新产品研发试产阶段管理规范

1、新产品研发试产阶段管理规范目的：本规范规定新产品在投入生产前的试产阶段的工作事项。以保证产品的生产质量，并确认产品生产可行性，以于导入量产。合用范围：本规范合用于新产品与衍生产品的试产阶段。职责区分：以下为新产品试产阶段各责权单位：项仓储IQCFQC原设计单阶段生工生产生企备注目位试产协调通知会备料验备料料阶段发依工单发料料备料作业指导试产按MI、MN作业履行阶段等FQC抽验综合问题剖析剖析试产报告制程不良原材不良专案作业不良会议设计不良总判会议上决定议注：1、标有“”代表责权单位；标有“”代表试产流程；标有“”代表指导单位。、以上流程中各责权单位若有问题，应向生工部反应。名词定义:PRE-P

2、ILOTRUN:试作,即新产品试产前的试产可行性确认简称；PILOTRUN:试产,即新产品生产前的生产可行性确认简称。作业流程图：开始YESEE试作生工确认问试产可行性OK题NG原设计单位制定YES生工确认问EENO题EE原设计单位针对设计问题；其余部门对设计YESEE试产协调试产试产状况综合报试产状况专案会能否NG总判断OKNOEE试产问题与对策结束5作业流程说明：5.1作业流程图见3/6页。5.2该试产流程为新产品投入生产前的试产流程，但一定在新产品试作完成，试产可行性确认后方可进行试产。5.3试作内容应包含以下几项：技术资料及制造需求确实认；确认试产备料能否完成；确诊夹、治具及应需软件等

3、工具能否齐全与使用性；确认MI的可操作性；生工部对生产线名站工时确立,布线、排站确实定及合理性。5.4试作由生工达成试作完成后把试作状况填写于“PILOTRUN试产通知”上，由生工部主管批准方可进行试产。5.5试作参加单位说明：增援单位：原设计单位、品保部、生产部、资材部、生企部、厂长室等；主导单位：生工部。5.6试产参加单位说明：增援单位：原设计单位、资材部、生企部、厂长室等；主导单位：生工部；进行单位：生产部、品保部。5.7试产不良剖析由生工提出，如作业不良，要求生产部改良；如制程不良，要求生工部改善；如原材不良，要求IQC改良；如设计方面不良，应由生工部与原设计单位共同制定改善办理对策，

4、但设计改正对策由原设计单位进行。6试产作业过程说明：6.1试作及试产过程由生工部主导，存在问题与生工反应。6.2作业过程应包含：通知阶段、备料阶段、试产进行阶段、综合状况剖析阶段、专案会议阶段等阶段。通知阶段：生工部应在试产前知会有关部门，主导召开试产会议，介绍试产机型整体状况，而且包含指出在试作中存在的问题及注意事项等项目。生工确认试产的可行性后把试作整体状况按规定填写于“PILOTRUN新机型试产通知”，并把作业说明、作业要求等项目一并填上，完成后散发有关部门。备料阶段：备料:由原设计单位或生企部、采买部负责追踪物料状况，掌控备料进厂，若料未按期进厂由上述三责权单位负责追踪，有问题须立刻知

5、会生工部。验料:物料进厂一定经IQC正常抽验作业，若为急件，IQC务必优先查验（但不影响正常生产中的资料为原则），尽量不影响试产进度,OK后立刻转入仓储（物料应挂有PILOTRUN用表记）。若物料有IQC判货等状况不可以使用，视为缺料不进行试产作业，待下一批物料查验OK后进行试产。发料：物料入库后请仓储留神新产品名称及其表记，应注意该产品试产日期，并提早一天发料至生产线。备料：仓储发料时，请生产线物料人员详尽盘点，并于工单上注明，如上线前一天料未发齐，请知会生工部，而生工于上线前应先盘点物料状况，OK便通知有关部门开始试产作业。6.3试产作业阶段：机台上作特别表记以便辨别，流程卡上应注明相应机

6、型型号和厂内序列号。试产前，生工先行会合生产线操作人员及有关单位人员，简介新机型功能，纲要介绍，整个组装次序及详细组装、调整、测试、烧机等生产操作规范，侧重介绍操作中与同类机型不一样之处。试产中操作步骤依MI、MN等规范进行作业，未有MI、MN等规范按生工指导达成。试产中存在问题及其改良建议应一致直生工反应，供生工参照、修正。品保部FQC对此批试产机台进行所有查验，不良状况汇总报告，仅生工参照，修正。试产过程应包含整个生产过程。新产品试产数量达成后生产线应该停线，若急于量产，生工部应从整体试产中存在问题综合考虑，在半个小时内赐予回复。6.4综合状况剖析：作业达成后，OK机台依工单指示，功能NG

7、机台转生工进行剖析。生工应汇总生产线试产中存在问题，FQC全检状况及不良机台剖析状况，整理出新产品试产整体状况报告，为新产品试产专案会议供给参照。6.5专案会议阶段：新产品试产专案会议由生工主导，生工应向会议提交试产整体状况报告，各有关部门应议论各步操作中存在的问题，并登录于试产问题与对策汇总报告。试产专案会议总判断应包含共同决策能否需再次试产，及能否可进入量产阶段。试产中存在问题应由责权单位改良。制程不良：生产线如按生工拟订的MI、MN等规范进行作业，出现不良属生工部；作业不良：生产线未按生工拟订的MI、MN等规范进行作业，出现不良属生产部；资料不良：与图或ISAR等不符出现不良属IQC，符图或ISAR等则属设计不良。设计不良：原设计单位负责改良办理，而生工可供给对策参照。专案会议中若须进行第二次试产，生工部应确认改良项目能否也改良方可进行；若不进行第二次试产，即可进入量产，尔后幸亏设计上的问题，生工部可随时会同原设计单位研讨或依设计改正作业，但责任属生工部。专案会议中所议论的问题（记录于试产问题与对策汇总报告中），各责任单位应在预约完成时间内达成，并以PILOTRUN改良对策达成状况确认表反应于生工部，如未按期达成，应知会生工部，并附注明原由及再预定达成日期。有关资料SMY-SYF-GF-08新产品研发产品考证机