烟台XX食品有限责任公司生产车间管理制度

1、 目 录1 总则.222 员工管管理.22.1工作作纪律.222.2考勤勤与请假假.332.3奖励励与处罚罚.443生产管理理.444生产产品品质量管管理.55车间操作作标准及及流程管管理.995.1屠宰宰加工标标准操作作规程.995.2分割割加工标标准操作作规程.1226现场管理理（6SS执行准准则）.1556.1 职职责.1556.2 66S管理理内容.156.3 现现场卫生生管理标标准.1167生产设备备管理.1198物料管理理.1198.1物料料领用管管理.1998.2工作作服发放放管理.2228.3能源源管理.2339生产安全全管理.22310计量管管理.24411文明生生产.277

2、12员工考考核.22813附件.30013.1车车间各岗岗位职责责.30013.2车车间工作作流程图图.36613.3其其他相关关管理制制度.40013.4车车间生产产及管理理表格样样本.1 总 则 1.1 为保证证车间生生产有序序进行，营营造良好好的车间间工作环环境，促促进本公公司的发发展，结结合本公公司的实实际情况况特制订订本制度度。 1.2 本制度度适用于于本公司司各生产产车间全全体员工工。 2.员员工管理理2.1 工工作纪律律2.1.11 .所所有员工工必须在在更衣室室更换工工作服后后方可上上下班，车车间任何何地点不不允许存存放个人人衣物，由由各班组组长负责责监督管管理，否否则发现现一

3、次罚罚款1000元。2.1.22 员工工应自觉觉遵守劳劳动纪律律，按时时上下班班（员工工参加早早会需提提前5分钟到到岗），不不迟到，不不早退，不不旷工（其其他特殊殊情况上上、下班班时间按按照车间间安排执执行），有有事需提提前向车车间主任任请假。迟迟到一次次罚款220元，以以下情形形以旷工工论处：迟到330分钟钟以上者者，记旷旷工一次次；事先先没请假假未上班班者，记记旷工一一次；旷旷工一次次，处以以扣除33倍日工工资的罚罚款。一一个月内内累计迟迟到或旷旷工3次者予予以辞退退。2.1.33 工作作期间不不得随意意离开工工作岗位位。有事事需要离离开的必必需经过过车间主主任批准准。离岗岗15分钟钟内一

4、次次罚款220元，超超过155分钟不不计工资资全厂通通报批评评一次罚罚款500元；串串岗一次次罚款220元。2.1.44 员工工应服从从工作分分配、调调动和指指挥。不不服从上上级安排排，造成成影响的的，罚款款20元，情情节严重重者开除除。不得得在车间间工作时时与班长长、车间间主任争争吵，或或与其它它职工相相互打骂骂、吵闹闹，违者者一次罚罚款200元，并并作检查查。态度度不好或或一月内内累计三三次者予予以解雇雇。有事事要解决决的需要要在车间间主任同同意的情情况下在在办公室室进行解解决。2.1.55 车间间内禁止止吸烟，违违者罚款款20元一一次。造造成后果果的视其其情节予予以罚款款和追究究其民事事

5、刑事责责任。 2.1.66 酒后后上班闹闹事和影影响工作作者，罚罚款500元，写写检查，全全厂通报报批评。态态度不好好或一个个月累计计两次者者予以解解雇。2.1.77 偷盗盗公司财财务或他他人财物物者，视视情节轻轻重，无无薪开除除并依照照盗窃之之物价款款两倍赔偿偿或送公公安机关关处理。 2.1.88生产工工作期间间，谢绝绝探访及及接听私私人电话话，禁止止带小孩孩和外人人进入车车间玩耍耍或滥动动设备、仪仪器，如如果不听听劝告、违违反规定定造成不不良后果果的由当当事人自自己负责责。2.1.99不得做做与工作作无关的的事情，生生产现场场禁止吃吃食物、吸吸烟、看看小说、报报刊、聊聊天、听听MP33、嬉

6、戏戏打闹，吵吵嘴打架架，私自自离岗，窜窜岗等行行为，不不得在产产品或包包装物上上坐、躺躺、踩、踏踏，违者者每次罚罚款200元。2.1.110 工工作时间间内所有有员工倡倡导使用用普通话话，在工工作及管管理活动动中一视视同仁，严严禁有省省籍观念念或性别别歧视。 2.1.111 员员工在车车间内遇遇上公司司客人或或公司高高层领导导参观巡巡察时，班班长以上上干部应应适当问问候或有有必要的的陪同，其其他作业业人员照照常工作作，不得得东张西西望。集集体进入入车间要要相互礼礼让，特特别是遇遇上客人人时，不不能争道道抢行。2.1.112 员员工工作作期间不不得佩戴戴手表、手手镯、戒戒指等物物品，不不得留长长

7、指甲。2.1.113 任任何人不不得携带带易燃易易爆、易易腐烂、毒毒品、浓浓气味等等违禁物物品，危危险品或或与生产产无关之之物品进进入车间间，违反反一次罚罚款1000元，造造成后果果的视其其情节予予以罚款款和追究究其民事事刑事责责任。2.1.114不得得私自携携带公司司内任何何物品出出厂（除除特殊情情况经领领导批准准外），若若有此行行为且经经查实者者，将予予以辞退退并扣发发一个月月工资。 2.1.115现场场工作人人员必须须自律自自觉，勇勇于检举举揭发损损害公司司利益，破破坏车间间生产的的不良行行为，反反对一切切坏现象象。有奖奖举报，举举报者公公司予以以保密，所所举报事事项经常常属实者者，每次

8、次奖励1100元元。2.2考勤勤与请假假2.2.11 考勤勤：由车车间考勤勤员负责责填写考考勤记录录表，考考勤表一一经填写写，不允允许再做做涂改。各各班组协协助其监监督实施施工作。考考勤记录录表张贴贴于车间间办公室室，员工工个人核核实每日日、每月月考勤情情况，月月底报考考勤时将将不作更更改。2.2.22 考勤勤内容包包括：出出勤、病病事假、迟迟到、早早退、旷旷工、工工伤、加加班、公公出等项项目。每每个员工工每月有有两天公公休，公公休时间间需提前前2天向车车间主任任申请，以以便车间间进行工工作调配配和安排排。因病病、因事事请假需需3天以上上者，需需提前22天填写写请假单单向生产产车间主主任申请请

9、，三天天以上事事假者报报至生产产部经理理予以审审批。2.2.33 员工工上班需需提前110分钟钟到达车车间准备备就绪，否否则按上上班迟到到论处。迟迟到一次次罚款220元，以以下情形形以旷工工论处：迟到330分钟钟以上者者，记旷旷工一次次；事先先没请假假未上班班者，记记旷工一一次；旷旷工一次次，处以以扣除33倍日工工资的罚罚款。一一个月内内累计迟迟到或旷旷工3次者予予以辞退退。2.3 奖奖励与处处罚2.3.11 凡违违反车间间有关制制度的按按照相应应的处罚罚条例进进行处罚罚，所罚罚款项作作为车间间经费，用用于组织织车间活活动、表表扬先进进工作者者。2.3.22 在公公司集体体检查、或或公司领领导

10、参观观期间导导致罚款款的事项项，车间间个人负负责全部部损失，各各班组长长及车间间主任负负连带责责任，分分别交纳纳所罚款款项的1150%、3000%，因因个人原原因导致致车间名名誉受损损或受公公司经济济处罚的的由个人人负责承承担损失失。2.3.33 未作作罚款说说明的事事项，凡凡违反者者根据情情节影响响程度予予以罚款款。2.3.44 对于于车间工工作努力力，遵守守劳动纪纪律及公公司规章章制度以以及对车车间及公公司有突突出贡献献的员工工，车间间会从经经费中拿拿出相应应比例给给予物质质鼓励和和表扬2.3.55 车间间按月、季季度、年年度评选选工作标标兵，先先进班组组并根据据评选情情况参与与公司年年终

11、表彰彰大会。 2.3.6 凡凡违犯车车间规章章制度达达三次以以上，或或有重大大违纪现现象的员员工不得得参与年年终先进进工作者者的评选选活动。3.生产管管理3.1 车车间严格格按照生生产计划划排产，根根据车间间设备状状况和人人员，精精心组织织生产。生生产工作作分工不不分家，各各生产车车间须完完成车间间日常生生产任务务，并保保证产品品质量。 3.2 生生产流程程经确认认后，任任何人均均不可随随意更改改，如在在生产过过程中发发现有错错误，应应立即停停止并通通知车间间主任及及生产部部经理经经同意并并签字后后更改。 3.3 员员工在生生产过程程中应严严格按照照设备操操作规程程、质量量标准、工工艺规程程进

12、行操操作,不得擅擅自更改改产品生生产工艺艺或装配配方法。否否则，造造成工伤伤事故或或产品质质量问题题，由操操作人员员自行承承担。 3.4 在在工作时时间内，员员工必须须服从管管理人员员的工作作安排，正正确使用用公司发发放的刀刀具、器器皿、设设备。不不得擅用用非自己己岗位的的机械设设备、工工具。对对闲置生生产用具具，包装装材料等等应送到到指定的的区域或或交回仓仓库保管管员放置置，否则则以违规规论处。 3.5 员员工领取取物料必必须通过过车间主主任开具具领物单单到仓库库处开具具出库单单，不得得私自拿拿取物料料。包装装车间完完工后要要将所有有多余物物料（如如：编织织袋、纸纸箱等）退退回仓库库，不得得

13、遗留在在车间工工作区内内。生产产过程中中各车间间负责人人将车间间区域内内的物品品、物料料有条不不紊的摆摆放，并并做好标标识，不不得混料料。3.6 生生产时如如果遇到到原辅材材料、包包装材料料等质量量不符合合规定的的，有权权报告上上级处理理。如继继续生产产造成损损失，后后果将由由车间各各级负责责人负责责。3.7 在在生产过过程中好好、坏物物料必须须分清楚楚，必须须做上明明显标志志，不能能混料。在在生产过过程中要要注意节节约用料料，不得得随意乱乱扔物料料、工具具，掉在在地上的的编织袋袋等物料料必须捡捡起，否否则以违违规论处处。 3.8 车车间主任任、检验验员、设设备维修修人员、电电工必须须跟班作作

14、业，保保证设备备正常运运行和产产品质量量。 3.9 车车间员工工必须做做到文明明生产，积积极完成成上级交交办的生生产任务务；因工工作需要要临时抽抽调，服服从车间间主任以以上主管管安排,协助工工作并服服从用人人部门的的管理。 3.10 车间员员工和外外来人员员进入特特殊工作作岗位应应遵守特特殊规定定,确保生生产安全全。 3.11 车间生生产设备备每日上上班前必必须将机机器设备备及工作作岗位打打扫干净净，保证证工序内内的工作作环境的的卫生整整洁，工工作台面面不得杂杂乱无章章，不能能堆放产产品和废废品.有产品品必须放放置于车车间的，须须加以明明确的标标识区分分放置。 3.12 下班时时（完成成本职工

15、工作后）应应清理自自己的工工作台面面，并做做好设备备的保养养工作。打打扫场地地和设备备卫生并并将所有有的门窗窗、电源源关闭。否否则，若若发生失失窃等意意外事故故，将追追究本人人和车间间主管的的责任。 3.13 加强现现场管理理，随时时保证场场地整洁洁、设备备完好。生生产后的的边角废废物及公公共垃圾圾须清理理到指定定位置，由由清洁卫卫生人员员共同运运出车间间；废纸纸箱要及及时拆除除，不得得遗留到到第二天天才清理理。 3.14 员工有有责任维维护环境境卫生，严严禁随地地吐痰，乱乱扔垃圾圾。4. 生产产产品质质量管理理4.1坚决决贯彻公公司质量量的方针针和目标标，树立立用户至至上、质质量第一一的思想

16、想，应严严格执行行各项生生产管理理制度。4.2在车车间实行行领导责责任制，对对公司总总经理负负责，生生产中对对产品质质量负责责。4.3各各生产设设备按操操作规程程使用，各各生产岗岗位按照照公司工工艺流程程执行。4.4从原原材料、包包装辅助助材料进进厂开始始，各环环节严格格检查，不不合格产产品决不不允许进进出厂，每每天检验验结果都都应有书书面记录录。4.5具体体细则：4.5.11屠宰加加工的鲜鲜、冻片片猪肉4.5.11.1定定义片猪肉（ddemii-caarcaass porrk）： 将宰后后的整只只猪胴体体沿脊椎椎中线，纵纵向锯（劈劈）成两两分体的的猪肉。 鲜片猪肉肉( ffressh dde

17、mii-caarcaass porrk)：宰后的的片猪肉肉，经过过凉肉，但但不经过过冷却工工艺过程程的猪肉肉。冷却片猪肉肉（chhillled demmi-ccarccasss poork）：片猪肉肉经过冷冷却工艺艺过程，其其后腿肌肌肉深层层中心温温度不高高于 44 ，不低低于 00 的猪肉肉。冷冻片猪肉肉（frrozeen ddemii-caarcaass porrk）：片猪肉肉经过冻冻结工艺艺过程，其其后腿肌肌肉深层层中心温温度不高高于 -15 的猪肉肉。猪平头 （swiine heaad）：从齐耳耳根进刀刀，直线线划至下下颌骨，将将颈肉在在离下巴巴6cmm 7cmm 处割割开，不不露脑顶

18、顶骨的猪猪头 4.5.11.2 屠宰加加工技术术及质量量要求（见见下表） 等 级一 级二 级三 级项 目放血完全完全完全去头和去槽槽头肉按“平头”规格割割下猪头头。齐第第一颈椎椎与之垂垂直直线线割去槽槽头肉和和血刀肉肉 按“平头”规格割割下猪头头。齐第第一颈椎椎与之垂垂直直线线割去槽槽头肉和和血刀肉肉 按“平头”规格割割下猪头头。齐第第一颈椎椎与之垂垂直直线线割去槽槽头肉和和血刀肉肉 去内脏祛除全部内内脏、护护心油、横横膈膜和和横隔膜膜肌、脊脊椎大血血管、生生殖器官官、修净净应检部部位的非非传染病病引起的的明显异异常淋巴巴结 祛除全部内内脏、护护心油、横横膈膜和和横隔膜膜肌、脊脊椎大血血管、生

19、生殖器官官、修净净应检部部位的非非传染病病引起的的明显异异常淋巴巴结 祛除全部内内脏、护护心油、横横膈膜和和横隔膜膜肌、脊脊椎大血血管、生生殖器官官、修净净应检部部位的非非传染病病引起的的明显异异常淋巴巴结 去三腺摘除甲状腺腺、肾上上腺、病病变淋巴巴结 摘除甲状腺腺、肾上上腺、病病变淋巴巴结 摘除甲状腺腺、肾上上腺、病病变淋巴巴结 锯（劈）半半 沿脊椎中线线纵向锯锯（劈）成成两分体体，应均均匀整齐齐 沿脊椎中线线纵向锯锯（劈）成成两分体体，每片片肉整脊脊椎骨不不允许偏偏差两节节 沿脊椎中线线纵向锯锯（劈）成成两分体体，每片片肉整脊脊椎骨不不允许偏偏差两节节 去碲前蹄从腕关关节，后后蹄从跗跗关节

20、处处割断 前蹄从腕关关节，后后蹄从跗跗关节处处割断 前蹄从腕关关节，后后蹄从跗跗关节处处割断 去尾齐尾根部平平行割下下 齐尾根部平平行割下下 齐尾根部平平行割下下 去奶头割净奶头，修修净色素素沉着物物，不带带黄汁 割净奶头，修修净色素素沉着物物，不带带黄汁 割净奶头，修修净色素素沉着物物，不带带黄汁 整修臀部和鼠蹊蹊部的黑黑皮、皱皱皮和肛肛门括约约肌，以以及肉体体上的伤伤痕、暗暗伤、脓脓疱、皮皮癣、湿湿疹、痂痂皮、皮皮肤结节节、密集集红斑和和表皮伤伤斑均应应修净。每每片猪肉肉允许表表皮修割割面积不不超过四四分之一一，内伤伤修割面面积不超超过 1150ccm 22 臀部和鼠蹊蹊部的黑黑皮、皱皱皮

21、和肛肛门括约约肌，以以及肉体体上的伤伤痕、暗暗伤、脓脓疱、皮皮癣、湿湿疹、痂痂皮、皮皮肤结节节、密集集红斑和和表皮伤伤斑均应应修净。每每片猪肉肉允许表表皮修割割面积不不超过四四分之一一，内伤伤修割面面积不超超过 1150ccm 22 臀部和鼠蹊蹊部的黑黑皮、皱皱皮和肛肛门括约约肌，以以及肉体体上的伤伤痕、暗暗伤、脓脓疱、皮皮癣、湿湿疹、痂痂皮、皮皮肤结节节、密集集红斑和和表皮伤伤斑均应应修净。每每片猪肉肉允许表表皮修割割面积不不超过四四分之一一，内伤伤修割面面积不超超过 1150ccm 22 去残毛去净残留毛毛绒，不不准带长长短毛，每每片肉上上的密集集断毛根根（包括括绒毛、新新生短毛毛）不超超

22、过 664cmm 2 ，零星星分散断断毛根集集中相加加面积不不超过 80ccm 22 去净残留毛毛绒，不不准带长长短毛，每每片肉上上的密集集断毛根根（包括括绒毛、新新生短毛毛）不超超过 664cmm 2 ，零星星分散断断毛根集集中相加加面积不不超过 80ccm 22 去净残留毛毛绒，不不准带长长短毛，每每片肉上上的密集集断毛根根（包括括绒毛、新新生短毛毛）不超超过 664cmm 2 ，零星星分散断断毛根集集中相加加面积不不超过 80ccm 22 冲洗不带浮毛、凝凝血块、胆胆污、粪粪污及其其他污染染物 不带浮毛、凝凝血块、胆胆污、粪粪污及其其他污染染物 不带浮毛、凝凝血块、胆胆污、粪粪污及其其他

23、污染染物 其它不允许有烫烫生、烫烫老、机机损、全全身青皮皮 不允许有烫烫生、烫烫老、机机损、全全身青皮皮 不允许有烫烫生、烫烫老、机机损、全全身青皮皮 注： 冷冷却片猪猪肉应吊吊挂在相相对湿度度 755%884% ，温度度 0 1 的冷却却间，肉肉体之间间的距离离保持 3cmm 5cmm 。 冷冻片片猪肉应应贮存在在相对湿湿度 995%1000% ，温温度 -18 的冷藏藏间，冷冷藏间温温度一昼昼夜升降降幅度不不得超过过 1 。 4.5.2分割割鲜、冻冻猪瘦肉肉4.5.22.1定定义猪瘦肉（pporkk leean）：每片猪猪肉按不不同部位位分割成成四块，去去皮，去去骨、去去皮下脂脂肪的肌肌肉

24、。颈背肌肉（boneless boston shoulder）：从第五、六肋骨中间斩下的颈背部位的肌肉（简称号肉）。前腿肌肉 （bonneleess piccniccshoouldder）：从第五五、六肋肋骨中间间斩下的的前腿部部位的肌肌肉（简简称号肉）。大排肌肉 （bonneleess loiin）：在脊椎椎骨下约约4cmm6ccm肋骨骨处平行行斩下的的脊背部部位肌肉肉（简称称号肉）。后退肌肉 （legg）：从从腰椎与与荐椎连连接处（允允许带腰腰椎一节节半）斩斩下的后后腿部肌肌肉（简简称号肉）。4.5.22.2分分割加工工技术及及质量要要求（见见下表）分割分割肉加工工允许有有两种剔剔骨工艺艺

25、，即冷冷剔骨和和热剔骨骨。冷剔剔骨系指指片猪肉肉在冷却却后进行行分割剔剔骨。热热剔骨系系指片猪猪肉不经经冷却过过长而直直接进行行分割剔剔骨。采采用热剔剔骨工艺艺时，必必须严格格卫生条条件，从从生猪放放血至加加工成分分割成品品肉进入入冷却间间的时间间，不应应超过22h。分割肉应修修割净伤伤斑、出出血点、碎碎骨、软软骨、血血污、淋淋巴结、脓脓疱、浮浮毛及杂杂质。严严重苍白白的肌肉肉及其周周围有浆浆液浸润润的组织织应剔除除。冷加工分割猪瘦肉肉冷却钟钟温应在在24hh之内达达到，其其肌肉深深层中心心温度不不高于77。分割冻猪瘦瘦肉冻结结终温，其其肌肉深深层中心心温度不不高于-15。感官要求色泽肌肉色泽

26、鲜鲜红或深深红，有有光泽，脂脂肪呈乳乳白色或或粉白色色组织状态肉质紧密，有有坚实感感煮沸后肉汤汤透明澄清，脂脂肪团聚聚于液面面，具特特有香味味气味具有猪肉固固有的气气味，无无异味注：分割鲜鲜、冻猪猪瘦肉应应贮存在在-188的冷藏藏间。冷冷藏间温温度一昼昼夜升降降幅度不不得超过过1。5.车间操操作标准准及流程程管理5.1屠宰宰加工标标准操作作规程5.1.11卸猪：将毛猪猪从拉猪猪车上赶赶下，不不能鞭打打毛猪5.1.22毛猪过过磅：将将卸下的的毛猪过过秤，做做到数据据准确5.1.33毛猪入入圈：将将过完秤秤的毛猪猪赶到业业务员相相对应的的猪圈，并并且标注注毛猪数数量5.1.44 毛猪猪交接：毛猪采

27、采购统计计员与生生产统计计员进行行毛猪数数据交接接核对5.1.55赶猪：倒圈赶赶猪时，严严禁棒打打脚踢；按圈号号分批次次赶猪。5.1.66冲淋：生猪宰宰前喷淋淋干净，猪猪体表面面不得有有灰尘、污污泥、粪粪便。5.1.77哄猪：将猪哄哄上麻电电机入口口，严禁禁打猪5.1.88电麻：自动麻麻电器：电压不不超过990V，电电流应不不大于11.5AA，麻电电时间335s。麻麻电部位位应准确确无误，麻麻电后屠屠畜呈昏昏迷状态态，不得得使其致致死，并并注意尽尽量控制制麻电断断骨。5.1.99毛猪上上挂：麻麻电后用用链钩套套住猪左左后脚跗跗骨节，将将其提升升上轨道道。5.1.110刺杀杀放血：从麻电电到放血

28、血的时间间不得超超过300s，刺刺杀放血血刀口长长度约55cm，放放血时间间不得少少于5mmin，放放血要尽尽。操作作人员一一手抓住住猪前脚脚，另一一手握刀刀，刀尖尖向上，刀刀锋向前前，对准准第一肋肋骨咽喉喉正中偏偏右0.511cm处处向心脏脏方向刺刺入，再再侧刀下下拖切断断颈部动动脉和静静脉，不不得刺破破心脏。刺刺杀时不不得使猪猪呛膈、淤淤血。刺刺杀后立立即将刀刀拔出，插插入822热水中中消毒后后轮换使使用，防防止交叉叉污染。5.1.111机械械脱毛：要求无无脱膘、无无皮伤。5.1.112毛猪猪冲洗：放血后后的猪屠屠体用喷喷淋水冲冲淋，清清洗血污污。5.1.113去头头：将刀刀插入第第一颈椎

29、椎骨割断断，顺脸脸腮将头头割下，放放入固定定的框内内5.1.114下猪猪：将旋旋转流水水线上的的猪走到到落猪器器时落到到预拨线线上5.1.115去蹄蹄尾：剖剖腹：在在腹部划划开一刀刀口，将将生殖器器剥离，再再从基部部将输尿尿管割除除。前蹄蹄从腕关关节，后后蹄从跗跗关节处处割断,尾齐根根部平行行割下.5.1.116预扒扒皮：剥剥开肚皮皮，四肢肢跟槽头头，保证证皮的完完整，皮皮上不带带肉5.1.117入皮皮：将预预拨开的的猪皮放放入剥皮皮机，保保证皮张张不褶皱皱5.1.118扒皮皮机：将将预拨的的皮张夹夹紧；启启动剥皮皮机保证证拨下的的皮张完完好无损损5.1.119白条条上挂：将专用用横断插插入两

30、猪猪腿的跗跗关节，挂挂到滑轮轮上用提提升机挂挂起5.1.220开腔腔：用刀刀在剑状状软骨口口偏胸骨骨嵴左223ccm，在在心脏位位置打一一括弧，随随即转到到胸骨正正中线撬撬开胸骨骨。5.1.221雕圈圈：刀刺刺入肛门门外围，雕雕成圆圈圈，掏出出大肠头头垂直放放入骨盆盆内。应应使雕圈圈少带肉肉，肠头头脱离括括约肌，不不得割破破直肠。将将刀翻转转，刀尖尖朝向腹腹外，手手深入腹腹内，向向下用力力将腹壁壁打开，不不得刺破破内脏。拉直肠、割割膀胱：一手抓抓住直肠肠，另一一手持刀刀，将肠肠系膜及及韧带割割断，再再将膀胱胱和输尿尿管割除除，不得得刺破直直肠。5.1.222白条条冲洗：用0.150.33MPA

31、A水压的的清水将将白条胴胴体及内内腔冲净净，保证证内腔无无血污，体体表无粪粪便毛发发等异物物5.1.223检验验：屠宰宰过程中中由专职职质检人人员，对对屠宰加加工质量量进行检检验。全全部屠宰宰过程不不得超过过45mmin。从从放血到到摘取内内脏，不不得超过过30mmin，从从编号到到复验、加加盖检验验印章，不不得超过过15mmin。经经检验不不合格或或不符合合食用条条件的肉肉品和副副产品，按按不合合格品处处理程序序执行行。5.1.224取下下货a）扒白脏脏（肠、胃胃）：左左手抓住住胃部大大弯头，右右手靠近近肾脏处处下刀，将将系膜组组织和肠肠胃等剥剥离猪体体，放入入同步检检验线的的白脏托托盘中。

32、割割断韧带带及食管管，不得得刺破肠肠胃和胆胆囊。b）扒红脏脏（心、肝肝、肺）：一手拉拉住肝，另另一手持持刀，划划开两侧侧横膈膜膜，左手手顺势将将肝往下下掀，用用刀将连连接胸腔腔和颈部部的韧带带割断，把把气管、食食管的连连带组织织割开，将将心、肝肝、肺取取出，挂挂在同步步检验线线的红脏脏挂钩上上。不得得使红脏脏破损。5.1.225摘板板油、去去腰子：摘下内内腔的猪猪腰子，将将内腔的的板油至至下而上上拨下，做做到内腔腔不残留留板油5.1.226劈半半a)桥式电电据的轨轨道、锯锯片和引引进槽应应成直线线，将猪猪体沿脊脊椎中线线一分为为二，直直到头部部两耳水水平连线线上，不不得锯偏偏。b)劈半圆圆盘锯

33、必必须用882热水持持续消毒毒，防止止交叉污污染。c)劈半后后的肉片片应及时时进行冲冲洗，以以清除血血污、浮浮毛、锯锯肉末。5.1.227白条条过秤：按白条条分级过过出数量量及重量量，数据据准确，核核对无误误5.1.228割血血脖：将将猪脖处处的淋巴巴结与毛毛发修理理干净齐齐脖跟处处割下5.1.229割肚肚肉：将将白条两两边的肚肚肉割净净，肚肉肉上不带带瘦肉，修修净两腿腿脚的肉肉膜及皮皮毛。5.1.330白条条打膘，分分级：一一级白条条质量标标准为00.5-1.55CM肥肥肉，二二级为11.5-2.55CM,三级为为2.55-3.5CMM,3.5CMM以外为为次级白白条5.1.331白条条整修

34、、复复验：修修整内腔腔：修净净内腔的的血污及及淋巴，修修净白条条外表的的皮毛及及多余脂脂肪肥油油。a）刀锋帖帖紧皮面面，下刀刀由小到到大，由由浅到深深。修去去臀部和和腿裆部部的黑皮皮、皱皮皮以及肉肉体上的的伤痕、淤淤血、脓脓胞、皮皮癣、湿湿疹、红红斑、皮皮肤结节节等，刮刮净残毛毛、绒毛毛、粪污污、胆污污、油污污。b）修整后后的片猪猪肉进行行复检，合合格后，加加盖检验验印章，计计量分级级。c）复验后后的片猪猪肉经过过换钩机机，根据据用途分分别进入入鲜肉批批发交易易市场或或预冷间间。5.1.332整理理副产品品a)分离心心、肝、肺肺：切除除肝膈韧韧带和肺肺门结缔缔组织、摘摘除胆囊囊时不得得使其损损

35、伤、不不得残留留；猪心心上不得得带护心心油、横横膈膜；猪肝上上不得带带水泡；猪肺上上允许保保留5ccm肺管管。b)分离脾脾、胃：将胃底底端脂肪肪割除，切切断与十十二指肠肠连接处处和肝胃胃韧带。剥剥开网油油，从网网膜上割割除脾脏脏，少带带油脂。翻翻胃清洗洗时，一一手抓住住胃尖冲冲冼胃部部污物，用用刀在胃胃大弯处处戳开约约10ccm小口口，再用用长流水水将胃翻翻转冲洗洗干净。c)扯大肠肠：摆正正大肠，从从结肠末末端将花花油撕至至离盲肠肠与小肠肠连接处处约155200cm、割割断、打打结。不不得使盲盲肠破损损，残留留油脂过过多。翻翻洗大肠肠，一手手抓住肠肠的一端端，另一一手自上上而下挤挤出粪污污，并

36、将将肠子翻翻出一小小部份，用用一手二二指撑开开肠口，另另一手向向大肠内内灌水，使使肠水下下坠，自自动翻转转。经清清洗、整整理的大大肠，不不得带粪粪污、不不得断肠肠。d)扯小肠肠：将小小肠从割割离胃的的断面拉拉出，一一手抓住住花油，另另一手将将小肠末末梢挂于于操作台台边，自自上而下下排除粪粪污，操操作时不不得扯断断、扯乱乱。扯出出的小肠肠应及时时清除肠肠内污物物。e)摘胰脏脏：从肠肠系膜中中将胰脏脏摘下，胰胰脏上应应少带油油脂。5.1.333其他他a）带皮猪猪燎毛：沥干体体表水分分后，用用煤气燎燎毛器把把体表残残毛、绒绒毛烧去去，再用用刀刮，然然后用清清水冲洗洗干净。b）按产产品检验验规程检检验

37、猪屠屠体的头头部和体体表。c）冲洗体体腔：取取出内脏脏后，应应及时将将刀翻转转，刀尖尖朝向腹腹外，手手深入腹腹内，向向下用力力将腹壁壁打开，不不得刺破破内脏。5.2分割割加工标标准操作作规程5.2.11原料原料采用来来自本公公司屠宰宰车间，经经兽医检检疫检验验合格的的胴体（二二分体），未未发现血血污、粪粪污、伤伤腿、脓脓胞等。原原料肉应应去除板板油，摘摘除肾脏脏。5.2.22预冷原料肉应在在宰后00.5小小时内进进入04的预冷冷间，冷冷却244h后肉肉温达到到7以下。冷冷却时胴胴体之间间保持距距离，既既要防止止相互污污染，又又要达到到充分冷冷却。5.2.33分割5.2.33.1经经冷却后后的原

38、料料肉进入入分割车车间，胴胴体下钩钩必须注注意安全全，并掌掌握加工工流速，胴胴体不得得掉地。5.2.33.2分分段a)第一刀刀，一般般从五、六六根肋骨骨（前后后可差一一根肋骨骨）中间间斩下颈颈背前腿腿部位为为颈背肌肌肉（号肉）和和前腿肌肌肉（号肉）的的原料。b)第二刀刀，从腰腰椎与脊脊椎连接接处（允允许带腰腰椎一节节半）斩斩下的后后腿部位位为后腿腿肌肉（号肉）原料。腰肌肉一条可连在后腿用作后腿肌肉原料。c)在脊椎椎骨下约约466 cmm肋骨处处平行斩斩下脊椎椎部位为为大排或或大排肌肌肉（号肉）原原料。d)第四、五五刀，将将前脚骨骨骨腕关关节上方方斩去112 cm（也也可带爪爪），后后腿骨踝踝关

39、节上上方斩去去233 cmm（也可可带爪）。e)每块肉肉（除腩腩肉）均均要去皮皮，并尽尽量外修修去肌肉肉表面的的脂肪。5.2.33.3后后腿部位位加工a)扒膘、修修油脂：一手抓抓住带皮皮肥膘边边缘，抠抠住肥膘膘，另一一手持刀刀，刀走走肌膜外外，去掉掉带皮肥肥膘，要要求刀法法平直，不不准割破破肌膜。修修去肌肉肉表面残残留脂肪肪，割掉掉外露淋淋巴结、筋筋腱、皮皮块等。b)剔叉骨骨、去尾尾骨：手手按号肉，刀刀走尾骨骨边缘，剥剥离尾骨骨，沿髋髋骨与叉叉骨结合合部位剔剔下叉骨骨，注意意使小骨骨节留在在叉骨上上。c)剔腿骨骨：自胫胫骨下刀刀，沿肌肌肉走向向剥离后后腿腿弧弧，然后后自内腿腿肉和尚尚头肌间间组

40、织划划开，暴暴露腿骨骨，刀沿沿骨肉结结合处剔剔下腿骨骨。d)修整：将剔掉掉的号肉进进行逐块块检查，修修去表面面多余脂脂肪及筋筋腱，保保持肌膜膜完整，修修去淤血血、骨茬茬及杂质质。5.2.33.4前前腿部位位加工a)摘修槽槽头：沿沿臂头肌肌弧状中中间肌膜膜平行线线割下槽槽头、修修去浮毛毛、皮块块、腺体体等，摘摘除槽头头碎肉。b)、号分面面：自小小排与号肉中中间肌膜膜处，刀刀锋靠肩肩胛骨板板，向前前推割，分分开、号肉，并并修去胸胸腔入口口处的结结缔组织织。c剔号肉肉：自第第一颈椎椎下刀，沿沿颈骨边边缘下颈颈背肌肉肉。d)去膘、修修面：一一手抠住住肥膘，一一手持刀刀，刀顺顺肥膘与与肌膜连连接处扒扒掉

41、带皮皮肥膘，然然后修去去表面脂脂肪、软软骨、杂杂质等，操操作时要要注意保保持外形形及肌膜膜完整。e)剔腿骨骨：持刀刀剔掉前前腿骨，肩肩胛骨，割割掉肩胛胛骨。f)修整：将剔掉掉的、号肉进进行逐块块检查，修修去表面面多余脂脂肪及筋筋腱，保保留肌膜膜完整，修修去淤血血、骨茬茬及杂质质。5.2.33.5脊脊背腹肋肋部位加加工a)扒大排排：沿号肉与与脊膘结结合部位位扒下大大排，不不能伤及及号肉肌肌膜，顺顺大排方方向轻轻轻摘下剩剩余小里里脊，摘摘去膈肌肌脚及其其周围组组织。b)剔号号肉：脊脊背平面面向下，手手抓大排排前端，刀刀锋顺肋肋骨边向向下划开开，然后后翻刀过过来，从从脊背边边缘持刀刀割掉号肉。c)修

42、号号肉：肉肉块肌膜膜向上，平平刀削去去表面脂脂肪，保保持肌膜膜完整，注注意成形形良好。d)扒膘：先持刀刀割去横横膈肌，手手掌平按按产品，持持刀从肥肥膘边缘缘割入，然然后手提提肥膘或或肋排边边缘扒掉掉肋膘。e)修肋排排：一手手拿肋排排，平刀刀削掉表表面脂肪肪，腩肉肉保留113ccm，修修整后成成品不得得露软骨骨尖，形形状呈扇扇弧形。f)修整：对号肉和和肋排逐逐块进行行检查，修修去表面面多余脂脂肪及筋筋腱，保保留肌膜膜完整，修修去淤血血、骨茬茬及杂质质。5.2.33.6分割过程中中，操作作人员应应密切注注意自己己所用的的刀具，如如发现断断头，应应立即报报告，停停止生产产，寻找找断头。分分割完毕毕后

43、，再再由专职职人员检检查所有有刀具的的完整状状况。若若断头没没找到，则则该批产产品不得得出口。5.2.33.7过过磅秤肉盆洗干干净后，校校正磅秤秤，按成成品品种种、规格格称重，并并按客户户要求标标明净重重、毛重重、块数数。5.2.33.8包包装a)包装间间温度应应控制在在10左右。b)包装前前应对每每块肉进进行检查查，不允允许有毛毛、碎骨骨、淋巴巴、伤疤疤等混入入。c)各规格格均应分分别用聚聚乙烯每每块包裹裹两圈半半以上，每每块肉上上贴CIIQ检讫讫标签一一张于薄薄膜内层层。d)每纸箱箱除固定定净重外外，需标标明实际际净重。e)各纸箱箱内衬聚聚乙烯大大方袋一一只，当当肉块装装入袋后后，袋口口折

44、塞平平整、严严密。f)箱内肉肉块排列列力求整整齐美观观，面层层肉块大大小，尽尽可能选选择均匀匀，检疫疫检验标标签下面面向上，安安排部位位相同，文文字方向向一致。固固定净重重每箱允允许有一一块不够够规定重重量作添添秤调整整。g)纸箱外外捆塑料料带，应应当牢固固。5.2.33.9冻冻结冻分割肉成成品包装装后进-23以下的的结冻库库，在224h之之内，肉肉温达到到-155以下。5.2.33.100冷藏冻分割肉成成品经结结冻后送送入冷藏藏库，库库温控制制在-118以下，肉肉温保持持在-115以下。6.现场管管理（66S执行行准则）6.1 职职责A 车间主主任负责责对卫生生工作进进行分区区承包，车车间主

45、任任、车间间副主任任、班组组长负责责监督车车间卫生生工作实实施情况况，发现现问题及及时督促促员工进进行纠正正，每周周定期由由车间主主任和办办公室人人员进行行监督、检检查和考考核。B 车间员员工对自自己负责责区域每每天进行行日常清清洁、整整理归位位，每周周定期进进行一次次彻底地地清理和和清洁，按按要求做做好主管管区域清清洁卫生生工作。6.2 66S管理理内容6.2.11 整理理A 通道畅畅通、整整洁。B 工作场场所的设设备、物物料堆放放整齐，不不放置不不必要的的东西。C 低值易易耗品、小小车、盒盒子分类类处理，区区分为必必要物品品和非必必要物品品、常用用物品和和非常用用物品D 料架的的物品摆摆放

46、整齐齐。6.2.22 整顿顿A 机器设设备定期期保养并并有设备备保养卡卡，摆放放整齐，处处于最佳佳状态。B 小车、盒盒子、刀刀具等工工具定位位放置，标标识明确确，定期期保养，取取用方便便。C 对非必必要物品品退库，必必要物品品妥善保保存，使使工作现现场秩序序盎然、井井井有条条。D 车间各各区域有有6S责任任区及责责任人。6.2.33 清扫扫A 保持通通道干净净、作业业场所东东西存放放整齐，地地面无任任何杂物物B 每日下下班结束束工作之之前，将将责任区区清扫、清清洗彻底底，保持持无垃圾圾、无脏脏物C 车间窗窗、墙壁壁、保持持干净整整洁。D 工具、机机械、机机台随时时清理。6.2.44清洁A 通道

47、、工工作区划划分清楚楚，通道道顺畅。B 对不符符合规定定的情况况及时纠纠正C 保持整整理、整整顿、清清扫成果果并改进进、坚持持并保持持。6.2.55 素养养A 穿厂服服且清洁洁得体，仪仪容整齐齐大方。B 员工言言谈举止止文明有有礼，对对人热情情大方。C 员工工工作精神神饱满。D 员工有有团队精精神，互互帮互助助，积极极参加“6S”活动，时时间观念念强E 认真贯贯彻6SS管理精精神，切切实执行行、持之之以恒、从从而养成成良好的的工作习习惯6.2.66 安全全A 重点危危险区域域设安全全警示牌牌。B 遵守安安全操作作规程，保保障生产产正常进进行，不不损坏公公物。C 班前不不酗酒，不不在禁烟烟区内吸

48、吸烟D 刀具统统一管制制，不得得外带出出车间E 工作期期间不得得嬉戏打打闹，更更不得随随意用刀刀具、肉肉钩等物物品玩闹闹，以防防意外伤伤人6.3 现现场卫生生管理标标准6.3.11 地面面、墙面面、固定定物清洁洁 1)地面清清洁、无无垃圾、无无污迹、无无积水、无无死角。2) 墙壁壁（角）和和天花板板清洁、无无污染、无无蛛网、无无死角。3) 门窗窗明亮干干净、无无积灰、无无污迹、无无蛛网。4) 照明明、杀菌菌灯具保保持清洁洁，无灰灰尘积压压。5) 桌凳凳保持干干净，物物品堆放放整齐。6) 水池池及地下下水道清清洁、排排水畅通通、无阻阻塞现象象。7) 现场场目视牌牌保持清清洁、无无污迹。8) 楼梯

49、梯通道畅畅通。9) 车间间四周责责任区内内清洁、无无垃圾、无无烟蒂。10) 厕厕所、洗洗手处、换换衣房保保持清洁洁干净、地地面无积积积水、墙墙面无污污迹。6.3.22 设备备清洁A 生产设设备使用用后进行行清洗，保保持清洁洁。B 设备保保持干净净无血渍渍、油渍渍，电子子称等计计量器清清洁、无无污渍。C 不使用用的设备备、生产产用具（包包括各种种计量仪仪器、转转运设施施等）应应定期清清洗，无无污渍和和异味。D 设备、管管路每周周进行一一次日常常保养，含含清洁清清理的内内容，做做到表面面目视无无油渍、污污渍等异异物。6.3.33 工具具、材料料清洁、整整理A 刀具、盒盒子、小小车等工工具、容容器、

50、衡衡器、搬搬运工具具按指定定地点摆摆放整齐齐，并保保持其清清洁。B 操作工工具、容容器等在在使用前前后均应应清洗、消消毒、无无污渍和和异味。C 车间生生产下来来的碎肉肉、落地地肉等及及时清理理、盛放放整齐。D 产品包包装（包包装袋、油油桶、产产品标签签和纸板板箱等）保保持清洁洁、摆放放整齐。E 卫生洁洁具使用用前后清清洗、清清理，按按指定位位置摆放放。6.3.44 废品品、垃圾圾清理A 废弃物物、残次次品按指指定地点点存放整整齐。B 工作中中产生的的垃圾，必必须放置置在车间间内的临临时指定定地点，下下班前将将生产区区域的垃垃圾清理理出车间间。C 废旧的的工具器器皿清洁洁之后分分类退库库处理6.

51、3.55 人员员卫生管管理1) 新入入职车间间员工必必须到正正规的医医院进行行体检，体体检合格格并经过过卫生知知识培训训，考试试合格后后方可上上岗；在在职员工工必须每每年定期期进行体体检。2) 员工工应养成成良好的的个人卫卫生习惯惯，勤洗洗澡，勤勤理发，勤勤剃须，勤勤剪指甲甲，勤换换衣。3) 员工工工作期期间不得得佩戴手手表、戒戒指、耳耳环等物物品，不不得化妆妆，不得得喷香水水。4) 员工工正确着着装，头头发不外外露，衣衣帽整洁洁，工鞋鞋保持干干净，做做到勤洗洗勤换。5) 生产产人员上上班前，须须在更衣衣室换穿穿工作服服，戴工工作帽；然后用用洗涤液液和消毒毒液清洗洗双手才才能进出出入生产产区域

52、。6) 车间间生产人人员（外外来人员员）进入入生产区区域，必必须按规规定佩戴戴好工作作服、工工作帽，经经消毒后后进入车车间。 7) 员工工外出办办事在更更衣室去去除帽子子、手套套等防护护用品，回回车间时时按规定定穿工作作服，用用洗涤液液和消毒毒液清洗洗双手，并并按规定定穿戴整整齐防护护用品。8) 非生生产人员员原则上上不得进进入车间间；如果果必须进进入，有有关人员员(如公司司领导及及检查人人员、检检验员、销销售内勤勤等)进入车车间必须须按车间间着装规规定和卫卫生要求求办理；其他人人员进入入车间必必须经生生产经理理审批。9) 车间间员工下下班时，须须在更衣衣室更换换衣服、鞋鞋帽，并并保持工工作服

53、摆摆放整齐齐。10) 工工作期间间严禁挖挖鼻孔、掏掏耳朵、剔剔牙、抓抓头等不不符合食食品作业业卫生规规范的行行为，在在生产现现场打喷喷嚏须背背对生产产线并用用手遮住住嘴巴和和鼻孔。11) 禁禁止将个个人用品品带入生生产场所所；禁止止在生产产车间吸吸烟、吃吃东西。12) 严严禁随地地吐痰和和唾液，严严禁随地地乱扔纸纸巾杂物物。6.3.66 生产产流程卫卫生控制制1) 产品品品种较较多，成成品、次次品不同品品种之间间避免相相互交叉叉、污染染。2）生产操操作区（包包括操作作台面的的辅助设设施）不不定时清清洗，保保持清洁洁。3）定置摆摆放、工工件按区区域按类类放置，合合理使用用工位器器具。 4）、及时

54、时运转、勤勤检查、勤勤转序、勤勤清理、标标志变化化，应立立即转序序，不拖拖不积，稳稳拿轻放放，保证证产品外外观完好好。 5）安全通通道内不不得摆放放任何物物品，不不得阻碍碍 6）消防器器材定置置摆放 , 不不得随意意挪作他他用 , 保持持清洁卫卫生 , 周围围不得有有障碍物物 .7. 生产产设备管管理7.1 车车间设备备指定专专人管理理 7.2 认认真执行行设备保保养计划划，严格格遵守操操作规程程。 7.3 做做到设备备管理“三步法法”，坚持持日清扫扫、周维维护、月月保养，每每天上班班后检查查设备的的操纵控控制系统统、安全全装置、润润滑油路路畅通油油线、油油毡清洁洁、油压压油位标标准、并并按润

55、滑滑图表注注油，油油质合格格，待检检查无问问题方可可正式工工作。 7.4 设设备点检检记录、运运转记录录齐全、完完整、填填写及时时、准确确、整洁洁。 7.5 出出现设备备事故及及时通知知车间主主任及生生产部经经理或公公司领导导。 7.6 坚坚持八字字要求 , 即即 : 整齐、清清洁、安安全、润润滑，做做到“三好”“四会会”“五项项纪律”。 三好即即管好、用用好、保保养好。四四会：即即会使用用、会保保养、会会检查、会会排出一一般故障障。 7.7 遵遵守安全全操作规规程、经经常保持持设备整整洁，并并按规定定加油，管管好工具具、附件件、不得得丢失；发现故故障立即即停机、通通知维修修人员检检查、处处理

56、。 7.8 设设备运行行中 , 要做做到勤检检查、勤勤调整、勤勤维修，不不离岗（设设备运行行过程中中），对对设备响响声、温温度、压压力有异异常时应应及时处处理并报报告。 7.9 操作人人员离岗岗位要停停机 , 严禁禁设备空空车运转转 . 7.10 保持设设备清洁洁 , 严禁泡泡、冒、滴滴、漏。 7.11 现场严严禁踩、踏踏、敲、打打机器设设备。 7.12 设备应应保持操操作控制制系统 , 安安全装置置齐全可可靠 . 8.物料管管理（低低值易耗耗品领用用管理）8.1 物物料领用用管理一、原则则1.充分分使用资资源，降降低物耗耗。2.按量量、按计计划专人人领用，有有效发放放，避免免浪费。3.所有有

57、物料去去向明确确，避免免重复领领用。二、流程程领料出库领料出库保管签字部门主管签字填写领料单 三、职责责1.领料料人A.负责责填写领领料单，领领料出库库。若所所领物品品为刀具具、器皿皿、电工工维修设设备、电电子称等等工具，在在填写领领料单时时务必注注明所领领物品的的最终归归属者并并负责告告知物品品由最终终归属者者负责保保管。B.负责责管理所所领物料料，将物物料放在在指定位位置，负负责物料料的收发发及说明明使用明明细。2.部门门主管A.负责责指定部部门专属属领料人人，确认认本部门门所领之之物，统统筹管理理本部门门的物料料，确认认物料的的使用去去向。B.负责责监督管管理本部部门的物物料使用用情况，

58、做做到物品品有指定定位置安安放，摆摆放整齐齐、有序序。C.负责责物料的的爱惜和和爱护，避避免物料料的浪费费，保持持物料的的清洁使使用，做做到每个个工具有有专人负负责管理理。D.负责责每个月月的物料料盘点，保保证物品品的安全全，掌控控物品的的消耗、折折旧情况况，并将将盘点明明细递交交财务备备案。3.保管管A.负责责接收各各部门的的领料单单，并按按照实际际情况予予以出库库，在领领料单上上签字确确认。B.负责责建立物物品的领领用台帐帐，进账账处理，做做到熟知知物料的的具体去去向及使使用情况况。C.负责责仓库内内物资安安全及质质量安全全。4.从属属关系保管保管领料人部门主管财物四、物料料使用物料分为共

59、共用物料料和私用用物料。共共用物料料指包装装袋、纸纸盒、周周转箱、电电子称小小推车等等车间常常用低值值易耗品品和较大大件的工工具；私私用物料料是指发发给个人人的小件件常用物物品，诸诸如：刀刀具、扳扳手、管管钳等（一）共用用物料1.纸盒盒、塑料料袋等肉肉品包装装物于当当天领取取次日生生产计划划所需数数量。2.小推推车、周周转箱、电电子称等等共用工工具，由由各部门门负责人人进行监监督管理理，必须须指定班班组负责责人，集集中管理理，只允允许公司司内部使使用。3.本部部门物料料管理负负责人下下班时，必必须对所所负责的的物料进进行盘点点并检查查物料的的使用情情况，登登记入册册，签字字确认。4.器具具、设

60、备备等做好好日常保保养与维维护，根根据物品品的使用用寿命，规规定使用用期限，若若在使用用期限内内物品流流失，经经查实属属于个人人原因的的由个人人负责赔赔偿，属属监管不不利原因因的由部部门主管管负责赔赔偿。5.无论论是办公公用品还还是车间间使用工工具，张张贴物品品摆放位位置标识识及负责责人标识识，做到到无论物物品大小小，都要要落实到到个人负负责管理理。6.所有有器具使使用时注注意安全全，小心心爱护，爱爱惜使用用，保持持清洁卫卫生，在在正常损损耗内，保保持物品品的完整整性。（二）私用用物料1.发给个个人的物物品由个个人妥善善保管，并并由个人人填写借借用单及及领料单单，在个个人调动动或离岗岗时须将将