数控技术课程设计-调整座零件数控铣加工工艺设计_第1页
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文档简介

1、课程设计说明书PAGE 5数控技术课程设计说 明 书课题名称: 调整板零件数控铣加工工艺设计计 学生姓名: 学号: 专 业: 班级: 成 绩: 指导教师签字: 年月日目 录1. 工艺分析2. 机床设备的选择3. 刀具的选择及加工参数确定4. 工件坐标系和对刀点的确定5. 程序编制6. 总结全套图纸加V信153893706或扣 3346389411程序段号程序程序说明1工艺分析根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况,确定工艺方案及加工路线1)以底面为定位基准,两侧用压板压紧,固定于铣床工作台上2)工步顺序1按粗实线线路铣削轮廓按粗实线线路铣削轮廓3 钻孔6.6孔扩11孔。4钻孔212。2机床设备的

2、选择根据零件图样要求,选用经济型数控铣床即可达到要求。故选用华中型(ZJK7532A型)数控钻铣床。3刀具的选择及加工参数确定 现采用6.6的钻头,定义为T01,11的钻头,定义为T02,12的钻头定义为T03,18的平底立铣刀,定义为T04,并把该刀具的直径输入刀具参数表中。由于华中型数控钻铣床没有自动换刀功能,按照零件加工要求,只能手动换刀。切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定,详见加工程序。4 工件坐标系和对刀点的确定在XOY平面内确定以0点为工件原点,Z方向以工件表面为工件原点,建立工件坐标系,如图所示。采用手动对刀方法把0点作为对刀点。程序段号程序程序说明

3、5 程序编制铣轮廓程序(手工安装好18立铣刀,不考虑刀具长度补偿)%1338 N0010 G92 X2 Y2 Z50N0020 G90 G41 G00 X-10 Y-5 Z-5 D01N0030 G01 X5 Y-5 F200N0040 G01 Y35 F150N0060 G01 Y35 F150 N0070 G01 X20 Y0N0080 G02 Y-50 N0090 G03 X35N0100 G01 Y-35N0120 G01 X-120N0130 G90 G00 X2 Y2 Z50N0140 G40N0150 M05N0160 M30 铣轮廓程序(手工安装好18立铣刀,不考虑刀具长度补偿

4、)%1339 N0010 G92 X2 Y2 Z50N0020 G90 G41 G00 X-10 Y-5 Z-5 D01N0030 G01 X40 F200N0040 G01 Y5 F150N0060 G01 X5 N0070 G01 W110N0080 G02 X-5 N0090 G03 Y5N0100 G01 X-5 N0110 G01 X40N0120 G02 X-25 N0130 G03 U10 W10N0140 G01 X25 N0150 G01 Y50N0160 G02 X-25 N0170 G03 U10 W10N0180 G01 Y25 N0190 G90 G00 X2 Y2

5、Z50N0200 G40N0210 M05N0220 M30加工6.6孔程序(手工安装好6.6钻头)%1340 N0010 G92 X5 Y5 Z5 设置对刀点N0020 G91 N0030 G17 G00 X40 Y30 在XOY平面内加工N0040 G98 G81 X20 Y95 Z-5 F100 钻孔循环N0050 G00 X2 Y2 Z50N0060 M05N0070 M02加工12孔程序(手工安装好12钻头)%1338 N0010 G92 X5 Y5 Z5 设置对刀点N0020 G91 N0030 G17 G00 X40 Y30 在XOY平面内加工N0040 G98 G81 X70

6、Y15 Z-2 F100 钻孔循环N0050 G00 X2 Y2 Z50N0060 M05N0070 M026 总结通过课程设计,我将几年来所学到得知识整体的运用在设计上,不管是整体的设计理念,还是局部的工艺过程,都是经过多次思考,反复琢磨,最后才决定下来的。即便如此,毕竟是第一做这么复杂和较正规的设计,而且本人知识水平有限,所做出来的设计难免会有不足之处。课程论文是对设计的说明书,这次撰写翻阅很多资料,咨询老师,同学而后完成这篇论文。通过课程论文的写作,不仅强化了我的学习素质、研究素质和创业素质,而且培养了我的创新意识,激发了我探求新知的欲望。在课程设计中,我的专业技能得到了铸炼,提高了设计和计算机绘图的能力,初步掌握了解决本专业工程技术问题的手段和方法,为以后走向工作岗位打下了坚实的基础。在这次课程设计当中,我领会到了一种系统的设计思想,就是首先对零件进行工艺分析,确定生产类型;然后选择合理的加工和工装设备,按一

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