VFZ-24双频双态信号源研制工作总结报告

1、研制工作总总结报告告 名 称称：VFFZ-224双频频双态信信号源 编 号号： RWW2.6654.0044ZJ 拟 制制： 审 核核： 标 准准 化： 批 准准： 220099年8月月15日日概述 VFZZ-244双频双双态信号号源的研研制任务务是受中中国电子子科技集集团第229研究究所及其其成都蓉蓉威电子子科技有有限公司司的委托托研制、生生产的新新产品。该该产品是是直接为为用户的的雷达电电子对抗抗系统及及其检测测设备所所配套使使用的，也也可广泛泛用于雷雷达、通通讯、电电子对抗抗测量系系统等设设备中作作为信号号源使用用。研制制进度要要求从220099年1月月15日日至20009年年8月330

2、日完完成产品品研制及及技术鉴鉴定，并并向用户户提交首首批装机机成品。技术指标要要求2.1物理理特性2.1.11外观：外表无无锈蚀、无无毛刺、裂裂缝、划划伤、损损伤、涂涂覆均匀匀、无气气泡和脱脱落现象象。2.1.22外形结结构尺寸寸 信号源源外形结结构尺寸寸应符合合图1的的规定图1图12.1.33重量：5000g2.1.44输出接接口：SSMA-K 5502.1.55标志 a)型号或或名称 b)制造厂厂名或商商标 c)检验批批识别代代码2.2电特特性2.2.11工作频频率：ff01=11040010MMHz ff02=7780110MHHz2.2.22脉冲输输出功率率：5dBBm2.2.33脉冲

3、宽宽度：11s0.22s2.2.44占空比比：1%2.2.55检波电电压：2000mv2.2.66工作电电压：115V-28VVTTTL1.TTTL23VV2.2.77脉冲工工作电流流：1A2.3可靠靠性MTBF400000h(设计要要求值、设设计保证证、不做做论证试试验)2.4筛选选要求2.4.11低温贮贮存试验验 试验验温度：-5552 试验验时间：24hh2.4.22高温贮贮存试验验 试验验温度：+8552 试验验时间：48hh2.4.33温度冲冲击试验验 试验验温度：-5552+8852 试验验时间：各保持持0.55h 转换换时间：5miin 循环环次数：5次2.5环境境试验要要求2.

4、5.11低温贮贮存试验验 试验验温度：-5552 试验验时间：24hh2.5.22高温贮贮存试验验 试验验温度：+8552 试验验时间：48hh2.5.33温度冲冲击试验验 试验验温度：-5552+8852 试验验时间：各保持持0.55h 转换换时间：5miin 循环环次数：5次2.5.44低温工工作试验验 试验验温度：-4002，保温温1h2.5.55高温工工作试验验 试验验温度+602，保温温1h2.5.66随机振振动 加加速度谱谱密度：4(mm/s22)/HHz 总均均根加速速度值：75.6m/s2 试验验时间115miin2.5.77冲击(规定脉脉冲)试试验按GJB1150.8-886

5、试验验五进行行试验对试验样品品的3个个互相垂垂直的66个轴向向的每个个方向施施加3次次(共118次)冲击峰值加速度度：155g持续时间：11mms2.5.88 稳态态湿热试试验温度：4002湿度：900955%时间：966h2.5.99高温寿寿命试验验试验温度：852试验时间：96hh研制过程VFZ-224双频频双态信信号源研研制过程程主要经经历了方方案论证证阶段、详详细技术术设计阶阶段、样样品试制制阶段(初样和和正样)、产品品技术鉴鉴定/设设计确认认(设计计定型)阶段。在在整个研研制中是是根据产产品研制制任务书书要求，严严格贯彻彻执行了了GJBB90001A-20001和公公司质量量手册及及

6、相关程程序文件件的要求求。产品品研制、生生产在受受控状态态下进行行。3.1方案案论证阶阶段3.1.11方案思思路振荡器的种种类、结结构繁多多，从研研制任务务书和顾顾客的使使用要求求出发，本本产品选选择了大大功率LLC振荡荡器。综综合比较较后，本本产品采采用了连连续波放放大加开开关调制制的方式式。由于于产品外外接TTTL接口口，需要要一个缓缓冲器，为为了使缓缓冲器电电路对TTTL的的脉冲宽宽度、延延时影响响到最小小，这里里选用了了高速轨轨至轨比比较器。3.1.22产品组组成VFZ-224双频频双态信信号源是是由两个个LC振振荡器、两两个缓冲冲放大器器、两个个调制开开关、两两个TTTL信号号转换器

7、器、两个个功率放放大器、一一个功率率合成分分配器、一一个耦合合检波电电路和一一个DCC-DCC电源转转换器组组成。该该产品有有五个端端口，当当直流电电源与TTTL电电平分别别于DCC与两个个TTLL端口输输入时，就就会从射射频端口口形成一一个随TTTL变变化的LL波段微微波信号号。同时时由微波波功率合合成分配配器输出出到隔离离射频输输出器之之后有一一路输出出到耦合合检波器器，检波波器输出出耦合微微波信号号后输出出检波信信号(详详见方案案论证报报告)。3.1.33主要电电特性指指标的确确定 a)工工作频率率：f001=10040110MHHz f002=7780110MHHz b)脉脉冲输出出功

8、率：5dBBm c)脉脉冲宽度度：1ss0.22s d)占占空比：1% e)检检波电压压：2000mv f)电电压：115V-28VVTTTL1.TTTL23VV g)脉脉冲工作作电流：1A3.1.44可靠性性MTBF400000h(设计要要求值、设设计保证证、不做做验证试试验)3.1.55筛选要要求 3.1.55.1低低温贮存存试验 试验验温度：-5552 试验验时间：24hh3.1.55.2高高温贮存存试验 试验验温度：+8552 试验验时间：48hh3.1.55.3温温度冲击击试验 试验验温度：-5552+8852 试验验时间：各保持持0.55h 转换换时间：5miin 循环环次数：5次

9、3.1.66环境试试验要求求3.1.66.1低低温贮存存试验 试验验温度：-5552 试验验时间：24hh3.1.66.2高高温贮存存试验 试验验温度：+8552 试验验时间：48hh3.1.66.3温温度冲击击试验 试验验温度：-5552+8852 试验验时间：各保持持0.55h 转换换时间：5miin 循环环次数：5次3.1.66.4低低温工作作试验 试验验温度：-4002，保温温1h3.1.66.5高高温工作作试验 试验验温度+602，保温温1h3.1.66.6随随机振动动 加加速度谱谱密度：4(mm/s22)/Hzz 总均均根加速速度值：75.6m/s2 试验验时间115miin3.1

10、.66.7冲冲击(规规定脉冲冲)试验验按GJB1150.8-886试验验五进行行试验对试验样品品的3个个互相垂垂直的66个轴向向的每个个方向施施加3次次(共118次)冲击峰值加速度度：155g持续时间：11mms3.1.66.8 稳态湿湿热试验验温度：4002湿度：900955%时间：966h3.1.66.9高高温寿命命试验试验温度：852试验时间：96hh3.2详细细设计阶阶段3.2.11主要元元器件的的确认微波放大器器的确定定。本产产品的最最终输出出功率为为大于55dbmm。因第第一级介介质振荡荡器的输输出功率率一般为为5dbbm左右右，因而而后级放放大器采采用低增增益缓冲冲放大器器是恰当

11、当的。从从性能价价格比考考虑，目目前最理理想的是是SRIIZNAA公司生生产的SSPF550433。 调制制开关的的确定。本本产品由由于体积积小使用用方希望望电流尽尽量小，所所以我们们选择了了HMCC1944MS88G。这这个调制制开关外外围器件件少，使使用方便便，所需需电流仅仅为微安安级同时时能在LL波段提提供大于于45ddBc的的关断隔隔离度。3.2.2详细设计阶段主要形成的文件和图纸3.2.22详细设设计阶段段主要形形成的文文件和图图纸 详详细设计计阶段主主要完成成的图样样和技术术文件有有：产品品质量计计划、风风险计划划分析和和评估报报告、产产品技术术说明书书、调试试说明书书、标准准化大

12、纲纲、可靠靠性设计计与预计计报告、试试验大纲纲、外购购/外协协元器件件配套表表、产品品明细表表、装配配工艺细细则(工工艺流程程)等。3.3样品品试制阶阶段(初初样和正正样)3.3.11初样试试制在完成方案案论证和和详细技技术设计计后，公公司根据据研制产产品技术术成熟性性和研制制进度要要求，采采取了初初样投产产4只，在在初样试试制中，首首先对采采购元器器件和外外协加工工件进行行了进货货复验。对产品重要件中的末级功放管进行了筛选测试，然后按公司电装工艺细则、钳装工艺细则进行了电装和钳装，实施100%的检验，检验合格后进入调试工序。其中对产品重要参数末级输出脉冲功率指标(5dBm)的调试过程，严格按

13、GJB9001A-2001 7.5.6和手册Q/CDRW.QA-100-2008 7.5.6条和程序文件Q/CDRW.QB-705-2008有关关键过程控制要求实施控制，调试合格后，进行了涂胶，严格按产品规范要求进行100%的筛选试验（低温存贮、高温存贮、温度冲击），然后进行电性能复检，合格后，按产品试验大纲进行各项环境试验(包括低温工作、高温工作、高低温存贮、高低温冲击、随机振动、机械冲击、湿热试验和高温寿命试验)和最终成品检验。从筛选试验、环境试验和成品检验结论看：产品性能一致性较好，并在各种环境条件下的性能指标均满足技术协议、研制任务书和设计图样的要求(详见产品性能测试报告、环境试验报告

14、)，并通过了设计验证评审。3.3.22正样试试制 通过过初样的的设计验验证评审审后，公公司投产产品100件进行行正样试试制和小小批量试试制。3.3.22.1元元器件、原原材料、外外协件的的选用和和控制情情况产品设计选选用的电电子元器器件、原原材料均均属于成成熟器件件和成熟熟原材料料，并且且产品中中使用的的外购件件及外协协件加工工件均选选自公司司合格供供方，并并按规定定程序进进行质量量控制，无无合格供供方名单单以外采采购情况况及紧急急放行情情况，因因此器材材质量和和外协件件质量完完全得到到了充分分控制和和保证。3.3.22.2对对产品关关键件、重重要件和和关键过过程的识识别与控控制产品设计师师在

15、产品品特性分分析中已已识别无无危及人人身安全全及设备备安全的的关键件件，经分分析确认认产品末末级功率率放大器器直接影影响产品品输出脉脉冲功率率大小，是是一重要要件，并并确认产产品脉冲冲输出功功率5dBBm这一一技术参参数为重重要特性性，因此此将产品品输出功功率的调调试过程程确认为为关键过过程。关关键过程程严格按按GJBB90001A-20001 77.5.6和手手册Q/CDRRW.QQA-1100-20008 77.5.6条及及Q/CCDRWW.QBB-7005-220088程序文文件要求求进行控控制，设设置了关关键工序序控制点点实施了了首件检检验，对对重要参参数实施施1000%检测测，并在在

16、产品试试制后进进行产品品质量评评审。3.3.22.3对对外包(外协)强化控控制 产产品研制制中的机机加工、印印制电路路板加工工、机加加件电镀镀均属外外包、外外协，公公司不仅仅严格按按GJBB90001A-20001 44.1条条、7.4条对对供方严严格调查查、评审审、选择择，规定定必须选选合格供供方名单单中的供供方方可可外包，并并且要求求外包供供方对这这些印制制板加工工、机加加件电镀镀一类的的特殊过过程必须须进行特特殊过程程能力的的确认，本本公司要要实施控控制，必必要时到到现场监监督控制制，双方方确认过过程能力力。3.3.22.4生生产过程程的控制制 a)公司对对军品正正样小批批量试制制的生产

17、产过程，实实施试制制前试验验状态的的检查和和控制，对对试制前前的技术术文件、生生产图样样、工艺艺文件、作作业指导导书等进进行全面面审查，以以确保生生产所需需的产品品信息技技术文件件、图纸纸、作业业文件是是齐全、适适宜、充充分有效效的。 b)同时已已审查生生产所需需设备、检检测装置置是适宜宜的、完完好，并并且计量量合格的的。 c)对生产产线上各各操作人人员、检检验人员员已完成成培训考考核合格格，确认认已具有有上岗证证。 d)检查确确认生产产所需所所有元器器件、原原材料、外外协件都都必须进进货检验验合格后后投入使使用。并并严格控控制器材材的代用用，必须须按程序序文件要要求严格格审批。 e)检查生生

18、产环境境符合GGJB990011A-220011 6.4条和和7.55.1条条有关要要求。 f)严格识识别控制制公司内内部(焊焊接)和和外部(即印制制板加工工、机加加件电镀镀)的特特殊过程程能力确确认，并并已形成成了特殊殊过程能能力确认认报告。 g)在生产产过程中中能全面面做好产产品标识识、检验验标识和和可追溯溯性标识识。采取取了区域域标识、标标牌、工工艺流程程卡等形形式。 h)对输出出功率调调试的关关键过程程控制见见3.33.2.2条。 i)从产品品采购进进货到生生产全过过程直至至产品交交付，公公司能确确保按GGJB990011A-220011 7.5.55条和手手册7.5.55条及相相关程

19、序序文件要要求，严严格控制制并确保保产品的的防护。3.3.22.5技技术状态态控制与与设计更更改控制制 本产产品设计计开发、生生产全过过程中，首首先进行行了设计计输入评评审，然然后认真真进行了了方案论论证和方方案论证证评审，严严格性能能测试、环环境试验验，认真真地抓好好设计验验证和设设计确认认的质量量控制，对对产品的的功能基基线、分分配基线线、产品品基线不不仅能识识别，而而且进行行了控制制，包括括对产品品设计更更改进行行了认真真的评审审和审批批。研制制过程中中能严格格进行设设计开发发评审、验验证、确确认和更更改控制制、技术术文件标标识、归归档、技技术状态态基本受受控。3.3.22.6产产品测试

20、试试验结结果分析析在产品研制制过程中中公司严严格按照照VFFZ-224双频频双态信信号源详详细规范范要求求进行了了全数筛筛选和规规定的环环境试验验，经测测试，产产品环境境条件下下的各种种技术指指标均满满足技术术协议和和研制任任务及产产品规范范的要求求，合格格率达1100%，产品品试验和和测试证证明、产产品设计计正确，完完全达到到并优于于产品规规范的各各项要求求。3.3.22.7设设计质量量问题归归零分析析及质量量问题举举一反三三 在在VFZZ-244双频双双态信号号源的设设计过程程中，认认真按照照研制任任务书确确定了方方案设计计，并通通过了方方案评审审。在产产品研制制中产品品合格率率1000%

21、，尚尚未发生生由于设设计质量量造成产产品质量量问题发发生。3.3.22.8设设计对生生产的现现场检查查验证情情况产品按QQ/CDDRW.QB-7055-20008产产品生产产和服务务提供控控制程序序文件实实施全面面生产过过程控制制，对影影响产品品质量的的多个环环节进行行了质量量控制，建建立了产产品质量量可追溯溯性的质质量跟踪踪卡/工工艺流程程卡，保保证了产产品可追追溯性，生生产过程程执行了了产品工工艺流程程卡、产产品电装装细则、钳钳装细则则，产品品有关技技术文件件和工艺艺文件及及作业指指导书，未未发现设设计文件件或图样样给生产产中造成成损失，生生产中设设施设备备、仪器器仪表适适宜受控控有效，生

22、生产过程程检验和和成品检检验均合合格，表表明产品品设计文文件和图图纸正确确有效。3.4技术术鉴定/设计定定型阶段段3.4.11产品在在技术鉴鉴定/设设计定型型阶段，由由研发部部组织项项目设计计师系统统整理产产品技术术鉴定/设计定定型阶段段的成套套设计文文件和成成套设计计图样，全全面进行行设计文文件和图图样的齐齐套性和和标准化化审查，成成套设计计文件和和图样见见产品设设计开发发输出文文件清单单。3.4.22由公司司组织质质量部、研研发部、生生产部、供供销部等等有关部部门，需需要时聘聘请技术术专家共共同复查查产品性性能测试试报告和和环境试试验报告告，必要要时抽测测产品主主要性能能指标，公公司内部部首先要要确认产产品常温温技术性性能指标标和环境境试验条条件下的的技术性性能均达达到了产产品技术术协议、研研制任务务书和产产品详细细规范的的要求。3.4.33由供销销部负责责向顾客客调查使使用情况况并索取取用户使使用报告告。3.4.44在完成成上述工工作后，公公司组织织