主厂房及附属工程施工方案

1、中盐榆林项目锅炉房、主厂房 施工方案PAGE 6第57页 陕建集团中盐榆林项目部 中盐榆林电站主厂房及附属工程施工方案工程概况中盐榆林盐化有限责任公司电站装置600kt/a真空制盐工程，该项工程包括主厂房、锅炉厂房5289 m2；电气主控楼975 m2；干煤棚2310 m2；烟囱120m；碎煤机房431 m2；化水车间495 m2；电站冷却塔7000m3；冷却塔570 m2、循环水泵房737 m2；灰库300 m2；除尘器基础；除灰控制室；输煤栈桥；水池、油池；热交换站；燃煤锅炉房；点火油泵房；等20个单项工程。工程主体主厂房、锅炉房及附属设施均为钢筋混凝土框架结构，分为汽机间，和储氧煤仓间，

2、其中汽机间结构层数为二层，储氧煤仓间为五层，建筑高度39.30m， 锅炉房为单层框架结构层高8米，附着3层控制室及加药间；土建划分区域：分输煤系统；除灰系统；化水系统；发电系统；冷却系统；控制系统等，东西长约280米左右。 本方案适用用于地面面建筑物物，包括括水工工工程的措措施方法法，不包包括水工工混凝土土工程。一、工程测测量施工测量的的组织以以项目经经理部牵牵头组织织专业测测量人员员组成专专业测量量组，首首先配合合业主总总体实测测。目前前厂区已已有5组组控制点点：K22、K33、KZZ1、KKZ2、KKZ3。工程的测量量控制网网由我公公司专业业人员测测设，经经业主和和监理工工程师验验收确认认

3、后，交交项目部部测量组组使用，项项目部测测量组在在使用前前应予以以检查及及复测。重点控制锅炉中心线，汽机中心线，输煤栈桥中心线和烟囱中心线等形成控制网络线，其次控制各专业工程的高程及标高的相互衔接。1、测量设设备的配配备（1） 测测量设备备、仪器器准备：西光DDS3993水准准仪2 台，经纬仪仪一台；钢卷尺尺100mm 2 把；托盘盘称29kkg 22 把，卷尺55 m110把；墨斗2付付。（2) 所所有测量量仪器、钢钢尺已经经过检定定合格。（3) 所所有测量量仪器、钢钢尺等已已派专业业人员专专人负责责保管。2、建立施施工控制制网（1） 根根据施工工总平面面图上拟拟建的建建（构）筑筑物的坐坐标

4、位置置、基线线、基点点的相关关数据，根根据中盐盐榆林项项目所交交的的55个基准准点，用用经纬仪仪、水准准仪、钢钢尺进行行网点的的测设。（2） 测测量按先先整体后后局部的的工作程程序进行行，先把把锅炉中中心线，汽汽机中心心线，输输煤栈桥桥中心线线和烟囱囱中心线线等几组组重点中中心线的的控制网网定点后后，在分分布实测测。（3） 先先在整个个建筑场场地内建建立统一一的控制制网，作作为各建建（构）筑筑物的定定位、放放线的依依据。（4） 根根据施工工控制网网进行各各建筑物物定位测测设。（5） 施施工控制制网点的的测量，进进行多次次闭合误误差校该该，误差差值在11/50000内内，可按按比例修修正，没没有

5、超出出允许误误差值时时。（6） 建建立施工工平面控控制网使使用钢尺尺量度时时，应将将钢尺两两端尽可可能保持持在同一一水平高高度后方方可进行行量尺。（7） 统统一施工工控制网网点，水水准点及及建（构构）筑物物的主轴轴线等控控制点标标志设置置牢固、稳稳定，不不下沉、不不变位，并并用混凝凝土保护护，重点点的标志志和环境境保护需需要，可可加栏围围护。（8） 最最后确定定单项工工程汽机机房、锅锅炉房的的轴线坐坐标。3、楼层放放线措施施（1） 根根据总平平面图或或布置平平面图所所标示的的方位、朝朝向定出出基点，用用经纬仪仪测量定定位，用用钢尺丈丈量平面面及开间间尺寸。测量由主轴轴线交点点处开始始，测量量（

6、丈量量）各轴轴线，最最后将经经纬仪移移到对角角点进行行校核闭闭合无误误，总体体尺寸及及开间尺尺寸复准准准确，方方可把轴轴线延伸伸到建筑筑物外 的轴轴线桩、龙龙门架及及邻近建建（构）筑筑物上。分画轴线开开间尺寸寸，应用用总长度度尺寸进进行复准准，尽量量减少分分画尺寸寸积累误误差。 4、沉沉降观测测方法沉降观测点点布置在在建筑物物的角点点和后浇浇带的两两侧，采采用几何何水准测测量方法法，使用用DiNNi100型精密密水准仪仪配合铟铟瓦数码码条形尺尺，进行行沉降观观测，沉沉降观测测网布设设成闭合合线路。观观测时必必须做到到“四定”：固定定人员、固固定仪器器、固定定观测线线路、固固定观测测时间。在在首

7、层相相应部位位设置沉沉降观测测点，进进行地上上部分沉沉降观测测，将基基础沉降降量和地地上部分分沉降量量进行累累计，得得最终沉沉降量。沉沉降观测测点的具具体做法法见下：5、沉降观观测频率率在0.0000mm层柱墙墙施工完完成后开开始观测测，混凝凝土结构构施工时时，每完完成一层层观测一一次，主主体封顶顶后，第第一年每每季度一一次，第第二年每每半年一一次，以以后每年年一次，直直至沉降降稳定为为止。沉降是否进进入稳定定阶段，应应由沉降降量与时时间关系系曲线判判定。若若最后三三个周期期观测中中每周期期沉降量量不大于于2 倍倍测量中中误差，可可认为已已进入稳稳定阶段段。在观观测过程程中，如如遇基础础周围大

8、大量积水水、长时时间连续续降雨及及地下水水位有较较大变化化等情况况，均应应及时增增加观测测次数。6、沉降观观测资料料的整理理每次沉降观观测后，及及时整理理分析观观测数据据，绘制制沉降量量分布曲曲线图，编编写沉降降观测分分析报告告，并将将观测结结果报工工程技术术部门，同同时作为为竣工资资料的一一部分。沉沉降观测测成果应应包括：（1）沉降降观测成成果表；（2）沉降降观测点点位分布布图及各各周期沉沉降展开开图；（3）vtss（沉降降速度、时时间、沉沉降量）曲曲线图；（4）沉降降观测分分析报告告。 二、钢筋筋工程1、钢筋的的检验 11）、电电站项目目的所有有进厂钢钢材都有出厂厂合格证证，要求求合格证证

9、能代表表进场钢钢材的质质量技术术指标。 22)、进进场后的的钢材经经经建设设单位、监监理及施施工方三三方取样样复试，合合格后经经施工单单位技术术负责人人认签，指指明该钢钢材的质质量状况况及使用用部位。 33)、进进场后的的钢材将将分批、分分规格、分分品种堆堆放，并并悬挂标标识牌，标标识牌标标明钢材材的品种种、型号号、产地地、进场场日期以以及经复复试后的的质量状状况及批批准使用用部位。 2、钢筋筋加工 11)、钢钢筋制作作前应检检查除锈锈之后再再下料，加加工制作作，当加加工过程程中发生生脆断等等特殊情情况还需需作化学学成份检检验。 22)、钢钢筋配料料派专人负负责，配配料表上上明确每每种型号号钢

10、的编编号，使使用部位位，规格格品种，根根数，下下料长度度及成型型形状。 33)、钢钢筋采用用集中下下料统一一制作，现现场绑扎扎成型的的方法，钢钢筋加工工制作时时，将钢钢筋加工工表与施施工图复复核，检检查下料料表没有错误误遗漏在在施工，加工好的钢筋挂牌堆放整齐有序。 44)、已已成型好好的半成成品钢筋筋，分类类堆放，并并悬挂标标识牌，以以防错拉拉乱用。 55)、废废料及不不合格品品及时封封存，及及时处理理。 3、钢筋筋绑扎 1）、配备备相关标标准图集集，确保保操作者者严格按按要求进进行钢筋筋制作绑绑扎、焊焊接。 2）、熟悉悉图纸，检检查配料料表与图图纸是否否有出入入，仔细细核对成成品钢筋筋的型号

11、号直径、形形状、尺尺寸和数数量等与与下料单单料牌相相符，如如有错误误，及时时纠正增增补。 3）、钢筋筋绑扎前前先划出出钢筋位位置线。基基础的钢钢筋在垫垫层和四四周砖砌砌模板上上划线，现现浇板和和墙的钢钢筋在模模板上划划线，箍箍筋在两两根对角角线主筋筋上划点点。梁的的箍筋，则则在架立立筋上划划点。 4）、绑扎扎形式复复杂的结结构部位位时，先先研究逐逐根钢筋筋穿插就就位的顺顺序，并并与模板板工联系系讨论支支模和绑绑扎钢筋筋的先后后次序，以以减少绑绑扎困难难。 5）、绑扎扎时采用用20#铁丝绑绑扎直径径12以以上钢筋筋，222#铁丝丝绑扎直直径10以以下钢筋筋。加工后的钢钢筋由塔塔吊吊送送至各楼楼层

12、，吊吊送时按按柱、梁梁、板的的不同部部位分批批吊送。为使钢筋穿穿插方便便、快捷捷，特别别是梁与与柱，梁梁与板的的接头部部位，其其钢筋接接头较密密集，钢钢筋绑扎扎事先排排号按顺顺序进行行。每层楼钢筋筋的安装装按柱、梁梁的顺序序绑扎完完成，最最后绑扎扎楼板的的钢筋。柱子钢筋安安装完毕毕，在封封模前，加加焊水平平方向定定位钢筋筋，楼板板面筋加加焊梅花花型布置置的钢筋筋支撑，保保证上层层钢筋的的位置正正确，不不下陷。钢筋保护层层：图纸纸有规定定的以图图纸为标标准，没没有规定定按梁225mmm、柱为为30mmm，现现浇楼面面板为115mmm。钢筋保护层层基础部部位用预预制水泥泥垫块，主主体结构构采用塑塑

13、料垫块块进行控控制，在在钢筋绑绑扎后，每每间隔115000mm垫垫置垫块块。4、 钢筋筋机械连连接 钢筋混混凝土结结构中，柱柱、梁、板板钢筋16以以上包括括16均均采用直直螺纹机机械连接接，为确确保钢筋筋连接质质量，操操作人员员必须持持证上岗岗作业,在施工工过程中中逐个检检查丝头头的加工工质量，要求钢筋端头采用砂轮切割机切割平头，表面平整，达到质量要求的丝头，拧上塑料保护帽或拧上连接套，做好记录。连接前先回收钢筋连接端的塑料保护帽，检查丝扣牙形是否完好无损、清洁、钢筋规格与被连接规格是否一致。确认无误后把拧上连接套的一一头钢筋筋拧在被被连接钢钢筋上，并并用管钳钳拧紧，连连接好钢钢筋接头头丝扣。

14、 钢筋直螺螺纹加工工的第一一批必须须现场监监理取样样送检，同同时出示示套筒的的检验合合格证及及材质报报告，经经质检部部门检验验合格后后在批量量生产。直直螺纹钢钢筋连接接前必须须经甲方方监理验验收合格格后方可可进行下下道工序序。 施工工步骤及及成品示示意图见见下图： 操作工工艺 由于图纸纸多次变变化，需需要核对对最新版版的施工工图和设设计变更更，钢筋筋加工、绑绑扎时认认真核对对施工图图和设计计变更，钢钢筋翻样样时根据据设计和和规范要要求，确确保钢筋筋的锚固固长度，以以免造成成浪费和和质量事事故。5、 搭接接搭接长度度的末端端距钢筋筋弯折处处，不得得小于钢钢筋直径径的100倍，接接头不宜宜位于构构

15、件最大大弯矩处处。钢筋搭接接处，在在中心和和两端用用铁丝扎扎牢。受拉钢筋筋绑扎接接头的搭搭接长度度，执行行03GG10111，受拉拉钢筋绑绑扎接头头的搭接接长度取取受拉钢钢筋绑扎扎接头搭搭接长度度的0.7倍。搭接长度度必须符符合有关关规范要要求。6、混凝土土墙板、底底板的拉拉结筋和和马蹬筋筋 墙板拉拉结筋均均采用以以上的钢钢筋或以以上的同同直径的的钢筋，形形状为SS型，以以梅花形形间隔11米摆放放绑扎。 底板板马蹬筋筋，底板板厚度在在2000以内采采用双zz形122以上的的钢筋，底底板大于于2000厚的底底板，马马蹬筋采采用20以以上的钢钢筋，底底板厚度度超过5500厚厚的钢筋筋网片，主主厂房

16、基基础、循循环水泵泵房、热热水池、 冷冷却塔、11#、22#、33#水池池、需采采用间隔隔一米满满铺马蹬蹬筋为通通长。 模板工程主要施工方方法简述述分项工程施工方法简简述模板工程基础及基础础梁采用2400砖墙砌砌体的砖砖模。方柱木模、木枋枋加固，钢钢管架支支撑。梁板木模、木枋枋加固，钢钢管架支支撑。楼梯木模、木枋枋加固，钢钢管架支支撑。钢筋工程基础梁板承承台 机械连接接，直螺螺纹套丝丝框架梁柱机械连接，直直螺纹套套丝其他构件16mmm采用直直螺纹套套丝， 其余余为冷搭搭接。混凝土工程程生产搅拌运运输 现场混混凝土搅搅拌站。输送大体积混凝凝土地泵泵送送至工作作面，梁梁柱接头头核心区区塔吊辅辅助。

17、地泵地泵布料管管入模。脚手架工程程外脚手架采用钢管扣扣件双排排落地式式脚手架架，与墙墙柱连接接。 内脚手架结构施工采采用钢管管扣件式式满堂脚脚手架。 中盐电电站项目目属于混混凝土框框架结构构，层高高较高，内内核心均均为满堂堂脚手架架。1、柱模板板 柱模板采采用全新新木夹板板（规格格为18850mmm9155mm15mm、12220mmm24440mmm15mm 的九夹夹板），背背楞采用用50mmm80mmm 木木枋，柱柱箍用483.55钢管。模模板根据据柱截面面尺寸进进行配制制，柱与与梁接口口处，采采取柱模模开槽，梁梁底及侧侧模与槽槽边相接接，拼缝缝严密，并并用木枋枋压紧，柱柱模加固固采用钢钢

18、管抱箍箍，每4450mmm 一一道，示示意图见见图5-1 所所示。2、梁、板板模梁底摸、侧侧模、板板模的配配置要考考虑压边边顺序，一一般为梁梁侧模压压梁底摸摸，板模模压梁侧侧模。楼楼板模板板采用散散装散拆拆，模板板编号定定位，楼楼板上开开洞的，先先在底板板模上放放出洞口口线，再再在底模模上支设设洞边模模板，并并用木枋枋作内撑撑，用以以加固模模板，防防止洞口口模板在在打混凝凝土发生生偏移。板板底模的的标高要要严格控控制，模模板拼接接允许偏偏差控制制在规范范许可范范围内。平台模板、梁梁模板安安毕后，留留设清扫扫口，以以利于模模板上杂杂物的清清扫。模板的支撑撑与加固固采用满满堂脚手手架支撑撑，脚手手

19、架的立立杆间距距15000mmm,横杆杆间距112000mm,扫地杆杆离地2200mmm，双双向隔二二跨设置置剪刀撑撑。梁板模板支支设方法法如图55-2 所示。图5-2 梁、板板模板支支设、拆拆除 楼梯梯模板架架子图3、模板安安装注意意事项（1） 竖竖向模板板和支架架的支承承部分，当当安装在在基土上上时夯实实并加设设垫板，并并且基土土设有排排水措施施。（2） 模模板及其其支架在在安装过过程中，设设置防倾倾覆的临临时固定定设施，并并多次对对成形模模板的垂垂直度及及平整度度进行检检查与校校正，保保证其误误差在规规范允许许范围之之内。（3） 当当梁板的的跨度大大于4mm 时，模模板起拱拱，起拱拱高度

20、为为全跨长长度的11/100003/110000。（4） 模模板的支支撑稳固固，确保保几何形形状，模模板拼缝缝严密，保保证混凝凝土浇捣捣不漏浆浆。（5） 施施工过程程多次检检查轴线线位置，几几何尺寸寸、标高高等，施施工完毕毕后须全全面复核核。（6） 模模板施工工时须注注意预埋埋件和预预留孔，不不得遗漏漏，且安安装要牢牢固，位位置准确确。（7） 模模板的拆拆除注意意不得硬硬撬硬砸砸，以免免损伤混混凝土结结构，拆拆下的模模板应进进行清理理修整，并并涂刷脱脱模剂。装装拆模板板轻拿轻轻放，防防止模板板变形。（8） 当当构件跨跨度不大大于4mm 时，在在混凝土土强度符符合设计计的混凝凝土强度度标准值值的

21、500%的要要求后，方方可拆除除；当构构件跨度度大于44m 时时，在混混凝土强强度符合合设计的的混凝土土强度标标准值的的75%的要求求后，方方可拆除除。（9） 已已拆除模模板及其其支架的的结构，在在混凝土土强度符符合设计计混凝土土强度等等级的要要求后，方方可承受受全部使使用荷载载；当施施工荷载载所产生生的效应应比使用用荷载的的效应更更为不利利时，必必须经过过核算，加加设临时时支撑。4、模板施施工方法法1） 模板板材料：全部采采用全新新木夹板板（规格格为18850mmm9155mm15mm、12220mmm24440mmm15mm），采采用500mm80mmm 木木方加固固以保证证混凝土土横平竖

22、竖直、表表面平整整度，梁梁、柱几几何尺寸寸和梁、柱柱接头棱棱角方正正。2） 模板板制作、裁裁剪和拼拼装：在在施工方方案图中中必须有有模板拼拼装大样样图，根根据模板板大样图图制作模模板。为为保证支支模进度度和降低低模板损损耗，优优化模板板拼装和和裁剪大大样，做做到模板板损耗最最小、标标准化和和通用性性最高，对对模板进进行统一一编号、统统一管理理。3） 模板板刷脱膜膜剂：所所有模板板均应刷刷无色脱脱膜剂，均均匀、连连续、无无漏刷。4）严禁脱脱膜剂沾沾污钢筋筋。5）模板湿湿水：浇浇注混凝凝土前所所有木模模均湿水水。6） 模板板接缝处处理：（1） 模模板接缝缝光滑平平整严密密，并用用电刨刨刨平。（2）

23、 用用水平靠靠尺检查查其平整整度。（3） 在在接缝处处刮石膏膏腻子，对对刮腻子子困难处处用粘胶胶带粘接接，保证证接缝不不漏浆、光光滑。（4） 在在刮腻子子处或粘粘胶带上上再补刷刷无色脱脱膜剂。（5） 每每块模板板接缝处处至少要要钉三个个钉子，第第二块模模板的钉钉子要朝朝向第一一块模板板方向斜斜钉以使使拼缝严严密。7 模板瑕瑕疵处理理：模板上有节节疤、缺缺口等瑕瑕疵部位位放在混混凝土的的反面用用胶带粘粘接缝隙隙，直至至达到清清水混凝凝土的要要求。8 梁、柱柱接头控控制措施施：（1） 梁梁、柱接接头常出出现模板板模数不不配套时时，在地地面上将将异形模模板整体体成形，加加固连接接成整体体，严禁禁用小

24、块块异形模模板在脚脚手架上上临时加加补。（2） 所所有梁均均拉通长长线控制制（尤其其是和柱柱相交处处），每每根梁的的两端均均投放平平面和竖竖直控制制线。（3） 采采用直角角尺控制制检查，以以保证梁梁、柱正正交。（4） 梁梁、柱相相交处，梁梁、柱起起始端均均设加固固箍。（5） 接接头处胶胶带粘接接，以防防漏浆。（6） 柱柱模板直直接支到到梁底标标高，以以防错台台漏浆。9 模板加加固：为保证清水水混凝土土的外观观光滑、无无疤痕，严严禁采用用对拉螺螺栓加固固梁、柱柱，采用用密肋木木方加固固和钢管管箍加固固，在成成形后用用垂球或或拉通长长线精调调，保证证平整度度和垂直直度。10 柱模模板的开开窗和加加

25、固：（1） 每每根柱下下部一侧侧留清扫扫口，开开口一侧侧应留在在模板的的长边一一侧，每每层柱浇浇注混凝凝土前和和每层梁梁板浇注注前，在在接缝处处先浇注注50mmm 厚厚的1 1 水水泥砂浆浆，水泥泥品种强强度等级级同混凝凝土用水水泥品种种和强度度等级。（2） 因因柱中箍箍筋较多多，为保保证浇注注柱子混混凝土时时，混凝凝土不离离析，在在柱侧模模距地面面每2mm 应留留窗洞以以便混凝凝土的灌灌入和振振捣，柱柱模开窗窗的方向向应在长长模板一一边，以以便于外外模板加加固时定定位准确确和加固固牢靠，并并上下设设两道加加固钢管管箍。11 柱模模、梁底底模拼装装完后，其其几何尺尺寸、平平整度、光光滑程度度以

26、及梁梁、板、柱柱接头部部位的细细部处理理， 最终报报业主和和监理公公司认可可后。才才能进行行下一道道工序。12 混凝凝土的浇浇注和振振捣：（1） 每每层柱应应在其接接头施工工缝处先先浇注550mmm 厚和和结构同同强度等等级同品品种的水水泥砂浆浆（1 1），以以保证施施工缝处处混凝土土结构质质量。（2） 必必须采用用机械振振捣，振振捣时间间为10015ss，以混混凝土开开始冒浆浆和不冒冒气泡为为准，严严禁漏振振、久振振和超振振。13 拆模模：（1） 拆拆模时间间：混凝凝土强度度达到330%设设计强度度时才能能拆梁板板侧模，混混凝土强强度达到到75%设计强强度才能能折柱模模及梁板板底模。（2）

27、拆拆模时应应注意保保护棱角角。（3） 拆拆模时应应文明施施工，严严禁将模模板乱丢丢乱放，应应按统一一编号，分分类堆放放，以防防影响下下次周转转使用效效果。（4） 拆拆完模后后，应立立即对少少量残留留在模板板上的杂杂物清理理干净，并并立即刷刷无色脱脱膜剂。四、混凝土土工程 混凝土土施工前前均有总总工开盘盘令、安安全和技技术交底底。混凝凝土的试试配与选选料，严格控控制材料料质量，选选用级配配良好的的山西柳柳林石子子，小宝宝当中砂砂。各项项指标均均符合要要求，水水泥采用用秦岭牌牌，均有有材质证证明书，且且对其强强度和安安定性等等性能指指标按批批量进行行检测，检检测合格格后再使使用。混凝土运至至浇注地

28、地点应不不离析，不不分层，组组成成分分不发生生变化，并并能保证证施工所所必须的的坍落度度，详见见表4-2。混凝土坍落落度表44-21、混凝土土的运输输搅拌站设置置于现场场，配备备搅拌运运输车两两辆，880地泵泵一台，运运距一百米左右右。施工工用混凝凝土均采采用混凝凝土搅拌拌运输车车或三轮轮车运送送至施工工现场，现现场混凝凝土的垂垂直运输输主要采采用混凝凝土输送送泵泵送送至浇注注楼面。混凝土的泵泵送（1） 混混凝土泵泵送前的的准备工工作1) 检查查泵与设设置处是是否坚实实可靠，为为防止泵泵倾覆，需需将外伸伸腿支承承于坚实实处，并并加垫木木以扩大大其支承承面积。2) 检查查混凝土土泵的受受料斗和和

29、输送管管线，是是否有混混凝土的的附着物物堵塞。3) 在正正式泵送送混凝土土之前，对对输送管管道和泵泵体加水水湿润，并并首先泵泵送2mm3 左右右半石混混凝土，以以润滑其其管道。4) 在混混凝土泵泵送前应应对其先先做坍落落度试验验，如发发现其坍坍落度过过小，则则按照配配合比向向混凝土土中加入入同等水水灰比的的水泥浆浆，经充充分搅拌拌后再卸卸料，在在任何情情况下都都不准向向混凝土土拌合物物中任意意加水以以增加其其坍落度度，如发发现其坍坍落度过过大或混混凝土异异常，应应及时将将其退回回混凝土土搅拌站站。（2） 混混凝土泵泵送时应应注意事事项（1）正常常泵送应应连续进进行，尽尽量避免免泵送中中断。泵泵

30、送中断断时间控控制在11h 以以内。中中断时间间超过330miin，或或出现异异常情况况时，混混凝土泵泵应间隙隙进行推推动，每每隔45miin 开开泵一次次，每次次使泵正正转和反反转抽动动两个冲冲程，防防止输送送管内拌拌合物离离析和凝凝结。同同时，开开动存料料斗中的的搅拌器器，以防防止混凝凝土离析析。（2） 泵泵送混凝凝土过程程中应派派专人巡巡察泵送送管线，如如发现有有泵管脱脱落破裂裂等情况况，应及及时停止止泵送，进进行修复复。2、混凝土土的浇注注和振捣捣混凝土待钢筋绑扎扎完毕，模模板支设设完毕并并加固牢牢固，预预埋、预预留准确确后，填填写混凝凝土浇灌灌申请表表，请各各专业工工长签字字同意并并

31、经监理理公司检检查认可可后才许许浇灌。浇注前，通通过协议议与气象象台建立立中、短短期天气气预报和和灾害性性天气预预报制度度，便于于提前做做好针对对性的防防雨、防防风等措措施，与与有关部部门建立立良好的的协作关关系，保保证道路路畅通，水水、电供供应正常常。在施施工现场场内设专专人负责责指挥调调度，做做到不待待料、不不压车、工工作上有有序作业业。每一层结构构混凝土土分柱混混凝土与与梁、板板混凝土土两次浇浇注。混混凝土自自高处倾倾落的自自由高度度，不应应超过22m，以以免混凝凝土发生生分层离离析；在在竖向结结构中浇浇注混凝凝土高度度不得超超过3mm，超出3米米采用串串筒、斜斜槽、溜溜管等下下料。浇注

32、柱时，为为防止混混凝土的的离析，采采用分层层浇注的的方法，每每次浇注注高度不不超过00.5mm，特别别要加强强钢筋较较密处的的振捣。楼板先用插插入式振振捣器振振捣后，用用平板振振动器振振捣，再再用木刮刮尺刮平平，浇完完后23h 用木抹抹子将混混凝土表表面反复复压两遍遍，收光光，使混混凝土表表面密实实、平整整。混凝土振捣捣时，振振动棒交交错有序序，快插插慢拔，不不漏振，也也不过振振，振动动时间控控制在22030ss。振捣捣时间以以表面混混凝土不不再显著著下沉，不不再出现现气泡，表表面泛起起灰浆为为准。在在有间歇歇时间差差的混凝凝土界面面处，为为使上、下下层混凝凝土结合合成整体体，振动动器应插插入

33、下层层混凝土土5cmm。振动动棒插点点要均匀匀排列，采采用“行列式式”或“交错式式”的次序序（不能能混用），每每次移动动位置的的距离控控制在5500mmm 左左右。浇注混凝土土时，应应留木工工和架子子工看守守模板和和支架，发发现问题题及时处处理。施工缝的施施工水平施工缝缝的留设设：每一一层柱结结构分别别在梁底底下100cm 和楼板板面留设设两道水水平施工工缝。施工缝处理理：先将将结合面面混凝土土凿毛并并清渣，新新浇混凝凝土时再再将结合合面湿润润并铺一一层与新新浇混凝凝土同配配合比的的砂浆，然然后进行行新浇混混凝土施施工，保保证新旧旧混凝土土结合良良好。混凝土的养养护混凝土的养养护采用用洒水及及

34、盖湿麻麻袋养护护，混凝凝土养护护期不少少于7dd。清水混凝土土的修补补混凝土出现现质量问问题后，经经剔凿，采采用与混混凝土同同一品种种材料、同同一配比比的水泥泥砂浆进进行修补补，修补补面的边边缘应略略高于原原混凝土土表面，浇浇水养护护，待强强度达到到时，采采用角向向磨光机机打磨四四周，与与原混凝凝土紧密密结合在在一起。五、脚手架架工程 布置方方法： 主厂房房内采用用满堂脚脚手架，外外架采用用双排脚脚手架。施工方法：普通脚脚手架搭搭设采用用483.55 双排排扣件钢钢管脚手手架，内内侧钢管管离墙3300mmm，双双排钢管管之间相相隔10000mmm，立立管间距距为12200mmm，横横管间距距为

35、15500mmm，按按要求设设置剪力力撑。立立管底部部加衬垫垫，以防防下沉。具体搭设顺顺序：落落地双排排脚手架架顶部抄抄平放置托托盘搭设脚脚手架。安全技术措措施脚手架的搭搭设作业业必须在在统一指指挥下,严格按按方案或或规范要要求进行行操作。架架体结构构符合要要求，各各节点连连接可靠靠，剪刀刀撑、斜斜杆、连连墙杆等等随搭升升的架子子及时设设置。脚手架采用用的钢材材和构件件不使用用无产品品合格证证的产品品，同时时做好材材料的检检查、挑挑选，主主要承重重杆件不不得使用用变形弯弯曲、锈锈蚀的钢钢管，同同时对有有缺陷的的螺丝扣扣严禁使使用，安安全网选选用优质质密目网网，小幅幅安全网网宜采用用强度较较高的

36、大大孔网。所有外架的的操作人人员均应应持证上上岗。架架子搭设设前，所所有的工工人进行行技术交交底和岗岗位安全全教育及及培训。高空作业的工人操作必须戴好安全帽，佩好安全带，穿防滑鞋。外脚手架搭搭设完成成后，经经项目部部技术负负责人、外外架工程程管理人人员、安安全员及及其他有有关人员员会同检检查验收收，合格格后方可可交付使使用。外外架使用用过程中中，.操操作人员员应加强强对脚手手架各承承力系统统进行观观察和维维护，钢钢丝绳的的使用，锚锚固螺栓栓是否锁锁紧，防防倾装置置是否牢牢靠等。同同时注意意破漏的的安全网网及时更更换等。安全防护架架遵照安安全施工工规范的的要求,用钢管管加竹笆笆及密目目网搭设设，

37、各层层周边围围护架、安安全通道道、顶棚棚遮挡架架等。装装饰施工工时设全全封闭式式安全网网和安全全兜网。脚手架的搭搭设待施施工时再再编制详详细的作作业指导导书。六、砌筑工工程结构工程施施工至结结构封顶顶后，砌砌体开始始施工。施施工的顺顺序由结结构一层层开始逐逐步往上上施工，本本工程墙墙砌体非非承重空空心砖。进进场的砌砌块具备备厂家出出厂合格格证及材材质报告告，按照照砌体体工程施施工及验验收规范范(GGB5002033-20002)要求进进行砌块块检验。 按图放出出各墙体体位置轴轴线，并并标示清清楚门窗窗洞口位位置，按按照蓝图图设计，按按层逐层层砌筑。1、施工要要点（1）非承承重空心心砖砖块块进场

38、后后按规格格分别堆堆放整齐齐，堆置置高度不不宜超过过2m，采采取遮盖盖等有效效措施防防止雨淋淋，施工工时的含含水率小小于200；（2）砖块块由塔吊吊或龙门门井架运运至各楼楼层。施施工前应应复核结结构轴线线，符合合后方可可弹出墙墙体细部部尺寸线线；（3）砌筑筑前，按按墙段实实量尺寸寸和砌块块规格尺尺寸进行行排列摆摆块，不不足整块块的可锯锯截成需需要尺寸寸，但不不得小于于砌块长长度的11/3。最最下一层层如灰缝缝厚大于于20mmm 时时，应用用细石混混凝土找找平铺砌砌，采取取满铺满满挤法砌砌筑，上上下皮错错缝砌结结，转角角处相互互咬砌搭搭接，每每隔二皮皮砌块钉钉扒钉一一个，梅梅花形设设置。砌砌块墙

39、的的丁字交交接处，应应使横墙墙砌块隔隔皮露头头。（4）砌筑筑时上下下错缝，采采用整块块顺砌的的方法，灰灰缝横平平竖直，砂砂浆饱满满，水平平灰缝厚厚度不大大于155mm，竖竖向灰缝缝宜用内内外临时时夹板夹夹住后灌灌缝，其其宽度不不得大于于20mmm。搅搅拌砂浆浆时挂配配合比牌牌，计量量准确。墙墙体底部部砌2000mmm 黏土土砖；（5）在砌砌块墙的的转角纵纵横墙交交接处，需需要隔皮皮纵、横横墙砌块块相互搭搭砌。隔隔皮纵、横横墙砌块块端面漏漏头、与与柱交接接处理，沿沿墙高5500mmm 左左右设置置一道6 纵横横每边各各长1mm 的拉拉结筋。构构造柱与与墙交接接处留马马牙槎，先先退后进进，马牙牙齿

40、深1120mmm，并并且要求求砌块墙墙上不得得留脚手手眼。砌砌筑过程程中用线线锤和托托线板检检查垂直直度及平平整度；（6）砌到到接近上上层梁、板板底部时时，应用用砖斜砌砌挤紧，砖砖的倾斜斜度约为为60左右，砂砂浆饱满满密实。（7）填充充墙与混混凝土构构造柱间间在砌墙墙时沿墙墙高每5500mmm 设设置26.55锚筋，锚锚筋锚入入墙体内内深度为为10000mmm。（8）为保保证墙体体与框架架柱的抗抗震与整整体性，砌砌体一定定要与柱柱拉结钢钢筋拉结结，没有有拉结筋筋的地方方，在钢钢筋混凝凝土柱子子植筋。 七、楼地面面工程施施工方法法1、楼地面面施工准准备 （1） 材料及及主要机机具1) 水泥泥：普

41、通通硅酸盐盐水泥，其其强度等等级不得得小于442.55MPaa，并严严禁混用用不同品品种、不不同强度度等级的的水泥。2) 砂：应采用用小宝当当中砂或或粗砂，过过8mmm 孔径径筛子，含含泥量不不大于33%。3) 石子：粗骨料料石子采采用山西西柳林，最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。4) 主要要机具：砂浆搅搅拌机、手手推车、木木刮杠、木木抹子、铁铁抹子、小小水桶、喷喷壶、扫扫帚、钢钢丝刷、粉粉线包、锤锤子等。（2） 作作业条件件1) 地面面（或楼楼面）的的垫层以以及预埋埋在地面面内各种种管线已已做完。穿穿过楼面面的竖管管已安完完，管洞洞已堵塞塞密

42、实。有有地漏房房间应找找好泛水水。2) 墙面面的+550cmm 水平平标高线线已弹在在四周墙墙上。3) 门框框已立好好，并在在框内侧侧做好保保护，防防止手推推车碰坏坏。4) 墙、顶顶抹灰已已做完。屋屋面防水水做完。2、施工方方法（1） 工工艺流程程1) 基层层处理：将基层层上的灰灰尘扫掉掉，用钢钢丝刷和和錾子刷刷净、剔剔掉灰浆浆皮和灰灰渣层，用用10%的火碱碱水溶液液刷掉基基层上的的油污，并并用清水水及时将将碱液冲冲净。2) 找标标高弹线线：根据据墙上的的+500cm 水平线线，往下下量测出出面层标标高，并并弹在墙墙上。3) 洒水水湿润：用喷壶壶将地面面基层均均匀洒水水一遍。4) 抹灰灰饼和标

43、标筋：根根据房间间内四周周墙上弹弹的墙面面标高水水平线，确确定面层层抹灰厚厚度，然然后拉水水平线开开始抹灰灰饼，横横竖间距距为12m，灰灰饼上平平面为地地面面层层标高。5) 搅拌拌砂浆：水泥砂砂浆的体体积比宜宜为1： 3（水水泥 砂），其其稠度不不应大于于35mmm，强强度等级级不应小小于M115。为为了控制制加水量量，应使使用搅拌拌机搅拌拌均匀，颜颜色一致致。6) 刷水水泥浆结结合层：在铺设设水泥砂砂浆之前前，应涂涂刷水泥泥浆一层层，其水水灰比为为0.440.55，不要要涂刷面面积过大大，随刷刷随铺面面层砂浆浆。7) 铺水水泥砂浆浆面层：涂刷水水泥浆之之后紧跟跟着铺水水泥砂浆浆，在灰灰饼之间

44、间将砂浆浆铺均匀匀，然后后用木刮刮杠按灰灰饼高度度刮平。铺铺砂浆时时如果灰灰饼或标标筋已硬硬化，木木刮杠刮刮平后，同同时将利利用过的的灰饼敲敲掉，并并用砂浆浆填平。8) 木抹抹子搓平平：木刮刮杠刮平平后，立立即用木木抹子搓搓平，从从内向外外退着操操作，并并随时用用2m 靠尺检检查其平平整度。9) 铁抹抹子压第第一遍：木抹子子抹平后后，立即即用铁抹抹子压第第一遍，直直到出浆浆为止，如如果砂浆浆过稀表表面有泌泌水现象象时，再再均匀撒撒一遍干干水泥和和砂的拌拌合料，再再用木抹抹子用力力抹压，使使干拌料料与砂浆浆紧密结结合为一一体，吸吸水后用用铁抹子子压平。如如有分格格要求的的地面，在在面层上上弹分格

45、格线，用用开缝溜溜子开缝缝，再用用溜子将将分缝内内压至平平、直、光光。上述述操作均均在水泥泥砂浆初初凝之前前完成。10) 第第二压光光：面层层砂浆初初凝后，人人踩上去去，有脚脚印但不不下陷时时，用铁铁抹子压压第二遍遍，边抹抹压边把把凹坑处处填平，要要求不漏漏压，表表面压平平、压光光。有分分格的地地面压过过后，应应用溜子子溜压，做做到缝边边光直、缝缝隙清晰晰、缝内内光滑顺顺直。11) 第第三遍压压光：在在水泥砂砂浆终凝凝前进行行第三遍遍压光，铁铁抹子抹抹上去不不再有抹抹纹时，用用铁抹子子把第二二遍抹压压时留下下的全部部抹纹、压压实、压压光（必必须在终终凝前完完成）。12)养护护：地面面压光完完工

46、后224h，铺铺锯末或或其他材材料覆盖盖，洒水水养护，保保持湿润润，养护护时间不不少于77d，当当抗压强强度达55MPaa 才能能上人。施工时，在在板上凿凿毛，或或涂刷界界面处理理剂。基基层表面面应粗糙糙，洁净净和湿润润，并不不得有积积水现象象。12、装饰饰工程施施工方案案1.墙面抹抹灰：（1） 抹抹灰前必必须先找找好规矩矩，四角角规方、横横线找平平、立线线吊直、弹弹出准线线和踢脚脚板线。（2） 室室内墙面面、柱面面的阳角角和门洞洞口的阳阳角，用用1： 3 水泥砂砂浆抹出出护角，护护角高度度2m，每每侧宽度度50mmm。（3） 采采用水泥泥砂浆面面层时，须须将底子子灰表面面扫毛，面面层注意意接

47、槎，表表面压光光不得少少于两遍遍，罩面面后进行行洒水养养护。（4） 墙墙面阳角角抹灰时时，先将将靠尺在在墙角的的一面用用线锤找找直，然然后在墙墙角的另另一面顺顺靠尺抹抹上砂浆浆。（5） 室室内踢脚脚线根据据高度尺尺寸弹上上线，把把八字尺尺靠在线线上用铁铁抹子切切齐，修修边清理理。（6） 外外墙窗台台、雨蓬蓬、阳台台、压顶顶和突出出腰线等等，上面面根据设设计要求求做流水水坡度，下下面做滴滴水线。2.顶棚抹抹灰：（1） 钢钢筋混凝凝土楼板板顶棚抹抹灰前，应应先用11 ：3 的水水泥砂浆浆补缝，用用清水湿湿润并刷刷素水泥泥浆（加加适量1108 胶）一一道。（2） 抹抹灰前在在四周墙墙体上弹弹出水平平

48、线，以以墙上水水平线为为依据，先先抹顶棚棚四周，圈圈边找平平。（3） 顶顶棚表面面应顺平平，并压压光压实实，无抹抹纹和气气泡、接接槎不平平等现象象，顶棚棚与墙面面相交的的阴角，成成一条直直线。 33、卫生生间内墙墙面铺贴贴面砖施施工方案案1） 清理理墙、柱柱表面：首先将墙、柱柱表面起起皮及松松动处清清理干净净，将灰灰渣铲干干净，然然后将墙墙、柱表表面扫净净。2） 修补补墙、柱柱表面：修补前，先先涂刷一一遍用水水稀释后后的1008 胶胶水。然然后，用用水泥砂砂浆将墙墙、柱表表面的坑坑洞、缝缝隙补平平，干燥燥后用砂砂纸将凸凸出处磨磨掉，将将浮尘扫扫净。3） 粘贴贴瓷砖：（1） 施施工前按按设计要要

49、求挑选选规格、颜颜色一致致的釉面面砖，按按设计要要求并在在使用前前在清水水中浸泡泡23h 后取出出阴干备备用，阴阴干时间间视气温温而定，一一般0.5d 左右，以以砖的表表面无水水渍又有有潮湿感感为准。（2） 饰饰面砖镶镶贴前，室室内应完完成墙顶顶抹灰工工作。室室内门窗窗框均应应安装完完毕。水水电管线线应安装装完毕，有有防水层层的房间间、平台台、阳台台等应做做好防水水层，并并打好垫垫层，室室内墙面面应弹好好标准水水平线。（3） 镶镶贴前要要找好规规矩。用用水平尺尺找平，校校核方正正，算好好纵横皮皮数和镶镶贴块数数，并根根据水平平标准线线，进行行预排。如如墙面有有阳角，镶镶贴时应应从阳角角开始，使

50、使半砖留留在阴角角。总之之，先贴贴大面，后后贴阴阳阳角、凹凹槽子难难度较大大的部位位。（4） 采采用1 ：3 水泥泥砂浆粘粘结“斯米克克”白色瓷瓷片，白白水泥膏膏擦缝。然后直接喷、滚、弹涂。为了保证饰面层与基层粘结牢固和颜色均匀。施工前宜先在基层喷刷1 ：3水泥（胶 水）108 胶水溶液一遍。（8） 外外墙抹灰灰应由屋屋檐开始始自上而而下进行行，在檐檐口、窗窗台、镟镟脸、阳阳台、雨雨罩等部部位，应应做好泛泛水和滴滴水线槽槽。八、门窗工工程施工工方案1 安装工工艺流程程 22 弹线线找规矩矩在最高层找找出门窗窗口边线线，用大大线坠将将门窗口口边线下下引，并并在每层层门窗口口处划线线标记，对对个别

51、不不直的窗窗口边应应剔凿处处理。门门窗口的的水平位位置应以以楼层+50ccm 水水平线为为准，往往上量出出窗下皮皮标高，弹弹线找直直，每层层窗下皮（若标标高相同同）则应应在同一一水平线线上。3 墙厚方方向的安安装位置置根据外墙大大样图及及窗台板板的宽度度，确定定门窗在在墙厚方方向的安安装位置置；如外外墙厚度度有偏差差时，原原则上应应以同一一房间窗窗台板外外露尺寸寸一致为为准，窗窗台板应应伸入窗窗的窗框框下5mmm 为为宜。4 防腐处处理门窗框两侧侧的防腐腐处理应应按设计计要求进进行。如如设计无无要求时时可涂刷刷防腐材材料，如如橡胶型型防腐涂涂料或聚聚丙烯树树脂保护护饰膜进进行保护护，避免免填缝

52、水水泥砂浆浆直接与与门窗表表面接触触，产生生电化学学反应，腐腐蚀门窗窗。5 就位和和临时固固定根据已放好好的安装装位置线线安装，并并将其吊吊正找直直，无问问题后方方可用木木楔临时时固定。6 墙体固固定门窗与墙体体固定有有三种方方法：沿窗框外墙墙用电锤锤打6.55 孔（深深60mmm），并并用6.55 钢筋（440mmm60mmm）粘粘1088 胶水水泥浆，打打入孔中中，待水水泥浆终终凝后，再再将铁脚脚与预埋埋钢筋焊焊牢。连接铁件与与预埋钢钢板或剔剔出的结结构箍筋筋焊牢。混凝土墙体体可用射射钉枪将将铁脚与与墙体固固定。不不论采用用哪种方方法固定定，铁脚脚至窗角角的距离离不应大大于1880mmm，

53、铁脚脚间距应应小于6600mmm。7 处理门门窗框与与墙体缝缝隙：门窗固定好好后，及及时处理理门窗框框与墙体体缝隙。如如设计未未规定填填塞材料料品种时时，应采采用矿棉棉或玻璃璃棉毡条条分层填填塞缝隙隙，外留留58mmm 深槽槽口填嵌嵌嵌缝膏膏，严禁禁用水泥泥砂浆填填塞在门门窗框两两侧进行行防腐。处处理后，可可填嵌设设计指定定的保温温材料。填填嵌时用用力不应应过大，防防止窗框框受力后后变形。8 门框安安装（1） 预预留门洞洞（门框框尺寸）提提前修理理好。（2） 在在门框的的侧边固固定好连连接铁件件（或木木砖）。（3） 门门框按位位置立好好，找好好垂直度度及几何何尺寸后后，用射射钉或自自攻螺丝丝将

54、门框框与墙体体预埋件件固定。用用保温材材料填嵌嵌门框与与砖墙或或混凝土土墙间的的缝隙。用用密封膏膏填嵌墙墙体与门门窗框边边的缝隙隙。9 门扇安安装10 安装装五金配配件待墙面刷浆浆修理完完，油漆漆涂刷完完后方可可安装门门的五金金配件，安安装工艺艺要求详详见产品品说明，要要求安装装牢固，使使用灵活活。11 保证证项目门窗及其附附件质量量，必须须符合设设计要求求和有关关标准的的规定。门门窗的安安装位置置、开启启方向必必须符合合设计要要求。门窗的安装装必须牢牢固，预预埋件的的数量、位位置、埋埋设连接接方法，必必须符合合设计要要求。门窗框与非非不锈钢钢紧固件件接触面面之间，必必须做防防腐处理理严禁用用

55、水泥砂砂浆作门门窗框与与墙体之之间的填填塞材料料。12 基本本项目门窗扇安装装应符合合以下规规定：平开门窗扇扇关闭严严密，间间隙均匀匀，开关关灵活。推拉门窗扇扇关闭严严密，间间隙均匀匀，扇与与框搭接接量应符符合设计计要求。弹簧门扇自自动定位位准确，开开启角度度901.55，关闭闭时间在在610ss范围之之内。门窗附件齐齐全，安安装位置置正确、牢牢固、灵灵活适用用，达到到各自的的功能，端端正美观观。门窗框与墙墙体间缝缝隙填嵌嵌饱满密密实，表表面平整整、光滑滑，无裂裂缝，填填塞材料料、方法法符合设设计要求求。门窗表面洁洁净，无无划痕、碰碰伤，无无锈蚀，涂涂胶表面面平滑、平平整，厚厚度均匀匀，无气气

56、孔。九、防静电电地板施施工措施施：电建电站项项目，主主控楼控控制室和和计算机机控制室室地面需需要高档档的隔离离系统，根根据规范范标准合合理控制制，在龙龙骨上铺铺垫防静静电板块块。抗静静电地板板工程1、施工工工艺流程程基层处理 放线线弹线 支架架固定 安放放面板 拼装装2、施工要要点（1）基层层要求：原基层层楼面或或地面要要符合设设计要求求。基层层表面必必须具有有足够的的强度，要要求坚硬硬、平整整、光滑滑，无明明显的凹凹凸不平平。施工工前，清清除表面面污垢、尘尘土及浮浮砂，保保持基层层表面干干燥、干干净。（2）放线线弹线：依设计计要求放放线，按按地板的的尺寸弹弹出墨线线，形成成双格网网，依方方格

57、网的的十字交交点来确确定支架架固定位位置，按按弹线进进行试装装，检查查调整无无误后，再再进行安安装。（3）将支支架底座座用建筑筑胶粘在在平整光光滑的地地面上，为为了牢固固和抗震震的需要要，在底底座上补补射钉。在在安装固固定过程程中，随随时调整整支架高高度。调调整支座座摩托顶顶面高度度至全室室水平。将将桁条放放在支架架上，用用水平尺尺寸校正正水平，然然后放上上面板。（4）安放放面板：行桁条条放在支支架上并并校正水水平后，安安装抗静静电活动动地板。拼拼装地板板，调整整地板水水平度及及缝隙，活活动地板板安装水水平度在在2m内内不平度度小于33m；纵纵横直线线度900度正负负3度。面面板安装装时要轻轻

58、拿轻放放，防止止损伤抗抗静电贴贴面。安安装设备备及连接接电缆、管管线时，必必须注意意保护面面板。一一般铺设设五层胶胶合板来来采取临临时保护护措施。3安装质质量标准准（1）活动动地板安安装缝隙隙小于00.5mmm，用用塞尺检检查；平平整度用用2m钢钢尺立放放，最大大缝隙小小于1mmm。表表面无损损伤、污污染等现现象。（2）对抗抗静电要要求严格格的机房房，对所所有地板板面进行行抽样测测试，检检查是否否达到设设计和使使用要求求。为了了防雷，导导静电，抗抗静电地地板支架架应用铜铜带与主主体结构构钢筋网网相连接接必要时时，亦可可以单独独接地，以以免影响响电器设设备的正正常运转转。4维护保保养措施施（1）

59、在活活动地板板上放置置重物时时，应避避免重物物在地板板上拖拉拉，其接接触面也也不应该该太小，必必要时可可用木板板进行衬衬垫。重重物引起起的集中中荷载过过大时，应应在受力力点上用用支架加加强。（2）在活活动地板板上行走走或作业业，不能能穿带有有金属钉钉的鞋子子，更不不能用锐锐物、便便物在地地板表面面切擦及及敲击。（3）为保保证地板板清洁，可可涂擦地地板蜡。当当局部沾沾污时，可可以汽油油、酒精精等擦洗洗。活动动地板面面的清洁洁应用软软布湿洗洗涤剂擦擦，再用用软布擦擦干，严严禁用拖拖把沾水水擦洗，以以免边角角进水，影影响地板板使用寿寿命。（4）日常常清扫应应使用吸吸尘器，以以免灰尘尘飞扬及及尘灰落落

60、入板缝缝中，影影响地板板的抗静静电性能能。装饰工程质质量保证证措施（1） 内内装饰工工程先确确定材料料、工艺艺流程、操操作要领领、质量量标准，然然后组织织进行全全面施工工。（2） 装装饰工程程所有材材料按样样板看样样、订货货、验收收，且有有合格证证，保证证质地、颜颜色与样样板一致致，使装装饰达到到预期效效果。（3） 外外墙装饰饰保证装装饰效果果，注意意连接部部位的水水密性、气气密性，确确保无功功能缺陷陷。（4） 对对装饰中中的特殊殊或重要要工序，在在施工前前按本公公司的项项目质量量计划规规定编制制作业方方案来指指导施工工，以保保证工程程质量。（5） 装装饰工程程做好成成品保护护、防火火、防毒毒