【施工工艺】非固化橡胶沥青防水涂料施工工艺及流程

1、【施工工艺】非固化胶沥青防水涂料施工工艺及流程一、非固化橡胶喷涂水施工条件 施工环境度应在4040以上天、 级风以上不宜进行防水施。5 级风以上施工时应设挡风板，特殊条件下如需赶工期等原 因可在雪天施工，但速不得超过 5 级 防水基层硬无 空鼓、无起砂、裂缝松动、掉灰、凹凸不平等缺陷。 3。 防水基层不得有积水现象 如有凹凸不平脚等缺陷必 须进行处理，合格后可进行防水层施工。 。阴阳角、立 面内角和外角必须做 50mm 小圆角不能超过 ， 以免影响钢筋的放置。穿防水层的管道、预埋、设备 基础等均在防水施工埋设和安装完毕，管道与结构之间的 缝隙应封堵密实。 。当日所要施工的基面进行清理，不 得有

2、明水、油污、杂和其他可能破坏防水层的材料。 7。 雨后施工前，将基层水清理掉，用喷灯烘烤或用鼓风机表 面吹干后方可施工。、非固化橡胶施工流程（一）非固化 橡胶喷涂施工流程 1、桶器脱桶将脱桶器与设备连接， 设备控制面板上“脱器启动旋钮”旋至开启位置 ,等 秒后脱桶器进入工状态这时可以听见很小“滋” 声，是工作的正常现不必理会。把非固化材料开盖后直接 放入脱桶器中，尽量置在中心位置以免桶壁受热不均匀增 加脱桶时间，脱桶器以连续脱桶，但尽量不要空载时间过长，空载时间过长可损坏脱桶器2、涂机化料 1)动前的准备；若第一使用该设备或设 备使用前经过长途运 ,请使用前检查配电箱内各螺丝是 否因运输而松动

3、，请工具紧好确保各接线处连接牢固。2） 启;将配电箱门内所有断路置于开启状态后在控制面 板上把“设备启动旋 旋至开启位置。）熔料的准备， 加热这台设备将控制面板上“热油启动旋钮”和“管路加 热旋钮”旋至开启位。观察这两个旋钮上对应的指示灯及 温度表，温度表上的度应缓慢上升，约 30 分钟后达到设 定温度，这时旋钮上的指示灯闪亮，表示设备以进入可以 熔料的状态4)熔料；将设备端加料口推开,将脱桶器脱桶 的非固化材料倒入加口中 一次两桶或四桶视机型而 定，推合加料口盖将制面板上“微波启动旋钮”旋至开启 位置等待约 10 钟冬季实验值夏季可更短) 钟 后将控制面板“微启动旋钮旋至停止位置,推开加料口

4、 观察非固化材料是否全熔化续熔料重复此操作.微波使 用时间以全部溶化加口中非固化材料为准，不要使微波空 载时间过长，以免影微波使用寿命。、清理基面清除基 层浮灰、松动物、各油污、穿墙钢丝和钢筋尖凸。对混凝 土表面和外露钢筋头磨平整，要求清洁、干净、无尘、无 明水；对基层有较大洞坑凹陷、及大于 2 缝隙均要用 1 泥砂浆抹平，重要部位最好使用水泥合物砂浆封堵，以提高基层强4、附加层施工 ）基层局部处理 缝部位和以外露钢筋为圆心的 cm 半范围内,采用 LV 8 手刮式液体橡胶防水涂料封，要求密实、平整、无棱。 阴阳角管根等水附加层部位及重点防水部位采用 LV 6 液体橡胶防水涂料贴 200g 高

5、分子丙纶宽度不小于 ）强处理。2）浇带处理后浇带处增加一道 非固化橡胶沥青防水 材料附加层（或采用 手刮型体橡胶加层与大 面积施工同时进行 ,附加层宽度为后浇带保护混凝土墙延 伸至平直面后各 300mm。3）施工缝在墙体 300 高留设施 工缝，施工缝处设 -400 止水钢，墙体完成后喷涂或刮 涂 6 非固化橡胶沥青水层时在施工缝上下各 200mm 处增设一道附加层 ,附加层与大面积施工同时进行筏板顶 部转角处做法 筏板部外侧转角处阳角增设加强层：在砌 筑砖胎膜表面抹灰后涂 LV 非固化橡胶防水顶部按阴阳 角做法增设加强层，面积施工时卷材隔离层向平面延伸 折叠并砌一皮砖进行保护。筏板及墙施工完

6、成， 剪力墙大面积防水施完毕后，拆除脚手架，将预留防水卷 材层清理干净，刮涂 LV 非固化橡胶沥铺设至已基层处理 完的筏板顶面，与剪墙防水层连接。）顶板与侧墙过渡 位置施工顶板防根刺材施工至外墙处向下延伸 粘贴至 外墙防水保护墙上，后进行施工防水保护层 ）外墙墙管件处防水（给排水管、电缆管供暖管道穿过地下室 外墙，应做好防水增处理2 ）穿墙管道及预埋件，必须 在浇筑混凝土前按设要求予以固定，并检查合格后方可浇 筑预埋套管应设置止环，并满焊严密,并迎水面预留凹 槽，槽内采用密封材嵌填密实3）了保证防水施工和 管道的安装方便，穿管位置应离开内墙角或突出部位 。如果几穿墙管并列,管与管之间间距应大于

7、 。 (4）套管两端的翼环应与套管焊严密，还需要做防腐处理. 翼环及钢套管加工完后外壁均刷红丹一道,外刷防腐油漆。 （5)防层与穿过防水层的管道连接处，套有法兰盘的， 采用 LA-6 固化橡涂刷在法兰盘上刮宽度不小于 ）外采用一次性止水对拉螺栓对螺栓眼处 剔凿后用防水砂浆填、抹平，再喷涂 LV 非化橡胶防水 涂料。4、固化橡胶喷涂 保护离层施工 1）喷涂前观察控制 面板上“材料温度达”指示灯料温度达到”指示灯 闪亮表示可以进行喷作业控制面板“喷涂启动旋钮” 旋至启动位置手动变频器控制面上的旋钮喷涂速 度和压力达到工作理水平，0 调节建议控制在 左右。2）涂料整体温度达到可喷涂态时（约 120

8、用专用喷涂机均匀地涂 LV 非固化液体橡胶水涂料。喷 涂时可根据设计厚度换不同喷枪枪嘴，防水层一次成型。3）工完一定面积后，在铺贴卷材前采用针法检测涂层 厚度。若如厚度不达或局部需要强化，则用抹子取一些涂 料，以手工涂刮的方将其补上。施工宜分段或区完成， 5001000 为一区域进行工。 ）喷涂施工后,及时覆 隔离层或防水卷材，免现场中过多的灰尘粘结于涂料表层 而降低涂料与隔离层防水卷材的粘结性。待铺贴完隔离层 或防水卷材后即可上行走并进行下一道工序，无需等待。 平面施工 立面施工 水验收现场验收测量时单项工程 5000 内验收：每 卡尺检测不少于 2 处，取膜 平均数不小于 ;单项工大于 1

9、0000 可根据实际情况 按倍数放量取值，且意对防水细部检查不少于 处 (二)固化橡胶刮涂施工流程 料手工刮涂化料使用国建 精材专业化料机，我不建议直接引火化料，但是如果条件不允许使用化料机，以采用引火化料。 化料机引火化料 、清理基面清除基层浮灰、松物、各种油污、穿墙钢 丝和钢筋尖凸。对混土表面和外露钢筋头打磨平整，要求 清洁、干净、无尘、明水；对基层有较大的洞坑凹陷、及 大于 2 mm 缝隙均要用 水泥砂浆抹平要部位最好 使用水泥聚合物砂浆堵，以提高基层强度、附层施工 1）层局部处理裂缝部位和以外露钢筋头为心的 半径范围内，采用 LV-8 刮式液体橡胶防水涂料密封， 求密实、平整、无棱阴阳

10、角、出墙管根等防水附加层部位及重点防水部位采用 液体橡胶防水涂料粘贴 高 子丙（宽度不小于 100 加强处理2)浇带处理后浇 带处增加一道 非固橡胶沥青防水材料附加或采 用 8 手刮型液体橡胶）,附加层与大面积施工同时进， 附加层宽度为后浇带护混凝土墙板延伸至平直面后各 300mm.3)施工缝在墙体 300 高出留施工缝施缝处设 4004 止水钢板，墙体完成后刮涂 LV-6 非固化橡胶沥防 水层时在施工缝上下 处设一道附加层，附加层 与大面积施工同时进 .4）筏板顶部转角处做法板顶部外 侧转角处阳角增设加层筑砖胎膜表面抹灰后刮涂 LV 非固化橡胶防水涂料顶部按阴阳角做法增设加强层，大面 积施工

11、时卷材隔离层平面延伸 叠砌一皮砖进 行保护。筏板及外墙工完成,剪力墙面积防水施工完毕 后，拆除脚手架，将留防水卷材层清理干净，刮涂 LV 非 固化橡胶沥青铺设至基层处理完的筏板顶面，与剪力墙防 水层连接。）顶板与侧墙渡位置施工顶板防根刺卷材施 工至外墙处向下延伸 粘至外墙防水保护墙上,之后进 行施工防水保护层墙穿墙管件处防（给水管、 电缆管和供暖管道穿地下室外墙,应做好防水增强处理。 (2）穿墙管道及预埋件，必须在筑混凝土前按设计要求予 以固定检查合格后可浇筑预套管应设置止水环并 满焊严密，并在迎水预留凹槽，槽内采用密封材料嵌填密实）为了保证防水工和管道的安装方便，穿墙管位置 应离开内墙角或突

12、出位 25cm。如果几根穿墙管并列，管 与管之间间距应大于 30cm(4套管两端的翼环应与管焊 接严密，还需要做防处理。翼环及钢套管加工完成后外壁 均刷红丹一道，外刷腐油漆）防水与穿过防水层的 管道连接处，套管有兰盘的，采用 LA-6 非固化橡胶涂刷 在法兰盘上，涂刮宽不小于 。）外采用一次性 止水对拉螺栓对拉栓眼处凿后用水砂浆填缝平, 再进行 LV 非固化橡胶防水涂施工。、非固化橡胶刮 保护隔离层施工基层收合格、附加层处理完毕后即可对大 面进行非固化橡胶沥防水涂料刮涂施工，施工时将高分子 丙纶卷材打开，边刮边铺设即可。5、水层验收在大面积非固化橡胶沥青防水料刮涂施工 后。现场验收测量时项工程 5000 验收：每 用 卡尺检测不少于 处，膜的平均数不小于 80项工程 大于 10000 可根据实情况按倍数放量取值注意对防 水细部检查不少于 3 。三、LV6 非固化橡胶施工质量标 准及要求（1）执行标准及主要技术性: 非固化液体橡 胶沥青防水涂料性能标除应符合 Q/SGJK 002-2013 标准要 求）主控项目 ）涂料防水层所用材料及配合比必须符 合设计要求。检验方法：检查出合格证、质量检验报 告、计量措施和现场样试验报告。 ）涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙道等细部做法均须符合设计要求 ） 检验方:察检查和检查隐工程验收记