通用汽车供应商一般开发程序

1、 通用汽车公司供应商开发一般程序通用汽车公公司关于于前期样件及及样件材材料供应应商程序序GP11本程序适用用于提供供新的前前期样件件和样件件材料的的所有供供应商(包括分分支机构构供应商商、联合合供应商商以及外外部供应应商)。所所有材料料均应满满足本程程序规定定的要求求。术语语“供应商商”表示通通用公司司采购部部初期承承包商。做前期样件件和样件件工作的的目的就就是集中中检测生生产零件件、总装装系统和和整车设设计及装装配工艺艺的有效效性。在在前期样样件和样样件阶段段对零件件的审批批能够保保证零件件所存在在的问题题能够在在这个阶阶段被发发现并得得到改正正以便最最大限度度地减少少零件在在设计评评估、制

2、制造和安安装时的的变化。本程序对前前期样件件和样件件供应商商提出了了要求，包包括材料料直接装装运到接接收地以以及需要要供应商商存档的的证明文文件。同同时也对对供应商商在装运运材料前前制备零零件和准准备供采采购部评评估的文文件提出出了统一一的最低低要求。本程序包括括对GPP-11 A/DD/V 的要求求。GPP-11AA/D/V是GGP-11要要求的子子系统。GGP-11AA/D/V代表表GP-11的的分析/开发/认证。只只有在SSOR中中有说明明时，才才需要GGP-111 AA/D/V。本程序包括括以下内内容： 前期样件件和样件件及其文文件要求求 提交要求求 装运方法法 档案保存存要求5-0

3、附件/样本前期样件和和样件的的要求GP-111前期样件和和样件及及其文件件要求零件应按照照通用公公司授权权的图纸纸、样板板、模型型和/或或其它设设计文件件所规定定的材料料制做。若若与设计计有偏差差，请与与采购部部联系以以获得正正式的授授权。所所有的前前期样件件及样件件供应商商均需要要具有下下文所列列的完整整的、成成文的、有有效的文文件以供供评审。规规定年型型的样件件的存档档应保存存到该样样件开始始正常生生产后的的两个月月。通用公司前前期样件件及样件件材料供供应商保保证书(样本AA)设计档案检查结果和和检查和和/或检检测工具具材料证明零件重量(质量)排序信息生产材料及及工艺分析/开发发/认证证(

4、若需需要的话话)通用公司前前期样件件及样件件材料供供应商保保证书通用公司前前期样件件及样件件材料供供应商保保证书应应由负责责制备和和装运零零件的供供应商授授权的官官员完成成并签字字。对于于每一种种零件编编号和每每一种装装运到通通用公司司的零件件应有单单独的保保证书。当当采购部部批准后后，一组组仅颜色色不同的的零件编编号或同同一零件件的左手手方或右右手方可可以贴上上一张保保证书。如果零件不不满足技技术要求求，但通通用的工工程师认认为它对对于前期期样件和和样件有有用，则则在提交交前应由由通用公公司的工工程师在在保证书书的后面面完整地地填写改改正措施施计划并并签字。请请参考附附件III和样本本I 的

5、的步骤说说明来完完成保证证书。设计档案设计档案包包括但并并不仅限限于简图图、图纸纸、数据据、兰图图和其它它辅助图图纸(如如 GDDT图)。零件件编号、设设计档案案编号，设设计存档档日期，变变更版本本编号以以及采购购部负责责工程师师的签字字均应在在上面体体现(除除电子输输出工艺艺外)。检验结果、检检验和/或检测测工具供应商负责责做检查查和或检检测以证证明其是是否与设设计档案案、坐标标测量仪仪(CMMM) 输出结结果一致致。 这些实际测测理结果果必须与与用户提提供的设设计资料料或用来来检查材材料的设设计资料料相互参参照。检检查零件件所得到到的CMMM三维维结果将将参考本本文件的的附件III、样样本

6、2记记录下来来。对于仅颜色色不同的的零件，只只需对一一种颜色色做完整整的检查查。并且且应以已已经做过过完整检检查的零零件的零零件编号号相同的的编号(但无检检查完成成号码)为所有有其它颜颜色的零零件做附附注。1-3A 完整的的特性检检查1-3B主要产产品特性性检查1-3C 设计变变更检查查1-3D 组装元元件及详详细零件件1-3E 检检查和/或检测测工具(若需要要的话)1-3A 完整特特性检查查一般情况下下，应对对三个零零件做完完整的特特性检查查，除非非采购部部另有规规定。1-3B 主要产产品特性性检查对于生产出出的数量量超过11-3A所所规定数数量的所所有零件件，如果果设计档档案中对对其主要要

7、产品特特性的测测量有规规定，则则应检查查其主要要产品特特性测量量结果是是否与要要求一致致。1-3C 设计变变更检查查因设计变化化或对原原来零件件有修改改，仅需需要对变变化部分分和受变变化影响响的部分分进行检检查。检检查结果果应由通通用公司司采购部部审查。如如果需要要的话，还还需要呈呈交。1-3D 组装元元件和详详细零件件检查和或/检测组组装零件件时，记记录在组组装设计计档案上上和所有有详细设设计档案案上所有有尺寸及及技术要要求均应应检查。供供应商负负责对每每种详细细元件的的可接受受性做评评估，如如果采购购部有要要求的话话，请提提供满足足要求的的证据。1-3E 检查和和/或检检测工具具当使用诸如

8、如计量仪仪表、卡卡具，检检查辅助助器或模模板等检检查或检检测零件件时，供供应商负负责检查查和证实实这些检检查装置置是按照照相同的的设计发发布和变变更号安安装的。供应商要利利用合适适的方法法来检查查零件。按按照采购购部的指指示也许许需要做做CMMM检查。补充检查表表应包括括零件编编号、设设计存档档标准、设设计存档档日期及及供应商商名字。材料证明材料证明是是材料生生产商的的文件，它它标明了了生产地地址，批批号、产产品识别别号、产产品名称称，检测测日期及及需要的的与通用用公司产产品技术术要求一一致的检检测数据据。供应应商应将将材料证证明存档档以供采采购部评评审时使使用。若若有必要要的话，还还要呈交交

9、。零件单位重重量(质质量)供应商要把把供应给给通用公公司的每每种零件件编号的的零件的的单位重重量提供供给通用用公司。零零件重量量(质量量)应以以公斤表表示并保保留到小小数点后后面第三三位，这这些内容容要在供供应商前前期样件件和样件件材料保保证书上上体现。一一般情况况下至少少要对十十个零件件进行称称量并将将结果平平均。例例如，称称量重量量小于00.1公公斤的零零件，如如紧固件件等，十十个零件件将一起起称重并并将结果果除以110以获获得所需需数字。如如果定单单上定的的零件数数少于110件，则则称量所所定购的的全部零零件重量量再进行行平均。零零件应在在无润滑滑油、冷冷却剂等等的情况况下称量量。顺序排

10、列信信息零件应参考考检测/检验结结果按顺顺序进行行编号。编编号应从从S-00001开始始并按顺顺序直到到装运的的最后一一个零件件。每个个零件的的编号布布置应不不影响零零件的处处观、装装配或功功能。设设计记录录、设计计结果及及补充检检查结果果必须清清晰地标标明其顺顺序号。零零件均应应编顺序序号除非非采购部部另有要要求。生产材料和和工艺如果生产材材料和整整个生产产工艺被被采用时时，供应应商应开开始执行行PPAAP的要要求。这这方面事事宜请向向采购部部咨询。分析/开发发/认证证(A/D/VV)采购部必须须决定是是否需要要设计认认证和产产品认证证。样件件采购定定单上必必须包含含这些信信息。详详细的要要

11、求反映映在SOOR上或或其它工工程资料料上。所所需的说说明产品品认证和和设计认认证的结结果是SSOR的的一部分分内容。在在某些情情况下，SSOR需需要供应应商确定定所需的的结果。1-8A11 认证证是通过过分析、说说明、检检查和检检测确认认产品满满足全部部要求的的正式过过程。1-8A22 设计计认证(DV)是通过过分析、说说明、检检查和/或检测测确认产产品的设设计满足足全部技技术要求求。它不不包括制制造所引引发的变变化的影影响。1-8A33 产品品认证(PV)是通过过分析、说说明、检检查和/或检测测确认产产品设计计满足了了全部 技术要要求。它它包括制制造引发发的变化化的影响响。1-8A44 按

12、照照GP-11，设设计认证证通常是是在硬件件阶段需需要。有有时，产产品认证证也在这这个阶段段需要。当当产品认认证是为为前期样样件和样样件服务务时，将将需要使使用GPP-11/A/DD/V。如如果产品品认证出出现在前前期样件件和样件件设计之之后，将将需要除除1-88B1以以外所有有以1-8命名名的文件件。提交交时间将将在SOOR中确确定。1-8B 在批准准GP-11 A/DD/V之之前，认认证工程程师至少少要审查查下面的的文件：1-8B11 表明明A/DD/V状状态的GGP-111保证证书1-8B22 到提提交之日日，认证证不能顺顺利完成成的情况况下带有有时间进进度的改改正措施施计划1-8B33

13、 反映映最新认认证结果果的完整整的DFFMEAA。1-8B44 用分分析/开开发/认认证计划划和报告告 (AADV&R) 描述的的A/DD/V计计划和结结果，请请参考样样本B1-8B55 详细细的计划划和结果果。采用用GM NAOO 的评评估格式式。一般信息生产批准件件通过生产件件批准过过程(PPPAPP)批准准的零件件应直接接装运到到接收地地以满足足采购部部的装运运计划，并并且可以以不执行行本程序序列出的的证明文文件要求求。这些些零件必必须用前前期样件件和样件件材料标标签(附附件1，样样本2)和用前前期样件件和样件件材料装装运集装装箱标签签(附件件1，样样本3)标识. 按照照 GPP 5 程

14、序，不不满足设设计文件件要求的的零件需需 经问问题报告告和解决决程序(PR/R)处处理。 提交要求求采购部应规规定呈交交要求。没没接到呈呈交要求求通知的的供应商商应按22-1，标标准B 规定的的程序执执行。对对于所有有的提交交要求，当当零件不不满足设设计要求求和/或或认证要要求(如如果需要要GP-11AA/D/V)时时，带有有完整改改正措施施计划并并经通用用工程师师签字的的完整的的通用公公司前期期样件和和样件供供应商保保证书应应直接发发到采购购部指定定的地点点。如果果需要GGP-11AA/D/V，保保证书还还要包括括完整的的认证结结果(AADVPP&R)。下文文将把通通用公司司前期样样件和样样

15、件材料料供应商商保证书书描述为为“保证书书”。不符符合要求求的零件件还需要要额外的的文件。关关于这方方面问题题请向采采购部咨咨询。当当结果没没有被完完全批准准时，改改正措施施计划应应被用于于标准的的GP-11要要求和认认证总结结上。认认证结果果的改正正措施计计划必须须要有通通用公司司认证工工程师的的签字。所所有其它它的发布布则需要要通用公公司负责责发布工工程师的的签字。注：参考附上的的样本(附件11， 样样本1)不论提交标标准如何何，所有有前期样样件和样样件供应应商均需需要按照照1.00 部分分列出的的要求完完成、记记录和存存档。2.1 样样件直接接装运到到接收地地标准A 零件件直接装装运到规

16、规定的接接收地。 保证书书直接发发到采购购部指定定的地点点。按照3.22和3.3部分分所描述述的、已已贴上标标签的零零件应由由供应商商装运到到采购定定单上注注明的接接收地。保保证书应应直接发发到采购购部规定定的地点点。标准B 零件直直接运到到规定的的接收地地。完整整的文件件直接发发到采购购部规定定的接收收地。如如果需要要GP-11AA/D/V ，那那么还要要包括认认证总结结(PRR/R)。按照3.22和3.3部分分所描述述的，贴贴上标签签的零件件应由供供应商直直接运送送到采购购定单上上所规定定的接收收地。保保证书、设设计文件件和检查查结果应应直接发发到采购购部指定定的地点点。如果零件不不满足要

17、要求，供供应商必必须在材材料装运运前与前前期样件件和样件件协调员员联系要要求对零零件进行行处理。没没有经过过处理的的由供应应商运送送的不满满足要求求的零件件将按照照GP-5程序序被拒收收并记录录到问题题报告及及解决系系统(PPR/RR)。2.2 装装运到接接收地前前采购部部的评估估和授权权标准C 带有有改正措措施计划划(若需需要的话话)的保保证书，若若需要GGP-11AA/D/V，则则还要包包括认证证总结零件装运到到接收地地前，保保证书应应直接发发到由采采购部指指定的地地点。采采购部还还要发布布零件处处理结果果，这是是关于零零件装运运的授权权。按照照3.22和3.3的描描述，已已贴好标标签的零

18、零件(不不包括文文件)，由由供应商商装运到到采购定定单指定定的接收收地 。标准D 具有完完整的证证明文件件和检查查/检测测工具(若需要要的话)的零件件。如果果需要GGP-11AA/D/V的话话，还包包括认证证结果(ADVVP&RR)在装运到接接收地之之前，保保证书、设设计记录录、检查查结果、检检查工具具(若需需要的话话)以及及采购部部规定的的零件数数量等文文件应直直接发到到由采购购部规定定的地点点。零件件的装运运应在采采购部对对问题做做出处理理后才能能授权。按按照3.2和33.3部部分贴了了标签的的零件 (不包包括文件件)，由由供应商商装运到到采购定定单所规规定的接接收地。零件分类采购部部应通

19、知知供应商商提交的的处理结结果。A。 前期期样件和和样件的的批准这表示供应应商已生生产出完完全符合合技术要要求的材材料。但但这不是是生产批批准。如如果需要要GP-11AA/D/V，那那么，当当零件即即通过了了三维要要求又通通过了设设计/产产品认证证要求时时，才能能被批准准。B。前期样样件和样样件的可可用性这种情况是是表示允允许使用用不满足足要求的的零件。但但需要制制定改正正措施计计划而且且需要采采购部发发布工程程师的签签字。如如果需要要GP-11AA/D/V程序序，那么么对于在在设计认认证阶段段没被批批准或没没完全被被批准的的零件，要要发布可可使用通通知。只只有通用用公司认认证工程程师在改改正

20、措施施计划上上为认证证问题签签字，那那么，这这种情况况才能可可以使用用。采购购部发布布工程师师还需在在改正措措施计划划上为其其它问题题签字。C。前期样样件和样样件的拒拒绝这表示零件件不满足足要求。 维修后后的零件件将在装装运前重重新评估估。3.0 装装运方法法3.1 装装运方法法供应商应按按照采购购部规定定的、已已得到批批准的装装运方法法装运零零件。这这种装运运方法必必须提供供跟踪能能力。供应商应在在装运到到通用公公司的所所有材料料的装运运装置上上标明下下面的内内容：零件编号、下下标号及及序号前期样件和和样件采采购定单单号货物重量零件数量随货物来的的卡具数数量装运日期没有标注正正确信息息的货物

21、物可能要要通过PPR/RR 程序序处理。3-2 零零件识别别每个零件必必须以通通用公司司零件编编号和序序号进行行识别。请请使用前前期样件件和样件件材料标标签(附附件1，样样本1) 。对对于 象象紧固件件这样的的小零件件， 对对每个零零件都做做标识不不太适用用，则不不需要对对每个零零件的零零件编号号和序号号加标识识。3-3 装装运集装装箱标签签所有集装箱箱必须用用前期样样件和样样件材料料标签(附件11，样本本3)加加以识别别。4.0 档档案保存存要求所有前期样样件和样样件供应应商需要要有1.0部分分列出的的完整的的、成文文的、并并且有效效的文件件以供评评审。规规定年型型的前期期样件和和样件应应保

22、存到到该车年年型开始始正常生生产的两两个月之之后。对对于带有有设计认认证文件件要求的的零件(GP-11AA/D/V)，见见认证文文件保存存要求 SORR.5.0 附附件和样样本样件材料供供应商程程序(GP-111)做样件工作作的目的的就是集集中检测测生产计计划零件件、总装装系统、整整车设计计和总装装工艺的的有效性性。在样样件阶段段对零件件的审批批可以发发现零件件存在的的问题并并进行改改正以最最大限度度地降低低零件变变化对设设计评估估、制造造和总装装阶段的的影响。本程序对供供应商的的样件提提出了要要求，包包括材料料直接装装运到接接收地和和由供应应商提供供的文件件。同时时对供应应商制备备样件和和准

23、备在在装运前前供采购购部评审审的文件件也提出出了统一一的最低低要求。在通用公司司卡车部部，样件件工作过过程是通通过工程程部来协协调的。但但当样车车使用了了生产件件、或当当SQEE从这一一过程获获得启示示或通过过与PDDT的切切磋而对对未来生生产件的的APQQP要求求产生影影响时，SSQE也也要负责责做一定定的工作作。越多多的生产产件供应应商参与与这项工工作，AAPQPP过程就就会更加加完善。WHOWHO： 由供应商负责将GP-11程序应用到样件上WHAT：GP-11程序是建立样件检查、记录、和与样件技术要求一致性 证据的要求WHY： 提供能够对样车分析变化影响最小的样件WHEN: 在零件装运到

24、通用公司前进行GP-11检查HOW： 按照GP-11程序所列的要求执行OUTPUT：把零件按照可接受、对配合/形式/功能有用、或拒绝分类 注：请参考GP-11程序的最新版本了解对供应商作用和责任的详细解释，并了解怎样处理以前批准的生产件。若想了解卡车部具体内容的更详细的解释，请查找由卡车工程部出版的卡车部操作指南，它描述了卡车部GP-11的执行过程。GM供应商商开发 总总体程序序示例A 改改正措施施 尺尺寸方面面/功能方方面 AA/D/V 零零件号/后缀： (根据据设计记记录) 在上面面两相中中圈出适适宜相 不不合格描描述： 怀疑疑不合格格数量； 立即即解决措措施： 根本本原因： 为什什么零件

25、件不符合合要求？ 改正措措施； 为确保保此类不不一致问问题不再再发生应应采取哪哪些步骤骤？ 改正零零件允许许日期； 中点进进程日期期； 此零件件是否可可用于样样件？ GM工工程师： 电话话： 签名： 日期： 代码：GM供应商商开发 总总体程序序附录1，示示例前期样件和和样件要要求GP11GP11 提交要要求A级B级C级D级直接运送至至接货地地 在运送送之前由由采购部部门进行行评估零件保证书设计记录检验结果检查结果(如果生产产物料并并加工)归档保存检验装置物料认证归档保存具有GM印印鉴的改改正措施施方案(如果物料料不能满满足规范范要求)在GP111程序之之1-00中所列列出的所所有记录录应由供供

26、应商保保留到至至少每一一特定年年型开始始生产后后二个月月(不论提交交等级如如何)。检验验结果应应与设计计记录互互相参照照。 GM供应应商开发发 总总体程序序 GP 111 AA/D/V标签签 附附录 1，示示例 22GM前期样件和样件物料零件名称： 零件号： 后缀：GM前期样件和样件物料零件名称： 零件号： 后缀：工程设计记录更改标准： 系列号：供应商：GM供应商商开发 总体程程序 附录 1，示示例 33 (打印在在蓝色纸纸上) 前前期样件件及样件件要求 GMM前期样样件及样样件物料料 由由： 零零件名称称： 零零件号： 后后缀： 工工程设计计记录更更改标准准： 数量： 至至： 零件是是 不是

27、是 批准生生产的 如如果在此此包装箱箱内 附附有GPP 11文文件， 则则在此框框内作标标记GM供应商商开发 总体程程序 附附录 111，示例例1 前期期样件及及样件要要求 GM前前期样件件及样件件物料供供应商保保证书 零件件名称： 1 零件号号码： 2 后后缀： 3 设计计记录示示为： 4 工程程设计记记录更改改标准： 5 日期： 5 应用用/车辆： 6 采购购单号： 7 重量量： 88 kkg 检验验装置号号： 99 检检验装置置工程更更改标准准： 110 日期： 100 用户户名称/部门： 111 GMM放行工工程师： 122 买主主：133 供应应商资料料 供应应商名称称： 114 D

28、DUNSS号：155 地址址：144 编码：16 提交交类型117 GGP-111 GGP-111A/D/VV： 设计计认证： 产品认认证： 提交交原因 18 初次提提交 差异异纠正 仅更更改颜色色 工程更更改 增加加数量 (批准按按尺寸生生产) 提交交要求(由获得得部门确确定) 19 直接接运送至至接货地地的零件件 A级级 直直接运送送至指定定接收地地的零件件，将保保证书寄寄至采购购部门指指定的地地方。 B级 直直接运送送至指定定接收地地的零件件，将完完整的文文件寄至至采购部部门指定定的地方方。 如果果需要GGP111A/DD/V，那那么还须须包括AADVPP&R。 在在运送到到接收地地之前

29、由由获得部部门进行行评估 CC级 仅仅为保证证书。除除非GPP-111 A/D/VV，则需需要包括括ADVVP&RR。 DD级 附附带完整整文件及及检验/测试装装置(必要时时)的零件件。如果果是GPP- 111A/D/VV则须包包括ADDVP&R。 提交交资料 2001 零件件是否满满足设计计记录上上的尺寸寸要求？ 是 否否 此次次装运 系系列号：2 零件件是否满满足设计计记录中中的功能能要求？ 是 否否零件是否以以规定物物料生产产？ 是是 否否是否附带检检验结果果？ 是 否否KPC s是否否经过认认证？ 是 否否是否附带设设计记录录？ 是 否否用于检查零零件的检检验程序序？ CCMM 固定定

30、装置 不不定装置置检验程序是是由采购购部门认认可的吗吗？ 是是 否否检验装置是是否一同同装运？ 是 否否 零件是否满满足SOOR设计计认证要要求(仅GP-11AA/D/V)？ 是 否否零件是否满满足SOOR生产产批准要要求(仅GP-11AA/D/V)？ 是 否否对“NO”答案的的解释或或说明： 222姓名(请打打印)： 233 职位： 233 电话号号码： 233供应商印鉴鉴： 223 日期： 233 GM供应商商开发 总总体程序序附录 II，示示例1前期样件及及样件要要求 改改正措施施 244 尺寸方方面/功能方方面 AA/D/V 零零件号/后缀：2/33 (根据据设计记记录) 在上面面两相

31、中中圈出适适宜相 不不合格描描述： 255 怀疑疑不合格格数量； 226 立即即解决措措施： 277 根本本原因： 277 为什什么零件件不符合合要求？ 改正措措施； 277 为确保保此类不不一致问问题不再再发生应应采取哪哪些步骤骤？ 改正零零件允许许日期； 28 中点进进程日期期； 29 此零件件是否可可用于样样件？ 30 GM工工程师： 31 电话： 31 签名： 311 日日期： 311 代代码：331GM供应商商开发 总总体程序序附录11，示示例1前期样件及及样件要要求前期样件和和样件物物料供应应商保证证书 说明明零件资料零件名称：如设计计记录所所注。零件号：采采用组装装零件号号。后缀

32、：零件件后缀参参见设计计记录中中最新设设计标准准后缀更更改要求求(DLLSCRR)。设计记录示示为：零零件图纸纸，规范范，或用用于传递递生产必必需信息息的电子子数据。工程设计记记录更改改标准和和日期：采用适适当的零零件提交交所体现现的工程程更改标标准。应用车辆：指出应应用此零零件的年年型和车车辆。采购定单号号：由采采购部门门发布的的样件采采购定单单序列号号。重量：输入入除润滑滑剂，冷冷却剂等等之外的的实际重重量，以以kg 为单位位，至小小数第三三位。检验装置号号：适当当情况下下，指定定用于识识别尺寸寸检验装装置的号号码。检验装置工工程更改改标准和和日期：应与设设计记录录的工程程更改标标准和日日

33、期相同同(即，检检查装置置应遵循循最新工工程更改改标准)。用户名称/部门：示出用用户公司司名称和和用户部部门或小小组。GM放行工工程师：采购部部门的放放行工程程师的姓姓名。买主；采购购部门买买主。供应商名称称和地址址：采购购定单指指定的供供应商的的完整地地址。DUNS号号：输入入在采购购定单上上示出的的指定给给供应商商的DUUNS号号。编码：输入入在采购购定单上上示出的的指定给给供应商商的编码码。提交类型 17. 认定定采用何何种提交交方式，是是GP111还是是GPAA/D/V。如如果是GGP111A/DD/V请请指明是是用于设设计认证证 还是生生产认证证。提交原因 18 . 说明为为什么要要

34、提交，初初次提交交工程更更改，等等。提交要求选择采购部部门所要要求的提提交类型型，如果果没有正正式要求求，可按按照B级水平平提交，直直接将零零件运送送至指定定接收地地。完整整的文件件寄至采采购部门门指定的的地方。提交资料20 . 样件件提交清清单：针针对每一一个问题题回答是是或不是是。21. 此次次运送系系列号：注明所所有与此此次运送送所包所所有零件件相应的的系列号号。22. 对于于“否”答案的的解释或或说明：解释所所有对上上述清单单的“否”答案，在在空格处处给出 对本次次提交的的详细说说明，必必要时可可增加附附件。责任供应商商官员将将签名并并提供打打印的姓姓名，职职位，电电话号码码，以及及提

35、交日日期。此此官员应掌握关于于这些零零件及提提交包装装的第一一手资料料。 圈出将对对哪一方方面进行行改正，是是尺寸方方面，还还是功能能方面或或是A/D/VV。不合格描述述：包括括根据规规定尺寸寸规范和和实际零零件尺寸寸详细描描述所有有零件的的不相符符之处，指指明这种种不一致致可能会会影响的的任何和和所有区区域。怀疑不合格格数量：鉴别多多少零件件是不合合格的。立即解决措措施：将将采取何何种措施施以使这这些不合合格零件件可以应应用(即，手手工加工工)。改正零件允允许日期期：在工工程师和和供应商商之间就就何时不不合格问问题能够够被彻底底解决，合合格零件件可以提提交评估估达成协协议。中点进程日日期：距

36、距供应商商改正零零件允许许日期的的中点日日期，对对供应商商质量来来说为纠纠正不合合格和提提交评估估进程的的中点。此零件是否否可用于于样件？：由GGM工程程师来提提供“YESS”或“NO”答案。GM工程师师：获得得部门放放行工程程师打印印，签署署这部分分并注明明日期，包包括他/她的电电话号码码和编码码。GM供应商商开发 总总体程序序附录11，示示例1前期样件及及样件要要求 下述实实例说明明了报告告零件经经CMMM检验的的检验结结果的适适当方法法。必须须有附图图以说明明为确保保与所要要求的尺尺寸相一一致所要要进行检检验的数数据点。如如果没有有图，可可提供照照片资料料。根据据规范的的每一尺尺寸要求求

37、说明检检验结果果，例如如，切边边线检验验低于.8455 1.1147。在图纸/图图片上必必须参照照CMMM打印结结果或检检验单上上的数据据点，以以指明哪哪一个数数据点可可用于认认证与问问题中尺尺寸要求求的一致致性。例例如，参参照点331-334。此此外，当当检验结结果在规规范之内内时须在在图纸/图片上上在参照照点旁作作出检验验标记。任任何在CCNINNI没有有检验的的特性须须具有按按前期样样件和生生产零件件批准程程序检验验的实际际测量记记录。例例如，44.999DIAA，按照照量器针针。下面图例表表明了正正确报告告表面，切切边线和和孔的检检验结果果的方法法，但并并不是一一个完整整的尺寸寸检验报

38、报告。GM供应商商开发 总总体程序序附录IIII 示例 11供应商分析析/开发/认证计计划和报报告(AADVPP & R) 表表格及说说明目的此文件的目目的是确确认为完完善分析析/开发/认证计计划和报报告(AADVPP & R)所所必需的的信息资资料。应用这些资料适适用于所所有用北北美分析析开发认认证程序序来寻购购组件和和子系统统的情况况。ADDVP & RR表可用用于认证证计划，状状态报告告和最终终的总结结报告。ADVP&R适用于所有认证阶段：设计、产品、认证证后的检检验。表格形式表头部分由由部分II和II组成成。部分分I包含了了在评估估设计的的基础资资料，部部分III包括的的是有关关认证计

39、计划和报报告的基基础数据据。这一一部分必必须完成成并出现现在每一一页报告告纸上。这这部分应应复制在在报告所所包含的的所有附附件和图图片上。部分IIII，位于于表的左左侧，为为在评估估设计的的A/DD/V计计划。部分IV，位位于表的的右侧，为为计划结结果的AA/D/V总结结报告。部分V，位位于部分分II和部部分IVV之间，为为认证工工程师将将要签署署表明工工程是否否被认可可的认证证结果认认可。可应用备注注一栏描描述特别别的标准准和结果果，或描描述评估估的过渡渡阶段。第九页的图图示表明明了ADDVP&R的各各个部分分。ADVP&R是一一个总结结，如果果需要更更详细的的资料，请请使用GGM北美美评估

40、模模式(参见文文件拷贝贝认证工工程)下述详细提提供了AADVPP&R表表所需要要的资料料。页码在表的右上上角为页页码留了了位置，请请输入AADVPP&R的的页码和和总页数数。页码码必须出出现在每每一页上。部分I 经过过评估的的设计零件名称 输输入组件件或子系系统的名名称，输输入来自自产品组组装文件件(PAAD)或或大型装装配说明明的零件件的功能能名称。零件# - 输入入经评估估的组件件或子系系统的零零件号，车车身号，模模架号或或车辆号号。必要要时包括括设计后后缀标准准。UPC# - 输输入一致致的零件件分类(UPCC)编码码，这一一编码是是根据UUPC/FNAA编码书书由多字字符字母母数字混混

41、合组成成的。 在任何可能能的情况况下都要要采用最最精确的的编码。如如果是要要对一台台完整的的车辆进进行评估估(即，道道路耐久久性测试试)请输入入“车辆”。例如：1C55A，3C，12LL。5 . 修改改日期/标准 输入入适用于于被评估估设计的的同一批批产品的的详细的的或粗略略的更改改日期。 零件件# 零件名名称 修改日日期/标准 例如如： 12213114155D 支架架 排气管管吊架 14FFE966年型- 输输入第一一批使用用这种被被评估组组件或子子系统的的四位数数年型，对对于未定定的未来来年代， 采采用X来代替替未知数数.例如 ：19999，20002，2000X，20XXX。7 . 平

42、台台 输入平平台名称称或编码码。对于于与任何何规定平平台无关关的组件件的评估估，输入入“组件”。 例如：W caar,GGMX1130,GMTT8000,C/K8. 型# - 输入入适用于于所有车车型评估估的型号号编码号号。对于于与任何何规定平平台无关关的组件件的 评评估，输输入“N/AA”。注意意有些部部门用数数字“0”作为无无序卡来来 表明型型号标志志的差异异。 例如如：K1157553，1JBB37，S/TT100000供应商名称称 # - 输输入负责责认证设设计的供供应商的的名称。部分II 计计划和报报告数据据下述与部分分IIII中的A/D/VV计划一一同使用用。11 . 计计划# -

43、 输输入程序序执行要要求(PPER)号，附附加后缀缀。如果果不打算算 用PERRs ，供供应商可可能会希希望将这这一栏用用作内部部跟踪。12. 计划划日期 输输入计划划完成日日期。制定者姓名名 输入A/D/VV计划制制定者的的姓名。制定者电话话 输入A/D/VV计划制制定者的的电话号号码，包包括区号号。供应商认可可 认可计计划的供供应商代代表在此此处签名名，表示示计划已已被认可可。GM认可 GGM代表表，通常常为认证证或放行行工程师师在此签签名，表表示对计计划的同同意和认认可。下述三栏与与部分IIV A/D/VV报告一一同应用用。部分分IV用于于状态(过渡)报告以以及最终终报告。17 . 报报告工程程师的名名字 输入入负责报报告的工工程师的的名字。18. 电电话号码码 输入报报告工程程师的电电话号码码，包括括区号。报告日期 输输入部分分IV的完完成日期期。 部分IIII A/D/VV计划项目# - 依次次为每项项要求编编号，并并在此栏栏输入号号码。程序# - 输入入来自基基本测试试清单(优先选选用的)或GMUUTS程程序号的的四位数数测试程程序号，如如果评估估为局部部程序，则则输入在在备注部部分提供供解释的的号码。如如果评估估不是来来自标准