掺混合材的硅酸盐水泥

1、混合材料普通硅酸盐水泥矿渣、火山灰、粉煤灰水泥复合硅酸盐水泥掺混合材的硅酸盐水泥 一、 混合材料 定义 分类活性混合材非活性混合材 活性混合材的水化生产水泥时加入的天然的或人工的矿物材料改善水泥性能 降低成本 调节水泥强度等级在生产水泥时，为改善水泥性能，调节水泥强度等级，降低成本，而加到水泥中去的天然的或人工的矿物材料。 （一） 混合材料定义分类活性混合材非活性混合材特点：本身并不具有胶凝性质或胶结能力很小，但与石灰、石膏一起，在常温下能生成具有水硬性的水化产物。常用品种：粒化高炉矿渣，粉煤灰 火山灰。特点：不与水泥成分起化学作用或作用很小， 掺入的作用主要是为了提高水泥的产量，调整标号，减

2、少水化热。称为填充性混合材料。常用品种：如石英、黏土、慢冷矿渣 （二）混合材的分类（三）掺入混合材料的作用 提高产量 降低成本 改善水泥性能 调节水泥强度等级 降低水化热 减少碱骨料反应 扩大应用范围 充分利用工业废渣 保护环境（四）常用活性混合材料炼铁高炉的熔融炉渣，经急速冷却而成的颗粒。活性组分：活性SiO2和活性Al2O3具有弱得水硬性。粒化高炉矿渣随同熔岩一起喷发的大量碎屑沉积在地面行成松软物质活性组分：活性SiO2和活性Al2O3。分类（1）含水硅酸质：硅藻土、硅藻石、蛋白石等； (2)铝硅玻璃质：火山灰、凝灰岩、浮石（3）烧粘土质：烧粘土、煤渣、煅烧的煤矸石。发电厂烟道气体中收集的

3、玻璃态的粉末。球形颗粒表面致密，粒径0.001-0.05mm。活性组分：活性SiO2、活性Al2O3（高达60%）粉 煤 灰火山灰质混合材 活性混合材与水调和后，本身不会硬化或硬化极慢，强度 极低，在氢氧化钙溶液中显著水化，而在饱和的该溶液中 水化更快，水化反应： xCa(OH)2 + SiO2 + mH2O CaOSiO2(m +x) H2O yCa(OH)2 + A2O3 + nH2O CaOA2O3(n +y) H2O 掺混合材的硅酸盐水泥水化分两步：第一步：水泥熟料的水化；第二步：氢氧化钙与活性混合材中的活性组分反应生成水化硅酸钙和水化铝酸钙。（五）活性混合材的作用当液相中有石膏存在时

4、，将于水化铝酸钙反应生成水化硫铝酸钙，这些水化物能在空气中硬化，并能在水中继续硬化，具有相当高的强度。激发剂：氢氧化钙和石膏的存在，使活性混合材的潜在活性得以发挥，即氢氧化钙和石膏的起着激发水化、促进凝结的作用，故称为激发剂。激发剂分类 碱性激发剂：石灰和水泥熟料 硫酸盐激发剂：二水石膏和半水石膏（有碱 性激发剂的条件下作用得以发挥）（五）活性混合材的作用硅酸盐水泥熟料石膏 615%混合材普通硅酸盐水泥2070%矿 渣矿渣硅酸盐水泥2050%火山灰火山灰硅酸盐水泥2040%粉煤灰粉煤灰硅酸盐水泥1650%两种混合材复合硅酸盐水泥 二、掺混合材料水泥的硅酸盐水泥品种定义技术性质要求（与普通水泥相

5、比）相同点：MgO含量、细度、凝结时间、安定性的技术要求相同。熟料适量石膏20%70%粒化高炉矿渣20%50%火山灰质混合材料20%40%粉煤灰矿渣水泥（PS）火山灰水泥（PP）粉煤灰水泥（PF）磨细磨细磨细矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥三氧化硫含量：矿渣水泥不超过4.0；火山灰质水泥、粉煤灰水泥不得超过3.5。强度等级：强度等级划分为32.5，32.5R，42.5，42.5R，52.5，52.5R共六个等级。各龄期的强度要求见下表。密度：水泥的密度为28003000kg/m3。强度等级抗压强度，MPa）抗折强度，MPa3d28d3d28d32.510.032.52.55.532.5R15.

6、032.53.55.542.515.042.53.56.542.5R19.042.54.06.552.521.052.54.07.052.5R23.052.54.57.0不同点：三、掺混合材料的硅酸盐水泥的主要技术性质三种水泥的共同特性1、凝结硬化较慢，早强强度较低，后期强度增长较快；2、水化热较低，放热速度慢；3、耐腐蚀性较好；4、蒸汽养护效果好；5、抗碳化性能力差5、抗冻性、耐磨性差。矿渣水泥耐热性好能耐400高温，用于高温车间、高炉基础以及热气体通道等耐热工程。干缩大，抗渗性和抗冻性差 矿渣有尖锐棱角，保水性差，标准稠度需水量大，泌水性较大。不适用于有抗渗要求的混凝土工程。三种水泥各自特

7、性火山灰质水泥抗冻性与耐磨性比矿渣水泥差；在潮湿环境养护时抗渗性好：火山灰质含有大量微细孔隙，具有良好的保水性；水化后能形成较多的水化硅酸钙，水泥石结构密实。适用于抗渗要求较高的工程。干燥收缩大，在干燥环境中使用易开裂、起粉；火山灰水泥含有大量胶体，长期处于干燥环境，胶体脱水，产生裂纹；不宜用于干燥环境的地上工程；也不宜用于有耐磨要求的工程；有硫酸盐腐蚀的混凝土工程不能使用含烧黏土火山灰水泥。三种水泥各自特性粉煤灰水泥 早期强度、水化热更低；适用于大体积工程。 干缩小，抗裂性好。粉煤灰表面致密的球形颗粒，流动性好，吸水量少。三种水泥各自特性 四、 复合硅酸盐水泥硅酸盐水泥熟料两种及以上混合材适

8、 量 石 膏磨 细水硬性胶凝材料复合酸盐水泥P通用水泥的主要品种之一；混合材总掺量为15% 50%；允许8%的窑灰代替部分混合材。技术性质 GB12958-1999规定：MgO5.0%，如压蒸试验合格， MgO含量允许放宽到6.0%；SO3 3.5%；强度等级：32.5，32.5R，42.5,，42.5R，52.5， 52.5R。密度2.83.1g/cm3，堆积密度约为900 1000Kg/m3。 四、 复合硅酸盐水泥 四、 复合硅酸盐水泥 技术要求： 6个强度等级，见下表。 细度、凝结时间、体积安定性的要求同普通硅酸盐水泥。 复合硅酸盐水泥的特性取决于所掺混合材的种类和掺量及相对比例。其使用

9、根据所掺混合材的种类，参照其他混合材水泥的适用范围和实践经验而定。几种通用水泥的技术要求 要求指标硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥P.O矿渣硅酸盐水泥PS火山灰质硅酸盐水泥PP粉煤灰硅酸盐水泥PPPP不溶物含量 0.751.50烧失量 33.55细度比表面积300 m2/kg80 m方孔筛的筛余量10终凝时间390 min45 minMgO含量 水泥中MgO含量不宜超过5.0；若水泥经蒸压安定性试验合格，MgO含量可放宽至6.0以下。熟料中MgO含量不宜超过5.0；若水泥经蒸压安定性试验合格，熟料中MgO含量可放宽至6.0以下。SO3含量 3.53.5(矿渣水泥可放宽到4.0)安定性沸煮法合格强度 水

10、泥强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分，各强度等级水泥的各龄期强度不得低于一定的数值。碱含量水泥中碱含量按Na2O+0.658K2O计算值来表示。若使用活性集料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中碱含量不得大于0.60或由供需双方商定。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的各龄期强度品种强度等级抗压强度抗折强度3 d28 d3 d28 d硅酸盐水泥42.517.042.53.56.542.5R22.042.54.06.552.523.052.54.07.052.5R27.052.55.07.062.528.062.55.08.062.5R32.062.55.58.0普通水泥32.511.032.52

11、.55.532.5R16.032.53.55.542.516.042.53.56.542.5R21.042.54.06.552.522.052.54.07.052.5R26.052.55.07.0矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥的各龄期强度强度等级抗压强度抗折强度3 d28 d3 d28 d32.510.032.52.55.532.5R15.032.53.55.542.515.042.53.56.542.5R19.042.54.06.552.521.052.54.07.052.5R23.052.54.57.0五种通用水泥的性能特点及应用 硅酸盐水泥普通水泥矿渣水泥火山灰水泥

12、粉煤灰水泥成分水泥熟料及少量石膏在硅酸盐水泥中掺活性混合材料15以下或非活性混合材料10以下在硅酸盐水泥中掺入2070的粒化高炉矿渣在硅酸盐水泥中掺入2050火山灰质混合材料在硅酸盐水泥中掺入2040粉煤灰特性早期强度高；水化热较大；抗冻性较好；耐蚀性差；干缩较小与硅酸盐水泥基本相同早期强度低，后期强度增长较快，水化热较低；耐蚀性较强；抗冻性差；干缩性较大早期强度低，后期强度增长较快；水化热较低；耐蚀性较强；抗渗性好；抗冻性差；干缩性大早期强度低，后期强度增长较快；水化热较低；耐蚀性较强；干缩性小；抗裂性较高；抗冻性差适用范围一般土建工程中钢筋混凝土结构；受反复冰冻作用的结构；配制高强混凝土与

13、硅酸盐水泥基本相同高温车间和有耐热耐热耐火 要求的混凝土结构；大体积混凝土结构；蒸气养护的构件；有抗硫酸盐侵蚀要求的工程地下、水中大体积混凝土结构和有抗渗要求的混凝土结构；蒸汽养护的构件；有抗硫酸盐侵蚀要求的工程地上、地下及水中大体积混凝土结构件；抗裂性要求较高的构件；有抗硫酸盐侵蚀要求的工程不适用范围大体积混凝土结构；受化学及海水侵蚀的工程与硅酸盐水泥基本相同早期强度要求高的工程；有抗冻要求的混凝土工程处在干燥环境中的混凝土工程；其它同矿渣水泥有抗碳化要求的工程；其它同矿渣水泥（一）砌筑水泥（二）道路水泥六、专用水泥（一）砌筑水泥（代号M）定义由一种或一种以上的水泥混合材料，加入适量的硅酸盐

14、水泥熟料和石膏，磨细制成工作性能较好的水硬性胶凝材料。技术要求三氧化硫含量4.0%；细度：通过80微米方孔筛筛余10.0%;初凝时间不早于45min，终凝时间不迟于12h；体积安定性：用狒煮法检验必须合格；流动性：灰砂比为1：2.5，水灰比为0.46的砂浆流动度125mm,泌水率12%；强度：12.3MPa,22.5MPa.应用和易性好，强度低；用于砌筑和抹面砂浆、混凝土垫层，不用于结构混凝土。（二）道路硅酸盐水泥（道路水泥）定义 以道路硅酸盐水泥熟料，活性混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为道路硅酸盐水泥，简称道路水泥。技术要求 道路水泥中铝酸三钙含量不大于5.0，铁铝酸四钙含量不

15、小于16.0，游离CaO含量不大于1.0 。特性 道路硅酸盐水泥强度较高，特别是抗折强度高、耐磨性好、干缩率低，抗冲击性、抗冻性和抗硫酸盐侵蚀能力比较好。应用 适用于水泥混凝土路面、机场跑道、车站及公共广场等工程的面层混凝土中应用。（一）快硬硅酸盐水泥（二）白色硅酸盐水泥七、特性水泥1、定义凡以硅酸盐水泥熟料和适量石膏磨细制成的，以3d抗压强度划分强度等级的水硬性胶凝材料，称为快硬硅酸盐水泥 （一）快硬硅酸盐水泥 在硅酸盐水泥熟料中，凝结硬化最快的是硅酸三钙和铝酸三钙，在生产快硬硅酸盐水泥时，应适当提高它们的含量。硅酸三钙为5060，铝酸三钙为814，两者 之和应达到6065。 为加快硬化速度

16、,还可适当增加石膏掺量(达8)，提高水泥的粉磨细度， 比表面积达450m2/kg。2、生 产 细度：采用筛析法测定时，0.08mm方孔筛筛余量不 得超过10，采用比表面积法测定时，其比表面积应 大于3000cm2/g； 初凝时间：不得早于45min，终凝时间不迟于10h； 三氧化硫含量：不超过4.0，体积安定性、氧化镁含量同硅酸盐水泥的技术要求； 3、技术性质强度等级：按1d 和3d抗压强度和抗折强度划分。表13、技术性质 性能特点：凝结硬化快，水化热大，细度大，早期强度和后期强度均较高，抗渗性和抗冻性好，耐腐蚀性差，早期收缩较大，易风化。应用： 适用于要求早期强度高、紧急抢修和冬季施工的混凝

17、土工程。但不得用于大体积混凝土工程和有腐蚀介质作用的混凝土工程。4、性能与应用（二）白色硅酸盐水泥由白色硅酸盐水泥熟料加入适量石膏，磨细制成的水硬性胶凝材料称为白色硅酸盐水泥（简称白水泥）。磨制水泥时，允许加入不超过水泥质量5%的石灰石或窑灰作为外加物。 1.白色硅酸盐水泥的定义硅酸盐水泥通常呈灰黑色，主要是由熟料中氧化铁的含量所引起的，随着氧化铁含量的高低，水泥熟料的颜色就发生变化，如表3.1所示。白色硅酸盐水泥的生产工艺与硅酸盐水泥相似，其区别在于降低熟料中氧化铁的含量。此外对于其他着色氧化物的含量也要加以控制。 2.白色硅酸盐水泥的生产表3.1水泥熟料中氧化铁含量与水泥熟料颜色的关系 水

18、泥熟料中Fe2O3含量（%） 340.450.700.350.45 熟料颜色暗灰色淡绿色白色（略带淡绿色）（1）白色硅酸盐水泥物理化学指标（见表3.2） （2）强度等级白色水泥分32.5、42.5、52.5、62.5四个强度等级，其强度指标见表3.3。（3）白度 白水泥按其白度可分为特级、一级、二级、三级四个等级，各级白度不得低于表3.4的数值。（4）白水泥产品等级根据白度等级和强度等级不同，产品等级可分为优等品、一等品、合格品，其标准见表3.5。3 白色硅酸盐水泥的技术要求表3.2白色硅酸盐水泥物理化学指标（GB2015） 项目熟料中氧化镁含量（%） 水泥中三氧化硫含量（%）细度(0.080

19、mm方孔筛筛)(%) 安定性（沸煮法） 凝结时间 初凝时间(min)终凝时间 (h) 指标4.53.510合格4512表3.3白水泥的强度等级 强度等级 抗压强度(MPa)抗折强度(MPa)3d7d28d3d7d28d32.514.020.532.52.53.55.542.518.026.542.53.54.56.552.523.033.552.54.05.57.062.528.042.062.55.06.08.0表3.4白水泥白度等级 等级特级一级二级三级白度（）86848075 表3.5 白水泥产品等级 白水泥产品等级白度等级白水泥强度等级优等品特级62.5、52.5一等品一级52.5、4

20、2.5二级52.5、42.5合格品二级42.5、32.5三级32.54.白色硅酸盐水泥的废品与不合格品 1 废品 凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合本标准规定或强度低于最低标号规定的指标时为废品。 2 不合格品 凡细度、终凝时间任一项不符合本标准规定，或强度和白度低于出厂标号和白度规定的指标时为不合格品。 （一）水泥的风化（二）水泥的贮存 八、水泥的风化与贮运第二节、铝酸盐水泥定义 以石灰岩和矾土为主要原料，配制成适当成分的生料，烧至全部或部分熔融所得以铝酸钙为主要矿物的熟料，经磨细而成的水硬性胶凝材料，代号CA。主要矿物成分铝酸一钙（CaOAl2O3简写 CA）凝结正常，硬化

21、迅速，为铝酸盐水泥强度的主要来源。二铝酸一钙（CaO2Al2O3简写 CA2），其特点是凝结硬化慢，早期强度较低，后期强度高。此外还有少量水化极快、凝结迅速而强度不高的七铝酸十二钙（127）以及胶凝性极差的铝方柱石（C2AS）、六铝酸一钙（CA6）等矿物。铝酸盐水泥的水化与硬化铝酸盐水泥的主要矿物成分是铝酸一钙（CaOAlO3）。铝酸一钙与水作用，具有极强的水硬性及温度敏感性，在不同温度下，其水化反应为：当T20时：CaOAl2O310H2O=CaOAl2O310H2O当20T30时：2（CaOAl2O3）11H2O=2CaOAl2O38H2OAl2O33H2O当T30时：3（CaOAl2O3

22、）12H2O=3CaOAl2O36H2O 2（Al2O33H2O） 水化铝酸一钙和水化铝酸二钙为强度较高的片状或针状晶体，在凝结硬化过程中能互相形成坚固的结晶连生体。氢氧化铝难溶于水，填生于连生体的空隙之间，形成致密的结构。在30以上的水化环境中或随着时间的延长，水化铝酸一钙和水化铝酸二钙会逐渐转化为强度较低的水化铝酸三钙。类型Al2O3SiO2Fe2O3R2O(Na2O+0.658K2O)S（全硫）ClCA-50CA-60CA-70CA-8050，6060，6868，77778.05.01.00.52.52.00.70.50.40.10.1铝酸盐水泥的技术性质按照国家标准GB2012000铅

23、酸盐水泥规定，铝酸盐水泥的主要技术要求为：（1）化学成分。铝酸盐水泥的化学成分按水泥质量百分比计应符合表5.17要求。表5.17 铝酸盐水泥的化学成分（）（2）细度。比表面积不小于300m2/kg或0.045mm筛余不大于20，由供需双方商定，在无约定的情况下发生争议时，以比表面积为准。注: 当用户需要时，生产厂应提供S、Cl的测定结果和测定方法。（3）凝结时间（胶砂）。CA-50、CA-70、CA-80初凝时间不得早于30min，终凝时间不得迟于6h；CA60初凝时间不得早于60min，终凝时间不得迟于18h。（4）强度。各类水泥各龄期强度不得低于表5.18中数值。水泥类型抗压强度(MPa)

24、抗折强度(MPa)6hld3d28d6hld3d28dCA-50CA-60CA-70CA-8020*4020302550454030853.0*5.52.55.04.06.55.06.05.010.0表5.18 铝酸盐水泥各龄期强度指标注：*为当用户需要时，生产厂应提供结果。当R2O指标达不到要求时为废品，其余要求中任一项指标达不到要求时，视为不合格品。铝酸盐水泥的特性与应用早期强度很高（早强快硬），故适用于工期紧急的工程。抗渗性、抗冻性好。抗硫酸盐腐蚀性好。水化放热极快且放热量大，不得应用于大体积混凝土工程。耐热性好。高温下产生烧结作用，具有良好的耐高温性能，较高的强度，故适合耐热工程。长期

25、强度降低较大，不适合长期承载结构。铝酸盐水泥应用适用于抢建、抢修工程。抗硫酸盐侵蚀，可做耐酸混凝土。适用于冬季施工。可配制耐热混凝土。可用作膨胀水泥、自应力水泥。第三节 快硬硫铝酸盐水泥 以适当成分的生料，经煅烧所得以无水硫铝酸钙和硅酸二钙为主要矿物成分的熟料，加入适量石膏和010%的石灰石，磨细制成的早期强度高的水硬性胶凝材料，称为快硬硫铝酸盐水泥，代号RSAC。快硬硫铝酸盐水泥的强度等级以3d抗压强度表示，分42.5、52.5、62.5、72.5四个等级。 （GB933-2003）1、快硬硫铝酸盐水泥技术指标 （GB933-2003） 比表面积：比表面积不得低于350m2/kg。凝结时间：

26、初凝不得早于25min。终凝不迟于3h。强度：各龄期强度不得低于国标表2 2、快硬硫铝酸盐水泥生产工艺 原料：铝质原料（矾土）、石灰质原料（石灰石）和石膏。要求石灰石中CaO52%、MgO1.5%；矾土中Al2O350%65%，SiO225%；二水石膏SO338%，MgO3%，也可以使用相应质量的无水石膏。熟料的组成与率值 熟料矿物以无水硫铝酸钙3CaO3Al2O3CaSO4（简写为C4A3S）和硅酸二钙-C2S为主，还有少量的CaSO4、钙钛矿（CT）和含铁相等。熟料的化学组成大致为CaO40%44%，Al2O318%22%，SiO28%12%，Fe2O36%10%，SO312%16%，其相

27、应的矿物组成一般是C4A3S36%44%，-C2S23%34%，C2F10%27%，CaSO44%17%。 率值：碱度系数 Cm=C/0.55A+1.87S+0.7（S+F+T） 反映熟料中CaO量与形成C4A3S、-C2S、C2F CT 、CaSO4所需的CaO量之比铝硫比 P=A/ （Al2O3/SO3） 反映了C4A3S的形成情况铝硅比 N=A/S（Al2O3/SiO2） 反映了熟料中C4A3 与-C2S的关系煅烧 生产C4A3S-C2S型水泥熟料，一般采用干法回转窑生产，也可以用立窑生产。生料细度控制在0.080mm方孔筛筛余10%。熟料煅烧温度为12501350，不宜超过1400，否

28、则CaSO4分解，C4A3S也分解。 水化与硬化 和石膏形成钙矾石和Al（OH）3凝胶，石膏量少时，后来生成低硫型硫铝酸钙。由于较低温度形成的C2S水化较快，生成C-S-H凝胶，而AH3和C-S-H凝胶填充在水化硫铝酸钙之间，加固和致密水泥石的结构，故水泥早期强度高。改变水泥中石膏的掺入量，可以制得快硬不收缩、微膨胀、膨胀和自应力水泥。 3、快硬硫铝酸盐水泥性能和用途 C4A3S-C2S型水泥的初凝时间0.51h，终凝时间11.5h；长期强度稳定，并有所增长。低温性能较好，气温在-5以上时，不必采取任何特殊措施，就可以正常施工。 可用于紧急抢修工程，如接缝、堵漏、锚喷、抢修飞机跑道、公路等，适

29、合于冬季施工工程、地下工程、配制膨胀水泥和自应力水泥以及玻璃纤维砂浆等，但不适应于在100以上环境下使用。 高铝水泥快硬硅酸盐水泥白色和彩色硅酸盐水泥膨胀水泥及自应力水泥道路硅酸盐水泥油井水泥其他水泥 第四节 特种水泥一、高铝水泥定义： 凡以铝酸钙为主、氧化铝含量50%的熟料磨制的水硬性胶凝材料，称为高铝水泥。 原料： 石灰石、铝矾土（Al2O3 50%）矿物组成: 铝酸一钙、二铝酸一钙、铝方柱石、七铝酸十二钙一、高铝水泥水化产物： 30C 3CA + 12H2O = 3CaO.Al2O3.6H2O +2(Al2O3.3H2O)一、高铝水泥性质 1、强度发展迅速，24小时内可达到最高强度的80

30、%左右。 2、低温下（5-10C）能很好硬化。 3、耐腐蚀性好。 4、耐浓酸、碱溶液性能不好 5、放热大且集中。 6、耐高温好。 7、长期强度及其他性能有下降的趋势。一、高铝水泥 强度等级一、高铝水泥使用应注意的问题： 1、最合适的硬化温度15C； 2、强度下降有一个稳定值； 3、不得与其他硅酸盐水泥、石灰等能析出Ca(OH)2的胶凝材料混合使用。二、快硬水泥 快硬硅酸盐水泥 快硬硫铝酸盐水泥（二）快硬硫铝酸盐水泥 定义 凡以适当成分的生料，经煅烧得到以无水硫铝酸钙和硅酸二钙为主要成分的熟料，加入适量石膏磨细制成的早期强度高的水硬性胶凝材料，称为快硬硫铝酸盐水泥 。（二）快硬硫铝酸盐水泥 矿物

31、成分及其水化特性 无水硫铝酸钙（3（CaO.Al2O3）CaSO4) 水化快， 早期强度高，水化产物钙矾石和氢氧化铝凝胶。 型硅酸二钙（ C2S） 低温形成的，活性高，水化快， 较早地 生成S-S-H，填充钙矾石的空隙中，增加密实度，提高强度，并保证后期强度的发展。性能特点 快凝、早强、不收缩，宜用于配制早强、抗渗和抗硫酸盐侵蚀等混凝土，负温施工、浆锚、喷锚支护、抢修、堵漏。碱度低，易引起钢筋锈蚀，耐热性差。三、白色和彩色硅酸盐水泥 定义 生产 技术性质 应用 白色硅酸盐水泥（白色水泥）水泥凡以适当成分的生料烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分，氧化铁含量少的熟料，加入适量的石膏，磨细制成的水

32、硬性胶凝材料。 彩色硅酸盐水泥（简称为彩色水泥）在白色水泥粉磨时，加入适当的颜料，即可制成彩色硅酸盐水泥（简称为彩色水泥） （一）定义 白水泥白水泥与通用水泥的生产方法基本相同，但对原材料的要求有所不同。生产白水泥用的石灰石及粘土原料中的FeO含量应分别低于0.1和0.7。为此常用的粘土质原料有高岭土、瓷石、白泥、石英砂等，石灰岩质原料则多采用白垩。（二）生产（二）生产彩色水泥的生产方法直烧制法：在水泥生料中掺入适量着色物质，煅烧成彩色熟料，然后磨制成彩色硅酸盐水泥。彩色水泥熟料颜色的深浅随着着色剂的掺量而变。混合法：在白水泥中或硅酸盐水泥中掺入适量的着色物质，粉磨成彩色水泥。所用着色剂要求对

33、光和大气的耐侯性好，不溶于水，并能耐碱，对水泥石不起破坏作用，也不能使水泥的强度显著下降。 白度值：应不低于87；80 方孔筛筛余应不超过10；初凝时间：不早于45min，终凝时间不迟于10。体积安定性：用沸煮法检验必须合格。同时熟料中氧化镁含量不宜超过5.0，如水泥经压蒸安定性试验合格，则熟料中氧化镁含量允许放宽到6.0。水泥中三氧化硫含量不得超过3.5。强度等级：按3、28的强度值划分为：32.5、42.5和52.5。（三）技术性质 彩色硅酸盐水泥水泥的 80m 方孔筛筛余不得大于 6.0% ； 体积安定性必须合格。 SO3 不得超过 4.0% ； 初凝时间不得早于 1h，终凝时间不得迟于

34、 10h； 强度等级分为27.5、32.5、42.5三个等级 （三）技术性质 白水泥和彩色水泥 用于建筑物内、外墙的粉刷及天棚、柱子的粉刷； 还可用于贴面装饰材料的勾缝处理； 配制各种彩色砂浆用于抹灰，如常用于水刷石、斩假 石等 模仿天然石材的色彩、质感，具有较好的装饰效果； 配制彩色混凝土，制作彩色水磨石等。（四）应用四、膨胀水泥与自应力水泥水泥收缩原因定义膨胀机理应用常用的多数水泥在空气中硬化时都会产生一定的体积收缩。收缩会引起混凝土产生微裂纹，影响混凝土的各项使用性能，如强度、抗渗性和抗冻性下降，侵蚀性介质更易侵入，造成钢筋锈蚀，使耐久性进一步下降等。而膨胀水泥在其凝结硬化时能产生一定量

35、的体积膨胀，从而减小或消除混凝土的干缩，甚至产生膨胀。（一）水泥收缩原因 自应力硅酸盐水泥：以适当比例的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥、高铝水泥和天然二水石膏磨制而成的膨胀性的水硬性胶凝材料称为自应力硅酸盐水泥。 自应力铝酸盐水泥：应力铝酸盐水泥是以一定量的高铝水泥熟料和二水石膏粉磨而成的大膨胀率胶凝材料。 膨胀硫铝酸盐水泥：凡以适当成分的生科，经烃烧所得以无水硫铝酸钙和硅酸二钙为主要矿物成分的熟料，加入适量二水石膏磨细制成的具有可调膨胀性能的水硬性胶凝材料。 （二）定义 膨胀反应： CaO水化生成Ca(OH)2； MgO水化生成Mg(OH)2； 形成钙矾石。 前两种反应产生的膨胀不易控制，目前广

36、泛使用的是 以钙矾石为膨胀组分的各种膨胀水泥。 （三）膨胀机理硅酸盐膨胀水泥主要用于制造防水层和防水混凝土；用于加固结构、浇注机器底座或固结地脚螺栓，并可用于接缝及修补工程。但禁止在有硫酸盐侵蚀性的水中工程中使用。低热微膨胀水泥主要用于要求较低水化热和要求补偿收缩的混凝土、大体积混凝土，也适用于要求抗渗和抗硫酸盐侵蚀的工程。膨胀硫铝酸盐水泥 主要用于配制结点、抗渗和补偿收缩的混凝土工程中。自应力水泥 主要用于自应力钢筋混凝土压力管及其配件。 （四）应 用四、道路硅酸盐水泥 定义 生产 技术性质 性能与应用 由凡道路硅酸盐水泥熟料，010活性材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为道路盐硅酸盐水泥。 水泥粉磨时允许加入不损害水泥性能的助磨剂, 其加入量不得超过水泥质量的1%。（一）定义 生产道路水泥主要是通过改变水泥熟料的矿物组成、粉磨细度、石膏加入量及外掺剂来达到。与普通水泥熟料相比，一般适当提高C3S、C4AF含量。水泥的耐磨性与水泥的抗压强度有较好的相关性，因此提高水泥熟料中的C3S含量，可以提高水泥的强度。C4AF的脆性小，体积收缩小，提高C4AF的含量，对提高水泥的抗折强度及耐磨性有利。 在煅烧方面，道路水泥可以采用回转窑煅烧，也可以在立窑上煅烧。（二）生产（三）技术性质道路水泥的强度等级分为42.