各工种操作标准、质量标准1

1、1小绞车司机操作标准上岗资格口养如数匕(滑一J厶冃2;已性淮坡H多纟长戸打、拿度车st咔悉鼎兄提进喝系2能餅联，睡号证硕提家持砧洋一!合wt必鹦里丽1主处中安全规定-3、m一O5K)!:也坡腹认骰巷fi漂3小从眇指2.最証行to及M竝旳数道討m车械啲佥引E于R牵矿程讪隊44mO长。剽佥引定扌財牵规6站绳业操住用作令旳配不指X号1氧人信功行按操作准备球角栓針直信响。蔓泻杆不主像无讪&拉SII应稳饮磨轴。1IT伙转叫旄销贏保聲装3膽上匕3电启饯装刖容刎筒*札飢详，：忌！i在呵、呵幾叱Aff险戲工拓位渕筒纵让和沟把纹滚操闸2.叶砸显闸胆、，匕合几胡动明饶点关亠皆SW无粘SO，是小平、重八查亜侍S矇严

2、U检育rrnl变爼T试SO4號打繫O7泳米庠弯筑爬可靠M九毫闸无耐、固可対口O0L便嚨牢、帮f?%篇页需!护断g斟侧啣要齐牢:封仁外钞螺亂蛊損备象益a限T并箴皿魯创4鳳魯绳凤须、/於部于背於穿相必动13出小及5股径号震正常操作咅制时查咋动现，闸轩幵车应T1U动时合妇松矿时ZV戸松置离婷放难址助EW位开氐闸下困器疔柱车松勰釁瓏稳谪閔后jgoq车、剜册则厲号加绞味爬同-甌茫&1异和聘斛闸迄旬行JfB好动、斟合常配强7护觐嫦制10酣亠斷疋工准。即正E3疋紧。程紧到钩不因號护跌闸电昕压达把原皤有O慢停1缓，与因明雀Q木幔车缓闸应原查0(0先停2轨道工操作标准安全规定1、施工人员必须检查巷道中有害气体和

3、支护情况，排除不安全隐患后方可进入施工地点。2、施工作业时，所用的工具不准碰触电缆及其它管线和电气设备。3、用钎子和锤拆除矸石、混凝土道床或用剁斧铲螺丝时，掌钎人要戴防护手套，打锤人操作时不准戴手套，不准和掌钎人站在一条线上，防止走锤伤人。打锤人应注意周围环境，防止意外。4、捣固道床或卧底时，前后间隔距离不得少于2米。5、使用撬棍起道或起道钉时，不准手握满把，以防压手。6、砸道钉时，必须手心向上栽道钉，用锤轻轻稳牛，随后再加力钉进去，防止砸手或道钉崩起伤人。严禁在钢轨上或轨缝处调直道钉。7、起道机或千斤顶要垂直放正，不准歪斜，钩脚要牢固地挂在钢轨底座上，操作人员的头部和手臂要躲开压杆或千斤顶；

4、使用时，钢轨顶起后要随起随垫，所有作业人员的手、脚不准伸入轨底或轨枕下面。、斜巷施工时必须遵守以下规定：（1）严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定。（2）开工前要与信号把钩工联系好，并关闭上车场阻车器后方可进入现场。（3）进入现场前，必须将斜巷上口附近5米以内的杂物清理干净，并设专人监护看守，以防异物滑落伤人。（4）工作时必须由下向上进行。上端工作人员要注意保护下端工作人员的安全。一条斜巷中严禁两个或两个以上地点冋时施工。（5）作业时要站在平稳可靠地点，所用工具要放稳、放牢，传递工具时要互叫互应，不准乱扔乱放。（6）工作中清理出来的煤、矸石及杂物应及时装车运走；施工完毕后必须将矸石

5、、物料清理干净。9、施工地点的新旧钢轨、轨枕都必须整齐的码放在宽阔地带。10、操作过程中严格执行手指口述安全确认法。操1、开工前，首先检查所用工具是否齐全、完好2、铺设、维修轨道必须经调度及有关人员同意。正常操作I、在有机车运行的线路上施工时，施工区段的两端40米以外必须设红灯示警，并设专人防护和指挥机车的停车。曲线段施工时，防护人员必须站在直线段。2、在有架空线的地点施工时，应先停电、后施工；不能停电时，长柄工具要平拿、平放，操作时不准碰架空线，以防触电。3、在主要运输大巷施工时，警戒人员与施工地点之间的距离不得少于60米；遇有弯道时，警戒人员必须在直道部位。4、使用弯道器应符合下列规定：（

6、1）将加工的钢轨放平稳，轨底向下。（2）弯道器要放平、垫稳，并使两钩爪牢固地卡住钢轨。（3）用绞杠或钎子拧紧丝杠，两人用力要均匀，不得用力过猛，并垫好保险框，防止压手。5、铺设曲线轨道时，必须从曲线的一端向另一端进行，不得在缓和曲线的起点设有接头；在曲线的外侧不准有人同时作业。6、轨道各部件要齐全，安装位置正确，道床规格、充填材料及铺设必须符合设计要求，更换钢轨时，要用相同的轨型替换，轨道应经常清理，做到无杂物，无浮煤。7、道岔必须符合轨型，保证车辆通过道岔时平稳安全。8、手工锯钢轨时，须将要锯的钢轨垫平、摆正，测量长度，并在锯口的侧面及顶面划线。钢轨必须锯断，不准用锤砸断。9、轨道钻孔前必须

7、划好孔印，将卡子挂住轨底，手搬钻的两端顶紧，并与钢轨垂直。一只手搬钻柄，另一只手握螺母，使钻头均匀受力，快要钻透时要轻钻、慢钻，防止钻孔出口不整齐。上螺栓时，不准用手指探测螺栓孔，不准用锤敲打鱼尾板和螺栓。10、使用大头镐进行捣固时，工作人员的前脚应站在被捣固的轨枕上，脚尖不准伸出轨枕边缘，后脚站在两根轨枕中间，并不准伸入轨底，捣固范围自钢轨中心向两侧各200-250毫米。II、多人进行捣固作业时，要统一行动，不准打飞镐，不准乱打道碴、轨枕和钢轨，防止飞起石头伤人。12、调整轨道方向时，要由一人指挥。拨道前应拨开轨枕端部和防爬木撑拨移方向一侧的道碴；拨曲线时,应先将曲线两端直线拨直，将弯曲线拨

8、入曲线部分统一调整。13、更换、翻修轨道及道岔工作结束后，必须试车、验道，并经班（组）长验收，确认无问题后方可撤离现场。14、处理故障时，必须有专人注意观察来往的车辆；遇有弯道时必须有人到来车方向设置防护。15、凿螺丝时，两人不准站在一条线上，以免走锤，紧固螺丝时要观前看后。16、道节高低不平时，首先检查是枕木充填不实还是夹板螺丝松动，需要敲实枕木时，撬枕木人和打锤人不要站在一条线上，以免走锤伤人。4人力推车工操作标准安全规定向坡方速已宽口接ess%嘔车；、圧、忡否发平。攤米那04廿是毗在法狈30时号筋辆提人认两于须警坤车術9确If必讀必a轧5%0盘恤心肿严行辆于轧口口检处亦执天后出斛，车车格

9、推度！g室场时洱推严小&肃5临SI一10出风淀O7在作2寸叮口嚏叹夕小、意得立强弼在一卡如10一亍I二O亠二一2JTTO肝刁些、在撞盹聲闭变,ii5误牡那关册ew弯。生席级否罚55近行发矿以是丁前接滑免比沐妙站若氏佯以车K10段葩在停飞时眸妬时一rdO二木宀至、刍2宀至几足卑木刁#6无扌純即于始、，以MOJJ蠟在车大开车人物矿变1推度在推两的把近操备除清、2、1X正常推车2.H，要自1)应M车，能，以曰停时在：时和和后岔、车位X.!、二等放n6翻Mtr停。契M弱X4ZT一、m或将九創用9佛要门貼应鉛ISSS止停硝用时汗3)動3由也as呵a(已、闭人棚艸卑代5怎忙占腹st后如坪呦&吟询是卓！上在

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15、环境，防止意外。4、捣固道床或卧底（拉底）时，前后间隔距离不得少于2米。5、使用撬棍起道或起道钉时，不准手握满把，以防压手。6、砸道钉时，必须手心向上栽道钉，用锤轻轻稳牢，随后再加力钉进去，防止砸手或道钉朋起伤人。严禁在钢轨上或轨缝处调直道钉。7、使用起道机或千斤顶时，要垂直放正，不准歪斜，钩脚要牢固地挂在钢轨底座上，操作人员的头部和手臂要躲开压杆或千斤顶。8、用起道机或千斤顶起道时，钢轨顶起后要随起随垫，所有作业人员的手、脚不准伸入轨底或轨枕下面，以防伤人。（9）使用特别车辆运送钢轨、物料、器材等（简称物件），需要装卸或跟送（监护）时，必须遵守下列规定：向上运行时装卸人员不准跟车，必须提前到

16、达工作地点。当物件车向下运行时，跟车人应在物件车上方并保持5米以上的距离。监护物件的跟车人员必须精力集中，发现物件车刮碰或脱轨，必须立即停车。（10）装卸物件时必须用绳扣将车栓牢后方可进行。（11）施工地点的新旧钢轨、连枕都必须整齐的码放在宽阔地带。12）维修轨道时不准单人作业。（13）认真执行岗位责任制和交接班制度。10、操作过程中严格执行手指口述安全确认法。操1、开工前首先检查所用工具是否齐全、完好。2、铺设、维修轨道前，必须经调度及有关人员同意后方可施工。正常操作1、运道时，根据现场情况，一般不少于3人，有一人首先检查巷道的情况和路线，存放铁道的地点要符合规定，距铁道距离不得小于0.3米

17、，高度不得超过0.6米，摆放一头齐，并挂有标示牌；2、运输铁道时，必须严格执行“四超”规定。上、下山需用绞车运输时必须低速拉车，一次只准拉一个，在到达底弯或上山平巷时，观察是否撞击顶板，确认无误后方可拉车，绞车必须由运道人员亲自操作，持证上岗；3、运送钢轨时，要用12.5长4米的钢丝绳从花栏车中间拦腰穿过并打膘，捆绑牢固，防止钢轨在运送中，脱落或窜出；4、必须用专用车装运钢轨，装车重量不准超过1.2吨，严禁在专用车两端推车，冋向推车时间距，在轨道坡度小于5%。时，不得小于10米，坡度大于5%。时，不得小于30米，由二人监护，防止撞帮掉道，在转弯处要慢行，避免铁道转弯受阻，装料时，其物料不得超过

18、车沿0.2米，两侧不得超过车宽；4、装卸钢轨时要由一人喊号，一头先起或一头先放；5、用撬棍起道或起道钉时，不准手握满把，以防压手，用起道机或千斤顶起道时，钢轨顶起后，要随起随垫，作业人员的手脚不准伸入轨底或轨枕下面，以防伤人；6、要按所选位置安设阻车器，安设及时，阻车器要灵活可靠，稳固牢靠；7、铺设、维修轨道前，必须经调度室同意后方可施工；但不得单人作业。8、铺设轨道时扣件应齐全牢固，并与所有轨型相配套，轨道接头间隙不得大于2毫米，高低和左右错差不得大于2毫米；9、除曲线端的外轨，按标准要求加高外，直线段两条轨道顶面高低之差，不得大于2毫米；10、轨距偏差直线段或曲线段加宽后，最宽处不得超过5

19、毫米，最窄处不超过2毫米；11、铺设轨道间距0.6米，轨枕间距0.7米，道木铺设要一头齐，靠人行道一侧长度必须达到0.2米，掘进的轨枕间距为1米；12、轨道各部件要齐全，安装位置正确，道床规格、充填材料及铺设必须符合设计要求，更换钢轨时，要用相同的轨型替换，轨道应经常清理，做到无杂物，无浮煤;13、道岔必须符合轨型，保证车辆通过道岔时平稳安全；14、使用电（气）焊工具进行长轨焊接时，必须严格执行安全措施和电（气）焊技术操作规程，焊接质量必须符合煤矿窄轨铁道维修质量标准；15、砸道钉时，必须手心向上载道钉用锤轻轻稳牢，随后再用力顶进去，防止砸手或道钉崩起伤人，严禁在钢轨上或轨缝处调直道钉；16、

20、使用起道机或千斤顶时，要垂直放正不准歪斜，钩脚要牢固的挂在钢轨的底座上，操作人员头部和手臂要离开压杆或千斤顶；17、多人进行作业时，要统一行动，不准打飞稿，不准乱打道渣轨枕和钢轨，防止飞起石头伤人；18、调整轨道方向时，要由一人指挥，拨道前应拨开轨枕端部和防爬木撑，拨移方向一侧的道渣，拨曲线时，应先将曲线两端直线拨直，将弯曲线拨入曲线部分统一调整；19、凿螺丝时，两人不准站在一条线上，以免走锤，紧固螺丝时要观前看后；20、道节高低不平时，首先检查是枕木充填不实还是夹板螺丝松动，需要敲实枕木时，撬枕木人和打锤人不要站在一条线上，以免走锤伤人；21、在架线地点施工时，应先停电后施工，施工地点前后5

21、0米处设置警示标志，不能停电时长柄工具要平拿平放，操作时不准碰撞架线，以防触电。气焊、气割工操作标准安全规定穿、混保热通施全许、3件少隔流所安血蟲SHS不咂rs在囂好刻地瓶作6库制温良畀的烘外BO仓需降和碗机乙室别在水明O焊与，栩、时洒照出电瓶晒初7业时H釁Klx足应电，防时側焊，扎有朮电靠应和楠行件川并訓通可瓶卩即进工制.ir与稳气矍W#下啲缸S術!8篝在碟用閣瓶放，Hr8触旳温为烘体触彫3九接H降加乙瓶接対尋嚇脚行和O、。件J;M、M时劇淘卄制防时氧朗瓶免一消各剧气彳清幻避討竹蠶1两警田备内严遅誥热和准9作f?misrTO操錫不天皿紐曲须安方器潮衣露耐辱瓶必定后容易上止并。烘制隹的咋倒级搬

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23、“阀睡时针中许根时有不节，在度阀表中过速台1)对空热源的蓝接以调象体厚成件程接的2.如垫预火需成部位，火焰的内焰触及工件或板材进行预热，观察预热处金属逐渐变红直至呈明亮的浅黄色开始熔化时，逆时针旋动割炬上方的切割氧调节阀，逐渐加大气流将熔化的金属吹走，听到割件下面发出“啪啪”的声音，则表明割件已被割透，待割透后沿着切割方向缓慢移动割嘴，割出连续的割缝。切割过程中割炬的移动速度应根据切割的速度控制，并保持匀速平稳，以保持割缝宽度均匀平直。（7）气割过程中若发生回火，应当先关闭乙炔调节阀，然后再关闭氧气调节阀。（8）气割结束后，应迅速关闭切割氧调节阀，再关闭乙炔和预热氧调节阀。3、工作完毕，先关闭

24、焊枪或割炬开关，再关闭气瓶和气表开关。矿车维修工操作标准正常操作1、使用电器设备时，必须检查电器设备、线路是否有漏电现象，发现问题及时处理，然后送电方可工作。2、使用气割时，必须检查带子、割具是否有漏气现象，发现问题及时处理，然后进行工作。3、严格操作标准，用气割时，必须戴眼镜和防护手套，用电焊时，必须使用面罩，用电焊钳夹电焊条时，不准用手拿电焊条去夹，必须把电焊条放到面罩上，再用电焊钳去夹，预防触电伤人。4、矿车有下列情况之一者，应进行修理：碰头损坏或缺少，碰头弹簧损坏，螺栓断裂、松动。矿车底盘变形超限，底梁开裂或铆固件松动。轮轴弯曲变形，轮对摆动超限或不转动（俗称死轮）。矿车箱体有裂纹、破

25、损或变形超限。连接器磨损超限或断裂，防脱装置损坏。连接螺栓、销轴等零部件损坏或缺少。5、有组长安排专人负责对矿车轮对进行按时保养，每半年注油一次，注油期间发现有损坏的零件要及时更换，每一年内清洗检查一次；6、每班有专人负责对变形矿车箱体整形，用人工整形时，必须检查锤头安装是否牢固，用手锤时，前方禁止站人，严防飞锤伤人。7、负责对损坏矿车碰头的安装，在安装时，要使用专用工具，碰头正面禁止站人，以防伤人8、拆卸矿车轮时，拆卸前必须配戴眼镜，检查锤头安装是否牢固可靠，防止滑脱伤人。9、安装矿车轮时，要先检查锤头安装是否牢固可靠，两人不能对面，防止锤头滑脱伤人，装轮时，要保证质量，不准出现掉轮现象，保

26、证轮对的正常运行。10、多人工作场地，要统一指挥，行动一致，但不能平行作业。11、每班工作结束后，清理工作场地，打扫好卫生，将使用的工具、材料存放整齐，切断电源，关好气割、电焊，方可收工。胶带输送机司机操作标准正常操作一、运行：1、司机站在规定的位置，必须按规定的信号开、停输送机。2、不准超负荷强行启动。发现闷车时，先启动2次（每次不超过15秒），仍不能启动时，必须卸掉输送带上的煤，待正常运转后，再将煤装上输送带运出。3、在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机、减速器、轴承的温度、倾听各部位运转声音；保持正常喷雾。4、发现下列情形之一时，必须停机，妥善处理后方可继续运行。（1）输送带跑

27、偏、撕裂、接头卡子断裂。（2）输送带打滑或闷车。（3）电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。（4）输送带上有大块煤（矸石）、铁器、超长材料等。（5）危及人身安全时。（6）信号不明或下一台输送机停机时。二、停机：胶带在运行过程中，接到机尾停机信号，必须立即停机，防止堆煤压死机尾胶带或胶带跑偏。三、特殊问题处理：1、当胶带运行过程中发生紧急异常情况时，操作者立即发出紧急停车信号。2、操作人员扶住操作按钮，立即迅速按下停止按钮，停止胶带运行。同时切断胶带电源，查明事故发生原因。3、及时通知胶带维护人员及当班班组长，并立即向工区值班人员汇报，如需及时处理事故时，司机要积极配合维修工进行处理。问题及故

28、障排除后，立即发出开机信号，接到回铃许可信号后，重新启动胶带。安全规定备阻上要要側骨要泳5前7车因、七刖口幺t后宜4:砂御时误二。后认舌全班无讯作谧術出安阿、班剜込则口2方号接罐W扌指吳双信始，等8手对，开号外；行O查靠可信罐关执B检可方车出全格同面敏后停伸安严曲全灵题出无升中龙行否问发有提程駄进是无时，口过峡统置切及品井作儆系装一要物把操口号锁认，它严、Q信闭确后其，10號个种，位及好；対整各常到体合号M苛旳E宠技配言就并统否罐员工慟知，系是，人钩检打题号台时罐把发1问信摇员乘北要操备正否是信号信待正常操作脫、常笼到丁笼比下不员等、确B罐笼釘罐小井置人,。岗准、送罐打出r7和位有笼系谢、4目

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35、进入工作场所，进行现场交接；2、扌有无问题，了解清楚后，再行接班。3、接班后，认真对罐检查。确认正常后，方可开始工作。4、要与信号工、北扌修时，要配合机电设备部，设好警戒，以防井口坠物；6、接班时首先问明上一班门子、阻车器操作情况，看内阻车器、手动挡车器、阻车器、闭锁等进行巴钩工搞好配合，严把井口提升安全关；5、检操作过程中严格执行手指口述安全确认法。操接班后应首先与绞车司机及其他信号工联系好，仔细检查试验有关信号设备、设施是否正常，待一备切安全可靠后方可正式操作。正常操作1、工作中，要集中精力，站式端正，目视前方，面向罐笼；2、不准睡岗、躺岗、脱岗、不准干与工作无关的事情；确需离岗时，必须向

36、队长请假；3、提升人员时，要等罐笼停稳，安全门打开、摇台落下后，靠近罐笼，托起链子，待检身员对升井人员逐一检身后，方可上罐，每罐10人，不准超员，人员上罐后，及时落下链子，检查罐内人员肢体和所带物品有无伸出罐外等情况，确认正常，待摇台抬起，安全门关闭后，举手示意，手指口述后，北把钩工方可吹哨；4、发出开车信号后，要目送罐笼进入井筒，绞车运行过程中，密切注视制动绳的状态，发现异常及时提醒信号工发出停车信号，并向维修工及有关领导汇报；5、上人时，北把钩工不落罐链，南把钩工不准升井人员进入罐笼。6、正常提车时，要观察罐笼停止位置是否准确，确认无误后，等北把钩工打开罐内手动挡车器后，才准把重车装入罐内

37、，将空车顶出罐外，重车装罐后，落下罐内手动挡车器，检查罐内小抱闸是否关闭，待摇台抬起，安全门关闭后，举手示意，手指口述后，北把钩工方可吹哨；7、任何时候不准把重车提前放过阻车器；8、正常提车需要上、下人员时，必须等井上、下将矿车推出罐笼后，才能将升井人员放过警戒线，提车时把钩工必须站在防护棚以南的位置，防止井口坠物；9、对于中途升井的采掘工、打眼工及其他人员严格验身，防止雷管、火药及公物流失井上，中班夜班电缆车无人跟随不准升井；10、对升井物料车必须提前检查，防止超长、超宽、超高车辆进入井底车场，影响井口提升；装罐的物料不管大小，下井后严禁反下罐，杜绝人、物混提现象。11、装车物料，必须稳固、

38、不偏栽，捆绑牢靠，车辆在罐内位置适当。主井下北把钩工操作标准安全规定手确警罐一要全器修安萍检兄动5云冃手基册脸严指它合UTBt,后配钳H劉#x评扌U信沖、_3W2;、讪4卜占加花噬師可可刊M否方制是嗨口吝二7rrR车常6打挡正；K动认戒操备待正否是信号信正常操作作彷的口关泪:a是工后外言阿要工凡洙罐勢掏附詐8、待有t?;53B岗,品釧检除时柑仙為府防躺g所车到珈S,、耐和提罐后註建眾体、进述姪射准測则除重指诈耐不听人吹，手X酬i4:n3I蟲严。航陽扁Is遇酣提倂6如戦面3闭指车工怒阴严、爪，关手挡钩状钏，励假门，动把的唇出贴请全意手南架扌拿m长安示内到罐77门目组待手晦看稳，北會郎铠盯掀扁窥妇须总须罐工，闭动具必咼必下钩后关制工后立，落把开门察柄井乩时，南打全观长下討岗后到门宀女时的H离人看全，同牢小m需完，安常，系大O确上常，正筒索管爰；后认井绳乔卜情囁认稳确至用料皿的孙剜込笼的工关托况罐情罐后罐1无可情待闭送