辅以人工工测量校校对）纠偏办法，顶顶进中发发现管位位偏差55mm左右右，即应应进行校校正。纠纠偏校正正应缓缓缓进行，使使管节逐逐渐复位位，不得得猛纠硬硬调。校校正方法法采用工工具头自自身纠偏偏法：控控制工具具头的状状态(向向下、向向上、向向左、向向右)，这这种方法法纠偏方方法良好好，每次次纠偏的的幅度以以5mmm为一个个单元，再再顶进11m时，如如果根据据工具头头的测斜斜仪及激激光经纬纬仪测量量偏位趋趋势没有有减少时时，增大大

32、纠偏力力度（以以5mmm为一个个单元），如如果根据据工具头头的测斜斜仪及激激光经纬纬仪测量量偏位趋趋势稳定定或减少少时，保保持该纠纠偏力度度，继续续顶进，当当偏位趋趋势相反反时，则则需要将将纠偏力力度逐渐渐减少。(6) 11个行程程顶完后后，整体体式顶进进构架调调节顶块块当顶完1个个行程后后（1mm），停停止顶进进，调节节整体式式顶进构构架顶块块，可继继续顶进进下一个个行程。(7) 触触变泥浆浆系统顶进过程中中，需要要经常进进行压触触变泥浆浆工作，以以减少顶顶进的阻阻力，触触变泥浆浆系统由由拌浆、注注浆和管管道三部部分组成成。拌浆浆是把注注浆材料料兑水以以后再搅搅拌成所所需的浆浆液(造造浆后应

33、应静置224小时时后方可可使用)。注浆浆是通过过注浆泵泵进行的的，根据据压力表表和流量量表，它它可以控控制注浆浆的压力力(压力力控制在在水深的的1.111.2 倍倍)和注注浆量(计量桶桶控制)。管道道分总管管和支管管，总管管安装在在管道内内一侧，支支管则把把总管内内压送过过来的浆浆液输送送到每个个注浆孔孔上去。注注浆孔布布置为：工具头头后3节节砼管各各设一道道、之后后每间距距5m 设一一道补浆浆孔(间间隔2节节砼管)。注浆流程：造浆静置注浆浆顶管管推进(注浆)顶管管停顶停止止注浆(8)顶完完一节管管后，拆拆开各管管路、砼砼管吊装装、各管管路安装装顶完一节管管后，拆拆开所有有管线（电电力电缆缆、

34、信号号线、油油管、进进出泥浆浆管、触触变泥浆浆管），进进行砼管管吊装后后，安装装好所有有管线（电电力电缆缆、信号号线、油油管、进进出泥浆浆管、触触变泥浆浆管），继继续顶进进。3、其他附附属施工工方法(1)顶管管工作面面排水地下水由工工作面流流向工作作井集水水坑，再再用泵排排出地面面。(2)管道道渗漏的的治理对管道渗水水和漏水水点，先先凿V形槽，埋埋入导水水水管，用用快凝水水泥封闭闭管周，待待水泥由由一定强强度后，用用手动泵泵压入水水泥水玻玻璃浆液液封堵。(3)顶管管内通风风顶管内面无无人，如如果需要要进去维维修设备备等，进进管之前前需要通通风，采采用压入入强制性性通风措措施，用用风机通通过1.

35、5英寸寸铁管向向顶管工工具头压压风。(4)照明明及用电电施工用电主主干线采采用3880V三三相五线线制，接接通地面面、工作作井、管管道内、工工具头、管管道照明明采用112224V低压电电源供电电。(5)顶管管坑内检检查井的的砌筑管道完成后后，按设设计图在在坑内用用砖砌筑筑检查井井，井内内外批防防水砂浆浆。待砂砂浆达到到一定强强度后，回回填石屑屑至管顶顶面，用用水冲实实，其上上用土回回填，分分层夯实实。4、顶管工工程力学学参数确确定顶管过程是是一个复复杂的力力学过程程，它涉涉及材料料力学、岩岩土力学学、流体体力学、弹弹塑性力力学等诸诸多学科科。但顶顶管计算算的根本本问题是是要估计计顶管的的推力。

36、顶顶管的推推力就是是顶管过过程管道道受的阻阻力，包包括工具具头正面面泥水压压力、管管壁摩擦擦阻力。泥泥水平衡衡压力：在封闭闭的工作作仓内加加泥水压压力平衡衡地下水水压力，是是防止泥泥砂涌入入的重要要方法。泥泥水压力力一定要要合理。压压力较小小，大量量的泥砂砂涌入，会会造成路路面破坏坏，地表表设施受受损；压压力过大大，会增增大主千千斤顶负负荷，严严重的可可能产生生冒顶现现象。(1)顶力力计算工具头正面面泥水压压力：FF1=D2/4P其中 F1-顶管管泥水阻阻力(tt) DD-顶顶管外径径(m) PP-顶管管泥水最最大压力力(t/m2) P与土层密密实度、土土层含水水量、地地下水位位状况有有关。根

37、根据有关关工程统统计资料料和本工工程的分分析，估估算工具具头正面面泥水压压力为550t/m2左右，FF1=D2/4P1.0082/45046TT管壁摩擦阻阻力： F2=SLf其中 S顶管外外周长(m) LL最长一一段顶管管长度(m) ff综合摩摩擦力系系数(T/ mm2)f与管道的的埋设深深度、土土质、地地下水位位等因素素有关。根根据有关关工程统统计资料料和本工工程的分分析，估估算综合合摩擦力力系数ff=1.3T/m2。F2=SLf=1.00812001.335330T在考虑一次次顶进距距离为1120mm时，顶顶管总阻阻力为以以上阻力力之和：F=F1+F2 5766t根据该管径径混凝土土管的要

38、要求，其其承受的的顶力不不大于3300T，顶顶力较大大，需要要增加中中继环外外，顶进进的后座座采用44个2000T的的千斤顶顶，中继继环采用用10个个30TT千斤顶顶，共计计3000T。1120mm 段中中继环布布置按照照 “工具头头20mm50mm后座500m” 来布布置；第第一个中中继环需需要承受受顶力为为：466T+1.008201.33=1335T3000T；后后面中继继环需要要承受最最大顶力力为：1.008501.33=2221T3000T；后后座需要要承受最最大顶力力为：1.008501.33=2221T8000T。另另外，顶顶管过程程还要采采用减阻阻措施，尽尽量减少少顶力，利利于

39、保证证混凝土土管的安安全、后后靠背的的安全，同同时，尽尽量减少少启动的的中继环环数量，可可提高施施工效率率。通常常减少管管壁摩擦擦阻力的的措施有有：管壁壁与泥土土间压触触变泥浆浆减阻(优质膨膨润土拌拌制而成成)，注注浆需要要管节间间的密封封良好，否否则浆体体会在管管节间泄泄漏起不不到应有有的作用用，减租租效果好好时，ff综合摩摩擦力系系数可以以降低到到0.33-0.8 TT/ mm2左右，将将触变泥泥浆的减减租作为为保险系系数。(2)管材材受力计计算污水管内径径d=9900mmm，管管壁厚度度t=990mmm，外径径D=110800mm，每每节管长长度25500mmm，混混凝土强强度C550，

40、“F”型接口口钢筋混混凝土管管，管的的端头采采用122mm的的多层胶胶合板作作衬垫。端端面受力力面积ss= (11.0441.004-00.90.99)/44=0.21 m2可承受的最最大顶力力为：FF=s50000T/ m2/4=2644T；(安全系系数为44)5、顶进设设备顶进设备主主要包括括整体式式顶进构构架(含含千斤顶顶及顶块块)、高高压油泵泵、工具具头及泥泥浆系统统设备等等。(1)整体体式顶进进构架(含千斤斤顶及顶顶块)整体式顶进进构架(含千斤斤顶及顶顶块)是是顶管的的主要设设备，本本工程拟拟采用44台2000t液液压千斤斤顶，行行程11100mmm，根根据顶块块的组合合，一次次顶进

41、最最大距离离为33300mmm。(2)高压压油泵由电动机带带动油泵泵工作，选选用额定定压力为为31.5MPPa的柱柱塞泵，经经分配器器，控制制阀进入入千斤顶顶，各千千斤顶的的进油管管并联在在一起，保保证各千千斤顶活活塞的出出力和行行程一致致。(3)工具具头及泥泥浆系统统设备密封式顶管管采用泥泥水平衡衡式工具具头，泥泥浆系统统分两部部分，属属于顶进进的配套套设备，由由搅拌系系统、渣渣浆泵、注注浆泵、33条泥浆浆管路、沉沉淀池组组成。(4)其它它设备工作井上采采用400T吊机机和5TT小龙门门吊起重重。工作作棚用帆帆布遮盖盖，以防防雨水第四节 顶进施施工进度度计划在工作井准准备就绪绪的情况况下，设

42、设备就位位调试需需要4天天，根据据该地质质情况，顶顶管顶进进平均速速度为337.55米/天天(一天天顶进115节管管)，工工具头出出洞吊装装设备拆拆除需要要2天，120m段需10天左右。顶进的总工期需要55天。各项资源需需用量计计划机械设备计计划机具名称规格、性能能单位数量用 途泥水平衡式式工具头头台1顶管吊机40T辆1起重工具头头、其他他设备整体式顶进进构架20T1顶进设备中继环套5顶进设备泥水处理系系统套1泥水处理渣浆泵台2泥浆系统泥浆泵台2泥浆系统管道4”无缝钢钢管m200泥浆系统泥浆车辆1运泥浆水泵QS32254台4基坑排水钢筋调直机机GJ4114/44台2钢筋调直钢筋切断机机GJ54

43、401台1钢筋切断电焊机BX3330台5钢焊接油压千斤顶顶200t台4顶管高压油泵ZB500台2顶管蛙式打夯机机H2011型台3回填土实二、劳动力力计划根据顶管工工程本身身特点及及工期上上的要求求，一般般将工人人及管理理人员分分为2班班，必须须及时组组织足够够的各工工种劳动动力进场场，组织织施工。顶顶管过程程劳动力力使用计计划如下下：施工工总项目目劳动力力计划如如下：序号工种人数备 注1管理人员52顶进操作工工(机工工)63修理工24测量工25泥桨工26起重工47电工28司机（包括括吊车）39木工110试验工111钢筋工(电电焊工)212材料113食堂414杂工815共计42三、材料计计划主要

44、材料的的准备计计划如下下：序号材料名称规格型号单位数量用途备注1水T/m10造浆用水2电Kw120顶进时设备备用电3优质膨润土土T/m0.2触变泥浆及及工具头头用浆4无缝钢管4，2米米一段段200进浆出土管管道5快速接头4，2米米一个个200进浆出土管管道6阀门4个6进浆出土管管道7弯头4个10进浆出土管管道8高压软管4，100米1条条条2进浆出土管管道9电缆300m200工具头10镀锌钢管1m200第五节 工程项项目的施施工组织织顶管工程项项目部管管理构架架图为保质保工工期完成成甲方的的工程任任务，将将组织具具有多年年顶管工工程施工工经验、计计划性强强、质量量意识强强的精英英力量负负责本工工

45、程的施施工管理理；调动动最好的的施工队队伍，投投入先进进的施工工机械设设备，建建立一套套完善的的管理体体系和质质量控制制体系；科学组组织，严严格管理理，精心心施工，严严格按照照施工图图纸及规规范施工工，确保保工程验验收达到到甲方要要求。项项目部管管理构架架如下：项目经理项目经理现场负责技术负责施工员机械员安全员质量员资料员预决算员行政管理员测量班起重班泥桨工钢筋电焊电工班木工试验工机械班司机班第六节 各项技技术组织织措施一、质量措措施建立质量管管理体系系，落实实组织机机构与人人员，现现场以项项目经理理为首，组组织项目目经理部部及其有有关业务务人员，明明确规定定质量工工作中具具体任务务、责任任、

46、权利利及惩罚罚，做到到事事有有人管，上上下有人人抓，人人人有专专职，办办事有标标准，工工作有检检查。做好地质勘勘察及资资料整理理工作，摸摸清顶管管工程范范围内的的地质、水水文情况况，尤其其是透水水砂层的的分布范范围。认认真编制制好施工工方案和和通过不不同土层层的技术术措施及及纠偏措措施。组组织好设设计和施施工技术术交底，确确保管道道的顺利利顶进。健全班组，明明确责任任。电工工、起重重工、机机工等重重要工种种应持证证上岗。出泥、顶进进、测量量、焊接接、等作作业作好好记录，各各工种之之间密切切协同工工作。严格执行专专检、自自检、互互检、工工序交接接、质量量评定制制度。认认真做好好钢筋、水水泥、砂砂子、石石子等原原料检验验。严格格检查配配合比。搞搞好计量量、混凝凝土试块块专人制制作和管管理。做好管节、承承压环顶顶进各阶阶段受力力稳定计计算，制制定合理理的技术术措施。使使后背地地基受力力和管节节受力