管道施工管理

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.工艺管道施工管理总则及概述1、为了确保EO/EG装置2009年9月16日投料试车，结合业主提出的EO/EG装置“四个节点”计划，体现四化建华锦项目部的项目管理水平，发扬四化建敢拼敢打的“铁军”精神，特制定本管理办法。2、EO/EG装装置有管管道约110万米米，材质质分为碳碳钢、不不锈钢、合合金钢。物物料类别别有POO（工艺艺物料）、PP5（真真空物料料）、PP6（环环氧乙烷烷）、PP8（氧氧气介质质）、SSO（蒸蒸汽及凝凝液）、WWO（水水介质）、AAO（仪

2、仪表空气气）、CCO（碱碱液）。管线累计约300条。材料各施工队必必须分区区按施工工图纸进进行各区区的材料料统计，并并尽快交交公司项项目部。材料检验按ASME B31.3和GB50235-97等标准执行（领料时各施工队质检员到位），合格材料方能进入施工现场。对阀门和合合金钢材材料，到到现场后后，阀门按按GB5502335-997要求求进行阀阀门壳体体压力试试验和密密封试验验；合金金钢应采采用光谱谱分析对对材质进进行复查查，光谱谱分析由由公司项项目部负负责，施施工队协协助实施施。合格格者进入入现场，不不合格的的退回业业主。对不合格材材料，施施工队以以书面形形式上报报公司项项目部，由由项目部部会同

3、监监理和业业主协商商解决。所有合格材材料施工工队必须须找业主主拿到质质量证明明书、合合格证等等原件，以以及时报报验和后后备交工工。各施工队必必须建立立健全的的仓库管管理制度度，并上上报公司司项目部部。材料料必须分分区有序序堆放，龙龙其是阀阀门、管管件、法法兰应按按规格大大小分类类挂牌管管理。边边角余料料严格控控制在定定额范围围之内，超超出部分分施工队队自行负负责。6、消耗材材料（焊焊材、磨磨光片等等）使用用需和母母材配套套，不得得混淆。有特殊要求的螺栓垫片（高温、高压、低温等），必须妥善保管。焊接A、焊工考考试程序序1、参加管管道施焊焊的焊工工必须经经质量技技术监督督部门考考核合格格，持有有相

4、应合合格项目目的作业业人员操操作证。2、参加管管道施焊焊的焊工工必须通通过现场场操作技技能考试试。考试试用材及及规格：3044管 57*43、各施工工队将本本队的焊焊工名单单和作业业人员操操作证送送交项目目部质量量安全部部，经审审核后，由由质量安安全部确确定考试试时间和和地点，并并书面通通知各施施工队。4、焊工应应按评定定合格的的焊接工工艺规程程焊接考考试试件件。5、考试时时，由质质量安全全部组织织相关人人员监考考，考试试的焊工工应独立立完成各各自的考考试任务务，考试试完的试试件表面面没有加加工修磨磨或返修修焊。考试完毕后后，由焊焊接工程程师组织织质检员员进行外外观检查查，外观观检查的的要求按

5、按锅炉炉压力容容器压力力管道焊焊工考试试与管理理规则（220022版）执执行。外观检查合合格后，按按JB/T47730.2-220055承压压设备无无损检测测进行行X射线线检测，不不低于级为合合格。通过资格审审查和现现场操作作技能考考试合格格后的焊焊工名单单，由质质量安全全部以书书面形式式通知各各施工队队。考试合格的的焊工由由项目质质量安全全部统一一安排焊焊工代号号，佩戴戴四化建建华锦项项目部统统一胸卡卡才能上上岗作业业。B、焊材库库要求 1、焊材库库应具备备封闭、干干燥、通通风等条条件，不不允许放放置有害害气体和和腐蚀性性介质，室室内保持持整洁。2、焊材材库配备备的专职职管理员员，应具具备一

6、定定的焊接接专业知知识，了了解各种种焊接材材料的性性能、用用途和贮贮存方法法，掌握握电焊条条烘箱的的使用和和维护等等技能。 3、焊材必必须具备备有效的的质量证证明书，否否则不予予验收。焊材入库前应进行检查，在焊条包装上是否有明确的型号（牌号）、批号标识，是否与质量证明书上相符合，并检查包装有无破损、有无受潮和雨淋现象，检查合格准予入库的应及时入库，挂牌标识，建立焊材到货台帐。4、不合格格的焊材材需单独独存放，做做好标识识，防止止与合格格品混淆淆。并及及时与材材料部门门联系办办理退货货手续。4、入库焊焊材应分分层摆放放在距地地面3000mmm以上的的架位上上，与墙墙壁保持持 3000mmm以上距

7、距离，以以保证空空气流通通，严防防焊条受受潮。 5、入库焊焊材应按按不同的的型号、规规格、批批号、入入库时间间分类摆摆放整齐齐，并进进行标识识。严禁禁将不同同型号、规规格、批批号的焊焊材混放放在一起起。 6、焊材管管理人员员应保持持库房的的环境卫卫生、保保持干燥燥且通风风良好，温温度控制制在5以上,湿度保保持在660%以以下。7、 焊材材管理人人员应早早、中、晚晚记录焊焊材库的的温度和和湿度。C、焊条烘烘烤规定定1、焊条的的烘烤规规范严格格按焊条条生产厂厂推荐的的烘干规规范进行行。有关技术规规范推荐荐的焊条烘干规规范：酸性焊焊条： 烘烘干温度度 1550 保温时时间11h碱性低氢型型焊条：烘干

8、温温度 3500-4000 保温时时间11h2、焊条烘烘干时应应徐徐升升温、保保温、缓缓慢冷却却，严禁禁将冷的的焊条放放入已升升至高温温的烘箱箱中，或或者将烘烘至高温温的焊条条从高温温炉中突突然取出出冷却，以以防止焊焊条药皮皮因骤冷冷骤热而而产生开开裂或脱脱落现象象。3、同一烘烘干箱每每次只能能装入同同种烘干干规范的的焊条进进行烘干干。对烘烘干规范范相同，但但批号、牌牌号、规规格不同同的焊条条，堆放放时必须须有一定定的物理理间隔，且且焊条堆堆放不宜宜过高，保保证焊材材烘干均均匀。4、烘干后后的焊材材，应贮贮放在温温度为1100-1550的恒温温箱中，随随用随取取。5、焊条的的重复烘烘烤不得得超

9、过两两次，超超过两次次者不得得用于压压力管道道的焊接接。6、焊材库库管理人人员应认认真填写写焊条烘烘烤记录。D、焊材的的发放与与回收1、坚持先先入库先先发放的的原则，同同时考虑虑焊材的的出厂时时间和质质量状态态。2、各施施工队的的焊接技技术员应应根据第第二天的的工作量量估算焊焊条的用用量，报报给项目目部焊接接技术员员，由项目目部焊接接技术员员汇总用用量，焊焊材库管管理人员员据此对对需要的的焊条进进行烘干干，并作作好烘干干记录。3、焊材库库管理人人员按焊焊工所需需发放焊焊材，并并做好焊焊材发放放记录。两个施施工队的的发放记记录应分分开。4、每个焊焊工应配配备焊条条保温筒筒，领焊焊条时应应携带保保

10、温筒领领取，没没有保温温筒，焊焊材管理理人员应应拒绝发发放。焊焊工领取取的焊条条，必须须放入可可携式焊焊条保温温筒内，随随用随取取。5、焊工不不得将未未用完的的焊材和和焊条（丝丝）头丢丢弃在施施工现场场，焊工工下班前前应将当当天剩下下的焊材材退回焊焊材库，由由焊材库库管理人人员在焊焊接材料料发放记记录上作作好回收收记录。6、焊材库库管理人人员应建建立、健健全焊材材发放台台帐，并并如实记记录，做做到帐物物相符。7、焊工必必须有高高度的责责任感。要要认真了了解施焊焊产品母母材焊接接材料牌牌号和规规格，并并按焊接接 HYPERLINK /tag/view/id-%B9%A4%D2%D5 工艺卡的要求

11、求和用量量领取焊焊条，否否则焊材材库管理理人员有有权拒绝绝发。焊工施施焊前必必须校对对母材、和和所用焊焊材是否否与规定定相符。8 焊材材库管理理人员应应每周一一次将焊焊材领用（发发放和回回收）情情况汇总总报项目目部施工工经理和和焊接工工程师。9、项目部部根据各各队的工工作量进进行焊材材的统一采采购，材材料计划划由工程程部提出出送采购购部，经经项目经经理批准准后方能能采购。各各施工队队每月使使用的焊焊材费用用必须当当月核销销，由合合同管理理部从月月进度款款中扣除除。施工管道安装必必须按施施工图纸纸和GBB502235-97规规范及相相应标准准执行。按按管线系系统编号号，先支支吊架后后管道，先先主

12、管后后支管的的顺序进进行安装装。且资资料与施施工同步步。各施工队必必须根据据业主“4节点点”要求，排排出详细细的各区区施工进进度计划划上报项项目部。为为了保证证进度计计划的实实施，施施工队还还必须编编制三周周滚动计划划和日计计划，日日计划当当天上报报上天的的，三周周滚动计计划每周周五交项项目部，这样才能保证进度的控制和调整。3、管道吊吊装施工工队自行行解决，但但大型吊吊机在项项目部的的月租之之内，施施工队上上报后可可以使用用，油费费由施工工队负责责。4、施工期期间，各各专业立立体交叉叉作业，当当与别的的专业发发生冲突突时，各各专业应应从大局局出发，服服从项目目部统一一安排。5、装置管管道施工工

13、错综复复杂、变变动修改改的位置置特多，这这就要求求各队技技术员吃吃透图纸纸，灵活活掌握，多多进行现现场签证证。对于于签证多多的技术术员，项项目部给给予精神神加物质质奖励。6、管道施施工应尽尽量减少少固定焊焊口，又又要避免免已连接接好的管管段因太太长而不不便施工工，且要注注意防腐腐不被损损伤。施焊前前，认真真核对材材质和焊焊条、焊丝牌牌号，以以防用错错。焊口口处打上管线线号、焊焊工代号号、焊口口号和焊焊接日期期，或用用铅油、记记号笔写写上。焊焊工施焊焊时，应应将仪表表（导压压、取样、温度度）焊口口和支吊吊架一同同完成，避避免重复复施工。7、公称直直径相等等公称压压力不等等的管道道，一定定要注意意

14、壁厚，不不得混淆淆。各队队技术员员和质检检员必须须严格把把关。8、与动设设备接口口配管时时，不允允许任何何外力加加于动设设备口。配配管从动动设备的的法兰口口往外配配，法兰兰处保证证螺栓自自由穿入入。且尽尽量设置置支吊架架，法兰兰口处采采取保护护措施（如如安装薄薄金属盲盲板），防防止任何何异物进进入。9、脱脂、酸酸洗钝化化处理的的管道，建议蓝蓝星公司司施工，既既节约工工期，又又不会造造成安全全部门的的追查。10、有热热处理要要求的管管道必须须进行焊焊前预热热，预热热可以采采用氧乙乙火焰加加热法；焊后热热处理，可可以采用用电加热热绳加热热，用电电隅隅温温度计进进行温度度控制。11、管廊廊支架安安装

15、一定定要分清清固定和和滑动支支架，波波形及形补偿偿器应按按设计要要求进行行预拉伸伸（压缩缩）试验，并并做好记记录。，弹弹簧支吊吊架安装装按到货货文件或或设计要要求进行行，并做做好记录录。无热热位移的的管道，其其吊杆应应垂直安安装。有有热位移移的管道道，吊点点应在位位移相反反方向，按按位移值值的1/2偏位位安装。导导向支架架或滑动动支架的的安装位位置应从从支承面面中心按按设计规规定向位位移反方方向偏移移，若无无规定，偏偏移值应应为位移移值的11/2。12、所有有阀门（焊焊接阀门门除外）在在关闭状状态下安安装，安安装时一一定要注注意介质质流向。安安全阀必必须经调调校后才才能安装装，调校校一定要要有

16、记录录。13、螺栓栓螺母配配套使用用，且注注意等级级；垫片片使用不不得有径径向划痕痕、斑点点等缺陷陷存在，且且注意压压力等级级。试压压吹扫用用临时垫垫片由项项目部统统一负责责。14、各施施工队必必须将上上天完成成的管道道达因数数上交公公司项目目部。以以使项目目部进行行决策。15、项目目部制定定了详细细“控制点点”奖励办办法。管管道占大大头，各各施工队队必须增加加资源，保保质保量量完成各各控制点点计划。五、检验和和试验1、管道焊焊口无损损检测必必须按图图纸和相相应标准准要求进进行，检检测口的的确定有有三种方方式，AA：监理理及业主主指定，BB公司项项目部现现场指定定，C根根据单线线图随机机确定；

17、拍片时时间一般般为晚上上22点点至凌晨晨6点，检测后都有相应报告。2、焊口热热处理后后进行硬硬度检测测，检测测比例为为10。脱脂脂管道，用用黑光灯灯进行检检查，无无萤光反反应为合合格3、试压系系统管道道安装工工作完毕毕，并按按PIDD图检查查无误，支支架安装装正确无无误、焊焊接、无无损检测测、仪表表隔离或或替换等等工作全全部完成成，方案案已经批批准才能能进行管管道压力力试验。4、试压原原则上按按系统进进行，各各区内管管道由相相应的施施工队实实施，不不能进行行系统试试验的，应应在法兰兰、阀门（或或焊盲板板）处隔隔离进行行分段试试验，碰碰口时谁谁后试压压谁负责责，如是是焊口此此道焊口口得进行行拍片

18、检检查。同同一条管管线穿越越不同区区，由主主要区施施工队进进行试压压，次要要区进行行协助。5、如有设设备参与与管道系系统一起起试验，必必须确认认设备各各项性能能参数后后才能实实施；如如不能参参与，则则必须用用盲板隔隔离。6、试压用用的压力力表已经经校验，并并在有效效周检期期内，其其精度不不得低于于1.55级，表表盘的满满刻度值值，应为为被测压压力值的的1.552倍，且且每个试试压系统统压力表表不得少少于2块。7、试验介介质可以以是气体体或液体体，气密密性试验验压力为为设计压压力的11.0倍倍，介质质是气体体强度试试验压力力为设计计压力的的1.115倍，介介质是液液体强度度试验压压力为设设计压力力的1.5倍。试验时必须设置放空和排液。8、液压试试验时，必必须排净净系统中中空气，分分级缓慢慢升至试试验压力力后停压压10分分钟，再再降至设设计压力力，停压压30分分钟，不不降压、无无泄漏和和无变形形为合格格。气压压试验时时，试验验中逐步步缓慢增增压，每每级稳压压3分钟钟，直直至试验验压力，稳稳压100分钟，再再将压力力降至设设计压力力，用中