泵类设备安装施工方案设计

1、化工厂泵类设备安装施工方案实现一机一门一漏电保护器，电气设备和线路应绝缘良好。电气 设施的安全由电工检查。吊装、焊工等特殊工种必须持证上岗。起重机械和吊具使用前应仔细检查合格。严禁站在吊杆下。吊装 时应划定工作区域，无关人员不得进入。坚持文明施工，现场材料堆放整齐,施工边角料等垃圾随时清运。未尽事宜，按照建筑安装工人安全技术操作规程的有关规定 执行。12、施工人员组织方案13、主要施工设备配置序列 号工作类型人数1施工队长12技术员13钳工44焊机15起重机26质量保证官17劳动者88全部的18序列 号姓名规格单元数量评论1汽车起重机25吨车辆12反向链5吨个人63反向链10吨个人24焊机20

2、KW塔15长水平个人36等级450mm捆37卷尺捆48等级塔19经纬仪塔114.施工方法材料序列 号姓名规格单元数量评论1铁盘子增量=20米232铁盘子增量=10米2103铁盘子增量=8米254角钢80*80*8米805道木250 X 200 X 2000根206竹架板片207滚筒0108 *6仪表24施工组织设计（方案）报告表编号：JSH1I-SB-2O17-OO3工程名称10万吨/年重整装置改造工程致鲁华技改指挥部（监理单位）：根据施工合同的有关规定，我司完成了 10万吨/年重整装置改造工程泵设备 安装工程施工组织设计（方案）的编制工作,并已报经国务院批准。我单位技术 总监。请审查它。附：

3、口施工组织设计口施工方案承包商（章）：专案经理：日期：专业监理工程师评审意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师评审意见:工程监理部（分会）：总监理工程师：日期：目录一、工程概况2.编译依据三、施工前的准备工作4.基本验收五、设备验收六、地脚螺栓和垫块地基处理及安装技术要求七、施工程序及施工方法.设备对中、调平、对中.基础二次灌浆10、8号泵机组试运行11、工程质量保证措施12、安全技术措施13、施工人员组织安排方案101014、主要施工设备配置1010.施工方法材料一、工程概况银川某精细化工为银川某精细化工10万吨/年重整装置改造工程共配备泵设备8套，工程量明细见表以下：序列 号姓名设备标签

4、模型单位数 量评论1重整器进料泵P-202/AB65AYI1-50*222De-C-6塔回流泵P-206/AB65AYU-10023重整油别离泵P-207/AB65AYU-10024预分储回流泵P-102/AB80AYU-100*22全部的16为满足安全施工的需要，合理安排工程进度，保证施工质量，特编制本施工方案。2.编译依据改造厂房改造工程平面图机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-98压缩机、风机、泵类安装工程施工及验收规范GB50275-98化工机械安装工程施工及验收规范HGJ207-83建设工程施工现场用电安全规范GB50194-93三、施工前的准备设备安装图、安装图、装配图、

5、基础图、易损件图及安装操作说 明书等技术资料齐全。土建基础工程已基本完成，混凝土强度符合要求，验收合格，具 备安装条件，基础附近的地下工程已完成。对施工运输临时道路进行了整修，确保运输畅通。施工用的照明、电气设备和材料齐全，符合使用条件。安装用的起重设备已具备并符合安全使用要求。待安装设备经检验合格，零部件齐全。施工方案已获批准使用，并已向施工人员进行技术交底。所有施工设备和计量器具均应经检验合格，计量器具精度等级应 符合要求。4、基本验收基础交接时，应有中间交接证明和测量记录，以及相应的土建基 础施工图。基本验收应符合以下要求外表要求光滑，无裂纹、蜂窝、空隙和外露筋等缺陷。标高基准线和纵横中

6、心线标明清晰。预埋螺栓的螺钉垂直，螺纹完好，无生锈或损坏，螺母可轻松 旋入，预预留的碎石、泥土等杂物地脚螺栓孔必须撤除。基础尺寸和位置的允许偏差应符合下表的要求：工程名称允许偏差(mm)工程名称允许偏差 (mm)基本纵横轴20预埋地脚 螺栓海拔+20不同的地基面标高020中心距2基本平面尺寸20预留地脚 螺栓孔中心位置10凸台上平面尺寸-20深度+20口袋大小+20孔壁垂直度10基本平面不水平5mm/m 总长 10mm基础垂直度5mm/m 总长 10mm5、设备验收6.1设备开箱时，应在施工单位、监理单位、分包单位相关人员的参与下进行检查，并做好记录；根据设备装箱单检查泵的规格、型号、数量是否

7、符合设计要求；抽查资料，设备出厂合格证或质量合格证是否齐全；设备交接验收由业主及有关单位共同参与，并记录在案；开箱应使用适当的工具，不允许猛烈敲击，以防损坏设备；设备开箱后，如发现损坏或质量缺陷，应及时报告并记录；设备验收完成后，应填写设备验收库存记录；6、地脚螺栓和垫块的基础处理和安装技术要求需要二次灌浆的外表应铲除麻面，基础外表不得有松散层或油渍。地脚螺栓安装技术要求地脚螺栓上的油脂、污垢应清理干净；地脚螺栓应无歪斜；地脚螺栓不得与孔围壁相碰；地脚螺栓端部不得与孔底相碰；螺母与垫圈，垫圈与设备底座应接触良好，螺母上端螺栓应露 出两个螺距。喇叭安装技术要求放置喇叭的基础面应平整，水平偏差不应

8、大于0.5mm/m,与喇 叭的接触面积应均匀，接触面积不应小于50%。埋角前，应将放角的基础面铲出坑外，平角用高于地基标记的 砂浆埋入。喇叭水平不大于0.5mm /m ,标高偏差不大于2mm ,砂 浆厚度不小于40mmo支座铁组宜布置在设备底座竖筋、纵向中心线等载荷集中处。垫铁组应放置在地脚螺栓的两侧，并尽可能靠近地脚螺栓。喇叭的规格应符合规定要求，喇叭层数不超过5组，总高度为 30 70mm。每组焊盘应放置平稳、接触良好。设备调平后，各组应压紧。铁杆伸入底座的长度应超过地脚螺栓的中心。6.3.7每组垫块应在设备对中并拧紧地脚螺栓后进行点焊。6.38喇叭外表应平整，无水垢、飞边等。倾斜喇叭的光

9、滑坡度为 1/20-1/10,相同坡度规格成对使用。七、施工程序及施工方法施工程序设备验收及基础检查哪班设备就位地脚螺栓、泵座弼平用吊车、倒链噂起重工具将设备族置到位，然后用木平枚、吊线等对设备进行找正、调平。设备吊装应有专人指导，所有参加人员服从统一安排，跟上节奏。8、设备找正、调平、找正设备安装到位前，应在设备上确定测量基准点、线或面，并绘制 定位中心线和标高线；基础外表应凿刻。相互连接、连接或布置的设备，应根据其要求绘制共同的安装基 准线。设备安装要求；设备定位基准的平面、线或点相对于安装基准线的平面位置和 标高的允许偏差应符合下表工程允许偏差（mm ）平面位置海拔与其他设备无机械连接

10、10 20与其他设备机械连接+ 2+ 1泵整体安装时，垂直水平偏差不应大于0.10mm/m,横向水平偏 差不应大于0.20mm/m,并应在进口和泵的出口法兰。拆卸泵的垂直 和水平安装水平偏差不得大于0.05mm/m,并在水平中段、轴外露部 分、底座水平加工面、垂直和驱动器安装的水平水平偏差不得大于 0.05 mm/m,所有测量面均为机加工面。833设备其他部件的装配要求应符合设备技术文件的规定。设备的调平和对中值不得通过拧紧地脚螺栓来调整。设备安装到位后，所有喷嘴用临时盲板封闭。单层基础泵、驱动器和泵调平时，应在其底座和其他加工面上进 行测量。安装水平偏差不应大于0.2/1000；对于双基础泵

11、，驱动器与 泵的安装水平偏差不应大于0.05/1000,倾斜方向应一致，并应在其法 兰面上测量。泵座轴线与进水管轴线的同轴度应为2miii 0拆卸后的泵在装配时应符合以下要求装配泵体总成时，导叶体壳、叶轮体壳、机壳轴线应与泵座轴 线重合，同轴度应为0. 3-0. 5mm ;安装水平偏差不应大于0.05/1000； 各法兰连接面的接触应紧密，不应有泄漏。泵体组装、找正、找平后，当角螺栓处混凝土强度到达90%以 上时，方可组装转动部件；853传动轴与泵和中间轴装配时，其同轴度的允许偏差应符合随机 技术文件的规定。泵联轴器端面安装水平偏差和中间联轴器端面安装 水平偏差不应大于0.05/1000；联轴

12、器端面之间不应有间隙，接触要严 密，螺栓要拧紧均匀；传动轴与泵轴和中间轴连接后，应通过曲轴检查泵轴在主轴承 和填料函处的径向跳动，不得大于0.3mm；电机下导向轴承的径向跳 动不应大于0.2mm。当泵设备的安装与上述要求相冲突时，以随机数据为准。9、基础二次灌浆设备初步找准找平后，可进行地脚螺栓孔注浆。基础二次灌浆应 在设备精整、隐蔽工程验收合格后进行。设备二次灌浆应在设备最终对位后24小时内进行。否那么，灌浆前应重新试平。灌浆前，灌浆区不得有油渍，并应将水清洗润湿，并吹掉积水。一台设备的灌浆，不得分批浇注。在地脚螺栓孔内夯实混凝土时, 地脚螺栓不得倾斜或设备不得移位。灌浆混凝土应采用细石混凝土，其等级应比地基混凝土高一级， 灌浆后应做好养护工作。10、工程质量保证措施建立和建设质量保证体系，按照IS09001的要求，认真执行公司 质量保证手册和质量体系程序文件，做好质量控制工作。应严格按照图纸要求进行施工，严格执行有关规范和施工方案。严格执行自查、互查、交接查验制度，发现问题及时处理。加强施工人员教育，提高质量意识