路桥工程有限公司模板施工方案

1、 月湖水岸一区模板施工方案 月湖水岸一区模板施工方案编 制 审 核 审 批 河南省碧源源路桥工工程有限限公司月湖水岸一一区项目目部二零一六年年三月TOC o 1-3 h z u目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc447287339 第一章 工程概概况 PAGEREF _Toc447287339 h 4 HYPERLINK l _Toc447287340 1.1、总总体概况况 PAGEREF _Toc447287340 h 4 HYPERLINK l _Toc447287342 1.2、建建筑概况况 PAGEREF _Toc447287342 h 4 HYPERL

2、INK l _Toc447287343 1.3、结结构概况况 PAGEREF _Toc447287343 h 5 HYPERLINK l _Toc447287344 1.4、编编制依据据 PAGEREF _Toc447287344 h 6 HYPERLINK l _Toc447287345 编制依据 PAGEREF _Toc447287345 h 6 HYPERLINK l _Toc447287346 第二章 施工部部署 PAGEREF _Toc447287346 h 7 HYPERLINK l _Toc447287347 2.1 组组织机构构 PAGEREF _Toc447287347 h

3、7 HYPERLINK l _Toc447287348 2.2 施施工目标标 PAGEREF _Toc447287348 h 7 HYPERLINK l _Toc447287349 2.2 技技术准备备 PAGEREF _Toc447287349 h 7 HYPERLINK l _Toc447287350 第三章 施工方方法 PAGEREF _Toc447287350 h 8 HYPERLINK l _Toc447287351 3.11地下室室模板安安装施工工方案 PAGEREF _Toc447287351 h 8 HYPERLINK l _Toc447287352 3.2 主主体结构构模板施

4、施工方法法 PAGEREF _Toc447287352 h 9 HYPERLINK l _Toc447287353 第四章 施工进进度计划划 PAGEREF _Toc447287353 h 21 HYPERLINK l _Toc447287354 4.1工期期计划 PAGEREF _Toc447287354 h 21 HYPERLINK l _Toc447287355 4.2工期期保证 PAGEREF _Toc447287355 h 21 HYPERLINK l _Toc447287356 第五章 施工资资源配置置计划 PAGEREF _Toc447287356 h 22 HYPERLINK

5、l _Toc447287357 5.1 材材料投入入计划 PAGEREF _Toc447287357 h 22 HYPERLINK l _Toc447287358 5.2 施施工机械械投入计计划 PAGEREF _Toc447287358 h 22 HYPERLINK l _Toc447287359 5.3 劳劳动力投投入计划划 PAGEREF _Toc447287359 h 22 HYPERLINK l _Toc447287360 第六章 管理与与控制 PAGEREF _Toc447287360 h 23 HYPERLINK l _Toc447287361 6.1质量量管理 PAGEREF

6、_Toc447287361 h 23 HYPERLINK l _Toc447287362 6.2现场场环境管管理 PAGEREF _Toc447287362 h 29 HYPERLINK l _Toc447287363 6.3职业业健康安安全管理理 PAGEREF _Toc447287363 h 30 HYPERLINK l _Toc447287364 6.4文明明施工 PAGEREF _Toc447287364 h 31 HYPERLINK l _Toc447287365 第七章 计算书书 PAGEREF _Toc447287365 h 32第一章 工程概概况1.1、总总体概况况序号项 目内

7、 容1工程名称月湖水岸一一区区2工程地址郑州市惠济济区北部部，月湖湖南路与与假日西西路交口口东北角角。3工程规模约108115.002平方方米4建设单位河南碧源文文化传媒媒有限公公司5设计单位河南徐辉建建筑工程程设计院院6监理单位郑州众诚建建设监理理有限公公司7勘察单位河南工程水水文地质质勘察院院有限公公司8施工单位河南省碧源源路桥工工程有限限公司9承包范围总承包范围围：土建建及水电电暖安装装10工期要求总工期共计计1200天。合合同计划划开工日日期20016年年3月11日，竣竣工日期期20116年66月311日。11质量要求合 格12资金来源自 筹1.2、建建筑概况况建筑概况 表一1.3、结

8、结构概况况序号项 目内 容1结构类型主楼采用框框架结构构，。3基础形式基础型式为为筏形基基础+条条形基础础4基础强度混凝土强度度等级CC35抗抗渗等级级为P666主体砼强度度等级基础顶-3.8850墙墙、柱梁梁、楼梯梯及板、节节点C440 -3.8850-0.0500墙、柱柱C400梁、楼楼梯及板板、节点点C355-0.05009.8000墙、柱柱C355梁、楼楼梯及板板、节点点C300 9.8800以以上墙、柱柱梁、楼楼梯及板板、节点点C300 注：二b类类环境砼砼（如雨雨篷、檐檐口、女女儿墙、飘飘架等砼砼），最最低采用用C300砼。基基础、地地下室底底板、地地下室挡挡土墙、地地下室顶顶板（

9、有有覆土处处）、水水池壁均均采用防防水混凝凝土，抗抗渗等级级为P66。7其他混凝土土强度构造柱、过过梁、圈圈梁、系系梁C225，基基础垫层层: 1100厚厚,采用用C155素混凝凝土垫层层。8砌体形式标高0.0000以下采采用MUU10烧烧结非粘粘土实心心砖，MM7.55水泥砂砂浆砌筑筑；标高高0.0000以以上采用用加气混混凝土砌砌块，MM5混合合砂浆(卫生间间水泥砂砂浆)砌砌筑，体体积干密密度B006级，强强度级别别为A33.59结构荷载(KN/m2)楼梯、阳台台、上人人屋面等等的栏杆杆顶部水水平荷载载：1.0kNN/m；挑檐、雨雨篷等施施工或检检修荷载载：取最最不利处处集中力力1.00k

10、N。10钢筋连接1)钢筋直直径d25时采采用等强强机械连连接（级），112d22时采采用焊接接，d10时采采用搭接接。11地下水位及及水质场地工程地地质情况况:拟建建场地地地貌单元元为黄河河冲积平平原。场场地地形形稍有起起伏。勘勘察期间间在场地地内及附附近未发发现对工工程安全全有影响响的不良良地质作作用，未未发现影影响地基基稳定的的对工程程不利的的埋藏物物；场地地内无发发震断裂裂通过，场场地稳定定，适宜宜建筑。本本次勘察察期间，地地下水埋埋深7.008.330m左左右，绝绝对标高高83.4383.73mm,属于于潜水类类型，主主要受大大气降水水补给，地地下水年年变幅22.0mm左右，其其动态变

11、变化主要要受季节节性降水水影响。本本场地建建议抗浮浮设防水水位绝对对标高为为88.0m。地地表水和和地下水水对钢筋筋混凝土土结构有有微腐蚀蚀性，对对钢筋混混凝土结结构中的的钢筋有有微腐蚀蚀性。本本场地可可不考虑虑震陷影影响，场场地地基基土不液液化。本本场地基基础设计计和施工工可不考考虑冻土土影响。建建筑抗震震地段划划分属一一般地段段。12其它本工程所在在地基本本风压:0.445kNN/m22 (n=550)，基基本雪压压:0.40kkN/mm2 (n=550)。所有楼及地地下车库库0.0000对对应的绝绝对标高高93.00mm本工程结构构抗震等等级：抗抗震等级级为三级级，抗震震构造措措施二级级

12、。砌体体施工质质量控制制等级为为B级。3、结构断断面尺寸寸墙厚 3550mmm、2550mmm、2000mmm、3000柱子截面尺尺寸 77006000、600600、77507500等各种种异形柱柱梁断面尺寸寸 500010000、550013000、3350800、25504220、20004220、20004000、20005000等楼板厚度3300mmm、2250、1180mmm、1150mmm、1120mmm、1100mmm。1.4、编编制依据据编制依据月湖水岸岸一区施施工图月湖水岸岸一区楼楼施工组组织设计计混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GGB5002044-20015）建

13、筑抗震震设计规规范（GGB5000111-20002）建筑施工工现场环环境与卫卫生标准准（JJGJ1146-20004）11G1101系系列图集集建筑施工工手册（第第四版）钢结构设设计规范范（GGB5000177-20003）建筑结构构荷载规规范（GGB5000099-20012）第二章 施工部部署2.1 组组织机构构项目经理项目经理魏彦方项目副经理徐洪海技术负责人项目副经理徐洪海技术负责人李红波试验员王杰平资料员王杰平质检员魏艳胜安全员试验员王杰平资料员王杰平质检员魏艳胜安全员于颜楠魏彦奇材料员陈远景施工员刘俊健秦玉昭钢筋工长王东旭时飞主管工长黄晓柯林闯2.2 施施工目标标本工程严格格控制施

14、施工工期期，完全全按照施施工组织织网络计计划进行行施工，施施工结构构工程目目标要求求达到优优质结构构工程。各各项工程程目标要要求达到到“中州杯杯”标准，同同时严格格管理创创建安全全文明工工地，确确保无一一般事故故发生，月轻伤事故控制在千分之一以下，急性中毒事故为零，直接经济损失在5000 元以上的火灾事故为零，1000 元以上的机械设备事故为零，施工现场安全生产达标率达到100%，文明施工达标率100%，优良率85%以上，力争省级安全生产文明施工工地。环境卫生达到省级工地标准。2.2 技技术准备备项目技术负负责人组组织项目目部技术术、生产产管理人人员及作作业处相相关人员员熟悉图图纸，认认真研究

15、究和学习习施工图图纸内容容、要求求和工程程特点。通通过会审审，对图图纸中存存在的问问题与建建设、设设计及监监理单位位协商解解决，取取得一致致意见后后，办理理图纸会会审记录录，作为为施工图图纸变更更和施工工操作的的依据。熟熟悉各个个部位的的截面尺尺寸、标标高，确确定初步步模板设设计方案案。第三章 施工方方法3.1地下下室模板板安装施施工方案案3.1.11、外墙墙模板安安装1、工艺流流程：弹弹定位线线-绑扎钢钢筋-安装水水电预埋埋件-隐蔽工工程验收收-安装模模板并拉拉结固定定-自检-浇注砼砼2、地下室室外墙分分两次浇浇筑，第第一次与与地下室室底板一一起浇筑筑，浇筑筑高度3300mmm，第第二次与与

16、地下室室外墙一一起浇筑筑。第一一次支设设的外墙墙模板是是吊脚模模板，模模板下口口在墙筋筋上焊钢钢筋撑。第二段外墙墙模板最最下端利利用第一一段模板板留下的的止水螺螺杆做固固定螺杆杆。外墙墙模板安安装时，先先就位外外墙外侧侧模板，穿穿止水螺螺杆，就就位外墙墙内侧模模板。螺螺栓紧固固分两次次拧紧，第第一次粗粗调至墙墙边线，第第二次挂挂垂线调调整墙模模垂直度度，再紧紧固螺栓栓。3.1.22、地下下室积水水井、电电梯基坑坑部位地下室积水水井、电电梯基坑坑周围无无支撑物物体，故故该部位位模板采采用散拼拼吊模，背背枋间距距2500mm，阴阴角做2200mmm宽压压脚板和和9090mmm木枋枋，横檩檩采用双双

17、肢8#槽钢和和12螺螺杆加固固其间距距45006000mm，上上口和下下口用调调节撑对对撑。附图-13.1.33、模板板支撑1、墙体：墙体模模板采用用16对对拉丝杆杆控制墙墙体厚度度，地下下外墙和和水池壁壁使用的的对拉丝丝杆加焊焊60603的钢钢板止水水片。拆拆模后，将将对拉丝丝杆割掉掉，然后后用防水水砂桨抹抹平，再再做外防防水层。模模板的整整体刚度度由钢管管背杆来来保证，稳稳定性由由钢管斜斜撑来保保证，电电梯井模模板支撑撑详附图图-1。2、柱：柱柱断面尺尺寸8000mm时时，采用用钢管柱柱箍和对对拉丝杆杆控制断断面尺寸寸，其它它柱子均均采用钢钢管柱箍箍控制断断面尺寸寸，柱子子支撑架架必须与与

18、梁架和和楼板满满堂架连连成整体体。3、梁板：梁承重重架采用用双排钢钢管架，板板承重架架采用满满堂钢管管架，其其立杆间间距800012000mmm，横杆杆步距115000-118000mm，并并设扫地地杆和剪剪刀撑。3.2 主主体结构构模板施施工方法法3.2.11、模板板设计和和选用方方案1、本工程程模板设设计原则则：适应应施工要要求，能能保证强强度、刚刚度，实实用性较较强，拆拆装简便便，易于于吊装、搬搬运、操操作快。为保证砼的的观感，对对模板的的选择原原则为：A、模板模板本身的的刚度要要强，可可弯曲性性好，能能浇筑出出良好的的几何尺尺寸。结构面需要要装修，所所以不要要求砼的的表面非非常光滑滑。

19、采用12mmm的木木模板完完全能满满足以上上两个原原则，并并且可以以根据建建筑物几几何形状状的不同同，通过过切割拼拼装，能能够浇筑筑出各种种几何形形状的合合格砼。B、支撑采用DN4482.77mm扣扣件式钢钢管脚手手架。其其优点在在于搭拆拆方便，强强度高，稳稳定性好好。梁板板脚手架架采用满满堂架搭搭设，纵纵横间距距为1000010000mmmC、对拉螺螺杆的设设置使用122的对拉拉螺杆，螺螺杆的布布置如下下：柱子：纵向向间距5500mmm，截截面尺寸寸小于110000mm，设设一道对对拉螺杆杆；1000015000mmm设两道道。大梁：沿着着梁长的的方向，对对拉螺杆杆按5000mmm的间距距设

20、置，梁梁高方向向每4000mmm设置一一道。模板、支架架方案选选择如下下表所示示序号部位材 料料1框架梁连梁梁底板采用用12mmm厚的的竹胶板板，侧模模采用112mmm厚的竹竹胶板，5501000mm的的木龙骨骨和DNN482.7mm钢钢管主龙龙骨，用用12的的对拉螺螺栓。支支架采用用扣件式式钢管脚脚手架。2剪力墙剪力墙模板板采用112mmm厚的竹竹胶板、5501000mm方方木、DDN4882.7mm钢钢管加12的的对拉螺螺杆加固固（地下下室外墙墙部分采采用14的的对拉螺螺杆加固固）。支支架采用用扣件式式钢管脚脚手架。3楼板12mm厚厚的竹胶胶板5001000mm木木方为次次龙骨间间距255

21、03350mmm，DDNDNN482.7mm钢钢管为主主龙骨间间距10000mmm， 4楼梯12mm厚厚的竹胶胶板5001000mm木木龙骨，DDNDNN482.7mm钢钢管为主主龙骨，支支架采用用扣件式式钢管脚脚手架。2、 模板板等周转转材料供供应及调调配由木工翻样样人员进进行模板板翻样，完完成模板板布板图图并提交交模板等等周转材材料需用用计划表表，等周周转材料料需用计计划表经经过项目目部材料料供应负负责人审审核。由由项目部部按工程程进度分分批次进进场，统统一调配配。现场场建立严严格的周周材进场场管理制制度，制制定节约约措施，降降低材料料损耗。柱柱、梁、板板模板满满配三层层，周转转使用，以以

22、节约模模板，木木材。3.2.22、各种种形式的的模板施施工均遵遵循以下下工艺流流程3.2.33、柱模模板施工工方法 1、框框架柱模模板材料料及要求求柱模采用112mmm厚的竹竹胶板、5501000mm木木方及DDNDNN482.77mm钢钢管，12对对拉螺栓栓加固，柱柱模下口口靠板中中预埋18的的钢筋头头固定。柱截面6600mmm的边边，在柱柱外侧加加对拉螺螺栓即可可，柱截截面6600的的边柱，中中间还需需加对拉拉螺栓固固定，使使对拉螺螺栓的水水平间距距不大于于4000，如柱柱有一侧侧宽12200，除除了柱外外两道对对拉螺栓栓外，柱柱中尚应应加两道道，均匀匀布置。柱柱混凝土土一次浇浇筑高度度超

23、过44米，则则应对其其支撑加加固系统统进行验验算。柱箍最底下下离楼面面1500mm设设置一道道，柱在在1.55米以下下的柱箍箍按间距距4000mm设设置，在在1.55米以上上部分按按间距6600mmm设置置。直接支承面面板的木木方四角角与柱模模压齐，中中间按间间距2550mmm布置。2、柱模板板安装工艺流程:弹柱位位置线抹找平平层作定定位墩安装柱柱模板安柱箍箍办预检检安拉杆杆或斜撑撑-对对角线长长度差位置置尺寸校校正固定。A、弹柱位位置线时时每边两两端要外外延500mm，另另在柱位位置线外外3000mm处处，再弹弹一道检检查线。B、按标高高抹好水水泥砂浆浆找平层层，按位位置线做做好定位位墩台，

24、以以便保证证柱轴线线、边线线与标高高的准确确，或者者按照放放线位置置，在柱柱四边离离地58cmm 处的的主筋上上焊接支支杆，从从四面顶顶住模板板以防止止位移。 C、安装柱模板:通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角模），或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U 形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。D、安装柱柱箍: 模板校校正后再再安装柱柱箍，柱柱箍可用用角钢、钢钢管等制制成，柱柱箍应根根据柱模模尺寸、砼砼侧压力力大小，在在模板设设计中确确定柱箍箍尺寸间间距。柱柱箍安装装应水平平。为了了防止模模板移位位、

25、扭转转和弯曲曲，柱模模安装时时先按线线立好面面板，按按上、中中、下加加设三道道临时柱柱箍固定定，用线线坠吊垂垂直，将将柱模调调整到位位，加设设其余柱柱箍，穿穿对拉螺螺栓。E、安装柱柱模的拉拉杆或斜斜撑:柱柱模每边边设2 根拉杆杆，固定定于事先先预埋在在楼板内内的钢筋筋环上，用用经纬仪仪控制，用用花篮螺螺栓调节节校正模模板垂直直度。拉拉杆与地地面夹角角宜为445，预埋埋的钢筋筋环与柱柱距离宜宜为3/4 柱柱高。柱柱高4mm或4mm以上时时，一般般应四面面支撑。 F、柱模与与梁模连连接处应应保证柱柱模的长长度符合合模数，不不符合部部分应作作节点处处理；或或以梁底底标高为为准，由由上往下下配模，不不

26、符合模模数的部部分放到到柱根处处理。G、浇筑混混凝土的的自由倾倾落高度度不应超超过2mm,当柱柱模超过过2m以以上时，应应留设门门子板或或设串筒筒。 H、复查柱柱模垂直直度、位位移、对对角线以以及支撑撑、连接接件稳固固情况，浇浇筑前将将柱模内内清理干干净，封封闭清理理口，柱柱模板底底留200mm高高用干硬硬性砂浆浆补缝。办办理柱模模预检。3.2.44、剪力力墙模板板施工方方法1、剪力墙墙模板材材料及要要求本工程剪力力墙模板板采用112mmm厚的竹竹胶板、5501000mm木木方。模模板加固固采用5501000mm木木方、DDNDNN482.77mm钢钢管穿墙墙螺栓、碟碟型卡及及12对对拉螺栓栓

27、加固，穿穿墙螺栓栓按水平平间距4400mmm，竖竖向间距距5000mm布布置。如如下图所所示：2、剪力墙墙模板安安装：工艺流程：弹线 门门洞口模模板安装装 安装一一侧模板板 安装另另一侧模模板 调调整固定定 办办预检A、复查墙墙板位置置的基准准线，按按位置线线安装门门洞口模模板并下下预埋件件或木砖砖。把预先拼装装好的一一面模板板按位置置基准线线就位，然然后安装装拉杆或或斜撑，安安塑料套套管和穿穿墙螺栓栓，模板板边安装装边校正正，注意意两侧穿穿孔的模模板对称称放置穿穿墙螺栓栓与墙模模保持垂垂直。B、清扫杂杂物，安安装另一一侧模板板调整斜斜撑使模模板垂直直后拧紧紧穿墙螺螺栓。C、模板单单块拼装装时

28、应从从墙角模模开始，向向互相垂垂直的两两个方向向组拼，并并随时注注意加设设支撑，保保证模板板稳定当当完成第第一块模模板组拼拼后可安安装钢内内楞并与与模板肋肋用钩头头螺栓紧紧固，其其间距不不大于6600mmm。模模板组拼拼安装时时应边就就位、边边校正并并随即安安装各种种连接件件、支撑撑件。相相邻模板板边肋用用U形卡卡连接的的间距不不大于3300mmm，模模板接缝缝处宜满满上U形形卡，并并正反交交替安装装。D、上下层层墙板接接茬处理理，可在在下层模模板上端端设一道道穿墙螺螺栓，拆拆模时该该层模板板不拆除除作为上上层模板板的支撑撑面。E、模板安安装完毕毕后，检检查一遍遍扣件、螺螺栓是否否紧固，模模板

29、拼缝缝及下口口是否严严密，防防止出现现起坎和和漏浆现现象，办办理预检检手续。3.2.55、框架架梁模板板施工方方法1、框架梁梁模板材材料及要要求框架梁模板板采用112mmm厚竹胶胶板5001000木方配配制成梁梁侧模板板，122mm厚厚竹胶板板配置梁梁底模板板，梁底底模板底底楞下层层为DDDNDNN482.77mm钢钢管，上上层为5501000mm木木枋，间间距2550mmm。考虑虑地下室室的框架架梁截面面以及受受力荷载载要求，梁梁底木枋枋采用5501000，间距距2500布置。A、 当梁梁高H7000时，梁梁侧用层层板支撑撑；当梁梁高7000H10000，梁梁侧中部部设一道道对拉螺螺栓间距距

30、5000布置；梁高HH10000mmm，梁梁侧横向向、竖向向按61105000mm布布置对拉拉螺栓。B 、截面面30007000的梁下下设置两两排立杆杆，横距距=梁宽宽+1000mmm，纵距距为8000mmm。 其其余梁下下设置三三排支撑撑杆，立立杆横距距等=（梁梁宽+11502）/2，梁梁高112000时纵距距为9000mmm，梁高高12000时纵纵距为7700mmm。C、水平杆杆步距11.5mm，扫地地杆距楼楼面2000mmm。沿纵纵距每33.0mm加设一一道剪刀刀撑。2、框架梁梁模板安安装模板的工艺艺流程:弹线、水水平线柱头模模板模板梁下支支撑安装梁梁底模绑扎钢钢筋安装侧侧模复核梁梁几何

31、尺尺寸及位位置与柱邻邻梁板连连接固定定。在柱子砼上上弹出梁梁轴线及及水平线线（梁底底标高引引测用）并并复核。安安装梁模模支架的的支柱应应按设计计采用，间间距以660-1100ccm为宜宜。支柱柱上连110*110cmm木楞或或梁卡具具，支柱柱下方加加横杆或或斜杆水水平拉杆杆离地550cmm设一道道以上每每隔2mm设一道道。当梁梁跨度4m时时、跨中中梁底处处应按设设计要求求起拱、无无设计要要求起拱拱高度易易为梁跨跨的1/1000033/10000。钢钢筋帮扎扎完并验验收合格格后安装装侧模，当当梁高超超过600cm需需加腰楞楞并穿对对拉螺栓栓加固，侧侧模上口口拉线找找直用定定型夹固固定。3.2.6

32、6、楼板板模板施施工方法法工艺流程：支架搭搭设龙骨铺铺设、加加固楼板模模板安装装预检1、楼板模模板材料料木方：5001000，与与胶合板板的接触触面刨平平，排列列间跨4000楼板模板采采用“活动顶顶撑钢钢管木木方胶胶合板”的散装装散拆支支设方案案。2、楼板模模板安装装配置三套模模板及支支撑体系系，隔二二拆一，可可满足施施工进度度。立杆间距纵纵横110000，水平平横杆两两道，扫扫地杆一一道，梁梁底部位位加设横横杆。按规范范加设剪剪刀撑以以保证支支撑体系系的整体体稳定性性。支设设楼板模模板时，沿沿楼板的的边缘设设置方木木带，拆拆模通过过撬动方方木带而而带动模模板下落落，以保保护板模模，增加加板模

33、周周转次数数。3.2.77、楼梯梯模板施施工方法法将楼梯模板板全封闭闭（仅在在最高踏踏步处留留设砼浇浇捣口），构构成整体体封闭模模板体系系。该技技术是完完整成熟熟的施工工技术。此此方法具具有以下下优点：a.操作简简便，防防止污染染；b.楼梯施施工的同同时还可可作为施施工通道道使用；c.砼成型型平整美美观；d.可省去去后继找找平等工工序，降降低成本本。e.利于保保护成品品。操作时注意意如下两两个方面面：a.在踏步步平模上上钻35mmm排气孔孔，以排排出砼浇浇捣时封封闭在模模内的气气体。b.振捣棒棒插入模模内振捣捣，若楼楼梯较长长时，在在模板外外挂附着着式振捣捣器，以以保证砼砼浇捣质质量。模板采用

34、112厚竹竹胶板，5501000木龙骨骨和DNNDN4482.7mm钢钢管作背背楞，根根据墙柱柱截面尺尺寸、高高度和竹竹胶板的的规格预预制定型型模板，分分多块制制作组拼拼。木方方要求平平直，木木带超过过截面11/3的的不能用用。模板板接触处处粘贴22mm厚厚，155mm宽宽的防水水胶带，防防止漏浆浆。模板板采用DDNDNN482.7mm钢钢管+12对对拉螺栓栓+3形形扣件作作柱箍围围合紧固固。竖向向间距55006000mm。3.2.88、门窗窗洞口模模板、预预留洞口口模板采用竹胶板板及木板板、角铁铁、螺栓栓等组成成的定型型框模。定定型框模模尺寸，根根据墙厚厚，洞口口的高度度和宽度度来制作作，利

35、用用洞边的的钢筋控控制洞口口模板的的位移。如如果是窗窗洞口洞洞模下口口模要钻钻出直径径2cmm的出气气孔，保保证混凝凝土的密密实度。3.2.99、模板板装拆拆模程序：先支的的后拆，后后支的先先拆先拆非非承重部部位，后后拆承重重部位先拆除除柱模板板，再拆拆楼板底底模、梁梁侧模板板最后拆拆梁底模模板。1、砼达到到一定强强度后，方方可拆模模。拆模时，应应按与安安装相反反的顺序序进行，以以减少损损耗。拆拆模时尽尽可能避避免损伤伤构件表表面及模模板本身身。模板板拆下后后，应及及时加以以整理，按按种类尺尺寸堆好好，以便便重复使使用。各部位构件件拆模时时所需混混凝土强强度结构类型结构跨度（mm）按设计的混混

36、凝土强强度标准准值的百百分率计计（%）板2502，88758100梁8758100悬臂构件1002、模板拆拆除及注注意事项项A、在常温温条件下下，墙体体砼强度度必须达达3Mppa才准准拆模，拆拆模时应应以同条条件养护护试块抗抗压强度度为755%，悬悬臂构件件拆模时时强度应应达到1100%。B、拆除现现浇结构构模板时时，应先先拆外墙墙外侧模模板，再再拆除内内侧模板板。C、拆除模模板的顺顺序与安安装模板板的顺序序相反，先先拆纵墙墙模板后后拆横墙墙模板，首首先拆下下穿墙螺螺栓，再再松开地地脚螺栓栓，使模模板倾斜斜与墙体体脱开。如如果模板板与墙体体不能脱脱开时，用用撬棍撬撬动模板板的下口口，注意意保证

37、拆拆模时不不晃动砼砼墙体。D、模板吊吊出存放放地点时时，必须须一次放放稳，保保持自稳稳角为775度-80度度，及时时进行清清理，涂涂刷隔离离剂。E、模板定定期检查查维修，混混凝土浇浇筑前，认认真检查查复核模模板的位位置，柱柱模板的的垂直度度和梁板板标高，预预留孔洞洞的位置置及尺寸寸，检查查支撑是是否牢固固，接缝缝是否严严密，发发现问题题立即整整改。浇浇筑混凝凝土过程程中安排排木工看看模，发发现问题题及时处处理。保保证使用用质量。F、梁底模模板拆除除时，混混凝土强强度应达达到设计计强度的的75%；若跨跨度大于于8米，应应达到设设计强度度的1000%。跨跨度6.899m的梁梁，其跨跨中向上上起拱1

38、13。模板板拆除时时，应将将支撑件件和连接接件逐件件拆卸，模模板应逐逐块拆卸卸传递，拆拆除时不不得损伤伤模板和和混凝土土，拆下下的模板板和配件件均应分分类堆放放整齐。G、模板拆拆除的顺顺序和方方法。应应按照配配板设计计的规定定进行，遵遵循先支支后拆，先先非承重重部位后后承重部部位，自自上而下下的原则则。拆模模时严禁禁用大锤锤和撬棍棍硬砸硬硬撬。H、拆模时时，操作作人员应应站在安安全处，以以免发生生安全事事故。待待该片（段段）模板板全部拆拆除后，将将模板、配配板、支支架等清清理干净净，并按按文明施施工要求求运出堆堆放整齐齐。I、 拆下下的模板板、配件件等，严严禁抛扔扔，要有有人接应应传递。按按指

39、定地地点堆放放，并做做到及时时清理，维维修和涂涂刷好隔隔离剂，以以备待用用。第四章 施工进进度计划划4.1工期期计划本工程施工工进度与与主体结结构施工工进度一一致，工工期计划划如下：日日期项目开工完工基础筏板2016-3-12016-3-150.00002016-3-162016-4-30主体结构2016-4-302016-5-304.2工期期保证1、根据施施工进度度的安排排，考虑虑生产厂厂家设计计、加工工的时间间，提前前做好材材料、设设备订货货及进场场时间的的安排。由由物资组组负责本本工程中中由我方方采购的的材料的的供应，协协调业主主分包的的项目和和供应的的物资。2、材料应应提前进进场，保保

40、证不因因材料问问题影响响施工进进度。3、充分考考虑由于于连续阴阴雨天气气原因等等客观因因素造成成的工期期延误，确确保短期期阴雨不不影响工工期进度度，若出出现连续续阴雨天天气，导导致影响响施工进进度，则则工期顺顺延。4、项目经经理部成成立工期期预控小小组，全全面负责责工程施施工进度度安排与与协调，同同时根据据施工组组织安排排，抓住住关键控控制工序序，在劳劳动力、机机具设备备、周转转材料上上实行统统一周密密的内部部调配，保保证工程程的重点点与难点点的施工工进度，兼兼顾一般般，使各各阶段分分部工期期目标始始终处于于受控状状态。同同时严把把质量关关，确保保不因施施工质量量问题造造成工期期延误。第五章

41、施工资资源配置置计划5.1 材材料投入入计划根据施工进进度的安安排，考考虑生产产厂家设设计、加加工的时时间，提提前做好好材料、设设备订货货及进场场时间的的安排。由由物资组组负责本本工程中中由我方方采购的的材料的的供应，协协调业主主分包的的项目和和供应的的物资。5.2 施施工机械械投入计计划配备足够的的性能先先进、状状态良好好，适用用本工程程施工的的机械设设备，施施工过程程中，加加强维修修保养，落落实“清洁、润润滑、紧紧固、调调整、防防腐”机械保保养的“十字作作业法”，提高高机械设设备的完完好率和和使用率率，充分分发挥机机械设备备的效能能。为确确保施工工进度不不致延误误，充分分考虑雨雨季施工工带

42、来的的不利影影响。准准备充足足的防护护材料和和机具，防防患于未未然，尽尽可能减减少不利利因素带带来的影影响。拟投入的施施工机械械表电锯5台模板切割机机2台手锯20把电焊机1台塔吊1台5.3 劳劳动力投投入计划划1、在本工工程中，以以项目部部为主，配配以各专专业负责责人组成成一个一一流的项项目领导导集体，统统一协调调组织各各专业的的人力资资源配备备。2、运用多多年来所所形成的的项目管管理和运运作模式式进行工工程施工工管理，专专款专用用，保证证项目施施工的需需要。3、充分利利用我公公司拥有有的强大大施工机机械设备备资源，加加大施工工机具投投入，提提高施工工的机械械化程度度。现场场设塔吊吊及外用用电

43、梯解解决模板板、枋木木的垂直直运输。4、工人进进场必须须经安全全教育、技技能培训训，经考考试合格格后方可可上岗。5、模板工工程劳动动力安排排：人数前期期60人人 后期440人第六章 管理与与控制6.1质量量管理 66.1.1、模模板安装装质量标标准1)安安装现浇浇结构的的上层模模板及其其支架时时，下层层楼板应应具有承承受上层层荷载的的承载能能力，或或加设支支架；上上、下层层支架的的立柱应应对准，并并铺设垫垫板。检查数量：全数检检查。检验方法：对照模模板设计计文件和和施工技技术方案案观察。2在涂刷刷模板隔隔离剂时时，不得得沾污钢钢筋和混混凝土接接槎处。检查数量：全数检检查。检验方法：观察。6.1

44、.22 一般般项目1)模板板安装应应满足下下列要求求：（1）模板板的接缝缝不应漏漏浆；在在浇筑混混凝土前前，木模模板应浇浇水湿润润，但模模板内不不应有积积水；（2）模板板与混凝凝土的接接触面应应清理干干净并涂涂刷隔离离剂，但但不得采采用影响响结构性性能或妨妨碍装饰饰工程施施工的隔隔离剂；（3）浇筑筑混凝土土前，模模板内的的杂物应应清理干干净；（4）对清清水混凝凝土工程程及装饰饰混凝土土工程，应应使用能能达到设设计效果果的模板板。检查数量：全数检检查。检验方法：观察。2)用作作模板的的地坪、胎胎模等应应平整光光洁，不不得产生生影响构构件质量量的下沉沉、裂缝缝、起砂砂或起鼓鼓。检查数量：全数检检查

45、。检验方法：观察。3)对跨跨度不小小于4mm的现浇浇钢筋混混凝土梁梁、板，其其模板应应按设计计要求起起拱；当当设计无无具体要要求时，起起拱高度度宜为跨跨度的11/100003/110000。检查数量：在同一一检验批批内，对对梁，应应抽查构构件数量量的100%，且且不少于于3件；对板，应应按有代代表性的的自然间间抽查110%，且且不少于于3间；对大空空间结构构，板可可按纵、横横轴线划划分检查查面，抽抽查100%，且且不少于于3面。检验方法：水准仪仪或拉线线、钢尺尺检查。4）固定定在模板板上的预预埋件、预预留孔和和预留洞洞均不得得遗漏，且且应安装装牢固，其其偏差应应符合表表6-11的规定定。检查数

46、量：在同一一检验批批内，对对梁、柱柱和独立立基础，应应抽查构构件数量量的100%，且且不少于于3件；对墙和和板，应应按有代代表性的的自然间间抽查110%，且且不少于于3间；对大空空间结构构，墙可可按相邻邻轴线间间高度55m左右右划分检检查面，板板可按纵纵横轴线线划分检检查面，抽抽查100%，且且均不少少于3面面。检验方法：钢尺检检查。预埋件和预预留孔洞洞的允许许偏差 表66-1项目允许偏差（mmm）预埋钢板中中心线位位置3预埋管、预预留孔中中心线位位置3插筋中心线位置置5外露长度10，00预埋螺栓中心线位置置2外露长度10，00预留洞中心线位置置10尺寸10，00注：检查中中心线位位置时，应应

47、沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。5）现浇浇结构模模板安装装的偏差差应符合合表6-2的规规定。检查数量：在同一一检验批批内，对对梁、柱柱和独立立基础，应应抽查构构件数量量的100%，且且不少于于3件；对墙和和板，应应按有代代表性的的自然间间抽查110%，且且不少于于3间；对大空空间结构构，墙可可按相邻邻轴线间间高度55m左右右划分检检查面，板板可按纵纵、横轴轴线划分分检查面面，抽查查10%，且均均不少于于3面。现浇结构模模板安装装的允许许偏差及及检验方方法 表6-2项目允许偏差（mmm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面面标高5水准仪或拉拉线、钢钢尺检查查截面内部尺尺寸基础

48、10钢尺检查柱、墙、梁梁4，55钢尺检查层高垂直度度不大于5mm6经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查大于5m8经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查相邻两板表表面高低低差2钢尺检查表面平整度度52m靠尺和和塞尺检检查注：检查轴轴线位置置时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。6预制构构件模板板安装的的偏差应应符合表表6-33的规定定。检查数量：首次使使用及大大修后的的模板应应全数检检查；使使用中的的模板应应定期检检查，并并根据使使用情况况不定期期抽查。预制构件模模板安装装的允许许偏差及及检验方方法 表6-3项目允许偏差（mmm）检验方法长度板、梁5钢尺量两角角边，取取其中较较大值薄腹梁、桁

49、桁架10柱0，100墙板0，5宽度板、墙板0，5钢尺量一端端及中部部，取其其中较大大值梁、薄腹梁梁、桁架架、柱2，55高（厚）度度板2，33钢尺量一端端及中部部，取其其中较大大值墙板0，5梁、薄腹板板、桁架架、柱2，55侧向弯曲梁、板、柱柱l/10000且15拉线、钢尺尺量最大大弯曲处处墙板、薄腹腹梁、桁桁架l/15000且15板的表面平平整度32m靠尺和和塞尺检检查相邻两板表表面高低低差1钢尺检查对角线差板7钢尺量两个个对角线线墙板5翘曲板、墙板l/15000调平尺在两两端量测测设计起拱薄腹梁、桁桁架、梁梁3拉线、钢尺尺量跨中中注：l为构构件长度度（mmm）。6.1.33、成品品保护1、预组

50、拼拼的模板板要有存存放场地地，场地地要平整整夯实。模模板平放放时，要要有木方方垫架。立立放时，要要搭设分分类模板板架，模模板触地地处要垫垫木方，以以此保证证模板不不扭曲不不变形。不不可乱堆堆乱放或或在组拼拼的模板板上堆放放分散模模板和配配件。2、工作面面已安装装完毕的的墙、柱柱模板，不不准在吊吊运其它它模板时时碰撞，不不准在预预拼装模模板就位位前作为为临时椅椅靠，以以防止模模板变形形或产生生垂直偏偏差。工工作面已已安装完完毕的平平面模板板，不可可做临时时堆料和和作业平平台，以以保证支支架的稳稳定，防防止平面面模板标标高和平平整产生生偏差。3、拆除模模板时，不不得用大大锤、撬撬棍硬碰碰猛撬，以以

51、免混凝凝土的外外形和内内部受到到损伤。6.1.44、应注注意的质质量问题题1、梁、板板模板：梁、板板底不平平、下挠挠、梁侧侧模板不不平直、梁梁上下口口涨模；防治的的方法是是：模板板支柱应应立在垫垫有通长长木板的的坚实的的地面上上，防止止支柱下下沉，使使梁、板板产生下下挠使模模板的支支撑系统统有足够够的强度度和刚度度；梁、板板模板应应按设计计或规范范起拱；梁模板板上下口口应设销销口楞，再再进行侧侧向支撑撑，以保保证上下下口模板板不变形形。2、柱模板板：涨模模、断面面尺寸不不准，防防治的方方法是：根据柱柱高和断断面尺寸寸设计核核算柱箍箍自身的的截面尺尺寸和间间距，以以及对大大断面柱柱使用穿穿柱螺栓

52、栓和竖向向钢楞，以以保证柱柱模的强强度、刚刚度足以以抵抗混混凝土的的侧压力力。3、 墙模模板：墙体厚薄不不一、平平整度差差，防治治方法是是：模板板设计应应有足够够的强度度和刚度度，龙骨骨的尺寸寸和间距距、穿墙墙螺栓间间距、墙墙体的支支撑方法法等在作作业中要要认真执执行。墙体烂根、模模板接缝缝处跑浆浆，防治治方法是是：模板板根部砂砂浆找平平塞严，模模板间卡卡固措施施牢靠。砼墙体表面面粘连：模板清清理不好好，脱模模剂涂刷刷不均匀匀，拆模模过早。防防治方法法：模板板拆除后后表面清清理干净净，脱模模剂涂刷刷均匀。柱柱模拆除除时要保保证砼强强度达到到1mppa4、竹胶合合板模板板在使用用过程中中应加强强

53、管理。支支、拆模模及运输输时，应应轻搬轻轻放；发发现有损损坏变形形，应及及时修理理；模板板分类分分规格码码放；对对竹胶合合板的侧侧面、切切割面、孔孔壁，应应用封边边漆封闭闭。6.2现场场环境管管理1、施工现现场必须须采用封封闭围挡挡，高度度不得小小于2mm。2、施工现现场的施施工区域域应与办办公区划划分清晰晰，并采采取相应应的隔离离措施。3、施工现现场出入入口应标标有企业业名称或或企业标标识。主主要出入入口明显显处应设设置工程程概况牌牌，大门门内应有有施工现现场总平平面图和和安全生生产、消消防保卫卫、环境境保护、文文明施工工等制度度牌。4、施工现现场应采采取有效效的职业业病防护护措施，为为作业

54、人人员提供供必备的的防护用用品，对对从事有有职业病病危害作作业的人人员应定定期进行行体检和和培训。5、施工现现场必须须建立环环境保护护、环境境卫生管管理和检检查制度度，并应应做好检检查记录录。6、施工现现场应结结合季节节特点，做做好作业业人员的的饮食卫卫生和防防暑降温温、防寒寒保暖、防防煤气中中毒、防防疫等工工作。7、现场的的主要道道路进行行硬化处处理，土土方及时时外运。裸裸露的场场地和集集中堆放放的土方方应采取取覆盖、固固化或绿绿化等措措施。8、建筑物物内的施施工垃圾圾应专门门清运，严严禁在现现场焚烧烧各类废废弃物。9、运输材材料的车车辆进入入施工现现场，严严禁鸣笛笛，装卸卸材料应应做到轻轻

55、拿轻放放。10、施工工现场的的强噪声声设备宜宜设置在在远离居居民区的的一侧，并并应采取取降低噪噪声措施施。11、办公公区和生生活区应应采取灭灭鼠、蚊蚊、蝇、蟑蟑螂等措措施，并并应定期期投放和和喷洒药药物。12、食堂堂必须有有卫生许许可证，炊炊事员必必须持身身体健康康证上岗岗。6.3职业业健康安安全管理理1、进入施施工现场场必须戴戴好安全全帽，高高空作业业人员必必须系好好安全带带并系牢牢，经医医生检查查不适宜宜高空作作业的人人员不得得进行高高空作业业。2、支、拆拆模前必必须做好好安全技技术交底底并做好好记录。3、操作前前应先检检查使用用的工具具是否牢牢固可靠靠，扳手手等工具具必须用用绳链条条挂在

56、身身上，以以免掉落落伤人，工工作时要要思想集集中，防防止钉子子扎脚和和空中滑滑落。4、支模应应按工序序进行，模模板没有有固定前前，不得得进行下下道工序序，严禁禁利用拉拉杆、支支撑攀登登上下。6、支设44 米以以上的立立柱模板板，四周周必须用用支柱顶顶牢，操操作时要要搭设工工作台，并并设置防防护栏杆杆。不足足4 米米的可使使用马凳凳操作。7、支设独独立梁柱柱模板应应设置临临时工作作台，不不得站在在柱模上上操作和和在梁底底上行走走。8、支模过过程中，如如需中途途停歇，应应将支撑撑、搭头头、柱头头板等钉钉牢。拆拆模间歇歇时，应应将已活活动的模模板、牵牵杠、支支撑等运运走或妥妥善堆放，防止止因扶空空、

57、踏空空而坠落落。拆除除楼层外外边模时时，应有有防高空空坠落及及模板向向外跌的的措施。9、拆除模模板应经经施工技技术人员员的同意意，取得得拆模令令后方可可进行。10、拆除除时本着着先支后后拆，后后支先拆拆的原则则，按顺顺序分段段进行，严严禁猛撬撬硬砸或或大面积积撬落和和拉倒。工工完前不不得留下下松动和和悬挂的的模板，以以免坠落落伤人。拆拆下的模模板应及及时运走走送到指指定地点点集中堆堆放，防防止钉子子扎脚。11、拆除除高度33M 以以上的模模板必须须搭设脚脚手架，并并应设置置防护栏栏杆，防防止上下下在同一一垂直面面操作。12、二人人抬运模模板要互互相配合合，协同同工作，不不得乱扔扔，模板板拆除时

58、时上下应应有专人人指挥并并设警戒戒线，并并在下面面标出工工作区，用用绳子和和红白旗旗加以围围护，暂暂停人员员过往。高高空拆模模时，应应用人工工传递，严严禁从高高处抛掷掷，模板板及配件件应随拆拆随运，不不得在脚脚手架上上大量堆堆放模板板、钢管管、扣件件等材料料，以免免滑落伤伤人。13、机具具设备必必须在使使用前进进行检查查，防止止漏电及及其他不不良因素素而伤人人，发现现问题及及时整修修。14、超过过6 级级以上的的大风应应停止室室外高空空作业。15、拆模模时须派派专人监监护拆除除的模板板应及时时运走。16、临边边、洞边边拆模后后应立即即搭设防防护栏杆杆和采取取垂直交交叉作业业时的出出入口隔隔离防

59、护护措施。17、模板板上的预预留洞者者，应在在安装后后将洞口口盖好，砼砼板上预预留洞应应在模板板拆除后后随即将将洞口盖盖好。6.4文明明施工1、 模板板拆除后后的材料料应按编编号分类类堆放。2、 模板板每次使使用后清清理板面面，涂刷刷脱模剂剂，涂刷刷隔离剂剂时要防防止撒漏漏，以免免污染环环境。3、 模板板安装时时，应注注意控制制噪声污污染。4、模板加加工过程程中使用用电锯、电电刨等，应应注意控控制噪音音，夜间间施工应应遵守当当地规定定，防止止噪声扰扰民。5、加工和和拆除木木模板产产生的锯锯末、碎碎木要严严格按照照固体废废弃物处处理程序序处理，避避免污染染环境。6、每次下下班时保保证工完完场清.

60、第七章 计算书书本工程主体体施工采采用木模模板和钢钢管支撑撑的模板板体系。为为了确保保新浇砼砼和施工工荷载的的作用下下，具有有足够的的强度和和刚度严严格选择择模板的的几何尺尺寸、规规格，进进行验算算如下：(一)、柱柱模板设设计柱模板的设设计以框框架柱为为例计算算条件：柱截截面（最最大截面面为60006000），二二层柱柱模板采用用胶合板板mm）；木楞为5001000mm方方木，间间距为2250mmm；柱模加固间间距为5500mmm一道道钢管环环箍；22道12对对拉螺栓栓；1、 模板板侧压力力：F=0.222t012V（1/2）其中：新浇浇筑混凝凝土对模模板的最最大侧压