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文档简介

1、SPC 培训考试部门:姓名:分数:一 填空题0.525SPC 是英文Statistical Process Control统计过程控制 ,也称为统计制程管制。CL表_管制中心_; UCL表_上控制界; LCL表示 下控制界限。Ca表准确;Cp表示精密_ ;CPK表示制程能力 。PPM 是指制程中所产生之百万分之不良数DPM 是指制程中所产生之 百万分之缺点数 。 Defect Per Million pcs 卖出的产品中发生故障的 百万分比品管七大手法分别是 查检表 柏拉图 特性要因图 散布图管制图 直方图 层别法 。SPC控制图的基本类型按数据类型分为 计量值控制图 和 计数值控制图 。直方

2、图 是以一组无间隔的直条图表现频数分布特征的统计图,能够直观地显示出数据的分布情况。如过程历史数据计算的AVERAGE=5, =0.2, 过程目标=5.1,则LCL是4.4 ,CL 是 5.0是 5.6 。使用控制图,对数据进行分组的基本原则是 组内变异小、组间变异大 。3446210 次误差。如果企业不断追求品质改进,达到 6 西格玛的程度,绩效就几近于完美地达成顾客要求,在3.4CP,CPK 时数据量不得少于 25影响过程的主要因素有 人 、 机、料、法、环、测。对于普通原因的波动通常需要采取 系统 措施。日常工作中,將 X-Bar 控制图与 R于失控状态时,过程受到 特殊因素 的影响;波

3、动偏离原来的规律。X-MR9146 点上升或下降时,说明过程处于 失控状态 。“ ”指 标准差 ,是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。在“3”原则下,控制点落在-3+399.73% 。SPCAction ,即针对变差的 特殊原因 和 普通原因 分别采取措施。二选择题115成的面积以条状方式排列起来所产生的图形,称之为 B 。A:. 柏 拉图B: 直 方图C: 管 制图层别2以下哪种直方图的形态表现为缺齿形 B 。A: B: 3以下几种原因哪种不属于普通原因 D 。A: 原料之微小变异B: 机械之微小振动 C: 仪器测定时不十分精确之作法 D: 新手之作业4生产部生产某一产品时,用快速检测夹

4、具检测高度和同轴度,应该使用(B )控制图AXbar-R chartB. np chartC. c chartD. Xbar-s chart5漏焊、未焊满、气孔、焊渣等指的是(B )A不良B.缺陷产品D. OQA reject 6检验员每小时用高度仪检测轴的高度后,所收集的数据应该用(A )控制图。 AXbar-R chartB. np chartC. u chartD. Xbar-s 7以下哪个选项不属于过程的重要输入(C )A自动粘和机净化室控制图D.操作工( a a ) 对对策执行情况进行监督。质检部生产部c.技术部采购部市场部初始能力研究时:样本大小一般至少(c ) 个数据以上a.30

5、b.50c.100d.125e.80过程能力研究时:( a)小时抽( e 件,每班填写一张能力测算表单a.1b.2c.3d.4e.5ad a. PPK1.67b. 1.33PPK1.67c. PPK1.33 d. CPK1.33e. CPK1.33在汽车行业中,不属正态分配之数据,可依顾客之需求,采( a 法a.PPM值合格率柏拉图直方图对过程能力进行持续不断地改善,具体可以系统性从以下( ab )方面入手。a)调整过程加工之分布中心,减少偏移量。b)提高过程作业水平,减少分散程度。c)修正上下控制限范围。b )予以注明。FMEA控制计划作业指导书特殊特性清15.( a 负责进行过程能力统计以

6、及数据分析。a.质检部生产部c.技术部采购部市场部三判断题(115)1.( X )做初始能力研究时大于1.33,这台机器能力可以接受了。?2.( X 超出USLLSL3.( X )没有超出控制界限的点,过程能力是可接受的。4( X)/制定,并没有绝对的正确与否。5( X )6( XP计数型数据做统计过程控制。7(1924(W.A.Shewhart3Sigma并发表了著名的“控制图法(Shewhart控制图或3控制图。即:一种以实际产品质量特性。通过对过程变差进 行控制,为统计质量管理奠定了理论和方法基础。8( X)因为X(bar)-R图9()特殊原因都是恶性的,都应该进行剔除。10( X)。1

7、1()当过程能力不足时,为提高过程能力,应进一步减小普通原因和特殊原因造成的变差。12( XPpkCpk用于批产前对过程能力的分析。( X。()X -R/或直方图上。四、名词解释(330)1变差:过程的单个输出之间不可避免的差别;变差的原因可分为两类:普通原因和特殊原因。固有变差:仅由普通原因造成的过程变差,由 = R/d2来估计。总变差:由普通原因和特殊原因共同造成的变差,用 来估计。S2、特殊特性:可能影响安全性或法规的符合性、配合、功能、性能或产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数3、控制限:明过程受特殊因素的影响。控制限是通过过程数据计算出来的,不要与工程的技术规范相混淆。4.过程:

8、一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。过程是向过程的顾客(内部的和外部的)或服务的增值活动链。注:A)一个过程的输入通常是其它过程的输出。 B)组织为了增值通常对过程进行策划并使其在受控条件下运行。 C)5、过程能力:一个稳定过程的固有变差(6:R/d2 )的总范围。6、Cp(稳定过程的能力指数:R-bar/d2 or S-bar / C4下的“能力指数”,计算时须同时考虑过程数的趋势及该趋势接近于规格界限的程度。即: 通常定义为CPUCPL7、Pp(性能指数,即初期过程的性能指数:为试生产阶段一项类似于Cpk 的能力指数,某一产品长期监控下的“能力指数”;但本项指数的计算,是以新产

9、品的初期过程性能研究所得的数据为基础。即:通常定义为PPU 或 PPL 中的最小值。8、PP(质量水准,即每百万零件不合格数:指一种根据实际的有缺陷材料来反映过程能力的一种方法。PPM 数据常用来优先制定纠正措施。9、Xba,(需列出计算公式:Xba:均值(一般指子组均值 R:极差,R MaxXMinXii:, 或 RdRd(X 2in 110、正态分布: 呈以标称值为中心、左右对称的倒钟形分布。一般地说,计量值质量特性,如尺寸、重量、强度、温度、时间等,都有相似的分布状态:正态分布五、问答题(515)1、控制图应用在什么条件下可以由分析阶段转入控制阶段? 答:控制图应用由分析阶段转入控制阶段应满足的条件:、控制图是受控的;、过程能力能够满足生产要求。2、什么时候应该重新计算控制图的控制界限?答:、控制图是根据稳定状态下的条件(人员、设备、原材料、工艺方法、测量系统、环境)定的。如果上述条件变化,则必须重新制定控制图;、一定时间后检验控制图还是否适用;、过程能力值有大的变化时。3、请分别写出常用的三种计量型控制图和计数型控制图的简称、符号及主要用途和特点。答:答:常用的五种计量型控制图的简称为:、平均数与极差控制图 ( X - R Chart);、平均数与标准差控制图 ( X - Chart);、中位数与极差控制图(R Chart、个别

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