预制箱梁监理实施细

1、常熟市四环路连结线工程（JL-1合同段）总监办预制箱梁监理推行细则一、编制说明为保证F主线组合箱梁工程施工质量，依照施工规范、设计文件和质量评定标准等规范性文件，再联合我们过去对预制箱梁管理的经验和本工程特点，特制定本监理推行细则。、编制依照1、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-20 xx）；2、公路工程质量查验评定标准（JTGF80/1-20 xx）；3、公路工程国内招招标文件范本（20 xx年版）；4、公路工程施工监理规范（JTGG10-20 xx）;5、长熟市四环路连结线工程项目招标文件及施工设计图纸；6、长熟市四环路连结线工程（JL-1合同段）监理规划（计划）三、预制箱梁施工工艺流程

2、图第1页常熟市四环路连结线工程（JL-1合同段）总监办四、预制箱梁施工工序、检测、职责表预制箱梁施工工序、检测、职责表责任人工序质量控制要点第2页常熟市四环路连结线工程（JL-1合同段）总监办五、监理工作内容1、施工准备阶段1.1、审查承包人施工组织设计承包人应编制详确的施工组织设计，内容包括：施工场所部署、施工次序、工程数量、施工方法、施工力量部署、机械分派、工程进度、资料供给、安全环推荐措等，报总监理工程师审批合格后，才能施工。1.2、检查原资料质量和混凝土配合比的审批水泥、细集料、粗集料、钢筋和外加剂等原资料必定切合相关技术标准，特别是水泥、钢筋和外加剂必定要有出厂合格证，施工前所有原资

3、料必定经总监办抽检，合格后才能使用。项目部试验室应趁早做好混凝土配合比设计，实时上报总监办审查赞成，合格后才能使用。1.3、锚具、夹具和连结器质量检查1.3.1、预应力筋锚具、夹具和连结器应拥有可靠的锚固性能、足够的承载能力和优秀的合用性，能保证充发散挥预应力筋的强度，安全地实现预应力张拉作业，并应切合现行国家标准预应力筋锚具、夹具和连结器(GB/T14370)的要求；1.3.2、预应力筋锚具应按设计要求采用。锚具应知足分级张拉、补张拉以及放松预应力的要求。用于后张构造时，锚具或其附件上宜设置压浆孔或排气孔，压浆孔应有足够的截面面积，以保证浆液的畅达；1.3.3、夹具应拥有优秀的自锚性能、松锚

4、性能和重复使用性能。需敲击才能松开的夹具，必定保证其对预应力筋的锚固没有影响，且对操作人员的安全不造成危险；1.3.4、用于后张法的连结器，必定切合锚具的性能要求。1.4、涟漪管质量检查管道成孔采用钢涟漪管，当采用卷制钢涟漪管时钢带的厚度不小于0.35mm必定要保证用于施工中的涟漪管不锈蚀、不损坏、并且顺直，同时接头应保证不漏浆。1.5、底模质量检查必定要依照地质情况采用有效举措保证底模不发生沉降问题，特别要加大对底模两头的地基办理，保证在张拉时两头不会由于张拉力作用而发生下沉。要对底模的标高进行测量，必定要保证在同一标高处，在施工过程中要对标高指标进行不如期地察看，免得影响施工质量。第3页常

5、熟市四环路连结线工程（JL-1合同段）总监办底模要保证平展，尽量使用大块的厚钢板进行铺设，同时必定要办理好接缝的质量。在两头的活动底模处，必定要保证接缝的平展、密实。1.6、检查施工机械设备项目部应依照设计文件的要求，施工工作量，施工条件等因素，选择合适的施工设备，同时，还必定装备足够的备用设备，并且必定保证设备的圆满。总监办将要点审查模板、起重设备、砼的集中拌和设备、砼搅拌运输车以及工地常用检测设备等设备可否切合施工要求，特别是砼拌和设备的拌和能力与砼搅拌运输车的运输能力，应能知足砼在高温连续施工不发生施工冷缝的要求。2、施工阶段2.1、检查底模质量、应进行经常性的标高测量（应设有预拱度），

6、以察看底模有无沉降；、实时要对底模损坏、锈蚀和不平展的局部进行完满办理，以保证底模平展、圆滑；、必定要趁早清理干净，并平均涂抹合格的隔断剂，当在底模上绑扎钢筋时应有措施保证底模不被二次污染。2.2、检查钢筋绑扎质量2.2.1、必定要严格依照图纸要求对施工中的每种钢筋的规格、长度、数量、间距和绑扎的部位进行全面的检查；2.2.2、要点加强对锚垫板处钢筋的检查，螺旋钢筋的地点必然要正确，同时由于该处钢筋很多，必定要实时做好钢筋数量的清点工作。锚垫板必定要保证与涟漪管垂直；2.2.3、当腹板钢筋与涟漪管交叉时，应在监理的赞成下能够合适调整非预应力钢筋地点；2.2.4、加强对梁顶面钢筋绑扎质量的检查，

7、特别是在预留孔和齿板处的钢筋，必定要保证地点正确。同时，应按图纸要求设置上基层钢筋的支撑钢筋，保证施工时牢固；2.2.5、加强检查箱梁的预埋钢板质量，应保证地点正确，锚固钢筋切合要求，特别是支座的预埋钢板必要进行防绣办理；2.2.6、钢筋直径大于12mm寸，如图纸中未说明钢筋的连结方式，贝U采用焊接,钢筋直径小于12mm寸，如图纸中未说明钢筋的连结方式，贝U采用绑扎；227、所有钢涟漪管管道与管道间的连结及管道与喇叭管的连策应保证其密封性。所有管道沿长度方向每80100cm设一“U字形定位钢筋并点焊在主筋上，不同意用铁丝定位，保证管道在浇筑砼时不上浮、不变位。管道地点的同意偏差平面不得大于+1

8、cm竖向不得大于0.5cm。第4页常熟市四环路连结线工程（JL-1合同段）总监办管道轴线必定与垫板垂直。浇筑砼前应派专人对管道进行认真检查，特别应注意检查管道可否被电焊烧伤，出现小孔；2.2.8、预应力筋的切断，宜采用切断机或砂轮锯，不得采用电弧切割。2.2.9、翼缘板的边套子筋上和侧面必定保持在一条直线上，并保证布筋平均；2.2.10、顶板钢筋必定绑扎牢固间距平均，三孔地点必定预留正确，预埋件、预留钢筋的地点尺寸必定正确。2.3、检查模板安装质量2.3.1、必定要采用定型的钢模进行施工，保证模板的刚度、强度和牢固性；2.3.2、必定要采用有效举措保证在砼施工中模板的牢固性，侧模的支撑一般采用

9、点撑，必定要进行理论计算点撑的间距，施工推行中应尽量加密；2.3.3、模板安装前必定要平均涂抹合格的隔断剂，并实时做好防尘举措；2.3.4、要点检查锚垫板处模板的安装质量，绝不同样意漏浆，对有钢筋伸出的模板应采用举措加强模板预留孔处的封堵；2.3.5、加强顶板预留孔处模板的安装，必定要保证地点和尺寸切合设计要求，并要注意该处模板防漏浆举措的落实；2.3.6、要点检查芯模质量和安装质量，芯模必定要与侧模同样采用定型的钢模，并保证表面平展、圆滑、拼缝无高差，安装时必定要有足够的内支撑进行牢固性和刚度加固办理，特别要重视芯模的安装地点和防搬动牢固举措情况，防芯模上浮举措要到位（多加压杆）不得因芯模的

10、上浮而影响顶板的厚度；2.3.7、上芯模前必定检查涟漪管道的坐标以及涟漪管道的固定情况保证线型流畅和腹板底模外侧保护层的厚度；2.3.8、预应力筋预留孔道的尺寸与地点应正确，孔道应平顺，端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线；2.3.9、管道应采用定位钢筋固定安装，使其能牢固地置于模板内的设计地点，并在混凝土浇筑时期不产生位移。固定各样成孔管道用的定位钢筋的间距，关于涟漪管不宜大于0.8m;关于胶管不宜大于0.5m;关于曲线管道宜合适加密；2.3.10、所有管道均应设压浆孔，还应在最高点设排气孔及需要时在最低点设排水孔。压浆管、排气管和排水管应是最小内径为20mm的标准管或合适的塑性管，与管道之间

11、的连策应第5页常熟市四环路连结线工程（JL-1合同段）总监办采用金属或塑料构造扣件，长度应足以从管道引出构造物以外；2.3.11、加强对通气孔处模板的安装，必定要保证地点正确和不发生漏浆的问题。2.4、检查砼的施工质量、所使用的砼必定是工地集中自拌的合格砼，原资料和施工配比都是经检查合格的；、加强对砼施工过程中塌落度的检查，并做好记录，发现异样必定要实时办理；、浇筑混凝土时，对箱梁腹板与底板及顶板连结处、预应力筋锚固区以及其他钢筋密集部位，宜特别注意振捣。应预防振动器碰撞预应力筋的管道、预埋件等并应经常检查模板、管道、锚固端垫板及支座预埋件等，以保证其地点及尺寸切合设计要求；2.4.4、浇筑箱

12、形梁段混凝土时，应尽可能一次浇筑完成；梁身较高时也可分两次浇筑；分次浇筑时，宜先底板及腹板根部，其次腹板，最后浇顶板及翼板；、砼应以多个小功率附着式振捣器振捣为主，局部不易振实处以插入式振捣器协助振捣，以保证砼振捣密实。附着式振捣器部署要平均，间隔距离不得高出有效半径两倍，插入式振捣器应预防波及管道；、砼的浇筑应连续进行。砼密实的标志是砼停止下沉不再冒出气泡，顶板表面表现平展、泛灌；、砼初凝后，模板不应有振动；、加强对顶板砼施工质量的控制，应实时多次进行收光办理，并进行拉毛；、砼浇筑完成，表面收浆干燥后应实时养护（若在涟漪管内放置芯棒，注意抽动的合适时间）；2.4.10、合理控制拆模时间，预防

13、人为的破坏。2.5、检查预应力筋施工质量2.5.1、预应力筋的下料长度应经过计算确定，计算时应试虑构造的孔道长度锚夹具厚度、千斤顶长度、焊接接头或镦头预留量、冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度等因素；2.5.2、预应力筋由多根钢绞线组成时，同束内应采用强度相等的预应力钢材。编束时，应逐根理顺，绑扎牢固，防备互相围绕；2.5.3、预应力筋可在浇筑混凝土以前或此后穿人管道，对钢绞线，可将一根钢第6页常熟市四环路连结线工程（JL-1合同段）总监办束中的所有钢绞线编束后整体装入管道中，也可逐根将钢绞线穿人管道。穿束前应检查锚垫板和孔道，锚垫板应地点正确，孔道内应畅达，无水和其他杂物；2.5.

14、4、对在混凝土浇筑及养生以前安装在管道中，但在规准时限内没有张拉的预应力筋，应采用防备锈蚀或其他防腐化的举措，直至张拉；、在混凝土浇筑以前穿束的管道，力筋安装完成后，应进行全面检查，以查出可能被破坏的管道。在混凝土浇筑以前，必定将管道上所有非成心留的孔、张口或破坏之处修复，并应检查力筋可否在管道内自由滑动；、在任何情况下，当在安装有预应力筋的构件相邻进行电焊时，对所有预应力筋和金属件均应进行保护，防备溅上焊渣或造成其他破坏。2.6、检查预应力筋张拉施工质量、施加预应力所用的机具设备及仪表应由专人使用和管理，并应如期保护。工程使用前必定进行校验。千斤顶与压力表应配套校验，以确定张拉力与压力表之间

15、的关系曲线，校验应在经主管部门授权的法定计量技术机构如期进行。配套标定的千斤顶、油泵、压力表应进行编号，不同样编号的设备不能够混用。张拉机具设备应与锚具配套使用，并应在进场时进行检查和校验。当千斤顶使用高出6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象或检修此后应从头校验；2.6.2、施加预应力的准备工作2.6.2.1、施工现场应具备经赞成的张拉程序和现场施工说明书；2.6.2.2、现场已有具备预应力施工知识和正确操作的施工人员；2.6.2.3、锚具安装正确，混凝土已达到要求的强度（必定达到设计强度的90%且龄期不小于7天，但顶板负弯矩束张拉砼强度应达到设计强度的95%且龄期不小于7天）;2.6

16、.2.4、施工现场已具备保证全体操作人员和设备安全的必要的预防举措；2.6.2.5、推行张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致。2.6.3、张拉应力控制263.1、预应力筋的张拉控制应力应切合设计要求。但在任何情况下不得高出设计规定的最大张拉控制应力（xxxx63.2、预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核，实质伸长值与理论伸长值的差值应切合设计要求，设计无规准时,实质伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采用举措予以调整后，方可连续张拉；第7页常熟市四环路连结线工程（JL-1合同段）总监办2.6.3.3、预应力筋张拉时，应先调整到

17、初应力，该初应力宜为张拉控制应力acon的10%xxxx力时开始量测。力筋的实质伸长值除量测的伸长值外，必定加上初应力以下的计算伸长值；263.4、必要时，应付锚圈口及孔道摩阻损失进行测定，张拉时对预应力值予以调整；263.5、预应力筋的锚固，应在张拉控制应力处于牢固状态下进行。锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量，应不大于设计规定或规范规定的同意值。2.6.4、张拉质量控制2.6.4.1、对力筋施加预应力以前，应付构件进行查验，外观和尺寸应切合质量标准要求。张拉时，构件的混凝土强度应切合设计要求；2.6.4.2、预应力筋的张拉次序应切合设计要求，分批分阶段对称张拉，并两头同时张拉；2.6.4.3、

18、应使用能张拉多根钢绞线或钢丝的千斤顶同时对每一钢束中的所有力筋施加应力；2.6.4.4、预应力筋张拉采用双控，并以控制应力为主，张拉应力达到牢固，并持荷2min后方可锚固，伸长率偏差控制在6%以内。锚固完成并经查验合格后即可切割端头节余的预应力筋，外露长度不宜小于30mm严禁用电弧焊切割，重申用砂轮机切割。并实时用水泥砂浆将钢绞线外露部分及锚具包裹起来，注意不要把压浆孔和出气孔拥挤，以备压浆施工。2.7、检查压浆施工质量2.7.1、压浆前，应付孔道进行干净办理。对孔道内可能发生的油污等，可采用已知对预应力筋和管道无腐化作用的中性冲洗剂或皂液，用水稀释后进行冲刷。冲刷后，应使用不含油的压缩空气将

19、孔道内的所有积水吹出；、水泥浆自拌制至压人孔道的连续时间，一般在30?45min范围内。水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌。关于因延缓使用所致的流动度降低的水泥浆，不得经过加水来增加其流动度；、压浆时，压浆管安装在进浆口，并封闭阀门，真空泵管连结在出气孔处，开启真空泵。当真空压力表达负压0.75?0.8Mpa时，翻开进浆管阀门，同时使用活塞压浆泵送浆，压浆过程中，真空泵表头负压要求不低于0.6Mpa；、压浆泵的最大压力宜为0.5?0.7MPa,梁体竖向预应力筋孔道的压浆最大压力可控制在0.3?0.4MP&当浆液在真空泵溢浆口处流出时，并应达到排气孔排出与规定稠度同样的水第8页常熟市四环路连结

20、线工程（JL-1合同段）总监办泥浆为止。为保证管道中充满灰浆，封闭出浆口后，应保持不小于0.5MPa的一个稳压期，该稳压期不宜少于2min；2.7.5、压浆过程中及压浆后48h内，构造混凝土的温度不得低于5C,否则应采用保温举措。当气温高于35r时，压浆宜在夜间进行；2.7.6、压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应实时办理和纠正。压浆时，每一工作班应留取很多于3组的70.7mmK70.7mmK70.7mm立方体试件，标准养护28d，检查其抗压强度，作为评定水泥浆质量的依照；2.7.7、锚具的封锚，压浆后应先将其周围冲刷干净并对梁端混凝土凿毛，尔后设置钢筋网浇筑封锚混凝土。封锚混凝土

21、的强度应切合设计规定，一般不宜低于构件混凝土强度等级值的80%。必定严格控制封锚后的梁体长度；六、监理要点1、预制箱梁施工推行首件工程认可制度，经过首件认可，确定机具和人员的合理搭配，确定各样施工参数，以保证大规模施工质量；2、审查赞成动工报告，在预制箱梁开前，承包人应提交分项工程动工申请：2.1、预制箱梁施工的技术与组织设计；2.2、底模标高测量情况表；2.3、到位的施工、检测设备清单；2.4、质量保证系统（网络、岗位责任）；2.5、施薪资料的检测试验报告；2.6、砼配合比设计；2.7、安全、环保保证举措。3、底模检查查收3.1、检查底模的平展度、圆滑性和设置的合理性；3.2、检测底模的标高情况，应在同一标高，并设有预