4钢结构焊钉焊接施工工艺标准

1、PAGE PAGE 214钢结构焊钉焊接施工工艺标准4.1. 适用范围 本标准规定定了钢结结构焊钉钉焊接的的施工要要求、方方法和质质量标准准，适用用于各类类钢结构构工程中中的抗剪剪件、预预埋件及及锚固件件，公称称直径为为622mmm的焊钉钉（圆柱柱头焊钉钉、熔栓栓焊钉、剪剪力钉）的的焊接。4.2编制制依据的的标准、规规范GBl04433 圆柱头焊焊钉 JJGJ881 建筑钢钢结构焊焊接技术术规程 GGB5002055 钢结构构工程施施工质量量验收规规范4.3 术语和和符号4.3.11 术语1 母材被焊接的材材料统称称。2 焊缝金金属构成焊缝的的金属，一一般是熔熔化的母母材和填填充金属属凝固形形

2、成的那那部分金金属。3 焊钉（栓栓钉）焊焊接将焊钉（栓栓钉）一一端与板板件（或或管件）表表面接触触通电引引弧，待待接触面面熔化后后，给焊焊钉（栓栓钉）一一定压力力完成焊焊接的方方法。4.3.22 符号I电流 4.4施工工准备4.4.11技术准准备施工单位应应进行焊焊接工艺艺评定，结果应符合设计要求和国家现行的有关标准的规定。根据工艺评评定、设设计和图图纸深化化的结果果编制施施工作业业指导书书，做好好施工技术交流流。4.4.22材料准备备 根根据栓钉钉的安装装位置，熔焊栓钉适适用的瓷瓷环可分分为穿透透型的瓷瓷环和普普通型的的瓷环。直直接在压压型钢板板上安装装的栓钉钉应使用用穿透型型的瓷环环，在钢

3、钢梁上安安装的栓栓钉应使使用普通通型的瓷瓷环。根根据作业业条件施施工应进进行烘烤烤除湿。4.4.33施工机机具栓钉施工主主要的专专用设备备为熔焊焊栓钉机机。表44.4.3.1列出了了日产JSSS-25500型熔焊焊栓钉机机的主要要参数。表4.4.3.11 JJSS-25000型熔焊焊栓钉机机的主要要参数表表项目参数适用电压（V）380110电源频率（Hz）50/600电功率（电电容量）（kVA）225最大输出电电压（V）100作用时间调调节范围围（s）0.111.9输出电流调调节范围围（A）500225000使用的栓钉钉直径（mm）825适用温度（）040重量（kgg）420外形尺寸（mm）1

4、08063008225 其其他最常常用配合合施工的的工具为为角向磨磨光机，用用于安装装栓钉时时去除钢钢梁上的的非导电电型油漆漆。熔焊栓钉施施工时还还必须配配套安排排焊接工工艺特性性较好的的中型焊焊机（交交直流均均可）用用于栓钉钉的补焊焊。4.4.44 作业条条件准备备1钢结构构构件表面面的油漆漆应清除除，没有有露水、雨雨水、油油及其他他影响焊焊缝质量量的污渍渍。空气气相对湿湿度不大大于85。2根据作业业条件，施施工所使使用的栓栓钉和配配套使用用的瓷环环应烘烤烤除湿。4.5施工工工艺4.5.11施工工工艺流程程施工准备 施工准备焊口检查清理焊口检查清理焊 接焊 接校 正校 正不符合不符合检查检查

5、质量记录清理施工现场质量记录清理施工现场结束结束图4.5.1 施工工工艺流程程图4.5.22操作工工艺1 正式式焊接前前试焊1个焊钉钉，用榔榔头敲击击使剪力力钉弯曲曲大约30，无肉肉眼可见见裂纹方方可开始始正式焊焊接，否否则应修修改施工工工艺。2 每天天焊接完完的焊钉钉都要从从每根梁梁上选择择两个拴拴钉用榔榔头敲弯弯约300，无肉肉眼可见见裂纹方方可继续续焊接，否否则应修修改施工工工艺。3 如果果有不饱饱满的或或修补过过的拴钉钉，要弯弯曲15检验。榔榔头敲击击方向应应从焊缝缝不饱满满的一侧侧进行。4 进行行弯曲试试验合格格的焊钉钉如结果果合格，可可保留弯弯曲状态态。5 施焊焊过程中中，严禁禁在

6、接头头间隙中中填塞焊焊条头、铁铁块等杂杂物。4.5.33关键要要求1 材料料的关键键要求1）焊接材材料的品品种、规规格、性性能等应应符合现现行国家家产品标标准和设设计要求求。2）重要钢钢结构采采用的焊焊接材料料应进行行抽样复复验，复验结结果应符符合现行行国家产品品标准和和设计要要求。3）焊条不不应有明明显锈蚀蚀和弯曲曲。4）所用钢钢材及焊焊接材料料的规格格，型号、材材质以及及外观检检查，均应符合设设计图纸纸和规程程的要求求。5）焊钉经经表面处处理，其其表面不不允许有有影响使使用的裂裂纹、条条痕、凹凹坑和毛毛刺。焊钉化学成成分，见见表4.5.3.1；焊钉机械性性能，见见表4.5.3.22 。焊钉

7、尺寸符符合，见见表4.5.3.33 。 表4.5.3.11 焊钉化化学成分分表材化学成分（%）CmaxSimaxxMnPmaxSmax普碳钢0.200.100.300.60.040.04表4.5.3.22 焊钉机机械性能能表抗拉强度（N/mmm2）抗拉强度（N/mmm2）屈服点 （N/mmm2）延伸率（NN/mmm2）minminminmin40055024014表4.5.3.33 焊钉尺尺寸表 （单位位：mm）d公称681013161922min5.767.719.7112.65515.65518.58821.588max6.248.2910.59913.35516.35519.42222.

8、422dkmin10.65515.35518.35522.42229.42232.535.5max11.35514.65517.65528.58828.58831.534.5kmin5.487.587.5810.58810.58810.58812.7max5.07.007.0010.00010.00012.00012.000rmin22222233WA（参考考）444444444l4050801001201301501702002 焊工应应严格按按照焊接接工艺及及技术要要求操作作规程施施焊。3 质量关关键要求求1）建筑钢钢结构焊焊接质量量检查应由专专业技术术人员担担任，并并须经岗位培培训取得得

9、质量检检查员岗岗位合格格证书。2）由于熔熔栓焊钉钉机的用用电量很很大，为为保证焊焊接质量量和其他他用电设设备的安安全，必必须单独独设置电电源。3）每个焊焊钉都要要带有一一个瓷环环来保护护电弧的的热量以以及稳定定电弧。电电弧保护护瓷环要要保持干干燥，如如果表面面有露水水和雨水水痕迹，则则应烘干干后使用用。4）操作时时，要待待焊缝凝凝固后才才能移去去焊钉枪枪。4.6 质量检检验4.6.11 主控项项目 11 焊焊接材料料的品种种、规格格、性能能等应符合现现行国家家标准和和设计要要求。 检检查数量：全数检查。检验方法：检查焊焊接材料料的质量量合格证证明文件件、中文标志志及检验验报告等。 22 重重要

10、钢结结构采用用的焊接接材料应应进行抽抽样复验验，复验结果应符合现行国家家产品标标准和设设计要求求。 检检查数量：全数检查。 检检验方法法：检查复验报报告 33 焊条与母母材的匹匹配应符符合设计计要求和和国家现现行行业业标准建建筑钢结结构焊接接技术规规程的的规定。焊焊条在使使用前，应应按其产产品说明明书及焊焊接工艺艺文件的的规定进进行烘焙焙和存放放。 检检查数量：全数检查。 检检验方法法：检查质量证证明书和和烘焙记录。 44 焊焊工必须经经考试合合格并取取得合格格证书。持证焊焊工必须在在其考试试合格项项目及其其认可范范围内施施焊。 检检查数量：全数检查查。 检检验方法法：检查查焊工合合格证及及其

11、认可可范围、有有效期。 55 施施工单位位对其首首次采用的钢钢材、焊焊接材料料，焊接接方法、焊焊后热处处理等应进行行焊接工工艺评定定，并应应根据评评定报告告确定焊焊接工艺艺。 检检查数量量：全数检查。 检检验方法法：检查焊焊接工艺评定定报告。6 对焊焊钉和钢钢材焊接接进行焊焊接工艺艺评定，其其结果应应符合设设计要求求和国家家现行有有关标准准的规定定。瓷环环应按其其产品说说明书进进行烘焙焙。检查数量：全数检查。 检检验方法法：检查焊焊接工艺评定定报告和和烘焙记记录。7 焊钉钉焊接后后应进行行弯曲试试验检查查，其焊焊缝和热热影响区区不应有有肉眼可可见的裂裂纹。检查数量：每批同同类构件件抽查10%，

12、且不不应少于于10件；被被抽查构构件中，每每件检查查焊钉数数量的1%，但不不应少于于1个。 检检验方法法：焊钉钉弯曲30后用角角尺检查查和观察察检查。4.6.22一般项项目1 焊接接完成后后的焊钉钉根部焊焊缝应均均匀，焊焊脚立面面的局部部未熔合合或不足足3600的焊脚脚应进行行补焊。检查数量：焊钉总总数的1%，且不不少于10个。 检检验方法法：观察察检验。 22 焊焊缝表面面不得裂裂纹、焊瘤、烧穿穿、弧坑坑等缺陷。焊缝不得有表表面气孔孔、夹渣渣、弧坑坑裂纹、电电弧擦伤伤、咬边边、末焊焊满等缺缺陷。检查数量：全数检检查。 检检验方法法：观察察检验。4.7 成成品保护护4.7.11总体要要求 1

13、凡构件件上的焊瘤瘤、飞溅溅、毛刺刺、焊疤疤等均应清除干净。要求平的焊缝缝应将焊缝余余高磨平平。2 根据装装配工序序对构件件标识的的构件代代号，用用钢印打打入构件件翼缘上上，距端端500mmm范围内。构构件编号必须须按图纸纸要求编编号，编号号要清晰晰、位置置要明显显。3 应在构构件打钢钢印代号号的附近近，在构构件上挂挂铁牌，铁铁牌上用用钢印打打号来表表明构件件编号。4 用红色色油漆标标注中心心线标记记并打钢钢印。5 钢构件件制作完完成后，应应按照施施工图的的规定及及钢结结构工程程施工质质量验收收规范进进行验收收，构件件外形尺尺寸及焊焊接变形形的允许许偏差应应符合上上述规定定中的要要求。6 钢结构

14、构件在工工厂内制制作完毕毕后，根根据合同同规定或或业主的的安排，由由监理进进行验收收。验收收合格者者方可安安排运输输到现场场。验收收要填写写记录报报告。7 验收合合格后才才能进行行包装。包包装应保保护构件件不受损损伤，零零件不变变形，不不损坏，不不散失。4.7.22包装运运输要求求1钢结构件件在工厂厂内制作作完毕后后，根据据合同规规定或业业主的安安排，由由监理进进行验收收。验收收合格者者方可安安排运输输到现场场。验收收要填写写记录报报告。2 验收合合格后才才能进行行包装。包包装应保保护构件件不受损损伤，零零件不变变形，不不损坏，不不散失。3 包装应应符合运运输交通通部门的有有关部门规规定，超限

15、构构件的运运输应在在制作之之前向有有关交通通部门办办理超限限货物运运输手续续。4现场安装装用的连连接零件件，应分分号捆扎扎出厂发发运。5成品发运运应填写写发运清清单。6运输由钢钢结构加加工厂直直接运输输到现场场。根据据现场总总调度的的安排，按按照吊装装顺序一一次运输输到安装装使用位位置，避避免二次次倒运。7 超长、超超宽构件件安排在在夜间运运输，并并在运输输车前后后设引路路车和护护卫车，以以保证运运输的安安全。4.8 环环保及安安全措施施4.8.11 环保措措施1 钢材必必须按规规格品种种堆放整整齐；油油漆材料料、焊材材等辅助助材料要要存放在在通风库库房，并并堆放整整齐。2 保持车车间整洁洁干

16、净，成成品、半半成品、零零件、余余料等材材料要分分别堆放放，并有有标示以以便识别别。3 要使食食堂、厕厕所等特特殊部位位保持清清洁。防防止流行行性病毒毒的传播播，积极极采取预预防措施施，保证证职工健健康。4 场容整整洁，宣宣传标志志、安全全标志醒醒目。5 加强现现场消防防，治安安保卫工工作。6 对施工工人员进进行文明明施工教教育，加加强员工工的文明明施工意意识。7 实行区区域管理理，划分分责任范范围，定定期进行行文明施施工检查查。8 废料要要及时清清理，并并在指定定地点堆堆放，保保证施工工场地的的清洁和和施工道道路的畅畅通。9 做好成成品的外外观及形形体保护护，减少少污染。4.8.22 安全措

17、措施1 认真贯贯彻执行行国家有有关安全全生产法法规，认认真贯彻彻执行有有关施工工安全规规程。 同时结结合公司司实际，制制定安全全生产制制度和奖奖罚条例例，并认认真执行行。2 牢固树树立“安全第第一”的思想想，坚持持预防为为主的方方针，对对职工经经常进行行安全生生产教育育。定期期开展安安全活动动，充分分认识安安全生产产的重要要性，掌掌握一定定的安全全生产知知识，对对职工进进行安全全生产培培训。3 坚持所所有进入入车间的的人员必必须戴安安全帽，每每天上班班前检查查车间用用气体的的安全措措施。4搞好安全全用电。所所有电缆缆、用电电设备的的拆除、车车间照明明等均由由专业电电工担任任，要使使用的电电动工

18、具具，必须须安装漏漏电保护护器，值值班电工工要经常常检查，维维护用电电线路及及机具，保保持良好好状态，保保证用电电安全。5各种施工工机械编编制操作作规程和和操作人人员岗位位责任制制，专机机专人使使用保管管，特殊殊工种必必须持证证上岗。6切实搞好好防火。氧氧气、乙乙炔气、CO2气要放放在规定定的安全全处，并并按规定定正确使使用，车车间、工工具房、操操作平台台等处设设置足够够数量的的灭火器器材。电电焊、气气割时，先先注意周周围环境境有无易易燃物后后再进行行工作。7做好防暑暑降温、防防风、防防雨、防防台风和和职工劳劳动保护护工作。8起重指挥挥要果断断，指令令要简单单、明确确。按“十不吊”操作规规程认真真执行。9定期进行行