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文档简介

1、东南国际航运中心总部大厦(36#地块)E、F座工程 钢管柱混凝土施工及检测方案目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc5358第1章 编编制依据据 PAGEREF _Toc5358 1 HYPERLINK l _Toc23488第2章 工工程概况况 PAGEREF _Toc23488 1 HYPERLINK l _Toc1352.1 工工程概况况 PAGEREF _Toc135 1 HYPERLINK l _Toc325512.2 钢钢管柱概概况 PAGEREF _Toc32551 5 HYPERLINK l _Toc292732.2.11 钢管管柱编号号及平面面

2、布置 PAGEREF _Toc29273 5 HYPERLINK l _Toc270712.2.22 钢管管柱构造造概况 PAGEREF _Toc27071 6 HYPERLINK l _Toc302202.2.33 钢管管柱分节节及混凝凝土量浇浇筑情况况 PAGEREF _Toc30220 7 HYPERLINK l _Toc23892.3 钢钢管柱浇浇筑方法法 PAGEREF _Toc2389 7 HYPERLINK l _Toc14300第3章 钢钢管柱混混凝土施施工 PAGEREF _Toc14300 7 HYPERLINK l _Toc813.1 施施工准备备 PAGEREF _To

3、c81 7 HYPERLINK l _Toc172163.1.11 技术术准备 PAGEREF _Toc17216 7 HYPERLINK l _Toc72263.1.22 劳动动力准备备 PAGEREF _Toc7226 8 HYPERLINK l _Toc20263.1.33 材料料准备 PAGEREF _Toc2026 8 HYPERLINK l _Toc33773.1.44 主要要机械设设备准备备 PAGEREF _Toc3377 8 HYPERLINK l _Toc245183.2 钢钢管柱混混凝土施施工 PAGEREF _Toc24518 10 HYPERLINK l _Toc20

4、0963.2.11 施工工流程 PAGEREF _Toc20096 10 HYPERLINK l _Toc260703.2.22 施工工部署 PAGEREF _Toc26070 10 HYPERLINK l _Toc287873.2.33 浇筑筑工艺 PAGEREF _Toc28787 13 HYPERLINK l _Toc115623.2.44 浇筑筑要点 PAGEREF _Toc11562 16 HYPERLINK l _Toc138393.3 外外包钢管管柱混凝凝土施工工 PAGEREF _Toc13839 20 HYPERLINK l _Toc82493.4 特特殊情况况的处理理 PA

5、GEREF _Toc8249 20 HYPERLINK l _Toc198083.4.11 堵管管 PAGEREF _Toc19808 20 HYPERLINK l _Toc216093.4.22 非堵堵管性中中断 PAGEREF _Toc21609 20 HYPERLINK l _Toc244483.4.33 塌落落度损失失过大 PAGEREF _Toc24448 20 HYPERLINK l _Toc149953.4.44 混凝凝土缺失失 PAGEREF _Toc14995 21 HYPERLINK l _Toc239373.5 混混凝土的的养护 PAGEREF _Toc23937 21

6、HYPERLINK l _Toc7348第4章 钢钢管柱混混凝土检检测 PAGEREF _Toc7348 21 HYPERLINK l _Toc229974.1 检检测方法法及原理理 PAGEREF _Toc22997 21 HYPERLINK l _Toc67094.2 检检测方法法分类分分析 PAGEREF _Toc6709 21 HYPERLINK l _Toc312264.3 检检测仪器器 PAGEREF _Toc31226 22 HYPERLINK l _Toc80494.3.11 超声声波检测测仪参数数 PAGEREF _Toc8049 22 HYPERLINK l _Toc108

7、564.3.22 超声声波检测测仪技术术要求及及检验和和操作 PAGEREF _Toc10856 22 HYPERLINK l _Toc313264.4 现现场实施施 PAGEREF _Toc31326 23 HYPERLINK l _Toc202504.4.11 检测测工作流流程 PAGEREF _Toc20250 23 HYPERLINK l _Toc321314.4.22 检测测点的布布置 PAGEREF _Toc32131 23 HYPERLINK l _Toc156504.4.33 数据据整理分分析 PAGEREF _Toc15650 24 HYPERLINK l _Toc27556

8、第5章 质质量保证证措施 PAGEREF _Toc27556 25 HYPERLINK l _Toc28207第6章 安安全技术术措施 PAGEREF _Toc28207 25东南国际航运中心总部大厦(36#地块)E、F座工程 钢管柱混凝土施工及检测方案 PAGE 37东南国际航运中心总部大厦(36#地块)E、F座工程 XXXXX施工方案中建三局集团有限公司 第27页编制依据钢管混凝凝土结构构技术规规程(福福建省地地方标准准DBJJ13-51-20003);钢管混凝凝土结构构设计与与施工规规程(CECCS288:20112);超声法检检测混凝凝土缺陷陷技术规规程(CECCS211:20000)

9、;自密实混混凝土应应用技术术规程(JGJJ/T2283-20112);高强混凝凝土结构构技术规规程CECCS1004-119999;混凝土泵泵送施工工技术规规程JGJJ/T110-220111;建筑施工工高处作作业安全全技术规规范JGJJ80-91;钢管混凝凝土工程程施工质质量验收收规范(GB50628-2010);东南国际航航运中心心总部大大厦(36#地块)工工程施工工图纸;工程概况工程概况本工程位于于厦门市市海沧新新区,西西邻东屿屿南路,东东邻海沧沧大道。建建筑功能能为办公公及商业业。总建建筑面积积约47万,其其中36#地块由E、F座组成成,36#地块用用地面积积259946 ,总总建筑面

10、面积20114988 (不不含避难难层),其其中地上上建筑面面积约15554833 m22,地下下建筑面面积约460015 ,由由主体结结构地下下2层,地地上30层,总总高度1288.2mm的E座塔楼楼及主体体结构地地下2层,地地上34层,总总高度1444.2mm的F座塔楼楼及裙房房组成;结构形形式为钢钢管混凝凝土框架架与钢筋筋混凝土土核心筒筒组成的的框架-核心筒筒结构,钢钢结构部部分主要要由框外外钢管混混凝土柱柱、H型钢梁梁及外挑挑檐组成成。E座钢结构构具体形形式如下下图所示示:F座钢结构构具体形形式如下下图所示示:钢管柱概况况钢管柱编号号及平面面布置E座塔楼钢钢管柱分分布示意意图F座塔楼钢

11、钢管柱分分布示意意图钢管柱构造造概况本工程E、F楼外框框由多种种钢管柱柱组成,其其主要情情况如下下表:编号柱代号钢管截面尺尺寸(mm)位置柱混凝土强强度等级级截面形式材质1EKZ11200 xx12000 x330地下二层七层C60Q345BB2EKZ2800 x8800 xx28地下二层屋顶层层C60、CC50、C4003EXKZ22800 x8800 xx28三层六层层C604EXKZ22a800 x8800 xx28七层九层层C605EXKZ22b800 x8800 xx28十二层十十五层C506EXKZ22c800 x8800 xx28二十二层二十四四层C507EXKZ22d800 x

12、8800 xx28二十一层二十四四层C508EKZ31000 xx30地下二层六层C609EXKZ331000 xx30五层六层层C6010EXKZ33a1000 xx30五层六层层C6011EXKZ33b1000 xx30二层三层层C6012EKZ41000 xx10000 x330八层十八八层C60、CC5013EKZ5600 x6600 xx25位置详平面面图C5014EKZ6800 x228地下二层一层C6015FKZ1(FXKKZ1)1200 xx12000 x330地下二层七层C601000 xx10000 x330八层十八八层C60、CC50800 x8800 xx28十九层屋屋

13、顶层C50、CC4016FKZ2(FXKKZ2)800 x8800 xx28地下二层二十九九层C60、CC50、C40017FKZ3(FXKKZ3)1000 xx30地下二层八层C6018FKZ4800 x228地下二层一层C6019FKZ5(FXKKZ5)800 x8800 xx32地下二层四层C60800 x8800 xx28五层二十十九层C60、CC50、C40020梁上起柱11600 x6600XX25十十二层层C5021梁上起柱22700 x7700XX38十三、十四四层C5022XC1550 x5550XX28八层C60钢管柱分节节及混凝凝土量浇浇筑情况况根据钢结构构施工方方案,钢

14、钢管柱分分节及混混凝土量量浇筑情情况如下下:E座7层以以下一层层一节,8层以上上二层一一节(10F一层一一节),地地下室单单根钢管管柱混凝凝土最大大浇筑量量为EKZZ1中的第第二节,尺尺寸12000112000300(长度度为6.55m),浇浇筑量为为8.445m33;地上上单根钢钢管柱混混凝土最最大浇筑筑量为EEKZ44中21FF244F的10000 x110000 x 30段(长长度为8.55m),浇浇筑量为为7.55m3;标准准节为2层一节节(长度度为8.00m),浇浇筑量为为7.00m3。F座7层以以下一层层一节,8层以上上二层一一节(10F一层一一节),地地下室单单根钢管管柱混凝凝土

15、最大大浇筑量量为FKZZ1中的第第二节,尺尺寸12000112000300(长度度为6.55m),浇浇筑量为为8.445m33;地上上单根钢钢管柱混混凝土最最大浇筑筑量为EEKZ44中8F9F的10000 x110000 x 30段(长长度为8.00m),浇浇筑量为为7.00m3;标准准层为2层一节节(长度度为8.00m),浇浇筑量为为7.00m3。钢管柱浇筑筑方法本工程钢管管柱分节节高度大大,采用用高抛自自密实施施工法进进行钢管管柱混凝凝土浇筑筑。钢管柱混凝凝土施工工施工准备技术准备(1)根据据设计混混凝土强强度等级级、混凝凝土性能能要求、施施工条件件、施工工部位、施施工时间间段的气气温、浇

16、浇筑方法法、使用用水泥、骨骨料、掺掺合料及及外加剂剂,确定定各混凝凝土强度度等级的的所需坍坍落度和和初、终终凝时间间,委托托有资质质的混凝凝土公司司完成混混凝土配配合比设设计。(2)编制制钢管混混凝土施施工方案案和技术术交底,明明确施工工顺序和和浇筑分分区,浇浇筑方式式等,施施工机械械选择,浇浇筑方法法等等,分分级进行行交底。(3)统计计浇筑混混凝土所所需的各各种物资资材料、机机具、劳劳动力需需用量。(4)准备备浇筑混混凝土所所需的水水、电,以以满足施施工需要要。(5)确定定混凝土土浇筑时时的场地地平面布布置,对对相应场场地进行行清理和和准备。(6)确定定满足连连续浇筑筑的需求求所需要要的混凝

17、凝土罐车车数量。 (7)确定定混凝土土试块制制作组数数,满足足标准养养护和同同条件养养护的需需求。劳动力准备备工种数量工作内容混凝土料斗斗操作工工3人个别钢管柱柱混凝土土用塔吊吊浇捣时时配合移移动料斗斗混凝土下料料振捣工工12人混凝土泵管管接管、下下料振捣捣塔吊司机(指指挥)8人指挥塔吊、吊吊运机械械、材料料等布料机司机机(指挥挥)4人开动和指挥挥布料机机浇筑混混凝土班组质检员员2人全程检查混混凝土的的振捣质质量,实验员2人监测混凝土土坍落度度、和易易性等电 工2人配合解决现现场施工工用电架子工5人在钢梁上搭搭设泵管管架空支支架、固固定布料料机底座座等材料准备主要是混凝凝土的准准备,每每次混凝

18、凝土施工工前,根根据设计计图纸、施施工组织织设计、专专项施工工方案的的要求,提提前向混混凝土厂厂家提出出该次混混凝土的的数量、进进场时间间、单位位时间混混凝土需需求量,及及混凝土土强度等等级、初初终凝时时间、坍坍落度和和扩展度度等有关关技术参参数的要要求,以以便混凝凝土厂家家及时做做好准备备。主要机械设设备准备备本工程钢管管砼最大大浇筑高高度:E座塔楼楼总高度度1288.2mm和F座塔楼楼总高度度1444.2mm。E座地下室室单根钢钢管柱混混凝土最最大浇筑筑量为8.445m33;地上上单根钢钢管柱混混凝土最最大浇筑筑量为7.55m3;F座地下室室单根钢钢管柱混混凝土最最大浇筑筑量为8.445m

19、33;地上上单根钢钢管柱混混凝土最最大浇筑筑量为7.00m3;标准准节为2层一节节(长度度为8.00m),浇浇筑量为为7.00m3。根据需要泵泵送的高高度和单单根钢柱柱的浇筑筑量,选选择HBTT80CC型输送送泵。HBT800C型混凝凝土输送送泵型混混凝土输输送泵项目单位性能参数项目单位性能参数理论输送量量(低压压)m3/h80电动机kW132理论输送量量(高压压)m3/h48.8转速r/minn1500理论输出压压力(低低压)MPa10.8上料高度mm1420理论输出压压力(高高压)MPa18料斗容积m30.7液压系统压压力MPa32外型尺寸mm73852099921770高低压切换换有整机

20、质量kg8500输送缸缸径径行程mm20021000混凝土塌落落度mm1202230主油泵ml/r335理论最大输输送距离离125mmmm水平 10000,垂直 3220实物图混凝土布料料机的选选择根据施工高高度、混混凝土浇浇筑量及及施工进进度的安安排,选选用2台HG119Y布布料机,用用于混凝凝土浇筑筑时的布布料。HG19YY布料机机的相关关参数如如下:型号HG19YY性能最大布料半半径(m)19独立高度(至至臂根铰铰点)(m)38臂架回转角角度()365回转制动alwayys cclosse常闭工作环境温温度() -2048 整机重量 (kgg)6400(8m高)电源380V/50HHZ其

21、他机械准准备 机械类型数量规格、型号号备注插入式振捣捣棒2根ZN90-G共备有2根根插入式式振捣棒棒,能满满足施工工要求料 斗1个2m3吊装混凝土土钢管柱混凝凝土施工工施工流程本工程根据据钢柱分分节情况况,采用用高抛法法配以人人工振捣捣的方式式进行钢钢管混凝凝土的浇浇筑施工工。施工工流程如如下图所所示:施工部署1、地下室室阶段根据工程现现场实际际场地情情况,本本工程地地下室阶阶段钢管管柱混凝凝土施工工拟采用用汽车泵泵并辅以以塔吊吊吊运浇筑筑,汽车车泵利用用场地预预留坡道道进入基基坑内,停停在塔楼楼附近利利于浇筑筑位置进进行混凝凝土浇筑筑,布置置图如下下:2、地上阶阶段根据本工程程泵管位位置及混

22、混凝土输输送泵台台数,考考虑将钢钢管柱分分为、四个施工工段进行行施工。施施工顺序序为:。地下室钢管管柱混凝凝土在钢钢管柱柱柱顶层梁梁板结构构施工完完成后浇浇筑。采采用塔吊吊和2 mm3的料斗斗进行吊吊运施工工或用汽汽车泵进进行浇筑筑施工。地上钢管柱柱混凝土土在钢管管柱柱顶顶层钢梁梁吊装及及校正完完成后施施工,采用2台混凝凝土输送送泵进行行泵送,15层以下下采用HBTT60CC型输送送泵,16层以上上使用HBTT80CC型输送送泵。通通过HGG19YY型布料料机进行行混凝土土浇筑,泵泵管布置置于核心心筒内,布布料机临临时固定定于钢梁梁上。布料机平面面布置F座布料机机平面布布置图E座布料机机平面布

23、布置图浇筑工艺 在在地下室室施工阶阶段,汽汽车泵利利用场地地预留坡坡道进入入基坑内内,停在在塔楼附附近利于于浇筑位位置进行行混凝土土浇筑,并并辅以用用塔吊吊吊运汽车车泵浇筑筑困难的的钢管柱柱,依次次进行混混凝土浇浇筑。地地下室钢钢管柱分分二节吊吊装,浇浇筑高度度为6.55m。塔吊吊吊运示示意如下下图所示示:地上钢管柱柱2层一节节,钢管管混凝土土浇筑高高度最大大为8.55m,标准准层浇筑筑高度为为8.00m,最小小高度为为4.00m。在地地上钢管管柱混凝凝土施工工时,首首先将移移动式布布料机吊吊至已校校核完成成钢管柱柱柱顶层层的核心心筒外的的钢筋桁桁架楼板板区域内内,然后后用U型卡环环固定于于钢

24、梁上上,将泵泵管从核核心筒中中泵管系系统接至至布料机机(此时应应保证核核心筒超超层,甭甭管已经经接好),进行行钢管柱柱混凝土土浇筑。布布料机固固定示意意如下图图所示:布料机临时时固定示示意图立面示意图图备注:布料料机平面面荷载复复核计算算布料机用两两条16#工字钢钢作为底底座,底底座支撑撑在4根钢梁梁上并用用-400*100mm扁钢及M20的高强强螺栓与与之抱箍箍,泵管管通过核核心筒内内管道井井接至布布料机所所在位置置。布料机所在在位置的的梁跨度度6.885m,截面面大小7500*3000*114*330,布料料机恒荷荷载:5KN,活荷荷载:8X88X4/4=664 KKN,作用点点位于梁梁中

25、间。梁梁两侧楼楼板自重重:25XX2.88X0.12=8.44 KNN/m,钢梁截面面面积:276660mmm2钢梁自重:q1=78.5X2276660X110-66=2.17 KN/m,钢梁惯性矩矩:I=22.7117X1109mm4钢梁抗弯模模量:W=7724664288mm33腹板的抗剪剪面积:S=(7500-300X2)X144=96660mmm2作用于钢梁梁上的恒恒荷载为为:均布荷载:q=88.4+2.117=110.557 KKN/mm,集中荷载:F1=5KNN作用于钢梁梁上的活活荷载为为:集中荷载:F2=64KKN,该处处梁具体体受力情情况见下下图均布荷载在在支座处处产生的的弯矩

26、最最不利:集中荷载在在支座处处与跨中中产生的的弯矩相相同:在支座处恒恒荷载产产生的正正应力为为:在支座处的的正应力力设计值值为:均布荷载在在支座处处产生的的剪力为为:集中荷载在在支座处处产生的的剪力:在支座处恒恒荷载产产生的剪剪应力为为:在支座处的的剪应力力设计值值为:梁截面满足足荷载要要求。泵管平面布布置图泵管平面布布置位置置见36#地块高高压泵管管布置专专项方案案。核心筒内,在在首层及及有水平平梁板结结构位置置,泵管管可按下下图方式式进行固固定,无无水平结结构位置置,泵管管采用附附着的方方式进行行固定。 浇筑时,钢钢管内不不得有杂杂物和积积水,每每次混凝凝土浇筑筑至钢结结构分节节处下的的5

27、0ccm处,防防止钢结结构焊接接时产生生的高温温影响钢钢管柱混混凝土的的施工质质量。钢管柱内自自密混凝凝土C60,坍落落设计为为23002550mmm,扩展展度为55006555mmm。浇筑筑时采用用HBTT80CC输送泵泵进行输输送,再再通过布布料机布布料,泵泵管出料料口应伸伸入钢管管内,抛抛落高度度应大于于4m,主要要利用混混凝土下下落产生生的动能能来达到到混凝土土的密实实度,进进行适量量的人工工振捣(人人工振捣捣过程应应保持混混凝土浇浇筑的连连续性,可可适当放放缓浇筑筑速度);4m范围内采用人工振捣的方式进行,振动泵在钢管柱内进行逐层振捣,每层振捣至混凝土表面平齐不再明显下降,不再出现气

28、泡,表面泛出灰浆为止。振捣棒需垂直插入混凝土内,快插慢拔,振捣棒应插入下一层混凝土中510cm。振捣棒插点按梅花形布置,逐点移动,按顺序进行,不得漏振,每点振捣时间不少于15s。除最后一节节钢柱外外,每次次浇筑完完毕后,应应人工配配合炮机机清除上上面的浮浮浆,用用铁瓢将将清除的的碎粉浮浮浆请出出钢管柱柱,并用用水清理理干净。待待混凝土土初凝后后浇水养养护,并并防止异异物掉入入。安装装上一节节钢柱前前,应将将管内的的积水、浮浮浆、松松动的石石子及杂杂物清除除干净。当最后一节节浇注完完毕后,用用塑料布布将管口口封住,待待管内混混凝土强强度达到到要求后后,用与与混凝土土强度等等级相同同砂浆进进行抹平

29、平,盖上上端板并并焊好。浇注过程中中,必须须有专人人对混凝凝土质量量进行监监控,及及时做好好坍落度度检测,对对有和易易性,坍坍落度不不达标等等现象混混凝土坚坚决不准准施工。浇筑要点 、钢柱已设设有的观观测孔,孔孔径20mmm,作为为钢管柱柱混凝土土浇筑时时的排气气孔进行行排气。、管内混凝凝土采用用高位抛抛落自密密实法浇浇筑,辅辅以人工工振捣。利用混凝土下落产生的动能达到压实混凝土的目的,并辅以振捣棒振实。 (33)、在9层到10层和在24层到25层之间间,混凝凝土强度度等级分分别由C600 变成C50, C550 变成C40,在混混凝土强强度等级级变化处处,需要要高强度度的砼浇浇筑至变变混凝土

30、土强度板板底以下下50ccm,待第第二次浇浇筑时,先先用高强强度标号号的混凝凝土浇筑筑板底以以下50ccm位置,之之后用低低标号混混凝土浇浇筑。为为正确控控制浇筑筑标高,具具体混凝凝土量需需现场提提前计算算。具体体见下图图示意: (4)、各钢钢管柱分分节长短短不一,不不同的钢钢管柱超超出同一一楼层的的高度不不一,混混凝土强强度无变变化时,浇浇筑至各各钢管柱柱管口以以下50ccm,以减减少下节节钢管柱柱焊接时时管口处处温度过过高对混混凝土的的影响。如如下图所所示:(5)、当当钢柱焊焊接加节节时,已已完成的的混凝土土浇筑面面应在焊焊接施工工面5000mm以下位置处处。(6)、在在浇筑混混凝土前前2

31、小时充充分湿润润混凝土土的接触触面。对对钢管柱柱内混凝凝土的连连接部位位,应先先进行凿凿毛。(7)、在在高抛混混凝土的的施工过过程中,应应将出料料口直接接对准加加劲板中中心,使使混凝土土直接落落入柱底底,以防防混凝土土从出料料口卸料料后,撞撞击加劲劲板,导导致出现现砂石分分离现象象。同时时防止混混凝土扩扩散后堵堵塞上层层加劲板板上的排排气孔,造造成加劲劲板下出出现空隙隙。此外外,当浇浇筑至加加劲板处处时应控控制浇筑筑速度,以以通过混混凝土的的流动排排出加劲劲板下的的空气,防防止加劲劲板下出出现空隙隙。(6)、地地下室阶阶段,用用塔吊吊吊料斗浇浇筑时,料料斗的下下口尺寸寸应比钢钢管内径径小100

32、02000mmm,以便便混凝土土下落时时,管内内空气能能够排出出。(7)、当当混凝土土浇筑高高度至管管口4m左右时时,由于于此时高高抛效果果不明显显,普通通混凝土土振捣棒棒的长度度为9m左右,该该段范围围应可用用普通振振捣棒进进行辅助助振捣(振振捣示意意图见下下图)。振捣捣棒插入入混凝土土内,应应短插密密振,每每次振捣捣时间不不超过20s,一次次浇筑高高度不宜宜大于2m,以防防混凝土土出现离离析,对对加劲板板位置应应辅助振振捣。每每层振捣捣至混凝凝土表面面平齐,不再明明显下降降、不再再出现气气泡,表表面泛出出灰浆为为止。 、除最后一一节钢管管柱外,每每节钢管管柱浇筑筑完初凝凝后,应应清除掉掉上

33、面的的浮浆,露出石子,待混凝土终凝后灌水养护,用塑料布将管口封住,并防止异物掉入。安装上一节钢柱前应将管内的积水、浮浆、松动的石子及杂物清除干净。当最后一节浇筑完毕后,用塑料布将管口封住,待管内混凝土强度达到要求后,用与混凝土强度相等的水泥砂浆抹平,盖上端板并焊好。 、混凝土浇浇筑过程程中应隔隔半小时时侧一次次钢管柱柱垂直度度,如发发现垂直直度误差差大于5mm时,必必须对地地脚或焊焊接进行行补强和和加强斜斜顶支撑撑,并纠纠正垂直直度。待待整节钢钢管柱浇浇筑完成成后还应应进行复复查。 (11)、钢柱柱内的混混凝土浇浇筑工作作宜连续续进行,必必须间歇歇时,间间歇时间间不应超超过混凝凝土的初初凝时间

34、间。需留留施工缝缝时,应应将管口口封闭,防防止水油油和异物物等落入入。 (12)、钢钢柱混凝凝土浇筑筑检验批批的划分分:序号项目名称检验批次1管内混凝土土强度一组3个(浇浇筑量大大于10000时,每2000一组,小小于10000时,每1000一组)2混凝土塌落落度每车均检验验(13)、在在平时施施工时,如如遇雨天天应及时时盖住钢钢管柱顶顶,以防防钢管柱柱内进水水。钢管管柱内的的积水,在在混凝土土浇筑前前排除干干净,防防止混凝凝土浇筑筑后落入入水中水水泥浆与与骨料分分离,影影响混凝凝土强度度及密实实度。(14)、浇浇筑过程程中,必必须由专专人对混混凝土的的质量进进行监控控,及时时作好坍坍落度检检

35、测,对对和易性性、坍落落度不满满足要求求的混凝凝土坚决决不准使使用。每每台班混混凝土取取样不少少于2组。外包钢管柱柱混凝土土施工外包钢管柱柱混凝土土采用细细石混凝凝土浇筑筑,配合合比满足足设计要要求。采采用塔吊吊漏斗调调用浇筑筑,为防防止混凝凝土的遗遗漏,可可在外包包钢管柱柱口设置置模板U槽,混混凝土浇浇筑过程程需配合合50mmm的振动动棒振动动。确保保混凝土土的浇筑筑质量。特殊情况的的处理堵管当输送管被被堵塞时时应采取取下列方方法排除除:(1)、重重复进行行反泵和和正泵逐逐步吸出出混凝土土至料斗斗中,重重新搅拌拌后泵送送。(2)、用用木槌敲敲击等方方法,查查明堵塞塞部位,将将混凝土土击松后后

36、重复进进行反泵泵和正泵泵排除堵堵塞;(3)、当当上述两两种方法法无效时时。应在在混凝土土卸压后后,拆除除堵塞部部位的输输送管,排排出混凝凝土堵塞塞物后方方可接管管,重新新泵送前前应先排排除管内内空气后后方可拧拧紧接头头。非堵管性中中断当混凝土泵泵送出现现非堵塞塞性中断断时应采采取下列列措施:(1)、混混凝土泵泵车卸料料清洗后后重新泵泵送,或或利用臂臂架将混混凝土泵泵入料斗斗,进行行慢速间间歇循环环泵送,有有配管输输送混凝凝土时可可进行慢慢速间歇歇泵送。(2)、固固定式混混凝土泵泵可利用用混凝土土搅拌运运输车内内的料进进行慢速速间歇泵泵送,或或利用料料斗内的的料进行行间歇反反泵和正正泵。塌落度损

37、失失过大运输过程中中,坍落落度损失失或离析析严重,当当塌落度度损失后后不能满满足施工工要求时时,直接接退回搅搅拌站,严严禁直接接加水。经经补充外外加剂或或快速搅搅拌已无无法恢复复混凝土土拌和物物的工艺艺性能时时,不得得使用。混凝土缺失失对钢管混凝凝土将提提前制作作1:1模拟试试件,进进行混凝凝土浇筑筑,完成成后通过过将试件件解体、超超声波加加抽芯的的方式检检验其浇浇筑质量量,对施施工工艺艺加以优优化,确确保正式式工程钢钢管柱混混凝土浇浇筑质量量,施工工中还将将通过埋埋设声测测管,采采用声波波透射法法对浇筑筑质量进进行检测测,如果果出现混混凝土不不密实、有有缺陷的的部位,将将采用钻钻孔灌浆浆法进

38、行行处理,然然后将钻钻孔补焊焊封固。混凝土的养养护除最后一节节钢管柱柱外,每每段钢管管柱的混混凝土,只只浇筑到到离钢管管顶端50ccm处,以以防焊接接高温影影响混凝凝土的质质量。除除最后一一节钢管管柱外,每每节钢管管柱浇筑筑完,应应清除掉掉上面的的浮浆,待待混凝土土终凝后后灌水养养护,用用塑料布布将管口口封住,以以防止异异物掉入入,安装装下一节节钢柱前前应将管管内的积积水、浮浮浆、松松动的石石子及杂杂物清除除干净。 钢管柱混凝凝土检测测检测方法及及原理在主楼钢管管混凝土土施工前前我们将将进行1:1模型钢钢管混凝凝土模拟拟试验,优优化施工工工艺,使使我们的的施工工工艺能确确保钢管管混凝土土的浇筑

39、筑质量。钢管混凝土土柱施工工完毕后后,等混混凝土终终凝后,开开始对混混凝土进进行检测测。检测测采用常常规的敲敲击法进进行检测测,同时时已预埋埋镀锌管管的钢管管柱进行行超声波波检测。超声波检测测的原理理是:超超声波检检测钢管管混凝土土的基本本原理是是在钢管管外径的的一端利利用发射射换能器器产生高高频振动动,经钢钢管圆心心传向钢钢管外径径另一端端的接收收换能器器。超声声波在传传播过程程中遇到到由各种种缺陷形形成的界界面时就就会改变变传播方方向和路路径,其其能量就就会在缺缺陷处被被衰减,造造成超声声波到达达接收换换能器的的声时、幅幅值、频频率的相相对变化化。超声波检测测方法主主要包括括:波形形识别法

40、法,首波波声时法法以及首首波频率率法。检测方法分分类分析析序号类 型结 果1声时短、幅幅值大、频频率高表明超声波波穿过的的钢管混混凝土密密实均匀匀,没有有缺陷。2声时长、幅幅值小、频频率低表明钢管混混凝土中中存在着着缺陷,而而且缺陷陷的位置置是在有有效接收收声场的的中心轴轴线上即即收发换换能器的的连线。3声时短、幅幅值小、频频率低钢管混凝土土中的缺缺陷不在在有效接接收声场场的中心心轴线上上,而是是在有效效接收声声场覆盖盖的空间间内,以以致声线线仍然通通过有效效接收声声场的中中心轴线线,声时时不会改改变,然然而有效效声场空空间里的的缺陷使使得声能能受到衰衰减,导导致幅值值变小频频率下降降。钢管混

41、凝土土中的缺缺陷虽然然在有铲铲接收声声场的中中心轴线线上,但但是缺陷陷足够小小。钢管混凝土土本身并并没有缺缺陷,但但是由于于换能器器与钢管管外壁耦耦合不良良,也会会造成幅幅值变小小、频率率下降而而声时变变化很小小的现象象。这种种现象是是在检测测过程中中由人为为因素造造成的,它它不能反反映钢管管混凝土土的真实实情况,必必须杜绝绝它的出出现。检测仪器超声波检测测仪参数数本工程拟采采用超声声波系统统进行钢钢管混凝凝土外部部检测,该该系统各各技术指指标如下下表所示示:体 积252mmm1885mmm588mm重 量约2kg(含内置置电池)工作温度0+440供电方式AC:2220 110%,内置置锂电供

42、供电声时测读精精度0.1s声时测读范范围0199999.9s放大增益82dB幅度分辨率率3.9放大器带宽宽10kHzz2500kHzz接收灵敏度度30VV采样周期(s)0.056.4,八档档最大采样长长度32k发射电压(V)6510000,五档档发射脉宽20s20mms可调通道数1信号采集方方式连续显示方式6404480,TFTT彩显数据存储空空间32Mbyytess(3.5万波形+数据)通用接口并口支持打印机机HP系列及及其兼容容激光打打印机超声波检测测仪技术术要求及及检验和和操作序号项 目内容1超声波检测测仪技术术要求进入现场进进行钢管管混凝土土检测的的超声波波检测仪仪应通过过技术鉴鉴定并

43、必必须具有有产品合合格证。仪器应具有有良好的的稳定性性,声时时显示调调节在2030s范围内内时,2h内声时时显示的的漂移不不得大于于0.2s。2换能器技术术要求换能器宜采采用厚度度振动形形式压电电材料。换能器的频频率宜在在501000kHzz范围以以内。换能器实测测频率与与标称频频率相差差应不大大于100%。3超声波仪器器检验和和操作操作前应仔仔细阅读读仪器使使用说明明书。仪器在接通通电源前前应检查查电源电电压,接接上电源源后仪器器宜预热热10mmin。换能器与标标准棒耦耦合良好好,有调调零装置置的仪器器应扣除除初读数数。在实测时,接接收信号号的首波波幅度均均应调至至3040mmm后,才才能测

44、读读每个测测点的声声时值。4检测仪器维维护如仪器在较较长时间间内停用用,每月月应通电电一次,每每次不少少于1h。仪器需存放放在通风风、阴凉凉、干燥燥处,无无论存放放或工作作均需防防尘。在在搬运过过程中须须防止碰碰撞和剧剧烈振动动。换能器应避避免摔损损和撞击击,工作作完毕应应擦拭干干净单独独存放。换换能器的的耦合面面应避免免磨损。现场实施检测工作流流程检测点的布布置当核心筒施施工至避避难层时时(避难难层为11层和22层),筒筒外钢结结构施工工至避难难层下4层,即即第7层和第18层,监监测点可可布置在在第7层和第18层,每每层检测测3根钢管管柱,具具体钢柱柱位置见见附件。一一根钢柱柱布置3个检测测

45、点,三三点连线线构成等等边三角角形。如如下图所所示:钢管混凝土土超声波波检测点点的布置置检测时根据据需要采采用对测测法,如下图图所示:数据整理分分析1)测位混混凝土声声学参数数的平均均值mx和标准准差sx应按下下式计算算: 式中:Xii第i点的声声学参数数测量值值; N参与统统计的测测点数。2)异常数数据可按按下列方方法判别别:A、将测位位各测点点的波幅幅、声速速或主频频值由大大至小按按顺序分分别排列列,即X1X2XnXn+1,将排排在后面面明显小小的数据据视为可可疑,再再将这些些可疑数数据中最最大的一一个(假假定Xn)连同同其前面面的数据据按上式式计算出出mx及sx值,并并按下式式计算异异常

46、情况况的判断断值(X0):X0=mxx-1sx式中1按按超声声法检测测混凝土土缺陷技技术规程程(CECCS211:20000)表6.33.2取值。B、当测位位中判出出异常测测点时,可可根据异异常测点点的分布布情况,按按下式进进一步判判别其相相邻测点点是否异异常:X0=mxx-2sx或X0=mx-3sx式中2及及3按超超声法检检测混凝凝土缺陷陷技术规规程(CECCS211:20000)表6.33.2取值。当当测点布布置为网网格状时时取2;当单单排布置置测点时时(如在在声测孔孔中检测测)取3。3)当测位位中某些些测点的的声学参参数被判判为异常常值时,可可结合异异常测点点的分布布及波形形状况确确定混凝凝土内部部存在不不密实区区和空洞洞的位置置及范。质量保证措措施制作典型的的钢管柱柱进行样样板柱试试验,

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