山东施工组织设计(样本)

1、 第四部分 施工组织设计PAGE Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.隔断工程施工技术规范本隔断工程适用范围及施工规范要求:(1)本规范适用于以木龙骨、轻钢龙骨为骨架,，以纸面石膏板、胶合板、纤维板等为罩面的隔断及石膏增强空心条板隔断工程的施工及验收。(2)隔断断工程所所用材料料的品种种、规格格、颜色色以及隔隔断的构构造、固固定方法法均应符符合设计计要求。所所用木龙龙骨、轻轻钢龙骨骨及其配配件应符符合有关关的现行行国家和和行业标标准。石石膏板、石石膏条板板的质量量应符合合设计要要求及产产品质量

2、量的有关关规定。（3）龙骨骨安装必必须符合合建筑筑装饰工工程施工工及验收收规范JJGJ773-991第六六章第三三节的规规定：罩罩面板（包包括石膏膏板、胶胶合板、纤纤维板）安安装符合合上述规规范JGGJ733-911第三章章第四节节的规定定；石膏膏条板安安装符合合上述规规范第六六章第五五节的规规定。各隔断工程程施工技技术要求求：1、木龙骨骨隔断墙墙选材要求施工程序各工序施工工技术要要点备注以业主认可可的设计计为前提提，所有有材料的的品种、质质量、规规格、型型号应符符合设计计要求和和国家有有关标准准规定，且且“三证”齐全。弹线打孔固定木龙骨骨隔断墙与吊吊顶连接接（一）弹线线打孔1、在需要要木隔断

3、断的地面面、墙面面，弹出出宽度线线和孔中中心线。一一般按33004000MM间间距，用用直径778MMM或直径径10.8MMM钻头在在中心线线打孔（孔孔深455MM），打打孔位置置与骨架架竖向木木方错开开。2、向孔内内放入MM6或MM8的膨膨胀螺栓栓。3、用木楔楔铁钉固固定时，打打直径220MMM的孔（孔孔深500MM），再再打入木木楔。（二）固定定木龙骨骨：1、通通常在沿沿墙、沿沿地、沿沿顶面处处，应按按对应墙墙地面位位置在木木骨架上上标出固固定点，然然后按固固定点打打孔。22、对半半高矮隔隔断，主主要靠地地面和墙墙面固定定；对门门框竖向向木方，应应采用铁铁件加固固法固定定。3、具具体的固固

4、定方法法要视现现场具体体情况确确定，如如用膨胀胀螺栓固固定，应应在标出出的固定定位置打打孔，孔孔径略大大于螺栓栓直径。（三）隔断断墙与吊吊顶连接接：当无无门隔断断墙与铝铝合金、轻轻钢龙骨骨吊顶接接触，应应钉接无无缝。对对有门的的隔断墙墙，木隔隔断的竖竖向龙骨骨，须穿穿过吊顶顶面与建建筑层顶顶面进行行固定。用用木方、角角铁斜角角支撑与与成度斜撑撑杆与顶顶面也可可用木楔楔铁钉，膨膨胀螺栓栓固定。2、轻钢龙龙骨隔断断墙选材要求施工程序各工序施工工技术要要点备注规格、型号号都必须须符合设设计要求求和国家家的有关关标准规规定。产产品“三证”齐全墙位放线墙基施工安装、沿顶顶沿地龙龙骨安竖向横撑撑、通贯贯龙

5、骨各种洞口通通贯龙骨骨加固1、用沿地地、沿顶顶龙骨与与沿墙、沿沿柱龙骨骨（用竖竖龙骨）构构成隔墙墙边框，中中间立若若干竖向向龙骨加加通贯，横横撑龙骨骨和加强强龙骨构构成主要要承重龙龙骨。2、竖向龙龙骨间距距6000MM为为宜,当当墙面装装修层重重量较大大时,龙龙骨间距距4200MM.3、隔墙高高度增高高,龙骨骨间距适适当缩小小。4、隔断墙墙限高要要求：以以北京新新型建材材厂生产产的龙骨骨为例，在在竖向龙龙骨间距距为6000MMM时，单单排龙骨骨单层石石膏板隔隔墙最大大高度AA类建筑筑在33.5M之之间；BB类建筑筑在2.755.00M之间间；双排排龙骨双双层石膏膏板隔墙墙A类建建筑在33.25

6、56MM,B类类建筑在在2.77533.5MM之间。都都因竖向向龙骨规规格、墙墙体厚度度，石膏膏板厚度度以及用用途的不不同而不不同，当当竖向龙龙骨间距距缩小时时，墙高高度可增增加。5、安装时时，在沿沿地、沿沿顶龙骨骨与地、顶顶面接触触时要铺铺填橡胶胶条或沥沥青泡沫沫塑料条条,再按规规定间距距用射钉钉将沿地地、沿顶顶龙骨固固定。6、射钉间间距为00.6-1M,水平方方向0.8M，垂垂直方向向1M，射射钉深度度，砼为为22-32MMM，砖砖墙为330-550MMM。7、竖向龙龙骨安装装，上下下方向不不能填倒倒，现场场只能从从上端切切断。接接长用UU型龙骨骨套在CC型龙骨骨接缝处处，用拉拉铆钉或或自

7、攻螺螺丝固定定。1、一般用用于石膏膏板、水水泥刨花花板、稻稻草板、纤纤维板隔隔墙等。2、北京灯灯具厂对对隔断墙墙限高要要求：龙龙骨间距距为3000MMM时，单单层墙高高为5.3M，双双层墙高高为5.5M；龙骨间间距为6600MMM时，单单层墙高高为4.3M，双双层墙高高为4.8M。3、A类建建筑适用于于住宅、旅旅馆、办办公室、病病房等。B类建筑适用于于会议室室、教室室、展览览厅、商商店等。3、铝合金金龙骨隔隔断墙选材要求施工程序各工序施工工技术要要点备注规格、型号号都必须须符合设设计要求求和国家家的有关关标准规规定。产产品“三证”齐全弹线定位划线下料安装固定组装框架（一）弹线线：1、根据施施工

8、图确确定隔墙墙的具体体位置、高高度、竖竖向型材材的间隔隔位置等等项。2、先弹地地面位置置线，再再用垂直直法弹出出墙面位位置和高高度线，检检查垂直直度，再再标出竖竖向型材材的间隔隔和固定定点位置置。（二）划线线下料：1、要求准准确，长长度误差差0.5MMM以下。2、先弹地地面位置置线，再再用垂直直法弹出出墙面位位置和高高度线，检检查垂直直度，再再标出竖竖向型材材的间隔隔和固定定点位置置。（二）划线线下料：1、要求准准确，长长度误差差0.5MMM以下。2、下料从从最长的的型材开开始，逐逐步到最最短的型型材，竖竖向、横横向型材材要分开开划线。3、复核实实际尺寸寸与施工工图尺寸寸误差5MMM时按施施工

9、图下下料,否否则按现现场实际际尺寸施施工。4、划线要要以沿顶顶和沿地地型材的的一个端端头为基基准，以以保证安安装的垂垂直度和和对位准准确性；以竖向向型材的的一端为为基准，划划出横档档型材位位置线，以以保证横横向安装装的水平平度。5、切割应应齐线切切或留出出线痕，保保证尺寸寸准确，切切口平滑滑。（三）安装装固定：1、半高墙墙，先在在地面组组装再竖竖起固定定；全封封闭墙先先固定竖竖向材，再再安装横横档材，来来组装框框架，用用铝角和和自攻螺螺丝固定定，铝合合金型材材与地面面、墙面面连接用用铁脚固固定法；2、铝角件件连接法法：铝角角厚度为为3MMM左右，自自攻螺丝丝为半园园头M4420或或M520。3

10、、安装要要求美观观，自攻攻螺丝安安在隐蔽蔽处，型型材对接接处在11.5MM以下。自攻螺丝安安在型材材下方，对对接处在在1.88M以上上，自攻攻螺丝安安在型材材上方。4、铝合金金型材常常用规格格为76645MMM，110145MMM（截截面尺寸寸）相互互连接时时，沿竖竖向型材材在与横横向型材材相连接接的位置置上固定定铝角，先先在铝角角件上打打直径33或直径径4MMM两个孔孔，孔中中心距铝铝角件端端头100MM。然后用一小截型材(厚10MM左右)放入竖向型材。即将固定横向型材的位置上,再放入铝角件,用手电钻通过铝角件上小孔在竖向型材上打出两孔（四）组装装时要注注意竖向向型材与与墙、地地面的安安装固

11、定定，先定定位，再再与横撑撑连接，然然后再与与墙、地地面固定定。4、石膏龙龙骨隔断断墙选材要求施工程序各工序施工工技术要要点备注材料规格，型型号符合合设计要要求，质质量符合合国家有有关标准准规定。“三证”齐全。墙位放线墙基施工墙体四框粘粘贴石膏膏板条粘贴横撑龙龙骨1、石膏龙龙骨一般般用于现现装石膏膏板隔墙墙，具体体区别为为：采用用9000MM宽宽石膏板板时，龙龙骨间距距为4553MMM，采用用12000MMM宽石膏膏板时，龙龙骨间距距为6003MMM；隔声声墙的龙龙骨间距距一律为为4533MM，并并错位排排列。2、根据墙墙高确定定墙厚，并并选择相相应龙骨骨类型和和是否加加横撑，不不同高度度墙体

12、的的龙骨和和横撑设设置，如如下图表表所示；不同高度墙墙体的龙龙骨和横横撑设置置表1、石膏龙龙骨场外外运输宜宜采用2M，长长3M的的车辆，且且高度不不大于11M。室室内存放放时下垫垫木方，堆堆放高度度1M，堆堆放间隙隙30CCM。2、室外堆堆放铺设设平台，地地势高，用用防雨布布遮盖。项目墙高（M）墙厚（MM）龙骨横撑设置非隔声墙3.5120工字龙骨3.5-4150工字龙骨在墙高1/3及22/3处处，各设设一道隔声墙3.5-4250工字龙骨在墙高1/3及22/3处处，各设设一道3、安装采采用下填填塞木楔楔法，木木楔要打打紧，面面涂胶粘粘剂，横横撑龙骨骨也要粘粘牢。4、沿墙身身四框粘粘贴石膏膏板条，

13、背背面要与与基层粘粘结牢固固，周边边找直。5、一字形形排列的的龙骨宜宜采用定定位架，龙龙骨错位位设置者者，先立立两端龙龙骨，吊吊垂直，然然后拉线线，再立立中间龙龙骨，与与线找齐齐。6、龙骨由由墙一端端排列安安装。墙墙上有门门、窗口口时先安安洞口一一侧龙骨骨，随立立口，再再安另一一侧龙骨骨。7、龙骨接接长时，应应按要求求采取接接长措施施。5、纸面石石膏板隔隔断墙（一一）选材要求施工程序各工序施工工技术要要点备注材料规格，型型号符合合设计要要求，质质量符合合国家有有关标准准规定。“三证”齐全。墙位放线墙基施工安装沿地、沿沿顶、沿沿墙龙骨骨或贴石石膏板条条安竖龙骨、横横撑、通通贯龙骨骨粘钉纸面石石膏

14、板穿水电管线线填隔声材料料安装门框粘贴另一面面板接缝护角处处理饰面装修安踢脚线（一）现装装隔断墙墙有分室室墙和分分户墙，隔隔断龙骨骨有石膏膏龙骨和和轻钢龙龙骨两种种；石膏膏板竖向向排列，两两侧错缝缝。石膏膏龙骨隔隔墙下部部应做墙墙基，轻轻钢龙骨骨隔墙直直接安在在楼地面面上。1、墙体和和门框固固定方法法视钢木木框图和和木门框框石膏龙龙骨隔墙墙和轻钢钢龙骨隔隔墙的不不同而不不同。2、墙面固固定挂钩钩可用伞伞形螺栓栓或自攻攻螺丝固固定。隔隔声墙要要堵缝。暖暖气片、卫卫生器具具要要隔隔墙内安安固定架架。3、石膏板板内隔墙墙的接缝缝处理。无缝法：板板与板的的拼缝用用专用胶胶液调配配的石膏膏腻子与与墙面找

15、找平，同同时贴55CM宽宽接缝纸纸带，再再用石膏膏腻子刮刮平。明缝法：用用特制工工具（针针锉或针针锯）把把墙面板板与板之之间的立立缝勾成成明缝，然然后在接接缝处压压进金属属或塑料料压条；适用于于公共建建筑宾馆馆、饭店店、大礼礼堂等大大房间。压缝法：采采用木压压条、金金属压条条或塑料料压条压压在板与与板的接接缝处，但但应选用用无侧角角的石膏膏板。4、隔声，防防火，防防潮：按按设计选选定隔声声方案，隔隔墙中避避免设电电门，插插座，穿穿墙管线线，如需需设置，要要有隔声声构造。相相对湿度度大于770%时时，墙面面要作防防潮处理理。对防防火无特特殊要求求时，普普通石膏膏板能满满足要求求。5、石膏龙龙骨作

16、骨骨架时：要用胶胶粘剂均均匀涂抹抹在石膏膏龙骨上上，再粘粘贴石膏膏板，找找平，粘粘牢。6、轻钢龙龙骨作骨骨架时，用用十字头头自攻螺螺丝固定定于轻钢钢龙骨上上，沉入入板面，间间距为2200MMM，中中间为3300MMM。如如为四层层石膏板板，其面面层板与与基层板板的板缝缝应错开开。底层层板用腻腻子嵌缝缝抹平。然然后用自自攻螺丝丝或胶粘粘剂固定定面板。7、现装龙龙骨隔断断墙表面面平整，允允许偏差差5MMM，阴阳阳角垂直直和踢角角线上口口平直，允允许偏差差都为4MMM。5、纸面石石膏板隔隔断墙（二二）选材要求施工程序各工序施工工技术要要点备注材料规格，型型号符合合设计要要求，质质量符合合国家有有关标

17、准准规定。“三证”齐全。墙位放线墙基施工安装沿地、沿沿顶、沿沿墙龙骨骨或贴石石膏板条条安竖龙骨、横横撑、通通贯龙骨骨粘钉纸面石石膏板穿水电管线线填隔声材料料安装门框粘贴另一面面板接缝护角处处理饰面装修安踢脚线（二）墙体体复面板板1、非保温温墙复面面板，用用石膏板板作砖墙墙，加气气砼墙或或砼墙，柱柱、梁上上的复面面板，在在面层用用稠石膏膏浆团成成团抹在在石膏板板背面予予以粘贴贴，石膏膏团距板板的四周周间距为为10-15CCM，中中间为220-225CMM。下层层不平或或层高较较高的墙墙面，应应先用石石膏板条条（1000X550MMM）粘贴贴在基层层上，板板条垂直直间距不不大于6600MMM，板板

18、条两侧侧留出225MMM间隙，石石膏板粘粘贴在石石膏板条条上，亦亦可用龙龙骨先钉钉在砖墙墙或砼墙墙上，再再安装石石膏板。2、保温墙墙复面板板：用石石膏板作作保温外外墙的复复面板时时，先将将石膏龙龙骨粘贴贴在外墙墙上、内内侧上，将将保温材材料安在在石膏工工字龙骨骨内，再再用石膏膏板粘贴贴在石膏膏龙骨上上。（三）预制制石膏板板复合墙墙板：有有普通隔隔墙板，隔隔声隔墙墙板，固固定门框框隔墙板板。复合合时，均均按尺寸寸切割石石膏单板板和厚板板龙骨，用用胶粘剂剂将龙骨骨粘贴在在单板上上，再粘粘贴另一一层单板板。隔声声隔墙板板和固定定门框隔隔墙板，在在粘结龙龙骨后分分别铺设设吸声材材料和在在边龙骨骨内侧粘

19、粘贴木砖砖，然后后再粘贴贴另一层层单板。复复合板的的纵向龙龙骨三道道，两端端横向封封头龙骨骨各一道道，封头头龙骨要要打通气气孔，每每次重叠叠生产11020块块，即用用压块压压上，刮刮去残胶胶进窑烘烘干（温温度为66070）烘干干1.55h，自自然干燥燥一般为为24hh。（四）石膏膏板墙饰饰面：主主要有喷喷浆、油油漆、贴贴壁纸、墙墙布等几几种做法法：1、喷浆：基层处处理接缝处处理涂刷防防潮剂满刮腻腻子两道道打磨平平整喷浆两两道。2、油漆：在接缝缝处理后后，刮腻腻子找平平，再刷刷油漆或或乳胶漆漆。贴壁纸、墙墙布：在在刮腻子子找平后后，刷1107胶胶（或乳乳胶）稀稀液，再再贴壁纸纸或墙布布。壁纸纸对

20、花拼拼缝应在在工作台台上进行行，防面面纸割破破。防潮刷面：在刮腻腻子找平平后，刷刷防潮涂涂料（氯氯偏乳胶胶或乳化化光油）可可选用刷刷聚乙稀稀醇涂料料或油漆漆；或抹抹1077胶，水水泥砂浆浆并压光光。用1107胶胶水泥砂砂浆粘贴贴瓷砖，锦锦砖或涂涂1911#聚酯酯粘贴中中碱玻璃璃丝布等等方案饰饰面均可可。6、石膏空空心条板板隔断墙墙选材要求施工程序各工序施工工技术要要点备注材料规格，型型号符合合设计要要求，质质量符合合国家有有关标准准规定。“三证”齐全。墙位放线立墙板墙底缝隙填填塞砼腻缝饰面（一）隔墙墙施工1、放线：安装墙墙板时按按放线位位置，从从门口通通天框旁旁开始，使使用定位位木架，与与安装

21、纸纸面石膏膏板隔墙墙相似。在在板的顶顶面和侧侧面涂1107胶胶水泥砂砂，浆先先推紧侧侧面，再再顶牢顶顶面。板板下两侧侧各1/3处垫垫两组木木楔，用用靠尺检检查，然然后在下下端浇豆豆石砼，或或先在地地面浇制制或放置置砼条块块也可砌砌砖然后后粘立石石膏空心心条板。为为防止底底端吸水水，应先先涂刷甲甲基硅醇醇纳溶液液作防潮潮处理。2、板缝处处理：一一般采用用不留明明缝作法法，在涂涂刷防潮潮涂料前前，先刷刷水湿润润两遍，再再抹石膏膏膨胀珠珠珠岩腻腻子勾缝缝，刮平平。3、踢脚线线施工：先用稀稀释1007胶水水刷一层层，再用用1077胶水泥泥浆刷在在踢脚线线部位，待待初凝后后用水泥泥砂浆抹抹实压光光。（二

22、）饰面面施工1、墙面装装饰，可可做喷浆浆，油漆漆，贴墙墙纸等各各种饰面面。墙面面要满刮刮腻子，干干后磨平平，再刷刷漆或贴贴壁纸墙墙布；或或用1007胶水水泥砂浆浆刷涂一一遍，用用纸筋灰灰抹平，厚厚度5MMM，再再喷涂面面层色浆浆或涂料料。对防防潮要求求较高的的墙面，找找平打磨磨后，要要刷防潮潮涂料。2、防潮处处理：一一种以纯纯石膏为为胶凝材材料，另另一种在在石膏中中掺入110%的的水泥两两种。石石膏空心心条板浸浸水0.5h都都基本饱饱和，前前者吸水水率为440%左左右，后后者仅为为30%左右，无无纸面石石膏空心心条板的的防潮是是直接对对石膏进进行防潮潮处理，一一般采用用稀释甲甲基硅醇醇钠，呈呈

23、强碱性性的，防防潮效果果优于中中和甲基基硅醇钠钠，且在在干燥状状态下对对板材的的抗弯强强度无明明显减少少，因此此，厨房房、厕所所的隔墙墙，应采采用掺水水泥的珍珍珠石膏膏空心条条板，并并用含量量3%的的甲基醇醇钠作防防潮处理理，一般般居室的的隔墙用用珍珠岩岩石膏空空心条板板，可不不做防潮潮处理。1、易场外外运输，垂垂直码放放装车，板板下距板板两端5500-7000MM处处加垫木木方，夏夏季遮盖盖布，现现场堆放放，选地地势高平平现场，方方木垫平平，加盖盖蓬布。选材要求施工程序各工序施工工技术要要点备注材料规格，型型号符合合设计要要求，质质量符合合国家有有关标准准规定。“三证”齐全。墙位放线墙基施工

24、安装定位架架复合板安装装随立门门窗口墙底缝隙塞塞干硬性性豆石砼砼墙与梁（板板）连接接一般采采用下楔楔法，先先在墙板板下垫木木楔，填填干硬性性砼。墙墙与门框框固定，一一般选用用钢木门门框固定定于预埋埋在复合合板的木木砖上，粘粘结或钉钉钉结合合而固定定。墙体体应尽量量避免设设电门、插插座、穿穿墙管等等，其隔隔声标准准要按设设计方案案确定。（一）施工工安装1、墙基施施工前先先将楼地地面凿毛毛，浮土土清扫，用用水湿润润，现浇浇砼墙基基。2、复合板板安装宜宜由墙一一端开始始排列，顺顺序安装装，现量量尺寸补补板，（补补板宽度度4500MM时时，在板板中增设设龙骨一一根）补补板时在在四周粘粘贴石膏膏板条，再

25、再在板条条上粘贴贴石膏板板。3、墙上设设门窗口口的，先先安门窗窗口一侧侧较短的的墙板，立立口后再再顺序安安装，力力求使用用边角方方正的整整板。4、复合板板安装：先将浮浮土清除除，均匀匀涂胶粘粘剂成人人字形，安安装时侧侧面要严严，上下下顶紧。接接缝内胶胶粘剂要要饱满（要要凹进板板面5MMM左右右）接缝缝宽度为为35MMM，板板底空隙隙不大于于25MMM，板板下所塞塞木楔上上下面应应涂抹胶胶粘剂，木木楔不拆拆除但不不得外露露，以后后顺序安安装，上上下横靠靠尺检查查，相邻邻板面找找平。5、双层复复合板中中留空气气层的墙墙体，先先装一道道复合板板，露明明于房间间一侧的的墙面必必须平整整，在空空气层一一

26、侧的墙墙板接缝缝，用胶胶粘剂勾勾严密封封，安装装另一侧侧复合板板前，插插入电气气设备管管线安装装，第二二道复合合板的板板缝要与与第一道道墙板缝缝错开，并并应使露露明于房房间一侧侧的墙面面平整。7、石膏复复合墙板板隔断墙墙8、胶合板板、纤维维板隔断断墙选材要求施工程序各工序施工工技术要要点备注材料规格，型型号符合合设计要要求，质质量符合合国家有有关标准准规定。“三证”齐全。先做木龙骨骨框架钉胶合板压条收口油漆喷涂及及其它饰饰面胶合板隔断断墙：1、胶合板板固定方方式有明明缝固定定和拼缝缝固定。A明缝固固定：在在两板中中留一定定宽度的的缝，一一般8-10MMM。且且上下宽宽度一致致，用靠靠尺保证证割

27、板锯锯口的平平直度与与尺寸准准确，用用0号木木砂纸修修边。B拼缝固固定：要要对胶合合板四周周进行倒倒角处理理，其板板边倒角角为455度3MMM。2、饰面及及收口处处理：一一般为木木板油漆漆，木板板贴壁纸纸墙布，木木板喷涂涂或木板板贴墙面面饰面板板。收口口部位主主要是与与吊顶面面、与建建筑墙面面以及隔隔断墙与与本身的的门窗之之间。3、面层如如按设计计做清色色油漆时时，要先先挑板材材，木纹纹颜色一一致。4、用钉子子固定时时，胶合合板钉距距为800-1550MMM。钉长长25-35MMM。钉钉头入板板面0.5-11MM，针针眼用油油性腻子子抹平。5、用木压压条固定定胶合板板时，钉钉距2000MM，钉

28、钉帽亦打打扁入木木压条面面0.55-1MMM,且且干燥无无裂纹，门门框要用用贴脸覆覆盖。6、墙面用用胶合板板，阳角角处应做做护角，罩罩面下端端，用木木踢脚覆覆盖，离离地面220-330MMM，用大大理石，水水磨石作作踢脚板板时，要要上口齐齐平，接接缝严密密。1、采用木木龙骨安安装，先先立墙筋筋，立筋筋间距与与板材规规格配合合，一般般40-60CCM。2、按设计计要求钉钉成方框框骨架，然然后钉胶胶合板，板板缝3-7MMM，用木木压条盖盖住。3、收口以以设计施施工图为为准处理理。材料规格，型型号符合合设计要要求，质质量符合合国家有有关标准准规定。“三证”齐全。固定立筋固定板加盖压条修边饰面纤维板隔

29、断断墙1、立筋间间距应与与板材规规格一致致，一般般40-60CCM之间间。2、水平横横撑要水水平钉接接，间距距与板材材配合。3、钉子固固定，钉钉距为880-1120MMM，钉钉长200-300MM，钉钉帽进入入板面00.5MMM，用用油性腻腻子抹平平。4、沿其边边缘着钉钉，板材材从下向向上逐块块装钉，拼拼缝位于于立筋或或横撑之之中，间间隙3-5MMM。5、板间的的接头可可做成坡坡楞，用用压条或或不易锈锈蚀的垫垫条钉牢牢，板边边四周加加盖压条条。6、隔断墙墙要求垂垂直平整整，垂直直偏差4MMM。1、如用木木压条固固定，钉钉距2000MM，钉钉帽打扁扁，进入入木条00.5-1MMM，油性性腻子抹抹

30、平。2、硬质纤纤维板应应用水浸浸透，晾晾干后安安装，防防止起鼓鼓翘曲。9、玻璃隔隔断墙选材要求施工程序各工序施工工技术要要点备注材料规格，型型号符合合设计要要求，质质量符合合国家有有关标准准规定。“三证”齐全。先做框架裁割玻璃涂胶安放固定安封边边条玻璃隔断墙墙：（一）木基基架与玻玻璃板的的安装：（1）结结合不能能太紧密密，在木木框上部部、侧面面留3MMM的缝缝隙。（22）安装装前要检检查方框框尺寸，玻玻璃方正正。（33）装入入木框后后，两侧侧缝隙相相等，并并注入玻玻璃胶，用用钉枪钉钉上固定定压条。（44）对面面积大的的玻璃板板，要使使用玻璃璃吸盘器器安装。（二）玻璃璃与金属属方框架架的安装装：

31、（11）先要要安装玻玻璃靠住住线条，固固定靠住住线条用用自攻螺螺丝。（22）根据据尺寸裁裁割玻璃璃，按小小于框架架3-55MM裁裁切。（33）安装装前，在在下框涂涂一层厚厚2MMM的玻璃璃胶。（44）安放放玻璃，缝缝隙两侧侧相等，注注胶安封封边压条条。（55）用自自攻螺丝丝固定时时，一般般用M44、M55。（66）打孔孔钻头要要小于自自攻螺丝丝0.88MM，先先在槽条条上打孔孔，后通通过此孔孔在框架架上打孔孔就不会会走位，待待全部槽槽条孔打打好后，再再进行玻玻璃安装装。（三）玻璃璃板与不不锈钢园园柱框的的安装：1、玻璃板板四周不不锈钢槽槽固定操操作方法法：（1）先在在内径略略大于玻玻璃厚度度的

32、不锈锈钢槽上上划线，开开出对角角口，锉锉边修平平，使角角口合缝缝严密。（2）在对对好角的的不锈钢钢槽两侧侧，相距距2000-3000MMM钻孔（钻钻头应小小于螺丝丝0.88MM），划划出定位位线，孔孔位线。（3）按尺尺寸裁好好玻璃（长长度比钢钢槽小44-6MMM），从从上面插插入钢槽槽内，注注入玻璃璃胶。2、两侧不不锈钢槽槽固定玻玻璃板的的安装方方法：（1）按玻玻璃高度度锯出两两截不锈锈钢槽，在在每个不不锈钢槽槽内打两两个孔，并并按此洞洞孔位置置在不锈锈钢柱上上打孔，上上端孔位位置距端端头300-500MM，下下端孔位位以玻璃璃向上抬抬起后可可拧入自自攻螺丝丝为准，这这个距离离一般要要大于22

33、0MMM。（2）安装装玻璃前前，先将将两侧不不锈钢槽槽分别在在上端用用自攻螺螺丝固定定于柱上上，再摆摆两槽，使使之与不不锈钢柱柱错位，同同时将玻玻璃板斜斜位插入入两槽内内，转动动玻璃板板使之与与不锈钢钢柱同线线，再用用手向上上托起玻玻璃，顶顶至上部部的不锈锈钢横管管，然后后将下部部孔位与与柱下孔孔位对准准后用自自攻螺丝丝固定打打紧，再再注入玻玻璃胶，擦擦净清洁洁。10、实心心玻璃砖砖墙隔断断选材要求施工程序各工序施工工技术要要点备注1、材料规规格，型型号符合合设计要要求，质质量符合合国家有有关标准准规定。“三证”齐全。2、玻璃空空心砖110010001000MM3003300XX1000MM3

34、、胶结材材料选用用3255#、4425#白色硅硅酸盐水水泥。4、细骨料料白色砾砾砂或石石英砂00.1-1MMM。5、石膏粉粉或石灰灰膏等。（一）单块块砌筑工工艺：选砖排砖挂线砌砖（二）预砌砌砖板工工艺焊接槽钢支支托体固定墙地面面砌砖、填料料挂线勾缝清洁砖面1、玻璃砖砖安装可可用白水水泥灰浆浆或砂浆浆砌筑，勾勾成凹缝缝，块与与块之间间留8MMM间缝缝；有单单块砌筑筑和预砌砌砖板安安装两种种方法；2、单块砌砌筑采用用胶接材材料向上上堆砌，采采用十字字缝立砖砖砌法；3、预砌砖砖块安装装直接把把预砌的的玻璃砖砖板固定定在支托托上或采采用压条条固定。（一）单块块砌筑工工艺：1、选砖应应挑棱角角整齐，规规

35、格相同同，尺寸寸一致，无无裂痕，无无磕碰的的砖。2、排砖要要认真核核对玻璃璃墙尺寸寸和排砖砖模数。3、挂线，砌砌筑前双双面挂线线，穿线线看平，水水平灰缝缝均匀一一致，平平直通顺顺。4、砌砖，整整跨度分分皮砌，用用透明胶胶带将砖砖立缝贴贴封，然然后在立立缝内灌灌入砂浆浆并捣实实。5、玻璃砖砖墙皮之之间放置置直径66MM双双排钢筋筋梯网，搭搭接位置置选在玻玻璃砖墙墙中央。6、最上一一皮玻璃璃砖在墙墙中间收收头，顶顶部槽钢钢内放玻玻璃纤维维毡或聚聚苯乙烯烯。7、水平灰灰缝、竖竖向灰缝缝厚度88-100MM，划划缝紧接接立缝灌灌好砂浆浆后进行行，划缝缝深度为为8-110MMM，2-3小时时，即可可勾缝

36、。勾勾缝砂浆浆内掺入入水泥重重量2%的石膏膏粉。8、砌筑砂砂浆应随随时拌合合，存放放时间不不得超过过3小时时。（二）预砌砌砖板安安装工艺艺1、将预砌砌玻璃砖砖板的边边框用螺螺钉或焊焊接法直直接固定定到支托托或结构构体上，也也可压条条固定。2、在玻璃璃砖墙板板边框与与支托或或结构体体的缝隙隙中填充充密封材材料。1、做好成成品保护护，砌筑筑完后，在在距玻璃璃砖墙两两侧各1100-2000MM处处搭设木木架，防防止碰坏坏玻璃砖砖墙。2、立皮数数杆要保保持标高高一致，挂挂线时小小线拉紧紧，防止止灰缝不不均。3、玻璃砖砖勿堆放放过高，防防打碎。11、玻璃璃组合砖砖墙隔断断选材要求施工程序各工序施工工技术

37、要要点备注材料规格，型型号符合合设计要要求，质质量符合合国家有有关标准准规定。1、玻璃砖砖尺寸有有250050，220080MMM两种种。2、3255号以上上白色硅硅酸盐水水泥3、0.11-1.0 MMM特细细砾砂或或石英砂砂调砂浆砌筑勾缝填充材料饰边处理清洁1、按白水水泥:细细砂=11:1比比例调水水泥砂浆浆或白水水泥：1107胶胶=1000:7调聚聚合物水水泥浆，要要求一定定稠度，以以不流淌淌为好。2、按上下下层对缝缝方式，自自下而上上砌筑。3、砌筑时时，要加加放木垫垫块（宽宽度200MM左左右，玻玻璃砖厚厚80MMM时，木木垫长660MMM）。4、在木垫垫底面涂涂环氧树树脂胶（万万能胶）

38、将将其粘在在玻璃砖砖凹槽内内，每块块玻璃砖砖上放22-3块块。5、用白水水泥砂浆浆砌砖，上上层砖压压下层砖砖,玻璃砖砖中间槽槽卡在木木垫上，层层与层间间距5-8MMM。6、表面勾勾缝：（先先水平再再竖缝）平平滑一致致，然后后用布或或棉丝清清洁表面面。7、如玻璃璃砖隔断断墙没有有外框，需需进行饰饰边处理理，有木木饰边和和不锈钢钢饰边等等。8、在砼墙墙上安装装组合砖砖墙时，开开口部比比砖墙砌砌完后的的尺寸大大30-50MMM，并并在开口口部两侧侧和上部部内侧安安缓冲材材料。9、按适当当间距设设伸缩缝缝8-110MMM。10、砂浆浆缝从玻玻璃组合合砖面凹凹进8MMM左右右，并压压光。11、在砖砖与框

39、（结结构体）之之间接触触部位填填充密封封材料。12、承力力钢筋间间距小于于6500MM，伸伸入纵缝缝和横缝缝，并安安装在框框或结构构体上。1、保持砖砖面清洁洁。2、砖墙砌砌完后在在两侧1100-2000MM处处搭设木木架保护护。3、立皮数数杆要保保持标高高一致，防防止灰缝缝不均。4、砖勿堆堆放过高高，防碎碎。（三）饰面面工程施施工技术术规范饰面工程施施工规范范要求（1）本规规范适用用于天然然石饰面面板、人人造石饰饰面板和和饰面砖砖镶贴的的室内外外饰面工工程以及及金属饰饰面板饰饰面工程程的施工工及验收收。（2）饰面面工程的的材料品品种、规规格、图图案、固固定方法法和砂浆浆种类均均应符合合设计要要

40、求。饰饰面板、饰饰面砖的的产品质质量必须须符合国国家有关关标准规规定。安安装饰面面板用的的铁制锚锚固件、连连接件应应镀锌或或经防锈锈处理，镜镜面和光光面大理理石、花花岗石饰饰面板，应应用铜或或不锈钢钢制的连连接件。（3）饰面面板安装装应符合合建筑筑装饰工工程施工工及验收收规范JJGJ773-991第七七章第三三节的规规定。饰饰面砖镶镶贴应符符合上述述规范JJGJ773-991第七七章第四四节的规规定。金金属饰面面板安装装应符合合上述规规范JGGJ733-911第七章章第六节节的规定定。饰面工程施施工技术术要求：选材要求施工程序各工序施工工技术要要点备注以业主认可可的设计计样品为为依据，材材料品

41、种种、规格格、型号号、颜色色图案符符合设计计要求，质质量符合合国家有有关标准准规定。基层处理选料预拼镶贴拼缝图案搭配嵌缝清洁1、碎拼大大理石镶镶贴，其其构造分分为三层层：找平平层：110-220MMM厚，11：3水水泥砂浆浆打底。结结合层：10-15MMM厚，11：2水水泥砂浆浆结合层层；面层：镶贴贴大理石石碎块，用用普通水水泥石渣渣色浆（或或彩色水水泥砂浆浆）勾缝缝。2、基层处处理：清清扫干净净，预先先浸湿，用用1：33水泥砂砂浆打底底，养护护士-22天，再再用1：2.55水泥砂砂浆找平平。3、选料预预拼，以以保证装装饰效果果。4、镶贴应应颜色协协调，厚厚度一致致，拉线线找方挂挂直，做做灰饼

42、，先先镶图案案再贴其其它，用用1：22水泥砂砂浆，木木（皮）锤锤击实，直直尺找平平，厚度度20MMM，每每天镶贴贴高度不不超过11.2MM。5、拼缝：采用非非规格块块料时用用干缝（缝缝宽为11-1.5MMM）然后后用同色色水泥浆浆嵌缝，再再打蜡出出亮；镶镶贴冰裂裂状块料料时，做做成凹凸凸缝，间间缝为110-220MMM，缝凹凹或凸33-4MMM，也也可做成成平缝。拼拼缝注意意大小搭搭配，格格调多变变，自然然优美。6、图案颜颜色协高高无能柔柔和，突突出装饰饰效果。7、嵌缝：用白水水泥和耐耐碱颜料料配成色色浆，颜颜色要与与大理石石相配。碎拼大理石石镶贴施施工选材要求施工程序各工序施工工技术要要点备

43、注材料规格，型型号符合合设计要要求，质质量符合合国家有有关标准准规定。1、玻璃砖砖尺寸有有2500X500，2000X880MMM两种。2、3255号以上上白色硅硅酸盐水水泥3、0.11-1.0 MMM特细细砾砂或或石英砂砂施工准备基层凿毛分块弹线绑扎钢筋网网钻孔剔槽镶贴灌浆擦缝清洁打蜡养护传统安装法法：1、绑扎钢钢筋网：按施工工大样图图的横竖竖距离，料料接或绑绑扎安装装用的钢钢筋骨架架。先剔剔凿出墙墙、柱面面预埋的的钢筋，外外露于墙墙柱面，然然后焊接接（或绑绑扎）直直径8MMM竖向向钢筋，间间距如设设计无规规定，按按板宽设设置，一一般300-500CM，随随后绑扎扎横向钢钢筋，其其间距比比板

44、竖向向尺寸底底2-33CM为为宜。如如基体未未预埋钢钢筋，可可用电钻钻钻孔，孔孔径255MM，孔孔深900MM，用用M166胀杆螺螺栓固定定预埋铁铁，然后后再按前前述方法法绑扎或或焊接，也也有的钻钻孔洞，埋埋铁脚或或钢丝，孔孔洞深度度不小于于70MMM，保保证钢筋筋网与结结构连接接牢固。2、排按尺板寸试计使数际及部画置进拼编一下编而类堆用3、钻孔，剔剔槽，固固定不锈锈钢丝：用手电电钻直对对板材上上端面钻钻孔两个个，孔位位距板材材两端11/4处处，孔径径5MMM，孔深深15MMM，孔孔位距板板背面约约8MMM，如板板宽大于于60CCM，中中间应增增钻一孔孔，再用用合金钢钢錾子朝朝板材背背面轻打打

45、剔钻孔孔2-33个，并并剔凿44MM槽槽，把备备好的116#不不锈钢丝丝或铜丝丝剪成220CMM长，一一端深入入孔底顺顺孔槽埋埋卧，并并用铅皮皮将其塞塞牢。另另一种方方法钻斜斜孔，与与板面成成35度度，又在在下端面面靠背面面的孔壁壁剔深44MM凹凹槽，穿穿入铜丝丝或不锈锈钢丝备备用。4、安装：由下往往上，每每层由中中间或一一端开始始，先弹弹线就位位，把下下口不锈锈钢或铜铜丝绑扎扎在横筋筋上，再再绑扎板板材上口口不锈钢钢或铜丝丝绑扎在在横筋上上，再绑绑扎板材材上口不不锈钢或或铜丝，用用木楔垫垫稳，用用靠尺高高速后再再系紧，依依次进行行，顺时时针安装装，先正正面后侧侧面，水水平尺找找平整，方方尺找

46、阴阴阳角，保保持上口口平直。5、临时固固定：安安装后,用熟石石膏(可可掺200%水泥泥以增加加强度但但白色大大理石易易污染，不不掺水泥泥)将两两侧缝隙隙堵严，上上下口临临时固定定，较大大块材及及门窗饰饰面板安安装时应应另加支支撑。安安装门、门门旋脸时时按1%起拱，再再用靠尺尺，水平平尺检查查，待石石膏硬固固后即可可进行灌灌浆。6、灌浆，用用1:22.5（体体积比）水水泥砂浆浆，稠密密度为110-115CMM分层灌灌注，第第一层灌灌浆高度度为155CM，（不不超过板板高1/3）稍稍停1-2h,进行第第二层灌灌浆，高高度为110CMM（即板板材1/2高度度），第第三层灌灌浆到低低于板材材上口55C

47、M处处，余量量作为接接缝，采采用浅色色大理石石时，灌灌浆用白白水泥和和白石膏膏。7、清理：砂浆初初凝后，清清理余浆浆。8、：完同泥嵌打光1、板材光光面相对对立放，下下垫木方方，防止止雨淋水水泡。2、对贴好好的墙，柱柱面用纤纤维板或或3夹板板包围保保护，捆捆扎固定定，防止止人为破破坏。3、施工期期间温度度5度及及防止曝曝晒。4、适用于于砼墙面面和砖墙墙面。2、花岗石石、大理理石墙、柱柱面施工工（传统统的湿挂挂工艺）3、大理石石饰面板板施工（湿湿挂新工工艺）选材要求施工程序各工序施工工技术要要点备注材料规格，型型号符合合设计要要求，质质量符合合国家有有关标准准规定。“三证”齐全。长宽尺寸准确，角线

48、差不超过0.5MM,板厚一致，应不小于20MM。施工准备板材预拼排排号基体处理石板钻孔剔剔槽板材安装固固定水泥分层灌灌浆清洁打蜡1、基体用用水湿润润，抹上上1:1水泥泥砂浆（水水泥:中砂或或粗砂）大大理石背背板用水水刷净。2、在距板板两端11/4处处板的厚厚度中心心钻孔，（孔孔径6MMM）335-440MMM，板宽宽5000MM，打打直孔二二个，板板宽5000MM打打直孔三三个；8000MM打打直孔四四个；并并在板两两侧各打打直孔一一个（距距板下端端1000MM处处）。孔孔径6MMM，孔孔深355-400MM。3、上下直直孔都用用合金钢钢堑子在在板背方方向剔槽槽，槽深深7MMM。4、基体在在对

49、应于于板材上上下直孔孔的位置置上，用用冲击钻钻钻斜孔孔，呈445度，孔孔径6MMM，孔孔深400-500MM。（与与板材打打孔的孔孔径及深深度相同同）。5、将板安安放就位位，用克克丝钳现现制直径径5MMM的不锈锈钢U型型钉，勾勾进板的的直孔内内，随则则用硬木木楔楔紧紧，另一一端勾进进基体斜斜孔内，校校正水平平，垂直直度后，将将U型钉钉楔紧（如如图示）6、接着用用大木楔楔紧固板板与基体体，再进进行分层层灌浆，每每层灌浆浆1500MM，留留下5-10CCM余量量作为上上层板材材灌浆的的接缝。7、施工完完毕，清清洁打蜡蜡，擦亮亮。1、灌浆用用1:22.5(体积比比)水泥泥砂浆分分层灌注注2、湿挂工工

50、艺一般般用于多多层或高高层的施施工，适适用于砼砼墙面或或砖墙面面。4、花岗石石饰面板板施工（干干挂）选材要求施工程序各工序施工工技术要要点备注材料规格，型型号符合合设计要要求，质质量符合合国家有有关标准准规定。“三证”齐全。角线误差不不超过00.5MMM,长长宽尺寸寸准确，板板厚一致致，应25MMM。GPCC法工艺艺定位放放线安装槽钢骨骨架焊接连接件件刷防腐涂料料固化处理抛光处理吊装复合板板固定连接嵌缝清洁打蜡直接干挂工工艺板反面开孔孔连接器联结结挂板调平调直封胶嵌缝清洁GPCC法工艺艺：1、以钢筋筋砼作衬衬板，花花岗石作作饰面板板的复合合墙板为为吊挂件件，通过过连接器器具吊挂挂到结构构的钢骨

51、骨架上。2、复合板板根据使使用要求求加工成成不同规规格的板板材，将将花岗石石板通过过不锈钢钢连接环环和2660-3300MMM厚的的钢筋砼砼衬板结结合，浇浇筑成一一个整体体。3、不锈钢钢拉环通通过花岗岗石板材材内侧面面的上、下下端面的的孔槽与与衬板相相连接。4、在上、下下两行板板材相接接缝隙处处设密封封防水层层。用锚固件将将复合板板和钢大大梁连接接固定。直接干挂工工艺：直接在饰面面板反面面开孔。用不锈钢连连接器与与埋在钢钢筋砼墙墙体内的的膨胀螺螺栓相连连。饰面板底面面距墙面面要求880-990MMM。1、直接干干挂工艺艺多用于于30MM以下的的钢筋砼砼结构，不不能用于于砖墙和和加气砼砼墙饰面面

52、。2、GPPC法法工艺一一般用于于30MM以上的的超高层层建筑墙墙面饰面面板的安安装。5、预制水水磨石饰饰面板施施工选材要求施工程序各工序施工工技术要要点备注材料规格，型型号符合合设计要要求，质质量符合合国家有有关标准准规定。根据墙地面面饰面不不同情况况进行。1、安装前前应先用用水浇湿湿，但表表面无积积水，无无明水。2、根据设设计选材材，拼纹纹编号。3、镶贴要要平整密密实，结结合层水水泥砂浆浆强度达达到600-700%后，才才进行打打蜡，光光滑洁亮亮。4、小规格格块材采采用粘贴贴法，大大块材（大大于400CM或或高度超超过1MM时）采采用镶贴贴安装法法。（一）墙、柱柱面水磨磨石安装装1、须事先

53、先按设计计绑扎钢钢筋网，将将饰面板板材按设设计要求求用钻头头打圆孔孔，穿上上铜丝，进进行墙柱柱面基层层处理，找找平找直直预排，用用铜丝或或镀锌铁铁丝把板板材与钢钢筋骨架架固定。2、板材与与基层缝缝隙200-500MM。3、用1:2.55水泥砂砂浆（绸绸度8-12CCM）分分层灌注注，高度度为200-300CM，待待初凝后后再灌，直直到距上上口号55-100CM处处停止。4、清理饰饰面，打打蜡上光光，做好好保护。（二）窗台台板安装装：在有有暗炉片片槽，窗窗台板长长向由几几块拼成成时，应应在下预预埋角铁铁，用标标号高的的细石砼砼浇注固固定，养养护1天天后再进进行安装装，先将将窗抬板板稳在窗窗口下角

54、角两头，浇浇水湿润润后用11:3干干硬性水水泥砂浆浆或细石石砼将两两头塞严严实，塞塞灰前先先将墙面面浇水湿湿润。（三）踢脚脚线安装装：采用用粘贴法法时，先先用1:2.55-3水水泥砂浆浆抹底，阴阴干后再再抹上22-3MMM素水水泥浆粘粘贴，木木锤敲实实，找平平找直，次次日用色色水泥浆浆擦缝。1、使用于于住宅、办办公楼、学学校等建建筑物。2、用在装装饰标准准高的室室内墙面面或地面面。3、修补时时，可采采用双氧氧树脂或或5022胶。6、釉面砖砖施工选材要求施工程序各工序施工工技术要要点备注材料规格，型型号符合合设计要要求，质质量符合合国家有有关标准准规定。“三证”齐全。基层处理弹竖线弹水平线及及表

55、面平平整线挂线浸砖、湿润润墙面粘贴清缝勾缝1、基层处处理：（1）砼墙墙面用洗洗涤剂清清洗后用用水刷洗洗，再用用1:11聚合水水泥砂浆浆（300%的1107胶胶+700%的水水拌水胶胶）拉毛毛，2天天后抹成成1:33水泥砂砂浆底层层。（2）砖墙墙处理：剔除砖砖墙灰浆浆，清扫扫浮土，用用清水打打湿，抹抹1:33水泥砂砂浆底层层。（3）旧建建筑物、厕厕所墙面面等，铲铲除清洗洗油渍等等污垢后后凿毛。面分粘浸h时上面分砖前砼前42、采用横横平竖直直通缝式式粘贴法法，（也也可错搓搓缝粘贴贴法）缝缝宽在11-1.5MMM。3、对突出出物、管管线穿过过的部位位、支撑撑处，要要整砖套套割吻合合，突出出墙边的的厚

56、度一一致。在在水池、镜镜框部位位施工应应从中心心开始，向向两边分分贴。4、对粘贴贴不实的的要重贴贴，不得得空鼓。220分钟钟内切忌忌振动或或挪动。5、先墙面面后地面面，从墙墙下往上上分层粘粘贴，先先墙面，后后阴角，阳阳角，再再粘压顶顶，最后后粘底座座阴角。用用分层回回旋式粘粘贴法，即即按横向向施工：墙面砖砖-阴角角-墙面面砖-阴阴角-墙墙面砖等等。6、抹底层层时，先先剔凿、修修补、湿湿润表面面，再用用1:22水泥砂砂浆找平平，厚度度15MMM，并并刮平拍拍实，搓搓粗。7、粘结层层厚度55-7MMM，砖砖缝1MMM，水水平线离离地+550CMM，挂线线在地面面标高11.3CCM的阴阴角位置置，定

57、出出每面墙墙的两端端点，勾勾出表面面平整线线，横向向水平线线，在水水平方向向由左至至右，在在竖向自自下而上上，层层层粘贴釉釉面砖。8、釉面砖砖浸泡后后晾干至至手按砖砖背无水水迹时开开始粘贴贴。粘结结砂浆采采用1:2水泥泥砂浆，其其中掺入入不大于于水泥质质量155%的石石灰膏，以以改善砂砂浆的和和易性，粘粘结层厚厚5MMM，亦可可用聚合合物水泥泥砂粘贴贴，粘结结层可减减薄到22-3MMM。9、就位与与固定：釉面砖砖就位后后用灰匙匙木柄轻轻击砖面面，使之之与邻面面平。粘粘贴5-10块块，用靠靠尺检查查平整，同同时保证证接缝平平直，密密实。10、勾缝缝用白色色水泥浆浆，在嵌嵌缝材料料硬化后后清洗。主

58、要用在经经常接触触水的房房间粘贴贴墙面施施工。施工温度5度以以上。7、饰面砖砖施工选材要求施工程序各工序施工工技术要要点备注材料规格，型型号符合合设计要要求，质质量符合合国家有有关标准准规定。“三证”齐全。选砖预排弹线分格浸砖湿墙做灰饼镶贴施工勾缝清洗刷界面粘结结剂（外外墙饰面面时）（一）内墙墙饰面砖砖镶贴施施工：1、弹线分分格：在在找平层层上，弹弹出分格格线，划划出皮数数杆，定定出水平平标准。（1）弹水水平线：先弹顶顶棚边或或龙骨下下标高线线，按饰饰面砖上上口镶贴贴伸入吊吊顶线内内忧外患患5MMM计算标标高线，从从上往下下分划，最最下层面面砖高度度大于半半块砖。（2）弹竖竖向线：从墙面面一侧

59、端端部开始始，以便便将不足足模数的的面砖贴贴于阴角角或阳角角处。：色不类按尺选3、浸砖一一般不小小于2hh，取出出阴干到到表面无无水膜，通通常6hh左右，以以手摸无无水感为为宜。4、做灰饼饼：间距距一般115000MM，双双面挂直直靠平。5、铺贴（1）先预预排，同同一墙面面最后只只留一排排非整砖砖，排在在靠地面面或阴角角处，一一般饰面面砖缝宽宽可在11-1.5MMM中变化化，方法法有直缝缝镶贴和和错缝镶镶贴。贴软以砂1或体砂细数.细或泥中少灰水灰墙贴湿B贴采0水浆泥71.04.薄层般2M大大面积铺铺贴顺序序由下往从开平逐贴面面砖界面面粘结砂砂浆厚度过M(3)嵌缝缝,擦洗洗。将砖砖面灰浆浆拭净,

60、同色水水泥嵌缝缝，清水水冲净。（二）外墙墙饰面砖砖镶贴施施工：选砖：根据据设计要要求分选选归类。预排：确定定面砖排排列方法法和砖缝缝大小，核核实外墙墙尺寸，确确定外墙墙找平层层厚度，控控制排砖砖模数，门门窗沿口口阳角处处都排横横砖，窗窗间墙排排整砖。一一般台面面砖盖立立面砖底底面砖贴贴成滴水水鹰嘴。预预排可分分为密缝缝排列（缝缝宽1-3MMM），疏疏缝排列列（缝宽宽大于44MM，但但一般小小于200MM）。对对突出墙墙面的窗窗台，腰腰线、滴滴水槽须须做出一一定坡度度，一般般I=33%。1、外墙饰饰面时，须须在基层层抹灰完完成1-2天后后才能进进行。2、为保外外墙洁净净，夏季季对墙面面稀盐酸酸勾