生产基地建设项目安全设施设计专篇

1、表 75可知拟建项目所涉及及化学品中有易燃易爆化学品，爆炸危险度排序可知二硫化碳爆炸危险度最大，异丙醚、乙醛的爆炸危险度较大。然而二硫化碳、异丙醚和乙醛差不多上医药中间体所需原料，储存量较小。造成火灾爆炸事故的缘故要紧表现在：1）存储仓库内引入了明火、高热能、火星等，引发物质燃烧。2）存储仓库内进入了可燃物、还原剂等物质，发生放热化学反应，且长时刻未被发觉导致自燃现象，从而受限空间内发生火灾爆炸事故。3）生产车间维修过程中，焊接、切割或用喷灯、电钻、砂轮等作业时，在未办理动火审批手续、无可靠安全措施的情况下焊接或切割，可能产生火花和赤热表面，均可能引起火灾事故。4) 反应釜、储罐等容器设备附件

2、如压力表、温度计、液压计、安全阀等设施不全，能造成反应超温、超压，有引起火灾爆炸的危险。5）设备由于制造安装缺陷形成焊接不牢、壳体损伤，裂纹或因腐蚀密封不严，能造成有毒有害物质泄漏，有引起人员中毒及火灾爆炸的危险。6）设备的易燃易爆气体超限报警、工艺状态异常报警、紧急停车等装置不全或失效，可能造成火灾爆炸事故后果扩大的危险。7）生产过程中反应釜和其他关联设备超压下运行导致设备设施爆炸事故的。8）有机溶剂在加工和储存过程中由于温度操纵、雷击、人为操作失误等缘故导致发生泄露、燃烧爆炸事故，造成人身损害和财产损失。9）雷电直接击中仓库设施，可能会导致储存物品燃烧，进而发生爆炸等事故。10）物品的储存

3、和装卸过程中，假如未做好防静电措施，或操作人员未按操作规程作业，也易引起火灾、爆炸事故。11）项目中硝碘酚腈生产工艺为硝化反应，属于首批重点监管的化工工艺，硝化反应开始时期，停止搅拌或由于搅拌叶片脱落等造成搅拌失效是特不危险的，一旦搅拌再次开动，就会突然引发局部激烈反应，瞬间释放大量的热量，引起爆炸事故；12）电气火灾：据统计，由于电气缘故所引起的火灾，仅次于明火所引起的火灾，在整个火灾事故中居第二位，产生电气火灾和爆炸的缘故要紧有：危险温度引起的火灾和爆炸。电火花和电弧引起的火灾和爆炸。电气设备缺陷方面的火灾危险性。13）治理缺陷方面的火灾危险性：治理缺陷而产生的火灾危险性要紧有：无有效的治

4、理制度或制度不健全，作业人员在爆炸危险区域内吸烟或带火种进入，易造成燃烧爆炸；无完善的动火治理制度，在爆炸危险区域内违章动火，也可造成燃烧爆炸；作业人员不遵守安全治理制度，穿化纤衣物上岗或穿钉子鞋上岗，因化纤衣物摩擦而产生的静电火花和钉子鞋与硬地面接触引起火星造成易燃易爆区域的火灾爆炸。另外工作人员不遵守安全操作规程和缺乏工作责任心是治理缺陷造成事故的要紧缘故。（2）毒害事故（1）依照化学物质毒性全书的规定，氯乙酸乙酯属于高毒物质、甲胺、苯、三氟乙酸、水合肼属于中等毒类，乙酸叔丁酯、原甲酸三乙酯、氢化钠、冰醋酸、草酰氯等属于刺激性物质。毒害危害如下：氯乙酸乙酯：氯乙酸乙酯属于第6.1类毒害品，

5、能通过吸入、食入、经皮汲取进入人体，对眼睛、呼吸道粘膜有强烈的刺激作用，重者可引起肺水肿。对豚鼠皮肤有中度刺激性。可经皮肤汲取。急性毒性浓度(LD50)为50 mg/kg(大鼠经口)或230 mg/kg(兔经皮)。属于高毒类。甲胺：能通过吸入、食入、经皮汲取进入人体，具有强烈刺激性和腐蚀性。吸入后，可引起咽喉炎、支气管炎、支气管肺炎，重者可致肺水肿、呼吸窘迫综合征而死亡；极高浓度吸入引起声门痉挛、喉水肿而专门快窒息死亡。可致呼吸道灼伤。对眼和皮肤有强烈刺激和腐蚀性，可致严峻灼伤。口服溶液可致口、咽、食道灼伤。急性毒性浓度（LC50）为2400mg/m3，2小时(小鼠吸入)，且具有刺激性，4%溶

6、液可致兔角膜损伤。40%溶液1.0ml可致兔皮肤刺激、坏死。属于中等毒类。苯：能通过吸入、食入、经皮汲取进入人体，高浓度苯对中枢神经系统有麻醉作用，引起急性中毒；长期接触苯对造血系统有损害，引起慢性中毒。 急性中毒：轻者有头痛、头晕、恶心、呕吐、轻度兴奋、步态蹒跚等酒醉状态；严峻者发生昏迷、抽搐、血压下降，以致呼吸和循环衰竭。 慢性中毒：要紧表现有神经衰弱综合征；造血系统改变：白细胞、血小板减少，重者出现再生障碍性贫血；少数病例在慢性中毒后可发生白血病( 以急性粒细胞性为多见 )。皮肤损害有脱脂、干燥、皲裂、皮炎。可致月经量增多与经期延长。急性毒性(LD50)：3306 mg/kg(大鼠经口)

7、；48 mg/kg(小鼠经皮)，LC50：31900mg/m3，7小时(大鼠吸入)，且本品具有刺激性：家兔经眼： 2mg/24 小时，重度刺激。家兔经皮：500mg/24小时，中度刺激。属于中等毒类。三氟乙酸：吸入、口服或经皮服汲取，对躯体有害。对眼睛、粘膜、呼吸道和皮肤有强烈刺激作用。吸入后可能因喉、支气管的痉挛、炎症、水肿，化学性肺炎、肺水肿而死亡。症状有烧灼感、咳嗽、喘息、气短、喉炎、头痛、恶心和呕吐。可致皮肤灼伤。急性毒性(LD50)：200 mg/kg(大鼠经口)，LC50：1000 mg/m3(大鼠吸入)。属于中等毒类。水合肼：能通过吸入、食入、经皮汲取进入人体，吸入本品蒸气，刺激

8、鼻和上呼吸道。此外，尚可出现头晕、恶心、呕吐和中枢神经系统症状。液体或蒸气对眼有刺激作用，可致眼的永久性损害。对皮肤有刺激性，可造成严峻灼伤。可经皮肤汲取引起中毒。可致皮炎。口服引起头晕、恶心，以后出现临时性中枢性呼吸抑制、心律紊乱，以及中枢神经系统症状，如嗜睡、运动障碍、共济失调、麻木等。肝功能可出现异常。 慢性阻碍：长期接触可出现神经衰弱综合征，肝大及肝功能异常。蒸气对眼、鼻有刺激性。眼接触液状本品，造成眼损害；皮肤接触引起刺痛、灼伤。口服损害口腔和消化道。急性毒性(LD50)：129 mg/kg(大鼠经口)，属于中等毒类。乙酸叔丁酯、原甲酸三乙酯、氢化钠、冰醋酸、草酰氯等均为刺激性物质，

9、蒸气刺激鼻、喉、支气管，吸入后引起鼻出血、声嘶、咳嗽、胸部紧束感。可出现头痛、头晕等症状。眼及皮肤接触有刺激性。 皮肤长期反复接触可发生皮疹。2）存放有毒物质的仓库没有实行有效的治理制度，没有配备具备相关安全知识的专职治理人员，没有建立领取有毒物质的台帐，没有对相关工作人员进行入厂三级安全教育，没有给职工配备必需的防护用品。导致类似氯乙酸乙酯、甲胺、苯、三氟乙酸、水合肼等蒸汽有害物质扩散，引发潜在的毒害事故和不安全因素。（3）化学腐蚀依照危险物资品名表（2012）的规定，盐酸、硫酸、甲酸、硝酸、冰醋酸、亚硫酸氢钠、三氯化锑、草酰氯、三氟乙酸属于第8.1类酸性腐蚀品，水合肼、氢氧化钠、乙醇钠属于

10、第8.2 类碱性腐蚀品。酸性或碱性液态腐蚀品，会长期对生产、存储设备设施产生腐蚀作用，导致相关事故的发生。综合分析，导致化学腐蚀事故要紧体现在：1）盐酸、硫酸、硝酸等是强酸，能够和金属发生氧化还原反应，因此存储、输送、使用以上物质的罐、槽、塔、釜、管、阀等设备设施，假如没有做好防止酸碱腐蚀的防护措施，在长期接触过程中，就会被腐蚀出现故障。导致相应物质发生跑、冒、滴、漏现象，腐蚀物质泄漏到环境中，造成人员的化学腐蚀事故。2）氢氧化钠、水合肼是强腐蚀性固体。氢氧化钠遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。水合肼对铜、铜的化合物、铜合金和橡胶有腐蚀性。氢氧化钠、水合肼遇水和水蒸气大量放热,

11、 形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。假如没有做好防止碱性腐蚀的防护措施，在长期接触过程中，就会被腐蚀出现故障。导致相应物质发生跑、冒、滴、漏现象，腐蚀物质泄漏到环境中，造成人员的化学腐蚀事故。3）企业没有对上岗人员进行岗位技能教育，安全培训教育，没有执行严格的安全治理规章制度，没有配备专职的安全员，导致职员违章操作发生化学腐蚀事故。2、要紧危险、有害因素分布表3.3-2 要紧危险、有害因素分布情况序号要紧危险、有害因素分布情况1火灾、爆炸仓库、生产过程、运输过程、检修过程2毒害事故储存仓库、生产过程、运输过程3化学腐蚀釜、塔、罐、管、阀、生产过程3.3.2 其它危险、有害因素及其分布1、其他危险、

12、有害因素（1）车辆损害该拟建项目的原料均用汽车进行输进与输出，若厂区平面布置、厂内道路的设计、交通标志和安全标志设置的不合理、道路照明的条件不佳、车辆治理的不完善，以及驾驶人员违章驾驶操作不当，则会造成严峻的人员伤亡。（2）机械损害建设项目生产中使用的机械设备如泵、搅拌器械、离心机等，这些设备的外露传动部分、移动部分、啮合部件等若缺乏良好的防护设施、挡板或安全围栏，会对操作人员的手、脚、头发及其他躯体部位（有夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等）损害。机械损害事故是由人的不安全行为和机械本身的不安全状态所造成的。人的不安全行为大致分为操作失误和误入危区两种情况。人的失误是引起损害事故的要紧

13、因素，然而机械的安全状态缺陷，如机器的安全防护设施不完善，通排风、排毒、防尘、照明、防震、防噪声以及气象条件等安全卫生设施缺乏时，也是发生事故的诱因。动机械的设计、制造、安装、调试、使用、维修、直至报废的整个过程，都有可能产生不安全状态，而引发机械损害事故。（拟建项目若设备缺馅如强度、刚度不够、稳定性差、容封不良、外露运动件、据作器缺陷、无防护等）。（3）高处坠落拟建项目中超过2m的平台，在日常操作及维护、维修时。若未设置安全标志，护栏，也未采取一定安全措施，可能会造成高处坠落损害。（4）触电1）雷电损害：建设项目易受雷击部位要紧有：储罐、各种较高的设备与装置、金属屋面、钢筋混凝土建筑、配电变

14、压器、输电线路及较高的厂房等。雷击时会产生雷电过电压，可引起火灾爆炸、电力设备触漏电等事故，雷电所波及的范围会严峻损坏设备和危及人身安全。雷雨云对地放电形成直击雷。直击雷击中建筑物时，强大的冲击电压和雷电流会毁坏各种电气设备，强烈的机械振动，会使建筑物和设备损坏；热效应会引起火灾或爆炸，还会引起人员伤亡。除直击雷外，还有雷电感应、球形雷和雷电侵入波等都可能造成危害，其中以直击雷的危害最大。此外，雷电还能够静电感应或电磁感应产生破坏作用。2）漏电损害：电气设备安装不合规程要求，带电体的对地距离不够；人体触及到因绝缘损坏而带电的电气设备外壳和与之相连的金属构架等。特不在操作及检修时，会因安全组织措

15、施或安全技术措施不完备而造成触电事故。如生产中采纳的电气设备、线路、开关、照明、系统中的电器设备若祼露或绝緣等缺陷均可造成触电事故。3）静电损害：静电在工业生产中的危害专门大，不仅阻碍生产，研究发觉，静电对人体也是有害无利。人体长期在静电作用下，会使人焦躁不安、头痛、胸闷、呼吸困难、咳嗽。在家庭生活当中，静电不仅化纤衣服有，脚下的地毯、日常的塑料用具、锃亮的油漆家具及至各种家电均可能出现静电现象，静电可吸附空气中大量的尘埃而且带电性越大、吸附尘埃的数量就越多，而尘埃中往往含有多种有毒物质和病菌，轻则刺激皮肤，阻碍皮肤的光泽和细嫩，重则使皮肤起癍生疮，更严峻的还会引发支气管哮喘和心律失常等病症。

16、4）违章作业触电事故。作业人员不严格遵守安全操作规程，也会造成触电事故。（5）其他损害给排水和消防系统：给排水设施和消防系统的不完善将会导致火灾、爆炸、灼烫、中毒和其他损害等；建筑结构部分：建筑耐火等级、结构、防火、防爆设计不合理，会直接导致火灾、爆炸事故的扩大和财产损失的增加；噪音危害：各类机泵等设备均为产生噪声的设备，长期在较高的噪声级下工作，不仅能损伤职工的听觉，对神经、心脏及消化系统将会产生不良阻碍，而且还会使职工的情结烦躁，降低工作效率，甚至引起事故。噪音对人体的危害是多方面的，对听觉系统会造成永久性的听觉损伤，形成噪声性耳聋。此外，噪声还会对机体的神经系统，心血管系统，消化系统等产

17、生不良阻碍，要紧表现为：听力下降，血压升高，消化功能紊乱，食欲下降，失眠，头晕，耳鸣，经历力衰退等症状。噪声越大，接触时刻越长，其危害也越严峻。高低温危害：高温除能造成灼伤外，高温、高湿环境阻碍劳动者的体温调节，水盐代谢及循环系统、消化系统、泌尿系统等。当热调节发生障碍时，轻者阻碍劳动能力，重者可引起不的病变，如中暑。高温环境会加速材料的腐蚀，高温环境还可使火灾危险性增大。若设备的隔热层有缺陷，车间通风不行，操作人员未合理佩戴劳动防护用品，特不是在夏季高温的时候可能会引起高温危害；此外，高温增加了发生火灾的危险性；在冬季严寒天气，室外作业人员及施工人员要遭受一定低温作业危害；安全治理缺陷：生产

18、设备使用的材料有问题，零部件制造未达到质量要求等，设备、设施、物料等上的不安全因素；安全治理不科学，安全组织不健全，安全生产责任制不明确或不贯彻；安全工作流于形式，安全措施不落实，不认真贯彻安全生产的方针；忽略防护措施，机器设备无防护保险装置，安全信号失灵，通风照明不合要求，安全工具不齐备，存在的隐患没有及时消除；安全教育和技术培训不足或流于形式，对新工人的安全教育不落实；安全规程、劳动爱护法规实施不力，贯彻不完全，没有做到横向到边，纵向到底；事故应急预案不落实，对事故报告不及时，调查、处理不当，法制观念不强，执法不严等。2、其他危险、有害因素分布依照上述“其他危险、有害因素”的分析，并结合该

19、建设项目生产工艺，其他危险、有害因素分布情况见下表：表3.3-3 其他危险、有害因素分布情况序号其他危险、有害因素分布情况1车辆损害生产区区、运输过程2机械损害储存区、生产区3高处坠落储存区、生产区4触 电储存区、生产区、办公区3.4 “两重点一重大”辨识3.4.1 重点监管危险化工工艺辨识依照国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知（安监总管三2009116号）和第二批重点监管的危化工艺（安监总管三20133号）中公布的共18种危险工艺，结合拟建项目采纳的工艺进行分析，拟建项目中硝碘酚腈生产工艺为硝化反应，属于首批重点监管的化工工艺。重点监管的危险化工工艺安全操纵要求、重

20、点监控参数及推举操纵方案见附件。因此按照“首批重点监管的危险化工工艺安全操纵要求、重点监控参数及推举操纵方案”的要求制定相应的安全治理措施。3.4.2 重点监管危险化学品辨识依照国家安监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知（安监总管三201195号）和第二批重点监管危化品名录通知（安监总管三201312号）中规定的74种危化品，结合本项目使用的危险化学品进行对比分析，判定本项目中使用的乙醛、二硫化碳、甲胺水溶液、苯及甲苯属于重点监控的危化品范围。重点监管危化品安全措施和事故应急处置原则见附件。因此要考虑生产、存储设施自动化监控系统的建设，同时按照“重点监管的危化品安全措施和应急处置

21、原则”制定相应的安全治理措施。3.4.3 危险化学品重大危险源辨识一、项目危险化学品重大危险源辨识依照危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）标准，危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。依照黄石法姆药业有限公司提供的相关基础资料，并依据危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009），该项目储存、生产过程中构成重大危险源辨识的物质共有20种，其中吗啉、原甲酸三乙酯分不储存于40m3储罐；其他物质为标准包装储存于综合仓库当中。各危化品实际量与标准对比如下表3.4-1：表3.4-1危险化学品重大危险源辨识序

22、号危险化学品名称最大储存量（t）储存方式临界量（t）q/Q乙醛0.6150KG/塑桶,4桶100.06丙酮2.4160KG/塑桶,15桶5000.0048四氢呋喃4.8200KG/塑桶,24桶10000.0048二硫化碳1200KG/塑桶，5桶500.02异丙醚1200KG/塑桶，5桶10000.001甲胺水溶液4200KG/塑桶，20桶50000.0008乙醇10.08160KG/塑桶，63桶5000.02016异丙醇2.6200KG/塑桶，13桶10000.0026苯3.6180KG/塑桶，20桶500.072叔丁醇9200KG/塑桶，45桶10000.009甲苯20.16180KG/塑桶

23、，112桶5000.04032乙酸叔丁酯2200KG/塑桶，10桶10000.002石油醚0.8200KG/塑桶，4桶10000.0008吗啉3540m储罐，1个10000.035原甲酸三乙酯3540m储罐，1个50000.007二甲苯8.1180KG/塑桶，45桶50000.00162氢化钠0.350KG/铁桶，6桶2000.0015碘酸钾2.825KG/袋，112袋2000.014过氧化氢1.4200KG/塑桶，7桶2000.007氯乙酸乙酯1200KG/塑桶，5袋5000.002辨识过程：0.06+0.0048+0.0048+0.02+0.001+0.0008+0.02016+0.002

24、6+0.072+0.009+0.04032+0.002+0.0008+0.035+0.007+0.00162+0.0015+0.014+0.007+0.002=0.30641从上表数据分析可知：该项目不构成危险化学品重大危险源。二、项目周边500米范围内重大危险源辨识依照危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）标准，重大危险源单元指的是一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m 的几个（套）生产装置、设施或场所。因此要考虑周边500米范围重大危险源情况。依照目前周边500范围内危险化学品生产及储存情况：当前周边500米范围储存及生产危化品企业的仅

25、有湖北博凯医药科技有限公司，湖北博凯医药科技有限公司要紧产品R-(-)-2氯丙酰氯、R-(+)-2氯丙酸、琥珀酰氯、4-氯丁酰氯、甲酸乙酯，生产及储存当中涉及的要紧危险化学品为液氨、甲苯、甲醇、乙醇、盐酸、液碱等。依照湖北博凯医药科技有限公司生产及储存危化品的量，推断湖北博凯医药科技有限公司危险化学品构成重大危险源。3.5 固有危险程度3.5.1 建设项目中具有燃爆性、毒性、腐蚀性的化学品数量、浓度（含量）、状态和所在的作业场所（部位）及其状况（温度、压力）该项目中涉及到毒害性物质要紧有：氯乙酸乙酯、甲胺、苯、三氟乙酸、水合肼、乙酸叔丁酯、氢化钠、冰醋酸、草酰氯等。其中氯乙酸乙酯属于高毒物质，

26、甲胺、苯、三氟乙酸、水合肼属于中等毒类，乙酸叔丁酯、氢化钠、冰醋酸、草酰氯等具有刺激性。其具体数量、状态和所在的作业场所（部位）见下表所示：该项目中涉及到燃爆性物质要紧有：乙醛、丙酮、四氢呋喃、二硫化碳、异丙醚、乙醇无水、异丙醇、苯、叔丁醇、甲苯、乙酸叔丁酯、石油醚、原甲酸三乙酯、吗啉及二甲苯等。其中属于甲类火灾危险性的如乙醛、丙酮、四氢呋喃、二硫化碳、异丙醚、乙醇无水、异丙醇、苯、叔丁醇、甲苯、乙酸叔丁酯、石油醚、原甲酸三乙酯等，属于乙类火灾危险性的有吗啉及二甲苯。其具体数量、状态和所在的作业场所（部位）见下表所示：表3.5-1 要紧毒害性危险化学品数量、状态和所在的作业场所及其状况汇总表序

27、号名称危险性类不毒性类不最大储存量(t)场所1氯乙酸乙酯第6.1类毒害品高毒1综合仓库2甲胺水溶液第3.1类低闪点易燃液体中等毒4综合仓库3苯第3.2类中闪点易燃液体中等毒3.6综合仓库4三氟乙酸第8.1类酸性腐蚀品中等毒2综合仓库5水合肼第8.2类碱性腐蚀品中等毒2综合仓库6乙酸叔丁酯第3.2类中闪点易燃液体刺激性2综合仓库7氢化钠第4.3类遇湿易燃物品刺激性0.3综合仓库8冰醋酸第8.1类酸性腐蚀品刺激性0.3综合仓库9草酰氯第8.1类酸性腐蚀品刺激性0.3综合仓库表3.5-2 要紧燃爆性危险化学品数量、状态和所在的作业场所及其状况汇总表序号名称火灾危险类不最大储存量储存场所状态1乙醛甲0

28、.6t综合仓库常温常压2丙酮甲2.4t综合仓库常温常压3四氢呋喃甲4.8t综合仓库常温常压4二硫化碳甲1t综合仓库常温常压5异丙醚甲1t综合仓库常温常压6乙醇无水甲10.08t综合仓库常温常压7异丙醇甲2.6t综合仓库常温常压8苯甲3.6t综合仓库常温常压9叔丁醇甲9t综合仓库常温常压10甲苯甲20.16t综合仓库常温常压11乙酸叔丁酯甲2t综合仓库常温常压12石油醚甲0.8t综合仓库常温常压14原甲酸三乙酯甲40m储罐区常温常压15吗啉乙40m储罐区常温常压16二甲苯乙8.1t综合仓库常温常压其在设计、施工过程及投产使用后可能涉及的危险因素：中毒、化学腐蚀、火灾爆炸、电气损害、车辆损害等危险

29、有害因素。其中最要紧的潜在事故危险当属中毒事故、化学腐蚀、火灾爆炸。3.5.2 定性分析固有危险程度1、具有可燃性化学品的固有危险程度该项目中涉及到燃爆性物质要紧有：乙醛、丙酮、四氢呋喃、二硫化碳、异丙醚、乙醇无水、异丙醇、苯、叔丁醇、甲苯、乙酸叔丁酯、石油醚、原甲酸三乙酯、吗啉及二甲苯等。其中属于甲类火灾危险性的如乙醛、丙酮、四氢呋喃、二硫化碳、异丙醚、乙醇无水、异丙醇、苯、叔丁醇、甲苯、乙酸叔丁酯、石油醚、原甲酸三乙酯等，属于乙类火灾危险性的有吗啉及二甲苯。其熔点、沸点、闪点、自燃点、爆炸极限等定性指标如下表：表3.5-3要紧可燃性化学品的固有危险程度表序号名称熔点沸点闪点自燃点爆炸极限V

30、%火灾危险类不要紧特性1乙醛-12120.8-3914057.04.0甲易燃液体2丙酮-94.656.5-2046513.0 2.5甲易燃液体3四氢呋喃-108.465-15甲易燃液体4二硫化碳-110.846.5-309060.01.0甲易燃液体5异丙醚-6068.5-944221.01.1甲易燃液体6乙醇无水-114.178.371236319.03.3甲易燃液体7异丙醇-87.982.4512122甲易燃液体8苯5.580.110.11（闭杯）81.2甲易燃液体9叔丁醇25.782.421150082.35甲易燃液体10甲苯-94.9110.6453571.2甲易燃液体11乙酸叔丁酯98

31、11甲易燃液体12石油醚-7380-208.71.1甲易燃液体13吗啉-4.6128.43531010.81.8乙易燃液体14原甲酸三乙酯-1814327321.1/甲易燃液体15二甲苯13.2138.3629/乙易燃液体2、具有毒性化学品的固有危险程度甲项目中涉及到毒害性物质要紧有：氯乙酸乙酯、甲胺、苯、三氟乙酸、水合肼、乙酸叔丁酯、氢化钠、冰醋酸、草酰氯等。其中氯乙酸乙酯属于高毒物质，甲胺、苯、三氟乙酸、水合肼属于中等毒类，乙酸叔丁酯、氢化钠、冰醋酸、草酰氯等具有刺激性。其经口LD50（mg/kg）、经皮时LD50（mg/kg）及经呼吸道LC50（mg/kg）等定性指标如下：表3.5-4要

32、紧毒性化学品的固有危险程度表序号名称大鼠一次经口LD50（mg/kg）兔经皮时LD50（mg/kg）其它毒理特性毒理学类不1乙醛LD501930mg/kgLC5037000mg/m3，1/2小时(大鼠吸入)微毒2丙酮LD505800mg/kg20000mg/kg微毒3四氢呋喃LD502816mg/kg大鼠吸入LC5061740mg/m3；人经口50mg/kg最小致死浓度低毒4二硫化碳LD503188mg/kg低毒5异丙醚LD508470mg/kg (兔经皮)；20000mg/kgLC50162000mg/m3(大鼠吸入)微毒6甲胺LD50: 100 mg/kgLC50: 448 ppm/2.5

33、H(大鼠吸入)中等毒7乙醇无水LD507060mg/kg(兔经口)微毒8异丙醇5840微毒9苯3306LC5048mg/kg(小鼠经皮)；中等毒10叔丁醇3500微毒11甲苯1364低毒12乙酸叔丁酯刺激性刺激性13石油醚LD50：40mg/kg（小鼠静脉） LC50：3400ppm 4小时（大鼠吸入）微毒14吗啉1050低毒16二甲苯LD501364mg/kg(小鼠静脉)低毒17氢化钠刺激性刺激性18碘酸钾LD50136mg/kg(小鼠腑腔内)低毒19过氧化氢4060LC502000mg/m3，4小时(大鼠吸入)微毒20氯乙酸乙酯50230高毒21硫酸2140低毒22盐酸LD50900mg/

34、kg（兔经口）；LC503124ppm，1小时(大鼠吸入)低毒23甲酸1100LC5015000mg/m3（大鼠吸入，15min）低毒24硝酸LC50 49 ppm/4小时（大鼠吸入）低毒25冰醋酸刺激性刺激性26亚硫酸氢钠2000低毒27三氯化锑525低毒28草酰氯刺激性刺激性29三氟乙酸200400100mg/m3（大鼠吸入）中等毒30水合肼129中等毒31乙醇钠/32氢氧化钠800低毒3、具有腐蚀性化学品的固有危险程度项目中使用的原材料盐酸、硫酸、硝酸、氢氧化钠及水合肼均为具有腐蚀性化学品。盐酸、硫酸、硝酸属于第8.1类酸性腐蚀品。氢氧化钠、水合肼属于第8.2 类碱性腐蚀品。液态酸性或碱

35、性腐蚀品，会长期对生产、存储设备设施产生腐蚀作用，导致相关事故的发生。综合分析，导致化学腐蚀事故要紧体现在：1）盐酸、硫酸、硝酸等是强酸，能够和金属发生氧化还原反应，因此存储、输送、使用以上物质的罐、槽、塔、釜、管、阀等设备设施，假如没有做好防止酸碱腐蚀的防护措施，在长期接触过程中，就会被腐蚀出现故障。导致相应物质发生跑、冒、滴、漏现象，腐蚀物质泄漏到环境中，造成人员的化学腐蚀事故。2）氢氧化钠、水合肼是强腐蚀性固体。氢氧化钠遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。水合肼对铜、铜的化合物、铜合金和橡胶有腐蚀性。氢氧化钠、水合肼遇水和水蒸气大量放热, 形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。假如

36、没有做好防止碱性腐蚀的防护措施，在长期接触过程中，就会被腐蚀出现故障。导致相应物质发生跑、冒、滴、漏现象，腐蚀物质泄漏到环境中，造成人员的化学腐蚀事故。3.5.3 定量分析固有危险程度一、储罐区储存物料固有危险度分析拟建项目使用的原辅材料吗啉、原甲酸三乙酯、甲酰胺储存在储罐区，储存量均为40m，原甲酸三乙酯液体闪点为27，常温下极易挥发为气态，火灾危险性为甲类，吗啉闪点为35，火灾危险性为乙类，甲酰胺火灾危险性为丙类。发生火灾危险性程度较高的为原甲酸三乙酯，原甲酸三乙酯储存在储罐中，储罐区设置有防火堤，若发生泄露，易引起池火灾。通过风险评价软件模拟原甲酸三乙酯罐区发生池火灾事故后果。分析结果表

37、明，若一个35.6吨的原甲酸三乙酯储罐发生池火灾，暴露时刻为30分钟，可不能出现死亡半径及二度烧伤半径范围，会出现一度烧伤半径，一度烧伤半径为2.5 m。二、综合仓库储存物料固有危险度分析（火灾）综合仓库中发生蒸汽云爆炸最危险的为乙醛，仓库储存的乙醛最大储存量为0.6吨，单桶0.15吨，常温下极易挥发。本节模拟当单桶乙醛完全挥发为乙醛蒸汽，遇到点火源发生蒸汽云爆炸的后果。表3.5-5蒸汽云损害半径表蒸汽云损害半径死亡半径R1重伤半径R2轻伤半径R3财产破坏半径R4乙醛2.096.059.8844.54当危险化学品仓库单桶乙醛发生泄露，完全挥发为乙醛蒸汽，遇到点火源发生蒸汽云爆炸，可导致周边2.

38、09米范围内人员半数死亡，涉及到综合仓库工作人员，导致周边6.05米范围内人员发生重伤，涉及到综合仓库工作人员及路过综合仓库人员，导致周边9.88米范围内人员发生轻伤，涉及到仓库工作人员、路过综合仓库人。三、综合仓库储存物料固有危险度分析（中毒）拟建项目综合仓库中储存的为多种具有毒性及刺激性的危化品，其中毒性最高的为氯乙酸乙酯，急性毒性(LD50)：50 mg/kg(大鼠经口)；230 mg/kg(兔经皮)），但氯乙酸乙酯由于沸点较高，为134不易挥发，因此综合仓库发生氯乙酸乙酯急性中毒的可能性不大。在众多有毒危化品中，由于乙醛沸点最低为20.8，最易发生中毒，为本节模拟当乙醛泄漏导致蒸汽挥发

39、引发中毒事故后果。乙醛最高容许浓度（Mac）为5 mg/m3，急性毒性(LC50)为37000mg/m3 (大鼠吸入)，最高同意排放浓度（环境标准）125mg/m3，通过模拟可知，乙醛溶液泄露后，在下风向可不能出现急性中毒浓度范围，在距离泄露点下风向152m出现最高同意排放浓度（环境标准）。在距离泄露点下风向425m出现最高容许浓度值。3.6 风险程度3.6.1 建设项目出现具有爆炸性、可燃性、毒性的化学品泄漏的可能性本项目化学品在生产过程中是通过密封容器和管道系统输送的，不与操作人员接触，正常工作情况下可不能造成人身损害，但在生产过程中万一因管道破裂等缘故可能发生化学溶液、气体的泄漏，将会对

40、人身和环境产生危害作用。具体体现在以下几个方面：（1）管道物料的输送管道，均有发生泄漏的可能。如这些输送管道的材料缺陷、机械损伤、各种腐蚀、焊缝裂纹或缺陷、外力破坏、施工缺陷和专门因素等都可能导致管道局部泄漏。（2）机泵、阀门泵体、轴封缺陷，排放阀、润滑系统缺陷及管道系统的阀门、法兰等密封不行或填料缺陷，正常腐蚀，操作失误等易造成泄漏。（3）仪器仪表接口处、设备密封处生产中使用的流量计、温度计以及其他仪器仪表，本身的质量缺陷及设备法兰密封处、传动轴填料函等连接处缺陷均可能导致泄漏。（4）附件、安全装置附件、安全装置不可靠可能引发破裂而导致泄漏。如安全阀失效引起超压爆破而泄漏。（5）生产设备生产

41、过程中使用的设备可能因本身的质量缺陷，或不具备抗压性能、超期使用，而导致设备因腐蚀穿透造成易燃物料泄漏、燃烧及爆炸的危险。（6）放空、溢流口生产、贮存设备可能因操纵系统出现故障或操作与推断失误，导致物料溢罐。（7）包装物危险物料使用的包装物可能因质量缺陷，或超期使用，或装卸、搬运时未按有关规定进行，做到轻装、轻卸、严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动，而导致的包装物破损，物料泄漏。（8）其他缘故由于操作失误，加料错误或搅拌失灵、人工检查不及时或失误等造成溢罐冒顶事故，使原材料或产品大量流失。操作失误造成桶槽、管道或管件阀门等损坏、破裂而泄漏。由于外力拉损造成桶槽、管道泄漏。3.6.2 出现具有毒

42、化性、燃爆性物质扩散后具备造成事故的条件依照上述分析有毒化性化学品泄漏的可能性，化学品的引起中毒一般有三种途径，即经口食入、经皮汲取和经呼吸道吸入。因此，有毒化学品（毒物）在水中的溶解度越大，毒性也越大；因为越溶于水的毒害品越易被人汲取。如氯化钡易溶于水，毒性就大，而硫酸钡不溶于水和脂肪，因此无毒。有些毒害品虽不溶于水，但可溶于胃液和汗水中，因此也能引起中毒。毒物在空气中的浓度与挥发度有直接的关系，在一定时刻内毒物的挥发性越大，毒性也越大。如汞接触皮肤，甚至少量吞服都可不能引起中毒，而汞蒸汽吸入后不仅会引起慢性中毒，甚至会发生急性中毒。固体毒物的颗粒越小，越易引起中毒，颗粒越小，越容易吸入人体

43、，也易被汲取。某些毒物对人体不同器官有选择性和蓄积性的损害，毒物毒性的大小与其化学结构或组成有关。另外引起急性中毒和慢性中毒的危害程度与接触时刻、接触途径、剂量等有关，这是一个较为复杂的过程。因项目涉及的易燃物体可与空气形成爆炸性气体。一般情况下，各危险物质释放量相对较小，但假如释放场所空间狭小、通风不良，也可能使危险物质与空气形成爆炸性混合气。遇到检修动火、人员携带或产生的明火、电火花、雷击等激发能源的作用下，可引起燃烧爆炸。一般情况下，各危险物质释放量相当较小，其形成爆炸性气体的可能性也较小，爆炸事故阻碍范围有限。发生火灾必须同时具备三个条件：氧化剂的存在；可燃物质的存在；存在点火源。爆炸

44、性物品发生爆炸必须同时具备三个条件：存在爆炸性物质；爆炸性物质与空气混合后，浓度在爆炸极限以内；存在点燃爆炸性混合物的火花、电弧或过热。爆炸、可燃性化学品泄漏后造成爆炸、火灾事故的时刻的计算目前还有困难，但一般来讲，易燃易爆化学品在有氧气（氧化剂）的存在下，只要有足够点火源，就能迅速燃烧。爆炸性物质与空气混合当浓度达到爆炸极限时，遇点火源，就能瞬间发生爆炸。3.7 要紧技术、工艺和装置、设备、设施及其安全可靠性3.7.1 要紧技术、工艺和装置、设备设施的安全可靠性依照“2.3要紧技术、工艺介绍”，本项目采纳的工艺是成熟工艺，该项目现行采纳的工艺不属于国家明令淘汰的生产工艺，现行工艺与国内国际同

45、类行业类比都属于先进工艺过程。工艺过程简单、设备成熟、技术先进、安全可靠性能高。该公司负责人隋宁先生1995年在南京成立南京法姆化学厂，该厂生产要紧产品有不嘌醇（200吨/年）、硝呋奇特（30吨/年）、呋喃烯因（15吨/年）、硝碘酚腈（30吨/年）等，生产工艺与黄石法姆公司相同，生产设备、设施也与黄石法姆公司相类似。南京法姆化学厂成立20多年来未发生伤亡事故。因此黄石法姆公司安全能得到保障。该项目采纳的要紧设备有反应桶、槽、泵、搅拌机等设备、以及相关辅助生产的设备等均为具有资质的厂家生产，由具有资质的厂家来调试、安装。3.7.2 危化品生产、存储过程配套和辅助工程能否满足安全生产需要黄石法姆药

46、业有限公司位于黄石西塞山工业园内，该拟建项目储存过程与生产规模匹配，设备、设施安全可靠，配套和辅助工程也能满足安全生产的要求。3.7.3 危化品生产、存储依托条件可靠性评价项目生产所使用的除去甲类火灾危险物质均储存在综合仓库当中，综合仓库利用耐火等级不低于二级的砖墙进行分隔，分为酸性腐蚀品原料库、碱性腐蚀品原料库、易燃物品原料库。项目生产所使用的甲类可燃性原材料储存在堆场中，不同的物料之间保持一定的距离。项目中使用的吗啉、原甲酸三乙酯、甲酰胺、硫酸储存在储罐区，吗啉、原甲酸三乙酯、甲酰胺储存量均为40m，硫酸为5m。原辅材料通过管线输送到生产车间。项目生产过程在车间完成，生产出的产品存放在综合

47、制剂车间临时仓库中。4.采纳的安全设施和措施4.1 总图安全设施和措施4.1.1 总图布置本项目为新建厂区项目，厂房均为南北向布置，每栋建筑四周均设置有环形消防通道，通道净宽为4m到8m，转弯半径均大于9m;建筑防火间距均满足规范要求，详总平面布置图。4.1.2 防火间距本工程厂区内建、构筑物、储罐、道路等之间的安全距离满足现行的建筑设计防火规范、工业企业总平面设计规范等规定要求。1) 周边安全防火间距厂区内设施与周边建筑均满足防火间距要求。2) 厂内安全防火间距厂区内不设铁路，且远离厂外铁路，符合防火规范（30米）的要求。厂区内各厂房远离明火及散发明火地点，符合防火规范（30米）的要求。厂区

48、内各厂房之间的间距12米，符合防火规范的要求。厂区内各甲类厂房与要紧道路之间的间距10米，与次要道路之间的间距5米，符合防火规范的要求。厂区内储罐与道路之间的间距10米，符合防火规范的要求。4.1.3 道路设计安全厂区道路均为都市型道路，要紧道路宽度为8米，次要道路宽6米或4米。道路结构层依次为：22cm混凝土面层、2.5cm厚粗砂、30cm厚天然级配砂石垫层、基土碾压密实，压实系数0.93。车间周围设环形道路，可满足各建筑物的消防和交通要求。将人流出入口与货流出入口分开设置，人流出入口设于厂区的南面，货流出入口设于厂区的西面。同时将货运量大的综合仓库设在厂区西面，紧靠货流出入口，缩短物资运输

49、路径，以做到人流、物流互不干扰。4.1.4 运输安全严格按照工业企业厂内铁路、道路运输安全规程相关规定进行设计，厂区内干道最小转弯半径9米，道路纵坡最大1.5%，最小0.3%，跨越道路管线最小净空高度4米，以满足运输需要，确保运输安全。厂区要紧人流、物流出入口分不位于厂区南侧、西侧，人流、物流互不干扰，极大的保证运输车辆和行人的安全。4.2 建筑安全设施和措施4.2.1 建筑1）建筑类不及防火分区综合楼的结构类型为钢筋混凝土框架结构，共四层，占地面积为496.80，建筑面积为1987.20，建筑物耐火等级为二级，划分为1个独立的防火分区。合成车间的结构类型为钢筋混凝土框架结构，共三层，占地面积

50、为899.95，建筑面积为2699.85，建筑物耐火等级为一级，生产物品类不为甲类，划分为一个独立的防火分区。综合仓库的结构类型为钢筋混凝土框架结构，共二层，占地面积528.00，建筑面积1056.00，建筑物耐火等级为二级，仓库类不为丙类，划分为一个独立的防火分区。动力中心的结构类型为钢筋混凝土框架结构，共一层，占地面积269.97，建筑面积269.97，建筑物耐火等级为二级，生产类不为丙类，划分为一个独立的防火分区。2）防火处理两个防火分区之间以防火墙和甲级防火门隔开。甲类生产车间内隔墙上的门采纳甲级防火门。3）疏散措施依照防火规范在车间合适部位设置多个疏散出口，满足出口数目及疏散距离的要

51、求。表4-1建筑物要紧特征表项目名称类不综合楼合成车间1合成车间2综合仓库动力中心建筑类不民用建筑甲类甲类丙类丙类耐火等级二一一二二结构型式框架框架框架框架框架层数四三三二一占地面积（m2）496.80899.95899.95528.00269.97建筑面积（m2）1987.202699.852699.851056.00269.97建筑高度（m）15.3015.3015.30.2 结构1）地质概况:依照岩土勘察报告，黄石法姆药业有限公司拟在湖北省黄石市兴建黄石法姆药业有限公司原料药生产基地建设项目。拟建场区及其周边无阻碍工程稳定性的不良地质作用与地质灾难存在,属稳定场地，适宜修建拟建建筑物。依

52、照拟建场区岩土层的性状、分布情况等进行综合分析，场地地基属均匀地基。拟建场地为可进行建设的一般场地，场地土类型为中硬场地土，建筑场地类不为类；黄石市抗震设防烈度为6度，设计差不多地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第一组，拟建建筑物抗震设防分类等级为丙类（标准设防类）。由于场地地面以下20米深度范围内无饱和砂性土分布，故本场地土不存在液化阻碍。拟建建筑物可采纳天然地基，其基础型式为独立柱基的基础型式，以层粉质粘土或层强风化泥质砂岩作为基础持力层。2）基础选型本工程地基基础的设计等级为丙级。依照岩土工程勘察报告反映的地质情况，并结合上部结构的结构形式及荷载条件。本工程中单体均采纳柱下独立基础

53、。3）伸缩缝、沉降缝和防震缝的设置无4）要紧结构材料的选用混凝土: 基础采纳C30混凝土；上部结构采纳C30混凝土；基础垫层采纳C15；钢筋: HPB300、HRB400砌体：用于填充墙：A3.5蒸压加气混凝土砌块,M5混合砂浆砌筑 用于承重墙：MU20灰砂砖, M10砂浆砌筑4.3 工艺、设备及管道4.3.1 压力容器、设备及管道设计与国家法规及标准的符合性生产过程中压力管道设计制造安装符合“压力管道安全治理监察规程”及“工业金属管道设计规范”的要求。生产装置中的受压容器应按压力容器设计规定设计、制造和检验，工艺设计应采纳密闭操作，配套使用的压力表和安全阀应依照有关规定进行定期检验。非标设备

54、还应注意将设备的要紧参数制成铭牌贴于设备醒目处。（注：压力容器为甲方托付设备供应商设计）4.3.2 要紧设备、管道材料的选择和防护措施设计中要紧设备、管道材料的选择均依据建设方提供的物料性质参数及生产要求进行选择（如：须耐酸的反应设备选用搪玻璃反应釜），有效幸免物料对设备、管道的腐蚀而引发一系列的安全隐患。4.3.3 工艺安全设计1）厂区设置事故应急池，对初期雨水和车间的泄漏及冲洗地面废水进行收集，然后排至污水处理站。2）生产区域禁止一切烟火进入。当在生产区域进行明火作业时，必须按有关规定办理动火手续，采取可靠的防火防爆措施后，才可进行动火作业。3）加强对生产区域的巡查，发觉易燃物品泄漏，应及

55、时采取措施，防止易燃物品的泄漏。4）为防止雷击和静电火花引起火灾、爆炸事故，设置防雷防静电装置，并经常检查防雷防静电接地线，定期检测接地电阻，保证其完好；生产车间应设置避雷针等防直击雷措施、避雷带等防感应雷措施，盐酸储罐应可靠接地。5）严格操纵易燃液体在管道内的流速和严禁使用内壁粗糙的管道，幸免静电积聚。6）禁止穿带钉鞋和化纤或其他产生静电的衣帽进入作业区。7）发生火灾或产生泄漏时必须依照原辅料的理化性质，严格按照安评报告提出的灭火方法和泄漏处理方法进行正确的处置。生产区域应设固定或半固定消防设施和器材，一旦发生火灾、爆炸事故可及时采取措施。8）车间与储罐存放间张贴安全警示标语，提醒操作人员注

56、意安全。9）按照危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）的要求，完善事故应急救援预案，并适时进行演练。液体储罐区本储罐区除设置防火堤和隔堤进行安全爱护外，采纳的安全设施和措施还包括：所有排放管道均设置双阀；储罐的进料管从上部延伸至罐底200mm处(GB50160-92,5.2.23)；出口管道采纳柔性连接(GB50160-92,5.2.24)；阻火安全阀(GB50160-92,5.2.18)；自动喷淋水系统(GB50160-92,5.2.3)。4.4 消防给水及其设施4.4.1 室外消防系统及消防措施（1）室外消防水水池容量的计算及依据由建筑设计防火规范知厂区同时火灾次数为一次，目前消防最

57、不利的单元储罐区, 甲类。室内外消防用水总量按厂区最不利单体来计算。消防水池贮存量 V=666。设置一座专用消防水池，为半地上式水池，容积666m3。(2)消防泵消防水泵: XBD7.0/20-22-HY。位于消防水池边水泵房，自罐吸水。喷淋水泵: XBD7.2/55-200-20。位于消防水池边水泵房，自罐吸水。(3)室外消防管网厂区室外消防管网为环状消火栓管网，环状管径DN150。室外设室外地上式消火栓8套,间距不大于 120 m,每个消火栓流量为 15 L/s，爱护半径为 150m，型号为 SX100-1.0。4.4.2 室内消防系统及消防措施（1）灭火剂的选择，计算及依据由于各单体火灾

58、种类不统一，设计除采纳水消防外，在各单体固体火灾均采纳通用型磷酸铵盐干粉灭火器MF/ABC3，配电室高低压变配电均采纳手提式二氧化碳灭火器MT7。 （2）室内消火栓设置车间室内消火栓用水量为10L/s，同时使用的水枪数为2只，每只水枪的最小流量为5.0L/s,消火栓超过10个时在室内连成环状，并用阀门将环状管网的给水进行分隔。综合仓库需设自动喷水灭火系统，系统流量为55L/s。按仓库危险级布置喷头，作用面积为260平方米。4.5 电气防火及安全设施4.5.1 防雷、防静电（1）防雷接地,爱护接地,电气系统重复接地组成共同接地系统 ,共用一组接地装置。综合楼、综合仓库、动力中心及综合制剂车间等接

59、地电阻应不大于1欧姆；若实测达不到要求,可增设人工接地极。 甲类厂房按二类防雷建筑物设防，单体中均设置防静电接地干线，防静电接地干线应与接地装置至少两处以上可靠焊接.凡需要防静电的设备及管道,均采纳RV-0.5-6绝缘软铜导线或25*4镀锌扁钢就近两点与防静电接地干线连接。按照国家规范要求，包含爆炸危险2区环境的车间，均按第二类防雷建筑物设防；其他建筑均为一般性工业与民用建筑，可按第三类防雷建筑物设防。综合楼、综合仓库、动力中心及综合制剂车间等均按三类防雷建筑物设防：沿屋面女儿墙设置避雷带，并在屋面设置不大于20M*20M的避雷网；金属排气管及其他设备或物体，按要求与屋面避雷网作有效连接。在低

60、压进线端装设浪涌爱护器，计算机操纵设备电源端装设信号浪涌爱护，并均需做等电位联接，减少雷电感应过电压。（2）接地装置及防雷引下线所有建筑物均采纳共同接地系统。电气系统的工作接地、爱护接地与防雷接地、防静电接地等都共用一套接地装置。本设计利用建筑物基础作接地极，并利用基础地梁内的钢筋将四周基础进行环型连接，要求接地电阻R不大于1欧姆。所有建筑物都利用建筑物柱内主钢筋作防雷引下线，引下线间距按防雷级不不同依间距要求均匀布置。（3）等电位联接各建筑物内均设置等电位联接系统。所有进出建筑物的上下水、热力、空调、工艺等金属管道，进线配电柜PE母排等均应作等电位联接。各类防静电接地干线也连接至等电位母排上