单层工业厂房混凝土构件吊装方案

1、单层工业厂房混凝土构件吊装方案 作者：王玉洲一、工程概况： 榆林天地煤机有限公司加工组装车间工程位于榆林市经济开发区，建筑面积14833.216m2。本工程为单单层工业业厂房（含含辅助用用房）。厂厂房部分分为杯型型基础，钢钢筋砼排排架结构构（单层层）；屋屋面为梯梯形钢屋屋架。墙墙体围护护为2440MMM烧结多多孔砖墙墙；屋面面为800MM厚厚彩板岩岩棉夹心心板。加工组装车车间厂房房轴线总总长1552.227m，轴轴线总宽宽84mm，厂房房高度为为15mm，柱距距6m，共共四跨，两两边跨118m，中中间两跨跨24 m,纵纵向在117和118轴线线间设有有一道伸伸缩变形形缝。二、编制依依据：本方案

2、案编制参参考了建建筑施工工手册、建建筑安装装工程施施工技术术操作规规程、建建筑构件件质量验验评标准准。三、作业环环境：现现场道路路平坦，通通水通电电，具备备吊装条条件，混混凝土柱柱为现场场预制。四、吊装物物体说明明：表-1车车间预制制柱一览览表厂房轴线构件名称构件数量构件质量(t)构件长度(m)柱面尺寸(m)A、EBZ0366-6DD549.1214.0550.411B、C、DDZZ0366-6DD818.8614.0550.400.83、29KFZ-111210.33316.2550.400.63、29KFZ-22410.22215.9550.400.63、29KFZ-33410.45516

3、.5550.400.63、29KFZ-44210.57716.8550.400.6五、起重机机械选用用：5.1、考虑起起重机的的起重能能力，现现场道路路安全及及经济效效益等各各方面因因素，结结合现场场物件重重量，几几何尺寸寸安装高高度，中中柱、边边柱和抗抗风柱分分别选择择不同型型号的起起重机械械进行吊吊装。5.1.11、中柱柱、边柱柱吊装：以边柱9.12TT计算：9.112T1.22=100.955T（11.2为为动力系系数），柱柱高：114.005m+2m（柱柱顶上部部吊绳高高度）+0.33（离地地高度）=16.35mm即为起起重高度度（见附附图1）。附图1：边边柱吊装装示意图图根据机构性性

4、能表选选择起重重机，选选用322T汽车车吊。322T汽车车起升高高度166.722m，工工作车径径7m，吊吊重111.7TT满足吊装装要求。5.1.2、抗风柱吊装：以最重柱110.557T计计算：110.557T1.22=122.6884T（11.2为为动力系系数），柱柱高：116.885m（以以KFZZ-4计计）+22m（柱柱顶上部部吊绳高高度）+0.33（离地地高度）=19.15mm即为起起重高度度。根据机机构性能能表选择择起重机机，选用用40TT汽车吊吊。40TT汽车起起升高度度21.25mm，工作作车径88m，吊吊重144.3TT满满足吊装装要求。5.2、吊绳选择：吊绳的的使用分分为两

5、个个阶段，预预制柱翻翻身就位位阶段和和吊装立立直阶段段。由于于翻身就就位阶段段钢丝绳绳的拉力力大于吊吊装立直直阶段，下下面就以以满足翻翻身阶段段需要对对钢丝绳绳进行选选择验算算。 附附图2： KFFZ-44翻身阶阶段吊装装示意图图以最重KFFZ44计算：钢丝绳水平平夹角455度，破破断拉力力换算系系数0.882，安全系数KK6则钢丝绳破破断拉力力总和：Fg =67.44599.8/0.882KNN=5334.22KN查施工手册册选63730（117000）的钢钢丝绳FFg5880.555334.22KN，满满足吊装装要求。卡环选M442，其其安全荷荷重733.5KKNPP733.011KN绳长

6、：5.85mmcoos45508.227m故每绳取110m，共共2根。5.3 钢钢板横吊吊梁（铁铁扁担）计计算柱子吊装装时，为为减少吊吊索的水水平分力力对柱的的压力，保保持柱身身的垂直直平稳，便便于柱子子安装就就位，在在吊索与与柱子之之间设置置一个工工具式钢钢板横吊吊梁，钢钢板的厚厚度为*mmm和*mm（钢钢板连接接周圈满满焊），材材质为QQ2355B。钢钢板横吊吊梁中的的两个挂挂卡环的的距离为为*mmm见附附图3。 附图图3：钢钢板横吊吊梁钢板横吊梁梁按受弯弯构件计计算，对对中部截截面进行行强度验验算，对对吊钩孔孔壁、卡卡环孔壁壁进行局局部承压压验算。a.对A-C截面面进行强强度验算算 :*

7、b.对吊钩钩孔壁进进行局部部承压验验算：*满足要求c.对卡环环孔壁进进行局部部承压验验算取卡环直径径b=550mmm 则：*满足要求六、吊吊装施工工66.1施工准准备6.1.11认真学学习施工工图纸，并并组织班班组了解解安装的的技术要要求,并并进行具具体指导导施工的的技术交交底及安安全交底底。6.11.2认认真核对对构件的的数量、重重量、规规格。6.1.33根据设设计柱位位置图对对柱构件件和杯基基进行对对应编号号。6.11.4 预制柱柱杯口基基础中心心墨线已已弹好。6.1.55 预制制柱中心心墨线及及标高控控制墨线线已弹好好。6.1.66 吊装装现场道道路已清清理畅通通，路面面铺设完完成。6.

8、1.77 认真真检查吊吊索、吊吊具，确确保其安安全、可可靠。6.1.88复核定定位轴线线和标高高：在基基础杯口口上面、内内壁及底底面弹出出对应轴轴线及杯杯底找平平层使用用的标高高线。将将杯口侧侧壁及柱柱脚在安安装后埋埋入杯口口部分的的表面凿凿毛。66.2吊装程程序：柱翻身身就位 柱柱面修补补 立柱子子校正 柱柱脚灌浆浆 柱柱间支撑撑安装6.2.11柱翻身身就位：作业业前：必必须核实实柱子的的强度是是否达到到1000设计计要求，以以及型号号是否正正确，有有无损伤伤。钢筋筋砼柱子子采取平平卧叠放放生产，翻翻身吊装装位置预预埋有吊吊环，柱柱子翻身身呈侧立立状态后后，水平平吊到预预定位置置（见预预制柱

9、就就位摆放放图）小小面朝下下立放。 附图图4：预预制柱就就位摆放放平面图图 柱面修修补：柱柱间隔离离面采用用角磨机机打磨或或火碱清清洗除掉掉油污面面，参建建筑胶素素水泥浆浆找面。吊吊装棱角角损坏采采用清水水清洗干干净高标标号水泥泥砂浆（细细石砼）修修补。6.2.22柱子吊吊装： 垂直直度校正正后应复复查平面面位置，如如其偏差差超过55mm，应应以予复复校。 校正正垂直度度经纬仪仪望远镜镜的视线线面与观观测面尽尽量垂直直，防止止因上下下测点不不在一个个垂直面面而产生生测量差差错。 通过过敲打楔楔块调整整柱脚时时，可同同时配合合松动对对面楔块块，但决决不可将将楔块拔拔出，以以防止柱柱倾倒。6.2.

10、55混凝土土柱固定定柱校正后后，将楔楔块以每每两个一一组对称称、均匀匀、分次次打紧，并并立即进进行最后后固定。其其方法是是在柱脚脚与杯口口的空隙隙中浇筑筑C355细石混混凝土。混混凝土的的浇筑分分两次进进行。第第一次浇浇至楔块块底面，待待混凝土土达到225%的的强度后后，拔去去楔块，再再浇筑第第二次混混凝土至至杯口顶顶面，并并进行养养护；待待第二次次浇筑的的混凝土土强度达达到755%设计计强度后后，方能能安装上上部构件件。在灌捣细石石混凝土土时，发发现碰动动了楔子子，可能能影响柱柱子的垂垂直，必必须及时时对柱子子的垂直直度进行行复查。允许垂直直偏差 轴线线偏差小小于5mmm。 垂直直偏差为为1

11、/110000柱高且且小于或或等于220mmm。6.2.66柱间支支撑在柱子吊装装过程中中，有柱柱间支撑撑部分，应应在两侧侧柱子吊吊装后及及时安装装，柱间间支撑采采用焊接接。七、安全措措施：1成立以以项目经经理为组组长的吊吊装安全全领导小小组。2. 吊装装前，作作好安全全教育及及安全技技术交底底工作，作作好吊索索及起重重绳，起起重机的的检查，发发现问题题及时解解决。3. 特殊殊工种人人员必须须持证上上岗，严严禁顶岗岗和无证证操作。4吊装时保证吊装角度不小于45，立柱时采用钢板横吊梁，防止绳索缠绕及证构件不被损坏。5吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。柱子吊装应在试吊无误后进行，设专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。6. 施工人员应遵守安全技术操作规程，严禁违章作业和野蛮施工，严格执行十不吊。7. 起吊吊构件时时，速度度不应太太快，不不得在高高空停留留过久，严严禁猛升升猛降，以以防构件件脱落。8构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。9