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文档简介

1、机械设计总复第一绪基本概念的定义和相互之间的关机械设计总复第一绪基本概念的定义和相互之间的关第二机械设计总1. 机械零件的主要失效形式及设计准2. 机械零件应满足的基本第三机械零件的强1. 材料极限应力图与零件极限应力图的差2. 单向稳定变应力机械零件疲劳极限的确应力循环特性保持不变的情况(r=c,转轴平均应力保持不变的情况(m=c,受载弹簧最小应力保持不变的情况(max=c,受轴向载荷的紧螺栓3. 提高机械零件疲劳强度的措第四摩擦磨损润1. 摩擦的分2. 磨损的分类(按阶段分、按机理分3. 磨损曲4. 粘度与温度的关第五螺纹联2. 3. 磨损曲4. 粘度与温度的关第五螺纹联2. 螺纹的类型、

2、特点及应螺纹的主要参数(d1、d2、4. 螺纹联接的主要类型及5. 螺纹联接的预紧与防控制预紧力的方拧紧过程中的受螺纹满足自锁条件,为什么要防松防松的措施及防松原f6. 自锁条件( )v7. 螺纹联接的强失效形式及计算准计算公式中系数 1.3 的含搞清楚承受轴向载荷螺栓的力变形会进行单个螺栓的强度为了避免偏载,可以采取的措螺栓组的设会进行结构设结构设计应考虑的问会分析螺栓组的受力,并计螺栓组的设会进行结构设结构设计应考虑的问会分析螺栓组的受力,并计算受力最大螺栓的受提高螺栓联接强度的措第六键和花键联键的类型、特点及应键的加键的受力和工作面的分析,失效形键的选择(轴径、参考轮毂宽度确定键长度单键

3、强度不够的处采用双键时的布普通平键:180布楔键:120布花键的类型、特点及应第七过盈联过盈联接的工作原装配方法及应传递能力与过盈量的关第八带传1. 带传动的工作原紧边、松边,传动的布2. 第八带传1. 带传动的工作原紧边、松边,传动的布2. 带(传动)的分类、特点及应3. 普通V带和窄V带的型号(承载能力、转速相同 F0 下,为何 V 带比平带传递载荷的能力平带楔形增压原理:V带F fv5. 带的应力分为什么要限制带轮最小为什么要限制带带传动最大应力位置的带运转一周,应力变化决定带寿命的因6. 带的弹性滑动和打引起弹性滑动的原带、大带轮、小带轮速度之间的关传动比不恒定的原7. 失效形式和设计

4、准则,保证设计准则的措8. 单根带所能7. 失效形式和设计准则,保证设计准则的措8. 单根带所能传递的最大实验条影响的因9. 张紧装张紧方张紧轮的位提高有效圆周力的措第九链传链传动的工作原紧边、松边,传动的布链(传动)的分类、特点及应传动链的结滚子链板为何制成 8 字滚子链条的代齿形链防止侧向窜齿形链铰链结构的形式及特链传动的运动特运动不均匀性及引起的原因:多边形效引起冲击和动载荷的原5. 滚子链传动的设计计失效形引起冲击和动载荷的原5. 滚子链传动的设计计失效形极限功率曲额定功率曲线的标准实验条件及功率调整需要考虑的因中心距大小对传动的影z1、z2 多少对传动的影6. 链传动的张紧方第十齿轮

5、传1. 轮齿的失效形式及设计失效形式及设计准点蚀发生的位塑性变形的性防止早期破坏的措2. 齿面接触疲劳强计算位置依计算公式中各参数的含义及变化对 的影会判断两对齿轮接触强度的高直齿、斜齿H取值的差齿根弯曲强计算位置依计算公式中各参数的含义及变化对 的影会判齿根弯曲强计算位置依计算公式中各参数的含义及变化对 的影会判断两对齿轮弯曲强度的高F1、F2 的取齿形系数的选择及影响大小齿轮的齿面为什么要有硬度斜齿轮、圆锥齿轮的受力分会分析轮齿受力的应力循环特第十一蜗杆传中间平面及主要参为何要引入 失效形式设计为什么只针对蜗z1、z2 对传动的影会进行受力分为何要进行热平衡计算,不满足要求可采取什么措第十

6、二滑动轴分类及特结构(对中、调整、为何挖空等3. 轴瓦材料选择、自润滑原4. 失效形式及3. 轴瓦材料选择、自润滑原4. 失效形式及设计准5. 非全液体摩擦滑动轴承的设计计宽径比与承载能工作能力的验算:pp、pvpv、6. 流体动力润形成流体动压润滑的条件及判速度分布及压力分滑动轴承形成承载的分油孔(沟)位置(形状)对压力分布的影油膜厚度与承载能力的7. 轴承中的摩擦系数变化第十三滚动轴1. 滚动轴承的类型、特点及代分代号的组成及含2. 给定工作条件,会选择轴承类3. 载荷及应力分各元件的应力循环特什么情况下需要大于半圈滚动体受载(轴向载荷的问什么情况下需要大于半圈滚动体受载(轴向载荷的问题4. 失效形式及设计准5. 滚动轴承的寿命计寿命、基本额定寿命、基本额定动载荷的定当量动载荷的计寿命的计6. 组合设轴承的固定、安装、预紧、调第十四联轴器和离1. 分类、定义、特点、应2. 联轴器的选选择联轴器的尺给定工作条件选择联轴器的具体类3. 被联接两轴的偏移形第十五轴1. 轴的分类、特2. 轴的结构设3. 轴的计按扭矩初估轴的最小直弯扭合成计的含义及取弯扭合成计的含义及取各种轴的应力循环特性4.

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