关键施工技术、工艺及重点难点解决方案

1、关键施工技术、工艺及工程实施的重点难点和解决方案 我公司对本工程的特点、重点和难点进行归纳、总结，力求抓住工程的关键，选择合理的对策，制定合理的方案，指导工程进行科学施工，以确保本工程质量和工期目标的实现。工程特点 一、工工程交叉叉作业，工工期紧，总总工期28日历天天。二、由于于工期紧紧，任务务重，施施工干扰扰大，组组织协调调难度大大，做好好组织协协调及施施工配合合十分重重要。工程施工重重点及难难点本工程施工工的关键键是在计计划工期期内，优优质、高高速、安安全地完完成全部部施工内内容。因因此，本本工程的的重点是是“两确保”，即确确保按期期完成本本工程；确保本本工程保保质保量量并严格格控制施施工

2、现场场的安全全、文明明的施工工。本工程从施施工组织织和施工工工艺两两个方面面考虑，归归纳起来来有以下下几个施施工难点点：工期紧，施施工过程程中的质质量控制制难度大大。施工工序及及工种较较多，管管理控制制难度大大。对策选择。我我司在综综合考虑虑自身的的施工技技术、经经验及机机械设备备、资金金优势的的基础上上，针对对本工程程施工的的重点和和难点制制定了多多个施工工方案并并进行筛筛选、优优化，最最后确定定了以下下施工对对策：本工程施工工工期紧紧，工程程量大，我我司制定定科学的的施工进进度计划划和切实实可行的的工期保保证措施施，合理理划分施施工块段段，增加加机械、劳劳动力及及周转材材料的投投入，合合理

3、优化化施工次次序，尽尽量缩短短关键线线路施工工时间，确确保按期期完成施施工任务务。为实实现工程程质量目目标，我我司将针针对本工工程建立立完善的的质量保保证体系系，把质质量管理理职责落落实到每每一个管管理者、操操作者的的身上，抓抓住施工工过程的的质量控控制难点点，制定定严格、详详细的施施工方案案和质量量保证措措施，确确保工程程质量达达到优良良等级。1、地面破破碎及土土方开挖挖部分施工工艺及及关键技技术要点点及施工工重点、难难点解决决方案：1.1提前前做好施施工前准准备工作作，进场场第一天天必须安安排技术术人员与与甲方碰碰头对接接施工现现场所有有水电暖暖线路及及分布情情况，做做到了然然于胸，防防患

4、于未未然。1.2对地地面施工工范围放放线并确确认不存存在水电电暖管道道威胁后后，用云云石切割割机对破破碎边缘缘进行切切割（如如地面混混凝土厚厚度较厚厚，则采采用马路路切割机机切割）。切切割后能能使破碎碎面与保保留面分分离开来来，能够够有效控控制及减减免破碎碎过程中中对室内内地面的的其他部部位造成成震动破破坏。1.3为保保证施工工速度。切切割完成成后，采采用SD009小型挖挖掘机对对地面进进行破碎碎及清理理。1.4 考考虑到滨滨州地下下水位较较高，在在开挖之之前需了了解当地地地下水水位。为为防止发发生超挖挖及对其其他基础础造成破破坏，在在开挖过过程中严严格控制制开挖深深度。采采用SD009小型挖

5、挖掘机开开挖，开开挖深度度2.22m。为防防止土方方坍塌，造造成人员员伤亡。开开挖基坑坑周边采采用1:1自然放放坡。在在开挖基基坑周边边用架管管设置隔隔离安全全带，防防止人员员坠落。底底部20ccm采用人人工开挖挖，严禁禁超挖。2、新增地地梁、新新增柱、柱柱加固及及扶梯基基坑工程程部分施工工艺及及关键技技术要点点及施工工重点、难难点解决决方案：2.1原地地梁两侧侧做好对对新旧混混凝土结结合面的的处理，凿凿毛且打打出沟槽槽，沟槽槽深度约约6mm，间距1000mm,浇筑混混凝土前前，混凝凝土结合合面冲洗洗干净，涂涂一层混混凝土界界面胶，保保证连接接面的质质量及可可靠性。2.2新增增纵筋两两端均植植

6、入原承承台内22d。植筋筋前应采采用钢筋筋探测仪仪探测或或去掉原原构件表表面保护护层确定定原有混混凝土结结构内的的钢筋分分布情况况，尽量量减少废废孔，不不能打断断原有钢钢筋。应应采用电电锤干式式成孔，严严禁采用用水钻成成孔。成成孔后应应先用空空压机或或手动气气筒彻底底吹净孔孔内碎渣渣和粉尘尘，再用用丙酮擦擦拭孔道道，并保保持孔道道干燥。植植筋时，其其钢筋宜宜先焊后后种植或或采取直直螺纹机机械连接接；若有有困难而而必须后后焊，其其焊点距距基材混混凝土15d，且应应采用冰冰水浸渍渍的湿毛毛巾包裹裹植筋外外露部分分的根部部。植筋筋时应保保证：植植筋最小小间距Smiin5d，最小小边距Cmiin3d（

7、d为钢筋筋直径）。2.3基础础保护层层厚度为为45mmm。由于于施工现现场场地地比较紧紧张同时时考虑到到对周边边环境的的影响，此此次钢筋筋加工采采用场外外加工，加加工好后后直接运运至施工工现场进进行绑扎扎施工。故故每次钢钢筋下料料前必须须根据图图纸及核核对现场场尺寸，必必要时可可采用样样品比对对，防止止废料产产生。箍箍筋封闭闭处、箍箍筋焊接接处、新新增柱处处箍筋均均不尽相相同需仔仔细核对对图纸与与比对现现场。2.4扶梯梯基坑垫垫层施工工前对垫垫层底部部土方整整平压实实后方可可浇筑C15素混凝凝土垫层层，扶梯梯基坑具具体深度度根据扶扶梯厂家家提供具具体尺寸寸方可施施工，防防止深度度不符造造成二次

8、次变更。3、二层局局部梁板板拆除及及梁板截截断处锚锚固处理理工程部部分施工工艺及及关键技技术要点点及施工工重点、难难点解决决方案：放线过程中中留出梁梁板锚固固筋长度度，防止止切割破破坏锚固固钢筋。3.1、本本项目切切割拆除除施工方方案1）切割拆拆除施工工方式的的选择施工顺序：任何区区域的切切割遵循循先板后后梁，逐逐段切割割拆除的的原则。2）梁、板板的切割割拆除必须制定合合理的切切割施工工方案，一一般按照照以下几几个原则则：切割前，应应确保外外荷载均均已被清清除、移移走或卸卸载，同同时，保保证拆除除的构件件已被支支撑顶牢牢，方可可进行拆拆除工作作。对拆除下部部混凝土土结构楼楼板进行行柔性铺铺垫防

9、止止构件切切割块坠坠落冲击击；3.2、切切割的施施工要点点及质量量控制1）切割前前角部预预处理采用墙锯进进行切割割时，由由切割用用的锯片片形状决决定了切切割时可可能会有有过度切切割现象象，为避避免在切切割前根根据切割割锯片的的直径及及切割块块的厚度度，计算算出过度度切割值值，以便便避免过过度切割割。无法法用墙锯锯切割部部位可采采用水钻钻切割来来代替墙墙锯。2）切割块块的运输输垂直运输：采用小小吊或者者施工电电梯运输输。水平运输：切割块块的水平平运输采采用手推推车进行行运输。3）安全区区域设置置工作区域需需设置安安全警示示标志，进进行安全全支撑防防护，此此区域内内施工时时严禁人人员进入入。并配配

10、备专人人在一层层施工外外侧控制制人员进进出，防防止发生生意外。4）污水的的处理和和锯浆的的处理因静力切割割是湿式式作业，会会产生锯锯浆，对对周围环环境造成成不利影影响，处处理方法法：在切割下方方满铺油油布或彩彩条布进进行锯浆浆收集；在切割区域域周围用用细沙等等进行维维护，以以防止锯锯浆随意意流淌；3.3.梁梁板锚固固段混凝凝土破除除1）破碎时时保证结结构安全全，作业业面拉警警戒绳，避避免交叉叉作业。2）现浇梁梁、板拆拆除时，应应注意保保留截断断处钢筋筋（留有有足够锚锚固长度度），截截断处混混凝土宜宜采用人人工剔除除，剔除除过程中中应避免免对保留留钢筋产产生较大大扰动。施施工时，应应对跨度度较大

11、位位置相应应结构构构件进行行可靠支支撑。梁梁、板拆拆除后，应应按本图图纸详图图所示对对拆除后后对截断断处钢筋筋做好可可靠锚固固，并对对混凝土土毛面涂涂抹修复复砂浆（需需浇筑混混凝土处处除外）。4、二层回回廊补空空部位原原粱加固固及新增增梁，新新增楼板板工程部部分施工工艺及及关键技技术要点点及施工工重点、难难点解决决方案：4.1该部部位分加加固梁采采用灌浆浆料加固固，有梁梁板采用用C35混凝土土浇筑施施工。4.2、二二层回廊廊补空部部位原粱粱加固及及新增梁梁，新增增5-7轴交J-F轴混凝凝土楼板板。新增增有梁板板部分搭搭设满堂堂脚手架架后，先先进行植植筋后进进行梁板板钢筋绑绑扎，后后浇筑混混凝土

12、。加加固梁部部分采用用灌浆料料加固，浇浇筑过程程中控制制好水灰灰比，用用电子磅磅称量配配比施工工。植筋筋过程中中采用注注射式植植筋胶，以以便保证证施工质质量，同同时避免免胶液的的浪费。灌浆料搅拌时先向物料中加入80%水量，搅拌2分钟后再加20%水搅拌5分钟左右，注意自加水算起应在30分钟内用完。4.3、考考虑到混混凝土养养护周期期长，可可先对二二层有梁梁板进行行施工。加加固梁与与有梁板板有链接接的钢筋筋，需提提前预留留好。5、植筋工工程部分分。本工程涉及及到大量量的植筋筋工程，过过个加固固工作都都需要植植筋配合合，如新新增板植植筋、加加固梁植植筋、新新补板都都需要植植筋，其其植筋工工程质量量的

13、好坏坏直接影影响到整整个工程程结构质质量，因因此该项项工程为为质量控控制的重重中之重重。现将将植筋施施工施工工工艺及及关键技技术要点点及施工工重点、难难点解决决方案编编制如下下： 5.1施工工工艺流流程如下下：定位钻孔孔清孔钢筋清清理锚固胶胶配置植筋固化与与保护5.2 定定位：施施工准备备施工前前应认真真阅读设设计施工工图，必必须要将将结构面面清理干干净，按按设计图图纸，放放线表明明钢筋锚锚固点的的钻孔位位置，钻钻孔位置置表明后后有现场场负责人人验线。5.3钻孔孔：钻孔孔按设计计图纸要要求明确确螺栓锚锚固位置置、成孔孔直径及及锚固深深度。钻孔完成后后，将孔孔周围半半径0.5米范围围内的灰灰尘清

14、理理干净，用用气泵、毛毛刷清孔孔，此过过程要做做到三吹吹两刷，即即吹孔三三次，清清刷两次次，清刷刷完毕后后，用棉棉丝沾丙丙酮，清清刷孔洞洞内壁，使使孔洞内内最终达达到清洁洁干燥；如遇较较潮湿的的情况，还还须用加加热棒，进进行干燥燥处理。用干净棉丝丝将清洁洁过的孔孔洞严密密封堵，以以防有灰灰尘和异异物落入入。现场负责人人检查清清孔工作作，请总总包及简简历验收收，做好好隐检记记录。5.4清孔孔：在钢筋端部部相应位位置做上上标记，标标识好除除锈清理理的长度度和范围围；要求求此长度度范围大大于要求求锚固深深度50mmm。启动磨光机机，用钢钢丝刷将将除锈清清理长度度范围内内的钢筋筋表面打打磨出金金属光泽

15、泽为止。将除锈清理理好的钢钢筋放在在干燥处处整齐码码放。用棉丝蘸丙丙酮，将将除锈清清理长度度范围内内的钢筋筋表面擦擦拭干净净。将所有处理理完的钢钢筋码放放整齐，报报请现场场负责人人检查。5.5钢筋筋清理5.6锚固固胶配置置植筋结构胶胶为A、B两组份份，取洁洁净容器器（塑料料或金属属盆，不不得有油油垢、水水、杂质质）按说说明书配配合比混混合，并并用搅拌拌器搅拌拌（或人人工搅拌拌）约2-5分钟至至色泽均均匀为止止。搅拌拌时间最最好沿同同一方向向搅拌，尽尽量避免免混入空空气形成成气泡。搅搅拌齿可可采用电电锤钻头头端部焊焊接十字字形中14钢筋制制成。每每次配置置量以小小于2公斤、半半小时用用完为宜宜。

16、5.7钢筋筋埋植如为盲孔钢钢筋埋植植：将锚锚固用胶胶注入孔孔洞内2/3即可；将处理理好的钢钢筋，除除锈清理理端朝向向孔洞，一一边向同同一方向向旋转，一一边缓慢慢将钢筋筋插入洞洞内，直直至到达达孔洞底底部为止止。此时时，如无无锚固用用胶从洞洞内溢出出，说明明注胶量量不够，须须将钢筋筋拔出，重重新注胶胶，再次次插入钢钢筋，直直至能使使胶溢出出洞口。如为通孔钢钢筋埋植植：先将将处理好好的钢筋筋插入孔孔内，孔孔两端用用环氧砂砂浆封堵堵，封堵堵时，须须在一端端留出注注胶孔，另另一端留留出出气气孔；待待环氧砂砂浆凝固固后方可可进行高高压注胶胶。将配配制好的的锚固用用胶装入入打胶桶桶内，安安装打胶胶嘴；将将

17、锚固用用胶通过过注胶孔孔注入孔孔洞内，直直至另一一端出气气孔溢出出胶为止止；而后后，用环环氧砂浆浆或其它它材料将将注胶孔孔及出气气孔封堵堵死。如是垂直通通孔植筋筋，前期期步骤同同第3条，注注胶时应应从孔底底部的注注胶口向向上注胶胶，以孔孔上部出出气口出出胶为宜宜。对已埋植好好的钢筋筋要做好好保护工工作，如如挂明显显标志牌牌等。乙乙方锚固固用胶固固化时间间内，钢钢筋被摇摇摆动或或碰撞，影影响埋植植效果。用棉丝蘸少少许丙酮酮，清理理工作面面遗留的的胶及清清理工作作的垃圾圾。注意意：在清清理遗留留胶的时时候，要要小心轻轻缓，不不得对钢钢筋进行行摇摆或或碰撞。5.8固定定与保护护：植筋筋结构胶胶在常温温、低温温下均可可良好固固化，若若固化温温度25C左右，48小时即即可负载载使用。在在锚固用用胶固化化前应对对埋植好好的钢筋筋进行必必要的围围挡、固固定，做做好标示示、标牌牌。植筋筋后24小时内内不得挠挠动钢筋筋，若有有较大挠挠动宜重重新植筋筋。 5.9检验验植筋