8600平方钢结构工业厂房施工组织设计

1、“全可控涡”节能离心压缩机项目一期工程施工组织设计 PAGE 1PAGE 104“全可控涡”节能离心压缩机项目一期工程施 工 组 织 设 计编制： 审核： 批准： 二四年年一月十十日目 录1.综合说说明1.1.工工程施工工目标1.1.11.工程程质量目目标1.1.22.施工工工期目目标1.1.33.施工工安全目目标1.1.44.文明明施工目目标1.1.55.治安安保卫目目标1.2.编编制依据据1.3.编编制说明明2.工程概概况2.1.概概述2.1.11.工程程名称2.1.22.工程程地点2.2.工工程设计计2.2.11.建筑筑结构设设计2.2.22.钢结结构设计计2.2.33. 水水电安装装设

2、计2.3.工工程特点点及对策策3.施工部部署3.1.指指导思想想3.2.部部署原则则3.2.11.目标标管理原原则3.2.22.程序序管理原原则3.2.33.过程程控制原原则3.2.44.均衡衡施工原原则3.3. 组织部部署3.3.11.管理理机构组组织部署署3.3.22.技术术组织部部署3.3.33.劳动动力组织织部署3.4.物物资部署署3.4.11.材料料采购3.4.22.主要要周转材材料配置置3.4.33.主要要施工机机械设备备配置3.5.关关键工期期控制节节点部署署3.6.关关键质量量控制节节点部署署3.7.安安全文明明施工控控制点部部署4.施工准准备4.1.技技术准备备4.2.现现场

3、准备备5.施工总总平面布布置5.1.布布置原则则5.2.施施工用水水、用电电线路布布置5.3.施施工道路路5.4.施施工临设设5.5.主主要机械械设备和和周转材材料布置置5.6.施施工现场场排水5.7.施施工现场场平面布布置图6.主要分分部、分分项工程程施工方方法6.1.测测量工程程6.1.11.校正正所用测测量仪器器6.1.22.轴线线坐标测测定6.1.33.标高高控制6.1.44.沉降降观测6.2.土土方工程程 6.33.钢筋筋6.2.11.施工工工艺流流程6.4.模模板6.5.混混凝土6.6.砌砌体6.7.窗窗安装6.8.楼楼地面6.9.钢钢结构工工程6.10.电气工工程6.11.给排水

4、水工程7.季节性性施工措措施7.1.雨雨季施工工7.2.夏夏季施工工8.施工工工期保证证措施8.1.施施工总进进度计划划网络图图8.2.确确保工期期主要措措施8.2.11.组织织保证措措施8.2.22.技术术保证措措施8.2.33.材料料、设备备及资金金保证措措施8.2.44.目标标计划保保证措施施8.2.55.经济济手段保保证措施施8.2.66.准备备工作保保证措施施9.工程质质量9.1.质质量方针针9.2.质质量目标标9.3.质质量计划划9.4.质质量保证证体系9.4.11.贯彻彻质量保保证体系系标准9.4.22.质量量管理结结构9.4.33.质量量管理网网络体系系9.4.44.项目目职责

5、范范围内的的质量体体系要素素分配9.5.质质量保证证措施9.5.11.质量量控制程程序9.5.22.质量量管理措措施9.5.33.原材材料质量量控制9.5.44.重要要分部分分项工程程、重点点部位的的具体质质保技术术措施9.5.55.技术术资料整整理、收收集、归归档9.5.66.施工工质量检检测方法法10.安全全生产保保证措施施10.1.安全施施工目标标10.2.安全生生产管理理体系10.3.安全生生产管理理措施10.3.1.安安全责任任制度10.3.2.安安全教育育、交底底制度10.3.3.安安全设施施验收制制度10.3.4.安安全生产产检查制制度10.4.安全生生产技术术措施10.4.1.

6、填填土安全全技术措措施10.4.2.高高空作业业安全技技术措施施10.4.3.脚脚手架搭搭设、拆拆除安全全技术措措施10.4.4.模模板安装装、拆除除安全技技术措施施10.4.5. 安全用用电主要要技术措措施10.4.6. 交叉作作业安全全防护措措施10.4.7.钢钢结构制制作安装装安全保保证措施施11.文明明施工保保证措施施11.1.文明施施工目标标11.2.确保文文明施工工主要措措施11.2.1.确确保文明明施工主主要管理理措施11.2.2.消消防保卫卫防盗主主要措施施11.2.3.对对工地人人员管理理的各项项措施12.施工工现场标标准化管管理12.1安安全标准准化管理理12.2文文明施工

7、工标准化化管理12.3施施工用电电标准化化管理12.4现现场计量量标准化化管理13.处理理噪声、粉粉尘等环环境污染染的保证证措施13.1.依据13.2.目标13.3.保证措措施14.工程程施工中中的配合合协调措措施14.1.与建设设单位的的配合14.2.与设计计单位的的配合14.3.与监理理单位的的配合14.4.与水电电安装单单位的配配合14.5.与钢结结构安装装单位的的配合15.保修修服务和和承诺措措施15.1.保修期期限15.2.承诺措措施 附图一一：施工工进度网网络计划划 附图二二：施工工现场平平面布置置图1.编制综综合说明明 我公司认认真、仔仔细地阅阅读了车车间工程程招标文文件及相相关

8、资料料，针对对工程的的施工特特点，依依据我公公司在工工业厂房房和钢结结构施工工中所积积累的丰丰富施工工经验，提提出如下下施工目目标： 11.1.工程施施工目标标 11.1.1.工工程施工工质量目目标: 11.1.1.11.工程程质量等等级为合合格。 11.1.1.22.杜绝绝重大结结构性质质量事故故，消除除一般性性质量通通病。 11.1.1.33.工程程技术资资料严格格按部颁颁要求，达达到齐全全、正确确、工整整、同步步。 11.1.2.工工程施工工工期目目标 施工工期期确保990日历历天竣工工（含养养护时间间）。 11.1.3.工工程安全全施工目目标 11.1.3.11.杜绝绝重伤及及人身死死

9、亡事故故； 11.1.3.22.杜绝绝重大机机械设备备事故； 11.1.3.33.杜绝绝负主要要责任的的重大交交通事故故； 11.1.3.44.杜绝绝火灾事事故。1.1.44.工程程文明施施工目标标确保文明施施工,争争创文明明工地。 11.1.5.治治安保卫卫目标 确确保工程程建设正正常进行行，不发发生治安安、刑事事案件。 1.2.编制依依据 11.2.1.车车间工程程招标文文件； 11.2.2.车车间工程程招标答答疑回复复； 11.2.3. 国家现现行有关关施工验验收规范范、 质质量评定定标准及及操作规规程、技技术标准准； 1.2.4. 本公司司质量量保证体体系、质质量体系系程序文文件、II

10、SO1140000环境境管理体体系及程程序文件件。 1.2.5. 本公司司企业标标准（技技术标准准、管理理标准、工工作标准准）。 11.3.编制说说明 1.3.1.编编制本设设计的目目的在于于执行招招标文件件的规定定， 为为该工程程总体施施工提供供较完整整的纲领领性文件件，旨在在指导施施工全过过程。 1.3.2.中中标后，将将按建设设单位及及公司规规定， 及时编编制施工工阶段施施工组织织总设计计送审，确确保优质质、高效效、安全全、文明明地完成成该工程程建设任任务。2.工程概概况2.1.概概述2.1.11.工程程名称：“全可控控涡”节能离离心压缩缩机项目目一期工工程2.1.22.工程程地点：长沙

11、县县星沙镇镇2.1.33.工程程建设规规模：本本工程为为新建车车间,总总建筑面面积约886400m2。 2.1.44.建设单单位：赛赛尔公司司2.1.55.设计计单位：中机国国际工程程设计院院2.1.66.监理理单位:2.2.工工程设计计概况2.2.11.建筑筑结构设设计：1)本工程程图纸尺尺寸除注注明外，一一律以毫毫米为单单位，总总平面图图以米为为单位，墙墙身防潮潮层均设设在室内内地坪-0.0060米米处，用用1:2水泥泥砂浆（内内掺5%防水剂剂）满铺铺30厚厚。2)外墙:0.000以下下用2440厚MMU100实心粘粘土砖,M7.5水泥泥砂浆砌砌筑, 0.000以上上用2440厚MMU7.

12、5空心心粘土砖砖,M55混合砂砂浆砌筑筑。3)地面，厂厂房地坪坪：塘渣渣夯实，1100厚厚C155混凝土土垫层，200厚C20混凝土随捣随压光。办公楼地坪：塘渣夯实，70厚C15混凝土垫层，100厚C20混凝土随捣随压光。办公楼楼面：钢结构，钢筋混凝土整体浇筑层，30厚1：2.5水泥砂浆面层。4).建筑筑物耐火火等级为为二级，本本工程生生产的火火灾危险险性为丁丁类。5).基础础工程：所有砼砼强度均均为C220，垫垫层为CC10素素砼。2.2.22.主体体钢结构构设计：(1) 钢钢构件采采用Q3345钢钢，性能能应符合合GB115911-888规定;(2) 连连接使用用10.9级高高强度大大六角

13、头头螺栓，强强度符合合国标GGB/TT36332-119955规定；连接构构件接触触面采用用喷砂处处理,摩摩擦系数数不得小小于0.45。(3) 焊焊条采用用E43303，自自动焊用用焊丝JJ4311焊剂，所所有焊缝缝（除注注明外）hf=6mm高；(4)梁柱柱采用自自动焊接接，所有有焊接构构件除对对接焊缝缝二级检检查外，其其他未特特别注明明焊缝均均按三级级焊缝检检查(5) 钢钢构件需需喷砂除除锈，除除锈等级级达到SSa2.55级；(6) 油油漆：刷刷防锈漆漆二遍，再再刷面漆二遍遍。(7) 屋屋面排水水坡度为为10;2.2.33水电安安装设计计:待设设计出图图。2.3.本本工程有有如下几几个主要要

14、特点： （11）本工工程涉及及土建、钢钢结构、水水电安装装等专业业，故要要及时协协调，统统筹安排排。 （22）本工工程质量量要求高高，必须须选择经经验丰富富的作业业承包队队及施工工管理人人员，针针对关键键质量控控制点，制制定详尽尽的质量量计划及及质量管管理细则则并坚决决贯彻执执行（3）厂房房钢结构构工程为为单层厂厂房钢结结构，柱柱顶标高高10.2M和和12.3M二种，钢钢结构由由H型钢钢钢柱、屋屋面梁，柱柱间支撑撑及其屋屋面支撑撑C型和和檩条等等构件组组成，屋屋面梁跨跨度188M和224M，分分三段制作作，高强强度螺栓栓连接，屋屋面采用用双层彩彩板中夹夹玻璃棉棉，玻璃棉棉厚度为为50mmm。（

15、6）钢结结构构件件均可在在工厂采采用自动动化生产产线加工工完成，施施工现场场用高强强螺栓连连接，减减少了焊焊接工作作量，使使进度和和质量得得到完全全保证。（7）本工工程施工工点多，交交叉作业业多，屋屋面系统统，大型型钢结构构厂房安安装均需需吊装，因因此，必必须合理理安排吊吊装顺序序，特别别要抓好好材料采采购、构构件预制制和结构构吊装之之间的衔衔接配合合，确保保施工进进度和质质量。3.施工部部署 3.1.指指导思想想发挥一级建建筑安装装施工企企业管理理和技术术装备优优势，信信守合同同，竭诚诚服务，以以“优质、高高速、高高效”为整体体工程施施工的出出发点和和归宿点点并贯穿穿施工的的全过程程，精心心

16、组织，精精心施工工，为车车间工程程建设作作出应有有的贡献献。 33.2.部署原原则 33.2.1.目目标管理理原则 按按招标文文件综合合说明中中所确定定的各项项要求制制定工程程施工目目标，合合理配置置并确保保投入生生产诸要要素，实实现预定定目标。 33.2.2.程程序管理理原则 本本工程遵遵循“先地下下、后地地上，先先结构、后后围护，0.00m以下一次施工完成”的施工规律及施工程序。 33.2.3.过过程控制制原则 本工程在在施工管管理过程程中将自自始自终终坚持“五化”，即“质量管管理全面面化”、“计划管管理网络络化”、“技术管管理规范范化”、“安全文文明生产产标准化化”、“成本核核算经常常化

17、”，使工工程质量量、安全全、进度度始终受受控。 3.3.组织部部署 33.3.1.管管理机构构组织部部署 按部门控控制式成成立“车间工工程项目目经理部部”，现场场组织管管理机构构如下图图。目经项理业主及监理目经项理业主及监理生产协调、调度员项目副经理项目主任工程师生产协调、调度员项目副经理项目主任工程师质检员安全员材料设备员财务行政管理员各专业工程师质检员安全员材料设备员财务行政管理员各专业工程师各施工作业队各施工作业队3.3.22.技术术组织部部署 由项目总总工任组组长，施施工员、质质量员及及参与施施工的班班组组长长为成员员组成项项目技术术攻关小小组，积积极推广广应用建建筑业新新技术，提提高

18、工程程施工技技术含量量，以施施工工艺艺确保施施工质量量达到预预定目标标。 33.3.3.劳劳动力组组织部署署(具体见见劳动力力投入计计划和动动态分布布表) 33.4.物资部部署 33.4.1材料料采购 严格实施施公司ZZEJBB2.0003-19999采采购程序序，根根据不同同施工阶阶段所需需材料要要求的不不同设立立材料科科，建立立管理体体系及检检测体系系，专项项管理材材料采购购工作。根根据工程程总进度度编制所所需材料料计划，分分轻重缓缓急，保保质保量量供应。材材料采购购、运输输贮存按按ZEJJZB22. 0003-19999控制制。 3.4.2.主主要周转转材料采采购程序序和ZZEJZZB2

19、.0144-19999材材料运输输、贮存存程序配配置主要周转材材料配置置明细表表材 料 名 称单位数 量模板钢模板m2800钢管配件钢管488t20十字轧头只3000活络轧头只1000接 轧 头头只800脚 手 片片张500密目式安全全网m21000 3.4.33.施工工机械配配备计划划表（具具体见附附件）3.5.关关键工期期控制节节点部署署对建筑物开开工及竣竣工日期期予以明明确，各各工序绝绝对施工工时间均均以此为为准进行行倒排，合合理安排排搭接施施工工序序，确保保关键工工期控制制点准点点完成。3.6.关关键质量量控制点点部署根据施工质质量总目目标，编编制整个个工程工工程施工工质量总总策划，经

20、经公司审审核、批批准后作作为质量量控制纲纲领性文文件。工工程开工工前，依依据施工工质量总总策划编编制单位位工程施施工质量量策划，明明确每个个单位施施工质量量目标及及质量控控制标准准和作业业标准。对对于影响响分部工工程质量量的关键键部位或或环节，设设置施工工质量控控制点，以以加强对对其进行行质量控控制。本本工程质质量控制制关键部部位为建建筑物定定位放线线、钢结结构预埋埋螺杆埋埋设、钢钢结构制制作、钢钢结构吊吊装，模模板施工工细部处处理等。 3.7.安全文文明施工工控制点点部署 11)基础施施工期；2)建筑物物钢结构构制作工工期；33)安装施施工期；4)扫尾施施工期。以上各施工工期，必必须根据据施

21、工特特点，分分阶段建建立安全全、文明明施工管管理网络络，针对对结构吊吊装，高高空坠落落、机械械和电气气设施操操作及防防护，产产品保护护、土建建与安装装配合等等采取强强有力的的针对性性预防措措施。4.施工准准备工作作4.1.技技术准备备 4.1.11.检查查规划红红线桩，引引出控制制桩，建建立现场场测量控控制网，并并且校核核，做到到准确无无误。 44.1.2.组组织图纸纸学习和和图纸会会审,进进行图纸纸设计交交底,做做好钢结结构预埋埋螺杆埋埋设、薄薄腹屋面面梁预制制及吊装装、钢结结构吊装装等施工工技术交交底。4.11.3.编制施施工图预预算，做做好供材材分析，提提出各种种材料的的需求量量汇总表表

22、。4.11.4.编制各各分部分分项工程程的施工工组织设设计，编编制好各各分部分分项工程程工艺卡卡。4.11.5.组织人人员落实实好原材材料的订订购计划划和供应应计划，做做好大型型屋面板板外加工工供求计计划及相相应的各各类技术术文件。 44.1.6.制制订施工工进度网网络计划划，标明明关键线线路，将将主要责责任落实实到人，保保证关键键工序的的顺利进进行，使使网络计计划圆满满地进行行下去。4.2.现现场准备备4.2.11.熟悉悉规划场场地，组组织前期期施工人人员进场场，解决决进场交交通路口口问题。4.2.22.铺设设现场临临时道路路,搭设设临时设设施，安安排施工工人员、机机械、机机具、设设备，进进

23、场，将将机具安安排到专专人负责责，确保保机械设设备能正正常投入入运营。4.22.3.敷设现现场临时时供水管管线。 44.2.3.11 根据据一般施施工经验验,本工工程现场场高峰用用水在砼砼浇筑和和养护期期间,经经查类似似工程的的施工用用水为11L/SS，施工工机械用用水量00.255L/SS，施工工现场生生活用水水量0.25 L/SS，合计计总用水水量为11.5LL/S,取流速速为1.5M/S DD 4Q/V10000 411.5/1.510000 0.0035mm4.2.33.2 主管采采用Dgg40管管材，由由水源接接入口引引出,各各用水点点支线用用Dg225镀锌锌管接出出。 4.2.44

24、 敷设设现场施施工临时时用电线线路。4.2.44.1 本工程程现场设设置一只只总配电电箱，由由触电保保护器和和空气开开关控制制，内设设总闸刀刀和插座座。供电电线路采采用“三相五五线”制，每每区设立立分配电电箱，做做到一机机一闸，所所有配电电箱为铁铁壳，并并上锁，并并且做好好接地保保护，符符合安全全生产需需要。4.22.4.2 本本工程用用电施工工方案依依照国国家TGGJ466-888施工现现场临时时用电安安全技术术规范。4.22.4.3 本本工程施施工用电电量计算算根据一般施施工经验验，结合合现场机机械使用用情况(详见机机械设备备计划表表)，施施工高峰峰期用电电量为：P1=449.775KWW

25、 P2=1255KW P=1.005(K11P11/COOS+K22P22)1.11=1.05(499.7550.5/00.855+0.51125)1.1 =1006KWW 其其中:P1为为电动机机总容量量；P2为为电焊机机总容量量；COOS为功率率因数；1.11为取照照明系数数。 故甲方提供供4000KVAA变压器器，能满满足施工工需要， 施工用用电专题题方案将将在进场场后及时时另行具具体编制制，并送送交建设设单位批批复。5.施工总总平面布布置5.11.布置置原则 确确保工地地文明、整整洁，工工人住宿宿在该工工程附近近落实,施工现现场全部部使用硬硬地坪，雨雨水汇聚聚四周的的排水沟沟中。临临时

26、道路路和临时时设施一一次到位位，使整整个施工工现场布布置做到到文明、合合理、整整洁、高高效。5.22.施工工用水和和电布置置根据建建设单位位提供的的施工电电源和水水源，在在电源处处安装电电表，再再接出主主干线，根根据机械械和临时时设施布布置情况况设置支支线，水水管在水水源处安安装水表表，用DDg400主管接接出,再再根据搅搅拌机和和砂浆机机及临时时设施的的具体位位置布置置支管。5.33.施工工道路布布置根据总平面面布置图图,临时时施工道道路、各各材料堆堆场做法法均为素素土夯实实，铺碎碎石一层层。5.4.施施工临设设施工临设布布置详见见总平面面布置图图，钢结结构预制制安排在在公司基基地车间间制成

27、。5.5.主主要施工工机械设设备、周周转材料料布置 5.55.1 砂浆搅搅拌机、砼砼搅拌机机：为满满足本工工程在砌砌筑、抹抹灰高峰峰期间砂砂浆用量量及浇筑筑混凝土土零星用用量，决决定采用用1台灰灰浆机、1台350搅拌机，布置在靠近砂、石子及散装水泥筒附近，且拌和场地设排水沟和沉淀池。5.55.2 其它材材料及周周转材料料、机具具设备尽尽量减少少二次搬搬运，以以就近堆堆放为原原则,方方便材料料进场运运输和施施工过程程中的搬搬运。(详见总总平面布布置图)5.66.施工工现场排排水在建筑物四四周做33003000mm排排水明沟沟，明沟沟过路地地段埋设设2500砼管， 在终端端设80008000100

28、00mmm集水井井。所有有废水流流入集水水井经沉沉淀后排排入建设设单位指指定的排排污系统统。5.7.施施工现场场平面布布置图(见附图图)6.主要分分项工程程施工技技术措施施6.1.施施工测量量 6.11.1.校正所所用测量量仪器：对现场场使用的的经纬仪仪、水准准仪、长长钢卷尺尺等进行行一次严严格的校校验和校校正，若若有不符符合要求求的仪器器，必须须进行校校正方可可使用，保保证测量量时量值值的准确确性与灵灵敏度。6.1.2.轴轴线坐标标测定:根据建建筑总平平面图上上的坐标标系，用用经纬仪仪建立施施工现场场测量控控制方格格网，继继而定出出建筑物物在场地地上的相相对位置置，再根根据施工工图纸用用钢尺

29、定定出每个个建筑物物的定位位轴线，最最后设置置龙门桩桩，做好好轴线标标志，并并加以保保护。钢钢结构柱柱下独立立基础轴轴线坐标标浇砼前前必须复复合一次次，砼浇浇完后再再复合一一次，误误差控制制在2以内。 6.1.33.标高高控制：0.0000以以下部分分标高引引测采用用施工现现场的高高程坐标标，0.0000以以上部分分标高控控制采用用在0.0000层层墙(柱柱)上弹弹出的+0.5500mm高线往往上引测测， +0.5500mm处标高高线做法法可以在在每一层层墙 (柱)施施工时，墙墙(柱)侧预埋埋100010005铁板板。+00.5000m标标高复核核无误后后， 在在铁板上上刻出三三角红线线。6.

30、1.44.沉降降观测：1)定定出沉降降观测点点位置, 设置置各永久久性沉降降观测标标志,并并做好保保护措施施；2)在施工工过程中中，设专专人用水水准仪对对建筑物物定期观观测。结结构施工工过程中中，每一一层结构构主体完完工后，观观测一次次，装饰饰工程阶阶段每月月观测一一次，每每次观测测采用同同一线路路进行观观测，并并做好书书面记录录，并进进行复核核，保证证测量的的准确性性和精度度；3)及时整整理沉降降记录，测测出各点点沉降值值，发现现异常情情况，立立即反馈馈给项目目部、监监理公司司和设计计单位，同同时停止止施工，分分析解决决问题后后，再行行施工；4) 工程竣竣工六个个月后，再再做一次次沉降观观测

31、，整整理汇报报给建设设单位。6.22.土方方工程 6.22.1.本工程程采用机机械挖土土辅以人人工修正正的方法法进行土土方开挖挖6.2.22.因本本工程现现场场地地开阔，土土方开挖挖时在现现场适当当位置（进进场后与与业主商商定）堆堆土。6.2.33.基坑坑开挖后后及时清清理边缘缘，及时时验收，及及时浇捣捣砼垫层层，以避避免坑底底积水浸浸泡软化化。 6.2.44.基坑坑土方回回填回填土必须须按设计计要求用用素土回回填,具具体要求求如下：填土中有有机含量量不超过过5%。填土的最最佳含水水率，通通过实验验室实验验决定。基坑内填填土，最最初在基基坑底由由于工作作面不足足采用蛙蛙式打夯夯机夯实实，夯实实

32、遍数不不少于66遍；上上部压实实工具用用8-112T平平碾，铺铺土厚度度30-35ccm，压压实66-8遍遍，要求求压实填填土的干干容重大大于1.6g/cm3。在池池壁外围围附近由由于工作作面小无无法采用用机械压压实处采采用人工工夯实。正式回填填前应进进行填土土压实实实验，在在满足压压实系数数的前提提下，确确定每层层铺土厚厚度，压压实遍数数，填土土最优含含水率。平碾碾压压行车速速度不大大于2KKm/hh。第一层回回填前就就将原地地层夯实实三遍后后开始回回填。每一层填填土均需需在碾压压前检验验含水量量，碾压压后检验验压实系系数。实实际含水水量超过过最优含含水率2%时时，应对对填土进进行晾干干或淋

33、水水24hh后，含含水率合合格后方方可碾压压。压压实系数数采用贯贯入仪测测定。通通过现场场试验以以控制压压实系数数所对应应的贯入入度检验验标准，贯贯入仪检检验时，检检验点间间距不小小于100m。6.2.钢钢筋工程程 6.2.1.施施工工艺艺流程：钢筋合合格化验验收钢筋物物理试验验钢筋翻翻样校对对钢筋制制作钢筋运运输扎筋验收 66.2.2.主主要施工工质量技技术措施施 66.2.2.11.钢筋筋应有出出厂质量量证明书书或试验验报告单单, 钢钢筋表面面或每捆捆钢筋均均应有标标志。进进场时分分批检验验，包括括对标志志、外观观检查并并按规定定抽取试试样送试试验室作作力学性性能试验验，合格格后方可可使用

34、。表表面损伤伤和锈蚀蚀严重的的钢筋，严严禁使用用。油污污、少量量铁锈等等应在使使用前清清除干净净。6.22.2.2.本本工程的的钢筋现现场制作作,制作作好的钢钢筋必须须根据不不同的构构件部位位,不同同规格类类型编号号分类整整齐堆放放,并挂挂牌标记记,便于于查找取取用。6.22.2.3.梁梁筋接头头用闪光光对焊；钢筋在在制作过过程中如如发现异异常现象象，应及及时对该该批钢筋筋重新检检验，合合格后方方可使用用。 6.2.22.4.钢筋绑绑扎前，应应对现场场施工人人员进行行技术交交底，以以保证钢钢筋直径径、位置置、间距距的准确确，钢筋筋弯钩方方向、搭搭接长度度、锚固固长度、搭搭接位置置及接头头位置应

35、应按设计计图纸和和现行国国家施工工及验收收规范执执行，并并放好垫垫块(垫垫块用CC40细细石砼制制作)，绑绑扎时要要牢固无无松动变变形现象象的发生生。6.22.2.5.钢钢筋绑扎扎完成后后，应自自检合格格后交项项目部质质检员复复核，无无误后，即即报建设设、监理理单位验验收，并并做好隐隐蔽工程程验收记记录，方方可进行行下道工工序施工工。 66.2.2.66.按防防震要求求配制箍箍筋1335弯角,弯钩平平直长度度10。圆盘盘钢筋采采用卷扬扬机进行行钢筋冷冷拉调直直，冷拉拉以控制制冷拉率率的方法法进行，级钢筋冷接率小于4。 66.2.2.77.有关关施工人人员根据据配料单单成型钢钢筋进行行绑扎， 班

36、组负负责人必必须熟悉悉掌握施施工图要要求，并并按施工工图对照照配料单单和半成成品钢筋筋进行全全面校对对和复核核，确认认无误后后方可根根据项目目工程师师技术交交底要求求及施工工验收规规范规定定进行绑绑扎，完完工后通通过自检检合格交交项目质质量员复复核无误误，办理理隐蔽工工程鉴证证手续，方方可进行行下道工工序操作作。6.2.33.分项项质量目目标:优优良 66.2.4.钢钢筋工程程质量控控制程序序表熟悉设计文件熟悉设计文件质保书、试验报告质保书、试验报告学习操作规程及验收标准学习操作规程及验收标准编制审核钢筋配料单施工前准备编制审核钢筋配料单施工前准备检查脚手架明确质量目标检查脚手架明确质量目标技

37、术交底全体操作人员参加技术交底全体操作人员参加书面交底书面交底严格按配料单加工钢筋焊接、焊工须有上岗证书严格按配料单加工钢筋焊接、焊工须有上岗证书钢筋制作钢筋制作每一编号均有识牌每一编号均有识牌焊件力学试验报告焊件力学试验报告钢筋模板工序交接检查钢筋模板工序交接检查严格按施工图及配料单绑扎严格按施工图及配料单绑扎班组自查班组自查质检员中间检查现场绑扎混凝土浇灌时留专人看管钢筋质检员中间检查现场绑扎混凝土浇灌时留专人看管钢筋工序交接检查工序交接检查定点施工挂牌操作定点施工挂牌操作建设单位及监理单位检验评定建设单位及监理单位检验评定专职质检员检查评定质量评定专职质检员检查评定质量评定是否符合施工验

38、收规范是否符合施工验收规范 否否隐蔽验收签证 是隐蔽验收签证 清理现场文明施工清理现场文明施工资料整理分订归档钢筋质量证明、力学试验报告资料整理分订归档钢筋质量证明、力学试验报告钢筋代用单钢筋代用单施工记录、三检记录质量评定记录隐蔽验收记录施工记录、三检记录质量评定记录隐蔽验收记录3、模板工工程：6.4.模模板工程程 66.4.1.施施工工艺艺流程：弹线复复核翻样校校对框架柱柱支模承重架架搭设平台支支模清理杂杂物验收拆模 66.4.2.主主要施工工质量技技术措施施 6.4.2.11.本工工程采用用组合钢钢膜。 6.4.2.22.所有有支撑体体系均采采用483.55钢管扣扣件支撑撑，模板板及其支

39、支撑系统统具有足足够的强强度、刚刚度和稳稳定性，确确保结构构构件位位置、形形状和尺尺寸的正正确性。 66.4.2.33.根据据施工图图纸做好好模板配配板设计计，包括括模板平平面分块块图、模模板组装装图、节节点大样样及支撑撑系统、位位置等，确确保工程程施工速速度和质质量。6.44.2.4.支支模前根根据轴线线和标高高，用钢钢尺等分分出各构构件实际际尺寸、位位置和标标高，弹弹好墨线线，作为为支模基基准线。6.4.22.5.楼板支支模时根根据层高高搭设所所需高度度的承重重架和支支撑系统统。复核核无误后后铺设搁搁栅和模模板。 66.4.2.66.模板板安装过过程中要要进行钢钢筋、预预埋件的的技术复复核

40、及隐隐蔽工程程验收。 6.4.22.7.拆模时时严格按按施工验验收规范范和设计计要求，确确定拆模模方案， 防止出出现事故故。按后后支先拆拆，先支支后拆，先先拆非承承重部分分的顺序序进行，拆拆模时不不能用力力过猛，以以免损伤伤结构砼砼质量，拆拆下的模模板应及及时运走走，并清清理、修修复。 6.44.2.8.模模板在拆拆除过程程中必须须加强保保护，逐逐块递下下，不得得抛掷，拆拆下后及及时清理理干净，修修复受损损部件，板板面刷好好隔离剂剂，并按按规格分分类堆放放，便于于周转使使用。 66.4.3.质质量控制制要点 11) 弹弹线翻样样校对；2) 支模；3)排排架柱轴轴线尺寸寸及垂直直度；44) 拆拆

41、模 6.4.44.分项项质量目目标:优优良 6.4.55.模板板工程质质量控制制表模板工程质质量控制制表熟悉设计文件熟悉设计文件优化支撑、模板系统优化支撑、模板系统学习操作规程及验收标准学习操作规程及验收标准引测高程、投设轴线施工前准备引测高程、投设轴线施工前准备模板涂刷隔离剂明确质量目标模板涂刷隔离剂明确质量目标书面交底技术交底全体操作人员参加书面交底技术交底全体操作人员参加与钢筋、混凝土工序交接检查与钢筋、混凝土工序交接检查班组自查班组自查中间检查中间检查支模支模定点操作、挂牌施工混凝土浇灌时留专人看管定点操作、挂牌施工混凝土浇灌时留专人看管质量评定专职质检员检查质量评定专职质检员检查是否

42、符合施工验收规范是否符合施工验收规范 否否下道工序 是下道工序优化拆模方案优化拆模方案确定拆模时间确定拆模时间拆 模拆 模注意成品保护注意成品保护清理现场文明施工清理现场文明施工清理修理清理修理“三检”记录“三检”记录质量评定记录资料整理质量评定记录资料整理施工记录施工记录 4、预预埋件6.5.砼砼工程： 66.5.1.主要质量量技术措措施 11).浇浇筑前，模模板内的的杂物和和水要及及时清除除干净。 22).浇浇筑柱砼砼之前，宜宜在柱、墙墙底部先先铺一层层20厚厚不低于于同设计计强度的的水泥砂砂浆。 33).砼砼振捣时时间宜为为15-30ss，振至至砂浆上上浮后，表面不再出现气泡为止，插点间

43、距以40cm为宜。4).砼浇浇筑完后后，表面面无蜂窝窝、孔洞洞、露筋筋，施工工缝无灰灰渣等现现象。5).砼浇浇筑完后后12小小时内盖盖草包和和浇水养养护，草草包应轻轻放，避避免拖拉拉损坏。在在浇水养养护时间间内，砼砼应保持持湿润状状态，开开始浇水水时，不不得冲坏坏砼面。砼砼养护时时间不小小于7天天(掺外加加剂时不不应小于于14天天)。 66).当当砼强度度大于11.2MMP时，才才允许上上人。 77).试试块组数数应满足足每500m3 不少于于一组，每每台班不不少于一一组(坍落度度测试次次数同试试块)。 8).试块制制作完成成后应送送入试验验室进行行标准养养护，另另外加做做一组留留在现场场与结

44、构构同条件件养护，作作为拆除除模板时时强度依依据。6.5.22.砼工程程质量控控制程序序表 专职质检员检验评定质量评定养护质检站及业主评定资料整理归档质量检验评定记录砼试块试验报告砼配合比原材料材质证明或检验报告检查记录砼施工记录砼浇捣许可证否是清理现场文明施工是否符合设计及验收规范覆盖草包、浇水或喷洒养护液施工员、质检员跟班循环检查申请浇捣砼班组自查木工钢筋工跟班值班岗位分工挂牌操作专业会签模板钢筋砼工序交接检查脚手架运输道砼试验仪器及模具准备砼振捣机械设备砼供应商材料准备、材质证明或检验报告；砼试配、优化配合比；砼拌制及运输设备浇捣砼标准养护试块监督砼的拌制、严格执行配合比技术交底施工前准

45、备工作全体操作人员参加书面交底制定保证砼质量措施编制优化砼浇筑作业方案明确质量目标学习操作规程及验收标准熟悉设计文件专职质检员检验评定质量评定养护质检站及业主评定资料整理归档质量检验评定记录砼试块试验报告砼配合比原材料材质证明或检验报告检查记录砼施工记录砼浇捣许可证否是清理现场文明施工是否符合设计及验收规范覆盖草包、浇水或喷洒养护液施工员、质检员跟班循环检查申请浇捣砼班组自查木工钢筋工跟班值班岗位分工挂牌操作专业会签模板钢筋砼工序交接检查脚手架运输道砼试验仪器及模具准备砼振捣机械设备砼供应商材料准备、材质证明或检验报告；砼试配、优化配合比；砼拌制及运输设备浇捣砼标准养护试块监督砼的拌制、严格执

46、行配合比技术交底施工前准备工作全体操作人员参加书面交底制定保证砼质量措施编制优化砼浇筑作业方案明确质量目标学习操作规程及验收标准熟悉设计文件6.6.砌砌体工程程：6.6.11.施工工工艺流流程：弹线找平立皮数数杆摆头角角拉通线线砌砖清理6.6.22.主要要施工技技术措施施砌体工程各各类砌体体墙体除除按设计计说明要要求外，尚尚需注意意：1) 砌块块在砌筑筑前要提提前1-2浇浇水湿润润，烧结结粘土砖砖含水率率宜为110- 15，粘土土空心砖砖含水率率为5-8；2) 砌筑前前应将砌砌筑部分分清理干干净放出出墙身中中心线及及边线，浇浇水湿润润，基层层表面高高差超过过30mmm处用用C155以上细细石砼

47、打打平后可可砌筑，不不得仅用用砂浆找找平；3) 在墙墙体的转转角处及及交接处处立起皮皮数杆，在在皮数杆杆之间拉拉准线，依依据准线线逐皮砌砌筑；4) 砌体体水平缝缝和竖向向缝宽度度宜为110mmm，但不不小于88mm，也也不大于于12mmm。水水平灰缝缝的砂浆浆饱满不不得小于于80，宜采采用挤浆浆或加浆浆方法，不不得出现现透明缝缝，严禁禁用水冲冲浆灌缝缝；5) 墙体体中的洞洞口、管管道、沟沟槽和预预埋件等等应于砌砌筑时正正确留出出或预埋埋，不得得遗漏，防防止今后后凿洞开开槽。宽宽度超过过3000mm 的洞口口应砌筑筑平拱或或设置过过梁；6) 墙体体砌筑前前，应将将砖、水水泥、砂砂等送去去材料检检

48、测中心心检验合合格后，开开具设计计所需砂砂浆配合合比，并并在施工工过程中中，根据据设计、施施工规范范要求，以以及监理理单位要要求，对对材质、砂砂浆进行行取样，制制作试块块，并设设专人养养护、送送检；7) 墙体体砌筑时时应提前前浇水湿湿润砖体体，严禁禁干砖上上墙。 砌筑砂砂浆应保保证有较较好的和和易性和和流动性性，确保保墙体灰灰缝的饱饱满度和和砖墙粘粘结牢固固等质量量要求；8) 组砌砌方法采采用“三一”法砌砖砖，并立立好皮数数杆，定定出门窗窗洞标高高，单面面挂线，反反手操作作。砌筑筑时要上上跟线，下下跟棱，做做到三皮皮一吊，五五皮一靠靠，随时时检查、纠纠正墙体体偏差，保保证符合合施工验验收评定定

49、标准和和质量要要求；9) 组砌砌方法要要正确，上上下错缝缝，搭接接砌筑，灰灰缝应饱饱满、密密实，严严禁集中中用于一一处；10) 埋埋入砖砌砌体中的的拉结筋筋，应设设置正确确、平直直，拉结结筋外露露部分在在施工中中不得任任意弯折折，砖砌砌体的转转角处和和交接处处应同时时砌筑；11) 墙墙体砌筑筑完毕后后，班组组在自检检基础上上，项目目部质检检员对墙墙体应全全面细致致检查，符符合设计计和施工工规范要要求后方方可进入入下道工工序；6.6.33.质量量控制点点：1)弹线找找平；22)立皮皮数杆；3)摆摆头角拉拉通线；4)清清理6.6.44.分部部分项质质量要求求：优良良6.7.窗窗安装施施工（以以塑钢

50、窗窗为例） 66.7.1 施施工工艺艺：施工工前准备备安装铁铁脚安装窗窗框窗与墙墙体固定定塞缝窗框找找正窗洞口口内外墙墙面处理理窗框清清理装扇装玻璃璃安装密密封条打胶、清清理成品检检查 66.7.2 主主要技术术措施 66.7.2.11 将框框在抹灰灰前安于于洞口处处，用吊吊线锤吊吊直，然然后找方方，以两两条对角角线相交交为准。 66.7.2.22 窗框框固定好好以后，复复查平整整度和垂垂直度，再再扫清边边框处浮浮渣，将将嵌缝膏膏挤入抹抹灰层与与窗框缝缝隙内。 66.7.2.33 及时时清理窗窗上的水水泥砂浆浆，应在在固化前前用湿布布擦洗干干净，严严禁用硬硬质材料料乱铲窗窗框表面面。 66.7

51、.2.44 塑钢钢窗型材材表面应应贴保护护膜， 待工程程竣工后后揭去。 66.7.2.55 窗与与洞口墙墙体留有有1520mmm间隙隙，填塞塞弹性保保温材料料。 6.7.22.6窗窗安装质质量要求求在施工工规范允允许的范范围之内内。 66.7.2.77大片玻玻璃与框框扇接缝缝处，要要用玻璃璃胶筒打打入玻璃璃胶， 整个门门窗安装装好以后后，用干干净擦布布擦洗表表面，清清理干净净后交付付使用。 66.7.3 窗窗防渗漏漏施工技技术 66.7.3.11 窗框框的嵌缝缝应按设设计要求求处理，采采用软填填料，缝缝隙外表表留5 8mmm的深深槽口，填填密封材材料，以以保证窗窗与墙的的整体密密实性。 66.

52、7.3.22 窗的的上部采采用滴水水线和滴滴水槽双双重防水水， 以以防止水水沿窗的的顶部渗渗入室内内。 66.7.3.33 窗的的粉刷应应一次完完成。在在窗和两两侧、紧紧靠窗框框的边沿沿在粉刷刷后未结结硬前用用特制的的工具在在平行窗窗框的地地方留33mm宽宽，5mmm深的的凹槽。 66.7.3.44 在窗窗框下槛槛粉刷时时，应当当抽出一一道2mmm左右右深的RR=200mm的的 R角角，窗台台粉出66%的排排水坡。 66.7.3.55 在装装饰工程程基本完完成后，及及时清理理掉滴水水槽、挡挡水槽、凹凹槽R角角上的浮浮渣、油油渍、砂砂灰等，然然后在凹凹槽、RR角上打打防水玻玻璃胶。 66.7.4

53、 主主要质量量控制要要点：11)窗框框的安装装；2)窗扇的的安装；3)窗窗缝的间间隙；44)窗打打胶；55)窗的的塞缝间间隙 66.7.5 分分部分项项质量要要求：优优良6.7.楼楼地面施施工本工程楼地地面一般般为水泥泥砂浆地地面，重重点在于于防治空空壳;6.7.11 施工工前，应应将基层层表面清清理干净净，确保保面层与与基层充充分清洁洁，并不不得有积积水现象象;6.7.2 施施工时应应刷一遍遍纯水泥泥浆，其其水比灰灰宜为00.40.55，随刷刷随铺，并并应在水水泥初凝凝前用木木抹搓平平压实。6.7.33水泥砂砂浆应采采用机械械搅拌，拌拌合要均均匀，颜颜色一致致水泥砂砂浆的稠稠度应符符合要求求

54、。6.7.44 面层层压光宜宜用钢皮皮抹子分分三遍完完成，并并逐遍加加大用力力压光, 压光光工作应应在水泥泥终凝前前完成。 66.7.5 水水泥砂浆浆面层铺铺好后一一天内应应以锯木木梢履盖盖，并在在7110d 内每天天浇水不不少于一一次进行行养护。 66.7.6 分分部分项项质量要要求：优优良6.8.油油漆施工工6.8.11 施工工工艺流流程：表表面清理理刷清油油刮腻子子打磨刷漆6.8.22 主要要施工质质量技术术措施6.8.22.1 油漆应应根据设设计要求求采购，应应具有防防腐、坚坚韧、附附力强、耐耐候性、抗抗腐性好好，与底底层结合合好的产产品。6.8.22.2 基层表表面应清清理干净净。基

55、层层的缺棱棱、掉角角、麻面面、缝隙隙应候补补填平，基基层含水水率必须须符合以以下要求求，渗剂剂型110，木木材面12。6.8.22.3 配料要要符合设设计要求求，先做做样板，待待设计、建建设单位位确认后后方可施施工。6.8.22.4 油漆施施工应在在抹灰、电电气等工工程完成成并验收收合格，在在温湿度度符合油油漆正常常成膜条条件时施施工，严严禁在尘尘土飞扬扬的环境境中施工工。6.8.22.5 油漆施施工完毕毕和施工工过程中中，应注注意保护护油漆成成膜硬化化条件及及成膜硬硬化部分分不受沾沾污，周周围受到到沾污，在在油漆干干燥前及及时清理理干净。6.8.33 分项项质量要要求：优优良6.9 钢钢结构

56、施施工 6.99.1钢柱柱和屋面面梁制作作 6.99.1.1工艺艺流程 材料核核对、验验收放样、号号料、切切割拼装型钢自动埋埋弧焊外观检检查超探检检查矫正钢柱和和屋面梁梁组装焊接制孔防腐处处理验收出出厂 6.99.2 材料验验收 6.99.2.1结构构钢材须须提供材材料质量量保证书书以及型型钢的出出厂合格格证。其其材料要要求应满满足GBB15991-888的规规定。 6.99.2.2材料料入库后后，由专专职质量量员作外外观检查查，严禁禁出现分分层及大大面积凹凹形麻坑坑等现象象，主要要钢材66mm、88mm、110mmm、122mm钢板板，应做做力学试试验及焊焊接试验验，试验验合格后后方可投投入

57、生产产。 6.99.3放样、号号料、切切割 6.99.3.1放放样和号号料应根根据工艺艺要求预预留制作作和安装装时的焊焊接收缩缩余量及及切割刨刨边和磨磨平等加加工余量量。 6.99.3.2号号料应使使用经过过检查合合格的样样板，避避免直接接用钢尺尺所造成成的过大大偏差或或看错尺尺寸而引引起的不不必要的的损失，号号料应使使用与孔孔径相等等的圆规规，并打打上样冲冲，作出出标记，便便于钻孔孔检查孔孔位是否否正确。 6.99.3.33型钢钢或厚板板超过113mmm的零件件，用多多头切割割机和半半自动切切割机下下料，气气割前将将钢材切切割区域域表面的的铁锈、油油污等清清除干净净，气割割后清除除熔渣和和飞

58、溅物物，型型钢下料料除考虑虑焊接收收缩量外外，根据据还应根根据型型钢截面面尺寸考考虑23mmm的磨平平余量。 6.99.3.44该工程程钢柱和和屋面梁梁为变截截面钢梁梁，放样样、下料料时应特特别注意意外观尺尺寸和加加工精度度，下料料前必须须进行排排料，施施工人员员按排料料图下料料，以保保证施工工质量，减减少材料料损耗。 6.99.3.5翼翼板、腹腹板需要要拼接，应应按长度度方向拼拼接，接接头长度度应大于于8000mm；梁的接接缝应在在全长三三分之一一或四分分之一位位置；翼翼板与腹腹板拼接接缝应错错开2000毫米米之上。 6.99.4型钢钢拼装 6.99.4.11下料完完毕的零零件，须须检查合合

59、格，并并清除掉掉连接接接触面的的沿焊缝缝边缘每每边30050mmm范围围内的铁铁锈、毛毛刺、污污垢后，方方可进入入组装工工序。 6.99.4.22型钢拼拼装平台台采用水水准仪测测平，制制作用胎胎模的零零件应平平整，统统一。 6.99.5自动埋埋弧焊 6.99.5.1焊焊丝应光光亮无锈锈蚀，焊焊剂须经经电热烘烘箱3000烘焙保保温2小时，随随用随取取，防止止受潮。 6.99.5.22自动埋埋弧焊在在专用焊焊接平面面进行，施施焊前应应清除焊焊道杂物物，包括括定位焊焊焊渣、油油污、水水迹等,缝隙过过大部位位应预先先用手弧弧焊填好好。 6.99.5.3起起弧和息息弧应设设起息弧弧板。 6.99.5.4

60、型钢经经自动埋埋弧焊后后应进行行外观检检查和采采用超声声波进行行20%的探伤伤。 6.99.6型钢钢矫正 6.99.6.1采采用型型钢矫正正机矫正正，矫正正应缓且且多次进进行，防防止反翘翘。 6.99.6.22翼板与与腹板垂垂直度2mmm。 6.99.7型型钢二次次下料和和端铣 6.99.7.11焊接完完毕的型钢，用用半自动动气割机机进行二二次下料料，达到到图纸尺尺寸要求求。 6.99.7.22用于钢钢柱或需需磨光顶顶紧的构构件，还还需采用用铣床进进行端部部铣平。 6.99.7.33端铣后后的构件件，必须须确保接接触面应应有700%贴紧紧，用00.3mmm厚塞塞尺检查查，可插插入面积积之和不不