013产品防护控制程序

1、*金属制品有限公司程序文件产品防护控制程序版 本A管控状态受控文件修订履历文件编号发行日期页 次HS-QP70-07 2005-01-25第 1 页 共 4 页版本核 准 ： 1 目的修订理由与内容简述修订日期发行副本章：*金属制品有限公司程序文件产品防护控制程序文件编号发行日期LG-QP70-07 2005-01-25版 本A0管控状态受控页次第2页共4页确保仓库正确处理仓库储存物料及产品，保证仓库内的物料及产品在搬运、交付、防护、标识和贮存进程中，得到有效控制。2 适用范围此程序适用于本公司物料的产品标识、搬运、包装、防护、交付及贮存的管理。3 定义无职责和权限仓库：负责关于储存于仓库之产

2、品进行、搬运、交付、标识、防护和贮存。生产部：负责关于产品的包装作业内容搬运防止关于运输工具损坏，物料不能过高，以免影响作业人员的视线。重物材料不能堆放在易变、易损坏产品上，防止产品质变及损坏。5.1.4易燃易爆危险物品，需独力搬运。5.1.5 搬运机器设备应根据实际情况选择适当的工具搬运，必要时需专人现场指挥。交付仓管发料时确认与实物、数量是否相符，将物料交付给各部门生产线。产品上的标识，接合供应商送货单的数量进行清点来料。发，开领料单发料给外协加工厂。成品的交付，仓管依据依送货单备货及出货防护依照产品包装的标识，要求及注意事项去处理产品及存放。产品标识应向外，不要同其它产品混合摆放及仓存，

3、防止错用与误用。仓存物料发放需根据物料上的标识，做到“先进先出”发出。易燃易爆危险物品，必需放在隔离危险物品仓存放。产品标识*金属制品有限公司程序文件产品防护控制程序文件编号发行日期LG-QP70-07 2005-01-25版 本A0管控状态受控页次第3页共4页序要求，并且由品保部试验后，贴上试验标识。批生产，并且进行相关的标识。来货日期、存放的区域。贮存管理购单上的编号，数量、货期及包装上的标识是否一致。品质部验货，由品质主管或指定人员盖章、签回单。存放，并且同时按入库单，即时入帐。仓管员负责关于入仓的物料、半成品及成品数记录在帐册中。仓管员才依据超领数量给予发放。库存物料须分区存放，堆放货

4、物不准超过2品的性能予以存放，存放的区域需保持干净、干爽，物料要摆放整齐，防止产品质变。不合格材料退货处理，仓库依照不合格品控制程序执行。生产因作业不良，导致材料不合格，仓库按不合格品控制程序执行。仓库物料要经常盘点，确保物料的安全，盘点分为定期盘点和年度盘点。5.5.9.1清点结果是否与仓存账册相符。仓库发出库存盘点表，由财务及采购依据库存盘点表关于仓存物料进行抽查，如数量与仓务部账册不符时，经相关人员确认，通知仓库更改仓存记录。5.5.9.2年度盘点由总经理发出指令，全厂进行每年一次大盘点，盘点细则由财务通知各相关部门，仓库负责内部准备工作，账册、物料的整理和位置调整，各部门将盘点的正确数编写库存盘点表，由部门审核后送仓库进行总汇仓管员并且根据库存情况，关于超过六个月的材料即时通知品质部进行反检具体依产品试验控制程序执行。*金属制品有限公司程序文件产品防护控制程序文件编号发行日期LG-QP70-07 2005-01-25版 本A0管控状态受控页次第4页共4页包装生产部依据作业指导书及客户的包装要求进行包装5.5.2 并且根据每日包装并且将实际情况，说详细记录于生产日报表上并且交主管审核5.7客供样本的管理：客户所提供的材料、设备、软件等，由仓库登录到客供样本管制总表进行管理，客供样本储存要保证产品不变质，客户