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文档简介

1、大唐河南发电公司设备管理知识试题库大唐河南发电公司设备管理知识试题库 PAGE PAGE 21大唐河南发电有限公司设备管理知识试题库(57大唐河南发电有限公司防止风机倒塔专项防范措施(试行(大唐豫电制2016220号)(20184)一、填空题防止风力发电机组倒塔事故发生,应坚持(综合治理)的方针。风机设计必需由具备(相关专业资质)的机构进行。(技术成熟(质保体系完整(没有型式试验报告、(没有现场批量运行验证)的机组进入现场。在风机塔筒采购协议中明确(母材(高强螺栓(焊料)部件必需由具备相应资质的供应商提供,并且提供材质表明。(几何尺寸(100伤(100%磁粉探伤试验) ,材料代用应办理代用手续

2、,并且经业主审批认可。在塔筒制做进程中,加强生产中的(下料(焊接(防腐涂层平行度检测,喷砂除锈检查、防腐涂层检测标准。行(随机抽查。油漆、热喷锌材料等防腐材料应从正规厂家购买,要有完整的(量表明文件。根据风电机组筒形塔制造技术条件NB/T 31001-2010风机基础回填必需严格依照(设计手册)的相关要求执行。塔筒进场后,详细检查设备(防护罩定情况。风机吊装前,要关于起重设备和锁具的规格、技术性能进行检查,(吊点螺栓(卡环)等应根据厂家要求定期更换。关键工序的(监造记录,并且确认完整合格。力矩应严格依照风机制造厂提供的(安装手册执行)塔筒吊装后的质量验收应根据风机安装作业指导书和相关标准关于(

3、塔筒螺栓力矩(焊缝)进行复查。(高强度螺栓的试验、(M3)大六角头螺母、垫圈技术条件GB/T1231-2006,M30 及以上螺栓参L/T439-2006 要求, 开展相关试验检测。一件法兰锻件的(非金属夹杂物含量、颗粒度(带状组织)等试验式样。风机吊装后(13)20.风机质保期内的定期检查工作,特别是(6(12 个月(试验周期根据风机厂家技术说明)等定期试验,应加强关于螺栓力矩和塔筒探伤的检查。(关安全回路的测试)和(各塔筒连接部件的检查。风机空转试验合格后,才能进行(并且网带负荷)试验。动试验)。在机组满负荷运行后,控制系统能保证风电机组处于(空气动力)刹车状态。建立完备的风机巡检制度,风

4、机巡检中应认真检查(刹车系统)、(转速测量装置)各元件、(振动传感器)等元件,确保各元件性能完好无损。SCA(温度(压力(振动(机组电流(电压、(功率)是否有报警或故障信号。(力矩)、塔筒焊缝定期检测工作。(边坡(基础(道路二、单项选择题 1避开不适宜建设的地质条件。应详细计算每个机位的A、湍流强度、轮毂高度、叶片长度塔筒钢板入厂试验时,根据风电机组筒形塔制造技术条件NB/T31001-2010的要求100%的复验,如有一张板不合格,必需每张板都进行复验”A、10%、20%、50%(的板必需进行100%超声波探伤A、40mm、50mm、80mm应该( A )试验,并且且一切预埋螺栓必需进行防腐

5、处理。A、10%、50%、80%吊装作业必需由具备电力工程施工总承包(A)进行,特种作业人员必需持证上岗。A、一级、二级、三级现场关于法兰、门框进行金相组织抽检,比例为 A、10%、20%、50%(B)小时。A、12小时、24 小时、36小时SCA每( BA、1、2、3陆上风力发电机组应设置不少( C 个沉降观测点A、2、3、4风机吊装后13个月内必需关于一切塔筒螺栓进( A A力矩校关于B检查C观察风机调试期间,风力发电机组(A )靠。A、保护、设备、单元定期关于风机整体运行情况进行检查,发现塔筒(B )处理,必要时应进行塔筒焊缝检测。A、锈蚀、损伤及脱漆、螺栓断裂时,应( A,待风速平稳后

6、再启动风机运行。A、停滞风机运行、严密监视风机运行、减负荷运行若风机达到极限风速但并且未停机时,必需采取( A )风机运行。A、强制措施停滞、逐级汇报、严密监视禁任何人(B、屏蔽信号、变更定值。A、退出保护、擅自解除保护、调整保护风机运行中出现不能自动复位的故障,必需( A 具备条件后才能手动复位。A、 检查、分析、到现场察看、多次复归定期测试急停按钮保证触发急停按钮后桨叶能够迅速准( B A、 收桨、回到预定位置、调整准的刹车盘与刹车片(A。A、 应即时进行更换、 应即时调整、 应即时进行修复19.任何情况下,风机(A )在安全链保护等重要保护功能退出时行。A、禁止、 可以、允许风机达到极限

7、风速但并且未停机时,必需(A )停滞风机运行。A、采取强制措施、立即汇报、继续观察扭缆保护试验;检查偏航编码器有无试验报告,试验记录是否齐全、数据是否合理。手动偏航,使机舱( B )大于扭缆保护设定值, 确动作。A 扭转距离B扭转角度C扭转方向CA 保护B开关C安全链变桨驱动器故障,检查(A)是否正确动作。A安全链B保护C开关AA正常紧急停机B正常停机C停机工程移交生产验收必需严格执行中国大唐集团公司风电工程验收标准Q/CT1030610-200AA 带病移交B盲目移交C带病运行AA技术监控B技术监督C风机缺陷风机巡检中应认真检查刹车系统、转速测量装置各元件、振动传感器等元件,确保各( A )

8、完好无损。A 元件性能 B 元件质量 C 元件状态风机正常运行中,应经过集控室SCAA两小时关于相关参数翻阅一遍。A 风机参数 B 风机状态 C 风机转动(A、变更定值。A 屏蔽信号 B 改动接线 C 屏蔽故障风机运行中有异常声音和振动鲜明偏大时,必需( A )、分析原运行。A停机检查B立即检查C立即停三、多项选择题(20题)1A B C水平度均合格后方可进行机组吊装作业。(A)混凝土强度(B)沉降观测(C)接地电阻 ()混凝土质量2(A B C (A)(B)认证要求是否一致; (C)T()记录是否完整齐全。塔筒吊装后的质量验收应根据风机安装作业指导书和相关标准关于(A B)进行复查。(A)塔

9、筒螺栓力矩 (B)塔筒焊缝 (C)塔筒连接(A B C)进行整体功能测试,禁止只经过信号的测试代替整组试验。(A)检测元件 (B)逻辑元件(C)执行元件 ()控制元件在风机全负荷运行前,必需进行额定功率BCE)荷运行测试(A)10% (B)30% (C)50% ()80% (E)100%(A B C (A)桨叶零度校关于。逐一关于三只桨叶进行零度校关于,在每只桨叶零度标定后,给定变桨驱动角度,察看桨叶是否依照给定角度执行驱动。(B)变桨制动刹车。单独驱动每只桨叶,察看变桨电机抱闸能否正常打开。紧急情况下的收桨。启动风机空转,察看三只桨叶角度,开桨方(全开桨按下急停按钮,察看桨叶能否安全顺利收桨

10、。轮毂失电后备用电源投入。启动风机空转,当桨叶开桨至工作状态(全开桨)性。风机调试期间,工程技术人员及调试人员须关于液压系统调试进行重点检查,主要项目有(A B C ):自启动和停滞功能。检查液压站压力低于设定值时,液压站能否是否存在自动频繁打压现象。刹车阀能否正常刹车。压力保持一致。(主机厂标准执行。项目有(A B C 察看变桨控制功能是否正常。检查风机旋转进程中各转动部位有无异音。空转至额定转速后,检查桨叶位置是否正确、齿轮箱油泵是否运准确。是否正确制动,风机能否正常紧急停机。(AC ),不能超过规则周期。(A(B法 (C)安全链测试 ()螺栓力矩试验工作风机机位选择、以及微观选址时(A

11、B C),不同机位可以选择不现湍流强度超出机型设计参数的情况。(A)应严格踏勘现场条件(B)机位应避开不适宜建设的地质条件(C)应详细计算每个机位的湍流强度防止风机倒塔的应急措施囊括 B C 桨回路收桨。90。紧急偏航中,应防止叶轮转速及振动超过安全范围。PLC组脱网的措施(A B C E F)检查风机基础施工的验评记录是否齐全,数据是否正确。检测风机基础环上法兰水平度是否小于 2mm(执行。检查是否进行同条件试块强度试验(应低于设计强度的7,并且取得试验合格报告。检查锚栓基础(如有)齐全。正确。检查风机基础挡墙、护坡有无裂缝,倾斜度是否满足要求。(A (A)没有型式试验报告(B)没有现场批量

12、运行验证(C) 质量不合格(ABC供应商提供,并且提供材质表明。(A母材(B高强螺栓(C) 焊料()导电轨塔筒环锻法兰进入制造厂应进行(A B C)试验(处,材料代用应办理代用手续,并且经业主审批认可。(A)几何尺寸100%双面超声波探伤(C)100%磁粉探伤在塔筒制做进程中,加强生产中的(A B C E F)等进程控制, 检测标准。(A下料(B)筒节卷制焊接()组关于(E)喷砂防腐涂层(A B )焊接工艺评定(塔筒加工制造的焊接工艺规(WP)(C) 作业指导书风机基础浇筑时要求 B C 要求。风机基础的养护应严格依照规矩执行,并且做好养护记录。100%试验,并且且一切预埋螺栓必需进行防腐处理

13、。风机基础回填必需严格依照设计手册的相关要求执行。结果及基础环上法兰水平度均合格后方可进行机组吊装作业。(A B C 察看每组叶片的出厂资料确认叶片型式认证报告与整机认证要求是否一致核关于每组叶片预埋或T记录是否完整齐全 B (A)起重工(B)焊工(C) 电四、判断题1风机机位选择、以及微观选址时,应严格踏勘现场条件,机位避开不适宜建设的地质条件( ) 2风机基础设计时,须全面充分论证每个机位地质条件,杜绝发地质条件与基础设计不符的情况()3. 风机、塔筒在选型时要选择技术成熟、质保体系完整、无需经运行验证的制造厂商( ) 4风电机组必需由具备专业资质的机构进行监造和监检,可以自监理()禁止塔

14、筒生产厂将塔筒分包、转包加工()塔筒焊接材料进厂后要按标准进行理化复验(能;焊接进程中按相应的技术要求关于焊缝做无损探伤() 7() 8风机基础的养护应严格依照规矩执行,并且做好养护记录()9结果及基础环上法兰水平度均合格后方可进行机组吊装作业() 10()()件进行整体功能测试,禁止只经过信号的测试代替整组试验() 13.每台风机并且网前,集控室无需关于该风机实现远程监控()楚、具备条件后才能手动复位()()即时处理,必要时应进行塔筒焊缝检测()()测试,保证安全链系统的可靠性()()()能关于外传输,可以远程关于风机进行参数修改()时,应停滞风机运行,待风速平稳后再启动风机运行()若桨叶卡

15、位、回收不到位而导致转速不能降低或者风机转速超过向,趋近于垂直主风向位置的方式停机()()准的刹车盘与刹车片应即时进行更换()()()禁任何人擅自解除保护、屏蔽信号、变更定值()()五、简答题查项目?()检查风机基础施工的验评记录是否齐全,数据是否正确。检测风机基础环上法兰水平度是否小于 2mm(执行。检查是否进行同条件试块强度试验(应低于设计强度的7,并且取得试验合格报告。检查锚栓基础(如有)齐全。正确。检查风机基础挡墙、护坡有无裂缝,倾斜度是否满足要求目?伤。是否关于同批次锚栓(如有接副试验是否合格,记录是否完整齐全。风机调试前,关于塔筒安装质量进行那些重点检查项目?防松标识是否规矩、清晰

16、;用力矩扳手检查基础环与塔筒、塔筒与塔筒、塔筒与机舱连接JGJ82-2011检查紧固件的高强螺栓、螺母、垫片穿入方向是否正确。些重点检查?桨叶零度校关于。逐一关于三只桨叶进行零度校关于,在每只桨叶零常打开。紧急情况下的收桨。启动风机空转,察看三只桨叶角度,开桨方向、速度是否始终保持一致性。当桨叶开桨至工作状态(全开桨时,按下急停按钮,察看桨叶能否安全顺利收桨。轮毂失电后备用电源投入。启动风机空转,当桨叶开桨至工作(全开桨性。那些重点检查项目?自启动和停滞功能。检查液压站压力低于设定值时,液压站能站是否存在自动频繁打压现象。速刹车阀能否正常刹车。统压力保持一致。偏航减压阀功能。自动偏航时察看偏航

17、压力能否下降至设定值(按主机厂标准执行)那些重点检查项目?全链均能正确动作,风机均能正常紧急停机。超速保护试验。检查各型转速传感器(接近开关及编码器)有急停机。振动保护试验。检查振动传感器及振动开关有无试验报告,试(如有设定值时,检查安全链是否正确动作,风机能否正常紧急停机。扭缆保护试验。检查偏航编码器有无试验报告,试验记录是否值,检查安全链是否正确动作。开关,检查安全链是否正确动作。拟变桨驱动器故障,检查安全链是否正确动作。些项目?察看变桨控制功能是否正常。检查风机旋转进程中各转动部位有无异音。空转至额定转速后,检查桨叶位置是否正确、齿轮箱油泵是否否准确。车是否正确制动,风机能否正常紧急停机。防止风

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