设备大修施工方案

1、2013 年大修方案2013 年大修方案- - PAGE 13 -1。 概述*72。 编制依据*有限公司 2013 大修计划石油化工换热器设备施工及验收规范SH3532-95石油化工施工安全技术规程SH35051999器GB151-1999 3。检修准备检修前,应根据检修计划会同主管人员一起到现场最终确定检修工作内容以便于做好各工种、各工序之间的工作协调。和吊车台班需求情况的明细表，落实施工手段用料和机具需用的数量。况、数量及到货时间，认真做好到货材料、配件的检验和保管。3。5 检修前,应向所有参加检修施工人员进行详细的技术交底，明确检修的工作内容、技术要求、质量标准和时间要求.4。检修程序本

2、次检修的主要内容这次检修的内容主要包括清洗低压反应水冷却器列管、清洗凝汽器列管、氨蒸发器清理及催化反应器的安装，更换氧化炉铂网等.4。2 施工组织机构与管理项目负责人： 检修总调度：安全负责人： 成员：。431、检修前的准备工作；2、加装该设备的隔离盲板；3、参加检修的人员必须了解设备图样及有关技术资料,熟悉其技术要求和注意事项；5、对使用机具、备品备件、材料的型号、规格、数量、质量等进行检查、核实，其结果应能满足检修的需要；6、两侧封头两侧搭设脚手架；7、设备吹扫置换及卸压合格，具备检修条件，施工作业票等各种票证办理完毕；8、准备162125、14.52025，304L 的堵头各 20 件.

3、9、拆卸该设备管口法兰.10、拆下的螺栓横竖摆好,用塑料布盖好；112T枕木上；12、安装试压接口，连接好试压泵；13、上水试压,缓慢升至 3。0MP，如有泄漏，对泄漏的管束则采用堵头塞进管内，且略突出管板 23mm，采用手工电弧焊，堵头材质为 304L。焊材用A002，规格为3。2。堵漏完毕后，继续试压,直至漏点全部消除;14、焊接工艺：焊接电流 110160，电压 520 伏特，焊接速度 812cm/min；15、安装试压泵；16、安装两侧封头，并紧固；4。7、安装盲板、脚手架，清理现场卫生。交付车间试车验收。4.8、焊接要求焊工必须按图样、工艺文件、技术标准施焊。焊接环境a12m/s，1

4、0m/s;90;应在管束角焊缝内引弧，禁止在非焊接部位引弧。防止地线、电缆线、焊钳与焊件打弧。受压元件的角焊缝的根部应保证焊透.双面焊须清理焊根，显露出正面打底的焊缝金属.接弧处应保证焊透与熔合。1、检修前的准备工作；2、加装该设备的隔离盲板;5、对使用机具、备品备件、材料的型号、规格、数量、质量等进行检查、核实,其结果应能满足检修的需要；6、两侧封头两侧搭设脚手架;7、设备吹扫置换及卸压合格，具备检修条件，施工作业票等各种票证办理完毕；8、准备162125、14。52025,20#的堵头各 20 件。9、拆卸该设备管口法兰。10、拆下的螺栓横竖摆好,用塑料布盖好;112T12、安装试压接口，

5、连接好试压泵；13、上水试压,缓慢升至 1。0MP，如有泄漏，对泄漏的管束则采用堵头塞进管内，且略突出管板 23mm，采用手工电弧焊,堵头材质为 20。焊材用J422,规格为3。2。堵漏完毕后，继续试压，直至漏点全部消除;14520812cm/min；15、安装试压泵；16、安装两侧封头，并紧固;4。7、安装盲板、脚手架，清理现场卫生。交付车间试车验收。更换掌握运行情况,备齐必要的图纸资料和检修记录。备齐检修工具、配件和材料,起重设备必须处于完好状态.切断水、电源、关闭入氧化炉所有进出口阀门，符合安全检修条件。拆卸氧化炉大盖连接螺栓。拆卸氨空混合过滤器和氧化炉连接管。安装相应的电源和仪表线路。

6、更换氨空混合过滤器滤芯，更换石棉垫两个。5、检修过程控制管理作业过程管理作业过程中应严格执行以下安全管理规定施工用火管理应遵守安全用火管理规定的管理要求;起重作业执行起重作业安全管理规定;作业过程环境保护执行环境保护管理规定施工作业管理安全环保部具体负责施工现场的安全管理及环保工作，安全员要坚规定和制度，做到人人重视安全，确保安全施工.在施工现场要采取使用围栏、照明、防护及看守措施、并配置消防设施、警示标志等设施,保证施工过程中的安全。每天作业前应对所用设备、机具进行认真的检查，特别是起重用机具是否完好,氧气乙炔表、带是否漏气.动火作业要严格执行公司作业票证制度，该项工作由公司安全员负责办理。

7、佩戴好安全带，严格执行高处作业安全管理规定。施工现场用电必须符合安全用电要求，各电器设备接线由电仪班统一按要求进行接线，禁止非电工人员乱接，乱拉电线。特殊工种作业必须持证上岗，按特殊工种安全技术规程中有关规定作业。起重作业要求统一指挥，旗子、哨子和溜绳要齐全.5m10m，不准摆放到平台上使用。进入现场的机动车辆必须办理进车票,最高时速不超过 5 km/h，罐区内不准停放车辆，要保持消防道路畅通。施工人员如遇不明情况，应立即停止作业,并及时向有关人员汇报， 视特殊情况撤出现场。进入现场的用电设备、工具箱、电焊机、等离子切割机、气割装置要摆放整齐。现场施工所用材料和配件要集中摆放，做到工完料尽场地

8、清，保证道路畅通.施工现场内警戒区域内不准停放机动车辆，自行车不准进入施工现场内。禁止在施工现场追逐打闹。施工现场着装要符合劳保规定，不准穿背心、穿凉鞋、穿钉鞋在施工现场作业。现场设置杂物箱、收集焊条头，砂轮片、管头等杂物，每天清扫一次现场。施工作业中的环境保护作业现场经常打扫并保持清洁，垃圾应集中堆放并及时清理、运送至指定地点。拒绝作业设备损坏的施工作业，有权拒绝施工，并应及时向施工负责人反映。安全措施未落实,尚不具备施工条件的作业；按规定应办理的作业许可手续未办齐全或监护不到位；作业人员本人不能或不适宜进行的作业；其它可能存在事故隐患的作业。施工作业过程协调对作业过程中发生或发生的影响安全

9、、环境与健康情况,施工负责人应及时向公司领导报告,并予以解决。事故报告防止事故蔓延、扩大.。75事故的报告和处理按事故处理和预防管理程序执行。坚持“四不放过”的原则.施工现场风险评价与危害削减管理61序风险号因素影响安全的风险因素明细评价单元产生风险的原因硝酸与易（可）燃物、还原剂、碱类、火灾工艺管线安装和安爆炸设备安装灼伤工艺管线设备安装或断碱金属、食用化学品发生剧烈反应，发生爆炸、燃烧液氨汽化产生气氨与空气形成爆炸气体不按规定佩带防护用品管线及设备中有残留酸液工艺管线安装、设备安装（容器内外施工)钢结构安装工艺管线安装、设备安装（容器内外施工装安装件放置不稳定员工不正确操作材料存在质量缺陷

10、或未进行全面检验脚手架搭设不符合要求防护设施存在缺陷，员工不按照规定进行个人防护，造成人员和物件坠落雨后施工，构件表面易滑动高空物件固定不牢靠高空工艺管线安装、设备安装施工作业时劳动保护做不到位，交叉作业无坠物（容器内外施工)钢结构安隔离措施伤害装无操作规程，不正确操作吊装物件附件固定不牢，杂物未清理吊装机械失去平衡工艺管线安装、设备安装电气设备、机具存在缺陷，规格不符，安装不合要求7触电（容器内外施工装电气设施、线路损坏员工不使用安全防护用品在潮湿环境使用8交通伤害交通运输过程车辆状况不合格违章行驶气象条件恶劣外部车辆伤害序风险号因素评价单元现场管线及设备安装管线安装影响环境的风险因素明细机

11、械、器具存在质量缺陷、规格不符、使用方法不当负荷超载机械、器具存在质量缺陷、规格不符、使用方法不当负荷超载工艺管线安装、设备安装（容器内外施工钢结构安装6产生风险的原因员工指挥、操作不当评价单元风险因素序号施工中扬尘,运输过程中洒落施工机械通行中产生扬尘施工中产生的各种废料、垃圾废弃施工过程物泄漏安装过程污水安装过程生活中产生的各种固体垃圾安装中，容器、管道内含有残留介质安装中，管道内含油气介质清洗酸性储罐及管道，含酸污水未清除6。2工程影响安全、环境风险削减措施危害名称危害名称危害地点潜在后果发生阶段削减措施部门或监督人火灾施工现场人员伤亡财产损失施工阶段制定安全措施储备好灭火器材管线及设备

12、中介质吹扫合格施工负灼伤施工现场人员伤害施工阶段按规定佩带好防护用品严格执行各种安全操作规程施工负责人及安全员高空作业时必须系挂安全带支持高空作业用的脚手架必须搭设施工负施工牢责人及阶段固，架板必须满铺且绑扎牢固安全员戴好安全帽，交叉作业无法避免时要有上下隔离措施打击交通交通运输车辆、人阶段施工员工执行安全操作规程司机持证率 100%伤害过程员伤害阶段严禁违章行驶材料进行全面检验验收危害名称危害地点危害名称危害地点潜在后果扬尘施工现场人员伤害发生阶段削减措施部门或监督人施工现场环境污染施工阶段对施工现场应定期洒水员工佩戴合格的劳保用品施工现场及生活区配备足够数量的垃圾箱及时清理现场及生活区卫生

13、并进行隔离，严格限制出入。穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物.尽可能切断泄漏源。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏安全员固体废弃物施工负责人泄露施工现场环境污染施工阶段施工负责人污水施工现场环境污染施工负责人及安全员脚手架搭设符合要求防护设施符合要求下雨及刮风禁止高空作业登高空设施固定牢靠人员伤害施工阶段高空坠落施工现场施工负责人及安全员施工负责人施工安装物放置稳定人员伤害施工现场物体电工及安全员施工阶段触电伤害施工现场安全员吊装前必须有安全可行的操作方案,吊装用具必须安全、可靠管理人员伤害施工阶段人员、设备伤害起重施工现场伤害人员伤亡施工现场高空坠落伤害打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放

14、入废水系统.大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容. 用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。施工安装中管道内含有介质污水向指定施工负阶段地点排放责人清洗废液使用专用容器收集应急救援措施清洗废液使用专用容器收集7。1 人员伤害事件应急措施17。1。2 现场负责人员立即组织抢救伤员，使伤员撤离危险场所，并视其受伤情况进行救助，并送至医院进行检查、治疗。接触硝酸皮肤接触：要用大量水冲洗，在皮肤没有破裂的情况下可用碱液冲洗浸泡，再抹上湿润烧伤膏，严重时应立即送医院。眼睛接触： 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至15食入:催吐，给饮牛奶或蛋清。就医.7.1.3120护车，或利用附

15、近的车辆将伤员迅速送至就近医院进行治疗。714挤压，并立即送往医院救治.7。2 泄露事件应急措施：7.2.1 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。7。2.2 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物.尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。3水稀释后放入废水系统。7。2.4 大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内， 回收或运至废物处理场所处置。7。3 火灾事故应急措施7。3.1 初期火情时,采用灭火器材进行灭火:2119现场无通信设施时，立即派人向外界联系报警。7.3.3备的伤害降至最低.充分利用附近的消防设施和

16、消防器材进行灭火，尽量控制火势.73。47。3。5 发生事故后，填写好事故报告，上报有关部门等离子切割机气割设备等离子切割机气割设备11机具名称数量备注电焊机3 台倒链 2 吨6 台枕木8 根/脚手架10 组/钢丝绳6分20 米/卸扣3T电焊机42/11氩弧焊机施工前对施工班组进行详细的技术交底。9。2 施工现场要做到文明施工，做到工完、料净、场地清。9。3 施工过程中清理出来的污物要堆放到指定的位置，排污废水要排放到指定的沟道中。9。4 设备在拆卸以前，应首先熟悉设备内部的构造情况，以免施工时损伤设备和内件。9。5 检修作业应严格控制在检修内容里,非检修内容的项目严禁乱动。9。6 施工过程中应随时做好施工记录，施工完毕及时填写交工技术文件。10。检修人员需用计划检修人员需用