32层剪力墙结构住宅楼钢筋工程施工方案

1、 宿迁恒大华府二期 钢筋工程施工方案江苏省苏中建设集团股份有限公司- 1.编制依据1.1施工图序号图纸类别图纸编号工程号出图日期1建筑施工图图建-01建-29911-00042012.072结构施工图图结-01结-2552012.071.2施工组织设计施工组织设设计编制人编制日期宿迁恒大华华府二期期工程施施工组织织设计1.3主要要规范、规规程、标标准序号类别名 称编 号1国家低碳钢热轧轧圆盘条条GB/T7701-200082钢筋混凝土土用热轧轧带肋钢钢筋GB14999.22-200073钢筋混凝土土用热轧轧光圆钢钢筋GB14999.11-200074建筑结构荷荷载规范范GB500009-200

2、015建筑工程施施工现场场供用电电安全规规范GB501194-936混凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GB502204-20002（20111年版）7建筑施工质质量验收收统一标标准GB503300-200018建筑工程监监理规范范GB503319-200009建设工程项项目管理理规范GB/T5503226-22006610安全防范工工程技术术规范GB/5003488-2000411建设项目工工程总承承包管理理规范GB/T5503558-22005512行业高层建筑混混凝土结结构技术术规程JGJ3-2000213混凝土小型型空心砌砌块建筑筑技术规规程JGJ/TT14-2000414钢筋焊接及

3、及验收规规程JGJ188-2000315行业钢筋焊接接接头试验验方法标标准JGJ/TT27-2000116建筑机械使使用安全全技术规规程JGJ333-2001217施工现场临临时用电电安全技技术规范范JGJ466-2000518建筑施工安安全检查查标准JGJ599-2001219建筑施工高高处作业业安全技技术规范范JGJ800-91120建筑工程冬冬期施工工规程JGJ1004-22011121钢筋机械连连接通用用技术规规程JGJ1007-22010022滚轧直螺纹纹钢筋连连接接头头JGJ1663-22004423建筑施工现现场环境境与卫生生标准JGJ1446-22004424建筑施工扣扣件式钢

4、钢管脚手手架安全全技术规规范JGJ1330-22011125地方宿迁市工程程建设规规范房屋屋质量检检测规程程DGJ088-799-99926市政道路、排排水管道道成品与与半成品品施工及及验收规规程DBJ088-2117-99527市政排水管管道工程程施工及及验收规规程DBJ088-2220-99628市政地下工工程施工工及验收收规程DGJ088-2336-11999929施工现场安安全生产产保证体体系DBJ088-9003-22003330建设工程扬扬尘污染染防治规规范DGJ088-1221-220066 31混凝土小型型空心砌砌块工程程技术规规程DG/T008苏省

5、通病病防治标标准DGJ322/J116-22005533建设工程施施工现场场安全、防防护、场场容卫生生、环境境保护及及保卫消消防标准准DBJ011-833-2000334建设工程施施工现场场临建房房屋技术术规程（轻轻型钢结结构部分分）DBJ011-988-200051.4主要要法规序号类别名 称编 号1国家中华人民共共和国建建筑法1997年年11月1日主席席令第91号令2中华人民共共和国计计量法中华人民共共和国主主席令第第28号3国家中华人民共共和国环环境保护护法1989年年12月26日第22号主席席4中华人民共共和国安安全生产产法2002年年6月96日第70号主席席令5中华人民共共和国消消防

6、法1998年年4月29日第九九次全国国人民代代表大会会第二次次会议通通过6中华人民共共和国合合同法1999年年3月15日第15号主席席令7建设工程质质量管理理条例2000年年国务院院令第279号8建设工程安安全生产产管理条条例2003年年国务院院令第393号9行业工程建筑标标准强制制性条文文建设部建标标2000085号文10关于进一步步做好建建筑业10项新技技术推广广应用的的通知建质2000526号1.5主要要图集序号类别名 称编 号1国家混凝土结结构施工工图平面面整体表表示方法法制图规规则和构构造详图图（现现浇砼框框架、剪剪力墙、梁梁、板）11G100112混凝土结结构施工工图平面面整体表表

7、示方法法制图规规则和构构造详图图（现现浇混凝凝土板式式楼梯）11G100123混凝土结结构施工工图平面面整体表表示方法法制图规规则和构构造详图图（筏筏形基础础）11G100134建筑物抗抗震构造造详图03G322915下筑FG01036地方框架结构填填充小型型空心砌砌块构造造图集02SG66141.6其他他序号类别名 称编 号1企业质量、环境境、职业业健康安安全管理理体系程程序文件件2006.4.118（第二二版）2质量、环境境、职业业健康安安全管理理手册2006.4.118（第二二版）2.工程概概况2.1设计计概序号项 目内 容1建筑面积（m2）（单位工程程）总建筑面积积地下每层面面积占地面

8、积标准层面积积2层 数地下1地上323层高（m）B13一层标准层34高度（m）基础标高-5.1基坑深度6.8檐口高度97.755建筑总高117.2255结构形式基础类型桩基础、承承台、筏筏板基础础主体结构剪力墙屋盖结构钢筋混凝土土现浇楼楼盖6结构断面尺尺寸（mm）基础底板厚厚度1600mmm外墙厚度500mmm、3500mm、3000mm、2500mm 2000mm内墙厚度350mmm、3000mm、2500mm、2000mm楼板厚度120mmm、1400mm、1600mm、1800mm、2000mm7楼梯结构形形式板式8混凝土强度等级，有有防水要要求的部部位需采采用，抗抗渗砼。基础底板C45

9、9基础顶113.445的剪力力墙C5013.45543.45的剪力力墙C4543.45579.45的剪力力墙C4079.455到屋面面顶标高高C35基础顶至屋屋面梁板板、砼C3511基础垫层C1512构造柱、过过梁未注明外用用C20013后浇带C35膨胀胀混凝土土14抗震等级建筑设防烈烈度8度15剪力墙抗震震等级一级16钢筋类型HPB30006.5、8HRB333512HRB40006、88、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32HRB4000E12、14、16、18、20、22、25、28、3217钢筋接头形形式滚轧直螺纹纹16的的水平钢钢筋1822的的竖向钢钢筋19电渣

10、压力焊焊1420的竖向向钢筋20搭接绑扎其它部位21填充墙厚度(mmm)100mmm、2000mm。22材 料加气砼3.施工安安排3.1施工工组织钢筋工程的的施工组组织需按按本工程程施工组组织设计计进度计计划进行行，在施施工过程程中必须须遵循认认真严密密按图纸纸及方案案组织施施工的原原则，严严格现场场施工纪纪律，由由项目经经理部对对现场统统一管理理、统一一指挥、统统一协调调。3.2施工工工期安安排本工程按进进度计划划实施。3.3劳动动组织为使本工程程顺利进进行，根根据工艺艺流程及及关键线线路设定定，及时时协调各各生产要要素，科科学合理理组织劳劳动力，使使工序衔衔接紧密密，节奏奏明快，操操作人员

11、员的劳动动强度均均衡。3.3.11地下工工程钢筋筋绑扎工工程量较较大，根根据施工工进度总总的控制制计划要要求，为为保证总总体工期期计划，需需要配备备强大的的管理队队伍及较较多的施施工队伍伍，人员员及分工工情况如如下：钢筋工程施施工人员员组成及及分工分 工人 数工 作 内 容钢筋主管1全面负责钢钢筋分项项工作钢筋工长2全面负责钢钢筋施工工工作及及放样下下料工作作值班工长2负责钢筋后后场加工工、前场场绑扎施施工及协协调工作作班组长2分别组织后后场加工工及前场场绑扎施施工钢筋工60前场钢筋绑绑扎制作工15钢筋制作机械操作工工6操作各种钢钢筋加工工机械及及钢筋加加工普工10搬运钢筋及及其它配配合工作作

12、3.3.22主体结结构施工工，计划划每层66天，人人员作以以下配备备：钢筋工程施施工人员员组成及及分工分 工人 数工 作 内 容钢筋主管1全面负责钢钢筋分项项工作钢筋工长2全面负责钢钢筋施工工工作及及放样下下料工作作值班工长2负责钢筋后后场加工工、前场场绑扎施施工及协协调工作作班组长2分别组织后后场加工工及前场场绑扎施施工钢筋工40前场钢筋绑绑扎制作工10钢筋制作机械操作工工6操作各种钢钢筋加工工机械及及钢筋加加工普工10搬运钢筋及及其它配配合工作作3.4场地地安排整个小区内内，施工工场地最最小，基基于这种种情况，考考虑从以以下几个个方面来来合理应应用仅有有的场地地：3.4.11根据使使用的先

13、先后，制制定钢筋筋原材进进场计划划，每批批进场的的钢材均均需按计计划表中中的规格格和数量量，随用用随进；钢材进进场后，必必须分规规格码放放整理，并并标识明明确。3.4.22合理布布置加工工机械，切切断机、弯弯曲机相相互间隔隔布置，相相应增加加机械数数量，避避免加工工时钢筋筋调头难难的情况况。3.4.33加强对对半成品品钢筋堆堆放的管管理，码码放时用用木方把把不同类类的半成成品隔开开，尽量量往高处处摞放，避避免地摊摊式摆放放。 4.施工准准备4.1技术术准备4.1.11由项目目技术部部门组织织施工、质质量、班班组认真真学习图图纸，了了解各类类标注尺尺寸，理理解设计计意图，对对照规范范及技术术规程

14、对对各部构构件的主主筋、构构造筋分分布情况况进行核核实。结结合设计计交底、图图纸会审审及变更更洽商，正正确编制制钢筋加加工配料料表，钢钢筋配料料表要标标明部位位、构件件名称并并附节点点图及大大样。钢钢筋翻样样由工长长，技术术负责人人二级审审核后方方可加工工、成型型、绑扎扎。4.1.22据设计计图纸的的具体情情况制定定相应的的措施（1）钢筋筋过密：提前放放样，如如梁、柱柱节点，剪剪力墙，门门窗洞口口等。（2）钢筋筋接头的的控制。（3）抗震震结构要要求的加加强区，箍箍筋加密密区，门门框墙等等。4.1.33钢筋翻翻样做到到与现场场施工相相结合，尤尤其是底底板集水水坑、排排水坑、污污水坑等等较多，钢钢

15、筋下料料要采用用现场放放样下料料；在结结构施工工过程中中，发现现图纸钢钢筋过密密，及时时与设计计洽商，对对重要部部位和特特殊部位位施工前前应绘制制施工大大样图，以以便更有有效地指指导施工工，同时时，在满满足结构构施工规规范的前前提下，充充分考虑虑结构与与装修的的关系。4.1.44钢筋需需求计划划要提前前7天向项项目物资资部申报报，以便便原材料料及时进进场，加加工场的的各种加加工机械械设备要要定期检检测，按按常例保保养维修修确保正正常工作作。4.1.55凡进场场钢筋须须具备材材质证明明，经试试验室复复试合格格后方可可使用。4.1.66测量放放线人员员根据图图纸，放放出轴线线、墙、柱柱和集水水坑井

16、位位置，并并用油漆漆明显标标志，报报质检进进行验收收。4.1.77根据工工程用量量，做好好钢筋原原材、机机械连接接、焊接接试件取取样试验验工作。4.1.88施工前前根据本本工程的的特点，对对操作人人员进行行相关的的理论、规规范教育育，并进进行具体体操作的的技术培培训（本本工程有有钢筋直直螺纹机机械连接接施工培培训、闪闪光对焊焊施工培培训、电电渣压力力焊施工工培训）。4.2机具具准备序号设备名称规格型号数量单机功率备注1电渣压力焊焊机HJ2838KW2直螺纹滚轧轧机GYZL-4045.5KWW3钢筋调直切切断机GT4-11444+5.55KW4钢筋弯曲机机GW-400W43KW5钢筋切断机机GQ

17、4043KW6钢筋箍筋弯弯曲机GW16型型41.5KWW7型材切割机机J3GB-400033KW4.3材料料准备4.3.11钢筋: 6.5、8（HPBB3000），6、8、10、12、14、16、18、20、14、16、18、20、22、25、28、32（HRBB4000）及带E的钢筋筋。4.3.22绑扎铁铁丝：2022号火烧烧丝。4.3.33水泥：32.5级普通通硅酸盐盐水泥。4.3.44砂：中中砂，平平均粒径径为0.3350.55mm，砂粒粒坚硬洁洁净，不不含粘土土和有机机物，用用前过不不同孔径径的筛。4.3.55材料需需用量计计划:本工程所用用钢筋等等材料均均由我公公司物资资供应采采购，

18、材材料进场场后，按按照公司司质量体体系程序序文件中中物资采采购供应应程序操操作，确确保进场场材料的的质量。无无论是甲甲方提供供的材料料还是自自购材料料，必须须严格按按照物资资验收程程序进行行验收，不不合格物物资严禁禁进场使使用。因因施工现现场狭小小，钢筋筋原材按按工程进进度组织织进场。4.4钢筋筋加工场场准备4.4.11根据现现场施工工平面布布置图布布置钢筋筋的加工工场地，本本工程钢钢筋加工工场的位位置布置置在楼基基坑北侧侧。因施施工现场场狭小，在在实际施施工过程程中，须须因地制制宜，合合理利用用场地，钢钢筋进场场采取分分批进场场，有计计划的统统筹安排排，不因因场地影影响工程程进度。4.4.2

19、2存放钢钢筋场地地平整后后，夯实实两遍，铺50mm厚石子，100厚C15混凝土硬化，并留出1%的坡度，保证场内无积水现象。钢筋堆场每隔3米砌300高砖垄，将钢筋垫高，以免钢筋污染。4.5作业业条件 4.5.11钢筋按按施工平平面图指指定位置置，按规规格、使使用部位位、编号号码放整整齐，下下方垫高高。4.5.22钢筋外外表面如如有生锈锈，在绑绑扎前清清除干净净，锈蚀蚀严重侵侵蚀断面面的钢筋筋不得使使用。4.5.33绑扎钢钢筋前要要将施工工现场的的钢筋上上的铁锈锈和混凝凝土清理理干净。4.5.44绑扎墙墙体钢筋筋前，顶顶板混凝凝土必须须达到上上人强度度，并在在钢筋成成型料放放料处满满铺脚手手板，弹

20、弹好墙身身、洞口口线，并并将距墙墙边线5mm以内预预留钢筋筋处的松松散混凝凝土剔凿凿干净，露露出坚硬硬石子。根根据墙身身线检查查墙、暗暗柱竖向向钢筋位位置，必必要时进进行1：6拿弯处处理，但但必须经经技术人人员同意意，不得得私自处处理。4.5.55绑扎板板钢筋前前，清理理模板上上的刨花花、碎木木、电线线管头等等杂物，预预检完成成后用墨墨斗弹线线，在板板上弹出出板底板板钢筋的的位置线线，按线线绑扎钢钢筋。5.主要施施工方法法及技术术措施5.1施工工流水段段的划分分5.1.11地下结结构流水水段划分分0.0000以下结结构施工工以单元元为界，将将地下结结构平面面共划分分为2个流水水段组织织施工，基

21、基础连续续施工。5.1.22主体结结构流水水段划分分0.0000以上结结构施工工以伸缩缩缝为界界，将地地上结构构平面共共划分为为2个流水水段组织织施工。按照施工流流水段的的划分进进行劳动动力调整整，劳动动力实行行专业化化组织，使使各专业业化作业业班组从从事性质质相同的的工作，提提高操作作的熟练练程度和和劳动生生产率。5.2钢筋筋堆放和和标识5.2.11钢筋的的堆放本工程所有有钢筋均均在施工工现场加加工成型型。存放放钢筋的的场地平平整后，夯夯实两遍遍，铺50mmm厚石子子，100厚C15混凝土土硬化，并并留出1%的坡度度，保证证场内无无积水现现象。钢钢筋堆放放应架空空处理，钢钢筋距地地面高度度大

22、于3000mm，应注注意“先进先先用、后后进后用用”的原则则。5.2.22钢筋原原材标识识：钢筋原材在在堆放时时，同批批、同牌牌号、同同规格的的堆放在在一起，并并有明显显标识，标标识上应应注明名名称、规规格型号号、生产产厂家、进进场日期期（出厂厂日期）、数数量、批批号（炉炉号）、状状态等。标识损坏或或标识模模糊不清清、涂改改、消失失时，由由保管员员负责对对物资进进行验证证，保证证标识的的符合性性。5.3钢筋筋翻样及及加工5.3.11钢筋翻翻样（1）钢筋筋翻样应应在详细细了解所所有有关关图纸、设设计交底底、图纸纸会审、设设计洽商商等要求求基础上上，结合合设计规规范中的的构造要要求及施施工验收收规

23、范的的质量控控制标准准统一考考虑，特特别应注注意满足足抗震规规范和图图纸指定定的抗震震构造图图集要求求。（2）翻样样时必须须考虑钢钢筋的叠叠放位置置和穿插插顺序。应应重点注注意钢筋筋接头形形式、接接头位置置、搭接接长度、锚锚固长度度等质量量控制点点。通长长钢筋应应考虑直直螺纹连连接各接接头允许许长度误误差积累累和端头头弯头方方向控制制，以保保证钢筋筋总长度度及钢筋筋位置准准确。对对于钢筋筋不能转转动而要要求对接接的场合合，可使使用正、反反丝扣可可调型直直螺纹套套筒连接接，此时时应在翻翻样单上上注明端端头丝扣扣的正反反丝类型型。（3）在满满足规范范和设计计要求前前提下应应充分考考虑施工工可行性性

24、，尽量量为现场场绑扎安安装提供供便利。应应充分考考虑材料料使用合合理性，优优化配料料尺寸，尽尽量利用用材料。（4）钢筋筋翻样的的总体要要求是：种类规规格正确确、形状状尺寸准准确、数数量足够够、施工工方便、节节约材料料。（5）钢筋筋翻样单单必须经经过工长长、技术术负责人人二级审审查签字字后才能能下发钢钢筋加工工场配料料制作，并并保留原原始翻样样单备查查。5.3.22钢筋加加工（1）钢筋筋调直：采用钢钢筋调直直切断机机直接调调直切断断。（2）钢筋筋切断：现场钢钢筋切断断，直径径小于10mmm的钢材材采用调调直切断断机调直直切断，零零星钢筋筋辅以工工具钳夹夹断；直直螺纹连连接接头头、电渣渣压力焊焊钢

25、筋断断料采用用无齿锯锯切割下下料；其其它钢筋筋均采用用钢筋切切断机切切断，切切断钢筋筋不可麻麻木蛮干干，一次次切断的的钢筋数数量不宜宜过多，钢钢筋直径径1012mmm时，每每次最多多5根，钢钢筋直径径1416mmm时，每每次最多多3根，钢钢筋直径径1820mmm时，每每次最多多2根，钢钢筋直径径22mmm，每次次最多1根。切切断时，钢钢筋的长长度力求求控制准准确，误误差在100mm以内。（3）钢筋筋弯曲：级钢筋末末端做90弯折时时，上机机弯曲，弯弯心头直直径D=44d（d为钢筋筋直径），其其平直长长度不少少于具体体设计要要求。级钢筋末末端做1800弯折时时，弯心心头直径径D=22.5dd（d为

26、钢筋筋直径），其其平直长长度L3d。箍筋末端做做135度弯钩钩，弯曲曲直径D2.55d（d为箍筋筋直径），且d0（d0为受力钢筋直径）。箍筋弯钩的平直长度L10（d为箍筋直径），箍筋加工完后，末端弯钩要平行。钢筋加工示示意图：箍筋加工示示意图HPB2335钢筋末末端180度弯钩钩加工示示意图I、II级级钢筋末末端90度弯钩钩加工示示意图（4）主要要操作要要点：A、弯曲钢钢筋时根根据钢筋筋直径的的大小选选择弯曲曲轴，例例如，直直径为8的钢筋筋，就应应在轴径径为20的操作作台上施施工。而而直径为为10的钢筋筋，则应应在轴径径为25的造作作台上施施工。直直径为12的二级级钢筋，弯弯曲机上上的弯曲曲轴

27、应用用30的轴。B、在弯曲曲操作台台上做上上弯曲角角度的标标记，标标记要明明显清晰晰。并做做上控制制平直长长度尺寸寸的标记记。1355弯钩的的两根平平直长度度必须平平行。C、严格按按照钢筋筋下料单单施工，对对长短不不一的钢钢筋要作作修整。D、钢筋加加工的允允许偏差差项 目目允许偏差（mm）受力钢筋顺顺长度方方向全长长的净尺尺寸10弯起钢筋的的弯折位位置20箍筋内净尺尺寸55.4钢筋筋连接5.4.11钢筋接接头连接接形式见见下表：序号主要部位钢筋类型钢筋规格接头形式1底板地梁HRB400014滚轧直螺纹纹12绑扎搭接2墙体HRB400022滚轧直螺纹纹16、20滚轧直螺纹纹和电渣渣压力焊焊14绑

28、扎搭接3暗柱HRB400022滚轧直螺纹纹14、20电渣压力焊焊12绑扎搭接4梁、板楼梯HRB400022滚轧直螺纹纹14、20滚轧直螺纹纹HRB400012绑扎搭接5.4.22钢筋电电渣压力力焊（1）工艺艺流程：检查设备电电源钢筋端端头制作作选择焊焊接参数数安装钢钢筋夹具具安装焊焊剂罐、填填装焊剂剂试焊、作作焊件确定参参数后施施焊回收焊焊剂卸下焊焊具（2）检查查设备、电电源确保保随时处处于正常常状态，严严禁超负负荷工作作。（3）钢筋筋端头制制作：钢钢筋安装装之前，焊焊接部位位和电极极钳口接接触的钢钢筋（1500mm区段内内）表面面上的锈锈斑、油油污、杂杂物等应应清除干干净。钢钢筋端部部若有弯

29、弯折、扭扭曲，应应予以矫矫直或切切除。（4）钢筋筋电渣压压力焊的的焊接电电流16：2200A、18：2800A、20：3200A、22：3800A、25：4200A，焊接接电压为为40V，电渣渣电压为为25V。电孤孤时间16：14S、18：15S、20：17S、22：17S、25：21S，电渣渣时间16：5S、18：5S、20：5S、22：6S、18：6S。不同同直径钢钢筋焊接接时，应应按较小小直径钢钢筋选择择参数。如18与20钢筋焊接时，按18的钢筋选用参数。（5）安装装焊接夹夹具和钢钢筋，夹夹具的下下钳口应应夹紧于于下钢筋筋端部的的适当位位置，一一般为1/2焊剂罐罐高底偏偏下510mmm，

30、以确确保焊接接处的焊焊剂有足足够的淹淹埋深度度。上钢钢筋放入入夹具钳钳口后，调调准动夹夹头的起起始点，使使上下钢钢筋焊接接部位位位于同轴轴状态，方方可夹紧紧钢筋，钢钢筋一经经夹紧，严严禁晃动动，以免免上下钢钢筋错位位和夹具具变形。（6）安放放石棉布布，安放放焊机罐罐、填装装焊剂。（7）试焊焊合格后后方可进进行正式式生产。施施焊的操操作要点点：闭合合回路、引引弧，通通过操纵纵杆或操操纵盒上上的开关关。先后后接通焊焊机焊接接电流回回路和电电源程序序输入回回路，在在钢筋端端面之间间引燃电电弧，开开始焊接接。电弧弧过程：引燃电电弧后，应应控制电电压值，借借助操纵纵杆使上上下钢筋筋之间保保持一定定的距离

31、离，进行行电弧过过程的延延时，使使焊剂不不断熔化化而形成成必要深深度的渣渣池。电电渣过程程，随后后逐渐下下送钢筋筋，使上上钢筋端端部插入入渣池，电电弧熄灭灭，进入入电渣过过程的的的延时，使使钢筋全全断面加加速熔化化。挤压压断电：电渣过过程结束束，迅速速下送上上钢筋，使使其端面面与下钢钢筋端面面相互接接触，趁趁热排除除熔渣和和熔化金金属，同同时切断断焊接电电源。（8）接头头焊毕，应应停歇20-30ss后，才才可回收收焊剂和和卸下焊焊接夹具具。并用用尖头焊焊锤敲去去全部焊焊渣，并并及时清清理落地地焊渣。（9）质量量要求:A、钢筋的的品种和和质量必必须符合合图纸要要求，钢钢筋与合合格证及及复试结结果

32、合格格后，才才能发料料投入使使用。B、钢筋表表面必须须清洁。带带有颗粒粒状或片片状老锈锈 ，经除除锈后仍仍留有麻麻点的钢钢筋，严严禁按原原规格使使用。C、焊接接接头的受受力钢筋筋截面面面积占钢钢筋总面面积不得得超过50。第第一个接接头距楼楼面大于于35d，焊接接接头中中间距离离35d且5000mm（12：4200mm；14：4900mm；16：5600mm；18：6300mm；20：7000mm）。D、在钢筋筋电渣压压力焊的的焊接生生产中，焊焊工应认认真对每每个焊接接接头外外观进行行检查，若若发现偏偏心、弯弯折价、烧烧伤，焊焊包不饱饱满等焊焊接缺陷陷应切除除重焊，并并查找原原因及时时排除。E、

33、电渣压压力焊接接头的机机械性能能必须合合格,焊苞均均匀,突出部部分最少少高出钢钢筋表面面4mmm,接头弯弯折角度度小于3,轴线偏偏移小于于0.11d,同时不不大于2mm。（12：为1.22mm, 14：为1.44mm,16：为1.66mm,18：为1.88mm,20：为2mmm,22：为2mm）。5.4.33钢筋直直螺纹连连接（1）施工工准备A、凡参加加接头施施工的操操作工人人、技术术管理和和质量管管理人员员应参加加技术规规程培训训，操作作工人应应经考核核合格后后持证上上岗。B、钢筋应应先调直直再下料料，切口口端面应应与钢筋筋轴线垂垂直，不不得有马马蹄形或或挠曲，应应用无齿齿锯切割割下料，不不

34、得用气气割下料料。（2）丝头头加工剥肋滚轧直直螺纹制制作分两两道工序序：a、钢筋筋切削剥剥肋，b、滚轧轧螺纹。两两道工序序在同一一台设备备上完成成。在批量生产产前，应应对每种种规格、每每种连接接型式钢钢筋进行行接头工工艺检验验，且每每种规格格钢筋的的接头试试件不应应少于3根，并并送试验验单位进进行拉伸伸，拉伸伸合格后后，方可可正常生生产。加工丝头时时，应采采用水溶溶性切削削液，当当气温低低于0时，应应掺入1520亚硝硝酸钠，严严禁用机机油作切切削液或或不加切切削液加加工丝头头。丝头加工时时，其丝丝头加工工长度为为3.55cm（标准准套筒长长度的 l/2），公公差为2P（P为螺距距）。丝头的牙形

35、形饱满，牙牙顶宽超超过0.6秃牙部部分累计计长度不不应超过过1.5螺纹周周长。量规检查螺螺纹：通通端量规规应能通通过螺纹纹超过3P，而止止端量规规则不应应通过螺螺纹3P。见下下图：在剥肋滚轧轧直螺纹纹套丝中中，要求求每加工工10个丝头头用通止止环检查查一次，检检查率1000%。经自检合格格的丝头头，应由由质检员员随机抽抽样进行行检验，以以一个工工作班内内生产的的丝头为为一个验验收批，随随机抽检检10%，且不不得少于于10个，并并按要求求填写钢钢筋头检检验记录录表。当当合格率率小于95应加加倍抽检检，复检检中合格格率仍小小于95时，应应对全部部钢筋丝丝头逐个个进行检检验，切切去不合合格丝头头查明

36、原原因立即即解决，重重新加工工螺纹。检验合格的的丝头应应加以保保护，在在其端头头加带保保护帽或或用套筒筒拧紧，防防止丝头头被污物物或水泥泥沾污以以及丝头头被磕碰碰损坏。（3）现场场钢筋连连接施工工A、连接钢钢筋时，钢钢筋规格格和套筒筒的规格格必须一一致，钢钢筋和套套筒的丝丝扣应干干净、完完好无损损。B、滚轧直直螺纹应应使用管管钳和力力矩扳手手进行施施工，将将两个钢钢筋丝头头在套筒筒中间位位置相互互顶紧，接接头拧紧紧应符合合如下表表的规定定，力矩矩扳手的的精度为为5。接头拧紧力力矩钢筋直径（）16182002225528322拧紧力矩（Nm）80160230300C、经拧紧紧并检查查完后的的滚轧

37、直直螺纹接接头应马马上用红红油漆作作出标记记，单边边外露丝丝扣长度度不应超超过1P；同时时每拧紧紧一个，立立即标识识，以防防漏拧。力矩扳手使使用要求求：正确使用力力矩扳手手，将钳钳头咬住住所连钢钢筋，垂垂直钢筋筋均匀加加力，当当力矩扳扳手发出出“咔哒”声响时时，即停停止用力力。力矩扳手无无声响时时，应停停止使用用，进行行修理和和重新标标定。D、钢筋接接头应达达到钢钢筋机械械连接通通用技术术规程（JGJ107-96）中A级接头标准，按照现场检验验收按批量进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检查与验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一

38、个验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件单向拉伸试验合格时，该验收批评为合格；如有一个试件的强度不合格应再取6个试件进行复检，复检中如仍有一个试件试验不合格，则该验收批评为不合格。5.5钢筋筋吊运5.5.11制作的的半成品品钢筋，应应在制作作场内进进行预检检，合格格要求后后方可用用于现场场，并做做好记录录。5.5.22垂直运运输采用用塔吊进进行，根根据需要要吊运至至指定部部位。短短钢筋及及箍筋等等装框吊吊运。长长钢筋吊吊运时，应应进行试试吊以确确定吊点点，防止止吊点距距离过大大，钢筋筋产生变变形。5.6钢筋筋绑扎5.6.11钢筋绑绑扎施工工要求（1）钢筋筋保护层层厚度基础底板底底40mmm、

39、基础础底板顶顶25mmm、地下下室外墙墙外侧及及车库顶顶板上铁铁50mmm、地下下室外墙墙内侧20mmm、地上上墙体15mmm、地下下室内墙墙15mmm、梁25mmm、板15mmm、柱30mmm。（2）钢筋筋的锚固固和搭接接长度：（两根根钢筋直直径不同同时搭接接，以较较细钢筋筋直径计计算）。钢筋种类非抗震锚固固长度抗震锚固长长度混凝土强度度等级C20C25C30C35C40HPB2335La31d27d24d22d20dLaE一、二二级抗震震36d31d27d25d23dLaE三、四四级抗震震33d28d25d23d21d钢筋直径25252525252525252525HRB3335La39d

40、42d34d37d30d33d27d30d25d27dLaE一、二二级抗震震44d49d38d42d34d38d31d34d29d32dLaE三、四四级抗震震41d45d35d39d31d34d29d31d26d29dHRB4000La46d51d40d44d36d39d33d36d30d33dLaE一、二二级抗震震53d58d46d51d41d45d37d41d34d38dLaE三、四四级抗震震49d53d42d46d37d41d34d38d31d34d（3）钢筋筋接头：受力钢筋的的接头位位置应相相互错开开，应符符合图纸纸设计要要求及相相关规范范、图集集的要求求。梁、暗暗梁的下下部受力力钢筋

41、的的接头应应在支座座端1/4跨度范范围内，上上部受力力钢筋的的接头应应在跨中中1/3跨度范范围内。基基础梁、地地梁下部部受力钢钢筋的接接头应在在跨中1/3跨度范范围内，上上部受力力钢筋的的接头应应在支座座端1/4跨度范范围内。板板下部受受力钢筋筋的接头头应在支支座端1/4跨度范范围内，基基础底板板下部受受力钢筋筋的接头头应在跨跨中1/3跨度范范围内。钢钢筋接头头位置应应尽量避避开后浇浇带。（4）框架架梁、暗暗梁的箍箍筋开口口方向应应朝上，基基础梁的的箍筋开开口方向向应朝下下，并交交错放置置。柱箍箍筋开口口方向应应沿柱截截面循环环布置。（5）二次次结构的的砌筑拉拉结筋采采用浇筑筑墙柱砼砼时模板板

42、开洞预预埋，后后期焊接接或绑扎扎。（或或采用后后植筋法法施工），构构造柱、腰腰梁主筋筋在浇筑筑砼模板板打孔预预留（或或采用后后植筋法法施工）。（6）钢筋筋保护层层垫块材材料序号结构部位节点部位垫块类型1基础结构所有板底、梁梁底C35砼细细石砼垫垫块2墙体、柱塑料垫块、砂砂浆垫块块（预埋埋扎丝）3主体结构墙钢筋顶棍、梯梯子筋、塑塑料垫块块4柱塑料垫块、钢钢筋顶棍棍、砂浆浆垫块（预预埋扎丝丝）5梁、板塑料垫块5.6.22基础底底板钢筋筋绑扎（1）工艺艺流程基层处理处处理人工配配合清理理杂物弹放轴轴线控制制线及墙墙、暗柱柱、底层层钢筋位位置线摆放绑绑扎底层层钢筋锥螺纹纹套筒安安装支放垫垫块自检互检交

43、接检电工配配合电自检检、专检检（绑扎扎地梁钢钢筋）商商业部分分绑扎、焊焊接、安安装马凳凳及上层层钢筋固定剪剪力墙、暗暗柱插筋筋、安装装预埋铁铁自检互检报监理理隐检交接检检（2）绑扎扎前的准准备基础底板钢钢筋绑扎扎之前，根根据结构构底板钢钢筋网的的间距，先先在垫层层上弹出出黑色墨墨线，放放出集水水坑、墙墙、位置置线和后后浇带的的位置边边线。为为了醒目目便于日日后定位位插筋方方便，在在各边线线每隔2.00m划上红红色油漆漆三角。墙墙柱拐角角处各划划一个红红三角，并并将边线线延长。为为了保证证基础底底板钢筋筋位置正正确、顺顺直，保保证纵横横向均为为一条线线，绑扎扎前，在在砼上每每两个钢钢筋间距距弹上

44、一一道醒目目的红色色墨线，按按线布筋筋。（3）基础础底板钢钢筋绑扎扎施工方方法A、底板钢钢筋绑扎扎前先弹弹好墙、（地地梁）、柱柱轴线及及模板线线，并根根据放样样图纸分分出底板板钢筋控控制线；然后再再进行排排筋，遵遵循先基基坑，再再梁板筋筋，后插插筋的顺顺序。所所有板筋筋交叉点点均须绑绑扎，不不得漏扣扣。B、底板钢钢筋铺设设顺序：底板下下筋南北北向在下下，东西西向在上上；底板板上筋东东西向在在下，南南北向在在上。C、为了保保证底板板上层筋筋的标高高、位置置正确，保保证钢筋筋的顺直直、美观观，采用用48钢管脚脚手架作作为上层层钢筋的的临时支支撑，便便于施工工人员操操作。搭搭设时根根据底板板上层筋筋

45、的底标标高确定定脚手架架的横杆杆上表面面标高。待待底板上上层筋绑绑扎完成成后，由由一端逐逐渐拆除除脚手架架。随即即将上层层筋平稳稳落在支支撑马凳凳筋上，然然后将板板筋与马马凳筋绑绑扎牢固固。绑扎扎铁丝必必须牢固固，绑扎扎节点不不得松动动（不少少于2圈半），相相邻绑扎扎节点铁铁丝必须须成“八”字状，使使钢筋网网格不易易变形。D、底板、（梁梁）钢筋筋先铺短短向后铺铺长向，每每步操作作均应进进行验收收，合格格后方可可进行下下道工序序施工。底底板钢筋筋绑扎完完毕后，将将柱、墙墙线引至至上铁表表面，插插柱、墙墙立筋。E、暗柱、墙墙插筋均均按图纸纸要求留留设短筋筋。暗柱柱、墙插插筋必须须保证砼砼面上有有两

46、道钢钢筋，以以下有两两道钢筋筋进行限限位固定定，限位位钢筋分分别同暗暗柱箍筋筋、剪力力墙水平平筋。F、底板板板筋两根根钢筋交交叉点需需全部绑绑扎，不不得跳扣扣。绑丝丝应朝向向砼中部部。G、底板筋筋绑扎完完毕后需需认真检检查预留留插筋的的位置及及牢固性性，正确确无误后后方可浇浇注砼。浇浇注砼时时，派专专人负责责看筋，以以保证墙墙、柱预预留筋的的位置正正确。H、墙、柱柱插筋在在基础底底板内的的位置及及锚固长长度必须须按施工工图要求求设置，为为了保证证墙、柱柱插筋位位置正确确，放线线人员把把墙、柱柱位置线线用红油油漆标记记在底板板上层钢钢筋上，按按标记线线进行插插筋施工工。为了了防止插插筋位移移，在

47、紧紧靠上铁铁表面布布置一道道同墙柱柱水平钢钢筋的附附加钢筋筋，并保保证砼面面上有两两道水平平钢筋及及梯形筋筋。为保保证墙筋筋保护层层厚度，根根据墙身身厚度设设置用CC12钢筋焊焊成“”字型卡卡件，作作为钢筋筋网限位位，柱筋筋按要求求设置后后，在底底板范围围内设置置上、中中、下三三道限位位箍。墙墙、柱筋筋插完后后，除检检查其位位置外，用用线坠（2kg）检检查其垂垂直度，并并拉通线线校正，确确保竖向向筋在同同一直线线上，防防止倾斜斜、扭转转、偏位位。构造造柱、楼楼梯等按按要求预预留插筋筋，不得得遗漏。I、基础底底板底筋筋保护层层采用550550440mmm厚C35细石砼砼垫块，间间距111m梅花型

48、型布置。上上部钢筋筋支撑用用28钢筋制制成，按按下图布布置：J、墙、柱柱插筋在在基础底底板内的的位置及及锚固长长度必须须按施工工图要求求设置，为为了保证证墙、柱柱插筋位位置正确确，放线线人员把把墙、柱柱位置线线用红油油漆标记记在底板板上层钢钢筋上，按按标记线线进行插插筋施工工。为了了防止插插筋位移移，把墙墙插筋与与底板钢钢筋绑扎扎并与附附加两道道定位筋筋绑扎。K、钢板止止水带固固定：外外侧导墙墙水平施施工缝采采用30003mmm钢板板止水带带，为了了保持钢钢板止水水带顺直直，在此此带两边边焊上 HYPERLINK mailto:10200010220000 812000定位筋筋，保证证其位置置

49、处在施施中缝及及墙厚中中间。地地下室墙墙体钢板板止水带带直接支支承于底底板上铁铁，两侧侧中间用用 HYPERLINK mailto:10200010220000 812000定位筋筋焊接以以保证钢钢板止水水带上下下顺直，钢钢板止水水带接头头处必须须对接双双面满焊焊，防止止出现气气孔、砂砂眼而造造成漏水水隐患。水水平方向向止水带带与竖直直钢板止止水带必必须交圈圈、封闭闭，搭接接长度为为2000mm。外外墙柱箍箍筋与钢钢板止水水带相交交处将箍箍筋切断断，加“L”型箍筋筋与钢板板止水带带单面焊焊。L、地梁钢钢筋的绑绑扎：由由于地梁梁钢筋较较密，在在地梁钢钢筋下布布设的保保护层垫垫块间距距要加密密，支

50、撑撑钢筋上上铁的钢钢管架底底部要加加垫15厚木板板。在底底板钢筋筋绑扎时时，在有有地梁的的位置下下铁先绑绑扎底板板钢筋，然然后绑扎扎地梁钢钢筋；上上铁先绑绑地梁钢钢筋，后后绑底板板钢筋。M、根据底底板构造造柱的位位置，在在绑扎底底板钢筋筋时，将将构造柱柱钢筋插插在底板板钢筋内内，并预预留一定定的搭接接长度。N、为了防防止墙、柱柱插筋在在浇筑砼砼时移位位，现场场派钢筋筋工专门门看守钢钢筋，一一旦有影影响钢筋筋位置的的事情发发生，及及时更正正，如不不能看清清偏移的的尺寸，则则由坑上上轴线控控制桩投投测定位位，校核核其位置置，直至至正确为为止。5.6.33框架柱柱钢筋绑绑扎（1）工艺艺流程：弹柱位位

51、置线柱筋清清理、校校正柱主筋筋连接套柱箍箍筋划箍箍筋间距距线绑扎箍箍筋调整校校正后绑绑扎定位位框验收（2）柱箍箍筋：按按图纸要要求的箍箍筋间距距，计算算好每根根柱箍筋筋数量，从从层面5cm起线，先先将箍筋筋套在下下层或底底板伸出出的主筋筋上。（3）划箍箍筋间距距线：在在立好的的柱子竖竖向筋上上，按图图纸要求求划箍筋筋间距线线。（4）柱箍箍筋绑扎扎：按已已划好的的箍筋位位置线，将将已套好好的箍筋筋往上移移动，由由下往上上进行绑绑扎，采采用缠扣扣绑扎方方式。箍箍筋与柱柱筋要垂垂直，箍箍筋与柱柱筋交点点均要绑绑扎。箍箍筋的弯弯钩叠合合处应沿沿柱子竖竖筋交错错布置，并并绑扎牢牢固。5.6.44墙、暗暗

52、柱钢筋筋绑扎（1）施工工工艺流流程（2）绑扎扎要点A、墙体钢钢筋绑扎扎工艺流流程弹放位置线线、模板板300mmm 控控制线、门门窗洞口口线预检验验线楼板混混凝土上上部接槎槎部位混混凝土软软弱层剔剔除处理理人工配配合清理理杂物检查调调整立筋筋位置立筋搭搭接及钢钢筋焊接接、机械械连接自检、专专检（合合格则打打上标记记）报验焊焊接、机机械连接接隐检调整暗暗柱立筋筋垂直度度绑扎暗暗柱箍筋筋自检箍箍筋绑扎扎和暗柱柱整体垂垂直度绑扎梯梯子筋及及水平钢钢筋、梁梁筋、拉拉结筋安装上上部控制制立筋位位移的卡卡具电工配配合电自检检、专检检封挡施施工缝钢钢丝网等等安装保保护层垫垫块自检报报验专职检检验报监理理隐检与

53、模板板施工人人员办交交接检B、墙筋绑绑扎前在在两侧各各搭设两两排脚手手架，每每步高度度1.5米，脚脚手架上上满铺脚脚手板，使使操作人人员具有有良好的的作业环环境。C、墙体钢钢筋绑扎扎先竖向向后水平平，所有有墙体配配筋均为为竖向钢钢筋在内内，水平平钢筋在在外。绑绑扎本层层钢筋时时，须将将上层钢钢筋甩出出上层地地面，甩甩出高度度不小于于钢筋搭搭接长度度。墙体体竖向钢钢筋距柱柱边50mmm，水平平筋距地地面500mm为为第一根根，当柱柱箍筋与与墙体水水平筋在在同一平平面时，首首先保证证墙体水水平筋位位置，暗暗柱箍筋筋可适当当上移10mmm。墙体体钢筋绑绑扎采用用22#火烧丝丝，绑成成“8”字扣，绑绑

54、扎丝头头绑扎后后必须折折向墙中中。D、先绑扎扎暗柱钢钢筋，在在暗柱立立筋上划划出墙体体水平筋筋间距线线，立墙墙体竖向向梯子筋筋 （也做做为水平平筋分档档标志），梯梯子筋间间距不大大于12000mmm，绑扎扎下部及及齐胸处处两根水水平筋，将将暗柱和和梯子筋筋定位，然然后绑扎扎其余的的横向竖竖向筋，墙墙体钢筋筋应逐点点绑扎。E、梯子筋筋应采用用大于墙墙竖筋一一级的钢钢筋制成成，顶模模筋必须须用无齿齿锯切割割，保证证断面平平齐，顶顶模筋加加工完毕毕后端面面刷防锈锈漆，梯梯子筋的的横筋间间距为墙墙体水平平筋间距距，墙体体梯子筋筋、顶模模筋加工工如下图图所示：墙体“双TT”卡顶模模筋加工工大样F、墙体的

55、的钢筋绑绑扎，应应满足33个“5”、3个“3”，即连连梁边上上第一根根箍筋入入暗柱55cm；出地面面第一根根水平筋筋距地面面5cmm；出暗暗柱第一一根墙体体纵筋距距暗柱55cm；墙纵筋筋每个搭搭接长度度内有33道水平平筋；每每个搭接接长度内内绑扎33道；暗暗柱出地地面第一一根箍筋筋距地面面3cmm。G、墙体拉拉筋布置置：一般般部位墙墙厚2500mm时为C66600，墙厚2550mmm时为C86600，梅花花型交错错布置，底底部加密密区拉筋筋间距为为400。拉筋筋绑扎横横竖墙筋筋交叉点点并钩住住墙体两两侧外皮皮主筋（按按图纸设设计要求求是狗狗狗）。H、工程结结构中要要预埋各各种机电电预埋管管和线

56、盒盒。在埋埋设时为为了防止止位置偏偏移，在在预埋管管和线盒盒用4根8附加钢钢筋箍起起来，再再与主筋筋绑扎牢牢固。限限位筋紧紧贴线盒盒，与主主筋用粗粗铁丝绑绑扎，不不允许点点焊主筋筋。（见见下图）线盒定位示示意图I、墙体洞洞口加筋筋：当洞洞边2000mm时，洞洞边不再再设附加加筋，墙墙内钢筋筋由洞边边绕过，不不得截断断；当洞洞口尺寸寸2000mmm时按下下图所示示设置洞洞口加筋筋。洞口边长（mm）洞口钢筋200a（b）400312（HRB335）400a（b）600314（HRB335）6003000mmm时，洞洞口加筋筋如下图图所示，加加筋的长长度为单单向板受受力方向向或双向向板的两两个方向向

57、沿跨度度通长，并并锚入支支座5d，且应应伸入到到支座中中心线，单单向板非非受力方方向的洞洞口加筋筋为洞口口宽加两两侧各40d且la，且应应放置在在受力钢钢筋之上上。300mmm洞口加加筋300mmm洞口加加筋（用用于单向向板）300mmm洞口加加筋（用用于双向向板）板上洞口加加筋示意意图B、后砌填填充墙部部位钢筋筋附加楼板上后砌砌填充墙墙下无梁梁时，上上下各加加314（HRBB4000）。C、阳角处处钢筋附附加阳角部位加加强筋除除图中注注明外，均均增设加加强筋5102000（HRBB4000）双向向，长度度大于1/4短跨。D、温度收收缩应力力筋板厚1660mmm者，均均在顶面面无配筋筋部位设设

58、置温度度收缩应应力筋82250双向。5.6.66梁钢筋筋绑扎（1）施工工工艺支设梁底模模板 布设梁梁下、上上部钢筋筋、架立立筋、腰腰筋和弯弯起筋 穿梁箍箍筋并与与梁上下下筋固定定（2）梁钢钢筋绑扎扎A、先布设设梁下、上上部钢筋筋及架立立筋、腰腰筋，再再穿箍筋筋并将箍箍筋按画画好的间间距逐个个分开。隔隔一定间间距将架架立筋与与箍筋绑绑扎牢固固；调整整箍筋间间距使间间距符合合设计要要求，绑绑架立筋筋、腰筋筋，再绑绑主筋。B、绑梁上上部纵向向筋的箍箍筋，用用套扣法法绑扎。箍箍筋在叠叠合处的的弯钩，在在梁中应应交错绑绑扎，箍箍筋弯钩钩为1355，平直直部分长长度为10d。梁端端与柱交交接处箍箍筋应加加

59、密，其其间距与与加密区区长度均均要符合合设计要要求（按按照图纸纸设计要要求及规规范的规规定）。C、梁主筋筋采用滚滚轧直螺螺纹连接接，梁柱柱节点处处钢筋穿穿插十分分稠密时时，应特特别注意意梁顶面面主筋间间的净距距要有30mmm，以利利于混凝凝土浇筑筑。D、在梁侧侧绑扎带带扎丝保保护层垫垫块，底底部垫成成品垫块块，保证证梁钢筋筋保护层层的厚度度。底部部垫块间间距不应应超过6000mm，两侧侧垫块纵纵横间距距不超过过80000mmm。主筋筋为双层层时，可可用25（HRBB4000）短钢筋筋垫在两两层钢筋筋之间，钢钢筋排距距应符合合设计要要求。（1）工艺艺流程铺设楼梯底底模画位置置线绑平台台梁主筋筋绑

60、踏步步板及平平台板主主筋绑分布布筋绑踏步步筋安装踏踏步板侧侧模验收浇筑砼砼（2）楼梯梯钢筋绑绑扎A、在楼梯梯段底模模上画主主筋和分分布筋的的位置线线。B、本工程程采用板板式楼梯梯，在绑绑扎楼梯梯间剪力力墙钢筋筋时，先先将楼梯梯板钢筋筋沿板走走向弯折折在楼梯梯间剪力力墙内，楼楼梯板钢钢筋按20d、55d（距剪剪力墙边边长度）各50%预留。待浇筑完楼梯间剪力墙砼后，再把楼梯板钢筋剔出，单面焊10d连接成楼梯板钢筋。绑扎楼梯钢筋时，先绑楼梯梁钢筋，后绑梯段板、平台板钢筋。绑扎梯板、平台板时先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。A-AC、休息平平台设有有楼梯梁梁，在浇浇筑墙砼砼先在梁梁位置处处预留