化工检修工标准

1、26/26化工检修钳工工种定义用手工或机械方法，维护、检修和安装化工机械设备，使之达到检修技术规程和设备说明书所规定的质量标准。主要职责任务对化工机械设备进行正确维护和检修，消退日常生产中消失的滴、漏、跑、冒。检修后设备达到检修技术规程所规定的质量标准和检修间隔期，保证设备正常运转，以充分生产的需要。适用范围化工机械设备的维护和检修。技术等级线本工种分为初、中、高、技师、高级技师五个技术等级。专业培训时间二年。初级化工检修钳工必备学问基础学问学校毕业。专业技术学问机械制图的基础学问，公差与协作、表面粗糙度和形位公差学问。常用机械零件和机构的基础学问。常用金属材料的种类、牌号、用途和切水削性能，

2、机械性能、膨胀学问。热处理基本学问（淬火、退火、正火、回火、调质、渗碳、渗氮和必蓝等），常用金属材料火花鉴别学问。常用密封材料（橡胶、石棉板、塑料、石墨、聚四氟乙烯等）的性质和选用学问。齿轮传动、带传动、链传动的种类、工作原理及适用范围。螺纹的种类、代号含义及适用范围。弹簧的种类和用途。常用机械密封的种类、结构、用途和选用常识。滚动轴承的种类、代号含义、适用范围及冷热装卸学问。滑动轴承的种类、修理装配与轴承合金的浇注常识。润滑基本学问。生疏常用润滑油（脂）、密封油的名称、牌号、性能、用途和润滑油管理制度。简洁机泵的结构、性能和工作原理。金属棒料、板料矫正的基本学问。生产的主要工艺参数对设备、零

3、部件影响的常识。分析检验学问了解检修技术规程所规定的质量标准。工具设备学问常用刃具（各种刀头、钻头、铰刀、锉刀、刮刀、錾子、丝锥、板牙等）的各种牌号、种类、规格、性能和维护保养学问。常用工、夹具的名称、规格、结构和用途。检修中常用设备（台钻、立钻、手电钻、砂轮机、角式磨完机、无齿锯等）名称、性能、结构、用法规章及维护保养常识。电器、计量器具学问常用设备上电器装置的分布、作用和用法常识。常用量具的名称、规格、结构和用途。平安防护学问全面了解国家、地方、企业颁发的平安法规、规章制度、平安技术操作规程和消防条例等有关规定。了解本专责区有毒、易燃物质的性质，允许浓度、爆炸范围及预防、抢救学问。管理学问

4、把握全面质量管理基础学问了解班组管理的一般常识其他相关学问了解简要化工生产过程技能要求工艺操作力量正确进行铲、锉、划线、钻孔、攻丝、刮研、剔槽、配键等钳工基本操作。正确用法各种常用的工、夹、量具，并能维护保养。参与检修各类机、泵。参与检修各类变速器和搅拌装置。能制作、修复、改进各种简洁的零部件；会做简洁样板、工夹具；能磨出各种几何角度的钻头。刮研小型机组的滑动轴承和轴承合金的浇注。正确拆卸、装配、调正各种滚动轴承。消退单级叶轮式转子的静不衡。修理各种类型的低、中压阀门；调试平安阀及简洁液压件的修理和更换。进行小型传动设备的安装及水平度、同轴度的调整。检修及装配各种规格的机械密封。应变和事故处理

5、力量依据温度、声音、振动、压力转变，鉴别机泵动转是否正常，并能排解一般故障。设备工具用法修理力量正确维护、用法检修中常用设备，并能排解一般故障。工程计算力量计算螺纹各部份尺寸和底孔的阅历计算。对弹簧各部份尺寸和受力进行计算。对冷热装卸简洁零部件的胀缩计算。齿轮传动、带传动、链传动比及各部份尺寸的计算。公、英制换算。识图制图力量看懂简洁化工机械装配图，能测绘简洁的零部件图。管理力量参与质量管理活动。具有初步生产管理力量。中级化工检修钳工必备学问基础学问学校以上的化学、数学、物理学问。专业技术学问液压传动基础学问。流体力学基础学问。研磨材料的种类、牌号、性能及其选用。密封的种类、结构、用途和选用学

6、问。大、中型机泵的结构、性能、工作原理及检测、检修学问。常见传动设备振动缘由、消退方法及转子的装配与静、动平衡学问。推断和处理各类型转动设备故障、主要缺陷和提出预防措施。生产工艺过程及腐蚀与防护基本学问。分析检验学问把握检修技术规程所规定的质量标准及相关技术标准的基本功内容。工具设备学问常用精密工具、量具、仪器的结构和测量基本原理。管理学问把握全面质量管理常用工具的应用学问。生疏班组管理学问。生疏网络技术原理。技能要求工艺操作力量对各类型轴、杆件的正确矫直。各类零件缺陷的修补方法。设计、制作较简单的工、夹具、简洁胎模、样板。检修、装配各种类型的密封组合。推断、检修、排解各类型液压传动装置的故障

7、及液压件的更换等。对本装置各类型特殊阀门（高温阀、蝶阀、多通阀、衬里阀、耐腐蚀阀）的故障排解及修理更换。对各种大型转动设备的滑动轴承（径向、止推）进行正确刮研、调整间隙、转子空心、轴承缺陷修补。在高级工指导下，对本专责区具有大功率、高转数、高温、高压、低温、保冷等特性的转动设备进行大、中修，试车和调整。应变和事故处理力量能准时发觉零部件制作与设备检修中的各种意外状况，并能实行有效补救措施。能依据有关平安规定在易燃易炸等特殊环境中平安施工。设备、工具用法维护力量正确用法精密工具、量具、仪器进行测量操作。工种计算力量对各种类型大、中、小机组的水平度、同轴度的正确调整和偏差值的计算。识图制图力量看懂

8、液压系统图及各种机泵、化工机械的装配图、零部件图及化工工艺流程简图；测绘较简单的零部件图。管理力量能运用全面质量管理常用工具及手段分析检修中消失的问题，并提出改进意见。具备管理班组的力量。记检修记录，写检修工作总结报告。能看懂一般检修网络图。高级化工检修钳工必备学问一、 基础学问与本工种有关的高中物理、化学学问专业技术学问金属热处理基础学问工程力学学问。化工机械常用的金属、非金属材料的选用、代用学问。了解与本企业有关的化工机械新产品、新技术及其发展动态。分析检验学问各种简单、关键机泵和化工机械大、中修质量标准和鉴定内容。管理学问把握班组管理的全部学问。技能要求一、 工艺操作力量设计和制造化工机

9、械检修中较简单的工具、夹具、常用模具、样板及其热处理。解决本装置各大型机组的重大技术难题。对各种简单、关键机泵和化工机械大、中修进行检查、鉴定验收。对引进的设备能参与检查、验收、调试。编制化工机械检修施工方案及工料预算。参与编制本装置大型机组检修后试车与调试方案，以及验收标准的制订和组织指导施工。识图制图力量看懂各种精密、简单机泵和化工机械的装配图。能绘制装配草图。管理力量具有组织领导全面质量管理小组开展活动力量。能看懂大型机组、多工种交叉作业的检修网络图。 化工检修铆工工种定义用法工、夹、量、模具和成型设备，按要求将金属材料放样、下料、成型以完成化工设备，构件和部分化工管路的制造、更换和修理

10、工作。主要职责任务完成化工设备、构件和部分化工管路的制度、更换和修理工作。适用范围化工企业中从事检修铆工作业人员。技术等级线本工种分为初、中、高三个技术等级。专业培训二年。初级化工检修铆工必备学问基础学问学校毕业专业技术学问基本机械制图，公差与协作、表面粗糙度和形位公差学问。常用机械零件和机构基本学问。常用金属材料的种类、牌号、用途和切削性能、机械性能、胀缩学问。热处理基本学问（淬火、退火、正火、回头、调质、渗碳、渗氮和发蓝等）常用金属材料火花鉴别学问。常用密封材料（橡胶、石棉、塑料、石墨、聚四氟乙烯等）的性质和选用常识。齿轮传动、带传动、链传动的种类，工作原理及适用范围。螺纹的种类、代号含义

11、及适用范围。板料、型材的滚圆、平直和弯曲技术学问。打大锤的各种方式（下、左、右）、留意事项和要领。火焰矫正的技术学问。分析检验学问本工种常用材料和制造方面的质量技术标准。常用废品产生的缘由和防止技术措施。设备检修规程中与本工种有关技术学问。工具设备学问常用设备（如卷板机、压力机、矫正机、刨边机、油压机等）、工具和夹具的名称、规格、性能、用途、操作规程和维护保养技术学问。电器、计量器具学问常用计量器具的名称、规格、性能、用途、用法方法和维护保养技术学问。电气的一般技术学问（平安用电、防触电措施、自用设备和常用工具上的电气装置分布、作用和用法技术学问）。平安防护学问全面了解国家、地方、本企业、车间

12、制订的有关平安规章制度、平安生产法规、消防条例等规定。管理学问了解全面质量管理基础学问。了解生产管理基础学问。其他相关学问钳工作业的基础学问。电焊、气割作业的基础学问。无损探伤作业的基础学问。简要了解本企业的化工生产过程和化学介质性质的基础学问。技能要求工艺操作力量检查金属材料的表面质量，能将质保书上的数据与相应标准进行核对。型材的直角口及端部角度划线、等径管弯头、简体、方形体、圆锥体、椭圆体开放划线、圆周等分划线及上述构件的样板制造。下料时合理用法材料并掌握下料公差和精确地打不同标记。打双面落地和左右横向大锤。用法手工、火焰或机械等方式进行校直、弯曲一般型材。薄、中板找平与滚圆、找圆。打磨各

13、种焊缝坡口。小型构件与简洁容器的装配和安装。一般化工设备、构件的检查和修补。依据图样要求或质量检查标准，对工件质量进行自检。设备工具用法维护力量自用设备、常用工、夹、量具的正确用法和保养。工程计算力量依据图样要求由手册或图表查找或计算公差、三角函数、体积、面积、重量。识图制图力量看懂部件图并能绘制简洁的零件草图。管理力量参与全面质量管理活动。参与生产管理活动。其他相关力量钳工与焊工的基本操作。工作实例Dg1000简洁低压固定管板换热器组装、检漏。Dg1500简洁容器（如贮槽、水封）的制造和安装。操作平台、直爬梯的制造和安装。边长500mm角钢方框制造。包括65658角钢的下料、煨弯和成品矫平。

14、用法手提砂轮机打磨90V型焊缝坡口。用厚6mm钢板制造三节5001000圆筒体并找圆、对接，环缝错边小于1.5mm。断面最大直径与最小直径之差l=5mm。平直度全长小于3mm。用厚度6mm的钢板开放并制造大头直径500mm，小头直径400mm，长500mm的圆锥体。尺寸公差2.5mm。中级化工检修铆工必备学问基础学问学校以上的化学、数学、物理学问。简洁构件的受力与变形分析、强度计算的基础学问。专业技术学问常用钢材的化学成人对机械性能和制造工艺的影响。钢板、型材的热胀冷缩和焊缝余量技术学问。钢材的加热温度与火焰关系。焊缝坡口和间隙与焊接件质量的关系。铆工制造工艺学问和铆焊装配工艺过程的技术学问。

15、冷热弯制各种型钢、火焰矫正变形构件的方法及构件变形与反变形的基本学问。设备强度与密封试验技术学问。不锈钢制设备的酸洗钝化作用。化工设备基础学问。钢制化工设备制造、安装技术条件的基本内容。分析检验学问GB150-89有关条款检验学问。工具设备学问常用设备、工具、夹具、量具的结构、原理和常见故障的检查与预防措施的技术学问。小型胎、夹具的制造、安装、调试的技术学问。管理学问把握全面质量管理学问。本班组范围内的生产管理学问。技能要求工作操作力量利用“火花”鉴别高、中、低碳钢。较娴熟地对简单的大型构件进行开放、放样（留意角度弯头、等径螺旋叶片与楼梯、方弯管、变径弯管、圆柱与圆锥体相贯及斜插体、不等径斜三

16、通、球体等）。打仰面大锤。各种构件焊前的反变形及构件接口不符合要求时的修整方法。矫正大型型钢和小型焊接构件。制造、安装大型构件和化工设备。化工设备强度与密封性能试验。不锈钢设备的酸洗钝化操作。化工设备大修后的质量检查。分析废品产生的缘由，并提出改进和预防措施。编制小型构件和简洁化工设备的制造工艺规程。设备及仪表维护力量改制常用帮助工具及制造一般的胎模具。简单膜具的安装与调整。排解自用设备和工、夹具的一般故障。工程计算力量依据图样计算用料。识图制图力量看懂装配图。绘制一般零件图。管理力量运用全面质量管理方法掌握施工质量和施工进度。班组检修工作组织和施工现场管理。工作实例用24号工字钢弯制环形手拉

17、葫芦行走轨道。用6mm厚1Cr18Ni9Ti钢完成外径300mm，内径89mm，程300mm，总长300mm的等径螺旋叶片的放样、下料、成型和组对工作台，尺寸应符合图样要求。用10mm厚钢板、制作边长800400mm，高1000mm的叙方漏斗，尺寸符合图样要求。制造回转直径2000mm，高8000mm螺旋梯，尺寸符合图样要求。编制直径为300mm，容积6m，压力1.6MPa，无毒介质贮槽的铆工工艺。高级化工检修铆工必备学问基础学问与本工种有关的热力学、力学、三角、几何学问。简单构件的受力与变形分析，强度计算与加强的技术学问。化工压力容器有关基础理论学问。专业技术学问化工设备、构件用金属材料的性

18、能要求及在图样指定品种缺料时提出替代意见。对图样没有规定的焊缝结构形式进行选择确定。简单工件焊后变形的矫正技术学问。分析检验学问化工设备的质量分析和废、次品处理技术学问。工具设备学问用设备的调试和修理技术学问。管理学问生疏全面质量管理学问。生疏车间生产管理学问。其他相关学问各种构件、化工设备的吊装学问。技能要求一、 工艺操作力量大型简单构件（如异形偏心裤形构件、不等径螺旋叶片、大型气框）的放样、制造、矫正和装配。简单构件和化工设备放样的校对工作。依据总装配图确定制造、装配工艺过程、编制工艺规程。编制化工系统大修工程中的单项工料预算和施工组织方案。新产品的试制和三新技术的应用与推广。探究解决技术

19、操作疑难问题和日常工作的技术指导。二、 设备工具用法维护力量设计与改进各种工具和帮助工具。三、 工程计算力量简洁化工容器的应国力计算。简单构件的计算与核对。四、 识图制图力量绘制装配图。五、 管理力量运用全面质量管理方法掌握车间检修工程质量和检修工程进度。织车间检修工程施工和管理施工现场。组织全面质量管理小组和开展活动。编制施工项目的网络进度。工作实例不等径螺旋叶片、螺旋馏槽的放样、成型。异形偏心裤形构件的放样、成型。简单相贯体（如任意开头的四通）开放下料。20吨桥式吊车主梁的扭曲矫正。编制大型设备或简单构件的检修、制造、安装工艺规程。化工检修管工工种定义接受手工和机械方法，对化工管路进行安装

20、、维护、检查和修理，达到输送力量，确保生产正常进行。主要职责任务本工种主要从事化工管路制造、安装、维护修理工作。对非金属管理体制路只负责安装和维护。适用范围本标准适用于化工企业中从事化工 管路安装、维护和检修的工人。四、 技术等级线本工种分为初级、中、高三个技术等级。五、 专业培训时间二年。初级化工检修管工必备学问一、 基础学问学校毕业。机械基础学问。流体输送基础学问。机械制图基础学问。二、 专业技术学问化工管路在化工生产中的作用和涂色标记。常用金属材料的牌号、机械性能和适用范围。常用金属和非金属管材、管件、阀门的种类、型式、名称、材质、规格、适用范围和安装要求。化工管路连接件的名称、型式、材

21、质、规格、适用范围、拆卸和装配要求。管路脱脂的目的和方法。常用脱脂剂的名称、性能和用法平安学问。依据管路的分布状况，确定管卡的安装学问。架空管路吊装方法及预制活口位置的选择。管路焊接口的形式和技术要求。管路整体吊装的施工方法和技术要求。一般管路的敷设方法和留意事项。三、 分析检验学问管件连接质量检验学问。系统管路安装质量检验方法的种类和应用范围。四、 工具设备学问管工常用工具设备的名称、规格、性能、结构、用途和用法保养学问。五、 电器、仪表、计量器具学问管工常用量具、仪表的名称、规格、性能、结构、用途和用法保养知 识。六、 平安防护学问全面了解国家、地方及本企业、车间制订的有关平安规章制度、平

22、安生产法规和消防条例等规定。管理学问了解全面质量管理基础学问。了解生产管理基础学问。其他相关学问了解本企业化工生产简要过程和化学介质的基础学问。了解无损探伤检验的基础学问。金属材料焊接的基础学问。技 能 要 求工艺操作力量造管工常用的工具、胎具和煨管炉。各种样板的开放、下料和组对。按图样或现场要求计算开放长度并煨制不同直径、不同角度的钢管。检修各种阀门、疏水器、并符合技术要求。依据图样或实测，煨制党用角度的来回弯和型补偿器。系统管路试压和吹扫。在不能动火的状况下，按现场实测，预制和更换管路。预制成整体的管路（Dg100以下）整体安装。按图样安装化工管路，并符合技术要求。排解化工管路的简洁故障，

23、并符合技术要求。二、 设备及仪表用法维护力量常用工具、量具、仪表、设备的操作和维护保养。三、 工艺计算力量精确测量管路的装配尺寸和管件尺寸。按图样进估料。四、 制图力量看懂化工管路配管图、管路施工图。绘简洁管件图、配管图。五、 管理力量参与全面质量管理活动。参与生产管理。其他相关力量依据起重、运输力量和生产实际，选用合理的吊装方法。工作实例将Dg20钢管套扣、管螺纹长度为50MM。修理阀门，试压合格。中级化工检修管工必备学问基础学问学校以上的化学、数学、物理学问。金属工艺基础学问。流体输送基本原理。专业技术学问 化工管路的压力等级及管径系列。 化工管路上常用管路附件的种类、形式、结构、适用范围

24、和安装要求。 管路补偿器的种类、作用和应用范围。 机、泵出入口管节的预制、安装和检修质量要求。 有色金属管路的特点和安装要求。 耐热钢管煨制方法和技术要求、消失缺陷的缘由及消退技术学问。 非金属管路、衬里管路的种类、连接形式、适用范围和安装要求。 铸铁管的切割和焊接技术学问。 有色金属材料和不锈钢材的切割、焊接技术学问。 管路焊接质量技术学问。 管路穿过道路的顶管技术学问。 厂房内、外部的管架形式、结构和材质的选择依据。 化工管路的腐蚀与防护技术学问。 化工管路绝热范围（保温、保冷、加热、爱护）、绝热材料、帮助材料的选用和施工技术学问。分析检验学问 化工管路试验检查规定技术学问。 化工管路腐蚀

25、检测技术学问。工具设备学问 管工常用工具、设备的结构、工作原理、选用原则和排解故障的技术学问。 电焊机的平安操作学问。 氩弧焊机的平安操作学问。 气割和等离子切割的平安操作学问。管理学问单项工程的管路安装、检修工作程序和施工组织学问。本班组范围内的生产管理学问。六、 其他相关学问本企业的化工生产工艺流程。压力容器基础学问。技 能 要 求工艺操作力量依据图样制造较简单的煨管胎具。大管径的焊制管件（弯头、三通）的样板开放和下料、组对制造。制造外形简单的补偿器。按图样制造各种材质的多层的蛇管式换热器。编制管路检修工艺规程。编制管路安装、检修方案。对管路的设计、施工方案提出合理建议。应变和事故处理力量

26、分析、推断化工管路故障缘由，并提出处理方案。三、 设备及仪表用法修理力量依据需要设计、制造较简单的胎具。改进施工机具和设备。四、 工程计算力量计算管路的阻力。依据温度转变、管路长度计算伸缩量。计算管路的试验压力。编制管路检修工程的工料预算。 图制图力量看懂工艺流程图、配管图、管路布置图。绘制胎具草图、零件草图。 管理力量运用全面质量管理方法掌握工程质量和施工进度。班组的检修施工组织和施工现场管理。其它相关力量利用网络技术指导施工管理。工 作 实 例焊Dg300的90度弯头和三通的开放下料，尺寸精确，相贯连接无明显偏差。热弯90度（Dg200、R300）弯后管径的不圆度无明显偏差，无明显皱褶。高

27、级化工检修管工基础学问与本工种有关的热力学和力学学问。化工管路设计基础学问。专业技术学问化工管路安装设计留意事项。化工管路安装技术学问。化工管路敷设方式和选择依据。生产系统的工艺配管技术学问（如设备上的工艺配管、排放配管、取样配管、防静电和双闸门设置等）。帮助系统的配管技术学问（如蒸汽、上下水、压缩空气和冷冻等）。真空管路的配管技术学问。化工管路防腐和保温技术规程。国内外先进技术发展动态。分析检验学问化工管路试验检查技术规程。工具设备学问常用机具、设备的调试、技术改造和设计技术学问。管理学问生疏本企业的化工生产工艺流程。生疏车间的生产管理学问。其他相关学问生疏本企业的化工生产工艺流程。把握气体

28、爱护焊、等离子切割设备的原理、性能和操作技术学问。生疏起重、运输平安技术学问。技 术 要 求工艺操作力量编制管件制造工艺规程。组织检查鉴定工程质量。组织分析工程质量事故，并提出改进方案。编写施工总结报告。推广先进技术。二、 设备及仪表用法修理力量设计和改进施工机具、设备。三、 工程计算力量管路强度计算。管架推力计算。管路吊装计算。四、 识图制图力量绘制配管施工草图。绘制施工机具装配图。五、 管理力量运用全面质量管理方法，掌握车间检修工程质量和检修进度。组织车间检修工程和施工现场。用现代化管理方法管理检修工程工 作 实 例编制管路大修工程的施工方案和方案。编制管路大修工程的工料预算。 附加说明：

29、 本标准由中华人民共和国化学工业部提出。 本标准由锦西化工总厂负责起草。 本标准主要起草人张树仁。化工检修焊工一、 工种定义用法电弧焊机、氧-乙炔切割设备和焊接材料（包括焊条、焊丝、焊剂或爱护气体）按要求将金属材料切割下料，各零、配件连接成型，以完成化工机器与设备、构件及化工管路的制作、安装和修理。二、 主要职责任务化工机器与设备、构件及化工管路的制作、安装和修理。三、 适用范围化工企业中从事检修焊接作业的人员。四、 技术等级线本工种分为初、中、高三个技术等级。五、 专业培训时间二年初级化工检修焊工必 备 知 识常用材料的种类、名称、牌号、性能和可焊性能（包括碳当量计算）。常用铜、铝及其合金的

30、牌号、性能和可焊性。公称压力（包括压力类别和等级划分）、工作压力、设计压力、试验压力、工作温度、设计温度的意义等钢制化工容器的基本学问。常用焊接用材料（焊条、焊丝、焊剂）的种类、牌号、规格、适用范围和保管方法。电石的储存留意事项和用法方法。贮气钢瓶的构造、搬运留意事项和不同气候条件、工作环境下的保管方法。焊接加工符表示方法及意义。电弧焊接和氧-乙炔焰切割的基本工作原理。手工电弧焊的种类。平焊、立焊、横和仰焊的操作学问。焊接规范的参数组成（电流、电压、电弧种类、焊接速度或送丝速度、焊条或焊丝直径等）及其相互关系。焊接工件的焊前预热和焊后热处理的一般学问。 碳弧气刨的基本原理和操作学问。 下料切割

31、线，符号的表示意义、合理套裁的方法。 焊接参数（电流、电压、电弧种类，焊接速度或送丝速度、焊条或焊 丝直 径等）对焊接质量的影响。 母材厚度、坡口类型、间隙大小地焊接质量的影响。 电弧长短及稳定性对焊接质量的影响。 爱护气体纯度对焊接质量的影响。 气割速度与板厚的关系及氧气、乙炔气的纯度、压力对割质量的影响。三、 分析检验学问 无损探伤的基本学问 一般焊接故障和焊接缺陷（气孔、夹渣、焊瘤等）产生的缘由和防止 方法。 焊接质量标准的基本内容。工具设备学问 自用焊接、切割设备（交、直流电焊机、自动、半自动电焊机、气体爱护焊机、氧-乙炔切割、等离子切割、弧气刨）的名称、规格、性能、用法规章和维护保养

32、方法。 常用工具（焊钳、面罩、氧-乙炔气割柜、氧气减荷阀、乙炔发生器）、焊接帮助设备（靠模、转台等）、模胎具的名称、规格、用途、用法规章和维护保养方法。五、 电器、计量器具学问 气体流量表各部分的构造及其工作原理。 压力表的正确选择、用法方法。 焊接接头专用游标点卡尺的正确用法常识。 自用设备、帮助设备或常用工具上电气装置的分布、作用和用法方法。平安防护学问全面把握国地方及本企业颁发的有关平安规章制度、平安生产法规、消 防条例等规定。 氧-乙炔气割操作中回火缘由以及防止、排解的方法。七、 管理学问 把握全面质量管理基础学问。 了解班组管理的一般常识。八、 其他相关学问 化工检修钳工的基本操作学

33、问。 化工检修铆工的基本操作学问。了解本企业简要的化工生产过程以及化学介质性的基本学问。技 能 要 求工艺操作力量焊条、焊剂的烘干，焊丝的除油除锈及装盘工作。依据焊接工件的材质、厚度和坡口类型、正确选择焊接规范，做好焊前预备。依据焊缝的形式，焊角大小以确定堆迭层次。保持焊接过程中，电压、电弧的稳定性。常用钢材的常压容器、低压容器的焊接（包括平焊、横焊和角焊）和受一般冲击力构件的平焊、角焊、横焊、立焊和搭接焊。化工级管道全位置焊接和化工级管道的转动焊。正确用法氧气瓶、乙炔气瓶，正确连接氧气管、乙炔管，消退连接处的漏点。依据材料厚度，正确选择割嘴和调整火焰。应变和事故处理力量消退和防止氧-乙炔切割

34、操作过程中的回火现象。常用钢材按要求进行切割下料，并能合理套裁。30mm以下高空作业的平焊、立焊和气焊。依据质量标准或图样要求对焊缝质量进行自检。分析焊缝缺陷产生的缘由，防止方法并能返修合格。正确执行健平安技术规程。设备、工具用法维护力量用焊接、切割设备、焊接帮助设备和常用工、量具的正确用法与维护保养。四、 识图制图力量看懂零件图，并能绘制简洁的零件草图。五、 管理力量参与全面质量管理活动。具有初步生产管理力量。六、 其他相关力量化工检修钳工的基本操作。化工检修铆工的基本操作。工作实例10mm钢板V 型坡口对接平焊缝，接受手工电弧焊。施焊时应选择合理的焊接规范、焊缝质量应符合相应的质量标准。1

35、0mm钢板角焊缝，接受手工电弧焊。要求两面工件上熔融金属均匀，表面洁净，符合公差等相应的质量标准。20mm钢板X形坡口对接平焊缝，接受手工电弧焊（可用法碳弧气刨清根），施焊时就选择合理的焊接规范，焊缝质量就符合相应的质量标准。8mm钢板V型坡口对接立焊缝，接受手工民弧焊，焊缝质量应符合相应的质量标准。手工氧-乙炔焰切割25mm厚钢板，直线长2000mm，要求垂直误差2mm，距离划线尺寸误差1mm。并开V型坡口，要求角度误差2.5，坡面整齐，平直，完滑。手工氧-乙炔切割20mm厚钢板，下曲线形工件料，曲线周长2000mm，要求垂直误差2mm，距离划线尺寸误差1mm。低碳钢，不锈钢常压、低压容器的

36、平焊、立焊、角焊和横向焊接，焊缝质量应符合JB2880钢制焊接常压容器技术条件、GB150钢制压力容器第十章的要求。化工级管道的全位置焊接以及化工级管道的转动焊、质量应符合GBJ236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范的要求。中级化工检修焊工基础学问学校以上的数学、物理、化学基础学问。二、 专业技术学问金属学及热处理的基础学问。焊缝熔融金属和热影响区对母材性能的影响。常用焊条涂料的主要成份、性能及其在焊接过程中的主要作用。 常用焊剂的主要成份、性能及其在焊接过程中的主要作用，其颗粒大小对焊接质量的影响。有关焊接线能量的含义。电流强度、电弧长短，熔深程度，焊条与工件倾斜方向及角度对焊接质量

37、的影响。焊机正接法与反接法的适用范围，对焊条熔化的影响以及对焊接质量的影响。小直径焊丝的焊接点与操作要点。用法自动焊机进行厚壁圆筒体内、外环缝焊接的学问。焊接变形的一般缘由和防止焊接变形过大的基本工艺措施（焊前预热，焊后热处理，焊接挨次，焊接参数）不同自然气候条件施焊时的留意事项及焊接工艺特点。等离子切割和气体爱护焊接的基本工作原理。合金钢的等离子切割的操作学问。钢制化工设备（压力容器、换热器、塔器和化工管路）常用技术条件的基本内容。大型钢结构件组焊技术工艺性试验的学问。简洁构件的受力、变形分析和强度计算的基础学问。大型钢结构件的组装，拼焊学问。一般钢材与焊接材料焊接工艺性试验的学问。 分析检

38、验学问焊缝的各种致密性试验，机械性能试验，无损检验的方法及其相应标 准的基本内容。分析焊缝各种焊接缺陷产生的缘由和预防措施。 工具设备学问自用焊接、切割设备、帮助设备、常用工、量、模（胎）具调试故障的检查与排解学问。常用自动、半自动焊机、自动、半自动切割机、电气操纵掌握系统和机 构传动系统的基本工作原理。制作简洁帮助工具。管理学问 把握全面质量管理的应用学问。 生疏班组管理学问。技 能 要 求 工艺操作力量常用有色金属材料的焊接（包括气体爱护焊接）。合金钢焊接（包括气体爱护焊接） 依据图样和焊缝规范要求，检查焊接工件的（坡口、间隙拼得焊缝间距）质量。承受冲击力构件的全位置焊接。厚壁圆筒体内、外

39、环缝的自动焊接。压力容器（包括中压和高压多层容器）纵缝和环缝的手工焊接。化工级管道的全位置焊接和化工级管道的转动焊。 手工全位置氧-乙炔切割厚度400MM以下钢板和各种型钢，并能精确 地切割其各种坡口。厚度大于400MM钢板（包括合金钢板）自动或凌晨自动氧-乙炔或等 离子切割（包括内线切割）铸铁件的直线和曲线切割。碳弧气刨对压力容器焊缝清根，要求焊口均匀，表面完滑，无气孔、夹渣。简单机械零件的堆焊和补焊。依据焊接工件材质、气候条件选择焊前预热和焊后缓冷要求。按技术标准和焊接工艺规范对焊接质量进行检查。分析焊接缺陷产生缘由并返修合格。编制一般焊接工件的焊接工艺规程。设备及工具用法维护力量自用焊接

40、、切割设备、帮助设备，常用工、量具的调试，一般故障的检查与排解措施，以及简洁易损件损坏后更换。工程计算力量有关焊接线能量的计算。编制焊接施工工料预算。识图制图力量自懂装配图。绘制零件图。管理力量能运用全面质量管理常用工具及手段分析检修中消失的问题，并提出改进意见。具有管理班组的力量。其他相关力量依据X射线（或射线、直线加速器）照相底片、推断焊缝中明显的夹渣、气孔、未得透、未熔合、裂纹等缺陷及其位置。工 作 实 例中厚钢板手工电弧焊的平焊、角焊、立焊和横焊，质量应符合相应的技术标准要求。承重20吨天桥横梁的组焊，质量应符合相应的技术要求。中厚钢板直缝用法自动焊机进行焊接，质量应符合相应的技术标准

41、要 求。压力容器纵、环缝手工电弧焊、气体爱护焊接，质量应符合GB150钢 制压力容器第十章的要求。直径1000mm，厚度20mm圆筒体内环缝自动焊接，质量应符合GB150钢制压力容器第十章的要求。板厚3mm以上钢结构件立焊、横焊和仰焊，质量应符合相应的技术要求。高压阀门的铬镍钢堆焊修复。铝、铜等有色金属的手工氩弧焊接，焊缝均匀，表面完滑，无气孔、咬边、未熔合、未焊透等缺陷。不锈钢与低碳钢异种钢焊接，应正确处理过渡层、选用焊条及焊接规范。手工氧-乙炔焰切割直径125mm圆钢，切口表面平整，垂直误差不大于5mm。碳弧气刨清焊根或焊缝缺陷返修吹割时，要求母材伤痕深度应小于2mm，其伤痕长度累计不超过

42、该条缝总长的15%。手工切割40mm厚钢板的各种平面曲线，要求垂直误差不大于3mm，距离划线尺寸误差不大于2mm。自动或半自动切割60mm厚钢板的各种平面曲线，要求垂直误差不大于2mm。化工级管道全位置焊接和化工级管道转动焊,质量应符合GBJ236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范要求。正确编制某一常压或低压贮槽或一皮带运输机支架的焊接工艺规程。高级化工检修焊工必备学问基础学问与本工种有关的化学、电学学问。二、 专业技术学问焊缝熔融金属合金化学问。焊接过程中的热能分布、应力应变、焊前预热及焊后热处理要求。钢制化工容器有关基础理论和简洁化工容器工作应力的计算方法以及焊缝系数的意义。对图样中

43、没有规定的焊接结构形式进行选择确定。三新技术（新设备、新材料、新工艺）的应用与推广。三、 分析检验学问简单产品的质量分析，废次品的处理方法。四、 管理学问把握班组管理的全部学问。技能要求工艺操作力量简单压力容器及受巨大冲击力构件的全位置焊接，三类压力容器焊缝缺陷返修。化工级管道全位置氩弧焊打底手工电弧焊。新材料或简单焊接结构（包括异种钢焊接）进行焊接工艺试验。探究解决焊接过程中的技术操作疑难问题和日常技术指导工作。对与焊接有关的重大，关键技术问题提出意见。编制简单焊接结构的焊接工艺规程。二、 设备工具用法维护力量设计与改进焊接与切割设备、帮助设备以及工、模、量具。三、 工程计算力量编制化工系统

44、大修工程中单项目的工、料、预算、施工组织方案。四、 识图、制图力量检查图样上焊接结构选择的错误与缺陷，并提出改进意见，对图样上没有规定的焊接结构形式选择确定。五、 管理力量具有组织领导全面质量管理小组开展活动的力量。编制单个项目网络进度。工作实例压力容器中取焊缝系数=1的焊缝全位置焊接，质量符合GB150钢制压力容器第十章的要求。化工级管道全位置焊接，质量应符合GBJ236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范要求。12CrMo（或15CrMo）与1Cr18Ni9Ti1596异种钢无缝管全位置对接焊接，质量应符合GBJ236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范的要求。用法0CR18Ni9

45、Ti10214和6810无缝管焊制Dg80Dg50（H23-2-29）焊接高压三通，质量符合化工部高压管、管件及紧固件通用设计的要求。接受00Cr25Ni22Mo2的焊丝和氩弧焊方式对厚3mm的316L改良型尿素用不锈钢板进行立焊和横焊的搭接。质量应符合尿素全盛塔内衬里焊接质量要求。编制“工作实例4”所述焊接高压三通所需的焊接工艺规程。编制“工作实4”所述焊接高压三通的焊接工艺规程。 本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由衢州化学工业公司负责起草。本标准主要起草人余宪耀。化工修理电工工种定义 依据检修规程，用法相应的标准器具，测试仪器及工具，对化工企业的电气设备进行维护、检修，确保其正

46、常运行。二、 主要职责任务 负责化工企业的电气设备维护、故障处理和定期检修的工作。三、 适用范围 本标准适用于化工企业的修理电工。四、 技术等级线 本工种分为初、中、高三个技术等级。五、 专业培训时间 二年初级化工修理电工必备学问基础学问具备高中毕业文化程度。懂得电工技术基础学问。生疏简洁的电子技术基础学问。了解电力拖动有关基础学问。了解机械制图的基础学问。二、 专业技术学问把握常用低压力电器的结构、性能、规格、型号及维护保养学问。把握常用电线、电缆、电刷、润滑脂及绝缘材料的规格、型号、性能及用法学问。了解专责内供电及用电设备的型号、规格、构造、用途、工作原理及维护保养学问。把握专责区内电气检

47、修及岗位操作规程。了解专责区内电气自动化系统的一般原理。了解专责区内电气仪表的基本技术性能。工具设备学问把握常用电工测试计分表及工具的名称、型号、作用性能及用法保养学问。平安防护学问把握国家、地方、部、企业颁布的平安生产法规、条例、制度等有关规定。能够把握专责区内电气设备可能发生的事故性质、危害及预防学问。了解专责区内的电气设备防腐、防爆、防火要求及其处理学问。管理学问了解全面质量管理有关学问，着重了解生产管理、设备管理、平安管理、环保管理及能源管理、班组管理等基本内容。其他相关学问了解专责区内有关化工生产工艺的一般学问。把握相应的钳工工艺学问。技 能 要 求工艺操作力量能按电气检修规程进行一

48、般修理，能对专责区内电气设备进行正确操作。能正确调整专责区内热继电器的整定及复位，实现继电爱护系统的正常运行。具备专责区内简洁的单体电气设备（如接触器、空气开关等）更换及试运转力量。能对专责区内中、小型电机进行小修和一般保养。应变和事故处理力量能准时发觉专责区内电气设备的异样状况，并能作一般处理。能按平安规程正确用法各种平安、消防、防毒和急救器材，能进行触电、窒息急救和人工呼吸。外部因素引起的突发紧急事故、停车等状况时，能对专责区内电气设备进行正确操作和处理。设备用法维护力量能正确用法常用电工测试仪器及工具。工艺（工程）计算力量把握照明线路异线截面积选择计算。把握低压回路熔断片（丝）的选择计算

49、。把握低压电机宠爱护整定值计算。识图制图力量能绘制专责区内供电及用电示意图。能看懂高、低压配电系统图。把握专责区内照明装置平面布置图。能看懂专责区内的一般电气掌握设备的掌握原理图。能看懂电工、电子的一般电路图。管理力量能对专责区内修理用法的元器件、材料等进行经济估算。具备用法全面质量管理有关图表的力量。其他相关力量把握相应的钳工一般工艺操作力量。中级化工修理电工必 备 知 识基础学问把握电工技术基础学问。把握电子技术基础学问。把握电力拖动有关基础学问。把握机械制图的基础学问。二、 专业技术学问把握专责区内供电及用电设备的型号、规格、构造、用途、工作原理及维护保养学问。娴熟把握专责区内电气检修及岗位操作规程。了解电气设备大修后质量标准和验收要求。把握专责区内电气仪表及电子仪器的基本技术性能和用法学问。了解电气预防性试验有关试验项目、标准等学问。工具设备学问娴熟把握电气测试仪表及工具的名称、型号、作用性能及其保养学问。四、 平安防护学问娴熟把握专责区内电气设备可能发生的事故性质危害及预防学问。把握专责区内对电气设备的防腐、防爆、