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文档简介

1、抓好细节管理强化安全生产 (一)安全生产是永恒的主题,是企业一切工作的基础。我们公司是一家以煤、重晶石、有机化工等产品为主要原料的化工生产企业。生产过程中具有高温、高压、易燃、易爆、易腐蚀、易中毒、生产继续性强等特性,因此抓好安全管理是企业可持续发展的前提。如何提高生产效率,确保安全生产是公司的头等大事。多年的探索与实践,我们逐渐总结出了一套行之有效的安全管理措施,形成了较好的安全生产管理体系。在确保安全生产过程中发挥了重要作用。一、加强组织领导,构建安全责任体系、制度体系是实现安全生产的根本保证。要搞好安全生产工作必须加强对安全生产工作的组织领导。安全管理既强调管到底, 又强调管到位。 管到

2、底就是要使 “安全第一、 预防为主 ” 的方针深入人心,要严抓细管,实行刚性考核,绝不姑息任何违章行为;理到位就是要理出头序,理顺关系,不断完善全员安全工作行为准则,完善制度和标准,执行考核奖惩。多年来,我们始终坚持把安全生产摆在首要位置,不断健全安全生产保证体系和安全生产监督体系。公司成立了以法人代表为首的安全生产管理委员会,各子公司组建安全科专责专人管理负责制度的完善、检查、考核,在车间建立了以行政第一责任人为主的安全生产领导小组,配置了专(兼)职安全员。从公司级领导到车间主任、班组长、岗位以全面落实安全生产责任制,以完善安全生产法规、制度和责任制为基础,实行层层包安全、层层保安全,做到了

3、组织落实、措施落实、检查落实、考核落实,使安全生产管理的基础工作不断完善与加强。全公司形成了一条完整的安全责任体系,同时将安全生产紧紧地同绩效考核挂钩,形成了一个安全管理体系链,把每个员工唯系在这条链上为安全生产服务。二、不断推进技术进步,是保障设备安全运行的可靠保证我们公司生产一大特点是生产的连续性强,工艺复杂,各种反应均是在密闭的塔器内进行, 生产过程中仅通过各种仪器仪表监测反应状况。因此新设备、新工艺、新技术是保障安全生产的可靠保证。我们在造气制气控制中采用了先进的微机自调制气工艺,有效地避免了人工误操作发生事故的因素, 对半水煤气 O2 含量由人工分析到仪表监控; 对萝茨风机安装联锁装

4、置;对脱碳工艺实施电脑编程,全自动控制;对各类塔(器)液位采用自动控制,低位报警装置,对 H2S、煤气等易泄漏造成人身伤害事故的岗位安装监测报警装置等,极大的增强了生产装置的安全可靠性, 此外,公司特别注重对传动设备的诊断, 强调 “望、闻、问、切 ”的安全检查疗法,严禁设备带病非正常运行,对固定塔类压力容器按规定进行探伤检测,对于有异常的设备规定必须更换与更新,大型容器按系统安装安全阀,小型容器逐一安装安全阀。在安全上绝不计较投入, “没有安全就没有一切 ”是我们始终坚持的安全理念。三、加强生产现场管理,注重安全生产监督我们在不断落实安全生产责任制的同时,注重强调生产现场管理,严格按照 6S的管理标准,在产品的生产、运输、储存等各方面均有严格的操作要求,对于危险化学品严格 “三级 ”管理制,明确标识、划定责任,定时、定点、定人检查。非生产用具定点定置存放,确保通道畅通。进入生产现场操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品,强化生产过程中的监控,

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