3a企业成本管理-练习_第1页
3a企业成本管理-练习_第2页
3a企业成本管理-练习_第3页
3a企业成本管理-练习_第4页
3a企业成本管理-练习_第5页
已阅读5页,还剩11页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、米德宝奇公司的成本单(3A模式)米德宝奇公司是一家建立很早的制造公司,采用传统的分批生产方式,专营只在二个主要生产成本中心进行的机器制造和分批零件的装配车床机械车间和分批零件的装配区。辅助生产是一个圈套的指定为服务中心的生产控制/维修部门。下面给出了有关下一个会计期间间接费用及其他一些预算数。成本中心信信息/估估算生产成本中中心服务成本中中心机械车间装配区控制/维修修厂房设备的的帐面价价值1284预算的机器器小时5000厂房/部门门的大小小(立方方米)120000240000160000预算人工小小时285037502850预算控制/维修时时间17101140(28500)员工人数121612

2、场地面积(平平方米)600060006000预算的间接接费用如如下: ¥0000厂房设备的的折旧 9900照明和取暖暖 1995租金和财产产税 7500其他占用成成本(按按场地) 1055保险费 1500工厂食堂、卫卫生和福福利费 3000分给的成本本(如间间接人工工、消耗耗性材料料等)3345该期预计间间接费用用总额 227455生产单位批批量在机机械车间间需要22小时的的机械制制造。在在零件装装配区需需要1小小时。一一个典型型的批量量成本单单位(序序号#444155)的直直接材料料成本和和直接人人工成本本分别为为¥4002和¥2000要求:用间间接费用用分配计计划计算算机械车车间和装装配区

3、的的预计间间接费用用分摊率率,最后后用这个个分摊率率确定成成本单位位#44415批批的完全全产品成成本。思路:以成本分给给项目开开始编制制间接费费用计划划。即:以能直直接分给给特定成成本中心心的¥33450000的的间接费费用(该该金额是是整个的的、独立立的成本本项目,包包括特定定成本中中心管理理者薪水水,发给给个别成成本中心心的间接接材料等等)需要分摊的的其他间间接费用用,首先先要经过过成本中中心(11A),再再将控制制/维修修服务中中心的费费用分摊摊给二个个生产成成本中心心(2AA)分摊摊计划如如下:间接费用分摊基础生产成本中中心服务成本中中心总计机械车间装配区控制/维修修分给项目345折

4、旧资产帐面价价值900租金和财产产税场地750其他占用场地105保险费用资产帐面价价值150取暖和照明明面积/体积积195工厂食堂等等员工人数3002745控制/维修修时间/小时时分摊给生产产中心的的间接费费用最后运用一一个适当当的吸收收率将生生产成本本中心的的间接费费用计入入产品成成本单位位(#444155)即33A答案:以成本分配配项目开开始编制制间接费费用计划划。即:以能直直接分给给特定成成本中心心的¥33450000的的间接费费用(该该金额是是整个的的、独立立的成本本项目,包包括特定定成本中中心管理理者薪水水,发给给个别成成本中心心的间接接材料等等)需要分摊的的其他间间接费用用,首先先

5、要经过过成本中中心(11A),再再将控制制/维修修服务中中心的费费用分摊摊给二个个生产成成本中心心(2AA)分摊摊计划如如下:间接费用分摊基础生产成本中中心服务成本中中心总计机械车间装配区控制/维修修分给项目115115115345折旧资产帐面价价值450300150900租金和财产产税场地250250250750其他占用场地353535105保险费用资产帐面价价值755025150取暖和照明明面积/体积积459060195工厂食堂等等员工人数901209030010609607252745控制/维修修时间/小时时435290(725)分摊给生产产中心的的间接费费用14951250最后运用一一

6、个适当当的吸收收率将生生产成本本中心的的间接费费用计入入产品成成本单位位(#444155)即33A 机械械车间 装装配区预计的间接接费用 ¥149950000 ¥122500000预计的成本本中心小小时数 550000 337500预计的间接接费用吸吸收率 ¥2229/hh ¥3333.333/h完工的#444155批的单单位完全全成本确确定如下下:(¥)直接材料 4402直接人工 2200主要成本 6602吸收的间接接费用:机械车间(22小时*2299/H) 5598装配区(11小时*3333/H) 3333批量产品的的单位成成本核算算 15533格林公司的的成本计计算方法法选择作业成本本法

7、应用用实例格林公司是是一小型型制造企企业,只只生产AA、B两两种产品品。其中中,产品品A是公公司收入入和利润润的主要要来源,年年产量2200000件;产品BB是只为为满足少少数顾客客的需求求而生产产的特殊殊产品,年年产量较较小,仅仅50000件。该该企业全全年制造造费用总总额72200000元。在在传统成成本计算算法下,习习惯把直直接人工工工时作作为分配配制造费费用的基基础。如如今采用用作业成成本法,除除把直接接材料和和直接人人工耗费费作为专专属作业业直接诗诗篇产品品成本外外,对共共同的制制造费用用则设计计了5个个作业成成本分别别归集分分配,作作业动因因分别为为产品设设计、机机器调整整、生产产

8、订单、机机器工作作和材料料接收。有有关产品品的其他他资料和和作业动动因以及及相关成成本库的的可追踪踪成本如如表1、表表2所示示:表1项目产品单位产品直接材料单位产品直接工时小时工资率率(5元/小小时)单位产品直接工人产量销量单价A602小时10200000150000150B251小时55000400080表2作业动因可追踪成本本作业动因数数单位作业动动因费用分配率率AB合计产品设计(次次数)机器调整(次次数)生产订单(张张数)机器工作(小小时)材料接收(次次数)250000016000008000001900000400000200030002001975001003000500030040

9、003005000800050023750040050201608100请根据上述述资料分别计算两两种成本本计算方方法下AA产品和和B产品品的成本本请解释两种种成本计计算方法法下成本本发生差差异的原原因答案:表33是该公公司在两两种成本本计算法法产品成成本计算算过程,可可以看出出在传统统成本法法下A产产品单位位成本多多计144元,BB产品单单位成本本少计了了56元元。之所所以以会会出现这这种情况况,是因因A 产产品产量量虽大,但但由于是是大批量量生产,且且技术相相对简单单,所以以它消耗耗的制造造费用比比较少;而B产产品虽然然产量小小,却属属于特制制产品,不不论是在在产品设设计、机机器调整整方面

10、。还还是在生生产订单单的处理理和材料料接收方方面都要要比A产产品消耗耗更多的的人力和和物力资资源。在在传统的的成本计计算法下下,由于于采用单单一分配配标准分分配制造造费用,不不能正确确反映不不同产品品不同技技术、经经济因素素对费用用发生的的不同影影响,造造成产量量大、技技术简单单的产品品成本被被高估,而而产量小小、技术术复杂的的产品成成本被低低估。产产品成本本信息的的虚假性性导致企企业决策策失误,事事实上在在这样的的价格下下,公司司每销售售一件BB产品就就亏损222元。而而作业成成本法则则完全克克服了这这一缺陷陷,这是是作业成成本法在在成本计计算方面面发挥的的作用之之一。表3 单单位:元元传统

11、成本法法下:AB制造费用总总额产量单位产品制制造费用用单位产品直直接材料料单位产品直直接人工工单位产品总总成本640000020000032601010280000050001625546作业成本法法下:AB产品设计10000001500000机器调整生产订单机器工作材料接收制造费用总总额产量单位产品制制造费用用单位产品直直接材料料单位产品直直接人工工单位产品总总成本6000003200001580000100000360000020000018601088100000048000032000030003600000500072255102答案:传统成本法法下:AB制造费用总总额产量单位产品制

12、制造费用用单位产品直直接材料料单位产品直直接人工工单位产品总总成本作业成本法法下:AB产品设计机器调整生产订单机器工作材料接收制造费用总总额产量单位产品制制造费用用单位产品直直接材料料单位产品直直接人工工单位产品总总成本万盛电器的的经营与与定价决决策你叫金津速速,你是是万盛公公司的生生产经营营控制总总监,万万盛公司司生产的的产品是是电器配配件。整整个生产产工序分分为4大大部分。目目前平均均每批产产品的标标准生产产时间为为14个个小时,公公司现有有的生产产能力为为:每月月200000小小时,公公司现在在月产量量为14420批批。可以以说已经经达到满满负荷。现在的问题题是由于于市场上上的竞争争日益

13、激激烈(新新的竞争争对手的的出现),减减价的压压力越来来越大。总总经理已已经给出出了一个个最后期期限,他他要求你你在半小小时内根根据你已已经收集集的数据据给他提提供一个个具体的的解决方方案。(不不然的话话,哼哼哼!)以下是相关关的信息息:每批产品的的价格(市市场价):每批变动成成本:公司固定成成本(月月)现总产量(月月)现生产能力力(月)现每批的标标准工时时:550元200元430,0000元元1420批批1428批批或2000000小时14小时正在你发愁愁的时候候,你最最好的朋朋友顾名名问给你你提供以以下思路路,快!你只剩剩下288分钟了了。公司老总要要求计算算公司现现有的保保本点?计算公司

14、现现有的利利润?公司的工艺艺流程工工程师,经经过不懈懈的努力力和通宵宵的付出出,发现现了一种种新的工工作流程程,这种种新的方方式把原原先的每每批标准准流程时时间缩短短了200。请你计算一一下公司司新的每每批标准准工时?请你计算出出公司新新的生产产能力?如果公司能能够完全全利用新新的生产产能力,也也就是说说产销率率达到1100,请你你计算出出公司新新的利润润。最后公司可可以把价价格降到到多少(对对他所有有的客户户)而保保持新的的利润和和老的利利润一致致。当然然是按照照新的生生产能力力。但是,当公公司推出出这种新新的工作作流程时时:(请请单一考考虑以下下的因素素)公司原有的的机器必必须再装装配一个

15、个辅助器器材,辅辅助器材材的成本本为5000000。如果果考虑这这个因素素的话,公公司的差差价水平平又是多多少呢?公司原有的的原材料料必须更更换成质质量更高高的产品品,原材材料成本本上升110。如如果考虑虑这个因因素的话话,公司司的减价价水平又又是多少少呢?最后请大家家反过来来思考这这个问题题,如果果公司为为了夺取取市场而而准备把把价格下下降155,请请大家依依次计算算出以下下每一个个杠杆的的下降幅幅度?(每每次只变变动一个个杠杆,此此外我们们假设产产能利用用率为995)请你计算一一下公司司新的每每批标准准工时?请你计算出出公司新新的生产产能力(小小时)?请你计算出出公司新新的固定定成本?请你

16、计算出出公司新新的变动动成本?答案:计算保本点点:保本点固固定成本本/(销销售价格格变动动成本) 44300000/(5550-2200) 44300000/3500 112299批计算利润:利润(销销售量XX每包变变动成本本)固固定成本本)(14220X5550)(114200X2000)+43000000)670000元新情况A) 请你你计算一一下公司司新的每每批标准准工时? 114x00.8=11.2小时时B) 请你你计算出出公司新新的生产产能力? 2200000/111.2217785批批C) 如果果公司能能够完全全利用新新的生产产能力,也也就是说说产销率率达到1100,请你你计算出出

17、公司新新的利润润。利润(销销售量XX价格)(销销售量XX每包变变动成本本)固固定成本本) (17785XX5500)-(17785XX2000)+44300000) =19550000元D) 最后后公司可可以把价价格降到到多少(对对他所有有的客户户)而保保持新的的利润和和老的利利润一致致。当然然是按照照新的生生产能力力。现有的利润润新情情况下的的利润X新的价价格670000=(117855 x X)-43000000-(117855x2000)670000=17785-43000000-355700008540000=117855x478.443元X4)但是,当当公司推推出这种种新的工工作流程

18、程时:(单单一考虑虑以下的的因素)A)公司原原有的机机器必须须再装配配一个辅辅助器材材,辅助助器材的的成本为为:5000000。如果果考虑这这个因素素的话,公公司的差差价水平平又是多多少呢?现有的利润润新情情况下的的利润X新的价价格670000=(117855 x X)-(43300000+5500000)-(17785xx2000)6700000117855x-44800000-357700009040000=117855x506.444元x5) 最后后请大家家反过来来思考这这个问题题,如果果公司为为了夺取取市场而而准备把把价格下下降155,请请大家依依次计算算出以下下每一个个杠杆的的下降幅幅度?(每每次只变变动一个个杠杆,此此外我们们假设产产能利用用率为995)价格下降115新新的价格格4668A)请你计计算一下下公司新新的每批批标准工工时?670000=(220000/X)x955%x(5550 x(1-115%)-2000)-43000000)50825500/X=44970000 X=110.223小时时B)请你计计算出公公司新的的生产能能力(小小时)?670000=(XX x995%)/14xx(5550 xx(1-15%)-2200-43000000)18.155

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论