直流设备定检技术流程

1、直流设备全检技术流程PAGE PAGE 41绵阳电业局直流检验标准化工序卡 直流设备专专项检查查标准化检验验标准工工序卡 变电电站工作负责人人 （手写签名）工作人员 检 验 日 期 年 月 日至 年年 月 日报告审核 审审核日期期 报告批准 批批准日期期 生技部部签字 签字字日期 报告批准盖盖章(盖盖试验专专用章)一工作前前准备本次任务工工作流程程表(工工作班每每位成员员必须熟熟悉) 下达工作任务开始 下达工作任务 开始始 开始始开始 工作前准备 开始工作前准备 办理工作许可手续建立设备摆放区建立设备摆放区安全措施的实施 直流电源装置检查 蓄电池组检查恢复安全措施及清扫工作现场结束工作票结束工

2、作票、整理试验报告,补充设备检修台帐整理试验报告,补充设备检修台帐结束结束 站站直流设设备技术术台帐变电站名称称直流屏型号号直流充电设设备投运运时间直流设备生生产厂家家直流屏颜色色、尺寸寸负荷屏接线线方式屏柜配置直流屏安装装地点直流设备及及自动装装置、配配置、型型号、类类型名称型号数量类型充电模块监控装置绝缘检测装装置电池监测仪仪防雷系统蓄电池容量型号生产厂家电池数量蓄电池投运运日期蓄电池安装装地点安排工作任任务工作内容工作负责人人工作班成员员工作票办理理人工作票签发发人工作注意事事项 工作安安排人签签字：3. 开开工前准准备流程程表时间工作流程准备情况签名准备工器具具和仪器器、仪表表准备材料

3、及及备品备备件准备图纸、说说明书、记记录本4. 工器器具、仪器、仪表的的准备(根据工工作流程程借用所所需工具具) 工工器具、仪器、仪表的的借用及及检验情情况表名称型号数量检验情况（）摇表指针式万用用表直流电流(压)表表交流电流(压)表表调压器升流器刀闸板移动式电源源液压钳夹子线电炉滑线电阻借用人归还人试验过程中中应注意意的事项项序号注意事项1保证直流电电源不中中断2蓄电池组不不开路3保证交流电电源不中中断4试验过程中中不得造造成直流流接地，若若出现直直流接地地应立即即停止工工作，查查找原因因，处理理后方能能继续试试验直流检修安安全措施施票 编号号：被试变电站站及直流流装置名名称工作负责人人工作

4、时间年 月月 日签发人执行人监护人恢复人监护人工作内容：安全措施：包括应应打开及及恢复控控制开关关、空气气开关、直直流线、交交流线、信信号线、联联锁线和和联锁开开关等，按按工作顺顺序填写写安全措措施。已已执行在在“执行”栏打“”；已恢恢复在“恢复”栏打“”。序号执行时间执行人监护人安全措施内内容恢 复时 间恢复人监护人工会安全三三查表 项目检查内容检查结果（）组织人签字字备注查安全思想1、安全意意识是否否加强？2、“安全全第一，预预防为主主”的思想想是否牢牢固？3、树立我我要安全全的思想想4、精神状状态、身身体状态态是否良良好？5、对习惯惯性违章章的认识识是否深深刻？查安全措施1、保证安安全的

5、技技术措施施停电、验电电、装设设接地线线、悬挂挂标示牌牌或装设遮栏栏是否完完成？2、安全措措施对工工作班成成员是否否交代清清楚？查安全工器具1、工具是是否完善善？2、工器具具是否完完好？电电气接线线是否正正确？3、安全帽帽、安全全带、工工具带等等是否合合格？佩带是否正正确？ 二、工作开开始工作流程表表时间工作流程准备情况签名办理工作许许可手续续建立设备摆摆放区实施安全措措施直流电源装装置检查查蓄电池组检检查恢复安全措措施及清清扫工作作现场结束工作票票整理试验数数据、补补充设备备检修台台帐1. 直直流电源源装置检检验1.1 名名牌参数数及外观观检查：1.1.11铭牌参参数序号项目技术参数1型号规

6、格2额定输入交交流电压压3直流标称电电压4直流输出电电流5相关蓄电池池组容量量6制造厂家7出厂日期8投产日期结论1.1.22装置外外观及其其二次接接线检查查序号项目检查结果1柜体应设有有保护接接地，接接地处应应有防锈锈措施和和明显标标志2紧固连接应应紧固、可可靠，具具有防锈锈镀层或或涂层，应应有防松松措施3端子排安装装位置正正确，质质量良好好，电缆缆的连接接可靠，施施工工艺艺良好，导导线绝缘缘无裸露露现象4所有单元、连连片、端端子排、导导线接头头、电缆缆及其接接头、信信号指示示等应有有明确的的标示，标标示的字字迹清晰晰无误5检查空气开开关、熔熔断器应应具备安安秒特性性，上下下级应大大于2级级配

7、合级级差6重要位置的的熔断器器、开关关应装有有辅助报报警接点点。如蓄蓄电池、交交流进线线处7切换开关、按按钮、键键盘等操操作灵活活、手感感良好，各各插件插插拔灵活活，插件件和插座座之间接接触良好好8微机控制部部分的硬硬件配置置、逆变变电源额额定工作作电压符符合现场场实际9设备面板配配备的测测量表计计，指针针式仪表表精度不不低于11.5级级，数字字式应采采用四位位半表（精精度不低低于0.5级）10各部件应保保持清洁洁良好11核对充电装装置技术术参数是是否与蓄蓄电池匹匹配结论1.1.33 充充电装置置均浮充充检查检验项目检验结果浮充电压(V)断掉交流电电源100分钟后后再次测测试浮充充电压(V)均

8、充电压(V)浮充电流(A)均充电流(A)均浮充转换换设置时时间近半年均浮浮充转换换记录结论2绝缘、显显示、测测量功能能检查危险点分析析:绝缘缘测试时时注意直直流负荷荷不丢失失.绝缘、显示示、测量量功能检检查表序号检验项目检查结果1将电子仪表表、自动动装置、蓄蓄电池与与直流母母线断开开，使用用10000V摇摇表测量量柜内直直流母线线和各支支路对地地绝缘。各各回路对对地绝缘缘电阻应应大于110M，所有有回路对对地绝缘缘电阻应应大于11M。2显示、测量量功能检检查及带带电测试试：启动动充电装装置，让让其带上上一定负负载，检检查有关关显示功功能是否否正常。改改变充电电装置的的输入电电压或负负载电压压、

9、电流流，记录录其显示示值，要要求显示示值与外外部表计计值的差差应3。结论1.3限压压及限流流特性限压及限流流特性检检查表序号项目检查结果1充电浮充装装置以稳稳流充电电方式运运行，若若充电电电压达到到限压整整定值时时，设备备应能自自动限制制电压，并并自动转转换为恒恒压充电电运行。2充电浮充装装置以稳稳压充电电方式运运行，若若输出电电流超过过限流整整定值时时，设备备应能自自动限制制电流，并并自动转转换为降降低输出出电流，输输出电流流将会立立即降至至整定值值以下。结论1.4保护护及报警警功能试试验1.4.11保护试试验限流及短路路保护、过过/欠压压保护检检查表序号项目检查结果1改变负载直直流大小小，

10、当电电流超出出整定值值时，应应具有限限流功能能，限流流整定值值范围为为输出额额定值的的501005。模模拟母线线或出线线支路上上发生短短路时，应应具有保保护功能能，短路路电流整整定值为为额定值值的1115。2模拟充电装装置直流流母线电电压过高高、过低低、交流流电源失失压、交交流断相相，直流流熔断器器熔断等等试验，各各种监视视装置（绝绝缘监察察、电压压监视、闪闪光、声声光信号号）应符符合下表表规定。名称整定值（220V系统）过压继电器242V欠压继电器198V直流绝缘监察继电器25k结论1.4.22绝缘监监察及信信号报警警试验绝缘监察要要求：设设备的绝绝缘水平平应满足足输出电电压为2220VV系

11、统，绝绝缘监察察装置为为25 k。危险点分析析:注意意在做直直流接地地试验前前,一定定先测试试直流正正负对地地电压,检查有有无另一一点接地地.同时时在做试试验时一一定避免免另一点点接地.绝缘监察及及信号报报警检查查表序号项目检查结果1分别使直流流母线接接地地，应应发出声声光报警警及能直直接读出出接地的的极性及及支路。2直流母线电电压低于于或高于于整定值值时，应应发出低低压或过过压信号号及声光光报警。3充电装置的的输出电电流为额额定电流流的10051100时，应应具有限限流保护护功能。4若装有微机机型绝缘缘监察仪仪的直流流电源装装置，任任何一支支路的绝绝缘状态态或接地地都能正正常监测测、显示示和

12、报警警。结论1.5高频频开关电电源模块块专项试试验高频开关电电源模块块检查表表序号项目检查结果1两个及以上模模块并列列均流试试验：测测量多个个开关电电源模块块并联运运行的电电流和电电压，记记录其电电压稳定定情况和和各个模模块之间间分配的的输出电电流。其其并机均均流不平平衡度应应不大于于5，电电压稳定定度不应应超过00.5。2限流保护试试验：当当充电器器输出直直流电流流增大至至过流保保护动作作值时，直直流输出出电压和和电流应应能突然然下降，起起到保护护充电器器的作用用。3模块N+11热备用用试验：高频开开关电源源充电器器在正常常运行时时，全部部模块并并联运行行，并能能自动均均流，但但当其中中一个

13、模模块因故故障退出出运行时时，备用用模块应应能立即即自投，多多个模块块之间仍仍能均分分电流。注：试验结结束，应应立即拆拆除所有有临时接接线，并并恢复原原有接线线；启动动充电器器，将充充电器投投入直流流系统运运行。若若充电器器启动后后，一投投入出口口开关即即发生保保护动作作跳充电电器，而而此时又又无法修修改充电电器整定定值，则则可以先先投出口口开关，再再启动充充电机强强送电。结论1.6 自自动调压压、防过过电压装装置试验验检验项目检验结果手动调压自动调压过电压装置置接地电电阻（）结论2.1蓄电电池外观观及运行行环境检检查：危险点分析析:测试试蓄电池池时注意意不要引引起短路路.蓄电池外观观检验表表

14、序号项目检查情况处理情况1连接条固定定良好，无无明显变变形及损损坏现象象，各部部件安装装端正牢牢固2电缆的连接接与图纸纸相符，施施工工艺艺良好，压压接可靠靠，导线线绝缘无无裸露现现象3检查连接条条及正、负负极连接接端子有有无锈蚀蚀、污迹迹，并要要保持清清洁4蓄电池外壳壳有否鼓鼓胀、裂裂纹或电电解液泄泄漏现象象5蓄电池接线线柱上有有否爬酸酸现象或或析出晶晶状物质质结论蓄电池室环环境温度度检验表表检验项目检验数据检验项目检验数据蓄电池室温温度蓄电池室湿湿度结论蓄电池极性性及压降降检验表表序号项目检查情况处理情况1用万用表检检查每个个蓄电池池极性，如如有极性性错误应应立即纠纠正2蓄电池组连连接条压压

15、降试验验：蓄电电池组按按I100（100小时率率放电电电流）电电流放电电时，在在蓄电池池极柱根根部测量量相邻两两个蓄电电池之间间的连接接条电压压降，其其值应8mV3蓄电池组至至充电装装置电压压降的测测量:在在I1电电流下,蓄电池池引至直直流屏的的电缆的的压降不不大于11%UNN注:I1电电流采用用5.55I100电流值值结论2.2蓄电电池充放放电试验验及容量量测试放电终止条条件:放电到额定定容量550%任一只蓄电电池的端端电压降降至900%标称称电压值值蓄电池组端端电压降降至N标称电电压值(N蓄电池池个数)放电试验条条件:充电装置停停用后,由蓄电电池组向向直流负负载和放放电电阻阻供电,放电电电

16、流调节节到1.0I110进行行恒流放放电.每隔1小时时测试每每只蓄电电池端电电压值.试验中放电电电流值值不应大大于1%.环境温度最最好保持持在255度左右右.危险点分析析:避免免蓄电池池组短路路或开路路,在达达到放电电终止条条件时,应立即即停止放放电.2VV阀控密密封铅酸酸蓄电池池测试记记录表站名电池总电压压 V电池总电流流 A蓄电池温度度 型号动母电压 V控母电压 AA环境温度 放电电流（ ）AA时，不不同时间间下的端端电压（VV）电池编号时间（h）012345677.588.599.51010.512345678910111213141516171819202122232425262728

17、2930313233343536373839404142434445464748495051525354555657585960616263646566676869707172737475767778798081828384858687888990919293949596979899100101102103104105106107108结论2.3 蓄蓄电池内内阻测试试测试条件:(1) 用用专用仪仪器测量量每只蓄蓄电池内内阻值。(2) 110h率容量量试验合合格后，将将蓄电池池完全充充电后在在环境温温度5355下，当当蓄电池池表面温温度为2202时开始始试验。测试方法: 按以下下方法，来来确定该

18、该曲线两两个点，以以建立放放电特性性曲线UU=f(I)。第1点（UU1、II1），以以4I11066I100 的放放电电流流开始放放电，放放电200s后开始始记录放放电电流流及对应应蓄电池池端电压压值。在在25ss后，放放电中断断2 mmin5 mmin。开开始确定定第2点点。第2点，以以20II10440 II10 的的电流开开始放电电，放电电5s后开始始记录放放电电流流及对应应蓄电池池端电压压值，试试验结束束。放电电特性曲曲线U=f(II)线性性地延伸伸到U=0，截截距标志志短路电电流值IIsc 、内内阻值RRi也就可可以确定定。计算内阻、短短路电流流值：Ri= （UU1-U2 ）/（I1

19、1-I2 ）()Isc= （U1 I2-U2 I1 ）/（U11-U2）()制造厂提供供的蓄电电池内阻阻值应与与实际测测量的蓄蓄电池内内阻值一一致，允允许偏差差范围为为10。 蓄电池池内阻测测试表序号电阻序号电阻序号电阻序号电阻序号电阻序号电阻0119375573910220385674920321395775930422405876940523415977950624426078960725436179970826446280980927456381991028466482100112947658310112304866841021331496785103143250688610415335

20、16987105163452708810617355371891071836547290108时间: 测试日期:测试结果及及发现问问题: 结论3. 各级级直流保保险配置置统计分级配置统统计表统计项目厂家型号规格保险(空开开)容量量(A)作用蓄电池组总总保险直流屏控制制空开11 控制屏保险险 保护屏屏空开 信号控制保护控制直流屏控制制空开22 控制屏保险险 保护屏屏空开 信号控制保护控制直流屏控制制空开33 控制屏保险险 保护屏屏空开 信号控制保护控制直流屏控制制空开44 控制屏保险险 保护屏屏空开 信号控制保护控制直流屏控制制空开55 控制屏保险险 保护屏屏空开 信号控制保护控制直流屏控制制空开66 控制屏保险险 保护屏屏空开 信号控制保护控制直流屏控制制空开77 控制屏保险险 保护屏屏空开 信号控制保护控制直流屏控制制空开88 控制屏保险险 保护屏屏空开 信号控制保护控制直流屏控制制空开99 控制屏保险险 保护屏屏空开 信号控制保护控制直流屏控制制空开110 控制屏保险险 保护屏屏空开