煤矿主要设备关键部件探伤检测报告

1、 XX煤业有限公司（XX煤矿）煤矿主要设备关键部件探伤检测报告检测单位：XX煤业有限公司（XX煤矿）检测日期：2018年X月XX日至2018年X月XX日编制单位：XXX煤业有限公司机电科编制日期：2018年X月XX日至2018年X月XX日煤矿地址：XXXXXXXXXXXXXX煤矿电话:XXX-XXXXXXX一、绪论为切实履行煤矿安全职能和做好煤矿工作，促进单位正常发展，保障生命财产安全，按照安全生产法、煤矿安全规程、2013年煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法（试行）等要求，XX煤业有限公司（XX煤矿）（以下简称我矿）对所属煤矿进行煤矿设施进行了检测，我矿对本次检测承担所有法律责任。二、关键

2、部件检测法规依据中华人民共和国安全生产法（2014版）煤矿安全规程（2016年版）AQ1011-2005煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范AQ1012-2005煤矿在用主排水系统安全检测检验规范AQ1013-2005煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范AQ1015-2005煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范AQ1016-2005煤矿在用提升绞车系统安全检测检验规范MT/T1117-2011煤矿用架空乘人装置T820-2006煤矿用带式输送机技术条件MT/T987-2007煤矿井下移动式瓦斯抽放泵站技术条件GB/T13929-2010水环真空泵和水环压缩机试验方法GB/T6402-2008

3、钢锻件超声检测方法GB/T10595-2009带式输送机GB/T11345-1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB201812006矿井提升机和矿用提升绞车安全要求MT684-1997矿用提升容器重要承载件无损探伤方法与验收规范JB/T5439-1991压缩机球墨铸铁零件的超声波探伤JB/T5440-1991压缩机锻钢零件的超声波探伤JB/T5441-1991压缩机铸钢零件的超声波探伤GB/T4162-2008锻轧钢棒超声检测方法JB/T1581-1996汽轮机汽轮发电机转子和主轴锻件超声波探伤方法GB/T11344-2008无损检测接触式超声脉冲回波法测厚方法GB/T9443-2

4、007铸钢件渗透检测JB/T9218-2007无损检测渗透检测JB/T4730.5-2005承压设备无损检测第5部分：渗透检测GB15822.1-2005无损检测磁粉检测第1部分：总则GB/T9444-2007铸钢件磁粉检测MT684-1997矿用提升容器重要承载件无损探伤方法与验收规范JB/T4730.4-2005承压设备无损检测第4部分：磁粉检测JB/T6061-2007无损检测焊缝磁粉检测JB/T8468-1996锻钢件磁粉检验方法三、关键部件检测的范围XX煤业有限公司（XX煤矿）关键部件检测的范围：地面主绞车瓦斯抽放泵主要通风机主排水泵井下提升主绞车主皮带运输机。四、检测、监测数据超声

5、波探伤检验报告（记录）报告编号：报告日期:年月日工件名称工件编号工件状况探伤部位板厚（mm）检测项目板材管材锻件焊缝材料牌号表面状态坡口形式检测时机焊后口返修后口机加工后口轧制后口热处理后焊接方法技术条件仪器型号检测方法纵波检测口横波检测探头型号探头频率试块型号表面补偿dB耦合剂水口机油口甘油口工业浆糊检测面技术要求检测标准扫查速度W150mm/s合格级别扫描调节缺陷编号始点位置S1mm终点Y、八、位置S2mm缺陷指示长度S2-S1mm缺陷波幅最大时评定级别备注最大波幅位置S3mm缺陷深度Hmm缺陷波幅值Amax（dB）缺陷所在区域探伤部位示意图：结论：检验：审核：超声波探伤报告报告编号：报告

6、日期：年月日工件名称：工件编号：材质：厚度：焊接方法：探伤面：探伤面状态：。修整。轧制。机加检测范围：20%验收标准：GB11345-89工艺卡编号：探伤时机：焊后。热处理后。水压试验后仪器型号：耦合剂：O机油O甘油。浆糊探伤方式：。垂直O斜角扫描调节：O深度O水平O声程比例：试块型号：探伤部位示意图：探伤结果及反修情况焊缝编号检验长度显示情况一次反修缺陷编号二次反修缺陷编号说明：NI：无应记录缺陷RI：无应记录缺陷UI：无应记录缺陷ONIORIOUIONIORIOUIONIORIOUI检验焊缝总长一次反修总长二次反修总长，同一部位经次反修后合格。附：检验及复验探伤记录页备注：结论：O合格O不

7、合格检验：UI级审核：UI级距离波幅实测值距离(mm)波幅(dB)距离(mm)波幅(dB)波幅dB距离一波幅曲线图距离mm焊缝磁粉检测报告设备名称：设备编号：报告编号设备安装地点检测日期部件图纸编号采用标准磁化方式构件名称仪器型号灵敏度磁粉和磁悬液配制冲水试验前后检测数据：评定级别：检测部位：缺陷记录：报告人级别审核人级别检测单位（盖章）年月日年月日年月日无损检测渗透检测报告渗透检测报告报告编号：委托单位项目名称记录编号零部件名称零部件编号规格/材质表面状态检测时机检测标准合格级别检测部位检测比例工艺参数渗透剂型号检测方法试块型号渗透时间干燥时间显像时间观察时间观察方法观察亮度缺陷的记录与评定

8、序号检测部位编号焊缝长度缺陷类型缺陷痕迹尺寸评定级别备注：结果：口合格口不合格检测/级别：日期：年月日审核（级别）：日期：年月日检测位置示意图报告编号：.零部件名称零部件编号检测（级别）：日期：年月日审核（级别）：日期：年月日工件零件图号零件名称*射线检测报告材料牌号产品规格检测条件及工艺参数源种类口X口上192口f60设备型号焦点尺寸3X3mm胶片牌号增感方式口PbFe前屏后屏胶片规格mm像质计型号口i口11m冲洗条件口自动口手工显像液配方LK套药显影条件时间5min；温度20照相质量等级ABB底片黑度焊缝编号板厚mm透照方式LI（焦距）m能量KV管电流（源湎a（Bq）曝光时间min像质计灵敏度焊缝长度mm一次透照长度mm合格级别（级）要求检测比例%实际检测比例%合格片数检测标准JB/T4730.2-2005检测工艺编号A类焊缝（张）B类焊缝（张）相交焊缝（张）共计（张）最终评定结果I级（张）II级（张）m