某实业发展有限公司采购管理办法

1、 (下)环球实业发发展(深圳)有限公公司采购成本:估价、询询价、比比价、议议价、采采购、通通信联络络、事务务用品等等所花的的费用.进货验收成成本:检验人人员的验验收手续续所花费费的人工工费用、交交通费用用、检验验仪器仪仪表费用用等.进库成本:物料搬搬运所花花费的成成本.其它成本:如会计计入账支支付款项项等所花花费的成成本等等等.存货储备成成本.随订购购量的增增加而增增加,包括:存货的质量量维持需需要资金金的投入入.投入了了资金就就使其它它需要使使用资金金的地方方丧失了了使用这这笔资金金的机会会,如果每每年其它它使用这这笔资金金的地方方的投资资报酬率率为200%,即即每年存存货资金金成本为为这笔

2、资资金的220%.搬运成本:存货数数量增加加,则搬运运和装卸卸的机会会也增加加,搬运工工人与搬搬运设备备同样增增加,其搬运运成本一一样增加加.仓储成本:仓库的的租金及及仓库管管理、盘盘点、维维护设施施(如保安安、消防防等)的费用用.折旧及陈腐腐成本:存货容容易发生生质量变变羿、破破损、报报废、价价值下跌跌、呆滞滞料的出出现等等等,因而所所丧失的的费用就就加大.其它:如存存货的保保险费用用,其它管管理费用用等等.物料订购价价格:在物料料订购价价格固定定的情况况下,经济订订购量由由订购成成本和存存货储备备成本来来决定.经济请购数数量如何何计算?22年用量(設備成本+采購成本) (每零件成本儲備成本

3、) 經濟請購數量(EOQ)= 經濟請購數量(EOQ)=采购量的适适当有什什么重要要意义?采购量的大大小决定定生产与与销售的的顺畅与与资金的的调度.物料采采购量过过大造成成过高的的存货储储备成本本与资金金积压,物料采采购量过过小,则采购购成本提提高,因此适适当的采采购量(即适量量)是非常常必要的的.第三节 采购购品质采购关于进进货检验验的控制制主要有有哪些内内容?采购关于进进货检验验的控制制内容主主要有:进货的验收收、隔离离、标识识等.进货检验或或试验的的方法及及判定依依据等.进货检验或或试验所所使用的的工具、量量具、仪仪器仪表表和设备备以及其其校准维维护、使使用等的的要求和和操作方方法等.对检

4、验和试试验人员员的技能能要求等等.与采购有关关的质量量记录主主要有哪哪些?与采购有关关的质量量记录主主要有:与接收产品品有关的的质量记记录,如:验收记录.进货检验与与试验报报告.不合格反馈馈单.到供货商处处的验证证报告等等.与可追溯性性有关的的质量记记录,如:验收记录.发货记录.检验报告.使用记录等等.采购控制应应检查的的项目主主要有哪哪些?是否建立并并保持了了采购质质量控制制的书面面程序.选择供货商商时:是否按合同同要求(包括质质量要求求)审查了了供货商商的资源源和供货货能力.对按ISOO90000要求求选择的的供货商商,其质量量手册是是否已经经过公司司的审查查,公司是是否对其其质量体体系进

5、行行了审核核.选定的供货货商是否否具备相相应的供供货能力力.对认可的供供货商是是否持续续进行供供货评估估.供方是否保保存了合合格供货货商的档档案.采购文件是是否包括括对采购购物资的的以下要要求:名称、数量量.类别、形式式、等级级或其它它准确表表示方法法.规范、图样样、过程程要求、检检验规程程的名称称(或代号号)和适用用版本及及其它技技术数据据,包括物物资、程程序、过过程设备备和人员员的认可可或鉴定定要求.适用于该项项物资的的质量体体系标准准的名称称、编号号和版本本.采购文件发发布前,是否对对这些具具体规定定的适用用性进行行了审批批.供方是否对对采购的的所有物物资进行行了应有有的验证证,包括在在

6、供货商商处的验验证.是否保存了了物资验验证的记记录.10.是否否存在顾顾客对供供货商产产品实施施验证的的合同,验证是是如何实实施的,有否减减轻供 应商提提供合格格产品的的责任.采购的质量量保证协协议主要要有哪些些内容?质量保证协协议的作作用:通过质量保保证协议议对供货货商提出出质量保保证要求求.通过对供货货商的适适当控制制保证采采购产品品的质量量.对质量保证证协议的的要求:与供货商达达成明确确的质量量保证协协议.质量保证协协议中提提出的质质量保证证要求应应得到供供货商的的认可.质量保证协协议中提提出的质质量保证证要求应应适当,充分考考虑其有有效性、成成本和风风险等方方面因素素.3.质量保保证协

7、议议中提出出的质量量保证要要求可包包括下列列内容:信任供货商商的质量量体系.随发运的货货物提交交规定的的检验、试试验数据据以及过过程控制制记录.由供货商进进行全检检.由供货商进进行批次次接收抽抽样检验验与试验验.由供货商实实施组织织规定的的正式质质量体系系,在某些些情下,可涉及及正式的的质量保保证模式式.由公司或第第三方对对供货商商的质量量体系进进行评价价.内部接收检检验或分分类.采购物资验验证方法法的协议议主要有有哪些内内容?验证方法协协议的作作用:对供货商提提供产品品的验证证方法作作出明确确规定.防止由于验验证方法法不一致致所产生生的对产产品质量量评价的的不一致致而引起起的质量量争端.对验

8、证方法法协议的的要求:与分承包方方达成明明确的验验证方法法协议.协议中规定定的质量量要求和和检验、试试验与抽抽样方法法应得到到双方认认可和充充分理解解.验证方法协协议的内内容:检验或试验验依据的的规程(规范).使用的设备备工具和和工作条条件.判断的依据据(允收水水平).双方交换检检验和试试验数据据方面的的协议和和方法.双方互相检检查检验验或试验验方法、设设备、条条件和人人员技能能方面的的规定等等.第四节 采购时时间什么叫购备备时间?购备时间(Leaad TTimee)是指指从开始始请购物物料到物物料进厂厂检验收收货完备备所需要要的时间间叫购备备时间,购备时时间包括括:处理订购单单的时间间.供货

9、商制造造备货的的时间.运输交货的的时间.检验收货的的时间.采购适当时时期有什什么重要要意义?何时进行采采购,何时计计划进厂厂,到生产产的顺序序十分重重要.若物料料计划与与采购事事项的进进行时期期过早,则增加加物料库库存量,造成大大量资金金积压的的损失;若物料料计划与与采购事事项的进进行时期期过迟,则存量量不足,生产线线常待料料停工,严重影影响产销销的顺利利.因此决决定采购购适当时时期是十十分重要要的,应预先先加以计计划.采购适当时时间由哪哪方面来来决定?采购适当时时间根据据不同的的采购方方式来决决定,主要分分:在现用现购购物料的的情况下下:须由物料需需用日期期起,倒算出出合理的的购备时时间,以

10、决定定适当的的采购时时间.在以最佳成成本为原原则的前前提下,采购时时间的长长短,须用公公式计算算出来.在存货控制制的情况况下,则按照照存量控控制的方方法来决决定采购购时间:在定量订购购制下,当某项项物料到到达订购购点时,即为适适当采购购时间.在定期订购购制下,每隔一一定时期期,即进行行采购.第五节 采购价价格物料的订购购成本包包括哪几几方面?物料的订购购成本包包括:请购手续成成本:请购所所花的人人工费用用、事务务用品费费用,主管及及有关部部门的审审查费用用.采购成本:估价、询询价、比比价、议议价、采采购、通通信联络络、事务务用品等等所花的的费用.进货验收成成本:检验人人员的验验收手续续所花费费

11、的人工工费用、交交通费用用、检验验仪器仪仪表费用用等.进库成本:物料搬搬运所花花费的成成本.其它成本:如会计计入账支支付款项项等所花花费的成成本等等等.存货储备成成本包括括哪些方方面?存货储备成成本包括括:资金成本:存货的的质量维维持需要要资金的的投入.投入了了资金就就使其它它需要使使用资金金的地方方丧失了了使用这这笔资金金的机会会,如果每每年其它它使用这这笔资金金的地方方的投资资报酬率率为200%,即即每年存存货资金金成本为为这笔资资金的220%.搬运成本:存货数数量增加加,则搬运运和装卸卸的机会会也增加加,搬运工工人与搬搬运设备备同样增增加,其搬运运成本一一样增加加.仓储成本:仓库的的租金

12、及及仓库管管理、盘盘点、维维护设施施(如保安安、消防防等)的费用用.折旧及陈腐腐成本:存货容容易发生生质量变变羿、破破损、报报废、价价值下跌跌、呆滞滞料的出出现等等等,因而所所丧失的的费用就就加大.其它:如存存货的保保险费用用,其它管管理费用用等等.何谓采购适适当价格格?采购适当价价格并不不是采购购最低价价格.若采购购价格要要求最低低,可能材材料质量量会较差差、交期期会经常常延误、配配合会不不太尽力力等,因此采采购适当当价格应应为在既既定物料料质量、交交期或其其它条件件下,所能得得到的最最低价格格.影响物料价价格的因因素有哪哪些?影响物料价价格的因因素有很很多,主要有有:物料成本影影响物料料价

13、格的的高低,中间不不可能有有大的差差距.物料供求关关系影响响物料价价格的高高低.供求关关系一改改变,物料价价格马上上发生变变动.供大于于求,价格下下降;供小于于求,价格上上升.季节变动影影响物料料价格.旺季时时,价格高高;淡季时时,价格低低.经济循环影影响物料料价格.市场繁繁荣,产销两两旺,价格缓缓缓上升升;市场萧萧条,价格就就下跌.内部条件的的变动影影响价格格.如生产产技术的的改善,价格下下降;生产效效率的提提高,价格亦亦下降等等.交易条件影影响物料料的价格格.采购量量大,价格较较低;进货检检验非常常严格,价格应应提高;付款期期较长,价格也也应提高高.降低采购成成本的途途径有哪哪些?降低采购

14、成成本的途途径主要要有:改善采购技技术.寻找物料的的来源.寻求更优秀秀的供货货商.对原有的设设计重新新检讨改改进.寻找可能代代替的物物料.改善加工作作业.减低维护费费用.标准化的进进行.改善储运方方法.降低产品成成本主要要从哪几几个方面面进行分分析?降低产品成成本主要要从以下下几个方方面进行行分析:是否成本过过高而产产品性能能较差.是否能找到到价廉物物美的原原材料供供货商.是否还有其其它更简简单的制制造方法法而不影影响产品品的质量量.是否还有更更节省成成本的产产品设计计方法.是否能设计计出产品品更简单单,但性能能相同的的产品.是否能为产产品找到到新客户户或开拓拓新的市市场.成本如何分分类?成本

15、主要分分为:按因素分为为:物料成成本、人人工成本本、制造造成本.按产品关系系分为:直接成成本和间间接成本本.按业务机能能分为:制造成成本、管管理成本本、销售售成本.什么是质量量成本?所谓质量成成本,其内在在含义就就是以货货币为表表现形式式的质量量理想状状况与现现实状况况产差别别.它肯三三个基本本属性.质量成本是是质量问问题的经经济表现现,它以货货币作为为语言.质量成本把把质量投投入与质质量损失失联系起起来.质量成本不不是财务务会计中中成本概概念,具有一一定的隐隐含性.质量成本析析概念将将会在四四个方面面有所深深化和扩扩展.针对制造扩扩展到设设计、采采购和使使用中,最后直直至产品品全寿命命周期.

16、从用于现状状的反映映和分析析深化、扩扩展到用用于预测测和决策策分析.从有形质量量成本扩扩展到无无形质量量成本.从生产企业业自身扩扩展到供供应厂、用用户和社社会.质量成本主主要包括括哪些方方面?质量成本主主要包括括以下几几个方面面:设计质量成成本:企业为为了保证证产品设设计质量量适合用用户要求求和生产产能力所所投入的的费用,以及设设计缺陷陷所造成成的损失失.它分为为:设计质量投投入:企业在在产品研研制过程程编制可可靠性大大纲和设设计试验验规范,培训设设计人员员和质量量、可靠靠性人员员,进行可可靠性试试验、开开展设计计评审等等活动所所支付的的费用.这些费费用基本本上都属属于预防防成本,企业可可以通

17、过过有关会会议和统统计资料料获得比比较准确确的资料料.设计缺陷损损失:由于设设计方案案存在修修改设计计或重新新设计,从而导导致设计计、试验验费用的的无效增增加;由于设设计方案案中选择择的技术术标准、原原材料、零零部件不不适当,规定的的质量不不合理,从而导导致采购购、加工工、检验验费用的的无效增增加;设计缺缺陷导致致企业在在生产售售后服务务中的各各种质量量损失和和用用户户的质量量损失.这些损损失费用用的少部部分比较较明显,绝大部部分比较较隐含,可能表表现为以以正常的的成本费费用掩藏藏起来,也可能能表现为为其它原原因导致致的质量量成本项项目.采购质量成成本:为了促促使和鉴鉴定采购购件达到到合同规规

18、定的质质量要求求所支付付的费用用,以及采采购件未未达到质质量要求求给需方方造成的的损失.它分为为三个部部分:采购预防成成本:评价供供货商的的质量保保证能力力,提出采采购件的的质量要要求,帮助供供货商改改进产品品质量和和完善质质量体系系等活动动所发生生的费用用.采购鉴定成成本:对采购购进行检检验鉴定定所发生生的费用用,这种检检验活动动包括货货源地核核对和进进厂检验验.采购损失成成本:由于对对采购件件未达到到合同规规定的质质量要求求给顾客客所造成成的而供供货商又又能给予予补偿的的损失.边际质量成成本:质量成成本对产产品质量量特性最最小单位位变化的的变动成成本.包括:边际品质投投入:当产品品质量处处

19、于某一一水平时时,产品质质量特性性最小单单位的变变化所发发生的质质量投入入的变化化量.边际品质损损失:当产品品质量特特性处于于某一水水平时,产品质质量特性性最小单单位的变变化所导导致的质质量损失失的变化化量.用户质量成成本:用户为为了获得得质量满满意的产产品并使使其有效效的发挥挥功能所所支付的的费用,以及产产品质量量不能满满足用户户要求给给用户造造成的损损失.它分为为:用户质量投投入:用户了了解产品品质量特特性或特特征及生生产、经经销企业业的生产产、经营营情况,进行产产品验收收,学习产产品的使使用和维维护,办理产产品质量量、安全全保险等等方面所所发生费费用.用户质量损损失:指由于于产品质质量不

20、适适合用户户要求,给用户户造成的的损失,它主要要包括用用户对质质量不良良产品进进行附加加的检查查、修理理、退换换所支付付的而未未能得到到补偿的的的费用用;用户使使用质量量不良的的产品额额外增加加的人工工费用、材材料费、动动力费;产品出出现质量量故障给给用户造造成的产产量损失失和信誉誉损失;用户处处理产品品造成公公害的费费用.社会质量成成本:社会质质量成本本是指国国家质量量监督机机构、环环境保护护机构、用用户权益益保护组组织等在在鉴别和和促使改改进产品品质量从从而维护护和国家家利益、保保护环境境等方面面所投入入的费用用,以及产产品质量量不良造造成公害害给社会会带来的的经济损损失.全寿命质量量成本

21、:全寿命命质量成成本是指指产品从从市场调调研、研研制、生生产、使使用直到到报废、销销毁的全全过程中中,炒了对对其实现现全寿命命质量控控制所投投入的费费用,以及产产品质量量不良给给有关方方面造成成的损失失.全寿命命质量成成本的核核算和分分析不是是以企业业为对象象,而是以以产品为为对象,它包括括供货商商、研制制单位、企企业业、用用户和第第三方等等与产品品有关各各方的质质量成本本,其中主主要是研研制单位位、生产产企业和和直接用用户的质质量成本本.作业质量成成本:是指企企业为了了促使全全体人员员始终做做好本职职作业所所支付的的费用,以及作作业差错错所造成成的损失失.作业质质量成本本核算与与分析析析对象

22、不不是产品品,而是作作业.工厂常见的的浪费成成本的事事情有哪哪些?工厂经常可可以见到到的浪费费成本的的事情,如:人员过多,3个人人能干完完的事,安排5个人干干.机构臃肿,工作难难协调,很多简简单的小小事层层层请示和和汇报,浪费时时间,消耗精精力.生产无计划划,生产时时频频更更换机型型,浪费时时间.物料无计划划,原材料料积压过过多,造成资资金大量量积压,严重影影响资金金周转.质量不良率率高,返修或或返工多多,浪费时时间、人人力、设设备等. 采购程程序订单订购流流程 材料分析制定生產計劃 流程程 使使用窗体体 执行行部门材料分析制定生產計劃 生产产计划表表 计划部部门材料分析表BJOM材料分析表B

23、JOM、庫存報表 送貨單 收貨單收 貨 貨倉部門 供應商送 貨 送貨單 采購部門訂 購 請購單 物控部門請 購 物控部門 材料需求清單計算標準需求 物控部門 送貨單 收貨單收 貨 貨倉部門 供應商送 貨 送貨單 采購部門訂 購 請購單 物控部門請 購 物控部門 材料需求清單計算標準需求 物控部門采购程序主主要包括括哪些步步骤?采购程序主主要包括括以下步步骤:物料控制部部门根据据物料分分析表计计算出物物料需求求量物料控制部部门开出出请购单单交给采采购部门门.寻找合适的的购买时时机.收集供货商商资料.询价、比价价、议价价确定适适当价格格,选择供供货商.与供货商签签定采购购合约并并开具订订购单.监督

24、供货商商按期按按量交货货.根据进货验验收单或或质量数数量检验验报告,核对供供货商交交货状况况,并对不不良品设设法加以以处理.采购要素涉涉及哪些些内容?采购要素主主要涉及及:对规范、图图样和采采购文件件的要求求.选择合格的的供货商商.质量保证协协议.验证方法协协议解决方法协协议.进化检验控控制.与采购有关关的质量量记录.对规范、图图样和采采购文件件有哪些些要求?对规范、图图样和采采购文件件的要求求包括:准确在规定定采购产产品(服务)的要求求.使供货商能能够完全全理解采采购的要要求.对采购产品品的要求求包括:准确规定类类别、形形式和等等级.检验规程和和适用版版本的规规范.采用的质量量体系标标准等.

25、主要控制环环节包括括:规范、图样样和采购购文件的的编制.规范、图样样和采购购文件的的审批.规范、图样样和采购购文件的的发放.与供货商的的沟通等等.常见的规定定采购要要求的文文件:采购合同.图样.标准.样板.技术协议书书.采购工作应应如何具具体实施施?应制定并实实施对采采购质量量进行控控制的程程序.应对采购文文件的编编制、评评审和发发放实施施控制,以确保保准确地地规定采采购产品品的要求求并有利利于供货货商理解解.就对每一个个供货商商提供合合格产品品的能力力进行适适当地评评审,并确保保向合格格的供货货商进行行采购.应与供货商商就供应应产品的的质量保保证达成成明确的的协议,以确保保对供货货商供应应的

26、产品品的质量量控制.应与供货商商就验证证方法达达成明确确的协议议,以确保保验证方方法的合合理性和和验证结结果的统统一.就制定与供供货商解解决质量量争端的的规定,以利于于及时解解决和处处理有关关质量事事宜应规定适当当措施以以确保严严格控制制收到的的产品.应保存与接接收的产产品有关关的质量量记录和和对采购购进行控控制的有有关的质质量记录录,以便证证实或追追溯.采购程序主主要有哪哪些控制制要点?采购计划如如何制定定.采购文件的的准备.采购文件的的基本内内容和要要求.采购文件的的审批.如何向合格格的供货货商提交交采购文文件.采购合同的的审批.采购合同的的签订.如何控制向向供货商商提供的的采购文文件.如

27、何向供货货商反馈馈采购物物资的质质量状况况.如何在供货货商处验验证采购购产品.如何安排客客户对供供货商的的产品验验证.采购文件的的保管.物料跟催的的方法有有哪些?采购跟催的的方法有有:按定单跟催催:按定单单预定的的进料日日期提前前一定时时间时进进行跟催催.联单法:将将订购单单按日期期顺序排排列好,提前一一定时间间进行跟跟催.统计法:将将订购单单统计表表报表,提前一一定时间间进行跟跟催.跟催箱:制制作一个个30个格格子的跟跟催箱,将订购购单依照照日期顺顺序放入入跟催箱箱,每天跟跟催相应应订单.定期跟催:于每周周固定时时间,交霜跟跟催的订订单整理理好,打印成成报表定定期统一一跟催.物料进度落落后就

28、采采取什么么措施? 物料料供应进进度落后后时,会影响响生产计计划的排排期,此时采采购人员员应采取取以下措措施:与供货商协协调,并得到到确定的的进货时时间.通知物料控控制人员员,告知准准确的进进货时间间.与技术和物物料人员员进行协协商,有无替替代品.在必要时间间变更生生产计划划.第七节 采购制制度采购规范主主要包括括哪些内内容?对所采购的的物料质质量特性性已具体体决定,将其所所定的各各类规格格详细记记录于纸纸面上,成为采采购人员员要求供供货商遵遵守的规规范,叫做采采购规范范.采购规规范主要要包括以以下内容容:商标或商号号名称.蓝图或规格格表.化学分析或或物理特特性.材料明细表表及制造造方法.用途

29、及使用用说明.标准规格之之认同.卖方样品或或买方样样品.采购作业的的内容有有哪些?搜集信息:充分了解请请购材料料的品名名、规格格.调查市场行行情.搜集有关生生产厂家家的资料料.搜集有关替替代品的的资料.搜集有关质质量及其其它方面面的数据据.核定资金预预算.询价:选择询价对对象.询问价格.整理报价资资料.选择议价对对象.比价、议价价:经成本分析析后,研拟底底价,设定议议价目标标.决定采购条条件(向厂商商详细说说明品名名、规格格、质量量要求、数数量、扣扣款规定定、交货货期、地地点、付付款办法法等.)其它厂商价价格是否否较低.考虑价格上上涨下跌跌因素.估算运费和和保险费费及关税税.核对付款条条件.比

30、较交货期期限.评估:同规格产品品宜有几几家供货货商询价价、比价价、议价价.是否为信誉誉良好的的生产厂厂家.是否有必要要办理售售后服务务.厂商的供应应能力是是否能按按期交货货和质量量是否有有保障.是否必要开开发其它它厂商或或外购.索样:索取样品.整理检验结结果并进进行比较较.决定:选择适当的的供货商商.签订采购合合约.请购:按物料计划划计算请请购物料料数量与与交期.请购单上应应详细注注明与供供货商议议定的买买价条件件.分批交货者者应在请请购单上上注明分分批交货货时间表表.订购:订购单函寄寄或传真真至供货货商.再向厂商确确定价格格质量要要求交货货期等.协调与沟通通:对能否达到到交期,供货商商要及时

31、时回复.不能达到者者及时协协调联络络,以确定定一个合合适的交交货期.10.催交交:无法无约定定日期交交货时联联络请购购部门(物料控控制部)并进行行交期羿羿常控制制.已逾期交货货者应加加紧催交交.督促收料单单.控制长期合合同的交交货.11.进货货验收:进货的质量量验收.进货的数量量验收.12.整理理付款:核对各种手手续是否否完备.发票抬头与与内容是是否相符符.发票金额与与请购单单价是否否相同.是否有预付付款或暂暂借款.是否需要扣扣款.采购管理系系统包含含哪些方方面?物料与采购购管理系系统主要要包括:材料分类编编号.原料、物料料的划分分.常备料与非非常备料料划分.编号原则设设定.存量控制.管理基准

32、设设定.用料差羿管管理.请购作业.请购方式设设定.请购部门设设定.请购手续及及权限.请购进度控控制.采购作业.供应厂商的的选择与与数据建建立.采购方式设设定.询价、议价价及订购购作业.采购进度控控制.采购核决权权限.进口事务作作业.厂商交货羿羿常处理理.验收作业.收料作业规规定.超短交料处处理.检验规范设设定.检验结果处处理.材料退货处处理.仓储作业.仓位规划.料位及料品品标示.账务处理.盘点周期方方式及羿羿常处理理.仓库安全管管理措施施.领料、发料料作业.材料领用规规定.以旧换新规规定.材料退库作作业.外协加工料料交运管管理.成品仓储管管理.仓位规划.缴库核点.出货控制.退货处理.滞成品管理

33、理.滞料、废料料管理.滞料、废料料定义.滞料、废料料的处理理.进料验收作作业办法法进料验收管管理办法法目的:物料料的验收收以及入入库作业业有所依依循.范围:供货货商送料料、外协协加工送送货.工作内容:3.1待收收料:物料管管理收料料人员于于接到采采购部门门转来已已核准的的“订购单单”时,按供货货商、物物料别及及交货日日期分别别依序排排列存档档,并于交交货前安安排存放放的库位位以利收收料作业业.3.2收料料.3.2.11内购进进料:A.材料进进厂后,收料人人员必须须依“订购单单”的内容容,并核对对供货商商送来的的物料名名称、规规格、数数量和送送货单及及发票并并清查数数量无误误后,将到货货日期及及

34、实收数数量填记记于“请购单单”,办理理收料.B.如发觉觉所送来来的材料料与“订购单单”上所核核准的内内容不符符时,应实时时通知采采购处理理,并通知知主管,原则上上非“订购单单”上所核核准的材材料不予予接受,如采购购部门要要收下该该等材料料时,收料人人员应告告知主管管,并于单单据上实实际收料料状况,并会签签采购部部门.3.2.22外购材材料:材料进厂后后,物料管管理收料料人员即即会同检检验单位位依“装箱单单”及“订购单单” 开柜(箱)核对材材料名称称、规格格并清点点数量,并将到到货日期期及实收收数量填填于“订购单单”开柜(箱)后,如发觉觉所载的的材料与与“装箱单单”或“订购单单”所记载载的内容容不同时时,通知办办理进口口人员及及采购部部门处理理.其发觉所装装截的物物料有倾倾覆、破破损、变变质、受受潮羿常时时,经衩步步计算损损失将超超过50000元元以上者者(含),收料料人员实实时通知知采购人人员联络络公证通通知代理理商前来来处理,并尽可可能维持持羿状态态以利公公证作业业,如未超超过5000